Нанесение жидкой резины на кровлю своими руками для эффективной гидроизоляции. Установка жидкая резина

Гидроизоляция с помощью жидкой резины: Плюсы и минусы

Среди современных разработок в сфере гидроизоляции далеко не последнее место занимает жидкая резина. Строительные супермаркеты обладают широким выбором видов столь важного средства, но в связи с неосознанностью потребитель останавливает выбор на типичных рулонных стройматериалах.

Содержание статьи

Общие сведения о жидкой резине

Жидкая резина – это эмульсия из смеси битума и латекса. В состав входит бутим и вода, которые являются взаимно нерастворимыми. Состав ЖР улучшен вследствие добавления латекса.

Жидкая резина популярна среди потребителей тем, что равномерно и бесшовно покрывает поверхность, не поддается температурам и погодным воздействиям, наноситься на любые выступы и сложные поверхности.

Эксплуатационные качества гидроизоляции

Создание системы гидроизоляции является ключевым этапом строительства. В связи с этим жидкая резина лидирует среди иных средств гидроизоляции, благодаря ряду преимуществ. Среди них:

независимо от материала основания отлично склеивается с поверхностью;
в случае возникновения дефектов проблема устраняется локально путем нанесения нового слоя гидроизоляции на требуемый участок;
способ нанесения зависит от навыков строителя и возможности использования специального оборудования;
высокие показатели устойчивости к разному роду воздействий;
экологически безопасна и универсальна в применении.

Особенности и области использования

Коммерческое название «бесшовная напыляемая гидроизоляция» не используется потребителями в силу сложности. Обозначение «жидкая резина» появилась в силу сходства по внешнему виду с резиной по цвету и характеристикам.

Жидкую гидроизоляцию используют в случаях:

необходимости защиты любых поверхностей от влаги;
необходимости изоляции водных объектов, например бассейнов, покрытие стойко переносит механические воздействия и повторяет форму объекта;

гидроизоляции поверхностей с множеством стыков;
необходимости изоляции объектов с вибрационными нагрузками.

Разновидности жидкой резины

Жидкую резину условно разделяют на два вида. Первый – однокомпонентный, характеризуется низкой вязкостью и обилием цветовой гаммы. Второй – двухкомпонентный вид. В состав, помимо основного компонента, входит еще отвердитель.

Так же, жидкую гидроизоляцию можно классифицировать по способу нанесения на поверхность:

Напыление. Осуществляется при помощи оборудования и является самым надежным способом гидроизоляции.
Окраска. Слой средства наносится на поверхность кистью или шпателем
Наливание.

Плюсы и минусы жидкой резины

При использовании для изоляции жидкой резины можно выделить следующие плюсы, по сравнению с другими стройматериалами:

жидкая резина монолитно покрывает поверхность, не оставляя трещин и стыков, что позволяет идеально защищать поверхности от проникновения влаги;
отлично схватывается с любыми деревянными и даже металлическими поверхностями;
напыляемая резина заполняет всевозможные трещины;
эластичная жидкая резина выдерживает критические низкие и высокие температуры, уменьшая или увеличивая объем, тем самым предотвращая появление трещин;
наносится вручную или механизировано;
сокращает время покрытия поверхности в разы, по сравнению с иными видами рулонных материалов;
отсутствие в составе токсических веществ позволяет работать с жидкой резиной без использования защитной экипировки и использовать для гидроизоляции внутри помещений;
поверх жидкой резины допустимо наносить различные финишные покрытия;
широкая палитра цветов позволяет выбрать необходимый оттенок для конкретного случая
при наличии повреждения слоя резины, необходимо просто нанести новый слой на поврежденный участок.

К недостаткам относят стоимость оборудования, необходимого для механизированного нанесения жидкой гидроизоляции.

Ремонт крыши жидкой гидроизоляцией

В силу свойств бесшовная напыляемая гидроизоляция может быть использована для обустройства новойкровли и для ремонта старой. При необходимости и желании можно осуществлять два вида ремонтных работ на выбор. Первый заключается в полноценном нанесении слоя жидкой гидроизоляции на всю поверхность кровли. Второй вид направлен на частичный ремонт, когда жидкая резина наносится непосредственно на поврежденные участки. С помощью жидкой гидроизоляции можно заливать пузыри, образовавшиеся на старом слое гидроизоляции.

Средний расход жидкой гидроизоляции – три литра на 1 квадратный метр (слой нанесения – 0,2 см). Время высыхания составляет не меньше трёх суток. За это время, на поверхности слоя резины могут появляться капельки воды, что является нормой для такого процесса. Покрывать кровлю рекомендуется в теплое время года. Минимально допустимой считается температура воздуха +5 градусов. Рабочую поверхность необходимо предварительно очистить от загрязнений и пятен жира. Справиться с подобным процессом поможет гидроструйная установка. По окончанию очистки поверхность стоит тщательно просушить.

postroimdomsami.ru

Гидроизоляция кровли жидкой резиной, технология нанесения

гидроизоляция жидкой резиной

Актуальность поиска новых решений в области создания надежных систем гидроизоляции крыш не снижена, несмотря на присутствие большого выбора рулонных покрытий. Основные требования, которые предъявляются к продукции, используемой для изоляции кровли – это высокоэффективная защита от влаги, поддержание функциональности даже в непростом климате, экологическая чистота стройматериалов и приемлемая цена. Соответствует таким характеристикам жидкая резина, ее применение в гидроизоляции и эксплуатационные качества рассмотрим далее.

Как правильно установить кровельный аэратор, какие есть виды, схема установки фото и видео инструкция.

Преимущества жидкой резины для гидроизоляции кровли

Жидкая гидроизоляция сегодня является весьма востребованной при обустройстве надежных систем гидроизоляции. Существует ряд преимуществ, которые выделяют стройматериал в сравнении с другими:

при любом материале основания ее адгезивные свойства на высоком уровне;
любые проблемы на покрытии можно без проблем устранить;

вариативность в плане выбора метода нанесения изоляции;
поверхность выдерживает любые климатические нагрузки, также жидкая резина устойчива к механическим повреждениям;
возможность использования жидкой резины для гидроизоляции как внутри зданий, так и снаружи, она универсальна и изготавливается из сырья, соответствующего санитарным требованиям.

Сфера использования и состав жидкой резины

жидкая_кровля

Изготовители строительных материалов на данном рынке продолжают удивлять созданием новых и совершенствованием уже существующих решений. Жидкую резину можно отнести к новой технологии, но ее перспективы отмечают как любители, так и специалисты.

В принципе, такое название связано только с удобством для потребителя и внешним сходством с резиной: цвет, устойчивость к влаге, эластичность. Однако в основе «бесшовной напыляемой гидроизоляции» не каучук, а битум. Ее свойства обогащены большим количеством в составе латекса. Эмульсия из этих составных частей модифицирована.

Перспективы жидкой гидроизоляции достаточно широки, поскольку продукция рассматриваемой группы позволяет образовать легкое, качественное, бесшовное покрытие, не подверженное изменениям температур. Сложный рельеф поверхности, а также сжатые сроки работ не проблема, если выбрать покрытие из жидкой резины.

Существует целый ряд сфер в строительстве, где актуально применение такого материала:

жидкой резиной производят гидроизоляцию крыш, перекрытий между этажами, подвалов, фундаментов;
защита от прохождения влаги в прудах и бассейнах, она повторяет их контуры, стойкая к повреждениям механического плана;
в тех объектах, где невозможно применение рулонных материалов;
если предвидятся вибрационные нагрузки, например, на крышах с присутствием выходов вентиляционных систем.

