Содержание
Установка лазерной резки металла производства Ermaksan |World Machinery
Оборудование для обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется лазер высокой мощности.
Принцип работы
Компания Ermaksan представляет новое оборудование — оптоволоконный лазер
В волоконных лазерах в качестве активной среды используется специальная
волоконная оптика, обеспечивающая толщину всего несколько микрон, что
позволяет получить высокие характеристики при оптимальном качестве луча.
Используются зеркала резонатора Fiber Bragg Gratings (FBG). Длина волны такого
лазера составляет 1070 мкм. Излучаемый свет от фокусируемых мощных
лазерных диодов генерирует мощность накачки, которая поступает в резонатор
через сопрягающие устройства, и проходит в активное волокно.
Технология волоконного лазера
Данная технология оптоволоконной лазерной резки доказывает высочайшее качество резания на очень высоких скоростях.
Потребление энергии на 70% меньше по сравнению с лазерами C02. У станка лазерной резки низкие эксплуатационные расходы благодаря небольшому расходу электроэнергии и отсутствию лазерного газа, ресурс резонатора превышает 100 000 часов. Станок режет медь, латунь, бронзу и другие цветные металлы при этом затраты на техобслуживание почти отсутствуют. Единственными деталями, требующими замену через долгий период времени, являются сопла, керамическая вставка, защитные стекла и линза.
Готовые изделия
Станки предназначены для средне- и крупносерийного, а также массового выпуска металлических изделий.
- Автомобилестроение
- Авиастроение
- Изделия по чертежам заказчика
- Спецтехника
- Электрошкафы
- Торговое оборудование
- Производство лифтов
- Лазерная резка труб
Преимущества
- Каталожные комплектующие
- Простота программного обеспечения
- Использование на частных предприятиях и крупных заводах
- Скорость выпуска деталей выше
- Низкий уровень шума
- Централизованное управление
- Высокая износоустойчивость
- Высокая точность операций
- Безопасность управления
Оборудование
Режущая голова HP SSL идеально подходит для использования при резке как на труборезных станка, так и на станках которые режут плоские листы.
Оборудование имеет сенсор, интегрирующий расстроение с экстремально прочной устойчивостью и защитным окном. Предварительная регулировка позволяет ультра быстро производить переустановку при резке различных толщин.
FIBERMAK использует программное обеспечений Lantek Expert Cut CAD/CAM с собственным постпроцессором. Оно обладает такими параметрами, как автоматическое размещение деталей на листе, расчет времени/стоимости изготавливаемых деталей.
Высокие результаты при использовании оборудования достигнуты! Fibermak в 3 раза быстрее по сравнению с другими станками лазерной резки. Оси оборудованы линейными двигателями и драйверами, что помогает достичь скорости 141 м/мин. Экономия стоимости каждой детали на 50% с эффективностью работы 24 часы в сутки.
Приобрести оборудование в лизинг
Характеристики
| Резонатор, Ватт | YLS 2000-compact — YLS 4000 |
|---|---|
| Режущая голова | HIGHYAG + PRECITEC HP SSL |
| Объём охлаждающей жидкости, л/мин | 10 -50 |
| Мощность источника, В | 2000—6000 |
| Общее потребление электричества, кВт | 30−42 |
| Габариты и вес | |
| Длина, мм | 8935—15 485 |
| Ширина, мм | 3180—3780 |
| Высота, мм | 2325 |
| Зона обработки, мм | 3000×1500—6000×2000 |
| Максимальная нагрузка на стол, кг | 1500—4000 |
| Разрезающая способность, мм | |
| Малоуглеродистая сталь | 15—20 |
| Нержавеющая сталь | 8 -10 |
| Алюминий | 6−8 |
| Латунь | 5 |
| Медь | 4 |
| Параметры точности | |
| Точность позиционирования, мм | ± 0,03 |
| Точность повторения, мм | ± 0,015 |
| Фокусная повторяемость, мм | 125−200 |
| Рабочее перемещение по осям, мм | |
| X, U | 3050 — 6050 |
| Y | 1550—2050 |
| Z | 150 |
| Векторные ускорения по осям X, Y, U | до 2g |
