Содержание
Описание установки алмазного бурения
В данной статье мы подробно остановимся на основных технических характеристиках установок для алмазного бурения, поговорим об их назначении, областях применения и правилах использования, разберемся в основных плюсах и минусах, а также обсудим критерии, по которым необходимо производить выбор и дадим краткий обзор некоторым популярным моделям оборудования.
Применение установок для алмазного бурения
Во время проведения строительных и ремонтных работ часто приходится сталкиваться с необходимостью проделывания цилиндрических отверстий среднего и большого диаметра в строительных перекрытиях, стенах, колоннах и других конструкциях из монолитного бетона, железобетона, камня, кирпича. С технической точки зрения данная процедура является сложной, выполнить ее при помощи обычной дрели или перфоратора не получится. Справиться с задачей по силам установке алмазного бурения.
Установки бурения с алмазными сверлильными коронками используются при строительстве и реконструкции зданий, дорог, мостов и других сооружений.
Данный способ получения отверстий наиболее востребован при выполнении следующих видов работ:
- при проделывании в стенах, дверных и оконных проемах отверстий;
- при прокладке систем отопления, канализации, газо- и водоснабжения;
- при установке систем вентиляции и кондиционирования;
- при демонтаже фундаментов зданий;
- при монтаже оборудования;
- при установке ограждений и других декоративных конструкций.
Использование алмазных бурильных установок позволяет проделывать отверстия даже в таком высокопрочном материале как армированный бетон.
Плюсы и минусы алмазного бурения
К главным преимуществам алмазного бурения можно отнести скорость и безопасность работы, получение идеально ровных отверстий различной глубины и диаметра, низкие трудо- и энергозатраты.
Перечислим основные плюсы использования установок:
- создание ровных аккуратных отверстий диаметром до 1 м и глубиной до 5 м в высокопрочных конструкциях;
- скорость сверления (около 5 см/мин) — достигается за счет высокой скорости вращения алмазной коронки;
- отсутствие необходимости в дополнительной обработке поверхностей;
- проведение работ в труднодоступных местах под углом — возможно за счет вакуумного (анкерного) крепления станины;
- отсутствие вибраций и высоких шумов во время работы;
- сравнительная чистота.
К минусам технологии можно отнести следующие моменты:
- высокая стоимость оборудования и комплектующих;
- большая вероятность поломки двигателя и порчи алмазных коронок в случае несоблюдения технологических требований;
- громоздкость — иногда обуславливает пространственные ограничения при выполнении работ;
- наличие профессионализма и опыта оператора установки.
Принцип работы
Принцип работы установки заключается в бурении отверстий путем погружения алмазной коронки в бетон. При этом сверление осуществляется не по центру, а по периметру отверстия. По окончании работы образовавшийся бетонный керн из полости коронки удаляется.
Бурение осуществляют двумя способам: сухим и влажным. Сухой способ применяется в случае необходимости соблюдения чистоты конструкции. Его минусом является возможность перегрева и поломки сегментов оборудования, а также образование пыли во время проведения работ. Способ бурения с использованием жидкости применяется намного чаще сухого. Особенно эффективен для проделывания отверстий в высокопрочных материалах. Во время работ жидкость смывает пыль с обрабатываемой поверхности и оказывает охлаждающий эффект. Сбор воды осуществляется при помощи дополнительного устройства — коллектора шлама (водосборного кольца).
Бурение бетона при помощи установок алмазного бурения, в отличие от сверления, осуществляется при помощи ударной силы инструмента.
Конструкция
Основные элементы установок для алмазного бурения:
- станины;
- двигателя;
- алмазной коронки.
Станина — основа бурильной установки. Она состоит направляющей стойки и из крепежной плиты. Станина позволяет четко зафиксировать двигатель в нужном положении на вертикальной или горизонтальной поверхности под наклоном или без него, избежать перекоса.
Двигатель с алмазной коронкой, при помощи которой осуществляется внедрение инструмента вглубь поверхности, перемещается по направляющей стойке. На стойке расположена каретка с устройством крепления мотора и винтовым, реечным или цепным механизмом подачи, отвечающим за движение каретки вдоль стойки.
