Каркас дома из бруса: технология строительства и материалы. Установка элементов каркаса из брусьев

технология строительства и материалы для возведения каркасного дома

Один из лучших способов самостоятельной постройки дома — это использование каркасной структуры дома из бруса. Благодаря своей надежности и прочности, технология получила широкое распространение.

Популярность загородного строительства обусловлена доступностью ряда самых разнообразных строительных материалов, несложной технологии возведения домов и наличия большого количества чертежей и эскизов в сети.

Собственный загородный дом — это чистый и свежий воздух, отсутствие городской суеты и шума, возможность обустройства своей территории по собственному вкусу. Да и проживание в доме — это не только престиж, но и удобство. В таком случае необходимо рассмотреть, как правильно возводить основу деревянного строения.

Какие материалы желательно использовать для постройки каркаса собственного дома? Дерево? Идеальный вариант. Деревянные дома уже несколько столетий пользуются популярностью, поскольку древесина — это универсальный материал, отличающийся своей надежностью, прочностью, практичностью и красотой. Как правильно построить каркас дома из бруса?

Прежде чем возводить каркас, сначала нужно залить фундамент для дома из бруса. Можно выбрать самый простой фундамент, т.к. дом из бруса не слишком тяжел.

Также заранее нужно позаботиться об устройстве пола. Какой пол Вы хотите: бетонный или деревянный? Всё об устройстве пола в деревянном доме читайте здесь.

Возведение каркасного дома своими руками

Каркас дома должен быть изготовлен из цельных, сухих сосновых брусов, пропитанных специальными веществами для повышения эксплуатационных характеристик. Если сравнивать дом и человека, то каркас является своеобразным скелетом, на основе которого происходит формирование всей структуры дома. Прочность стен, кровли и межкомнатных перекрытий напрямую зависит от каркаса.

Стоит отметить, что использование цельного бруса при возведении каркаса не всегда целесообразно — его нежелательно использовать при постройке отдельных элементов перекрытий между этажами или кровельных стропил. Так, если проект дома предусматривает пролеты с шириной более 4 метров, то рекомендуется не использовать цельный отрезной брус. Объясняется это тремя причинами:

Очень сложно найти большой брус с однородным сечением и необходимой длиной. Образцы подобного размера часто содержат большое количество изъянов и механических повреждений
Большой цельный брус очень тяжелый, поэтому при постройке дома появится необходимость использования специальной подъемной техники. Это будет достаточно сложно, учитывая некоторые места монтажа, а беря во внимание стоимость подобной установки — еще и очень накладно в финансовом плане
Несмотря на свои размеры, брус не отличается повышенной прочностью и не застрахован от чрезмерного провисания и прогибания

Что же делать в таком случае и какой материал применять для возведения каркаса? Выход есть, и даже два!

Клееный брус

Первое, что сразу же приходит на ум опытным строителям, — это использование применение как исходного материала клееного бруса. Его структура предусматривает разнонаправленную структуру волокон, поэтому клееный брус имеет повышенную механическую прочность.Прочность обеспечивается и за счет того, что составные компоненты бруса проходят предварительную проверку, обработку и очистку перед формированием клееной конструкции.

И последний аргумент в пользу клееного бруса — это целостность и однородность структуры. Даже при тщательном осмотре вы вряд ли обнаружите на его поверхности сучки, трещины или неровности.

Легкий, но при этом прочный и идеально ровный клееный брус, длина которого может достигать 12 метров, нашел широкое применение при возведении каркасов домов из бруса. Несмотря на все явные преимущества данного материала, его стоимость достаточно высока, поэтому использовать клееный брус как исходный элемент для каркаса могут лишь очень немногие. Тем не менее, в нашей стране всё больше набирают популярность финские дома из клееного бруса.

Двутавровая конструкционная балка

Наиболее подходящее для большинства соотношение цены, качества, прочности и легкости предлагает двутавровая конструкционная балка. Выглядит она как римская цифра «1». Сверху и снизу располагаются опорные конструкции, а посередине находится вертикальная поперечина. Такая конструкция представляет собой несущий силовой элемент, прекрасно выдерживает сопротивление на изгиб и проходит любую проверку на жесткость.

Несмотря на то, что двутавровая конструкционная балка имеет очень маленький вес (16-метровую перекладину могут с легкостью перемещать два человека) и поразительную прочность, она редко используется при возведении каркаса дома из бруса. И все из-за одной причины — слишком большая длина. Редко встречаются автомобили с кузовом более 13 метров, поэтому транспортировка представляет собой весьма сложный процесс. А монтаж все равно невозможно провести без использования ОСП.

Чаще всего используют конструкционные балки, длина которых варьируется в пределах 4-12 метров. Двутавровая балка может использоваться при возведении любой части каркаса дома — существуют специальные модели для скатных кровель, полов, перегородок, наружных стен или перекрытий.

Подготовка к монтажу каркаса дома из бруса

Прежде чем приступить к непосредственному строительству, необходимо приготовить рабочее место и нужные материалы. В общей картине все выглядит следующим образом:

Заливается фундамент под дом из бруса и выжидается неделя до полноценного застывания. Несмотря на то, что фундамент окончательно застывает только через месяц после заливки, устанавливать каркас дома можно уже через 7-10 дней. Для удобства при заливке фундамента могут устанавливаться анкера в ростверк — это место послужит креплением для нижней части каркасного бруса. Высота анкера должна составлять не менее 10 см. При установке анкера нужно помнить, что погруженная в фундамент часть должна быть не меньшей длины, чем наружная часть
Для возведения каркаса нужно заранее заготовить и просушить дерево. Если оно не просушено должным образом, то нужно выждать некоторое время для предотвращения деформации конструкции

Перед монтажом все составные части каркаса обрабатываются антисептиком — после его установки проводить обработку куда сложнее.

В качестве гидроизоляционного покрытия фундамента можно использовать обычный рубероид. Рубероид с посыпкой и специальным ультрафиолетовым покрытием прекрасно подойдет для изоляции крыши постройки
Нужно заранее закупить все крепежные элементы. Нужное количество сложно заранее предугадать, поэтому стоит закупиться по максимуму. В крайнем случае, крепежные элементы не будут лишними и всегда пригодятся в хозяйстве

Установка каркаса дома из бруса

После подготовки можно приступить к самому монтажу. Он проходит в несколько этапов:

На готовый фундамент с заранее установленными анкерами крепятся брусья. Монтаж производится с помощью гаек особой конструкции. Рекомендуется использовать только широкие гайки, поскольку использование узких гаек может привести к усадке крепежного элемента в брусок и дальнейшей деформации всей конструкции каркаса

Производится установка вертикальных стоек. В первую очередь устанавливаются угловые стойки, а от них по периметру устанавливаются все остальные. Не угловые стойки могут крепиться двумя способами — или врубаться в фундаментальный брус, или крепиться с помощью металлических уголков. Установка с помощью уголков более точная и занимает меньше времени, поэтому предпочтительна для большинства строителей
Производится монтаж верхнего яруса каркаса. Производится он следующим образом: на вертикальные стойки устанавливаются брусы, которые крепятся с помощью металлических уголков или гвоздей (длина 120-140 мм)

Укрепление каркаса. Поскольку каркас — это основа здания, он должен иметь устойчивую структуру. Для этого проводится усиление вертикальных стоек и горизонтальных балок с помощью диагональных укосов (другое название — раскосы). Для большей прочности рекомендуется устанавливать укосы под углом 45 градусов по отношению к стойкам
Монтаж балок на потолке. Потолочные балки устанавливаются с помощью перфорированных кронштейнов, методом вырубки или с помощью все те же металлических уголков. Для больше надежности потолочные балки со сторон оснований прибиваются к балкам верхнего яруса с помощью обычных гвоздей

Нюансы, которые помогут при возведении каркаса дома из бруса: во-первых, стоит экономить пиломатериалы. Для укосов можно использовать деформированные элементы брусов или небольшие отрезки; Во-вторых, при создании временных конструкций можно использовать дефективные материалы. Руководствуясь этими правилами, можно существенно сэкономить все имеющиеся ресурсы.

В деревянных домах, безусловно, очень уютно и приятно жить, но, тем не менее, существуют и минусы домов из бруса, о которых нужно знать заранее.

Если Вы еще только мечтаете о своем доме, то предлагаем ознакомиться с домами из бруса шале в этой статье, а также с домами с эркером здесь.

Видео о строительстве обвязки для каркаса и установки угловых балок

megabeaver.ru

2.10 Каркас из брусьев для навесов и крылец Группа 36 Установка каркаса из брусьев

Состав работ: 1. Установка каркаса из брусьев без устройства обвязки с креплением соединительными деталями.

