Содержание
Монтаж пиролизного ✔ твердотопливного котла в【Львове и области】профессионально и качественно ᐉ Теплософт
Монтаж пиролизных котлов в исполнении нашей компании «Теплософт» — это оптимальный температурный микроклимат в различных помещениях при разумных затратах топлива и труда.
Подключение пиролизного котла стало выгодным в обеспечении обогрева помещений. Для понимания его выгодности нужно разобраться с тем, что же это такое, называемое пиролизом.
Пиролизные котлы на просторах нашей страны используется совсем недавно, но практика показывает, что оно становится более востребованным. Львов также не отстает, прибегая к нашей услуге — монтаж пиролизных котлов.
Установка пиролизного котла: как проходит горение
Схема, по которой компанией выполняется установка пиролизного котла в частном доме, позволяет понять процесс самого горения, имеющие определенные особенности.
Внутри такого котла температурный показатель достигает 1200 град. Вторым плюсом является длительное горение. Если осуществить полную загрузку, то пользователь избавляется от необходимости следить за процессом на протяжении нескольких часов, порой на протяжении более суток. В отличие от открытого горения в топки дрова не нужно подбрасывать постоянно.
Обязательными также является следование строгим правилам техники безопасности. К тому же, устройство пиролизного типа не всеядно. Топливо требуется невысокой влажности, иначе драгоценная теплоэнергия частично будет уходить на сушку топлива, а не на нагревание носителя.
Вполне закономерным является вопрос относительно того, сколько стоит установка пиролизного котла. Удовольствие не из дешевых, но последующая работа и обеспечиваемый комфорт подтверждает, что затраты оправданы.
В пиролизном оборудовании, благодаря специальным условиям процесса горения, обеспечивается получение максимально возможных объемов тепла. И получают его из дров, которые обычно тепла выделяют немного.
Установка пиролизного котла в частном доме позволяет получать отопление с агрегатами, в которых для сжигания топлива используются закрытые камеры для загрузки твердого топлива, т. е. не только дров, но и пеллет, древесных отходов, опилок. После поджигания такого топлива сокращаются потоки воздуха в камеры.
Окислительные процессы, происходящие при горении, требуют присутствия кислорода в воздухе. Когда его мало, то происходит медленное сгорание топлива, выделяется теплоэнергия, образуется зола и горючий газ. Но это не окончание пиролиза. Газ сгорает при смешивании с воздухом.
Заказав у нас монтаж пиролизного котла, клиент получает отопительную систему, выделяющую больше теплоэнергии, нежели при использовании стандартного генератора тепла. В сравнении с «собратьями» на твердом топливе пиролиз обеспечивает отличный КПД и экономию на обогреве.
Пиролизные котлы: конструкция и функционирование
Установка пиролизного котла подразумевает использование агрегата, разделенного на 2 отделения. Первое используется для сгорания дров, а второе – для вторичного сжигания смеси воздуха и газов.
Между отделениями размещается решетка. На нее укладываются дрова. Нагнетание воздуха выполняется вентилятором принудительно. Может использоваться для этого и дымосос.
Принудительная вентиляция – главное отличие пиролизных котлов от стандартных вариантов оборудования на твердых видах. Корпусы выполняются из двух, встроенных одна в другую, частей. Пространства, имеющиеся между ними, заполняются теплоносителями.
После загрузки первого отделения топливом включается вентилятор и поджигается топливо. Газы, образующиеся при этом, направляются во вторую часть, где происходит их сгорание в смеси с воздухом.
Установка пиролизного котла требует иметь в виду тот факт, что бюджетные маломощные модели могут работать только на дровах. Загрузка должна быть максимальной, что способствует образованию сажи и золы в больших количествах. Это оказывает негативные воздействия на весь агрегат.
Особенности монтажа пиролизного котла
После подготовки помещения для котельной может выполняться установка пиролизного котла в частном доме. Потребность в отдельном помещении возникает потому, что должно обеспечиваться размещение всего оборудования которое обеспечивает оптимальное функционирование отопления.
В таком случае будет легче, и обслуживать котлы и составляющие, к которым обычно относят емкость расширительную, насос циркуляционного типа, различные приборы, датчики. Стоимость подключения пиролизного котла при этом, конечно же, повышается.
Котельная должна также иметь место, в котором будут храниться запас дров. В помещении, где осуществлено подключение пиролизного котла, обязательным является качественная вентиляция, поскольку в противном случае вряд ли будет достигнута максимально эффективная функциональность. Все нюансы лучше учитывать до того, как начинается монтаж пиролизного котла.
Наши специалисты обеспечивают учет всех нюансов на стадии разработки проекта. Они также определяют, сколько стоит установка пиролизного котла. Компания «Теплософт» — это только обоснованные цены. Никаких накруток в процессе работы никогда не возникает.
