Содержание
Укладка шпунтованной доски на лаги
Здравствуйте, дорогие читатели блога bolshoy-remont.ru!
Сегодня я опять решил затронуть тему ремонта полов. В этот раз рассмотрим укладку шпунтованной доски по лагам. Для квартиры такой пол не совсем подходит, а вот для загородного дома это очень хороший вариант. Я говорю именно про шпунтованную доску, которая чаще всего изготавливают из массива сосны, ели или лиственницы. Просьба не путать с паркетной доской, её мы рассмотрим как-нибудь в другой раз!
Настил шпунтованной доски не такая уж и простая задача, как может показаться на первый взгляд. Сложности в работе могут появится из-за толщины материала, а также из-за его плохого качества. Несмотря на современное оборудование, качество продукции некоторых производителей оставляет желать лучшего. Ну и конечно нужно обязательно обращать внимание на сорт доски. Например, с сортом «Экстра» (высший сорт) проблем с укладкой доски будет гораздо меньше. А вообще советую покупать материал не ниже первого сорта.
Деревянный пол обычно настилают по лагам из бруса. Устанавливая лаги нужно постараться более точно расположить их в одной плоскости, тем самым вы упростите процесс монтажа досок. Расстояние между лагами должно быть 300 — 600 мм. В основном это зависит от толщины шпунтованной доски. Чем меньше толщина доски, тем меньше расстояние между лагами. Есть даже рекомендации по расстоянию между лагами:
Я обычно креплю лаги на расстоянии 400 мм, и делаю это независимо от характеристик доски. При таком расстоянии пол точно не будет прогибаться и скрипеть. Если помещение большое и доски приходится стыковать по длине, то места стыков должны находиться строго посередине лаги. Стыки досок должны располагаться в шахматном порядке, то есть при укладке нового ряда стык досок, по отношению к предыдущему ряду, должен смещаться минимум на две лаги. В идеале, следующий ряд лучше начинать с остатка доски от предыдущего, так вы минимизируете отходы материала. Чтобы всё получилось идеально, желательно предварительно сделать чертёж или эскиз конструкции пола.
С помощью эскиза можно более точно рассчитать материал и определить расположение лаг в местах стыков торцов шпунтованной доски.
Рекомендованное сечение бруса должно быть не меньше 50*50 мм, но лучше использовать брус 50*70 мм или доску 40*95 мм. Если лага будет маленького сечения, то при вбивании гвоздя или вкручивании самореза она может треснуть.
До начала работ шпунт должен отлежаться в помещении, в котором будет производиться монтаж. Двух недель для этого вполне достаточно.
Укладку шпунтованной доски начинают с угла комнаты. Первый ряд укладывают пазом к стене. Между стеной и досками необходимо оставить зазор 10 мм. Для этого используют клинья. При повышенной влажности плоскость деревянного пола будет расширяться, и этот зазор не даст полу упереться в стены и деформироваться. В качестве клиньев лучше всего использовать обрезки фанеры.
Если через поверхность пола проходят трубы водоснабжения или отопления, вокруг них тоже необходимо оставить зазор 10 мм. Чтобы место прохода трубы смотрелось более эстетично, после финишной отделки пола устанавливается декоративная чашка.
Доски далеко не все ровные, и при их монтаже нужно прикладывать немалые усилия, чтобы сплотить их вместе и без щелей. Чем доска толще и шире, тем сложнее это сделать. Для сплачивания досок между собой и их временной фиксации есть специальное приспособление, но можно обойтись и без него. Для этой цели можно использовать автомобильный домкрат или воспользоваться деревянными клиньями.
Доски лучше всего крепить саморезами. Возле стены саморезы вкручиваются в край первой доски вертикально. Потом они будут скрыты плинтусом. Со стороны шипа саморезы необходимо вкрутить под углом 45-50°. Длину крепежа необходимо выбирать, учитывая толщину доски, чтобы саморез вкрутился в лагу на глубину 30-40 мм. Перед вкручиванием самореза желательно в доске просверлить и зазенковать отверстие.