| Максимальная скорость по осям X-Y (единая осевая), Z, м/мин | синхронно, до 100 (141 в режиме симуляции) |
| Сменный стол (авто загрузка-разгрузка), паллет | 2 (35сек. )) |
| Вспомогательные газы | |
| Низкоуглеродистая сталь | Кислород (0,5−6 bar) |
| Нержавеющая сталь | Азот (0,5−25 bar) |
| Алюминий | Воздух или азот (0,5−25 bar) |
| Линейные оси | |
| Ось Х, U | Линейный привод, прецизионная ШВП |
| Ось Y | Линейный привод, прецизионная ШВП |
| Ось Z | Сервопривод |
Стандартное оснащение станка лазерной резки Ermaksan Fibermak
- Источник IPG мощностью от 0,5 до 6 кВт
- Режущая голова с автофокусом Precitec
- ЧПУ Beckhoff
- Автоматические сменные паллеты
- Сервопривода с автоматической системой смазки
- Конвейер для удаления мелких деталей
- Охладитель лазерной источника
- ПО Cad/Cam Lantek Expert
Дополнительные опции
- Фильтрационная установка
- Линейные привода
- Система автоматической смены сопел
- Система автоматической загрузки и разгрузки листов и деталей
- Установка резки профильного проката и труб
- Компрессор
- Блок UPS
Технические характеристики установки лазерной резки металла UTI 1530 с ЧПУ
Лазерная резка металлов является самой современной технологией раскроя металла, отличающаяся высокой скоростью обработки и идеальным качеством реза; может применяться для резки мягких, легко деформируемых металлов и декоративных деталей.
Лазерные режущие станки позволяют резать даже самые твердые материалы с ровным контуром без образования лишних отходов с наименьшими затратами времени.
Главный инструмент — это тонкий лазерный луч, который при высокой температуре разрезает практически любой материал. Для его фокусировки используется система зеркал. Процесс лазерной резки кратко происходит так: мощный луч инфракрасного излучения генерируется в резонаторе. Затем луч передается и фокусируется на разрезаемый материал специальной линзой. Сфокусированный луч разогревает до высокой температуры небольшой участок материала на всю глубину листа. Расплавленный, выпаренный или химически разрушенный материал далее выдувается из реза сопутствующим (режущим) газом высокого давления.
При разрезании некоторых материалов, (например углеродистых сталей) сопутствующий газ ускоряет резку, генерируя процесс горения металла, подобно процессу при газоплазменной резке. Режущая головка перемещается, и луч с помощью подвижной системы зеркал доставляется до нее, или лист перемещается относительно головки, таким образом, и производится раскрой.
В твердотельных лазерах, для передачи луча используются оптоволоконные системы вместо зеркал. Однако для газового лазера, с его большей длиной волны излучения это невозможно.
В данной установке используется твердотельный лазер. Преимущества его перед газовым лазером в том, что газовые потребляют дополнительные материалы в виде лазерного газа производящего излучение, фокусирующие линзы газовых лазеров имеют большую цену в виду невозможности использовать обычное стекло, в установках твердотельных лазеров для передачи излучения может использоваться оптоволокно, что уменьшает общую стоимость установки и ее обслуживания, режущие головки газовых лазеров подвержены большему износу и риску повреждения в виду большего пятна фокуса.
Технические характеристики
|
Параметр
|
Значение
|
|
Тип лазера
|
твердотельный
|
|
Длина волны
|
1064NM
|
|
Макс.
|
600W
|
|
Макс. скорость резки
|
100мм/сек
|
|
Мин. ширина реза
|
0.15мм
|
|
Точность повторения
|
±0.02мм
|
|
Частота импульса
|
50-500Гц
|
|
Рабочая площадь
|
3000×1500мм
|
|
Толщина обрабатываемого материала
|
≤12мм
|
|
Система управления
|
ЧПУ
|
|
Позиционирование
|
Инфракрасное
|
|
Полная мощность
|
≤20кВт
|
|
Питание
|
380V/50HZ/60HZ/60A
|
мощность лазераВозможности установки лазерной резки
Стоимость оборудования
В стоимость включен шефмонтаж, наладка.
Страна производитель — КНР.
Порядок расчетов
- 50% — авансовый платеж в течение 5 банковских дней с момента подписания договора.
