Пеллетная установка: Комфорт 26 пеллетная горелка бункер котельный

Пеллетная горелка «Пеллетрон-10М для печей

Открыть окно

Гарантия производителя

Производитель: Пеллетрон

Производство: Россия

Другие товары производителя ➜

Описание

Горелка Пеллетрон-5М/10М/15М самый простой и недорогой способ перестать быть кочегаром и перейти на круглосуточное пеллетное отопление.

Пеллетные горелки Пеллетрон-10МА/15МА — горелки-полуавтоматы. Работают непрерывно на установленной мощности. Мощность задается ручным регулятором. Стало холодно — добавили мощности, стало тепло — убавили. Научится регулировать горелку очень просто, через пару недель Вы будет  точно знать на какую мощность установить горелку, чтобы в помещении была нужная температура.

Горелки очень экономичны — расход пеллета составляет 0,22 кг на 1 кВт*ч полезной мощности. Запаса топлива хватает на 10-15 часов работы горелки на максимальной мощности.

Горелка нуждается в чистке 1 раз в сутки. На низкозольном (белом) пеллете горелка может работать автономно до 3 суток. Кроме того, после выгорания полного бункера топлива, необходимо выгружать золу из топки котла. Чистка и выгрузка золы не требуют много времени, 5-10 минут.

Горелка Пеллетрон-М, установленная в печах обеспечивает почти идеальное сгорание топлива на всем диапазоне используемых мощностей. Горелка работает абсолютно бездымно.

Обратите внимание:

В кирпичные печи устанавливается горелка Пеллетрон-5М. Эта горелка поставляется с бункером на 17 кг пеллета. Расход топлива при работе с кирпичной печью как правило не превышает 12-17 кг в день. Запаса топлива хватает на 24-34 часа непрерывного горения.  В ряде случаев печь можно топить не постоянно, а периодами по 6-8-12 часов: во время работы горелки печь нагревается, затем горелка выключается, вьюшка закрывается и печь стоит, отдавая тепло до следующего включения горелки. Расход топлива в этом случае падает до 7-8 кг в день.

В металлические печи устанавливаются горелки Пеллетрон-5М/10М/15М.

Установка горелки в печь описана в Инструкции по эксплуатации горелки. Переделка самой печи (кроме дверки) не требуется.

Горелка не мешает топить печь другим топливом. При необходимости горелку можно снять, а отверстия закрыть заглушками, входящими в комплект горелки.

Горелки изготовлены методами лазерной резки, высокоточной гибки, полуавтоматической и автоматической сварки со 100% контролем качества, в конструкции только нержавеющие стали. Гарантия 1 год, срок службы 5 и более лет.

Перед использованием горелки в более мощной печи проконсультируйтесь с производителем!

Горелка «Пеллетрон» работает со всеми типами металлических печей, в том числе с печами длительного горения (типа Булерьян), позволяя отапливать до 150 кв. м площадей.

Пример установки горелки Пеллетрон-5М

Еще пример установки горелки Пеллетрон-5М

Еще один пример: горелка Пеллетрон-15М установлена на печь «Профессор Бутаков, модель «Студент»

Установка очень проста, выполняется за 30 минут.

Установленная в печь горелка «Пеллетрон» не мешает топить печь дровами или углем.

Горелка может быть использована для отопления: гаражей, теплиц, подсобных помещений и пр.

Кроме того, горелка может быть установлена в стенку кирпичной печи на монтажную пластину №4. Этот способ рекомендуется, если перед дверкой не хватает места, или над топкой расположена плита или печь часто требует топки дровами.

Характеристики

Написать отзыв

К сожалению, еще никто не оставлял отзыв к этому товару. Будьте первыми!