Классификации жидкой резины

Сегодня выделяют две разновидности бесшовной напыляемой гидроизоляции:

однокомпонентная, она является жидкой по консистенции, небольшая по вязкости, со значительным выбором цветов;
двухкомпонентная, состав этой жидкой резины включает в себя не только основные составляющие, но и отвердитель.

Еще один метод дифференциации такой резины – способ нанесения стройматериала. Тут существуют три разновидности.

Напыляемая гидроизоляция. Она считается самой перспективной, так как качество слоя на выходе максимальное, работы выполняются в сжатые сроки, хотя и нужно особое оборудование. Именно этот вариант обычно находится в ассортименте каждого строительного гипермаркета, считается классикой в такой категории изоляции и пользуется наибольшей популярностью в линейке аналогичной продукции.
Окрасочная. Такая резина может иметь различную структуру – есть жидкие варианты, а также пасты, она характеризуется таким свойством, как пленкообразование. Покрытие производится посредством ручного инструмента.
Наливная жидкая резина. Нужно отметить, что такой наиболее экономный вариант делают прямо перед началом создания покрытия.

Плюсы и минусы жидкой резины по видам

Начнем с достоинств бесшовной напыляемой гидроизоляции:

эластичность покрытия из жидкой резины

Покрытие, образованное жидкой гидроизоляцией, однородное и монолитное. Оно бесшовное, что очевидно из названия, предлагаемого производителями, соответственно, стыки в нем отсутствуют.
С любыми поверхностями – бетон, дерево, металл, максимальная адгезия.

Все дефекты основания, например небольшие трещины, легко заполняются напыляемой жидкой резиной, образуется максимальное сцепление.
Очень важное свойство – эластичность. Гидроизоляционное покрытие из жидкой резины может в размерах как увеличиваться, так и возвращаться к исходным размерам. Это актуально при изменении температур и времени года. Ни зимой, ни летом оно не трескается за счет своей эластичности.
Существует несколько вариантов нанесения бесшовной гидроизоляции. Это, естественно, ручной метод, а также механизированный. Второй как раз позволяет экономить время на работы по сооружению системы гидроизоляции. К тому же, обработать всевозможные выпуклые объекты, например трубы, колпаки, антенны с помощью специального оборудования можно более качественно.
Создание гидроизоляционной системы из жидкой резины осуществляется быстрее, чем аналогичная работа с рулонным материалом. При наличии двух людей на объекте и необходимой техники можно обработать крышу в восемьсот квадратных метров в семь раз быстрее.
Экологическая чистота жидкой гидроизоляции также является ее преимуществом. Токсичные вещества в ее структуре не содержатся, она максимально безопасна.

В принципе, жидкую резину можно применять в самых разных сферах, не ограничиваясь акцентом только на ее прекрасных свойствах защиты от влажности. Она достаточно многофункциональна, системы гидроизоляции не единственный вектор ее применения.
Возможно нанесение на гидроизоляцию из жидкой резины финишного покрытия. Она создает своеобразную площадь основания, которая далее используется.
Для эстетов и любителей визуальной эффектности в строительстве производители бесшовной напыляемой гидроизоляции делают все возможное. Вариаций оттенков, которые можно подобрать, огромное количество, особенно если речь идет об однокомпонентной разновидности.
Ремонт крыши, покрытой жидкой резиной, осуществляется легко и просто. Без затрат времени и усилий можно осуществить обработку места, подвергшегося дефекту локально.

Битумной жидкой гидроизоляции присущи, как и любому из аналогов, определенные недостатки. Мы перечислили огромное количество ее достоинств, но ради объективности нужно обозначить и минусы. Среди них один момент: чтобы механизированным способом произвести обустройство системы гидроизоляции нужна специальная техника, которая стоит немало.

Все! На этом в принципе недостатки и закончились, можно начинать монтаж крыши здания из этого универсального покрытия.

Технология нанесения жидкой резины при обустройстве кровли

Существует специализированное оборудование, которое применяется для напыления жидкой бесшовной гидроизоляции.

нанесения жидкой резины

Его подготовка – первое, что нужно сделать перед началом работ. Обычно для этих целей используется мобильный пульверизатор. Специальный дозатор, а также приспособление для смешивания, входят в его механизм. Двигатели у подобного оборудования наиболее часто функционируют на бензине, а не на электроэнергии. Это обуславливает его максимальную мобильность. Нет необходимости, чтобы прибор обязательно находился в состоянии подключения к сети. К тому же, пульверизатор достаточно компактен. Данные характеристики позволяют осуществлять напыление даже в тех местах, где доступ затруднен. Еще одно преимущество – комплектация прибора имеет специальный шланг, максимальная протяженность которого до ста пятидесяти метров. Эта опция делает возможным обустройство напыления кровли без длительной и сложной транспортировки по объекту оборудования.

Немаловажный момент: жидкая резина изготавливается из экологически чистых материалов, она не содержит вредных и токсичных добавок. Это обуславливает возможность производить даже внутренние работы без особых средств, предусмотренных для защиты дыхательных органов.

Главные этапы монтажа гидроизоляции крыши из жидкой резины

Важно: Первое правило, которое нужно учесть еще до начала работ. Их нужно делать только летом, либо ранней осенью, поздней весной, в общем, в теплое время.

Причем, немаловажно, что нужно выбрать сухой период. Противопоказаны дожди и температурный режим ниже пяти градусов тепла.

нанесение готовой массы жидкой резины

Первый этап – осуществление подготовки основания, на которое планируется нанесение слоя гидроизоляции. Для этого нужно выполнить тщательную очистку рабочей поверхности от всевозможных загрязнений: пыли, пятен: маслянистых, жирных, посторонних отложений. Оптимальный вариант – промыть ее при помощи гидроструйной установки. Мощный напор воды под хорошим давлением максимально улучшает эффективность работ подготовительного плана. Основание должно сохнуть не менее двадцати четырех часов. Такой способ, как выжигание, наиболее подходит для устранения жирных пятен.

Далее осуществляется, так называемое праймирование. Для такого шага монтажа бесшовной системы важно закончить подготовку основания, а сам по себе он состоит в создании на этой поверхности первичного слоя гидроизоляции. Все дальнейшие работы, качественность окончательного покрытия крыши, его технические показатели напрямую зависят от того, насколько хорошо выполнено праймирование. Оно должно окончательно избавить поле деятельности от фракций пыли, других загрязнений и гарантировать максимальное сцепление слоя жидкой резины с основанием.

Крайний шаг в алгоритме – собственно напыление слоя, который защищает от влажности. Важно чтобы он наносился как можно равномернее. Хороший прием для достижения этого показателя – перпендикулярное расположение напыления жидкой резины и основания, на котором система гидроизоляции монтируется. Нужно строго соблюдать отметку в диапазоне от сорока сантиметров между краем мобильного пульверизатора, либо его шланга, и рабочей поверхностью, расстояние должно оставаться свободным. Элементы состава раствора смешиваются именно во время такого распыления. 1-1.5 м – оптимальная ширина полосок, которыми нужно укладывать покрытие из жидкой резины. Переходы необходимо делать в крестообразном направлении.

Традиционно, рассматриваемый материал на плоские крыши монтируют в два, а то и в три слоя. Важно не забывать об арматуре, для этой функции подходит геотекстиль. Аналогично можно применять стеклоткань.