Алмазные бурильные установки можно приобрести как в полном комплекте, состоящем из станины и двигателя, так и по отдельности. При выборе стойки и двигателя необходимо учитывать совместимость типа каретки и устройства крепления и возможность использования алмазных коронок с одинаковым диаметром.
В ручных моделях работа двигателя может осуществляться без станины. Для удобства эксплуатации конструкции снабжены дополнительными рукоятками.
Алмазные коронки
Не менее важным компонентом оборудования является оснастка в виде алмазных коронок: от их качества специфика выполняемых видов работ зависит не меньше, чем от характеристик самой установки.
Алмазная буровая коронка — своеобразная металлическая труба, изготовленная из средней по твердости стали. На трубе с торцевой стороны имеется резьба или устройство крепления к двигателю бурильной машины, а с другой стороны напаяны алмазные сегменты в виде выступов, диаметр которых больше, чем диаметр самого корпуса.
Сегменты с алмазными кристаллами могут присутствовать только на торцевой части корпуса, а могут дополнительно располагаться и на внешней стороне. Наличие дополнительных сегментов позволяет производить бурение на всю глубину инструмента.
Корпус корончатых сверл может быть как цельным, так и иметь отверстия различного размера и формы.
Коронки различаются по диаметру и глубине. Длина коронок стандартная, она составляет 450 мм. Обычно ее хватает для бурения стен или перекрытий стандартной толщины.
Как правильно выбрать
Выбор оборудования, представленного на современном рынке, сложен. Модельный ряд установок алмазного бурения широк — конструкции отличаются мощностью, скоростью вращения шпинделя, диаметром сверления и другими характеристиками.
При выборе оборудования в первую очередь необходимо отталкиваться от желаемого диаметра отверстий и фактуры обрабатываемых поверхностей. Важно учитывать такие показатели, как мощность двигателя, частота вращения, диапазон алмазных коронок.
Остановимся подробнее на рабочих характеристиках установок для алмазного бурения поверхностей из прочных материалов.
Диапазон алмазных коронок
Диапазон диаметра коронок с алмазными сегментами различен. От диаметра зависит характер проделываемых работ. Так при выполнении бытовых работ применяются оснастки с диаметром от 25 до 130 мм, а в промышленном строительстве — с диаметром от 200 до 600 мм.
Рекомендуемые товары
Ошибка получения цены товара «Бурильная машина HUSQVARNA DM 340 (58890)»
Расходники с большим диаметром, как правило, используются для оборудования с большей мощностью двигателя.
Стоимость коронок зависит от их качества — чем они толще, тем дороже. Приобретение дорогостоящих расходников оправдано, так как позволяет добиться лучшего качества работы, снизить трудовые затраты и сэкономить время при проделывании отверстий.
Двигатель
Двигатель установки алмазного бурения — одна из основных частей прибора. Мощность двигателя влияет на характер выполняемых работ и размер отверстий.
Двигатели бурильного оборудования бывают электрическими, бензиновыми и гидравлическими. Наиболее распространены конструкции с электродвигателями: они обладают наивысшей производительностью.
Бурильные машины в зависимости от мощности делятся на следующие классы:
- до 1,8 киловатт — используются для проделывания отверстий диаметром до 130 мм;
- до 3 киловатт — применяются при бурении отверстий диаметром до 200 мм;
- от 3 киловатт и выше — используются при бурении наиболее крупных отверстий — от 300 мм и выше.
Частота вращения
Частота вращения алмазных бурильных установок колеблется от 240 до 2000 оборотов в минуту. Существуют модели с большей скоростью вращения. Возможность регулирования скоростей установок, а в большинстве моделей их три, позволяет при выполнении работ ориентироваться на твердость материалов, для сверления которых требуется разная частота вращения.
Направляющая
В процессе бурения отверстий установка осуществляет движение по направляющей. От ее длины зависит допустимая глубина сверления отверстий.