Монтаж котла пиролизного типа во Львове и области не составляет для нас никаких трудностей, поскольку у нас есть большой штат квалифицированных работников.
принцип работы и установка устройства
Принцип работы пиролизного котла основан на трансформации целлюлозы в горючие олефины — этилен и пропилен. То есть, вы загружаете в топку дерево – источник целлюлозы, а отапливаетесь газом – этиленом или пропиленом. В итоге, такая схема отопления обойдется вам в пять раз дешевле дровяного варианта или в три раза дешевле газового аналога.
Правда сам котел стоит недешево: ведь процесс термической трансформации одних углеводов в другие (тот самый пиролиз) протекает в весьма специфических условиях. Но если построить пиролизный котел своими руками (а это вполне возможно), то отопление дома обойдется вам буквально в копейки. Ведь такой обогреватель можно «питать» даже влажной древесиной, полиэтиленовыми бутылками, сношенной обувью или любым другим сырьем, содержащим углерод или углеводы.
Пиролизный котел
Поэтому в данной статье мы не только рассмотрим, как сделать пиролизный котел своими руками, но дадим практические рекомендации по «строительству» такого отопительного прибора.
Содержание
- 1 В чем суть работы пиролиза?
- 2 Как устроен пиролизный котел?
- 3 Как построить простой пиролизный котел своими руками?
- 3.1 Подготовка инструмента и расходных материалов
- 3.2 Сборка отопительного прибора
- 4 Установка пиролизного котла: правила техники безопасности
В чем суть работы пиролиза?
Повторимся: пиролиз – это термическая трансформация углеводов, содержащихся в топливе, в олефины – низкомолекулярные, горючие газы. Непременным условием такой трансформации является горение топлива в малом объеме кислорода, при температуре не менее 1100 градусов Цельсия.
Причем непосредственно для отопления используются лишь отфильтрованные олефины, пропускаемые сквозь металлические сетки, на которых оседает сажа и частицы золы. Помимо твердых частиц в процессе фильтрации от олефинов отделяют органические кислоты (уксусную и муравьиную), пропуская пары сквозь трубчатый конденсатор.
На выходе из конденсатора температура газообразных олефинов снижается до 100-120 градусов Цельсия. И это очень хорошо, поскольку охлажденные газы горят с большей теплоотдачей, чем разогретая среда, поступающая прямо из камеры термической трансформации.
Как устроен пиролизный котел?
С учетом вышеуказанных нюансов устройство пиролизного котла выглядит следующим образом:
Устройство пиролизного котла
- В нижней части корпуса располагается приточный канал – поддувало, работу которого регулирует автоматическая заслонка, дозирующая порцию воздуха, подаваемого в камеру сгорания.
- Над поддувалом, отделенная от этой зоны колосниковой решеткой, находится топка-газогенератор. Дрова, пеллеты или любой другой источник углерода сгружается в топку сквозь дверцу. Причем дверца должна закрываться герметично. Лишняя порция воздуха может нарушить процесс термической трансформации.
- В верхней части топки имеется отвод – штуцер для соединения газогенератора со змеевиком системы охлаждения олефинов. Причем на входе и выходе в змеевик вмонтированы фильтры, очищающие газы от золы и сажи.
- Последний (по ходу движения газов) фильтр врезан в стенку второй топки, где сгорают олефины. Именно эта часть котла используется для разогрева теплоносителя. Поэтому стенки второй топки всегда двойные – в полость между ними заливается вода или закачивается воздух.
- Над верхней стенкой второй топки смонтирован воздухообменник – особый узел, отвечающий за насыщение камеры сгорания олефинов кислородом. Причем воздухообменник соединяется с камерой сгорания посредством обратного клапана, препятствующего выходу горючей смеси за пределы котла.
- В боковой стенке второй топки оборудован особый патрубок, используемый для монтажа трубы отводного канала – дымохода.
Таким образом, любой пиролизный котел состоит из трех зон: газогенератора, охлаждающего контура и топки, где сгорает газ (охлажденные олефины). И сборка пиролизного котла выполняется путем последовательного обустройства этих зон в границах общего корпуса.
Как построить простой пиролизный котел своими руками?
Вначале вам понадобятся чертежи, причем на чертежах должен быть изображен нагревательный прибор с четко обозначенной мощностью. Ведь излишне производительный котел будет требовать больше топлива, а недостаточно мощный – просто не нагреет ваше жилище.
Чертежи пиролизных котлов Viessmann на 25 — 40 кВт
Поэтому изготовление пиролизного котла своими руками начинается с расчетов мощности и поиска соответствующих чертежей. Причем, с мощностью все просто – вы можете воспользоваться калькулятором, выложенным на сайтах производителей котлов.