Важные нюансы при ремонте крыши с помощью жидкой резины

Выше уже говорилось о том, что жидкая резина является полифункциональной и ее использование не ограничивается созданием на ее основе гидроизоляционных систем. С помощью материала можно ремонтировать покрытия кровель, созданные ранее. Сразу отметим – полный демонтаж уже существующего покрытия не понадобится. Существуют два основных направления при таком ремонте:

полное, если при его выполнении уже эксплуатируемую поверхность кровли полностью «заливают» резиной;
латочное или частичное, в случае, когда на дефектном участке снимают покрытие и напыляют на них слой жидкой резины.

К латочным работам относится исправление проблем в виде пузырящейся поверхности гидроизоляции. Там, где наблюдается максимальное вздутие необходимо раскрыть и покрыть бесшовной напыляемой гидроизоляцией.

Обратите внимание на соотношение между площадью кровли и расходом жидкой резины. На метр в квадрате поверхности идет три литра изоляции, толщина при этом два миллиметра. Если держится температура воздуха в двадцать градусов, а его влажность не превышает 50 %, полное застывание готового покрытия кровли должно наступить через трое суток после напыления. Капли жидкости на гидроизоляции после полимеризации – нормальное явление, возникающее вследствие работы катализатора.

Наши рекомендации:

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

Загрузка...

Подписывайся на наши новости Вконтакте!

stroykirpich.com

Жидкая резина для гидроизоляции крыши

Отличительной чертой такого сравнительно нового материала, как жидкая резина, является отсутствие в составе любых растворителей. Таким образом в процессе эксплуатации не выделяются вредные летучие соединения органического происхождения, а покрытие отличается относительно безопасностью и высоким уровнем гидроизоляционных показателей. Наряду с обычным видом резины, жидкий материал имеет чёрное окрашивание и обладает хорошей эластичностью, а также большим количеством преимуществ.

[contents]

Достоинства и недостатки

Водное основание и эмульсия на основе модифицированного битума дополнены определёнными пропорциями эластомеров, полимеров и катализаторов в форме раствора кальция хлорида, что придаёт жидкой резине уникальные физические и химические свойства:

высокая степень сцепляемость с практически всеми строительными материалами, включая бетон, кирпич, камень, шифер, металл, стекло и пластик;

получение бесшовного покрытия с абсолютно полной гидроизоляцией даже труднодоступных участков и сложных конструкций;

высокий уровень эластичности и прочности покрытия, что обусловлено влиянием полимерных соединений;

незначительный вес не требующий укреплений несущих кровельных конструкций и фундаментных оснований;

отличная химическая стойкость и не подверженность коррозийным изменениям;

материал не горюч и нетоксичен, а также устойчив к достаточно высоким и низким температурам;

выполнение кровельных работ с применением жидкой резины происходит быстро и легко;

гарантированный эксплуатационный срок без потери качественных характеристик составляет порядка двадцати лет.

Условные недостатки жидкой резины представлены необходимостью использовать в процессе нанесения специальную установку. Однако стоимость такого агрегата вполне оправдана при выполнении большого объёма работ и отличается быстрой окупаемостью.

Классификация материала

Способ нанесения жидкой резины обуславливает классификацию этого относительно нового и перспективного гидроизоляционного материала:

наливной тип жидкой резины. Характеризуется ручным исполнением разлива с последующим разравниванием. Начальный этап требует пропитывания подготовленного основания посредством битумной эмульсии с толщиной грунтовочного слоя не более двух миллиметров.

Непосредственно после грунтовки на основание наливается слой жидкой резины, который необходимо максимально равномерно распределить специальными валиками. Стандартная толщина слоя составляет порядка трех миллиметров. После выдерживания в течение пяти-семи минут выполняется второй или финишный заливочный слой.

Несмотря на получение максимально ровной обработанной поверхности, такой способ неприменим для устройства скатных кровель.

Вариантом качественной гидроизоляции плоских крыш укладывают наплавляемые материалы.

напыляемый тип жидкой резины. Особенностью метода напыления является высокая
Окрасочная жидкая резина

востребованность для использования на крышах, обладающих любой величиной скатного уклона и при наличии значительных площадей обрабатываемой поверхности. При таких условиях жидкая резина незаменима и позволяет произвести качественные работы очень легко и быстро.

окрасочный тип. Для окрасочной резины применяется метод ручного нанесения с распределением состава при помощи стандартных шпателей, кистей или валиков. Первый грунтовочный слой готовится на основе сочетания одной трети воды и двух третей жидкой резины, а затем равномерно наносится на основание. После непродолжительного высыхания поверхность становится пригодна для нанесения основного слоя, который наносится широким шпателем, выдерживая толщину в три миллиметра.

Стандартное время просушки составляет двое суток. Такой способ используется для обработки небольших скатных поверхностей и при нецелесообразности применять механическое оборудование.

Праймирование и его необходимость

Праймированием называется процесс нанесения тонким слоем жидкой резины, представленной компонентом «А», что предполагает получение надёжного сцепления материала с основанием и удаление пылевых микрочастиц.

Этот процесс относится к категории несложных работ, которые подразумевают качественное напыление двух типов жидкости. Одна из жидкостей является активатором, а вторая – битумно-полимерной эмульсией.

Распыляясь, жидкости смешиваются с образованием однородного состава в виде жидкой резины. При высыхании обработанное основание приобретает чёрное окрашивание, что говорит о правильности нанесения и образовании качественной бесшовной мембраны.

Гидроизоляция крыши своими руками

Незначительные по площади поверхности могут быть покрыты жидкой резиной самостоятельно, без привлечения профессионалов и использования специального оборудования. Чтобы выполнить качественные работы требуется грамотно осуществить расчёт.

Расчёт материала

Для монтажа мягкой кровли на основе жидкой резины учитывается показатель функциональной нагрузки крыши. При расчётах за основу берутся следующие показатели:

для покрытия квадратного метра покрытия с толщиной в один миллиметр используется порядка полутора литров жидкой резины;

герметизация швов и антикоррозийная защита металлических кровельных поверхностей требуют нанесения слоя жидкой резины с толщиной не менее полутора миллиметров;

при проведении гидроизоляции деревянных конструкций оптимальный слой жидкой резины составляет полтора миллиметра;

мембранный тип кровельного покрытия требует выполнения слоя не менее двух миллиметров толщиной, но оптимальный показатель составляет три миллиметра;

для антикоррозийной защиты бетонных или железобетонных оснований толщина напыляемого материала не должна быть меньше трёх миллиметров.

Подготовка и оборудование

Оборудование для распыления

Для нанесения состава чаще всего используется специальный безвоздушный аппарат. Такой вид безвоздушного оборудования для распыления жидкой резины относится к разряду универсальных аппаратов, работающих от бензина или привода электрического типа.

Главным условием является качественно и тщательно подготовленная поверхность, которая предварительно очищается от мусора и запыления.

Мелкие трещины и незначительные дефекты закрываются жидкой резиной в процессе нанесения.

Распыление жидкой резины

Метод распыления подразумевает использование специального оборудования и относится к механическим способам нанесения покрытия. Жидкая резина распыляется на тщательно подготовленную поверхность посредством специальной установки, которая подключается к ёмкости с полимерно-битумной эмульсией и резервуару с отвердителем из хлористого кальция.