Измеритель: 1 м3

10-36-1 Установка каркаса из брусьев

Таблица 45 - Группа 36 Норма 1

Шифр ресурса	Наименование ресурса	Единица измер.	10-36 1
1	2	3	4
1	Затраты труда рабочих-строителей	чел-ч	61,62
2	Средний разряд работ		4,1
3	Затраты труда машинистов	чел-ч	0,93
	Машины и механизмы
200-0002	Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т	маш-ч	0,93
	Материалы
111-0782	Поковки из квадратных заготовок, масса 1,8 кг	т	0,04
112-0028	Брусья обрезные из хвойных пород, длина 4-6,5 м, ширина 75-150 мм, толщина 100, 125 мм, II сорт	мЗ	0,56
112-0032	Брусья обрезные из хвойных пород, длина 4-6,5 м, ширина 75-150 мм, толщина 150 мм и более, II сорт	мЗ	0,49

2.11 Встроенные шкафы, антресольные полки, штучные изделия Группа 37 Установка по месту шафных и антресольных стенок и полок

Состав работ: 1. Сборка, пригонка по месту и крепление шкафных и антресольных стенок [норма 1]. 2. Установка шкафных и антресольных полок, опорных рамок [норма 2].

Измеритель: 100 м2 деталей

Установка по месту шкафных и антресольных:

10-37-1 стенок

10-37-2 полок

Таблица 46 - Группа 37 Нормы с 1 по 2

Шифр ресурса	Наименование ресурса	Единица измер.	10-37 1	10-37 2
1	2	3	4	5
1	Затраты труда рабочих-строителей	чел-ч	97,96	195,92
2	Средний разряд работ		2,1	2,5
3	Затраты труда машинистов	чел-ч	8,86	8,86
	Машины и механизмы
200-0002	Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т	маш-ч	8,86	8,86
	Материалы
111-0181	Гвозди строительные с плоской головкой 1,8х60 мм	т	0,0186	0,0182
111-1484	Шурупы с полукруглой головкой, диаметр стержня 8 мм, длина 100 мм	т	-	0,0002
111-1865	Закрепы металлические	кг	64	-
123-0499	Раскладки, размер 19х19 мм	пог.м	-	26,2
По проекту	Полки шкафов	м2	-	100
По проекту	Стенки шкафов	м2	100	-

studfiles.net

Каркас дома из бруса своими руками: сборка и монтаж стены

Каркасная технология необыкновенно популярна в частном малоэтажном строительстве. Сооружение такое имеет небольшой вес, а, значит, не требует заглубленного фундамента, довольно быстро возводится, и подходит для возведения как временных жилищ, так и стационарных.

Каркас из бруса

Особенности каркасного дома

Основой такого здания является легкая каркасная конструкция, состоящий из верхней и нижней обвязки, несущих стоек, подкосов и специальных элементов для оконных и дверных проемов. Типичный проект – двухэтажное здание, в котором второй этаж составляет мансарда. Устройство объекта довольно простое, не требует применения специальной строительной техники и может быть возведен своими руками.

Фундамент под каркасный дом сделать довольно просто. Сооружается ленточный мелкозаглубленный или столбчатый. Его главная задача – создать жесткое основание для нижней рамы. Большую прочность конструкции обеспечивают закрепленные при заливке анкера или шпильки для сборки нижней обвязки.

Перед тем как сделать каркас из бруса фундамент выстаивается не менее 7 дней. Полную прочность бетона достигается спустя 4 недели, но, как правило, 7 дней достаточно для начала работ.

Материалы и инструменты

Деревянный брус – обычно для нижней и верхней обвязки используют элементы с сечением в 150*150 мм, даже если предполагается сооружать каркас дома из бруса 100х100 мм. Для несущих стоек применяют материал сечением 50*100 мм, а для угловых – 100*100 мм.

При строительстве сезонного жилья или хозяйственных построек допускается устройство каркаса из досок. Дело тут не столько в прочности конструкции, сколько в недостаточной теплоизоляции тонких досок.

Каркас из деревянного бруса должен быть выполнен из одной и той же древесины. Разные породы имеют разный коэффициент расширения, что неминуемо приведет к взаимному разрушению элементов. Лучшим материалом считается дуб, но применяют и другие лиственные породы.

Для крепления используются гвозди, анкерные болты, гайки с широкими шайбами – для предотвращения утопления гайки в древесине. Однако если есть небольшой плотницкой опыт, профессионалы советуют использовать крепеж на нагели, так как дерево в контакте с металлом подвергаются гниению куда интенсивнее. К тому же древесина дает усадку и металлический крепеж ослабляется со временем. Изготовление нагелей дело несложное.

Антисептики для обработки древесины, казеиновый клей.
Отвесы, строительный уголок.

Плотницкие инструменты – стандартный набор.
Может понадобиться лебедка. Сборка и монтаж каркаса из бруса могут проводиться в вертикальном или в горизонтальном положении. Последний способ считается лучшим, так как позволяет соблюдать точную вертикальность и горизонтальность элементов. Но в этом случае и понадобится лебедка, чтобы поднять готовую конструкцию и закрепить.

Технология монтажа

Перед строительством древесина обязательно обрабатывается антисептиками со всех сторон, включая торцы. Не лишней будет обработка антипиренами. Если влажность дерева высока – естественная сушка, то монтировать его нужно как можно скорее и тут же обшивать ОСБ.

Поверхность ростверка или ленточного фундамента должна быть ровной. Если перепады высоты составляют более 1 см, его необходимо выровнять, выждать не менее 7 дней, а затем начинать работу.

Перед тем как собрать обвязку своими руками нужно гидроизолировать фундамент.
Чтобы построить каркас стены из бруса 150х150, возводят нижнюю обвязку. Для этого дерево укладывают на поверхность фундамента и крепят анкерными болтами с дистанцией в 1–2,4 м, или же скрутками к анкерам, вмонтированным в фундамент.
В уголках брус соединяют между собой выборкой в полдерева или в лапу. Крепеж проводится нагелями из дерева, для чего на участках стыковки просверливаются отверстия под нагель. Очень внимательно нужно следить. чтобы полученная опорная рама была строго прямоугольной. На фото – готовая нижняя обвязка.
Угловые стойки закрепляются первыми. Если для соединения дерева использовался нагель, то опора монтируется на нагель, для чего перед установкой нужно сделать отверстие. Если на гвозди, то стойка крепится металлическими уголками. Опоры закрепляются укосинами.
Остальные стойки можно установить врубкой или на металлические уголки. Шаг между ними – 0,5 –0,6 м. Дополнительные ставятся на участках, где к внешней стене примыкает внутренняя перегородка. Также требуют усиления оконные и дверные проемы.
Каркас из бруса своими руками усиливают раскосами – диагональными связками. Для них выбирается доска из той же древесины шириной в 1/3 или ½ от ширины рамы.
Верхняя обвязка монтируется на концы вертикальных стоек таким же образом, как стойки закреплялись к нижней – либо врубкой, либо на металлические уголки. Брусья между собой соединяются врубкой.
Когда готова верхняя обвязка, начинают сборку балок перекрытия. Доски рекомендуют крепить врубкой – 30–50%.
В ячейки конструкции закладывают теплоизоляционный материал. Толщина и вид теплоизолятора должны соответствовать требованиям региона по утеплению. Например, лист пенополистирола толщиной в 40 мм обеспечивает такой же уровень теплоизоляции, как 45 мм минеральной ваты, 140 мм древесины или 860 мм красного кирпича.

На видео более подробно рассказывается, как сделать каркасную конструкцию.

brusportal.ru

Каркасные конструкции из бруса

Столяры и строительные плотники часто имеют разные взгляды на свою работу. В столярном ремесле для достижения отличных результатов требуются точность и аккуратность, а в деревянном строительстве для упрощения сборки чаще применяются грубые соединения, отличающиеся некоторой податливостью. Однако задолго до появления современных строительных технологий люди умели строить здания, используя методы, похожие на применяемые в столярном деле. Каркасы таких зданий собирались из больших брусьев, служащих стойками, балками и другими деталями, для сборки которых требовались аккуратные и хитроумные соединения.

Техника каркасного строительства из массивных деталей была широко распространена в прошлые века, и до сих пор сохранились построенные таким способом сооружения, считающиеся архитектурными образцами. Но это искусство почти исчезло в середине XIX в., когда плотники стали возводить более простые дощатые каркасы. Сегодня многие энтузиасты заново открывают красоту и практичность старинного ремесла.

Кстати, почти каждый столяр сумеет справиться с подобной работой. Как и плотники прошлых веков, большинство из которых были малоопытными самоучками с минимумом знаний и инструментов, вы наверняка сумеете освоить эти проверенные временем методы.