Пеллетная горелка РВ10 / 20ТА2 — Снят с производства

+7 (831) 434-00-90
+7-953-415-16-00
[email protected]

по будням с 9:00 до 17:00В выходные по предварительной договоренности

Продажа котлов и котельного оборудования

0 ₽

• РВ10 / 20ТА2, предназначена для сжигания пеллетных гранул диаметром от 6мм до 8мм
• Для котлов типа Пересвет, Валдай, ЯИК, Дон и для котлов, габариты топки которых позволяют разместить горелку. 
• Пневматическая очистка горелки. Возможность управления горелкой с помощью СМС сообщений и Wi-Fi.
• Мощность: 3-25 кВт

Категория: Пеллетные горелки РВ для котлов Общемаш

• Описание

• Детали

Описание

Пеллетная горелка РВ10 / 20ТА2

Твердотопливный котел мощностью до 50 кВт комплектуется пеллетной горелкой РВ10 / 20ТА2, предназначена для сжигания пеллет  (древесных гранул) диаметром от 6мм до 8мм. Системный модуль устройства выполняет автоматический розжиг пеллет и контроль размера пламени горелки, поддержание заданной температуры жидкости в системе отопления.

Блок управления горелкой обеспечивает:

• работу графику на неделю;
• поддержание температуры воздуха в помещении с сигналом от внешнего датчика-реле температуры;
• поддержание температуры жидкости на входе в котел
• работу с переходом на электрокотел;
• работу котла в режиме старт-стоп;
• работу котла на дровах;
• управление циркуляционным насосом системы отопления;
• защита котла по датчику температуры (на выходе из котла) от перегрева.

Купить пеллетную горелку РВ10 / 20ТА2

Для того чтобы купить горелку типа РВ, Вам необходимо позвонить менеджеру и получить качественную консультацию и рекомендации. Профессионал в индивидуальном порядке поможет Вам с выбором котельного оборудования для обогрева помещения.

Гарантия на горелки составляет 36 месяцев со дня продажи

Основные модификации:

• РВ10/20КСТ2, РВ14/40КСТ2 – для котлов, габариты топки которых позволяют разместить горелку в частности для котлов типа Валдай, Пересвет, Дон, ЯИК;
• РВ10/20КМТ, РВ14/40КМТ – для котлов типа Wirbel, КЧМ;
• РВ10/20КСТ2/Куппер, РВ14/40КСТ2/Куппер – для котлов типа Куппер.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ РВ МА КМТ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ РВ МА КМТ

Основные достоинства горелок

•    Пневматическая очистка горелки от продуктов горения и золы.
•    Надежный розжиг и контроль пламени.
•    Устойчивый процесс горения при минимальной мощности.
•    Контроль переполнения пеллет в горелке.
•    Защита от распространения пламени из горелки в бункер.
•    Диагностика работы горелок.
•    Легкий демонтаж горелки и процедура ее очистки.
•    Автоматическая подача топлива из бункера в горелку.
•    Возможность расположения модуля для управления и бункера для пеллет в удобном для Вас месте (слева или справа от котла).
•    Бункер снабжен лючками для легкой и быстрой профилактики и очистки.
•    Гистерезис поддержания температуры воды в пределах плюс/минус 1⁰С.

Комплект поставки:

•    непосредственно горелка – 1 шт.,
•    бункер для пеллет – 1 шт.,
•    шнековый податчик пеллет – 1 шт. ,
•    блок управления – 1 шт.,
•    гибкий трубопровод для подачи пеллет из бункера в горелку (1м) – 1 шт.,
•    датчик температуры – 2 шт.,
•    теплоизолирующая муфта – 2 шт.,
•    пластиковые хомуты – 8 шт.,
•    комплект проводов – 1 комплект,
•    установочный фланец – 1шт.,
•    заглушка для возможности работы котла на твердом топливе – 1 шт.,
•    технический паспорт – 1 шт.,
•    техническое описание – 1 шт.