В свою очередь, поиск действительно верных чертежей – это не такое уж и простое дело. Но на тематических форумах можно отыскать и чертеж пиролизного котла и технологическую карту сборки такого агрегата.
Подготовка инструмента и расходных материалов
Следующий шаг – это подготовка инструментов и поиск материала для заготовок.
Ведь твердотопливные котлы пиролизные своими руками не собираются – в этом процессе вам пригодится следующий набор инструментов:
Инструменты
- Болгарка – ее используют для раскроя заготовок.
- Дрель – она пригодится для рассверливания приточных отверстий.
- Сварочный аппарат электродугового типа, рассчитанный на работы с постоянным током.
Помимо этого нам понадобятся струбцины, шлифовальные круги, тиски, трубогиб, молоток, напильник и прочий слесарный инструмент.
В качестве расходного материала будут использоваться:
- Трубы профильные с толщиной стенки не менее двух миллиметров.
- Трубы круглые, стальные, с аналогичной толщиной стенки.
- Стальные листы, толщиной от 4 до 8 миллиметров.
Причем погонаж расходных материалов и площадь стальных листов рассчитывается исходя из потребностей, приведенных в спецификации к чертежам. Поэтому «правильный» чертеж – это залог успеха всего процесса.
Сборка отопительного прибора
Собирая пиролизные котлы отопления своими руками лучше всего придерживаться следующего порядка действий:
Пиролизный котел своими руками
- Вначале нужно раскроить трубы и листы, вырезая все заготовки для газогенератора, топки и охладителя олефинов. Причем края заготовок нужно обработать шлифовальным кругом, сточив кромку и обозначив разделку для сварочных швов.
- Далее нужно подготовить сварочный стол и аппарат, с помощью которого и будет выполняться сборка.
- Следующий шаг – сборка корпуса. Она осуществляется в следующем порядке: торцевую стенку укладывают на стол, после чего к ней монтируют точечными швами боковые стенки, укрепляемые распорками, дно и крышку. А вот монтаж лицевой стенки стоит отложить до полной сборки «сердцевины» котла. То есть, на выходе получается ящик без лицевой стенки.
- Следующий шаг – монтаж топки газового генератора. Причем сама топка обозначается в корпусе горизонтальными полками, на которые укладывают колосниковую решетку и монтируют горловину патрубка для отвода олефинов.
- Далее собирают колоны фильтрации и охлаждения газа, пронизывающие корпус котла и частично выходящие за его пределы. Колоны собираются из труб, монтированных в мете заранее высверленных отверстий в корпусе.
- Следующий шаг – обустройство второй топки – камеры горения олефинов. Ее располагают над зоной газогенератора, подводя к этой части корпуса охлаждающую колону. На этом же этапе можно смонтировать «рубашку» системы отопления, установив параллельно корпусу вторую стенку, отделенную от первой (корпусной) перегородкой.
- На следующем этапе обустраивается воздухообменник и патрубок дымохода.
- В финале на лицевой стороне монтируется последняя стенка корпуса, после чего на нее навешивают дверцы и патрубки приточной системы (поддувала).
Сборка ведется односторонними сварочными швами, накладываемыми с учетом герметизации зоны газогенератора и второй топки.
Установка пиролизного котла: правила техники безопасности
Пиролизный котел – это очень мощный нагреватель.
Поэтому такое устройство нужно монтировать только в отдельном помещении, соблюдая следующие рекомендации:
1. Группа безопасности 2. Бак расширительный 3. Насос циркуляционный 4. Гидравлическая стрелка 5. Гребенки 6. Радиатор
- Нагревательный прибор должен иметь собственный фундамент из кирпича или бетона, возвышающийся над уровнем пола на 10 сантиметров
- Полуметровое пространство перед топкой нужно защитить стальным фартуком, уложенным поверх напольного покрытия.
- Котельная должна быть оборудована приточно-вытяжной вентиляцией, обустроенной по «газовым» правилам. То есть, минимальный размер вытяжного отверстия должен быть равен 100 см2, а воздухообмен в помещении должен быть минимум тройным (от общего объема котельной).
- Расстояние от котла до стен и предметов меблировки не может быть меньше 20 сантиметров.
Соблюдая эти правила установки котлов можно увеличить уровень общей пожарной безопасности этого отопительного прибора.
Пиролизный котел своими руками
- Устройство и принцип работы котла
- Преимущества пиролизных котлов:
- Недостатки газового котла:
- Изготовление пиролизного котла
- Пиролизная котельная установка
- Стоковая видеозапись
Дома в районах, удаленных от централизованного теплоснабжения, чаще всего оборудуются твердотопливными котлами. Для работы используются уголь и дрова. Однако у этой конструкции есть существенный недостаток – неудобство эксплуатации. Многие используют электрические обогреватели, но для отопления они становятся очень дорогими. Тем не менее сейчас можно найти достойную альтернативу – пиролизный котел своими руками. Устройство этого класса вырабатывает тепло за счет сжигания дров или специальных брикетов. Кроме того, вы можете воспользоваться отходами деревообработки. Рассмотрим подробнее устройство такого оборудования и принципы его сборки.