Скорее всего, вам не нужно, как нашим предкам, возводить дом или амбар, но вы можете построить современное сооружение, например навес или беседку. Для этого потребуются немного простых инструментов, несколько друзей, которые помогут справиться с тяжелыми брусьями, и желание научиться новому ремеслу. Вкратце расскажем, как возводится каркас из бруса.

СТРОПИЛА — поддерживающие крышу брусья, соединенные вверху и опирающиеся нижними концами на верхнюю затяжку каркасной рамы. Пара стропил, скрепленных с затяжкой, образуют стропильную ферму.

ПОДКОСЫ — диагональные брусья, связывающие стойки с затяжками и прогонами для придания жесткости каркасу.

ЗАТЯЖКИ — горизонтальные брусья, соединяющие верхние концы стоек одной рамы и поддерживающие нижние концы стропил.

РИГЕЛИ — горизонтальные брусья, связывающие стойки одной рамы каркаса.

СТОЙКИ — вертикальные брусья, служащие внешними элементами рамы и поддерживающие затяжки и ригели.

МАТИЦЫ — балки, опирающиеся на затяжки или ригели.

Каркас из бруса: основные черты

Конфигурация каркаса определяется размером и формой сооружения, а также эстетическими предпочтениями его создателя. Разнообразие применяемых соединений во многом обусловлено местными традициями и мастерством плотника. На рисунке внизу изображен типичный каркас двухэтажного дома, а соединения деталей этого каркаса показаны на следующих страницах.

Из-за того что часть древесины в каждой детали удаляется при изготовлении гнезд, шипов и врубок, брусья большого каркаса (например, амбара или дома) для сохранения прочности должны быть мощными (сечением 200×250 или 200×300 мм), а для работы с ними требуются значительные мышечные усилия или подъемные механизмы.

РЯДОВЫЕ СТРОПИЛА — расставлены пролетах между рамами каркаса.

ВЕРХНИЕ ЗАТЯЖКИ — горизонтальные брусья, связывающие стропила в средней части для предотвращения их прогиба.

ПРОГОНЫ — балки, соединяющие стропильные фермы.

ПРОДОЛЬНЫЕ БАЛКИ — горизонтальные брусья, связывающие стойки двух рам каркаса.

ЛЕЖНИ — горизонтальные брусья, лежащие на фундаменте.

ПЕРЕВОДЫ — горизонтальные брусья в пролетах между лежнями.

БАЛКИ — параллельные брусья, расположенные между другими брусьями перекрытий и служащие основанием пола.

РАМА — основной элемент брусового каркаса (вверху), состоящий из двух стоек, соединенных затяжкой, ригелями и подкосами. Может включать стропила и лежень. Рамы часто собираются на земле, а затем поднимаются вертикально с помощью тросов и блоков или подъемного крана. Брусовой каркас обычного двухэтажного дома состоит из четырех соединенных друг с другом рам, образующих три объемных модуля.

ОБЪЕМНЫЙ МОДУЛЬ — прямоугольное пространство, образованное двумя рамами каркаса, соединенными продольными балками (справа). Любой брусовой каркас состоит как минимум из одного объемного модуля, хотя часто имеет их больше, как 8 примере, показанном слева. В традиционной планировке жилого дома главные комнаты расположены во внешних модулях, а прихожие, лестницы, ванные и подсобные помещения сгруппированы в узком среднем модуле.

Типичные соединения брусового каркаса

Косая врубка шипом

Основной способ соединения стоек с ригелями и продольными балками. Нагрузку воспринимает плечико, а не шип, что увеличивает надежность. Нагели удерживают детали соединения вместе при растягивающей нагрузке.

Косая врубка шипом

Врубка подкосов с помощью гнезд и шипов

Это один из способов установки подкосов. Шипы смещены для выравнивания подкосов с внешней стороной каркаса. Прочность обеспечивается точностью соединения и силой тяжести, а нагели повышают его надежность.

Врубка подкосов с помощью гнезд и шипов

Угловое замковое соединение лежней «ласточкиным хвостом»

Все нагрузки передаются на фундамент через стойки каркаса. Это соединение надежно скрепляет детали основания каркаса в углах, не давая им расходиться.

Угловое замковое соединение лежней «ласточкиным хвостом»

Врубка глухим сковороднем с шипом

Это соединение применяется для скрепления балок или матиц с ригелями и лежнями, обеспечивая двойную надежность. Прямоугольный шип и вырез несут основную нагрузку, а сковородень не дает деталям разойтись.

Врубка глухим сковороднем с шипом

Сращивание косым замком с клиньями

Применяется для сращивания коротких брусьев. Благодаря скосам, клиньям и нагелям прочность составного бруса почти не уступает цельному. Но даже и при этом соединение лучше располагать вблизи стоек.

Сращивание косым замком с клиньями

Врубка стропильной ноги шипом и зубом

Применяется в узлах крепления основных стропил к затяжкам на стойках, обеспечивая прочность в трех направлениях. Таким способом иногда крепят и рядовые стропила, хотя в этом нет необходимости.

Врубка стропильной ноги шипом и зубом

Коньковое соединение стропил

Состоит из проушины и шипа, скрепленных нагелями. Иногда применяется для углового соединения лежней.

Коньковое соединение стропил

Хотя брусья каркаса можно скрепить болтами, шурупами-глухарями и металлическими пластинами, для получения плотных цельнодеревянных соединений традиционно применяются шипы, гнезда и проушины, а также деревянные нагели, которые плотно стягивают детали. Для работы требуется несколько простых инструментов (см. «Инструменты плотника-строителя»). С их помощью можно делать очень прочные соединения, выдерживающие огромные нагрузки. Почти все эти соединения имеют два общих конструктивных признака: гнездо с шипом (прямоугольным или в виде «ласточкиного хвоста») и деревянные нагели. Еще один «клей», скрепляющий некоторые соединения и каркас в целом, — обычная гравитация (сила тяжести). Все нагрузки передаются через стойки каркаса фундамент.

Инструменты плотника-строителя

Для точного формирования и плотной сборки соединений требуются мастерство работы с простыми инструментами, а также умение использовать силу рычага, удара и давления. Показанные ниже инструменты до сих пор являются основными орудиями плотника-строителя. Кроме них применяются также большой плотницкий угольник, комбинированный угольник, долота и стамески, киянка и ножовка. Возможно, часть этого набора у вас уже имеется. Современные плотники используют механизмы. Например, сейчас мало кто обтесывает бревна топором. Вместо этого брусья выпиливаются с помощью лесопильных машин с электрическим или бензиновым приводом. Фрезер, циркулярная пила и электрорубанок также будут полезны для обработки брусьев и формирования соединений.

Угловое долото для быстрой зачистки углов гнезда.

Широкая стамеска применяется вместо рубанка для зачистки шипов.

Киянка для уплотнения соединений (часто изготавливается на стройке из отрезка бруса).

Топор для тески брусьев и черновой обработки соединений.

Скобель для снятия коры с бревен и зачистки брусьев.

Коловорот для быстрого формирования гнезд и сверления отверстий для нагелей.

Древесина для каркасного строительства

Широко распространено заблуждение, что брусья до начала работы должны быть хорошо высушены. Наоборот, следует обрабатывать материал, пока он сырой.

Для каркасного строительства годится древесина разных пород: от сосны и ели до дуба и даже вишни. В наши дни также используют лиственницу. Самые прочные брусья получаются из высоких и прямых деревьев, которые росли медленно (искривленные или скрученные бревна труднее превратить в брусья) и достигли значительной высоты до образования кроны с крупными ветвями (сучки снижают прочность брусьев). Такие деревья чаще можно найти в первичных (коренных) лесах. Хотя деревья из вторичных лесов не могут соперничать с ними в прочности, высоте и прямизне, из них получаются неплохие брусья, которые годятся для постройки небольших домов, навесов и беседок.

Возможно, Вас заинтересует:

stroyboks.ru

Технология строительства каркасного дома своими руками, возведение домов из бруса, схемы (видео)

Начальным этапом возведения каркасного щитового дома должно быть строительство ленточного фундамента. Учитывая небольшой вес дома, можно построить и столбчатый. Лаги пола в доме являются нижней обвязкой. Щиты стен и потолка скрепляются между собой саморезами. По окончании возведения стен проводится верхняя обвязка из бруса, устанавливаются стропила, по которым ведется установка кровли. При производстве щитовых домов в заводских условиях потолок покрывается щитами. Затем устанавливаются оконные и дверные блоки.

Чертеж лицевой стороны каркасного дома.

