Изучаем технологию изготовления пластиковых окон. Установка пластиковых окон технологии
Технология производства пластиковых окон ПВХ шаг за шагом
В этой статье расскажем обо всех этапах изготовления пластиковых окон.
Не секрет, что любое производство начинается с закупки материалов и комплектующих. К тому же нужны полуфабрикаты. Поэтому технология изготовления пластиковых окон, как и любая другая, начинается с входного контроля.
Для всех комплектующих имеются соответствующие ГОСТы. Так, уплотнители должны соответствовать ГОСТ 30778-2001, фурнитура — ГОСТ 30777-2001, а профили, используемые для сборки окон ГОСТу 30673-99.
Что касается хранения материала, то он должен складироваться в помещении в нормальных условиях. Необходимо избегать попадания прямых солнечных лучей и не хранить вблизи отопительных приборов. Температура в производственных цехах не должна быть ниже +18 градусов, иначе при низкой температуре обработка пвх профилей может не дать должного качества.
Этапы производства пластиковых окон
Весь процесс изготовления пластиковых окон можно разделить на 11 этапов.
1 этап. На этом этапе происходит резка армирующего профиля. Для этого используют пилы для резки стального армирования с установленными на них абразивными отрезными кругами. В качестве альтернативы могут быть установлены диски для резки металла. Армирующий профиль режут под прямым углом. Заусенцы после распила снимают на наждачном круге.
2 этап. На втором этапе режется ПВХ профиль. Его режут двухголовочными или одноголовочными усорезными пилами. Импосты нарезают под углом 90 градусов, учитывая запас на сторону до 6мм в зависимости от системы профиля. Сами профили створок и коробки нарезают под углом 45 градусов с учетом припуска до 3мм на сторону для сварки.
В процессе резки базовые поверхности профиля прижимают к вертикальному упору и поверхности стола. Для этого используются струбцины. Однако, нужно быть осторожными, чтобы избежать деформации профиля.
3 этап. После того как ПВХ профиль нарезан происходит фрезерование водоотводных окон в нижних профиля коробки оконного блока на фрезерном станке с концевой фрезой. Диаметр фрезы должен быть не более 5 мм. Так же это можно сделать вручную с помощью электродрели со специально заточенным сверлом диаметром 5 мм. Для водоотводных окон обычно не превышает 25 мм.
4 этап. На этом этапе происходит армирование профилей ПВХ. Армирующие профили обрезают по длине и вставляют в профиль ПВХ с помощью специального станка или вручную, используя ручную дрель.
5 этап. После армирования сверлятся отверстия и фрезеруются пазы для фурнитуры на копировально-фрезерном станке. Так же при наличии электроинструмента и специальных насадок и приспособлений это можно сделать вручную.
6 этап. Процесс фрезерования торцов импостов фасонными фрезами с дальнейшей их сборкой и установкой фитингов. Перед установкой на торцы импоста наносят силиконовый герметик.
7 этап. Профили свариваются на специальном сварочном станке. Температура сварного ножа порядка 250 градусов.
8 этап. На восьмом этапе устанавливаются импост и подставочный профиль. Все это делается вручную на сборочном столе с использованием шуруповерта или электродрели.
9 этап. После импоста и подставочного профиля устанавливаются уплотнительные профили. Установка в паз начинается с середины пазов верхних горизонтальных профилей створок и рам. Уплотнитель устанавливается единым неразрывным контуром без растяжения. Концы уплотнителя склеиваются встык циано-акрилатным секундным клеем.
10 этап. Навеска фурнитуры. Для поворотной створки ставится основной запор, петли, угловые переключатели, средние запоры и дополнительный средний петлевой зажим. Для рамы устанавливаются ответные детали запорного механизма и петли. Для наклонно-поворотной створки устанавливается нижняя петля на створку, основной запор и угловые переключатели. Если узкая створка, то на нее ставят средний запор на створку и ножницы. Если створка широкая, то нижний средний запор, средний запор на створку и ножницы. На ответную раму устанавливаются верхние и нижние петли, ответная планка наклонно-поворотного механизма и по периметру ответные планки запорного механизма.
11 этап. Заключительный этап включает в себя резку штапика и установку стеклопакета в профильную систему (максимально плотно!). Внимание! Резка штапика должна быть с направляющими. Во избежания провисания створка со стеклопакетом должна образовывать жесткую конструкцию. После того, как штапики установлены пластиковой киянкой производится осадка части створки. Выполняется предварительная регулировка фурнитуры на стенде, а затем на месте уже после монтажа окна.
glazingmag.ru
Преимущества установки пластиковых окон | Наука и технология
Окно является одним из самых важных элементов любого помещения, поэтому выбор и установка ПВХ окна – это очень ответственный момент в строительстве или ремонте, требующий очень серьезного подхода.Наиболее популярными и практичными в наше время считаются пластиковые окна.
Преимущества установки пластиковых окон.
Пластиковые окна обеспечивают хорошую защиту от проникновения в дом пыли, грязи и влаги, а также отлично защищают от посторонних шумов с улицы. Кроме того они обладают высокой прочностью и отличными теплоизоляционными свойствами.