к оглавлению ↑
Устройство и принцип работы котла
Органические вещества при воздействии высоких температур разлагаются. Этот процесс называется пиролизом. Чтобы термическое разложение не превратилось в обычное горение, ограничивают доступ кислорода к материалу, который участвует в пиролизе.
Устройство в камере пиролиза такое же, как и в топке обычной печи:
- Через загрузочное окно твердое топливо размещается на колосниковой решетке, за счет чего к топливу подается воздух.
- Топливо воспламеняется, и когда оно все охвачено пламенем, доступ топлива существенно ограничивается, что приводит к прекращению горения.
- Продолжает гореть только часть топлива. Выделяющегося при этом тепла достаточно, чтобы остатки топлива разложились, выделив пиролизный газ – смесь летучих органических веществ.
- Газ находится во вторичной камере, в которую подается достаточное количество воздуха. Нагретый до высокой температуры газ вспыхивает от контакта с кислородом. При его сгорании выделяется большое количество тепла, что позволяет выполнять основную функцию котла – нагревать теплоноситель.
к оглавлению ↑
Преимущества пиролизных котлов:
- В котлах этого типа происходит практически полное сгорание топлива, поэтому его не нужно регулярно очищать от сажи.
- Благодаря тому, что топливо сгорает полностью, вредных органических отходов практически не выделяется.
- Благодаря этому такие котлы становятся не только более экологичными, но и экономичными, так как в качестве топлива можно использовать не только специализированное топливо, но и отходы различных производств.
- Благодаря более эффективному использованию топлива одной его закладки хватает для работы в течение двенадцати и более часов. В то же время котлу прямого горения закладки хватает на четыре-пять часов работы. Таким образом, существенная экономия.
к оглавлению ↑
Недостатки газового котла:
- Дороговизна конструкции. Конечно, в процессе эксплуатации это окупится, но первоначальные вложения будут высокими.
- Необходимо следить за влажностью топлива. Если влажность выше 20 процентов, вам придется просушить топливо, иначе котел погаснет.
- Первичная камера может погаснуть из-за низкой температуры охлаждающей жидкости.
- В большинстве моделей используется принудительная тяга с помощью специальных воздушных насосов, которые необходимо подключать к сети.
к оглавлению ↑
Изготовление пиролизного котла
Сделать пиролизный котел можно своими руками, чертежи и принцип работы можно найти в интернете. Изначально подготавливаем инструменты и материалы. Вы должны получить:
- Комплект чертежей или принципиальная схема, на которых указаны размеры;
- Сварочный аппарат;
- Электроды — две или три упаковки;
- Угловые шлифовальные машины большие и малые;
- Круги для резки;
- Шлифовальные круги;
- Труба с толщиной стенки 3 мм, диаметром 500 мм, длиной 1300 мм;
- Труба с толщиной стенки 3 мм, диаметром 450 мм, длиной 1500 мм;
- Диаметр трубы 57 — 60 мм, длина 1200 мм;
- Два кольца диаметром 500 мм и шириной 25 мм;
- Лист металла, из которого будут изготовлены загрузочная дверца и люк для уборки золы;
- Два комплекта петель, ручка, клапан;
- Отрезки швеллера или уголка, из которого будут изготовлены ножки и крыльчатка;
- Асбестовое полотно, которое будет проложено в двери;
- Шнур асбестовый, которым будут уплотняться дверцы топки и дверцы зольника.
После всех приготовлений можно приступать к изготовлению пиролизного котла длительного горения своими руками.
Изготовление корпуса котла:
- Трубы длиной 1300 и 1500 мм вставляются одна в одну и соединяются с помощью кольца.
- Из металлического листа вырезается круг диаметром 450 мм и приваривается к нижней части внутренней трубы. В результате получается бочка диаметром 450 мм с приваренным контуром шириной 25 мм.
- В нижней части ствола вырезается прямоугольное отверстие, ширина которого 150-160 мм, высота 80-100 мм.
- Далее вваривается люк зольника, дверца оснащается петлями и защелкой.
- В верхней части «водяной рубашки» прорезано прямоугольное отверстие, через которое будет производиться загрузка топлива.
- Далее вваривается загрузочный люк, оборудуется дверь, навешиваются петли и защелка.
Важно! Для уменьшения теплопотерь дверь делают двойной, внутри помещают двойную прокладку.
- Вверху приварена выхлопная труба, которая будет выпускать продукты сгорания в дымоход.