Можно перечислить положительные стороны строительства быстровозводимых каркасных домов:

постройка в короткие сроки, что очень подходит для возведения домов в районах Крайнего Севера, где возможность строительства ограничена климатическими условиями;
каркасный дом не дает усадки, поэтому отделочные работы можно начинать сразу после возведения.

К недостаткам каркасного строительства домов можно отнести:

дорогостоящие транспортные перевозки, для доставки на место требуется как минимум два автомобиля: автокран и тягач с платформой;
невозможность делать щиты для строительства дома непосредственно на месте возведения таких домов;
невозможность проверить качество гидроизоляции, сделанной в заводских условиях: звукоизоляции, теплоизоляции, канализации.

В основном применяются следующие технологии строительства каркасных домов:

канадская;
немецкая;
фахверковая.

Каркасное строительство домов по канадской технологии

Изготовленные в заводских условиях небольшие щиты из листового пенопласта и оклеенные ОСП и OSB, с двух сторон соединены верхней обвязкой. Такие щиты могут применяться как для строительства стен, так и для обшивки потолков дома. При монтаже на месте строительства между щитами укладывается утеплитель.

Вернуться к оглавлению

Каркасное строительство домов по немецкой технологии

Изготовленный в заводских условиях дом из стеновых щитов с проложенным слоем теплоизоляции, установленными окнами, дверями и уже собранным перекрытием перевозится специализированной техникой и устанавливается на отведенном для него участке. При сборке дома учтены места подключения тепловодоснабжения, канализации и электроснабжения.

Вернуться к оглавлению

Технология строительства каркасных домов из бруса

Схема обшивки углов каркасного дома.

Строительство каркасных домов при стенах с забиркой, которая делается из горизонтально или вертикально уложенных бревен, значительно проще в работе и гораздо дешевле, чем возведение рубленых стен, так как строительная древесина может быть не самого высшего качества. По эксплуатационным качествам каркасные стены не уступают срубам, выполненным из деловой древесины. Нижняя и верхняя обвязка каркаса стен выполнена из бруса сечением 20х20 см. В брусе делают пазы, ширина которых 5 см, а глубина 6 см. На забирке должны быть сделаны гребни для соединения с пазами бруса. Стойки каркаса скрепляют скобами и соединяют с обвязкой шипом.

Технология устройства таких стен несложна. На цоколь укладывается слой гидроизоляции из рубероида или пергамина. На этот слой укладывается нижняя обвязка, точность укладки проверяется по строительному уровню. Затем устанавливаются угловые стойки, которые зашивают прочными досками толщиной не менее 5 см. С земли стойки укрепляются подкосами. Точность установки стоек проверяется по отвесу.

Подготовленный по размеру забирки брус с гребнями вставляется в нее сверху и сразу устанавливается на слой пакли. Когда весь брус установлен на высоту забирки, на шипы стоек устанавливают верхнюю обвязку.

Основные конструктивные элементы каркасных домов.

Если брус будет устанавливаться в забирку вертикально, его следует предварительно просушить, чтобы не надо было лишний раз конопатить стены. Для вертикальной установки бруса в забирку подойдет и не очень толстый брус.

При горизонтальной укладке бруса возможна осадка стен. Образовавшийся зазор следует устранить, набивая доски и паклю. Затем подшивают карниз.

Стены, собранные из сухого пиломатериала, можно штукатурить сразу после установки потолка и кровли. Если же пиломатериал сырой, то после его высыхания следует еще раз проконопатить стены. Стены внутри обшиваются рубероидом или пергамином. При этом материал укладывается внахлест.

Затем прибиваются листы сухой штукатурки, или штукатурят сами мокрым способом. Для мокрой штукатурки делают из досок или дранки косую зашивку.

Вернуться к оглавлению

Каркасные стены с засыпкой

Каркасные стены с засыпкой — наиболее экономный вид конструкций, они требуют леса в 5 раз меньше, чем рубленые дома, в то же время они более теплые. Каркасные стены можно делать из толстых досок, пластин, подтоварника, соединяемых гвоздями, с минимальным количеством врубок. Утеплитель (опилки, перемешанные с гипсом или известью) засыпают между внутренней и внешней обшивками. Толщина слоя засыпки 15-18 см.

Каркасные дома, построенные с соблюдением всех мер по гидроизоляции, стоят, как показала практика, свыше 30 лет, то есть по долговечности не уступают рубленым.

Схема пирога стены каркасного дома.

Опилки, засыпаемые в стены, должны быть воздушно-сухими. Их перемешивают с известью в пропорции 10:1 (опилки:известь) или гипсом — 8:1 (опилки:гипс). Засыпав слой опилок в 25 см, его смачивают из лейки раствором железного купороса в воде (25 г на ведро). Во время смачивания слой опилок немного ворошат, а затем слегка уплотняют. Со временем слой схватывается и не проседает. Кроме того, железный купорос препятствует разведению грызунов. Вместо купороса можно применять креозотовое масло из расчета 2 кг на 1 м³ опилок.

Применять для засыпки шлак из-за его теплопроводности не рекомендуется. Кроме того, образующаяся в присутствии шлака кислая среда разъедает гвозди и обшивка отваливается.

С внутренней стороны на каркас обязательно нужно прибивать пергамин или толь, которые прижимаются косой зашивкой из досок толщиной 25 мм. Эта косая обшивка придает жесткость стенам. Если обшивку сделать нельзя, в каркас нужно вставить раскосы. По косой обшивке и дранке производится оштукатуривание.

С наружной стороны делается чистая зашивка из строганных досок в четверть. Доски прибивают непосредственно к каркасу или на плиты фибролита (плиты из прессованной стружки с цементным раствором), являющиеся дополнительным утеплителем. Наружную облицовку можно делать из кирпича, толщиной в половину или четверть кирпича, с привязкой кладки к стойкам каркаса проволочными стяжками через 3-5 рядов.

При устройстве каркасных стен с засыпкой особое внимание обращают на устройство цоколя, который обязательно должен иметь уступ ниже уровня нижней обвязки. На этот уступ опирается наружная облицовка. Таким образом, влага, скапливающаяся на обрезе цоколя, не проникает к нижней обвязке и засыпке; тем самым предотвращается их загнивание.

Если дом штукатурят и снаружи, его предварительно обшивают косыми досками. Перед оштукатуриванием стены должны просохнуть в течении 2-3 недель.

При постройке каркасных стен с засыпкой некоторые застройщики прибивают рубероид или пергамин с наружной стороны каркаса, в результате чего стены увлажняются изнутри, сыреют и становятся холодными.

Нельзя также делать сквозных продухов в стене снизу доверху для просушки. Снаружи стена должна быть плотной, без всяких отверстий и щелей. Продухи делаются только в цоколе согласно общим правилам. При прокладке коммуникаций должна быть выполнена двойная гидроизоляция.

Вернуться к оглавлению

Строительство каркасного дома (фахверковые стены)

Самая приемлемая технология строительства быстровозводимых каркасных домов для застройщика. При строительстве по такой технологии дом возводится непосредственно на участке, отведенном под застройку.

Каркасный дом состоит из рамы каркаса, верхней и нижней обвязки, балки перекрытия, угловой стойки каркаса, проемного ригеля, стропильной ноги.

На месте возведения дома строится фундамент. На него укладывается закладной венец из бруса и затем начинают возводить стены.

Каркас делается из бревен или брусьев толщиной не менее 18 см. Промежутки между бревнами заполняются кирпичной стенкой в полкирпича с отступом лицевой кладки от наружной грани деревянного каркаса на 3 см.

После этого кирпичное заполнение оштукатуривается слоем в 2 см. Изнутри на каркас набивают пергамин или рубероид, затем редкую обшивку из 25 мм досок и по ним древесно-волокнистую штукатурку толщиной 16 мм или плиты фибролита в 5-7 см толщиной. Такие стены по своей толщине равны кирпичным в 2 кирпича со штукатуркой, но значительно дешевле и проще в работе. Каркас можно делать с рисунком и обязательно с раскосами. Если кирпичное заполнение побелить, а каркас покрасить в коричневый цвет, то получится очень нарядный и прочный дом. Фахверковый каркас легко выдерживает стены и перекрытия двухэтажных домов.

Для стяжки между противоположными стенами прокладывается брус, который является несущей основой дома, поэтому в таком доме возможна полная перепланировка помещений.

Строительство быстровозводимого фахверкового дома сразу на участке является большим преимуществом перед строительством щитового каркасного дома, которому необходима доставка от производителя до места застройки. Также застройщик сам может определить архитектуру дома, закупить строительные материалы по своему вкусу и кошельку. При строительстве фахверковых домов, которые возводятся непосредственно на месте, застройщик сам делает планировку дома.