Возможен вариант укладки шпунтованной доски в обратном порядке. Но при такой укладке, при вкручивании самореза в паз, есть большая вероятность повредить его нижнюю стенку. Она может попросту треснуть.
Так что я не сторонник такого метода.
Для более точной стыковки торцов досок советую использовать торцовочную пилу. Это незаменимый инструмент для качественного выполнения данной работы. Если стены неровные, то для раскроя доски по её контуру лучше всего воспользоваться электролобзиком.
Какой бы качественной шпунтованная доска не была, небольшие ступеньки всё же на полу будут. Поэтому после завершения монтажа досок, для получения идеального результата пол необходимо отциклевать. Возможно, достаточно будет воспользоваться эксцентриковой или ленточной шлифмашинкой.
Теперь можно устанавливать плинтус. Крепить его лучше только к стенам. По причине того, что деревянный пол возможно будет расширяться и сужаться, плинтус к нему лучше не крепить.
После циклёвки и монтажа плинтуса пол можно покрывать лаком. И чем раньше вы это сделаете, тем лучше. Если на длительное время оставить пол без лака или воска, он довольно быстро может рассохнуться. Между досками появятся щели и работу придётся переделывать.
Особенно это чревато тогда, когда окна помещения выходят на южную сторону. Конечно со временем щели в полу всё равно появятся, даже если он покрыт лаком. Это дерево, и ничего тут не поделаешь!
Участок деревянного пола перед печью или камином необходимо закрывать негорючим материалом. Можно использовать металлический лист, но я предлагаю другой вариант. Я предлагаю уложить плитку. Лучше всего для этой цели подойдёт керамогранит. Если печь или камин перед монтажом лаг не установлены, в месте их установки монтируем лаги почаще. И перед укладкой шпунтованной доски укладываем на этот участок гипсоволокнистые листы. Этот участок можно сделать любой формы. Толщину пирога из ГВЛ рассчитываем, отталкиваясь от толщины доски и толщины плитки, также не забываем учесть слой плиточного клея. После завершения работ с полом, плитку укладываем на ГВЛ заподлицо со шпунтованной доской. Не забываем оставить зазор между плиткой и деревянным полом. Зазор закрывается специальным профилем или пробковым компенсатором.
Если же печь или камин уже были установлены, то ГВЛ с плиткой делаем точно так же, только перед ними или же вокруг них.
Если вдруг у вас возникнет желание приклеить плитку на доски с помощью жидких гвоздей, то сразу выбросьте эту мысль из головы. Плитка 100% отвалится или лопнет.
В принципе изготовить деревянный пол из шпунтованной доски не так сложно. Самой большой проблемой, на мой взгляд является монтаж досок без щелей. Если же доски по толщине и ширине небольшие и хорошего качества, этой проблемы возникнуть не должно.
Вот собственно и всё. Если возникнут вопросы — спрашивайте в комментариях.
Всем удачи!
Укладка шпунтованной доски — Цена за м2 в Москве, МО. Недорого, качественно, с гарантией!
Гарантируем выгодные цены на укладку шпунтованной доски в Москве и Московской области. Вызывайте профессионала из Lider uslug, уже сегодня!
- Получите качественно оказанную услугу.
- Более 200 надежных плотников рядом с вами.
- С Лидер Услуг надежно, комфортно и безопасно.
Заказать услугу Перезвоним в течении 5 минут!
Прайс-лист на монтаж шпунтованной доски
На стоимость влияет опыт и квалификация мастера, стоимость материалов, сложность работ. Некоторые исполнители предоставляют скидки, например, при заказе нескольких услуг или большом объеме работ. Узнать точно, сколько стоит уложить шпунтованную доску, можно, связавшись со специалистом.
Все цены на Плотницкие работы
Укладка шпунтованной доски в Москве и Подмосковье
Укладка шпунтованной доски – разновидность работ по обустройству напольного покрытия в помещениях. Долговечные полы изготавливают из прочной древесины хвойных и лиственных пород.