Существует возможность проделывания более глубоких, чем это позволяет длина направляющей, отверстий при помощи специальных удлинителей. Их можно приобрести отдельно.
Помимо глубины бурения направляющая отвечает за угол наклона относительно опоры. Обычно он не превышает показатель в 45 градусов, но бывают и конструкции с большим углом наклона. Данная характеристика при осуществлении некоторых видов работ бывает крайне важна.
Дополнительные опции
В различных моделях предусмотрено наличие различных дополнительных опций, повышающих надежность и срок эксплуатации оборудования.
Наиболее востребованы и полезны следующие дополнительные опции оборудования:
- Функция электронной или механической защиты двигателя. Опция обеспечивает защиту от перегрева и позволяет продлить срок службы оборудования
- Система защиты от поражения электрическим током — необходима для безопасности работы.
- Возможность плавного пуска электрооборудования. Функция продлевает срок эксплуатации двигателя и снижает нагрузку на электросеть во время его запуска.
- Электронные системы управления. Позволяют избежать перегрузки, увеличить срок службы оборудования.
- Использование качественных материалов при изготовлении корпуса и деталей — различные части, в зависимости от их функциональной нагрузки, выполняются из стали, алюминия и других высокопрочных металлов.
Примеры наиболее популярных моделей бурильных оборудования
В заключение предлагаем ознакомиться с короткими мини-обзорами популярных моделей установок алмазного бурения.
Proаlmaz PRO 202 EL-А
Установка алмазного бурения Proalmaz PRO202 EL-A — достаточно универсальна. Оборудование предназначено для проделывания отверстий в бетоне, железобетоне, кирпичной кладке, натуральном или искусственном камне и других материалах. Имеется функция сверления «с рук». Редуктор имеет три скорости вращения. Модель оснащена системой электронной защиты и плавного спуска, фрикционной муфтой. Редуктор изготовлен из прочной стали, станина — из алюминия и нержавеющей стали. Установка может быть использована при выполнении профессиональных работ, позволяет менять угол наклона при бурении.
Вес конструкции — 17,5 кг, мощность — 220 Вт, диаметр проделываемых отверстий — от 20 до 250 мм.
V-Drill 205
Конструкция V-Drill 205 предназначена для бурения отверстий высокой точности в бетоне, армированном железобетоне, кирпиче и камне. Установка проста в эксплуатации — управлять ей сможет не только профессионал, но и новичок. Бурильная стойка выполнена из высококачественной стали, устойчива к деформациям, что позволяет использовать оборудование в тяжелых условиях. Благодаря высокому качеству материалов и сборки конструкции при выполнении работ исключена возможность вибрации. Комбинированная система защиты от перегрузок оборудования обуславливает долгий срок его службы, способствует низкому износу основных деталей. В комплект установки входит шланг с краном для подачи в зону сверления жидкости, стандартный набор креплений алмазных коронок.
Вес установки — 21 кг, мощность — 220 Вт, диаметр проделываемых отверстий — от 15 до 205 мм.
Proаlmaz PRO 160 LED-N
Установка алмазного бурения Proalmaz PRO 160 LED-N является отличным помощником при выполнении монтажа приточной вентиляции, сантехнических систем и установок пожаротушения. Светодиодный индикатор нагрузки, указывающий на режим работы конструкции, способствует продлению срока ее эксплуатации. Двигатель данной модели оснащен необходимыми системами защиты. Станина выполнена из комбинированных материалов: алюминия и нержавеющей стали. Конструкция серии PRO 160 LED-N позволяет осуществлять бурильные работы под углом.
Вес конструкции — 18 кг, мощность — 220 Вт, диаметр проделываемых отверстий — от 25 до 200 мм.