Два компонента попадая в сопло перемешиваются и распыляются, что позволяет получить на обрабатываемом основании битумно-полимерную гидроизолирующую мембрану с толщиной от двух до четырёх миллиметров.

С технологией распыления ознакомитесь посмотрев видео.

Подводим итоги

Для монтажа, в особенности при необходимости обработать большие площади или конструкции, обладающие сложной конфигурацией, целесообразно использовать нанесение битумно-полимерной двухкомпонентной эмульсии на водной основе.

Определённым плюсом механизированного способа нанесения по методу холодного распыления является образование монолитной бесшовной мембраны без примыканий и стыков вне зависимости от конфигурации и формы поверхности.

Актуальность применения жидкой резины в условиях вертикальных поверхностей обусловлено не текучестью материала даже при высоких температурных показателях.

netosadkam.ru

Жидкая резина для авто. Описание, технология нанесения.

Содержание:

Купить жидкую резину
Что такое жидкая резина?
Особенности и преимущества обработки автомобиля жидкой резиной
Преимущества по сравнению с пленкой (винилом)
Технология нанесения жидкой резины Plasti Dip на кузов автомобиля
Подготовка автомобиля перед нанесением Plasti Dip
Подготовка распылителя и краски
Распыление Plasti Dip
Расход жидкой резины Plasti Dip, расход пигментов, расход колеров
Технические характеристики жидкой резины Plasti Dip

Что такое жидкая резина?

Жидкая резина Plasti Dip – это революционное, уникальное покрытие для защиты, стайлинга и преображения автомобиля. Жидкая резина - это краска, основой в которой является резина.

Жидкая резина для авто наносится непосредственно на кузов автомобиля. Покраска жидкой резиной Plasti Dip позволяет добиться высоких противоударных, защитных и противоскользящих свойств поверхности. Данное покрытие устойчиво к перепадам температур, водонепроницаемо, эластично, а так же устойчиво к ультрафиолетовым излучениям.

Покрытие авто жидкой резиной, покраска дисков жидкой резиной - эти услуги будут доступны Вашим клиентам, при небольших затратах - цена жидкой резины значительно ниже, по сравнению с классической покраской автомобиля.

Купить жидкую резину для нанесения на авто можно как в индивидуальной упаковке - жидкая резина в баллончике (аэрозоль под давлением не требующий дополнительного оборудования для нанесения, Plasti Dip). Так же для автосервиса существуют решения, которые позволяют снизить цену на жидкую резину за счет объема расходных материалов - жидкая резина в канистрах (Rubber Dip) для нанесения через краскопульт.

Жидкую резину Plasti Dip купить вы можете в нашем интернет магазине с доставкой в любую точку России.

Особенности и преимущества обработки автомобиля жидкой резиной

Жидкой резиной называют состав для покраски автомобилей и других поверхностей на резиновой мультифактурной основе, которое обладает:

высокими противоударными свойствами;
устойчивостью к перепадам температур;
водонепроницаемостью;
эластичностью;
устойчивостью к ультрафиолетовым излучениям;
защитными и противоскользящими свойствами.

Жидкая резина нетоксична, отлично переносит воздействие различных кислот, щелочей и солей. Материал обладает рядом преимуществ:

Жидкую Резину можно нанести напылением, не разбирая авто полностью.
Нет необходимости шкурить и грунтовать авто.
Материал можно наносить на любой тип покрытия (хром, пластик, эмаль).
Возможно нанесение на ранее крашенную и поврежденную поверхность, образовавшийся дефект можно закрасить новым слоем.
Покраска всего авто выполняется за 12 часов.
Время высыхания краски – 30-60 минут.
Жидкую резину можно нанести и снять, не оставив следов на ЛКП. Материал снимается одним пластом, оставляя поверхность автомобиля чистой.
Покрасить таким веществом можно как все авто, так и любую его деталь.
Жидкая резина способна защитить вашу машину от коррозии, царапин и потертостей.

Жидкая резина – идеальный материал для творчества:

работы и краска стоят не слишком дорого;
можно покрасить авто самостоятельно;
после покраски легко вернуть машине прежний цвет.

Преимущества по сравнению с пленкой (винилом):

В отличие от пленки, это покрытие после снятия не оставит следов на поверхности автомобиля.
На уголках и сложной формы предметах образуется прочный и плотный слой.
После нанесения второго пласта жидкая резина становится однородным монолитом.
Таким красящим веществом можно покрасить даже самые тонкие и мелкие детали.
Покраска дисков жидкой резиной является самостоятельно востребованной на рынке услугой.

Технология нанесения жидкой резины Plasti Dip на кузов автомобиля

Подготовка автомобиля перед нанесением Plasti Dip:

Тщательно помыть и просушить автомобиль.
Обезжирить, удалить все следы воска, грязи и каких-либо покрытий.
Следующим этапом подготовки нужно закрыть все участки, которые не предполагаете красить, либо на которые попадание жидкой резины Plasti Dip не желательно:
- Чтобы Plasti Dip не попал на радиатор, за решетку радиатора нужно поставить картонные листы, то же самое необходимо проделать с решетками в бампере.
- Передние и задние фары закрывать нет необходимости, после высыхания Жидкая резина легко снимется с них одним целым куском.
- Если диски жидкой резиной не покрываете, следует закрыть все колесо.
- Рамки для гос. номера нужно снять.
- Лобовое стекло и окна потребуется закрыть и по периметру резинового уплотнителя необходимо проклеить малярный скотч. Стеклянную часть зеркала тоже следует заклеить скотчем.
Для того, чтобы покрыть жидкой резиной колесные диски, обязательно нужно закрыть тормозной диск и элементы тормозной системы.

Plasti Dip позволяет выполнять покраску без разбора автомобиля, но для наилучшего результата рекомендуем снимать с машины ручки и прокрашивать их отдельно.

Подготовка распылителя и краски:

Обязательно защитите органы дыхания - наденьте респиратор! (Купить респиратор вы можете здесь). Красить нужно в хорошо проветриваемом помещении!

Перед тем как заправить Plasti Dip в краскопульт (распылитель) необходимо его разбавить растворителем в соотношении 1 к 1. Это нужно для того, чтобы получить необходимую консистенцию и, как результат, ровный слой жидкой резине на кузове авто. Заливать Plasti Dip в распылитель нужно через стандартный фильтр, чтобы грубые частицы не помешали распылению.

Лучше не заполнять распылитель до краев, а наполнить его на 1/3 или 2/3 бака.

Теперь необходимо будет настроить распылитель - оборудование для жидкой резины. Для начала установите малую подачу покрасочного материала, и протестируйте на какой-либо поверхности прибавляя или уменьшая подачу. Не нужно ставить подачу Plasti Dip слишком сильно, чтобы избежать подтеков материала. Лучше если слои будут тоньше.

Распыление Plasti Dip:

В помещении должно быть 18-20 градусов, не должно быть сквозняков и прямых солнечных лучей!
Распылитель нужно держать перпендикулярно поверхности на расстоянии 13-16 сантиметров. Красить необходимо плавными возвратно - поступательными движениями в 2-3 слоя.

Не старайтесь закрасить всю поверхность с первого раза. Первый слой Жидкой резины должен быть тонким с прозрачностью в 50%. Не волнуйтесь если он не ровно окрасил поверхность. Так же не нужно торопиться при нанесении, и не совершать резких движений. Уделите внимание краям, изгибам и торцам. Первый слой - это основа для последующих слоев. После нанесения слоя жидкой резины, оставьте просушиться на 10-15 минут.