Для укладки чистового пола из шпунтованной доски лучше привлечь профессионалов.
Неопытные работники часто совершают ошибки в ходе монтажа. Это приводит к негативным последствиям. Покрытие становится неустойчивым, в нем появляются щели и видимые перепады высоты. Половицы скрипят и прогибаются при ходьбе.
Специалисты выполняют укладку в точном соответствии с проверенной технологией:
- Тщательно подготавливают и выравнивают основание из бетонной стяжки, фанеры или лаг.
- Последовательно укладывают доски от стены к окну.
- Мастерски подбивают пиломатериалы молотком для прочного сцепления по всей длине шипа с пазом.
- Неподвижно фиксируют пол на лагах с помощью саморезов или гвоздей.
- Оставляют компенсационные технологические зазоры по всему периметру комнаты.
- Проверяют цельность и прочность уложенного полотна.
- Покрывают шпунтованный пол лаком или краской, монтируют плинтусы.
Наш онлайн-сервис предлагает жителям Москвы и Подмосковья удобную помощь в решении бытовых вопросов.
Любой пользователь ресурса может в режиме онлайн найти проверенного мастера для частного строительства или ремонта.
Клиенту нужно разместить на площадке объявление с указанием задачи и выбрать подходящего исполнителя. Система автоматически блокирует недобросовестных работников. Специальный страховой фонд защищает деньги заказчиков от брака. На сайте зарегистрированы сотни специалистов с хорошей репутацией и положительными отзывами.
Укладка шпунтованной доски – Расценки за м² и гарантии
Доступная стоимость услуг исполнителей на нашем ресурсе устраивает многочисленных пользователей. В условиях сильной конкуренции частные мастера удерживают цены укладки шпунтованной доски за м² на низком уровне. Даже в разгар сезона заказчики всегда могут рассчитывать на честные взаимоотношения с подрядчиками.
Клиенты также вправе воспользоваться дополнительными бонусами сотрудничества:
- оплатить цену услуг безналичными или наличными деньгами;
- получить полноценные долгосрочные гарантийные обязательства;
- официально оформить договор с четкими обязанностями сторон.
Доверяйте укладку прочного и долговечного пола из шпунтованной доски профессиональным монтажникам. Подбирайте подрядчиков для ответственных домашних ремонтных работ на нашем сервисе.
Написать сообщения
American
Соединительная труба с канавками
Стандартные фитинги доступны с соединениями с канавками и обычно доступны только с жесткими канавками. Муфты для пазовых соединений могут поставляться компанией AMERICAN, но они не являются нашей разработкой или производством. Посетите AMERICAN для получения подробной информации и рекомендаций.
| Размер (дюймы) | Размеры в дюймах | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Внешний диаметр | Т 2 Номинал Стена Толщина | А | Б | С | Д Глубина канавки | Мин. Длина Рифленый конец- Рифленый конец Труба (дюймы) | |||
| Гибкое соединение | Жесткий шарнир | Мин. | Макс. | ||||||
| 4 | 4,80 | 0,32 | 0,750 | 0,840 | 0,375 | 4,563 | 0,096 | 0,151 | 3 1/2 |
| 6 | 6,90 | 0,34 | 0,750 | 0,840 | 0,375 | 6,656 | 0,100 | 0,154 | 3 1/2 |
| 8 | 9,05 | 0,36 | 0,875 | 0,950 | 0,500 | 8,781 | 0,104 | 0,177 | 4 |
| 10 | 11. 10 | 0,38 | 0,938 | 1,015 | 0,500 | 10.813 | 0,114 | 0,186 | 4 |
| 12 | 13.20 | 0,40 | 0,938 | 1,015 | 0,500 | 12.906 | 0,117 | 0,192 | 4 |
| 14 | 15.30 | 0,42 | 0,938 | 1,015 | 0,625 | 14,969 | 0,126 | 0,206 | 4 1/4 |
| 16 | 17.40 | 0,43 | 1,188 | 1,340 | 0,625 | 17.063 | 0,128 | 0,208 | 5 |
| 18 | 19,50 | 0,44 | 1,188 | 1,340 | 0,625 | 19. 125 | 0,148 | 0,228 | 5 |
| 20 | 21,60 | 0,45 | 1,188 | 1,340 | 0,625 | 21.219 | 0,150 | 0,230 | 5 |
| 24 | 25,80 | 0,47 | 1,188 | 1,340 | 0,625 | 25.406 | 0,157 | 0,237 | 5 |
| 30 3 | 32,00 | 0,51 | 1,375 | 1,625 | 0,750 | 31.550 | 0,195 | — | 6 |
| 36 3 | 38,30 | 0,58 | 1,375 | 1,625 | 0,750 | 37. 850 | 0,195 | — | 6 |
1.) «R» для размеров 4 и 6 дюймов — 0,120 дюйма; для 8–12 дюймов — 0,145 дюйма; для 14 дюймов и 16 дюймов — 0,165 дюйма, для 18–24 дюймов — 0,185 дюйма; а для 30″ и 36″ — 0,215″.
