Содержание
Технология саннации труб
Санация — ремонт трубопровода осуществляемый бестраншейным способом. Трубопроводы пришедшие в негодность по причине износа или механического воздействия подвергаются частичной или полной замене, обычно это трубопровод диаметром от 50 до 800 миллиметров.
Санация трубопроводов методом «труба в трубе» с разрушением старой трубы.
Технология санации рекомендована в следующих случаях:
- при возникновении отложений на стенках труб и снижении проходимости;
- при износе стальных и ПНД труб;
- при снижении давления внутри газопровода и снижении его пропускной способности;
- при наличии трещин и засора трубопроводных систем;
- в случае коррозии труб, что может привести к утечке транспортируемых по ним жидкостей;
- при нарушении целостности трубопроводов корнями деревьев;
- в случаях разрушения канализационных сетей.
Методы санации труб: с разрушением старой трубы и без разрушения
Как правило новый трубопровод формируется из полиэтиленовых труб, так как они отличаются высоким качеством и долговечностью. Санация позволяет сохранить уже имеющийся трубопровод или увеличить его пропускную способность путем замены старых труб на новые, большего диаметра.
Существует два способа санации, первый — реновация (Pipe Bursting), выполняется с разрушением старых труб, второй — релайнинг (Pipe Lining), без разрушения.
Релайнинг, так называемый метод «труба в трубе», выполняется посредством протягивания в старые, предварительно очищенные от коррозии поврежденные трубы, новых полиэтиленовых. Через рабочий котлован, в старый трубопровод, сцепным устройством установленным в приемном котловане, гидросиловой установкой и тянущим тросом с контролируемым тяговым усилием, протягиваются новые трубы. В данном случае диаметр старых труб должен превышать диаметр новых на 12-15%.
Так как внутренняя поверхность полиэтиленовой трубы имеет гладкую поверхность, уменьшение диаметра трубы не скажется на условиях эксплуатации и его рабочих параметрах за счет улучшения гидравлических характеристик трубопровода. Гидравлическая способность трубопровода увеличивается. Обновленные таким способом трубопроводы обладают высокими антикоррозийными характеристиками и продлевают срок службы трубопровода на долгие годы.
Санация трубопроводов методом «чулка» без разрушения старых коммуникаций.
Санация с разрушением старой трубы или реновация применяется в случаях, когда выполнить ремонтные работы методом “труба в трубе” невозможно, например при отсутствии необходимого напора в трубе. Также реновация применяется при необходимости увеличения диаметра проложенного трубопровода. Работы выполняются путем статического взлома старых труб, участок трубопровода, который необходимо разрушить, в обязательном порядке должен быть прямолинейным.
Роликовый резак со специальными ножами и расширителем проталкивается в трубу через стартовый котлован. Все это осуществляется гидросиловой установкой тянущей рабочий механизм из приемного котлована на себя. К резаку прикреплен расширитель, соединенный воедино механизм разрушает старую трубу, а обломки от нее вдавливаются в почву. В образовавшуюся полость затягивается новая труба.
Санация трубопровода значительно экономит время проведения ремонтных работ, за счет уже имеющегося канала коммуникаций. Время выполнения ремонта таким способом по сравнению с ремонтом открытым способом сокращается в 5-7 раз. Сокращаются затраты на земляные и восстановительные работы. Для санации труб не требуется применение тяжелой дорогостоящей техники и привлечения большого числа рабочей силы. Ремонт трубопровода таким образом экономит время и денежные средства. Не наносит вред окружающей среде и ландшафту. Санацию труб можно проводить в любой местности несмотря на плотность застройки или наличие уже подведенных коммуникаций.