- В верхнюю и нижнюю части водяной рубашки вварены трубы диаметром 40-45 мм, которые предназначены для системы отопления.
- На патрубках нарезана резьба.
Важно! Необходимо тщательно намылить все сварные швы и опрессовать рубашку котла давлением более 2 кг/см2. Все сварные швы тщательно проверяются.
Воздухораспределитель Изготовление:
- Из металлического листа вырезается круг диаметром на 20-30 мм меньше внутреннего диаметра котла.
- В центре круга вырезается отверстие диаметром 57-60 мм.
- В отверстие вставлен воздухораспределительный патрубок, все соединено герметичным швом.
- Кусочки швеллера или уголка в виде лопаток привариваются к нижней поверхности металлического круга.
- С другой стороны приварена петля для подъема и опускания конструкции, приспособлена заслонка, с помощью которой будет регулироваться подача воздуха в зону горения.
- Из металлического листа вырезают круг диаметром 500 мм, в центре которого вырезают отверстие диаметром 70-80 мм.
- Воздухораспределитель вставлен в котел, верхний конец трубы продет в отверстие, верхняя крышка котла заварена наглухо.
Пиролизный котел, чертеж которого очень прост, готов! Теперь осталось его испытать.
к оглавлению ↑
Установка пиролизного котла
При монтаже системы отопления следует учитывать, что данный тип котла нельзя устанавливать в жилом доме. При самостоятельной установке котла соблюдайте правила пожарной безопасности:
- Расстояние до стен котельной должно быть не менее 300 мм;
- Фундамент должен быть из негорючего материала;
- Система вентиляции должна быть в исправном состоянии, так как для работы котла необходим приток свежего воздуха;
- Дымоход необходимо хорошо утеплить, чтобы не загорелась крыша котельной.
Важно! Эти правила не отличаются от правил, предназначенных для котлов других типов. Многих домовладельцев интересует, как переделать твердотопливный котел в пиролизный. Сделать это возможно, но специалисты рекомендуют делать котел «с нуля».
к оглавлению ↑
Видеоматериал
Благодаря пиролизному котлу отопление может стать более выгодным, так как топливо сгорает практически полностью. Еще одним существенным преимуществом является длительное время горения, а значит, вам не нужно будет бояться, что дрова прогорят, а печь погаснет. Добейтесь комфортных условий в своем доме доступными средствами, тогда у вас будет больше возможностей для отдыха!
видов, устройство, обзор лучших производителей
Годы идут, наука и техника идут вперед, а твердое топливо по-прежнему востребовано. Сжигание дров в традиционной печи или в буржуйке малоэффективно, но ситуацию изменили пиролизные отопительные котлы – агрегаты отличаются высоким КПД и относительно простой эксплуатацией.
Согласитесь, это достаточно весомые аргументы при обустройстве автономного отопления. Если вы ищете эффективный котел для дома, то вам стоит присмотреться к пиролизным котлам.
Мы расскажем, как долго устроены и работают горелки, каковы их технические и эксплуатационные особенности, а также предоставим обзор наиболее рейтинговых моделей отечественных и зарубежных производителей.
Содержание статьи:
- Что такое пиролиз
- Устройство и работа пиролизного котла
- Котлы верхнего горения
- Особенности эксплуатации газогенераторных котлов
- Обзор популярных моделей Выводы
- 4 90 по теме
Что такое пиролиз
Дрова, пожалуй, самое первое топливо в истории человечества. Почти все знают, как быстро они сгорают на открытом воздухе, и что тепла выделяется не так много. Но ситуация кардинально меняется, если создать иные условия для процесса горения.
Так называемое пиролизное сжигание осуществляется в закрытых камерах. Туда загружаются дрова или другое твердое топливо аналогичного вида: пеллеты, опилки, древесные отходы и т. п.
Топливо воспламеняется, а затем количество воздуха, поступающего в камеру, уменьшается.
Фотогалерея
Фото
К пиролизным котлам относятся все твердотопливные теплогенераторы длительного горения, работающие на твердом топливе
Значительная часть тепловой энергии, поставляемой котлами длительного горения, обеспечивается за счет сжигания пиролизного газа
В пирокотле сложные химические соединения расщепляются на более простые составляющие под действием высокой температуры без применения реагентов
В результате термической обработки топлива образуется газ, который легче и проще сгорает. Потому что пиролизные котлы относятся к газогенераторным
В пиролизной установке непрерывно выделяется огромное количество тепловой энергии, а вывезти можно только необходимый объем
Желающим сделать пирокотель своими руками следует принять во внимание учитывать, что в связи с постоянно происходящими процессами высокотемпературного горения для изготовления топки 9 необходима термостойкая футеровка0017
По схеме горения пиролизные котлы делятся на агрегаты естественного и форсированного типа. Натуральные дешевле, но менее эффективны, чем форсированные, безнаддувные
По специфике обслуживания системы пирокотлы делятся на одноконтурные и двухконтурные. Первые предназначены только для отопления, вторые служат для отопления и ГВС
Пиролизные котлы заводского изготовления
Схема увеличения мощности агрегата
Принцип работы и КПД пиролизного котла
Основа работы газогенераторного оборудования
Экономические преимущества пирокотля
Специфика самодельных изделий
Естественный и принудительный тип горения
Одноконтурное пиролизное оборудование
Как известно, при горении происходят окислительные процессы, т.е. одним из основных участников которого является кислород, содержащийся в воздухе. Если кислорода мало, реакция замедляется и дрова горят медленно, ведь в таких условиях они просто тлеют. При этом выделяется некоторое количество тепловой энергии, золы и горючего газа.