2.) Минимальная номинальная толщина стенки центробежнолитой трубы из ВЧШГ с пазовым соединением. Вышеуказанные значения толщины соответствуют специальному классу толщины 53 для диаметров 4–16 дюймов, специальным классам толщины 54 и 55 для диаметров 18 и 20 дюймов соответственно и специальному классу толщины 56 для диаметров 24–36 дюймов.
3.) Размеры 30″ и 36″ не включены в AWWA C606. Допуски см. в AWWA C606.
Труба с буртиком
АМЕРИКАНСКИЕ буртики устанавливаются на фитингах и статически отлитых трубах, как показано ниже. На центробежнолитых трубах стык с буртиком снабжен приваренным стальным концевым кольцом, изготовленным, как показано внизу справа. Проконсультируйтесь с AMERICAN относительно конкретных требований.
Толщина стенки варьируется в зависимости от эксплуатационных требований и метода литья – центробежного или статического. Обратитесь к AMERICAN за подробностями.
Соединения с буртиками других размеров могут быть выполнены при определенных обстоятельствах. Обратитесь к AMERICAN за подробностями.
Муфты для плечевых соединений не разрабатываются и не производятся компанией AMERICAN, но могут поставляться по запросу. Проконсультируйтесь с AMERICAN для получения рекомендаций.
Сварные кольца могут быть изготовлены из труб из ковкого чугуна с минимальными классами давления. Максимальная длина укладки 196 дюймов, а минимальная длина укладки 1 фут 6 дюймов для всех размеров. Свяжитесь с AMERICAN, если желательны меньшие размеры концевых труб с буртиками.
Фитинги и катушки
Центробежнолитые трубы
| Размер (дюймы) | Размеры в дюймах | ||||
|---|---|---|---|---|---|
Н. Д. | А | Б Мин. | С Максимум. | С | |
| 18 | 19,50 | 1,188 | 0,750 | 20.469 | 20,937 |
| 20 | 21,60 | 1,188 | 0,750 | 22.344 | 22.875 |
| 24 | 25,80 | 1,188 | 0,750 | 26.594 | 27.125 |
| 30 | 32,00 | 1,750 | 1.000 | 33.000 | 33.750 |
| 36 | 38,30 | 1,750 | 1.000 | 39.438 | 40.188 |
| 42 | 44,50 | 1,750 | 1,250 | 45. 813 | 46,625 |
| 48 | 50,80 | 1,750 | 1,250 | 52,188 | 53,125 |
| 54 | 57,56 | 1,750 | 1.500 | 58,625 | 59,688 |
| 60 | 61,61 | 1,750 | 1.500 | 63,625 | 64,688 |
| 60 | 61,61 | 1,750 | 1.500 | 65.063 | 66,188 |
| 64 4 | 65,67 | 1,750 | 1.500 | 69,625 | 70.750 |
4.) Муфты 66″ используются с трубой 64″.
В канавке | Муниципальная канализация и водоснабжение
Отрезки желобчатой трубы соединяются муфтовой системой.