Второй слой наносится так же плавными возвратно - поступательными движениями на расстоянии 13-16 сантиметров от поверхности, только более медленно и тщательно. Уделяйте особое внимание краям и изгибам. После второго слоя Жидкой резины прозрачность покрытия приблизилась к 70%. И все так же могут просматриваться полосы и переходы – это нормально!
Третий, четвертый и пятый слои наносятся по принципу первых двух.
Количество слоев зависит от желаемого результата. Можно нанести и больше слоев если, например, Вы перекрываете черный автомобиль в белый цвет. Или хотите получить более насыщенный цвет.
После нанесения всех слоев, необходимо просушить покрытие в течении часа.
После высыхания аккуратно удалите малярный скотч и Plasti Dip с деталей где не должно быть покрытия жидкой резиной. На стыках лучше воспользоваться ножом и подрезать, если это необходимо. Пока Plasti Dip окончательно не просох он отлично снимается при небольших усилиях.
Покрытие Жидкая резина - Plasti Dip окончательно затвердеет через 12-24 часов. (пока покрытие просыхает автомобиль необходимо оставить боксе)
После покраски автомобиль нельзя мыть трое суток.
Пользоваться автоматическими мойками и щетками можно спустя месяц.
Из-за того что покрытие боится бензина, автомобиль лучше заправлять самостоятельно.

Внимание! Ограничения на эксплуатацию автомобиля после нанесения жидкой резины Plasti Dip: ● В течении 3х суток не мыть автомобиль, и, тем более, не использовать очистители кузова. ● Настоятельно рекомендуем на автомобиле с жидкой резиной особое внимание уделять при заправке автомобиля - не допускать подтеков вокруг бензобака.

Расход жидкой резины Plasti Dip, расход пигментов, расход колеров

Расход жидкой резины Plasti Dip в аэрозолях.

В одном аэрозоле 400 гр жидкой резины. Аэрозоля хватает на 1 кв.м, примерно в 6-9 слоев. При расходе на каждый слой 50-80 гр на 1 кв.м.

Что можно покрасить аэрозолями и примерный расход аэрозолей при покраске от 6-9 слоев

Колесные диски

13-14 радиус	2 аэрозоля
15-16 радиус	2 аэрозоля
17-18 радиус	3-4 аэрозоля
19-20 радиус	4-5 аэрозолей

Элементы кузова (расход на стредний седан класса С,D)

Капот	1.5 - 2 аэрозоля
Крыша	1.5 - 2 аэрозоля
Крышка багажника	1.5-2 аэрозоля

Примерный расход жидкой резины на автомобиль для качественной покраски от 6 слоев

(В таблице приведен коцентрат, напомним что он разбавляется растворителем)

A, B класс	потребуется 3 - 5 литров коцентрата
С, D класс	потребуется 5 - 7 литров коцентрата
E, F, S класс	потребуется 9 - 12 литров коцентрата

В данной таблице приведен расход жидкой резины для качественной покраски при условии что вы красите в темные и обычной яркости цвета. Если же Вы к примеру хотите покрасить черную машину в ослепительно белый цвет то расход увеличивается почти до 90 %

Расход тонировачных колеров на окрашенную поверхность

В тонировочной добавке (колере) 30 мл. красителя, как правильно на 5л жидкой резины Plasti Dip, используют 10 - 30 мл, в зависимоти от желаемой интенсивности цвета. Колером также можно "засветлять" и притимнять цвета, делать их более насыщенным. Заметим что при добавлении тонировочной добавки укрываемость жидкой резины возрастает, чем больше вы добавляете колера, тем лучше укрываемость. К примеру из прозрачной жидкой резины 5л. если вы захотели сделать свой цвет, то Вам потребуется всего 2-4 колера (в зависимости от получения желаемой яркости и насыщенности цвета)

Расход пигментынх добавоков для Plasti Dip

	При добавлении в "глянцеватель или прозрачный"	При добавлении в базу
Перламутровый эффект	на 3 литра 30-50 гр в зависимости от желаемой интенсивности *	На 3 литра готового ПД, 10-20 гр. **
Хамелеоны	на 3 литра 30-50 гр в зависимости от желаемой интенсивности *	Эффекта пратически не будет
Эффекты Металлик	на 3 литра 30-50 гр в зависимости от желаемой интенсивности *	На 3 литра готового ПД, 10-20 гр. **
Эффекты металлик крупны частицы	на 3 литра 30-50 гр в зависимости от желаемой интенсивности *	На 3 литра готового ПД, 10-20 гр. **

*Пигмент добавляется в разбавленный растворителем (готовоый) Plasti Dip. Добавление пигмента зависит от получения желаемого результата и оно может привышать табличные результаты

**При добавлении в базу получается легкий отлив. Добавление пигмента зависит от получения желаемого результата и оно может привышать табличные результаты

Использование материалов разрешено только при наличии активной ссылки на источник. Все права на картинки и тексты принадлежат их авторам. Источник: pldip.ru

Технические характеристики жидкой резины Plasti Dip

Твердый остаток после нанесения	24%
Прочность на разрыв при растяжении (ASTM D-638)	3,740 psi
Предел растяжения (ASTM D -638)	430%
Устойчивость к порезам/царапинам (ASTM D -1044)	очень хорошая
Противодействие сколам при трении(ASTM D -3170)	отличное
Срок хранения:	3 года при t 25° C
Устойчивость к химическому воздействию:	кислоты, щелочь, загрязнители: отличная; нефтепродукты – ограниченная.
Твердость при вдавливании по Шору, тип А (ASTM D -2240)	70 ед. (для сравнения, твердость автомобильной шины – 60-70 ед.)
Соляной туман (тест на устойчивость коррозии) (ASTM B-117)	успешно (тестировался в течение 1000 часов)
Стойкость к атмосферным воздействиям в т.ч. УФ излучению (ASTM G-53)	3-5 лет.
Диапазон рабочих температур:	от -34,44° C до 93,33° C
Диапазон тягучести:	80 – 100 K.U. при 25° C
Паропроницаемость (ASTM E -96)	.03 grains/sq. ft./hr
Расход:	1 галлон - 2,787 м2 при толщине 381 мкм
Электрическая прочность (ASTM D -149)	1,400 v/mil

Внимание! PlastiDip, это легковоспламеняющийся химический продукт! Будьте осторожны при работе, так же как и с любыми покрасочными материалами. Продукт относится к высшей категории воспламенения!

Как вы поняли, применение жидкой резины не ограничивается исключительно нанесением на автомобиль.

Производитель: США, Performix

www.insafe.ru

Технология нанесения жидкой резины

Суть технологического процесса гидроизоляции жидкой резиной заключается в том, что в нужный момент битумно-полимерная эмульсия должна разрушиться.

Да-да, формирование "резиновой" водонепроницаемой пленки – отличной гидроизоляции с превосходной адгезией к изолируемому основанию, осуществляется при разрушении жидкой резины.

Хорошо разбирается в технологии жидкой резины тот, кто знает, что этот материал является битумно-полимерной эмульсией на водной основе, и получается путем диспергирования битума в воде. Или говоря проще, в воде распределены мельчайшие капельки битума размером от 1 до 10мкм. Весьма полезно для понимания технологии жидкой резины прочитать на www.B2bB2c.ru статью Производство битумно-полимерной эмульсии.