При заказе на производство щитового каркасного дома застройщик может поменять стандартную планировку внутри дома, то есть сделать индивидуальный заказ. Можно поменять материалы теплоизоляции и звукоизоляции на более дорогие, современные материалы.

Быстровозводимые каркасные дома считаются сейсмоустойчивыми, поэтому их можно строить в любой климатической зоне.

moidomkarkas.ru

Как сделать каркас своими руками - чертежи, фото, схемы и устройство каркаса | Своими руками

Во всем, что укладывается в термин или вернее понятие «сделать каркас своими руками» есть ощущение некоей прочности, легкости и надежности. Все дело, наверное, в результате – ведь мы получаем именно такую конструкцию – красивую и прочную…

Возведение и изготовление каркаса понятие также комплексное, и при кажущейся простоте конструкции и устройства каркасного строительства все-таки достаточно сложное, требующее определенных навыков.

В статье расскажем как сделать самый простой каркас – поняв всю схему работы и посмотрев чертежи, а также прилагаемые к статье фото Вы можете подогнать советы под себя и сделать уже тапкой каркас который нужен именно Вам.

Подберите подходящее дерево для каркаса.

Изначально для первых каркасов использовалась веймутова сосна, которую еще иногда называют белой или северной сосной. Ее преимущества остаются главным доводом при строительстве каркаса и поныне – малый вес, простота и легкость обработки, и крайне низкий коэффициент усадки. В США это и поныне самый популярный материал при возведении, изготовлении каркасов уступающий пожалуй лишь так называемому белому дубу (он долговечнее и прочнее но труднее в обработке). Распространенная у нас желтая сосна также подходит для изготовления каркаса.

Если же делать брус для каркаса будете не своими руками, а покупать комплект то давать рекомендации незачем – во первых для каждого региона они свои, во вторых все равно купите то что продадут. Просто перед покупкой проконсультируйтесь из какого дерева лучше строить каркас именно в Вашем регионе.

Как работает каркас – схема устройства

Обычный каркас состоит из вертикальных элементов – стоек, промежуточных ригелей – балок, а также раскосов нужных для сопротивления поперечной деформации и нагрузкам.

Правильная сборка каркаса изначально заключается в том, чтобы после того как вы его сделали и подняли (установили) все соединения конструкции несли только сжимающие нагрузки. При такой сборке конструкция будет распределять нагрузку, в процессе которой ни нагели ни шипы не будут растягиваться, и испытывать на себе разъединяющее усилие.

Читайте также: Каркасный домик своими руками – фото и ход строительства

Из чего состоит каркас

Как уже было отмечено выше каркас состоит из нагелей (штифтов), раскосов (диагональные связующие).

Роль нагелей в каркасе такова: они фиксируют каркас в ходе сборки, что облегчает работу при его подъеме и установке.

Раскосы в свою очередь усиливают соединение каркаса, и помогают уменьшить напряжение в местах креплений и соединений.

Сборку брусьев каркаса можно сделать прямо на лесопилке и собрать либо стены перпендикулярные коньку крыши либо параллельные ему. Чаще собирают те который будут располагаться вдоль короткой стороны дома.

Все остальное зависит от того как вы будете делать каркас, поднимать его (своими руками или краном), размеров бруса, геометрии размещения стоек.

Точная правильная разметка каркаса от базового прямого угла нивелирует неровности бруса

Чтобы будущий каркасный дом был построен с прямыми углами и вертикально точная разметка не только важна, но и крайне необходима.

В деле изготовления каркаса она заключается в мастерстве учесть все колебания в размерах бруса используемого для строительства. Эти колебания вызваны прежде всего его усыханием.

Если опыта строительства еще мало, то крайне рекомендуется для изготовления каркаса покупать высушенный, сухой брус, уже подрезанный на станке с 4х сторон. Пусть даже он и выйдет дороже но на таких важных вещах экономить нельзя.

Для того чтобы сделать каркас который виден на фото вверху и нарисован на чертежах – схемах был взят брус с незначительным колебанием в размерах, вдобавок он имел нечеткую прямоугольную форму.

Учитывая исходную неровность строительного материала каркас размечали от базового прямого угла.

Такая разметка это своеобразная гарантия того, что расположенные снаружи поверхности стоек будут ровными, также будет ровным и конек, а плоскости и концы балок перекрытия будут установлены на одной ровной линии между собой.

Не базовые же поверхности и расстояния между ними могут варьироваться.

Расстояния же от небазовых поверхностей до элементов могут изменяться.

Первым делом стоит проверить брус на предмет наростов, горбов, и других деформаций и утолщений. Сделать это необходимо заранее поскольку это помешает стыковке и соединению их между собой при дальнейшей сборке каркаса.

Стыковка брусьев происходить таким образом, чтобы самые их ровные стороны располагались в одной и той же плоскости – это и будет являться базовой поверхностью.

Нужно постараться задать прямой угол между осями воображаемых «идеальных» брусьев, входящих в габариты реальных заготовок, с неровными плоскостями, после чего все элементы каркаса будут располагаться или перпендикулярно или параллельно к осям воображаемых «идеальных» деталей.

Устройство и схема каркаса таковы что все шипы и все гнезда в нем буду иметь ширину 37.5 миллиметров, в то же время их внешний край будет находится на таком же расстоянии от базовой поверхности.

В случае если узлы каркаса более крупные, то и ширину и отступ можно сделать несколько большими – по 50 миллиметров.

Эти размеры продуманы заранее – ведь при их соблюдении сборка самодельного каркаса заметно упрощается, потому что тогда можно использовать в качестве инструмента либо обыкновенную строительную линейку шириной в 50 миллиметров или шаблон шириной 37.5 миллиметров.

Ссылка по теме: Небольшой каркасный дом своими руками- вариант 2

Соединение элементов каркаса основано на гнёздах и шипах

Одним из плюсов возведения и изготовления каркаса является тот факт что Вы заранее видите брусья в готовой постройке, а значит можете оценить все соединения, большинство из которых представляют собой простейший «шип-паз».

Прочность таких соединений повышается за счет использования клиньев и штифтов.

Те же шипы которые в дальнейшем не будут сильно нагружены ( например те что расположены на концах раскосов-ригелей, или в верхних краях стоек) делают длиной от 75 до 100 миллиметров.

Шипы подлиннее нужны там, где они будут «работать на растяжение» – яркий пример – балки-затяжки.

Что до ширины шипа то как правила он делается либо в пол-бруса либо чуть-чуть меньше, если только эта ширина не включает гнездо.

Шипы надо вырезать так чтобы волокно дерева шипа было прямым продолжением волокна древесины бруса. Чтобы сборка была легче шипы сведите на конус и снимите фаску с них.

Гнезда нужно расположить таким образом чтобы их длинная сторона располагалась вдоль волокна бруса. Глубина гнезда должна быть на 4-6 сантиметров больше чем длина шипа (можно в этом случае подрезать сам шип).

От теории к практике: строим каркас на любой случай.

Небольшой каркас обеспечивает большую свободу проектирования. Постройку с таким каркасом можно использовать в качестве и гостевой хижины, и садового домика, и мастерской.

Рис. 1. Учиться путём возведения небольшого каркаса

Наилучший способ научиться возводить каркасы – это попытаться спроектировать, а затем и изготовить небольшой каркас, который включает основные соединения деревянных элементов. Рисунок демонстрирует основу анатомии данного каркаса. Сначала собирают рамы секций каркаса, а затем — обвязки и стропила: 1— затяжка 75×125 мм; 2 — стропило сечением 125×125 мм; 3 — верхняя обвязка 175×200 мм; 4 — балка-затяжка 175×200 мм; 5 — раскос 75×125 мм; 6 — стойка 175×175 мм; 7 — рама; 8 — промежуточный ригель 100×125 мм; 9 — дверная стойка 100×125 мм; 10 — балка перекрытия (лага) 125×175 мм; 11— нижняя обвязка 175×200 мм.

Для работы с каркасом используем инструмент. Большинство плотников применяют дисковую пилу, электродрель и нескольких видов простого ручного инструмента.

Разметка от базового прямого угла.

Брус обычно поступает на стройплощадку приблизительно прямоугольного сечения и номинально выдержанных размеров. Разметка от базового прямого угла компенсирует эти ожидаемые погрешности. Две наиболее ровные смежные поверхности, которые сходятся на каждом брусе под углом, максимально близким к прямому, назначаются базовыми. Все замеры при разметке будущих соединений элементов каркаса осуществляются от этих поверхностей. Те или иные расхождения между размерами брусьев компенсируется за счёт выборок на сопряжённых поверхностях соединения: 1 — базовые поверхности; 2 — выборка по ширине; 3 — выборка по толщине.