- 45% — в течение 5 банковских дней с момента письменного уведомления о готовности оправки оборудования на станцию назначения с предоставлением электронной копии товарно-транспортных документов (дубликат накладной) и сертификата происхождения форма «А», заверенных подписью и печатью поставщика.
- 5% — после завершения пусконаладочных работ и подписания акта ввода в эксплуатацию и приемки оборудования по качеству.
Срок поставки
70 календарных дней с момента получения авансового платежа.
2022 Лучшие лазерные резаки и станки для резки металла на продажу
Вы с нетерпением ждете возможности сделать что-то своими руками или купить недорогой лазерный резак по металлу для нержавеющей стали, углеродистой стали, инструментальной стали, оцинкованной стали, пружинной стали, алюминия, меди, латуни, сплава, производство серебра, золота, железа, титана, хрома, марганца, кобальта, никеля, свинца и других металлов в США, Великобритании, ОАЭ, Канаде, Австралии, России, Южной Африке, Китае, Индии или других странах Азии, Европы, Северной Америки , Южная Америка, Африка и Океания? Ознакомьтесь с руководством по покупке лучших станков для лазерной резки металла 2022 года для слесарей, производителей металла, операторов, машинистов, начинающих любителей, малого бизнеса, домашнего магазина, школьного образования, коммерческого использования и промышленного производства.
станки для резки с индивидуальной услугой лазерной резки металла, чтобы соответствовать вашим идеям, проектам и планам автоматической лазерной резки металла с ЧПУ.
Что такое лазерная резка металла?
Лазерный резак по металлу представляет собой автоматический станок для лазерной резки с ЧПУ для листового металла, металлических пластин, металлических профилей, металлических труб и металлических труб, который является лучшим решением для резки металла для производителей металла. Лазерные станки для резки металла доступны для 2D/3D проектов резки металла из нержавеющей стали, оцинкованной стали, углеродистой стали, низкоуглеродистой стали, холоднокатаной стали, горячекатаной стали, меди, латуни, сплавов, железа, серебра, золота, титана, алюминия, бронзы. . Станки для лазерной резки металла оснащены станиной, источником питания лазера, лазерным генератором, отражателем, лазерной режущей головкой, охладителем воды, панелью управления и системой ЧПУ (ЧПУ).
Как работает станок для лазерной резки металла?
Энергия лазера концентрируется в луч высокой плотности в виде света.
Лазерный луч передается на рабочую поверхность, выделяя достаточно тепла для плавления материала, а газ высокого давления, коаксиальный с лучом, непосредственно удаляет расплавленный металл для достижения цели резки металла. Это показывает, что лазерная резка металла существенно отличается от обработки на станках с ЧПУ.
Станок для лазерной резки металла представляет собой интеллектуальную систему резки металла, в которой используется луч CO2 или волоконного лазера, излучаемый лазерным генератором, для фокусировки на условиях излучения лазерного луча с высокой плотностью мощности через систему внешней цепи. Лазерное тепло поглощается материалом заготовки, и температура заготовки резко возрастает. После достижения точки кипения материал начинает испаряться и образовывать отверстия, поскольку относительное положение луча и заготовки перемещается, что в конечном итоге приводит к образованию щели в материале. Технологические параметры (скорость резки, мощность лазера, давление газа и др.
) и траектория движения при резке контролируются системой ЧПУ, а шлак на разрезе сдувается вспомогательным газом с определенным давлением.
При лазерной резке металла также добавляется вспомогательный газ, подходящий для разрезаемого материала. При резке стали кислород должен использоваться в качестве вспомогательного газа для осуществления экзотермической химической реакции с расплавленным металлом для окисления материала, помогая при этом выдувать шлак из щели. Для металлических деталей с высокой точностью обработки азот может использоваться в качестве вспомогательного газа в промышленности.
Для чего используются станки для лазерной резки металла?