Например, в одной бочке 200л т.е. 0,2м3 "идеальной" жидкой резины (если все частички битума имеют размеры 1мкм) будет 100 квадриллионов (это 1.00.000.000.000.000.000). Но таких идеальных эмульсий не существует, на практике частички крупнее и, более того, невозможно обеспечить, чтобы все частички были одинакового размера.

Поэтому количество частиц битума в бочках с жидкой резиной меньше, чем цифра, приведенная выше. И чем "проще" продукт, тем крупнее частички, тем меньше их в бочке.

Эмульсией "высшего сорта" считается та, в которой не менее 90% частичек битума имеют размеры не более 5мкм. Т.е. в бочке 200л качественной жидкой резины должно быть 2х1016 битумных частичек, т.е. 20 квадриллионов. И это весьма впечатляющая цифра.

О различных марках битумно-полимерной эмульсии и фирмах, у которых в России можно купить жидкую резину – читайте на B2bb2c.ru обзор Двухкомпонентная жидкая резина цены и стоимость.

Так вот пока бочка хранится, перевозится, лежит на складе или на объекте – в ней должна быть жидкость и битумно-полимерная эмульсия должна быть устойчивой, т.е. все эти эти 1016…1017 битумных частичек не должны слипаться, пока они "плавают" в бочке. Для этого капельки битума подвергаются эмульгированию. Что это и как это работает – рекомендуется прочитать на B2bB2c.ru статью Жидкая резина изготовление состав и коалесценция.

Технология нанесения жидкой резины

Но вот после того, как материал распылили на изолируемой поверхности, необходимо, чтобы в течение нескольких секунд произошел распад или разрушение эмульсии, т.е. разделение на битумную фазу и водную среду. Или говоря проще – битум в одну сторону, вода – в другую. Это и есть в понимании большинства "кульминационный" момент такого термина, как жидкая резина технология.

И все эти 1016…1017 битумных частичек, "выуженных" из бочки и распыленных на площади 50..70 (у кого на сколько совести или хитрости хватит) кв.м. в течение секунд должны соединиться, сформировать целостную бесшовную битумно-полимерную пленку. Т.е. эффект эмульгирования, который был необходим, чтобы предотвратить коалесценцию, становится не нужен, как только битумные частички оказываются на изолируемой поверхности.

Ниже показан именно этот этап технологии жидкой резины. На картинке схематично отображено, как происходит распад битумно-полимерной эмульсии, а на фотографии – реальная визуализация этого процесса.

На фото можно увидеть, как на поверхности бесшовной (если быть абсолютно точным, то первые минуты и десятки минут она пока еще не бесшовная) гидроизоляциионной мембранны из битумных частичек, модифицированных латексами, выступила вода.

Правила проверки результата технологии жидкая резина

Если оператор с удочкой не нарушал технологию нанесения жидкой резины, то через несколько часов на изолируемой поверхности будет бесшовная гидроизоляция с отличной адгезией к основанию. Мало кто знает, что уже через пару-тройку минут после распада эмульсии, можно сделать вывод о качестве покрытия. Есть несколько простых правил, которые позволяют сразу поставить "диагноз" и понять, насколько хорошо рабочие знают и соблюдают технологию жидкой резины.

Эти правила проверяются на горизонтальной поверхности:

Капельки воды должны выступить равномерно по всей поверхности. Не допускается, чтобы на каком-либо участке вода выступила, а рядом – нет.
Капельки воды выступают в диапазоне 40…50с с момента начала нанесения жидкой на данном участке (0,5…1,0м2).
Капельки должны быть прозрачными, не мутными.
Если провести ладонью по поверхности через 30…40 секунд с момента появления капелек, то ладонь должна остаться чистой, – визуально на ней не должно быть видно никаких черных крупинок.

Вообще, при подготовке к работе, чтобы настроить оборудование, сначала необходимо осуществить тестовое нанесение на 1м2 вертикальной поверхности. Это поможет правильно подобрать минимальный расход хлористого кальция для приготовления водного раствора активатора (грубым нарушением технологии жидкой резины является перерасход хлористого кальция).

И затем осуществляется тестовое нанесение на горизонталь с контролем выполнения вышеизложенных правил. На этом этапе можно опять же, сделать выводы относительно дозировки хлористого кальция, а также, – что важно, – качества распыла компонентов, их смешения, а следовательно качества распада битумно-полимерной эмульсии.

Что влияет на технологию жидкой резины

Есть множество факторов, при воздействии которых битумно-полимерная эмульсия разрушается. Под воздействием некоторых – быстрее, или медленеее. Применительно для технологии нанесения жидкой резины, мгновенный распад битумно-полимерной эмульсии обеспечивается контактом с хлористым кальцием, растворенным в воде.

Поэтому для нанесения жидкой резины используется двухканальное оборудование: с одной стороны распыляется эмульсия, с другой – водный раствор активатора. Смешиваются в воздухе, начинается распад. Распад эмульсии напрямую зависит от того:

насколько равномерно и постоянно подаются компоненты в удочку установкой;
насколько мелкодисперсно распыляются оба компонента на выходе из удочки, образуя 2 плоских, одинаковых по геометрии, равнобедренных треугольника;
насколько плавно и качественно осуществляется смешение распыленных компонентов в воздухе;
и т.д.

Таким образом, распад эмульсии, а следовательно и соблюдении технологии жидкая резина, во многом зависит от используемой для выполнения гидроизоляционных работ установки. О различных моделях таких машин читайте на B2bB2c.ru обзор Жидкая резина оборудование.

Ошибочно предполагать, что качество гидроизоляции зависит только от используемого оборудования и марки сырья. Да, это весьма важные атрибуты, но есть и другие, весьма важные моменты технологии жидкая резина. Это касается, как подготовки поверхности, так и нанесения гидроизоляции. Наиболее типичный пример – это влияние погоды на гидроизоляцию жидкой резиной.

Вроде бы все просто, тем не менее, есть определенные нюансы, о которых многие не знают или не задумываются. Между тем различные факторы технологии жидкой резины, если их не учитывать, могут привести к получению, скажем так, не совсем той бесшовной гидроизоляции, которая предполагалась.

И тогда могут возникнуть "непонятки", причем как на этапе производства работ, сдачи работ заказчику (пролив кровли) или, например после первых дождей или через год. Чтобы этого не случилось следует знать и выполнять азы технологии жидкой резины. В химию процесса оператору на стройплощадке, конечно же, вникать незачем, но вот некоторые правила он должен знать и выполнять.

Обо всех особенностях технологии жидкой резины читайте материалы сайта www.B2bB2c.ru в разделах: гидроизоляция кровли. пароизоляция, подземная гидроизоляция и гидроизоляция фундаментов.

www.b2bb2c.ru

Жидкая резина для гидроизоляции своими руками: инструкция, видео и фото

Обновлено:

2016-08-27

Сегодня жидкая резина для гидроизоляции своими руками применяется все чаще. Данный материал обладает отличными техническими характеристиками, может похвастаться широким перечнем преимуществ. Потому в нашем материале поговорим об этом варианте гидроизоляции различных поверхностей более подробно. Это может быть жидкая гидроизоляция для бетона, гидроизоляция резервуаров и многое другое.

Содержание статьи

Что это?

Резиновая гидроизоляция представляет собой гидроизоляционный материал, который нашел широкое применение в самых разнообразных областях. Так, ее используют в автомобильном производстве, при изготовлении обуви и пр. Но сегодня говорим только с точки зрения строительства.