Процесс пиролиза на этом не заканчивается. Газ, полученный при сжигании первичного топлива, смешивается с воздушными массами и также сгорает. В результате он выделяет гораздо больше тепловой энергии, чем при использовании стандартных теплогенераторов.
Поэтому пиролизные котлы демонстрируют очень приличный КПД по сравнению со своими чисто , а также часто дают возможность существенно сэкономить на отоплении.
Преимущество отопительного оборудования данного типа в том, что принцип его действия и устройство относительно несложны. Количество воздуха, поступающего в камеру сгорания, регулируется обычной механической заслонкой. Простая конструкция обеспечивает надежность устройства, поломки для пиролизных котлов – явление не частое.
На этой схеме наглядно показаны все этапы процесса пиролизного горения. Температура внутри устройства может достигать 1200°С (+)
Еще один плюс пиролизных котлов – длительный период горения. Полная загрузка устройства топливом позволяет не мешать процессу в течение нескольких часов, иногда более суток, т. е. нет необходимости постоянно подбрасывать дрова в топку, как это бывает при открытом горении.
Конечно, это не значит, что пиролизный котел можно оставлять без присмотра. Как и в случае с другим отопительным оборудованием, существуют строгие правила техники безопасности.
Стоит помнить, что пиролизный котел не всеяден — влажность топлива должна быть низкой. В противном случае часть драгоценной тепловой энергии будет расходоваться не на нагрев теплоносителя, а на сушку топлива.
Котлы пиролизного сжигания, особенно из чугуна, имеют значительный физический вес, поэтому всегда представлены только напольными моделями
При реализации пиролизного сжигания топливо выгорает практически полностью, потребуется много чистить устройство реже, чем при использовании традиционного твердотопливного котла. Мелкая зола, полученная после очистки, используется в качестве удобрения. Сгорание топлива в таких котлах осуществляется сверху вниз.
Поэтому возможности естественной циркуляции воздуха в топке заметно ограничены. Использование принудительного нагнетания воздуха с помощью вентилятора значительно повышает КПД устройства, но в то же время делает котел энергозависимым, так как вентилятору требуется электроэнергия.
Устройство и работа пиролизного котла
Топка пиролизного котла разделена на два отсека. В первом сжигают дрова, а во втором вторично сжигают смесь пиролизных газов и воздуха. Отделяет первую камеру от второй колосниковой решетки, на которой укладывается топливо.
Воздух обычно нагнетается небольшим вентилятором. Хотя в небольших моделях иногда для создания тяги используется дымосос.
На этой схеме показано устройство пиролизного котла нижнего горения. Дрова горят медленно с небольшим количеством кислорода и выделяют горючий газ (+)
Основным отличием пиролизного котла от классической твердотопливной модели можно считать наличие принудительной вентиляции. Корпус устройства состоит из двух вставленных друг в друга частей. Пространство между стенками заполнено теплоносителем, роль которого традиционно играет вода.
Сначала загружается топливо в первый отсек топки пиролизного котла, затем включается вентилятор и поджигается топливо. Образовавшиеся горючие газы передаются во второй отсек, смешиваются с воздухом и сжигаются.
Температура горения может достигать 1200°С. Вода в наружном теплообменнике нагревается и циркулирует по системе отопления дома. Остатки продуктов сгорания удаляются через дымоход.
В относительно высокой цене можно упрекнуть приборы, использующие пиролизный принцип горения. Обычный твердотопливный котел стоит значительно дешевле. А вот в котлах длительного горения дрова прогорают практически полностью, чего не скажешь о классическом котле.
Дрова для пиролизного котла имеют определенные требования к размеру и влажности. Подробную информацию можно найти в инструкциях производителя.
При выборе пиролизного котла следует помнить, что недорогие маломощные модели обычно рассчитаны только на дрова. Дорогие модификации способны работать на разных .
Причем загружать топливо в устройство придется по максимуму, снижение загрузки приводит к повышенному образованию золы и сажи, а также негативно сказывается на работе агрегата в целом.