Станок для лазерной резки металла представляет собой автоматизированный режущий инструмент, используемый для промышленного производства металлических изделий, школьного образования, малого бизнеса, домашнего бизнеса, небольшого магазина и домашнего магазина для изготовления листового металла, авиации, космических полетов, электроники, электроприборов, кухонной утвари, автозапчасти, канцтовары, мебель кухонная столовая, детали метро, автомобили, машины, прецизионные компоненты, корабли, металлургическое оборудование, лифт, бытовая техника, металлические знаки, металлические логотипы, металлические бирки, металлические профили, металлические буквы, металлические слова, изделия из металла , изделия из металла, подарки из металла, изготовление металлических инструментов, металлическая фольга, украшения, реклама и другие отрасли металлообработки.
Большинство органических и неорганических материалов можно резать лазером. В металлообрабатывающей промышленности, которая занимает большое место в промышленном производстве, многие металлические материалы, независимо от их твердости, можно резать без деформации (использование самого современного лазерного резака для резки металла толщиной около 20 мм). Конечно, для материалов с высокой отражательной способностью, таких как золото, серебро, медь и алюминиевые сплавы, они также являются хорошими проводниками теплопередачи, поэтому лазерная резка затруднена или даже невозможна (некоторые сложные материалы можно резать с помощью импульсных лазерных лучей, из-за к чрезвычайно высокой пиковой мощности пульсовой волны, коэффициент поглощения материала для луча будет резко возрастать мгновенно).
Металлические лазерные резаки могут резать нержавеющую сталь, углеродистую сталь, инструментальную сталь, оцинкованную сталь, пружинную сталь, сплав, железо, алюминий, медь, латунь, серебро, золото, титан, никель, марганец, кобальт, хром, свинец и другие металлы.
в хобби, домашнем бизнесе, небольшом магазине, коммерческом использовании и промышленном производстве.
Нержавеющая сталь
Для обрабатывающей промышленности, в которой преобладают листы из нержавеющей стали, лазерный резак по металлу является эффективным режущим инструментом. Когда подвод тепла при лазерной резке строго контролируется, ширина зоны термического влияния на обрезной кромке может быть ограничена, что обеспечивает хорошую коррозионно-стойкую нержавеющую сталь. Лазерная резка нержавеющей стали использует энергию, высвобождаемую при воздействии лазерного луча на поверхность стального листа, для расплавления и испарения нержавеющей стали. Для обрабатывающей промышленности, где в качестве основного компонента используются листы из нержавеющей стали, лазерная резка нержавеющей стали является быстрым и эффективным методом резки. Важными параметрами процесса, влияющими на качество резки нержавеющей стали, являются скорость резки, мощность лазера, давление воздуха и так далее.
Углеродистая сталь
Толщина лазерной резки пластины из углеродистой стали может достигать 70 мм, щель углеродистой стали, вырезанная механизмом резки оксидным флюсом, может контролироваться в пределах удовлетворительного диапазона ширины, а щель тонкой пластины может быть сужается примерно до 0,1 мм.
Медь и сплавы
Чистая медь (фиолетовая медь) имеет слишком высокую отражательную способность, для лазерной резки латуни (медного сплава) следует использовать более высокую мощность лазера, вспомогательный газ, использующий воздух или кислород, может резать более тонкие листы. Чистая медь и латунь обладают высокой отражательной способностью и очень хорошей теплопроводностью. Чистую медь и латунь можно резать только тогда, когда в системе установлено устройство «отражающего поглощения», иначе отражение разрушит оптические компоненты.
Алюминий и сплавы
Лазерная резка алюминиевых пластин легко выполняется с помощью волоконных лазеров, которые обладают высокой производительностью при резке алюминия или алюминиевых сплавов.
Никель и сплавы
Они также известны как жаропрочные сплавы многих типов, большинство из них можно подвергать лазерному оксидированию и флюсовой резке с хорошим разрезом.
Титан и сплавы
Чистый титан может хорошо сочетаться с тепловой энергией, преобразованной сфокусированным лазерным лучом. Когда в качестве вспомогательного газа используется кислород, химическая реакция протекает бурно, а скорость резания высока, но легко образуется оксидный слой на режущей кромке, что также может привести к пережогу. Поэтому использование воздуха в качестве вспомогательного газа может обеспечить качество резки. Лазерная резка титановых сплавов широко используется в авиастроении. Титановые пластины режутся азотом и азотом в качестве рабочих газов.
Сколько типов станков для лазерной резки металла?