Это материал нового поколения, основой которого выступает битум. Состав имеет эластичную, упругую структуру, характеризуется отменной прочностью. Такая жидкая гидроизоляция практически не отслаивается с поверхностей, на которые была нанесена. Материал великолепно подходит для обработки бетона, кирпича, прочих стройматериалов и поверхностей.

Резиновая жидкая гидроизоляция имеет другое название — полимерно-битумная мастика. Вообще битумная мастика является близким родственником жидкой гидроизоляции.

Но все же битумная мастика для гидроизоляции ограничена в применении, включает в свой состав несколько иные компоненты. Самый главный минус, который имеет битумная мастика — это разрушение при воздействии ультрафиолета. Потому битумная мастика не применяется для наружной отделки.

Преимущества и недостатки

Мы определили, что битумная мастика и жидкая резина для гидроизоляции — это чем-то похожие, но очень разные материалы. Последний из них обладает лучшими свойствами, техническими характеристиками. Отсюда и внушительный перечень преимуществ.

Гидроизоляция жидкой резиной обеспечивает надежное соединение различных поверхностей, вне зависимости от применяемого материала. Это могут быть поверхности из бетона, стали, дерева и пр.
Полимерно битумная мастика глубоко проникает внутрь трещин, перекрывает повреждения бетона, заполняет их, обеспечивает герметичность.
Качественная гидроизоляция жидкой резиной способствует защите от коррозии. Это обусловлено тем, что наносимая мастика не составляет швов и стыков.
Высокие показатели эластичности гарантируют длительный срок службы без потери изначальных характеристик при гидроизоляции резервуаров питьевой воды, к примеру.
С течением времени мастика не образует разрывы, деформации поверхности гидроизоляционного слоя.
Если битумная мастика имеет определенные ограничения, является токсичным материалом, то мастика на основе жидкой резины этих недостатков лишена. Даже при воздействии высоких температур на гидроизоляционную резину, из состава не выделяются опасные испарения.
Выполнить гидроизоляцию подвала из бетона или кирпича, либо из другого материала можно без обязательного выселения жильцов на период проведения работ.
Материал легко наносится своими руками. Особенно отлично зарекомендовала себя гидроизоляция церезит марки cr.

Но чтобы дать объективную оценку жидкой резиновой гидроизоляции, следует изучить, какими недостатками характеризуется эта мастика. Изучив отзывы о жидкой резине, можно сказать, что это не идеальный материал. Представленные недостатки не существенные и местами спорные, но знать о них вы должны.

Для нанесения жидкой резины необходимо использовать специальное оборудование. Работать им своими руками достаточно сложно, поскольку есть потенциальная опасность при нарушении техники применения. Потому лучше всего доверить нанесение жидкой резины cr 65 специалистам с высоким уровнем квалификации;
Жидкий гидроизоляционный материал на основе битума достаточно дорогой. Плюс услуги по ее нанесению являются далеко не бюджетными. Актуальная цена нанесения составляет от 15 долларов за 1 квадратный метр. Но высокая стоимость частично оправдана длительным сроком службы и широким списком преимуществ. При этом не каждый заказчик может позволить себе выложить подобные суммы денег;
Чтобы дополнительно защитить бассейн, кровлю или другую поверхность из бетона и прочих материалов, предусматривается нанесение краски. Но краска подходит только на кремнийорганической основе, стоимость которой очень серьезная;
Созданный слой гидроизоляции из cr 65 создает поверхность не самого привлекательного внешнего вида. Потому для частного строительства cr 65 используется очень редко.

Способы гидроизоляции резиной

Как мы уже отмечали, наносить жидкую резину cr 65 своими руками не всегда разумно и финансово оправдано. Это сложный процесс, который рекомендуется доверить специалистам с соответствующей квалификацией.

Но это не мешает вам узнать о способах нанесения материала.

Безвоздушный метод. Он применяется при распылении двухкомпонентной резины. Чтобы выполнить подобную операцию, требуется наличие специального оборудования.
Под высоким давлением. Здесь используются соответствующие распылители, подключенные или имеющие встроенные компрессоры. За счет создаваемого давления, устройство подает на поверхность бетона жидкий состав церезит cr 65, cl 51 .
Ручной способ. Нанести жидкую резину своими руками можно. Но для этого предварительно изучается инструкция, плюс применяется исключительно специальная однокомпонентная резина. С другими разновидностями, такими как cr 65, работать вручную невозможно.

Сферы применения

Сегодня жидкую резину для организации гидроизоляционных работ конструкций и сооружений из бетона, кирпича, силиката, металла и прочих материалов применяют во многих сферах. Включая строительные и ремонтные работы.

Заглубляемые в воду конструкции, емкость. Постепенно крупные компании переходят на жидкую резину с целью ускорить процесс и повысить качество гидроизоляции бетона и прочих материалов. При грамотном использовании устройств для нанесения, за 8 часов работы обрабатывается около 1 тысячи квадратных метров поверхностей. За счет моментального схватывания, резине не страшна влажная среда.
Кирпичная кладка. Поскольку жидкий гидроизоляционный материал характеризуется великолепной адгезией с кирпичом, их взаимодействие дает отличный результат. Но при этом кладка должна быть обязательно чистой и сухой. При обработке влажного кирпича резина закроет выход пара, из-за чего будет наблюдаться постоянное промерзание стройматериала. Смысла гидроизолировать кирпичный фундамент изнутри жидкой резиной нет, потому cr 65 или cl 51 лучше наносить на наружные поверхности. Кроме того, для отделки кирпича применяют только материал для ручного нанесения.
Кровля. Актуальной будет резина для промышленных построек, которые имеют кровлю. Жидкую резину не применяют в частном строительстве, поскольку это дорого, да и внешний вид оставляет желать лучшего. Если кровля плоская, тогда рекомендуется использовать дополнительный гидроизоляционный материал, который будет работать в паре с жидкой резиной. Это позволит обеспечить высокую степень защиты от механических повреждений.
Открытые бассейны. Отличный способ ощутить все преимущества, которыми обладает рассматриваемая нами сегодня резиновая гидроизоляция cl 51, к примеру. Только работать на открытых площадках с ним при риске дождя не рекомендуется.

Жидкую гидроизоляционную резину пока не оценили по достоинству, хотя материал постепенно приобретает все большую популярность, о чем говорят отзывы. Если производители сумеют доработать внешний вид получаемого слоя, а также снизят стоимость, состав прочно войдет в частное строительство. Пока же это прерогатива промышленных предприятий и сооружений.

zafasad.ru

Жидкая резина для гидроизоляции своими руками

02 декабря 2015

Жидкая резина для гидроизоляции своими руками является современным способом обеспечения надежности различных сооружений. Этот материал может быть использован и для кровли, и для фундамента, и для водоемов. Конечно, изготовление такой гидроизоляции потребует определенных финансовых затрат, но качество и надежность покрытия компенсирует их сполна. А степень затрат можно снизить, если работы по наложению материала произвести своими руками.

Жидкая резина может быть использована и для кровли, и для фундамента, и для водоемов.

Особенности материала

Жидкая резина представляет собой гидроизоляционный материал на базе битумной эмульсии и полимерного компонента с добавлением стабилизаторов и отвердителей. По своему составу этот материал трудно отнести к резине, но он имеет значительное внешнее сходство, что и дало основание для такого названия.