Для изготовления пластиковых окон используются экологически чистые огнестойкие материалы, поэтому они абсолютно безопасны для человека и окружающей среды.
Пластиковые окна очень удобны в эксплуатации. Они легко моются и не нуждаются в покраске.
Установка пластиковых окон.
Заказывать пластиковые окна нужно согласно тщательно произведенным замерам оконного проема. Перед доставкой необходимо убрать ковры и мебель из помещения, а также демонтировать старое окно и очистить оконный проем от пыли и грязи.
Перед монтажом с окна снимаются штапики и створки (при глухом остеклении снимается стеклопакет). Рама и профиль устанавливаются в оконный проем на технических клиньях и тщательно выравниваются с помощью лазерного уровня. Затем рама вынимается, в ней высверливаются отверстия для крепления. После этого необходимо обклеить раму уплотнительной лентой, вставить в оконный проем и выровнять с помощью отвеса. Далее рама закрепляется в проеме клиньями и фиксируется элементами крепежа. Для уменьшения нагрузки на раму используются пластиковые колодки или специальные подкладки для стеклопакетов. Главный профиль, во избежание деформации, закрепляется с помощью шуруповерта и еще раз проверяется на отсутствие неровностей, после чего выполняется герметизация.
Герметизация.
Процесс герметизации является одним из важнейших моментов монтажа пластиковых окон. Он не представляет особой сложности, но требует очень ответственного подхода и четкого следования технологии.
Основной зазор между рамой и стеной заполняется специальной мелкопористой монтажной пеной. Для того чтобы она не деформировалась от солнечного света и перепадов температуры, швы снаружи заштукатуривают. Внутри помещения швы заделывают силиконом или самоклеющейся алюминиевой лентой.
Пластиковые откосы, отливы и подоконники устанавливают после полного высыхания пены (через 1-2 дня).
Заводская защитная пленка снимается с окон только по окончании всех работ.
uznayvse.ru
Процесс производства платиковых окон от а до я
Линия по производству пластиковых окон основывается на целом ряде станков, которые выполняют всю подготовительную и основную работу по изготовлению конструкций. На каждом отдельном технологическом этапе предусматриваются индивидуальные станки для производства пластиковых окон.
Технология производства пластиковых окон делится на следующие шаги:
- Бизнес по производству пластиковых окон начинает свое существование с резки армирующего профиля для будущей оконной конструкции. Для этого этапа применяются специальные пилы для резки армирования, которые снабжаются абразивными отрезными кругами либо дисками для резки по металлу. Далее, для удаления заусенцев, армирующий профиль следует на наждачный станок.
- Второй этап предвидит резку ПВХ профиля. Для этого используются специальные станки для производства пластиковых окон, а именно: одноголовочные или двухголовочные усорезные пилы, которые отличаются горизонтальной или вертикальной посадкой диска для резки пластика.
- Фрезерование отверстий водоотвода. Для этого применяется фрезерный станок с хвостовиком в 8- 12 мм и длиной рабочей части в 30- 50 мм, а также одноперой концевой фрезой, диаметр которой 5 мм. Помимо этого, фрезерование может осуществляться вручную при помощи электродрели и сверла, диаметр которого 5 мм.
- Армирование ПВХ профилей металлическими армирующими профилями. Операция осуществляется при помощи специального станка, который крепит армирование с примнением специальных подкладок. Армирование может осуществляться и вручную, используя ручную дрель или шуруповерт.
- На копировально- фрезерном станке выполняется сверление отверстий нужного размера для ручки и процедура фрезерования фурнитурного европаза створки.
- Фрезерование торцов импоста с помощью фасонных фрез.
Важно:
При сборке импоста, цех по производству пластиковых окон руководствуется технической документацией производителя ПВХ профиля.
- Сварка профилей коробки и профилей створки. Процедура сварки выполняется при помощи специального сварочного станка, который оснащен четырьмя сварочными головками. Сварка осуществляется при температуре в 250 градусов и длится около минуты.
- Установка подставочного профиля и сборка импоста. Данная операция выполняется только лишь вручную на столе для сборки при помощи шуруповерта или электродрели.
- Установка уплотнительных профилей. Эти комплектующие для производства пластиковых окон могут заводится в приемный паз специальным закаточным роликом или вручную. Для стыковки концов уплотнителя, берется циано-акрилатный секундный клей.
- Навеска оконной фурнитуры.
- Фурнитура поворотной створки устанавливается в таком порядке:
- основной запор;
- угловые переключатели;
- нижняя и верхняя петли;
- средние запоры сверху и снизу створки;
- дополнительный петлевой прижим;
- ответные планки запорного механизма;
- верхняя и нижняя петли.
- Процедура резки штапика и установки стеклопакета. Для резки штапика применяют штапикорезный станок. При установке стеклопакета, завод по производству пластиковых окон придерживается конструкторской документации. Регулировка фурнитурных механизмов осуществляется строго в вертикальном положении на стенде. После окончания процесса регулировки фурнитуры и проведения контроля качества, полностью завершено оконное производство и монтаж пластиковых окон может осуществляться специализирующимися организациями.
Похожие записи
wallsgrow.ru