Котлы с верхним горением
Одним из вариантов пиролизного устройства является котел с верхним горением. Принцип работы этих двух агрегатов очень похож.
Таким же образом в топку загружается большое количество твердого топлива низкой влажности, принудительно нагнетается воздух и топливо тлеет с пониженным количеством кислорода. Клапан, контролирующий поток кислорода, устанавливается в нужное положение.
Схема устройства котла верхнего горения Топка такого котла имеет глухое дно, частицы продуктов сгорания выводятся через дымовую трубу (+)
Но у котлов длительного горения нет ни зольника, ни колосника. Нижняя часть представляет собой глухую металлическую пластину. Такие котлы устроены так, что дрова сгорают полностью, а небольшое количество золы, оставшейся в топке, выдувается воздухом.
Такие устройства отличаются высоким КПД, а также работают при температурах выше 1000°С.
Главная особенность таких устройств в том, что они действительно обеспечивают длительный срок службы при полной нагрузке. Топливная камера в таких устройствах обычно имеет форму цилиндра.
Топливо загружается в него сверху, сверху, по центру, закачивается воздух, необходимый для горения.
В котлах верхнего горения устройство нагнетания воздуха представляет собой подвижный элемент, опускающийся по мере горения дров
Таким образом, происходит медленное тление верхнего слоя топлива. Топливо постепенно выгорает, его уровень в топке снижается. При этом меняется положение устройства подачи воздуха в топку, этот элемент в таких моделях подвижен и практически лежит на верхнем слое дров.
Вторая стадия сжигания осуществляется в верхней части топки, которая отделена от нижнего отсека толстым металлическим диском. Горячие пиролизные газы, образующиеся при сгорании топлива внизу, расширяются и движутся вверх.
Здесь они смешиваются с воздухом и сгорают, дополнительно передавая теплообменнику солидную порцию тепловой энергии.
Балка, удерживающая диск, разделяющий камеру сгорания на две части, как и сам этот диск, при работе котла верхнего горения постоянно подвергается воздействию высокой температуры. Со временем эти элементы выгорают, их придется периодически заменять.
На выходе из второй части топливной камеры обычно устанавливается регулятор тяги. Это автоматическое устройство, которое определяет температуру теплоносителя и в зависимости от полученных данных регулирует интенсивность движения горючего газа. Он защищает устройство от возможного перегрева.
Стоит отметить, что внешний теплообменник в таких котлах реагирует на изменение скорости циркуляции жидкости в теплообменнике, т.е. колебания температуры. На поверхности устройства сразу же образуется слой конденсата, который вызывает коррозию, особенно если речь идет о стальных котлах.
Предпочтительнее брать устройство из чугуна, которое гораздо лучше противостоит такому удару.
Хотя топливо в пиролизных котлах длительного горения должно сгорать без остатка, на практике это происходит не всегда. Иногда зола спекается, образуя частицы, которые трудно удалить с помощью воздушного потока.
При скоплении в топке большого количества таких остатков может наблюдаться заметное снижение тепловой мощности агрегата. Поэтому котел верхнего горения необходимо периодически очищать.
Особенностью устройств этого типа является то, что по мере сгорания топлива его можно загружать, не дожидаясь, пока сгорит вся топливная закладка. Это удобно, когда нужно избавиться от горючих бытовых отходов.
Существуют также разновидности котлов верхнего горения, которые работают не только на древесном топливе, но и на угле. В пиролизных котлах этого типа нет сложных блоков автоматики, поэтому серьезные поломки случаются крайне редко.
Конструкция котла верхнего горения позволяет при необходимости загружать топку лишь частично. Однако в этом случае воспламенение верхнего слоя топлива может оказаться непростым делом. Само топливо необходимо просушить, дрова из открытых поленьев для такого котла не подходят.
Топливо крупных фракций также нельзя использовать для данного вида техники, т.е. дрова придется колоть на мелкие куски.
Особенности эксплуатации газогенераторных котлов
КПД пиролизного котла зависит от вида и качества топлива. Технически в топку можно загрузить не только дрова, но и уголь, и даже торф, большинство современных моделей котлов рассчитаны на использование нескольких видов топлива.
Древесина сгорает примерно через 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже дерево, тем дольше оно горит.
Современные модели пиролизных котлов могут работать на различных видах древесного топлива: дрова, брикеты, пеллеты, уголь, торф и т.д. уголь тлеет в течение восьми часов. На практике метод пиролиза демонстрирует наибольшую теплоотдачу при загрузке сухим деревом. Оптимальными считаются дрова влажностью не более 20% и длиной около 45-65 см.
При отсутствии доступа к такому топливу можно использовать уголь или другое ископаемое топливо: специальные и древесные пеллеты, отходы деревообработки, торф, целлюлозные материалы и др.