Пеллетная горелка РВ купить

Пеллетная горелка РВ купить

Главная > Все продукты > Завод по производству пеллет из биомассы >

Предлагаем полный завод по производству пеллет из биомассы не только в небольших масштабах для ферм и мастерских, но и в крупномасштабном производстве для коммерческих заводов по производству пеллет. Производительность нашего завода по производству гранул для продажи варьируется от 200 кг до 20 тонн в час. Мы реализовали множество успешных проектов по всему миру, включая Вьетнам, Великобританию, Сербию, Марокко, Малайзию, Италию, Израиль, Гану, Чили, Австралию и т. д.

Конфигурация линии производства пеллет из биомассы производительностью 2–3 тонны в час (2 комплекта гранулятора)

Конфигурация завода по производству пеллет из биомассы производительностью 3–4 тонны в час (3 комплекта гранулятора)

Завод по производству пеллет из биомассы представляет собой технологическую структуру, которая преобразует древесные бревна, древесину или пиломатериалы (или другое сырье) в пеллеты. В большинстве случаев он включает в себя: дробление сырья, сушку, гранулирование, охлаждение и упаковку гранул. Грануляторы производства ABC Machinery охватывают широкий диапазон целевых производств: от 0,5 т/ч до 12 т/ч; для небольших целевых производств есть проекты от 200 кг/час до 300 кг/час. Сырье, подходящее для завода по производству пеллет из биомассы, представлено ниже.

• Окорка

Окорка производится путем удаления коры с бревен, что упрощает этапы измельчения и измельчения. Это может быть сделано механически или гидравлически. Этот шаг предотвращает избыток примесей при продолжении процесса гранулирования.

• Чип

Процесс измельчения в основном заключается в превращении материала из бревен в щепу. Размер стружки должен быть около 2 см X 2 см для максимальной эффективности на этапе измельчения.

• Дробление

Молотковая мельница / дробилка используется для измельчения древесной стружки на еще более мелкие кусочки, пока она не станет похожей на порошок. В некоторых случаях может быть интегрирована встроенная дробилка, чтобы еще больше уменьшить размер, чтобы этап гранулирования был более эффективным. Добавление одной встроенной дробилки также обеспечивает устойчивость гранулятора.

• Скрининг

Целью этого шага является очистка и очистка материала от примесей. Эти примеси могут быть остатками на стадии окорки или железными ломами, крупногабаритными примесями, которые были скоплены из других частей завода. Помимо специального просеивающего оборудования, также предлагаются магнитные трубы, устанавливаемые на конвейеры и на уравнительные бункеры предварительного окомкования для удаления остаточных примесей из металлов.

• Сушка

Влажность материала может быть выше, чем требуется на этапе гранулирования. Поэтому его необходимо сушить в сушильном оборудовании. Процесс сушки производится горячим воздухом. Указанная влажность от 12% до 15%.

• Гранулирование

В зависимости от масштаба производства гранул из биомассы рекомендуется тип гранулятора (также называемый гранулятором или гранулятором). Для небольших производственных предприятий лучшим оборудованием является гранулятор с плоской матрицей (производительность: от 200 кг/час до 1000 кг/час). Для крупномасштабной производственной линии рекомендуется использовать гранулятор с кольцевой матрицей.

На заводе по производству древесных гранул гранулятор является основным оборудованием. После гранулирования материала его формуют в виде гранул или столбчатого цилиндра. Для очень больших заводов (от 4 до 6 тонн/час) иногда требуется более одного гранулятора; ABC Machinery превосходно поставляет заводы по производству пеллет из биомассы с собранным гранулятором.

• Система обеспыливания

Для снижения выбросов летучей золы завод по производству пеллет оснащен системой обеспыливания, которая работает вместе с системой гранулирования. Система очистки состоит из импульсного пылеуловителя, циклона, трубопровода и воздушного шлюза. ABC Machinery работает с концепцией защиты окружающей среды и очистки рабочей среды.

Мы очень рады предложить клиентам ручной пылеуловитель и пневматический импульсный пылеуловитель в зависимости от различных потребностей. Импульсный пылеуловитель представляет собой модернизацию ручного пылеуловителя, но имеет металлическое покрытие и оснащен пневматической системой, заменяющей ручное усилие автоматической системой обеспыливания. Кроме того, мешки для пыли можно заменить с низкими затратами и минимальным обслуживанием.