Вырезание шипа.

Наиболее распространённым соединением является соединение «шип-паз». Плечи шипов, которые несут нагрузку и в конечном счёте определяют окончательные размеры каркаса, должны вырезаться точно. После разметки шипа (1) установите дисковую пи-луна глубину плеча, а затем сделайте точный пропил вдоль линии плеча. Пропилите оставшуюся часть плеча до конца шипа (2). (Помним о том, что если брус непрямоугольного сечения, глубина резания диска до шипа для разных сторон может оказаться неодинаковой.) До точной подрезки выбьем молотком надпиленную часть. Широкой стамеской подрежем шип до линий разметки (3), а затем – противоположную сторону шипа. После вырезания и скашивания плеча (4) сведём края шипа на конус и снимем с его рёбер фаски, с тем чтобы шип не заедало в гнезде. Используйте комбинированный угольник или угольник для каркасных работ для проверки толщины и расстояния шипа от базовой поверхности.

Вырезание глухого паза (гнезда).

После разметки подрежем края стамеской, чтобы предотвратить образование трещин или разрывов волокон. Я использую 37,5-миллиметровое шнековое сверло в 12,5-миллиметровой электродрели для сверления (1). Если шнековое сверло найти сложно, можно использовать сверло Форстнера, однако тогда придётся часто вытаскивать его и прочищать отверстие. Чтобы контролировать перпендикулярность сверла к поверхности бруса, я прикрепляю на болтах к корпусу дрели фанерную площадку и уровень «бычий глаз». После чернового засверливания гнезда стамеской зачищаю его стенки (2). Чтобы забить стамеску до дна гнезда, перерезая образовавшиеся при сверлении перегородки, использую киянку весом около 1,5 кг, а затем для зачистки стенок – только силу руки, иногда налегая туловищем (3). Чередуем зачистку с подрезанием стенок и всё время держим стамеску под уклоном к внутренней поверхности гнезда. Для проверки ширины и перпендикулярности гнезда используем угольник (4).

Подъем каркаса.

Безопасность – прежде всего! Сосредоточились и слушаем бригадира. Сведём к минимуму использование инструмента наверху. Каска не будет лишней. Перед началом подъёма стоит ещё раз проверить размеры шипов.

1. Соберём нижние обвязки на фундаменте. Установим брусья, проверяя прямоугольность основания замером диагоналей или большим угольником. Отрегулируем клиньями обвязку в горизонтальной плоскости по уровню и установим оставшиеся балки перекрытия. Добавим временный дощатый или фанерный пол.

2. Соберём первую раму, выровняем шипы стоек над гнёздами нижней обвязки, а затем подгоним стойки к балке-затяжке, вставляя одновременно раскосы и промежуточные ригели. Поднимем собранную раму и скрепим, выставив раму по отвесу.

3. Таким же образом соберём и поднимем вторую и третью рамы, как это делали ранее.

4. Сделаем настил поперёк балок-затяжек, затем поднимем до этого уровня верхние обвязки. Вставим в каждую стойку раскосы обвязок, туго закрепляя штифты, а затем установим обвязки на шипы стоек и раскосов. Закрепим соединения штифтами.

5. Поднимем настил до уровня верхних обвязок, затем соберём на земле узел из первой стропильной ноги и затяжки, поднимем его и прикрепим свесы стропил к опорным площадкам на верхней обвязке гвоздям.

6. Следующие пять пар стропил перемещаем по очереди и скрепляем вместе штифтами в коньке.

Ссылка по теме: Этапы строительства каркасного дома

Как сделать соединения каркаса прочными

Когда для штифтов готовят отверстия, сначала просверливают брус через стенки гнезда. Шип вставляют в гнездо, помечают Вынув шип, разметку смещают от торца шипа на З мм и просверливают отверстие.

Соединения, широко используемые в каркасах (Рисунок 4)

На фото цифрами обозначены

Лобовая врубка «шип-паз» при соединении стропил в коньке
Врубка стропила в гнездо обвязки
Клин
Штифт
«Ласточкин хвост» с клином при соединении балки со стойкой
«Шип-гнездо» при врубке подкоса в стойку
Врубка в гнездо балки перекрытия в обвязку

Когда вбивают сведённый на конус штифт, он будет плотно стягивать соединение «шип-паз» и удерживать брусья. В продаже имеются штифты 18 и 25 мм.

Общие принципы каркасного домостроения

По определению каркас – это несущая конструкция состоящая из линейных элементов. На практике простая структура служит совершенно различных строении — от очаровательного садового домика до восхитительного «хрустального дворца».

Быстро и доступно – вот главные козыри каркасного домостроения. Причем финансовая сторона зачастую имеет первостепенное значение. Современные технологии и материалы позволяют возводить прочные, надежные, теплые, долговечные, то есть по-настоящему капитальные, каркасные дома по цене типовой «однушки» на окраине мегаполиса. Причем такие коттеджи могут быть построены в любом архитектурном стиле. Никому и в голову не придет, что готический замок или французское шале держится на деревянном каркасе, а стены внушительного «кирпичного» особняка заполнены теплоизоляционными плитами из минеральной ваты.

Каркасные дома относятся к легким строениям и не нуждаются в массивной опорной конструкции. Обычно под них подводят мелкозаглубленные ленточные фундаменты. В последние годы все больше частников отдают предпочтение буронабивным свайным фундаментам. И, наконец, третий вариант – фундаменты на винтовых сваях. Винтовые сваи – отрезки стальных труб с приваренными с одного конца лопастями – вкручивают в землю с помощью простого ручного приспособления (разновидности рычага).

Дело мастера боится

Вкратце процесс возведения каркаса можно отписать следующим образом. По обрезу ленточно-го фундамента или ростверку свайной опорной конструкции настилают рулонную гидроизоляцию. Затем укладывают обвязку из мощного деревянного бруса сечением 200 х 200 или 250 х 200 мм и балки перекрытия технического подполья. Между обвязкой и гидроизоляцией желательно проложить импрегнированную подкладочную доску. Далее устанавливают стойки каркаса, расстояние между которыми назначается в зависимости от ширины теплоизоляционных плит (обычно 500 или 600 мм).

Вертикальные элементы объединяют обвязкой первого этажа, которая служит опорой для балок перекрытия и стропильной группы скатной крыши. Чтобы повысить устойчивость каркаса, между некоторыми стойками устанавливают ветровые связи. Часто к заполнению каркасных стен приступают после того, как возведут стропильную конструкцию и смонтируют кровельное покрытие. Имея «крышу над головой», проще защитить дерево и другие материалы от влаги. Однако в дальнейшем могут возникнуть трудности с устройством кровельного «пирога» мансардной крыши («теплых» скатных «стенок» в жилом подкровельном пространстве).

Профессиональная орбита

Если вы планируете строительство коттеджа постоянного проживания, то в этом случае следует обратиться в специализированную фирму, занимающуюся производством, комплектацией и возведением каркасных зданий. В таких компаниях элементы деревянной части дома изготавливают на автоматизированном деревообрабатывающем оборудовании в комфортных условиях заводского цеха.

Стойки, балки, подкосы, затяжки, стропила и прочие составляющие домокомплекта объединяют в группы, упаковывают в полиэтилен и отправляют на стройплощадку.

Здесь на заранее подготовленном фундаменте каркас собирают без каких-либо проволочек из-за подгонки элементов, выборки врубок и других выполняемых «на коленке» плотницких операций.

Можно заказать строительство каркасного дома «под ключ» и в назначенный срок переселиться в загородное владение. Вместе с тем клиент вправе оплатить только изготовление каркаса, а дальнейшее строительство взять на себя. Правда, при этом следует помнить, что монтажом несущей конструкции возведение каркасного дома не ограничивается. Существует множество технологических нюансов, игнорирование которых может обернуться серьезными проблемами при эксплуатации здания.

Сфера будущего

Построенные по стандартной технологии каркасные дома, конечно, очень хороши, но у них есть одна «слабинка» – неоднородная теплоизоляционная способность стен или, говоря иначе, значительная разница между теплопроводностью дерева и минераловатного утеплителя. В некотором роде стойки и ригели каркаса выступают в совсем не выигрышной роли «мостиков холода». Для решения этой проблемы прибегают к фасадному утеплению фасадов. Вместе с тем существует более эффективный способ построить по-настоящему теплый и надежный каркасный дом.

Двойной запас прочности и теплоизоляционной способности достигается за счет двойного объемного каркаса. Впервые в нашей стране эту технологию освоила компания «Наносфера» и получила потрясающие результаты.