KEOS KS-350 Jset
В отличие от предыдущих моделей установка KEOS KS-350 Jset предназначена только для профессионального бурения. Конструкция оснащена мощным двигателем и способна не только проделать отверстия в бетонной или кирпичной стене, но и пробить проем в капитальном перекрытии. Установка оснащена трехскоростным редуктором, позволяющим создавать отверстия диаметром до 350 мм. Электрический двигатель имеет комбинированную защиту и отличается высокой мощностью — 3,3 кВт. В конструкции предусмотрен целый ряд дополнительных функций: автоматическое отключение при перегреве, настройка угла наклона, изменение скорости движения каретки редуктора, возможность крепления на плиту при помощи анкера или вакуума. Оборудование комплектуется штативом.
Вес установки — 34 кг, мощность — 220 Вт, диаметр проделываемых отверстий — от 50 до 350 мм.
Заключение
Бурение бетонных, железобетонных и прочих высокопрочных конструкций при помощи установок позволяет добиться идеально ровных отверстий необходимого размера. Технология алмазного бурения обеспечивает возможность осуществления работ с минимальным уровнем пылеобразования и вибраций, опасных для целостности бетонных конструкций.
Установки алмазного бурения бетона: применение и преимущества
Главная
/- Решения /
- Статьи /
- Установки алмазного бурения бетона: применение и преимущества
Алмазное бурение — процесс просверливания отверстий в строительных конструкциях из бетона, кирпича, камня, железобетона. Работа может производиться на улице и в помещении. Сверление установками алмазного бурения позволяет получать ровные отверстия, которые не требуют доработки в дальнейшем.
Преимущества установок алмазного сверления
Алмазная установка для бурения отверстий обладает большим диапазоном возможностей:
- создание отверстий различного диаметра;
- высокая скорость работы;
- получением ровных отверстий.
Такое оборудование востребовано при реконструкции старых зданий, представляющих культурную ценность, так как в процессе работы отсутствуют вибрации и не оказывается нагрузка на несущие элементы сооружения.
Применение алмазных установок
Выбор установок алмазного сверления зависит от вида предполагаемых работ. В основном такое оборудование используют для:
- прокладки электрических сетей;
- монтажа вентиляционной системы;
- прокладки отопительных труб;
- создания проёмов в перекрытиях, стенах;
- укладки труб разного характера;
- создания отверстий в бетонных фундаментах;
- демонтажа фундаментов, мостов и так далее.
Алмазную установку можно выбрать под задачу, которую предстоит решить. Все манипуляции с инструментом проводятся точно, быстро и качественно. Для работы с инструментом некоторых производителей потребуются специальные переходники. Для того, чтобы сделать глубокое отверстие, к примеру на 1 метр и более, может потребоваться специализированная удлиненная алмазная коронка или удлинитель. Модели установок алмазного бурения отличаются прежде всего мощностью и крутящим моментом, от которой напрямую зависит возможность сверлить более большим диаметром алмазной коронки.
Вам может быть интересно
Как выбрать алмазный диск?
Правильный выбор алмазных дисков продлевает срок эксплуатации режущего устройства и самого расходного материала.
18.06.2018
Ремонт оборудования
Ремонт алмазного оборудования актуальная потребность на сегодняшний день. Она может появиться как у специалистов ремонтирующих дорожное покрытие так и у профессионалов на строительных объектах.
13.06.2018
Аренда алмазного оборудования — выгодная и востребованная услуга
Дорогостоящая техника требует специализированного обслуживания. Её содержание обходится весьма недёшево. Поэтому многие предпочитают прокат техники. Это удобно и экономично.
17.05.2018
Алмазные диски: преимущества, применение
Алмазные диски используются для резки бетона, асфальта, железобетона, гранита и других прочнух материалов.
17.05.2018
Алмазные коронки и их типы по назначению
Алмазные коронки позволят аккуратно и быстро сделать отверстие необходимого размера в материалах любой прочности: камень, керамогранит, бетон, кирпич, железобетон.
17. 05.2018
Назад к списку новостей
Discovery II – алмазная коронка
гидравлические, пневматические и промышленные
Home > Russian > Продукты > Diamond Core > Discovery II
Флагманская алмазная буровая установка MPP Discovery II была разработана с учетом требований безопасности, портативности и производительности. Установка одновременно компактная и мощная. Модульная конструкция Discovery II обеспечивает эффективную и безопасную транспортировку на вертолете. Небольшие размеры буровой установки и доступный комплект гусениц позволяют Discovery II получать доступ к удаленным буровым площадкам, недоступным для большинства крупных буровых установок.