• Пеллеты охлаждающие

Свежеприготовленные пеллеты из биомассы могут повредить целостность упаковки из-за высокой температуры и давления во время производства, температура этих свежих пеллет может быть от 80°С до 90°С. По этой причине для обеспечения качества содержимого упаковки и более длительного срока хранения требуется система охлаждения. В дополнение к охлаждающему устройству система должна быть оснащена циклонным сепаратором для отделения гранул от порошка и отправки последних обратно на стадию гранулирования.

• Просеивание

Помимо порошка, который может течь с гранулами, некоторые из них могут быть мучнистыми в этот момент, поэтому сито отделяет хорошие гранулы от небольшого количества мучнистых и сортирует упаковки.

ABC Machinery также может предоставить упаковочную систему. Гранулы биомассы будут взвешены и соответствующим образом упакованы в мешки для облегчения хранения, транспортировки и сбыта. Модели упаковки разнообразны, согласно требованию клиента. Упаковочная машина, предлагаемая ABC Machinery, интегрирована с запайщиком, что обеспечивает максимальную эффективность процесса.

Система электрического управления PLC очень полезна на заводе по производству пеллет из биомассы, предлагая гораздо более профессиональный опыт, который может предложить ABC Machinery благодаря многолетнему опыту, накопленному в подключении различных систем электрического управления к заводу по производству пеллет. Электрическая система может быть основана на стандарте Китая или в соответствии с требованиями клиента. Шкаф ПЛК может быть собран на поверхности с пояснительной схемой, инструктирующей операторов по процедурам управления.

Если вы планируете установить комплексный завод по производству пеллет из биомассы , ABC Machinery должна стать вашим ЛУЧШИМ производителем пеллетных заводов с богатым опытом и конкурентоспособной заводской ценой. Не стесняйтесь запрашивать подробную информацию о нашем оборудовании и индивидуальном заводе по производству гранул.

Сопутствующее оборудование

Грануляторы с плоской матрицей

Грануляторы с кольцевой матрицей

Малый завод по производству пеллет

Передвижной мини-завод по производству пеллет

Вспомогательное оборудование

Бюджетное оборудование для комбикормового завода для продажи и разработки проекта

Главная > Все продукты > Завод по производству кормовых гранул >

Сфера деятельности : Предлагаем план проекта «под ключ» и оборудование для Комплексный завод по переработке кормов для животных  для птицы, крупного рогатого скота, рыбы и домашних животных, от проектирования, производства оборудования, строительства завода, ввода в эксплуатацию, отладки и обучения эксплуатации на месте.

Диапазон производственной мощности : 1~1000 000 тонн/год

Компания ABC Machinery поставила завод по производству кормов для птицы и крупного рогатого скота с модульной конструкцией , которая может реализовать индивидуальный завод по переработке кормов. Между тем, как опытный завод по производству комбикормовых заводов, мы также можем помочь вам составить лучший бизнес-план для создания собственного завода по производству кормов для животных, такого как мини-комбикормовый завод или крупный завод по производству кормов для кур или птицы. Просто не стесняйтесь отправить запрос, чтобы получить стоимость завода по производству кормов для птицы и детали дизайна.

Основное оборудование комбикормового завода

Мы являемся экспертами в области оборудования и установок для производства пеллет. Имея богатый опыт производства и установки комплектных заводов по производству кормов для птицы проекта , ABC Machinery всегда должна быть вашим лучшим и надежным поставщиком оборудования для заводов по производству кормов для животных. Все наше оборудование для кормления птицы предлагается по наиболее конкурентоспособной цене. ( Нажмите здесь, если вы хотите построить мини-комбикормовый завод Индия )

Передовая технология производства кормов для животных и профессиональные инженерно-конструкторские способности обеспечивают наилучшее качество и безопасность кормов, предотвращают загрязнение и перекрестное загрязнение, а также снижают себестоимость проекта завода по производству кормов для животных. Если вам интересно узнать более подробную информацию и последние цены на наш завод по производству гранул для корма для птицы или соответствующее оборудование для обработки кормов, вы можете связаться с нами ([email protected])!