Энергозатраты на отопление коттеджей с двойным объемным каркасом снизились на 30 % и более по сравнению с аналогичными строениями на базе стандартной каркасной конструкции. К тому же в домах такого типа значительно улучшился акустический комфорт, что особенно важно для хозяев загородных владений, расположенных рядом с оживленными транспортными магистралями или общественными и коммерческими объектами муниципальной инфраструктуры (стадионами, ярмарками и т. п.).

Двойное дно

Суть метода сводится к монтажу двух каркасов с шахматным расположением элементов, то есть со смещением стоек по горизонтали и ригелей по вертикали. При заполнении каркасов минеральной ватой дерево так или иначе оказывается закрытым утеплителем. Два слоя теплоизоляции по 100 мм (в сумме 200 мм) плюс отсутствие даже самых слабых мостиков холода обеспечивает исключительно высокий уровень энергосбережения. Коттедж с такими стенами и современными оконными блоками вполне вписывается в актуальную концепцию пассивного дома, а именно строения, на отопление которого требуется минимум энергоресурсов (в идеале вообще не требуется).

Двойной объемный каркас легко выдерживает экстремальные атмосферные нагрузки. К тому при его сооружении используются фирменные высокопрочные несущие элементы, в частности двойные склеенные балки с ориентированно-стружечной прослойкой.

Балочное перекрытие из таких строительных изделий обладает большой прочностью и устойчивостью, что позволяет устраивать на верхнем этаже «тяжеловесные» каминные и спа-зоны. Вообще говоря, двойной объемный каркас открывает широкие перспективы для архитектурного творчества. Технология предоставляет разнообразные возможности для проектирования домов по принципу свободно го (открытого) пространства, включать в объемно-планировочное решение просторные эркеры, панорамное остекление, двойной свет (гостиные или каминные залы высотой в два этажа) и многое другое.

Стальной характер

Металлический каркас дома изготавливают из специального «теплого» профиля (термопрофиля), в котором в шахматном порядке сделаны продолговатые отверстия.

Такая перфорация препятствует утечке тепла через теплопроводные элементы каркасной конструкции. «Петляя» между отверстиями, тепловой поток ослабевает, то есть тепло остается в контуре дома при незначительных реальных теплопотерях.

Несмотря на перфорацию, стальной профиль сохраняет достаточно высокие прочностные характеристики.

Дополнительное усиление каркасной конструкции достигается за счет применения панельных схем, использования усиливающих элементов из сплошного обычного тонкостенного профиля (С, U, S, Z-образной формы), создания жестких дисков перекрытия и многого другого. Не случайно технология производства и монтажа домов на основе легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) была разработана и опробована в скандинавских странах, т. е. в суровых условиях северного климата (мороз, штормовой ветер, снегопады, обледенение). В нашей стране каркасные системы на базе термопрофиля появи лись благодаря шведской промышленной группе Lindab и финскому концерну Ruukki. Co временем выпуск подобной продукции освоили и российские производители: «Талдом Профиль», «Балтпрофиль», ИНСИ и другие.

Возвращение к истокам

Современные каркасные здания имеют славных предшественников – фахверковые дома (от немецкого fach – отделение, отсек и werk – сооружение), которые стали возводиться в средневековой Европе с X века. Основой таких строений служил каркас из деревянных стоек, балок и раскосов (диагональные элементы). «Клетки» фахверка заполняли кирпичом, каменными блоками или совсем уж доступным саманом (смесь глины с резаной соломой). Благодаря удачному сочетанию простоты, экономичности и очаровательной графической архитектуры фахверковые дома пользовались неизменной популярностью на протяжении веков.

В наше время фахверковые дома относятся к элите малоэтажного домостроения. Фахверк изготавливают из высококачественного клее ного бруса. Мощные стойки и балки из этого материала отлично сохраняют тепло. Для заполнения каркаса используют крупноформатные энергосберегающие стеклопакеты и специальные панели на основе эффективного утеплителя. Остекление производят безрамным методом, то есть без установки обсадных коробок, в которых совершенно нет надобности из-за геометрической стабильности клееного бруса. Прозрачный дом выглядит как хрустальный дворец. При этом такой «сказочный замок» обладает вполне реальными практическими преимуществами. Стеклопакеты с мультифункциональным магне-тронным напылением не пропускают инфракрасное и ультрафиолетовое излучение солнечного спектра, обеспечивают прохладу в летний зной и сохраняют свежесть окраски предметов интерьера. Вместе с тем невидимый барьер останавливает тепловое излучение (радиационная составляющая тепловой энергии), исходящее от радиаторов и других отопительных приборов. Таким образом, в доме поддерживается благоприятный микроклимат независимо от времени года или погоды на улице.

«Содержание» каркаса

Пространство между стойками каркаса заполняют минераловатным утеплителем (теплоизоляционными изделиями из базальтовой или стеклянной ваты).

Снаружи стены обычно зашивают влагостойкими ориентированно-стружечными плитами (ОСП), но бывает, что с этой целью используют соответствующую фанеру.

Чтобы защитить теплоизоляцию от увлажнения, изнутри стены затягивают пароизоляционной пленкой.

Герметичность барьера от домашнего пара обеспечивают за счет самоклеящейся соединительной ленты, которой проклеивают стыки смонтированных внахлест полотнищ.

С уличной стороны каркасные стены закрывают супердиффузионной гидроизоляционной мембраной типа Tyvek. Этот материал не пропускает внешнюю влагу (дождь, снег), но не препятствует выходу струек пара, которым удалось «прорваться» сквозь пароизоляционный барьер.

К тому же гидроизоляционная мембрана защищает стены от ветра (исключает малейшую вероятность продувания).

Наружная отделка также вносит свой вклад в копилку энергосбережения.

Строительные компании практикуют устройство систем фасадного утепления(навесных и штукатурных), значительно повышающих теплотехнические показатели стен и обеспечивающих коттеджам превосходный внешний вид.

НАШ СОВЕТ

Строительство каркасного дома начинается с выбора проекта.
Строительно-производственные компании предлагают своим клиентам обширные каталоги типовых проектных решений.
Домокомплект из фирменной «галереи» изготовят и доставят на стройплощадку в считанные недели.
Можно прийти в компанию и со своим проектом, который специалисты адаптируют под каркасную технологию.
Однако на переработку потребуется время.

При подготовке статьи использованы материалы автором которых является У.Бимер (США)

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

Лодка плоскодонка своими руками (фото и чертеж) Как сделать своими руками лодку...

Дуги для самодельного парника-теплицы в качестве автополива (чертеж) Самодельный парник-теплица в с дугами...

Мини-курятник на сваях своими руками (фото) Как сделать каркасный мини-курятник Для своих...

Козырек-навес в дачном домике своими руками (фото) Как сделать козырек над крыльцом...

Венок на день влюбленных своими руками Как сделать венок на день...

Навес у бани из сотового поликарбоната своими руками Как самому сделать навес из...

Мини-веранда своими руками (чертеж + фото) Как пристроить мини-веранду к домуНовое...

Подпишитесь на обновления в наших группах.

Будем друзьями!

kak-svoimi-rukami.com

Конструирование деревянного каркаса

Каркасные стены просты в изготовлении и экономичны в эксплуатации. Каркас любого здания состоит из нижней обвязки, стен, верхней обвязки, подкосов жесткости и таких вспомогательных элементов как промежуточные стойки и ригели, между которыми располагают оконные и дверные проемы.


Рис. 1. Вариант нижней обвязки: 1 — гнездо для угловой стойки; 2 — гнезда для промежуточных стоек; 3 — усиливающие доски.

Рис. 3. Фиксация врубок каркасной стены скобами: 1 — скобы фиксации элементов каркаса; 2 — нижняя обвязка; 3 — стойка; 4 — подкос; 5 — верхняя обвязка; 6 — формирование оконного проема; 7 — пол.	Рис. 2. Формирование усиленных гнезд в нижней обвязке: 1 — фиксация промежуточных стоек; 2 — сборка усиленного гнезда для угловой стойки; 3 — фиксация угловой стойки.