Особенности
- Мощный и компактный
- Модульная конструкция
- Патрон и зажим PWL — стандарт
- Доступно крепление на гусеницу
ВМЕСТИМОСТЬ ПО ГЛУБИНЕ: На основе максимального отвода и коэффициента безопасности 25 % | 5260 футов / 1603 м | |
---|---|---|
Н | 4215 футов / 1285 м | |
Н | 2875 футов / 876 м |
ПРИВОД | |
---|---|
Стандартный блок | Cummins QSB4. 5-P160, 4,5 л, 4 цилиндра, дизельный двигатель с турбонаддувом |
Мощность: | 160 л.с. при 2200 об/мин |
Дополнительный блок | John Deere 6068, 6,8 л, 6 цилиндров, дизельный двигатель с турбонаддувом — Только выставка |
Мощность: | 185 л.с. при 2400 об/мин |
БЛОК ВРАЩЕНИЯ | |
---|---|
Стандартный блок | Сверлильная головка XP с патроном Christensen |
Максимальное открытие: | 4-5/8” (размер P) |
Об/мин: | 1400 об/мин |
Крутящий момент: | 4560 фут-фунтов. |
Патрон: | 35 000 фунтов. вместимость |
Гидромотор: | 160-кубовый поршневой двигатель с переменной скоростью/крутящим моментом |
Передаточные числа: | 6,27:1, 3,12:1, 1,75:1 и 1:1 |
ЗАЖИМ | |
---|---|
Стандартный блок | Christensen гидравлический открытый/пружинный закрытый |
Максимальное открытие: | 4-5/8” (размер P) |
МАЧТА И ПОДАЧА | |
---|---|
Ход подачи: | 72 дюйма |
Отвод: | 29 452 фунта |
Понижение: | 15 020 фунтов |
Угол сверла: | от 45 до 90 градусов |
Башня: | Тяговое усилие штанги длиной 10 или 20 футов |
ВОДЯНОЙ НАСОС | |
---|---|
Стандартный блок | W1122B-CD (435) поршневой насос |
Емкость: | 37 галлонов в минуту при 1000 фунтов на квадратный дюйм |
ЛЕБЕДКИ | |
---|---|
Канатная лебедка | Прямой привод гидравлического двигателя с намотчиком уровня ветра |
Емкость: | 3000 футов кабеля 3/16” (дополнительный барабан 4000 футов) |
Вспомогательная лебедка | Ротцлер Th2 |
Емкость: | 75 футов кабеля 1/4” |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА | |
---|---|
Органы управления: | Полностью гидравлический, без электроники |
Обработка стержней: | Синхронизированный патрон и ножной зажим с дополнительным управлением патроном и зажимом |
Давление в системе: | 4000 фунтов на квадратный дюйм |
Фильтрация: | 10 мкм |
Компоненты: | Sauer Danfoss, Parker, Sun & Brevin |
Теплообменник: | Воздушный:масляный радиатор с гидр. приводной вентилятор |
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ |
---|
Сертифицированные/специализированные точки подъема |
Канатная лебедка горизонтального ветра |
Защита штока с блокировкой |
Многоточечное гидравлическое значение для поиска и устранения неисправностей и манометр. |
ОПЦИИ |
---|
Гусеничный транспортер с радиоуправлением и гидравлическими стабилизаторами |
Fly Skid с гидравлическими или ручными стабилизаторами |
Ветровая лебедка уровня |
Питающий насос с дизельным приводом |
Закрытый буровой домик с держателем штанг |
Грязевые и топливные баки |
Этикетки и руководство на французском/испанском языках |
Разница между Aircore Rc и алмазным бурением
Образовательная статья
ПУБЛИКАЦИЯ: 21-02-2022 11:39
3 минуты чтения
Бурение лежит в основе деятельности молодых геологоразведочных компаний.