Перед началом эксплуатации котла внимательно изучите рекомендации производитель устройства в отношении топлива.
В пиролизных котлах подача воздуха регулируется обычными механическими клапанами. Отсутствие сложной электроники обеспечивает высокую отказоустойчивость
Слишком влажное топливо в таких устройствах недопустимо. При его сжигании в топке образуются дополнительные водяные пары, которые способствуют образованию побочных продуктов, таких как смола и сажа.
Загрязняются стенки котла, снижается теплоотдача, со временем котел может даже перестать работать и заглохнуть.
При использовании для пиролизного котла дров со слишком высокой влажностью внутри устройства возникнут условия для образования смолы, что ухудшит теплоотдачу устройства и может привести к поломкам
Если в топку закладывать сухое топливо топка и котел настроены правильно, пиролизный газ, полученный в результате работы устройства, будет давать желто-белое пламя. Такое горение сопровождается незначительным выбросом побочных продуктов сгорания топлива.
Если цвет пламени окрашен иначе, есть смысл проверить качество топлива, а также настройки прибора.
Пиролизные газы в смеси с воздухом горят ровным желто-белым пламенем. Если цвет пламени изменился, может потребоваться проверка настроек котла или качества топлива
В отличие от обычных твердотопливных аппаратов, перед загрузкой дров в пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, топку следует протопить.
Для этого выполните следующие действия:
- Мелкая сухая растопка (бумага, щепа и т.п.) загружается на дно печи
- Поджигается факелом из подобных материалов.
- Закрыть дверцу камеры сгорания.
- Дверь загрузочной камеры слегка приоткрыта.
- Добавляйте порции растопки по мере ее горения.
- Процесс повторяется до образования на дне слоя тлеющего угля.
К этому моменту топка уже прогревается примерно до 500-800°С, создавая условия для загрузки основного топлива. Не используйте бензин, керосин или другие подобные жидкие вещества для розжига растопки. Прежде чем разогревать топку котла длительного горения, убедитесь, что устройство готово к работе.
Характерной особенностью котлов пиролизного сжигания является малое количество золы и золы, что облегчает процесс очистки устройства и его обслуживания
Для этого проверяют на тягу, герметичность дверей, исправность запорных механизмов и регулировочное оборудование, наличие и т.д.
Затем включите термостат, чтобы убедиться, что на устройство подается напряжение. После этого открывают заслонку прямой тяги и котел проветривают в течение 5-10 минут.
Обзор популярных моделей
Следует понимать, что любой пиролизный котел представляет собой достаточно тяжелый агрегат, который не предназначен для подвешивания на стену. Такие устройства можно использовать как для обогрева небольшого дома, так и для просторных дач. Как и другие отопительные агрегаты, различаются по мощности.
При выборе пиролизного котла следует руководствоваться такими показателями, как тепловая мощность устройства, размер загрузочной камеры, наличие второго контура и др.
На этот индикатор обычно ориентируются покупатели.
Среди популярных моделей данной техники следует отметить:
- Атмос (Украина) — представлены аппаратами, которые могут работать на дровах и угле, мощность варьируется от 14 до 75 киловатт.
- Attack (Словакия) — способен справиться с обогревом помещений до 950 кв. м, некоторые модели способны продолжать работу даже при отключении электричества.
- Bosch (Германия) — качественная продукция известного бренда, мощность варьируется в пределах 21-38 киловатт.
- Buderus (Германия) представлены линейками Elektromet и Logano , первая хорошо известна в Европе как классический вариант пиролизного котла, вторая представляет собой более современные варианты, предназначенные для частных домов.
- Гефест (Украина) — мощные устройства с КПД до 95%.
- КТ-2Е (Россия) специально разработан для больших жилых помещений, мощность агрегата 95 киловатт.
- Опоп (Чехия) — относительно недорогие котлы, надежные и долговечные, мощность 25-45 киловатт.
- Stropuva (производства Литвы или Украины) мощностью семь киловатт вполне подойдет для небольшого дома, но в модельном ряду представлены и более мощные устройства.
- Viessmann (Германия) — идеальный выбор для частного домовладения, мощность от 12 киловатт, использование современных технологий позволяет экономить топливо.
- «Буран» (Украина) мощностью до 40 киловатт – еще один популярный вариант для владельцев больших коттеджей.
- «Логика» (Польша) мощные устройства мощностью 20 киловатт легко отапливают помещения площадью до 2 тыс. кв. м, это скорее котел для производственных нужд: отопление цехов, офисов, теплиц и т.д.
При выборе пиролизного котла для частного дома стоит обратить внимание на модели с двумя контурами, чтобы не только отапливать жилище , но и обеспечить его автономным горячим водоснабжением.