Жидкая резина наносится на поверхность в жидком холодном состоянии, после чего происходит быстрое отвердение массы.

Принцип его действия основан на нанесении на любую поверхность в жидком холодном состоянии, после чего происходит быстрое отвердение массы. Жидкая резина имеет высокую адгезивную способность и обеспечивает надежное сцепление нанесенного слоя практически с любым материалом, используемым в строительстве.

Гидроизоляция реализуется в виде жидкого состава, залитого в бочки (обычно объемом 200 л). Перед нанесением ее на изолируемую поверхность в основу добавляется водный раствор хлористого кальция, который обеспечивает очень быстрое отвердение массы.

После полного отвердения материал сохраняет достаточную эластичность, что обеспечивает его резиноподобные свойства. Полученный защитный слой относится к монолитным бесшовным покрытиям.

С учетом эксплуатационных и технологических характеристик, жидкую резину успешно применяют для следующих систем: стыки, щели и зазоры строительных конструкций, в т.ч. труб, кровли, фундамента и цоколя любого сооружения, бассейнов и других искусственных водоемов или резервуаров, колодцев, подвалов и погребов, пола и потолка гаражей и хозяйственных построек, герметизации люков.

Изделие можно применять для ремонта строительных конструкций, подвергнувшихся растрескиванию. Защитные слои можно накладывать как с внешней, так и внутренней стороны сооружения, в т.ч. жилого дома.

Вернуться к оглавлению

Свойства материала

Жидкая резина экологически чистая, долговечная, пожаробезопасная.

Основными преимуществами жидкой резины являются следующие ее свойства: очень высокая гидроизоляционная способность, проникновение в любые полости (поры, трещины, щели и т.д.), монолитность слоя, высокая адгезия к любому строительному материалу (бетон, дерево, металл и т.п.), холодный способ нанесения и отвердения, стойкость к биологическим и атмосферным воздействиям, экологическая чистота и полная безвредность для человека, эластичность, достаточная долговечность, пожарная безопасность.

По своим гидроизоляционным свойствам материал значительно превосходит другие гидроизоляции. Так, слой из него толщиной 2 мм обеспечивает защиту, равноценную слою рулонного изделия (рубероида) толщиной 8 мм или стекловолокнистых мембран толщиной 6 мм. Эластичность после отвердения превышает 1100%. Температура, при которой может эксплуатироваться изоляция, находится в пределах от минус 45 до плюс 95ºС, что обеспечивает ее применение практически в любой климатической зоне. Высокая технологичность обеспечивается простотой и скоростью наложения. Время полного отвердения и набора необходимых свойств составляет при температуре 18-22ºС порядка 3,5-4 ч, а при температуре 9-12ºС — 23-25 ч.

Особенно удобно применять жидкую резину на неровных поверхностях со множеством примыканий. Высокая вибрационная стойкость дает возможность ее использования для гидравлического изолирования выходов вентилятора. Материал можно применить даже в качестве самостоятельного кровельного покрытия. Ремонт любого старого покрытия можно производить без его удаления, накладывая жидкую резинусверху.

Из недостатков жидкой резины можно отметить повышенную стоимость, сравнительно низкую стойкость к воздействию прямых солнечных лучей высокой интенсивности и действию нефтепродуктов. При наложении резины в виде наружного слоя рекомендуется ее окраска для повышения стойкости к солнечному ультрафиолету. Она хорошо совместима с красками на водной или кремнийорганической основе.

Вернуться к оглавлению

Особенности применения

Жидкая резина обеспечивает герметичный монолитный слой, но для разных конструкций и различного назначения покрытия рекомендуется разная толщина слоя:

Схема гидроизоляции кровли жидкой резиной.

кровля с покрытием мембранного типа — 2,5-3 мм;
защитная пленка на металлической кровельной конструкции — 1,2-1,6 мм;
новый слой кровли по бетонному перекрытию крыши — 1,9-2 мм;
противокоррозионная защита металлических деталей — 1,1-1,4 мм;
покрытие на кирпичных кладках — 1,4-1,6 мм;
гидроизоляционная защита бетона — 1,9-2,2 мм.

Рассматриваемая гидроизоляция стойка к температурным воздействиям в широком диапазоне. Однако для оптимального отвердения покрытия и набора необходимых свойств монтажные работы рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха не ниже 4ºС.

В зависимости от технологии нанесения на защищаемые конструкции жидкая резина подразделяется на 3 типа: наливная, окрасочная и напыляемая разновидность. Наливной вариант предусматривает смешивание ингредиентов состава непосредственно на месте производства строительных работ и заливку жидкого слоя необходимой толщины. Окрасочный тип резины наносится в виде пленки или пастообразного слоя с использованием малярной кисти, валика или шпателя. Напыляемая разновидность укладывается по технологии разбрызгивания с применением специального оборудования (типа RX-27).

Все способы объединяет одно свойство — нанесение материала и его отвердение производится без нагрева.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Работы по укладке гидроизоляции начинаются с подготовки поверхности. Она тщательно очищается от лишних предметов, мусора и грязи. Жирные и масляные пятна необходимо удалить при помощи растворителя (уайт-спирит) или методом выжигания. После этого вся поверхность хорошо вымывается с применением моющих средств и высушивается.

На тщательно очищенную поверхность наносится тонкий грунтовочный слой из специального состава — мастики под слой жидкой резины. По грунтовке рекомендуется уложить армирующий слой из геотекстиля. Особенно важен такой элемент при формировании кровельного покрытия, защиты швов и стыков.

Вернуться к оглавлению

Нанесение гидроизоляции

Профикс — рекомендуемая марка жидкой резины для гидроизоляции методом напыления.

После подготовки и выравнивания поверхности производится наложение гидроизоляции одним из указанных способов. Самый простой метод — ручной, при помощи кисти или валика. Для этой технологии можно, например, использовать жидкую резину типа GPSpraykote. Работы начинаются с перемешивания ингредиентов строго в соответствии с инструкцией. Чаще всего битумная эмульсия и реагент смешиваются в соотношении 15:1. Перемешивание производится непосредственно перед использованием состава.

Жидкость наносится в 2-3 слоя. При этом каждый последующий слой накладывается после отвердения предыдущего (в течение 5-7 ч). В случае изготовления гидроизоляции бассейна количество слоев может достигать 5-6. Расход материала составляет порядка 0,5-0,7 л/кв.м в одном слое.

Изготовление гидроизоляции методом напыления производится на специальном оборудовании с электрическим или бензиновым приводом. Распыление состава производится под высоким давлением. Смешение ингредиентов производится внутри установки, а питание ее обеспечивается из двух емкостей. В процессе проведения работ эмульсия может расслаиваться, поэтому следует ее периодически перемешивать.

Наложение слоя нужной толщины производится полосой с шириной порядка 1,3-1,5 м. Наиболее распространенным оборудованием для напыления жидкой резины являются электроустановки типа RX-27, RX-28 и установки с бензиновым двигателем RX-33/бензо. Рекомендуемые марки жидкой резины для гидроизоляции методом напыления: Мастика-33, Ультрамаст, Славянка, Профикс, Даклар.

Жидкая резина для гидроизоляции различных элементов сооружения является современным и надежным материалом. Ее можно легко наносить своими руками, а при соблюдении всех рекомендаций и требований инструкции будет обеспечена очень высокая водостойкость на длительное время (более 20 лет).

Автор:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Оцените статью:

Загрузка...