Подробнее об услуге санации труб, условиях и ценах можно прочитать на нашем сайте, в разделе «Услуги/ Санация труб»
С уважением, коллектив компании ООО ГК «АФАРИ групп»
Задать вопрос по технологии
Прошу уточнить стоимость на данную услугу
* заполните обязательно
ОФИСЫ И ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВА «Афари Групп»
Москва
8 (499) 504-16-35
info AT gnbservice DOT ru
Санкт-петербург
8 (812) 407-27-13
spb AT gnbservice DOT ru
Самара
8 (846) 212-97-40
sam AT gnbservice DOT ru
Нижний новгород
8 (831) 262-12-41
nnov AT gnbservice DOT ru
Екатеринбург
8 (343) 288-73-71
ekb AT gnbservice DOT ru
Красноярск
8 (391) 228-70-14
kyarsk AT gnbservice DOT ru
Ростов-на-дону
8 (863) 322-02-77
rnd AT gnbservice DOT ru
Казань
8 (843) 212-23-07
kzn AT gnbservice DOT ru
Челябинск
8 (351) 200-36-70
chel AT gnbservice DOT ru
Новосибирск
8 (383) 383-03-10
nsk AT gnbservice DOT ru
Краснодар
8 (861) 201-86-38
kdar AT gnbservice DOT ru
Воронеж
8 (473) 300-32-95
vrn AT gnbservice DOT ru
Пермь
8 (342) 235-79-90
prm AT gnbservice DOT ru
Оренбург
8 (3532) 45-02-49
Волгоград
8 (844) 220-07-68
Иркутск
8 (395) 226-58-87
Омск
8 (381) 221-82-31
Тюмень
8 (345) 257-55-68
Уфа
8 (347) 200-89-01
Хабаровск
8 (421) 278-83-34
Сила воды — Детали гидроэлектростанции
Глядя на бегущую реку, трудно представить, какую силу она несет.
Если вы когда-либо занимались рафтингом, то вы почувствовали частичку силы реки. Белые пороги создаются в виде рек, несущих большое количество воды вниз по склону, узких мест через узкий проход. Когда река форсируется через это отверстие, ее течение ускоряется. Наводнения — еще один пример того, какую силу может иметь огромный объем воды.
Гидроэлектростанции используют энергию воды и используют простые механизмы для преобразования этой энергии в электричество. Гидроэлектростанции на самом деле основаны на довольно простой концепции — вода, протекающая через плотину, приводит в действие турбину, которая вращает генератор.
Реклама
Вот основные компоненты обычной гидроэлектростанции:
«»
Вал, соединяющий турбину и генератор
- Плотина — Большинство гидроэлектростанций опираются на плотину, которая сдерживает воду, создавая большие резервуар . Часто это водохранилище используется как рекреационное озеро, например, озеро Рузвельт на плотине Гранд-Кули в штате Вашингтон.
- Водозабор — Ворота на плотине открываются, и сила тяжести вытягивает воду через водовод , трубопровод, который ведет к турбине. Вода создает давление, когда течет по этой трубе.
- Турбина — Вода ударяет и вращает большие лопасти турбины, которая прикреплена к генератору над ней посредством вала. Наиболее распространенным типом турбины для гидроэлектростанций является турбина Фрэнсиса, которая выглядит как большой диск с изогнутыми лопастями. Турбина может весить до 172 тонн и вращаться со скоростью 90 оборотов в минуту (об/мин), по данным Фонда водного и энергетического образования (FWEE).
- Генераторы — По мере вращения лопастей турбины вращаются магниты внутри генератора. Гигантские магниты вращаются вокруг медных катушек, производя переменного тока (AC) движущимися электронами. (Вы узнаете больше о том, как работает генератор позже.)
- Трансформатор — Трансформатор внутри электростанции принимает переменный ток и преобразует его в ток более высокого напряжения.
- Линии электропередач — Из каждой электростанции выходят четыре провода: три фазы питания вырабатываются одновременно плюс нейтраль или земля, общая для всех трех. (Чтобы узнать больше о передаче по линиям электропередач, прочтите статью «Как работают распределительные сети».)
- Отвод — Использованная вода переносится по трубопроводам, называемым отводами , и снова поступает в реку вниз по течению.
Вода в водохранилище считается запасенной энергией . Когда ворота открываются, вода, протекающая через затвор, становится равной 9.0005 кинетическая энергия потому что он в движении. Количество вырабатываемой электроэнергии определяется несколькими факторами. Двумя из этих факторов являются объем потока воды и объем гидравлического напора . Напор относится к расстоянию между поверхностью воды и турбинами. По мере увеличения напора и расхода увеличивается и вырабатываемая электроэнергия. Напор обычно зависит от количества воды в резервуаре.