Уплотнительная прокладка помещается между двумя стыкуемыми концами трубы, а затем помещается в корпус муфты, ключевые участки которой входят в канавки. Болты и гайки затягиваются с помощью торцового ключа или ударного гайковерта, который скрепляет сегменты корпуса.
Заинтересованы в восстановлении/обновке футеровки?
Получайте статьи, новости и видео о реабилитации и перебазировке прямо на почту! Войти Сейчас.
Реабилитация/перебазировка
+ Получать оповещения
Непредсказуемые условия могут затруднить прокладку трубопроводов на открытом воздухе по сравнению с закрытыми строительными площадками. Системы трубопроводов с канавками обладают преимуществами при прокладке трубопроводов, что делает их лучшим выбором по сравнению с другими методами соединения, и в результате их все чаще выбирают для транспортировки воды в муниципальных и гидроэлектростанциях.
Проблемы наружной прокладки труб
Установка трубопроводных систем на открытом воздухе может создать множество проблем, в основном связанных с погодными условиями и условиями на месте.
Ненастная погода, труднопроходимая или неровная местность, зыби и оползни могут создать множество проблем для монтажных бригад, которые инженеры должны учитывать при выборе метода соединения труб.
Как влажные, так и экстремальные погодные условия могут повлиять на сварочные работы. В сухих условиях, особенно при высоком риске лесных или кустарных пожаров, сварка может быть ограничена или даже запрещена. Во влажных или холодных условиях сварка может страдать от задержек, поскольку перед началом работы может потребоваться накрыть трубы и/или предварительно нагреть их.
Погодные условия могут быть непредсказуемыми, но условия на месте предсказуемы и должны учитываться при проектировании системы. Сварка на крутых склонах или пересеченной местности затруднена, и в результате может пострадать качество работы. В некоторых ситуациях доступ к основным удобствам также может быть проблемой, и может потребоваться доставить оборудование для производства электроэнергии.
При проектировании трубопроводной системы водного транспорта необходимо учитывать множество деталей, некоторые предсказуемые, некоторые непредсказуемые, и внимание к этим факторам может повлиять на график и стоимость проекта.
Решение экологических проблем
Системы механических трубопроводов с канавками помогают решить многие экологические проблемы, а также устранить недостатки, связанные со сваркой или отбортовкой трубопроводных систем.
Рифленое механическое соединение состоит из четырех элементов: рифленой трубы, прокладки, корпуса муфты, болтов и гаек. Канавка трубы делается холодной штамповкой или механической обработкой канавки на конце трубы. Прокладка помещается между двумя торцами труб, а затем помещается в корпус муфты, ключевые участки которой входят в канавки. Болты и гайки затягиваются с помощью торцового ключа или ударного гайковерта, который скрепляет сегменты корпуса. В установленном состоянии корпус муфты охватывает прокладку и зацепляется с канавкой по окружности трубы, создавая герметичное уплотнение в самоудерживающемся соединении трубы. Только прокладка подвергается воздействию среды внутри трубопровода.
Двухкомпонентные механические муфты доступны в размерах до 60 дюймов в диаметре и предлагаются в жестком или гибком исполнении.
Жесткий тип образует полностью жесткое соединение трубы, аналогичное сварному соединению, в то время как гибкий стиль допускает ограниченное линейное и угловое перемещение, чтобы приспособиться к расширению, сжатию, отклонению, сейсмическому движению и оседанию.
В отличие от сварки, для которой требуется сухая труба, муфты с канавками идеально подходят для удаленного использования на открытом воздухе, поскольку их можно собирать в любых погодных условиях без использования электроинструмента. Для установки достаточно просто выровнять концы труб, расположить прокладку и сегменты корпуса муфты на стыке и затянуть гайки и болты. После установки многие муфты с канавками обеспечивают визуальное подтверждение правильности установки, что устраняет необходимость в рентгеновском контроле.