Строительство завода по производству гранул для корма для птиц Проект

Один из наших проектов по производству гранул для корма для птицы (стальной каркас)

Дизайн завода по производству кормов для кур

Система приема сырья

Завод по производству кормов для птицы имеет состояние приема сырья, которое связано с такими процессами, как удаление примесей, транспортировка сырья и его классификация на основе формы и размера и т. д. Следовательно, этот процесс очень важен для эффекта гранулирования корма. ему придается первостепенное значение и делается с большим опытом. Импульсный пылеуловитель, который собирает пыль, винтовой конвейер, который перемещает сырье, и распределитель, который распределяет сырье по соответствующим камерам, являются тремя основными частями системы приема сырья.

Подробнее: Отчет о проекте: Завод по производству кормов для птицы производительностью 1-2 тонны в час, созданный в Уганде

Система дробления

Система измельчения кормов

Затем сырье направляется в систему дробления завода по производству кормовых пеллет. Эта система уменьшает размер частиц в соответствии с размером потребления животными. Сырье сначала имеет неравномерный размер и в основном крупное, что делает его недоступным для мелких животных, таких как козы и ягнята. Вот почему сырье сначала подвергается дроблению, которое дробит сырье на мелкие кусочки, которые затем можно превратить в подходящие кормовые гранулы. Это помогает животным лучше питаться, делая их более способными и здоровыми.

Система дозирования

Система дозирования кормов

После измельчения сырья в дробильном оборудовании оно будет отправлено в систему дозирования. Эта система, как следует из названия, распределяет или разделяет сырьевые кормовые материалы в соответствии с требованиями размера потребления животного. Этот процесс часто происходит после измельчения и непосредственно перед смешиванием сырья с кормом. Эта система состоит из 3 основных частей, таких как магнит с вертикальным носиком, который удаляет металлические компоненты из гранул, ковшовый элеватор, который удаляет тяжелые частицы, и смеситель, который является наиболее важным из них, все они правильно перемешивают гранулы.

Система гранулирования

Детали оборудования комбикормового завода

После дозирования мягкий корм затем отправляется на заключительный процесс, который называется гранулированием или процессом производства гранул. На грануляторах для кормов для птиц мягкий корм превращается в компактные гранулы, которые легко хранить и транспортировать. Эти кормовые гранулы образуются путем продавливания мягких гранул через металлические отверстия и разрезания их на мелкие кусочки в соответствии с потреблением животных. Этот процесс очень важен, так как он отвечает за правильное питание животных, которые их едят. Это регулирует количество калорий, которые они получают через гранулы. Это также полезно, когда есть необходимость увеличить или уменьшить диету. (Связанное оборудование: Недавно разработанное маленькое комбикормовое оборудование для продажи )

Система упаковки в пакеты

Окончательный процесс производства полного комбикормового завода называется системой расфасовки или упаковки и не требует пояснений. Этот процесс гарантирует, что кормовые гранулы, произведенные комбикормовыми машинами, хранятся должным образом для длительного использования.

Система управления ПЛК

ABC Machinery специализируется на проектировании и производстве небольших комбикормовых заводов, передвижных недорогих комбикормовых заводов, заводов по производству кормов для птиц под ключ и сопутствующего оборудования для переработки кормов для животных. Наша высококвалифицированная команда инженеров проектирует комбикормовые заводы в соответствии с требованиями CE. Наше оборудование предназначено для достижения наилучшего эффекта гранулирования и максимальной производительности. Наша цель — помочь клиентам создать компанию по производству кормов для животных с меньшими затратами. Мы проектируем завод по производству кормов для животных различной производительности практически для всех видов домашней птицы и домашнего скота, таких как куры, свиньи, козы, лошади, кролики и так далее.