Лазерные станки для резки металла также известны как лазерные станки для резки металла, станки для лазерной резки металла, станки для лазерной резки металла, станки для лазерной резки металла, инструменты для лазерной резки металла, столы для лазерной резки металла, системы лазерной резки металла, оборудование для лазерной резки металла.
Лазерные резаки по металлу делятся на волоконные лазерные резаки для металла, СО2-лазерные резаки для металла в зависимости от источника лазерного излучения. Лазерные станки для резки металла делятся на станки для лазерной резки листового металла, планшетные станки для лазерной резки металла, станки для лазерной резки труб и комбинированные станки для лазерной резки листового металла и металлических труб в зависимости от области применения.
Как выбрать лучший лазерный резак для металла?
Если вы работаете в сфере производства металлоконструкций, вам может понадобиться лазерный резак для металла. Ознакомьтесь с тремя типами лазерных станков для резки металла, которые соответствуют вашим требованиям к изготовлению металла:
1. Лазерные станки для резки листового металла.
2. Лазерные труборезы.
3. Лазерные резаки двойного назначения для листового металла и металлических труб.
Сколько стоит лазерный резак по металлу?
Если у вас возникла идея купить дешевый лазерный резак для металла в местном магазине, вы можете задаться вопросом, как получить справедливую цену? В соответствии с различными лазерными источниками, мощностью лазера, программным обеспечением для лазера, системой привода, системой управления, запасными частями, другим оборудованием и программным обеспечением.
Согласно данным Amazon, eBay, Google Shopping и STYLECNC, средняя общая стоимость станка для лазерной резки металла в мире составляет 26 800 долларов США.
Стоимость станка для резки металла с волоконным лазером составляет от 24 000,00 до 279 000,00 долларов США. Стоимость станка для лазерной резки металла CO2 составляет от 8 000 до 20 000 долларов США.
Большинство станков для лазерной резки листового металла начального уровня стоят от 8000 долларов США с маломощной лазерной трубкой CO2 мощностью 300 Вт для любителей, энтузиастов, домашнего использования и малого бизнеса, в то время как некоторые высокоточные станки для лазерной резки листового металла могут быть такими же дорогими. как 279,000,00 с более мощным 12000 Вт волоконным лазерным источником IPG для коммерческого использования. Стоимость профессионального автоматического лазерного станка для резки труб начинается от 50 000 долларов США с источником питания для волоконного лазера мощностью 1000 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт для большинства типов металлических труб.
Продаются универсальные станки для лазерной резки труб и листового металла по цене от 42 500,00 до 116 000,00 долларов США для изготовления металла двойного назначения с контроллером ЧПУ в промышленном производстве.
Если вы хотите купить товар за границей, в окончательную цену должны быть включены налоги, таможенное оформление и стоимость доставки.
Technical Parameters — Specifications
| Brand | STYLECNC |
| Model | ST-FC6040, ST-FC1390, ST-FC1325, ST-FC2060, ST-FC3015, ST-FC4020, STJ1325M, STJ1390M, STJ1610M, ST-18R |
| Laser Type | Fiber Laser, CO2 Laser |
| Laser Power | 300W, 1000W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000 Вт, 40000 Вт |
| Размеры стола | 2′ x 3′, 2′ x 4′, 4′ x 4′, 4′ x 8′, 5′ x 10′, 6′ x 12′ |
| Длина волны лазера | 1064 NM |
| Система охлаждения | Водяной чиллер |
Макс. Нержавеющая сталь, инструментальная сталь, углеродистая сталь, пружинная сталь, оцинкованная сталь, алюминий, латунь, медь, сплав, железо, серебро, золото, хром, титан, кобальт, марганец, свинец, никель | |
| Диапазон цен | $8 000,00 — $279 000,00 |
| Гарантия | 3 года |
В некоторых регионах мы также предлагаем услуги «от двери до двери» для всех типов станков для лазерной резки металла.
скорость перемещения
Высочайшая точность, надежность и качество моделей делают лазерные металлорежущие станки Wattsan востребованными во всем мире.
Каждый тип терминала управления оснащен ЖК-дисплеем и панелью управления.
Широкая функциональность, совмещенные CAD и CAM, высокая отказоустойчивость, простота использования.
5 kW