Для сварки типичного соединения большого диаметра потребуется несколько часов, в то время как механическая муфта с пазами может быть установлена менее чем за час. Фактически, соединение труб с помощью муфт с канавками выполняется в шесть раз быстрее, чем сварка, и в три раза быстрее, чем отбортовка.
В суровых климатических условиях разница еще более разительна.
Скорость и простота установки значительно сокращают рабочее время, что приводит к снижению общих затрат. Сокращение трудозатрат и дополнительная гибкость рабочих бригад значительно сокращают время установки в проектах. Существует также косвенная экономия затрат, связанная с трубопроводом с желобками, включая устранение или сокращение переделок, рентгеновских/неразрушающих испытаний, продувочных газов, генераторов и земляных работ, необходимых для сварки. Кроме того, чем быстрее выполняется работа, тем меньше денег требуется для страхования на месте, аренды оборудования и других косвенных расходов.
Траншея, в которой проходит фланцевая или сварная труба, должна быть почти в два раза шире траншеи, в которой проходит линия с канавками, поэтому использование технологии с канавками может снизить воздействие проекта на окружающую среду. При недавней установке водовода в Британской Колумбии использование желобчатой системы успешно сузило траншею для трубопровода с 42,5 футов до 19,5 футов на 2,5-мильной длине линии.
Системы механических трубопроводов с канавками представляют собой беспламенные узлы, что снижает риск возгорания и других опасностей во время установки, а также исключает любые остановки работ из-за погодных условий или условий окружающей среды.
Преимущества конструкции
Благодаря штуцерам на каждом стыке и вращению на 360 градусов системы трубопроводов с желобками обеспечивают оптимальную гибкость в полевых условиях и легко регулируются по мере необходимости.
Несоосность труб во время установки легче устранить, поскольку углы можно изменить с меньшими трудностями, а благодаря своей способности прогибаться гибкие муфты могут компенсировать незначительные несоосности. В случае значительных перекосов секции труб могут быть добавлены или удалены из системы с канавками в полевых условиях намного быстрее, чем добавление или удаление трубы из сварной или фланцевой системы.
Техническое обслуживание также упрощается благодаря пазовым соединениям, которые можно быстро разобрать и снова собрать.
Муфту можно снять, ослабив гайки и удалив сегменты корпуса и прокладку — процесс, который занимает всего несколько минут. После завершения технического обслуживания муфту можно снова собрать на трубе с той же скоростью, что и при первоначальной установке. Никаких новых деталей не требуется. Эта характеристика также упрощает модификацию и расширение системы.
Сварка превращает отдельные участки трубы в единое целое, что затрудняет доступ к определенной точке системы. Если нет доступа к сварной системе в соединении, трубу необходимо будет разрезать, чтобы обеспечить доступ. Хотя фланцы обеспечивают доступ к системе, техническое обслуживание может занять много времени, поскольку необходимо ослабить и снять каждый болт, а в некоторых случаях прокладку необходимо соскоблить и заменить после завершения работы. Повторная сборка требует той же последовательности затяжки звездообразной формы, что и первоначальная установка.
Системы трубопроводов с канавками являются хорошим вариантом для различных применений водного транспорта, но они могут не подходить для всех обстоятельств.
Механические муфты с пазами, как и все методы соединения и материалы, имеют ограничения. Эти ограничения включают чрезмерно высокие и низкие экстремальные температуры, чрезмерно высокое давление и химическую совместимость с различными химическими средами. При возникновении вопросов о конкретных услугах и производительности продукта рекомендуется обращаться к веб-сайту производителя, технической поддержке или опубликованной литературе.
Множество преимуществ
Существует потенциал для значительной экономии финансовых средств при использовании систем трубопроводов с механическими канавками. Более быстрая установка в полевых условиях, отсутствие огневых работ и снижение потребности в компенсаторах — все это преимущества, которые особенно важны при выборе метода соединения труб для экономичных проектов.
Выбор системы трубопроводов с канавками является привлекательным вариантом для владельцев, инженеров и проектировщиков систем в секторе, где маржа становится все более жесткой.