Бурение — единственный верный способ узнать, какая минерализация лежит под поверхностью, и если вы инвестируете в геологоразведочные работы, ожидайте столкнуться с лотом бурения.
Открытие и определение месторождений похоже на сбор сложной головоломки. Чем больше бурит компания, тем яснее картина для инвесторов.
Существует несколько различных типов бурения, с которыми вы столкнетесь в своем инвестиционном путешествии, и каждый из них играет свою роль в решении исследовательской головоломки.
Программы бурения часто выполняются по метрам бурения, то есть 3000 м бурения или 10 000 м бурения за определенный период времени.
Как только бурение будет завершено, инвесторы и компания оценят результаты, чтобы лучше информировать следующую программу бурения.
Сегодня мы рассмотрим три типа сверления:
- Пневматическое бурение (бурение с переменным током)
- Бурение с обратной циркуляцией (бурение с обратной циркуляцией)
- Алмазное бурение
Как инвестору важно понимать каждый из различных типов бурения и то, как они помогают решить «головоломку» обнаружение и определение месторождений.
Что такое бурение Aircore (AC)?
Бурение с переменным током является одним из самых дешевых видов бурения, которое может выполнять геологоразведочная компания.
Бурение переменным током используется в программах разведки первого прохода и используется в качестве предварительного шага для определения целей бурения с более высоким приоритетом.
Преимущество бурения на переменном токе заключается в том, что для него используется небольшая буровая установка, которая позволяет бурить быстрее и дешевле.
Бурение с переменным током, однако, ограничено глубиной, на которую оно может быть достигнуто, в лучшем случае ~150 м, и типом горных пород, в которые оно может проникнуть.
В результате очень редко совершаются открытия в ходе программ бурения с переменным током.
Почти всегда бурение с переменным током используется в качестве упражнения по ранжированию, чтобы попытаться сузить большую выборку целей до «высокоприоритетных целей», которые затем можно бурить с использованием более тяжелых и дорогих буровых установок.
Что такое бурение с обратной циркуляцией (RC)?
Бурение с дистанционным управлением является наиболее распространенным типом бурения, который выбирают геологоразведочные компании.
Бурение с дистанционным управлением популярно среди геологоразведочных компаний в основном потому, что эти буровые установки достаточно тяжелые и мощные для бурения на глубину до 600 м (в зависимости от целевых пород).
Большинство полезных месторождений начинают проявлять некоторую минерализацию на глубине до 600 м, в результате чего исследователи предпочитают программы бурения с дистанционным управлением, чтобы не снижать вероятность того, что что-то упущено.
RC-бурение также дает образцы более высокого качества, что опять же увеличивает количество результатов, получаемых в результате программы бурения.
Недостатком бурения с дистанционным управлением является то, что оно относительно дорого по сравнению с программой переменного тока. Обычно это означает, что бурение с дистанционным управлением выполняется только на объектах с более высоким приоритетом, где геологоразведочные компании уверены, что они могут сделать крупномасштабное открытие.
Что такое алмазное бурение?
Алмазное бурение — это следующий шаг по сравнению с бурением с дистанционным управлением, основное отличие которого заключается в том, что сверло на конце буровой установки инкрустировано алмазами.
Алмазы, как известно, являются одним из самых твердых материалов в мире, что делает их идеальными для надевания на конец буровой установки и проникновения в скальные породы. В результате алмазное бурение часто используется для бурения на очень большую глубину.
Еще одна причина, по которой используется алмазное бурение, заключается в том, что при этом получаются чистые керновые бревна.
При бурении AC или RC образец керна может раскрошиться, что сделает его непригодным для использования пробирной лабораторией для получения точной оценки минерализации.
Чистые разрезы, полученные алмазным бурением, обеспечивают гораздо более высокую скорость извлечения проб и более точно отражают исследуемое рудное тело.
Алмазное сверление обеспечивает наилучшее отражение того, что находится под поверхностью, однако это самый дорогой вид сверления.