Нижнюю обвязку, которая служит основанием каркаса, собирают из брусьев, брёвен или толстых досок (рис. 1). Между деревянными конструкциями нижней обвязки и фундаментами устанавливают гидроизоляцию из толя или рубероида в 2—3 слоя. Для защиты нижней обвязки под ее бруски желательно подложить просмоленные или обработанные антисептиком прокладки. При значительных нагрузках формируют усиленные гнёзда угловых стоек (рис. 2). Если балки пола врубают в обвязку, то последнюю составляют из двух венцов. Врубку балок пола обычно выполняют при помощи углового замка внакладку 1-го и 2-го рода или в простой сковородень с прирезкой. Эти балки входят в систему горизонтальных связей конструкции дома, придавая ей необходимую жесткость. Для снижения уровня звуковых колебаний, которые передаются стенам от перекрытия, балки целесообразно укладывать на звукоизолирующие прокладки, в качестве которых может служить пропитанный антисептиком войлок или резина. Все врубки желательно фиксировать металлическими скобами, которые придают местам соединения необходимую прочность и жесткость (рис. 3). Скобы необходимо забивать так, чтобы они впоследствии не мешали обшивке каркаса. Выбор балок является ответственным моментом, потому что просчеты при определении сечения несущих деревянных элементов приведут к нежелательным прогибам пола. При выборе сечения балок нужно учитывать, что высота балки должна быть не менее 1/16 ширины расчетного пролета, а ее ширина — 1/3—1/2 этой же величины. Для выбора балок можно воспользоваться таблицей, разработанной И.Стояновым.

Подбор деревянных балок

Нагрузки, кг/пог. м	Сечение балок при длине пролета, м
Нагрузки, кг/пог. м	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0
150	5*14	5*16	6*18	8*18	8*20	10*20	10*22
200	5*16	5*18	7*18	7*20	10*20	12*22	14*22
250	6*16	6*18	7*20	10*20	12*20	14*22	16*22
350	7*16	7*18	8*20	10*22	12*22	16*22	20*22

В зависимости от несущей способности балок, длины их пролета и величины эксплуатационных нагрузок расстояние между балками выбирают в пределах 0,5—1 м. Нужно учитывать, что проемы между балками тоже подвергаются нагрузкам, поэтому в любом случае увеличивать их более, чем на 1 м не следует. При этом расстояние между балками цокольного и чердачного перекрытия должно соответствовать расстоянию между стойками каркаса, что позволяет получить конструктивную схему с чёткой передачей нагрузок по несущим элементам стен и перекрытий. Наиболее экономичными по расходу древесины считаются балки толщиной 5 и высотой 15—18 см при расстоянии между ними 40—60 см. Балки не должны иметь пороков, влияющих на их прочностные характеристики (большое число сучков, косослой, свилеватость и т.д.). Балки подвергают обязательному антисептированию и противопожарной пропитке.

Рис. 4. Обеспечение вертикальности стоек каркаса при помощи металлических анкеров: 1 — стойка; 2 — анкер из полосовой стали; 3 — болт с гайкой; 4 — гидроизоляционный отступ; 5 — бетонная опора; 6 — фундаментная бутобетонная опора.

Рис. 5. Нижняя обвязка в собранном виде.

Для предотвращения бокового сдвига каркаса бруски нижней обвязки крепят к фундаменту анкерами, металлическими хомутами или каким-либо другим доступным способом. Для этого при монтаже фундамента предусматривают специальные анкеры или металлические закладные (рис. 4). Углы должны быть прямыми. Их формируют при помощи строительного угольника или теодолита. Для проверки горизонтальности брусков обвяза пользуются нивелиром или строительным уровнем. В собранном виде нижняя обвязка будет выглядеть так, как показано на рис. 5.


Рис. 6. Установка стоек каркаса: 1 — стойки угловые; 2 — стойки промежуточные; 3 — стеновые панели; 4 — перекрытие; 5 — ригели.	Рис. 7. Металлические соединители: А — пластина; Б — угольник; В — соединитель сложной геометрии; Г — формирование просечной пластины: 1 — пластина; 2 — выштампованный шип; 3 — насечка шипа.

Стойки каркаса устанавливают по углам здания, а промежуточные — на расстоянии одна от другой в соответствии с размерами заполнителя (рис. 6). Оптимальным расстоянием между стойками каркаса считается 50—70 см, но в любом случае оно не должно быть более 1 м. Эти размеры обеспечивают прочность и устойчивость каркаса и позволяют применять для внутренней и наружной обшивки любой погонажный или листовой материал. В местах установки дверных и оконных блоков расстояние между стойками каркаса должно соответствовать наружным размерам коробок. Если это условие не соблюдается, то возникает необходимость в установке дополнительных стоек, предназначенных для закрепления коробок. Для стоек используют древесину без дефектов и только 1-го сорта. Сечение стоек должно обеспечивать восприятие всех нагрузок от перекрытия и крыши здания. Толщина стен дома каркасной конструкции зависит от расчетной наружной температуры в холодное время года и от эффективности утеплителя. Но в любом случае она не должна быть меньше 100 мм. Это значит, что при толщине брусков 50 мм их минимальная ширина должна быть 100 мм. В I и II климатических зонах толщина стен обычно составляет не менее 150 мм.

В габаритных зданиях (12x8 м) для стоек каркаса нужно брать бруски сечением 150x150 мм, для более компактных домов можно использовать брусья 100x150 мм. В данном случае ширина брусков регламентируется не только прочностными параметрами древесины, но и толщиной слоя утеплителя, а также его теплоизоляционными свойствами. С верхней и нижней обвязкой стойки соединяют шипами 5x5x5 см и крепят с каждого конца скобами с противоположных сторон. При установке стоек необходимо располагать их боковые стороны в одной плоскости в пределах стены. Это в последующем облегчит задачу как внутренней, так и наружной обшивки.

После установки стоек проверяют их вертикальность строительным уровнем или отвесом, после чего каждую стойку закрепляют временными связями. Временные связи можно снимать только после того, как каркасу по мере установки постоянных подкосов будет придана необходимая жесткость. Стойки пристроенных элементов (веранды, тамбура, эркера и т.п.) следует связывать с основной силовой схемой дома, что придаст каркасу дополнительную жесткость.

Шиповое соединение стоек с брусками обвяза является далеко не единственным вариантом. Современные строительные технологии имеют на вооружении большую гамму металлических соединителей в виде пластин, угольников и т.п., применение которых намного упрощает строительство (рис. 7). Все дело в том, что от качества шиповых соединений зависит жесткость каркаса, а правильно их изготовить сможет далеко не каждый. Установка же металлических соединителей не требует высокого мастерства, а прочность соединений намного увеличивается, так как конструкция не ослабляется врубками. И в этом случае отпадает необходимость усиления соединения скобами, так как металлические соединители усиливают узлы каркаса.

Каркасные дома бывают не только в одноэтажном исполнении, но и двухэтажными. Двухэтажные дома строят по нескольким методикам. Первая из них заключается в том, что каркас второго этажа устанавливается непосредственно на каркасе первого этажа. Таким образом получают как бы два отдельных дома, один из которых установлен на другом. Во втором случае несущие вертикальные стойки каркаса делают по длине на два этажа, получая при этом единую каркасно-щитовую конструкцию. Пример деревянного каркаса двухэтажного дома (с применением металлических соединителей) приведен на рис. 8.

Рис. 8. Типовая конструкция двухэтажного каркасного дома с использованием металлических соединителей: 1 — металлические соединители; 2 — нижняя обвязка 1-го этажа; 3 — верхняя обвязка 1-го этажа; 4 — нижняя обвязка 2-го этажа; 5 — верхняя обвязка 2-го этажа; 6 — дверной проем; 7 — оконный проём.

Рис. 9. Подкосы в силовой схеме каркаса: 1 — подкосы

На стойки устанавливают бруски верхней обвязки и только после этого приступают к усилению каркаса подкосами и раскосами. Подкосы и раскосы придают каркасу необходимую пространственную жесткость (рис. 9). Подкосы врубают в стойки и бруски обвязки лобовой врубкой, а раскосы — врубкой полусковороднем или прикрепляют гвоздями и болтами. Количество подкосов и места их установки определяют из условий жесткости силовой схемы каркаса, но в любом случае подкосов должно быть не менее двух в пределах одной стены Окончательную жесткость каркасу придадут внутренние перегородки, перекрытие, внутренняя и наружная обшивка. Горизонтальные ригели устанавливают над дверными и оконными коробками, ограничивая в этом месте высоту каркаса. Помимо своей основной функции ригели являются дополнительными усилительными элементами в силовой схеме каркаса. Их устанавливают между промежуточными стойками каркаса по два ригеля для оконного проема (рис. 10) и по одному ригелю для дверного проема (рис. 11).


Рис. 10. Оформление оконного проема: 1 — ригели оконного проема; 2 — оконный проем; 3 — нижняя обвязка; 4 — верхняя обвязка; 5 — стойки.	Рис. 11. Оформление дверного проема: 1 — ригель дверного проема; 2 — стойки; 3 — нижняя обвязка; 4 — верхняя обвязка; 5 — обшивка каркаса.

les.novosibdom.ru