Недавно был заказан и отправлен нашему клиенту в Мали небольшой комбикормовый завод производительностью 5 тонн в час. Нажмите на ссылку, чтобы увидеть более подробную информацию. Если вы хотите узнать больше о создании завода по производству кормов для кур или комбикормового завода, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, мы всегда к вашим услугам! Возьмите для справки этот завод по производству кормов под ключ:  Машина для производства корма для птицы 100 т/ч

Характеристики качества кормовых гранул

Гарантированный анализ
Пропионовая кислота (мин. )	73,00% в виде пропионата кальция
Параметр
Безводная чистота	97 — 100%
рН 10% раствора	7,0 – 9,0
Остаток	Не более 2% (сито 200 меш)
Влага	0 – 5%
Запах	Отсутствует до слабого пропионовая кислота

Как повысить прибыльность завода по производству кормов для животных?

Каждый стремится увеличить прибыль от бизнеса, в котором он участвует. Предположим, вы хотите обеспечить прибыльность своего бизнеса по производству кормов для животных , как вы будете с этим справляться? Первое, о чем вы подумаете, — это способы повышения производительности комбикормовых комбикормов. Чтобы получить более существенные преимущества, вам нужно знать, в каком положении вы находитесь, и как вы можете его улучшить. У вас должна быть отправная точка для более значительных улучшений. Как вы можете увеличить прибыль завода по производству комбикормов для животных? вот некоторые из способов:

• Снижение затрат на обработку

Это может рассматриваться как лучший способ для многих людей. Когда вы снизите стоимость ингредиентов, используемых в линии по производству кормов для животных, вы получите высокую прибыль. Прежде чем снижать входные затраты, лучше поискать другие пути.

• Увеличение производительности корма

В долгосрочной перспективе вы можете захотеть сэкономить деньги и возместить ущерб оборудованию для кормления птицы, и все же вы могли решить эту проблему раньше. Повышение производительности машины для кормления цыплят было бы практичным и достижимым способом за счет производства большего количества тонн кормовых гранул за меньшее время, что еще больше может повысить прибыльность.

• Обеспечение высокого качества кормовых гранул

Чтобы обеспечить наилучшую производительность, вам необходимо иметь отличный баланс между производительностью и качеством кормовых гранул. Кормовые гранулы хорошего качества обеспечивают высокую отдачу от инвестиций, в то время как кормовые гранулы низкого качества, безусловно, не будут прибыльными в долгосрочной перспективе.

• Правильный план энергосбережения

Инвестиции в двигатели, которые экономят энергию, могут снизить затраты, которые могут быть вызваны поломкой паропроводов. Это также влияет на окружающую среду, в которой находится комбикормовый завод, и на людей вокруг него. Энергия, которая является экологически чистой и лучше для работоспособности, была бы отличной.

• Хорошая уборка

Для повышения производительности лучше иметь хорошую программу уборки, которая обеспечит чистоту фабрики, на которой работают сотрудники. Также следует остерегаться грызунов и вредителей, которые могут прийти и уничтожить машины, задействованные в работе.

• Хороший сбор данных

Может показаться, что в данном случае это не учитывается, но на самом деле это очень важно. Важно обратить внимание на качество используемых ингредиентов. Отслеживайте как входные, так и выходные данные, чтобы иметь надлежащие записи, и это покажет, когда производство кормов для птицы увеличивается или уменьшается.

Таким образом, прибыль комбикормового завода для птицы может быть гарантирована. Если у вас все еще есть вопросы о том, как получить прибыль при открытии бизнеса по производству кормов для животных, свяжитесь с нами или другими специалистами для получения рекомендаций. Мы всегда здесь для ваших нужд!

Видео оборудования для производства кормовых пеллет

• Привет! Я представляю компанию из Хорватии. В этом году планирую построить новый завод по производству полуфабрикатов. Его производительность должна быть 10 т/ч.