Процитируйте это!
Пожалуйста, скопируйте/вставьте следующий текст, чтобы правильно процитировать эту статью HowStuffWorks.com:
Кевин Бонсор
«Как работают гидроэлектростанции»
6 сентября 2001 г.
HowStuffWorks.com.
4 ноября 2022 г.
Гидравлические силовые агрегаты для технического обслуживания гидроэлектростанций
Гидравлические силовые агрегаты для технического обслуживания гидроэлектростанций
Гидравлические силовые агрегаты имеют множество применений. Одним из таких приложений является техническое обслуживание гидроэлектростанций. Гидроэлектростанции используют кинетическую энергию проточной воды для выработки электроэнергии. Это простая и надежная форма возобновляемой энергии. Энергия создается турбинами, вращаемыми текущей водой, которые преобразуют кинетическую энергию в электричество, вращая генератор.
Электроэнергия, вырабатываемая гидроэлектростанциями, затем используется для питания близлежащих населенных пунктов, поэтому крайне важно, чтобы эти объекты имели минимальное время простоя. Подвиг, заработанный только за счет внедрения эффективных и безопасных методов обслуживания.
Проблема
Неотъемлемой частью процесса производства гидроэлектроэнергии являются турбины, которые вращаются для выработки энергии. Каждая турбина имеет несколько лопастей, и каждая лопасть имеет массу около 15 000 фунтов. Когда все лопасти присоединены к турбине, нагрузка сбалансирована. Эти лопасти турбины всегда в работе, вращаясь под постоянным давлением. Таким образом, они требуют регулярного обслуживания, чтобы поддерживать их оптимальную работу. Из-за огромного размера и веса этих лопастей снятие одной из них для технического обслуживания разбалансирует турбину, создавая нагрузку на турбину, что может привести к ее повреждению. В прошлом, когда персонал предприятия демонтировал лопатку турбины для технического обслуживания, он физически уравновешивал нагрузку на турбину с помощью деревянных блоков, цепей и шкивов.
Ремонтные бригады регулярно попадали в опасные ситуации для выполнения необходимого технического обслуживания. Гидроэнергетические компании отчаянно нуждались в лучшем способе обслуживания турбин.
Решение: гидравлические силовые агрегаты для технического обслуживания гидроэлектростанций
Pneumatic and Hydraulic Company обратилась к компании Louisiana Hydroelectric с просьбой разработать безопасный и эффективный способ обслуживания лопастей турбины без риска для экипажа. Компания Louisiana Hydroelectric хотела улучшить процесс, который мог бы резко снизить вероятность несчастных случаев на объекте. Наши инженеры усердно работали над созданием системы управления под давлением, которая крепилась бы к основанию турбины и уравновешивала бы ее при снятии лопасти турбины. В отличие от прежнего метода использования деревянных блоков, шкивов и цепей для удержания турбин на месте во время технического обслуживания, наша система стала более безопасной и эффективной.
Наша система состоит из двух гидравлических силовых агрегатов и двух уравновешивающих клапанов. Приводная система, уравновешивающая нагрузку, приводится в действие оператором при снятии отвала. Затем включается гидравлический силовой агрегат, приводящий в действие клапаны для преодоления дисбаланса, тянущего турбину. Два уравновешивающих клапана, подключенных к каждому гидравлическому двигателю, работают как тормоз для предотвращения дисбаланса груза.
Самая большая забота Луизианской гидроэлектростанции заключалась в том, чтобы члены бригады не находились рядом с оборудованием во время процесса технического обслуживания. Мы смогли сделать это возможным для них, реализовав настройку передатчика/приемника в нашей системе управления турбиной, которая составляет беспроводное управление оператором за пределами зоны обслуживания. Интерфейс человек-машина используется для беспроводной связи между приемником, гидравлической силовой установкой и клапанами.
Система, которую PHC построила для гидроэлектростанции Луизианы, произвела революцию в том, как они выполняют техническое обслуживание своего оборудования.