Стык линолеума как сделать: как стыковать между собой, как сделать стык своими руками, чем закрыть стык, как правильно заделать между комнатами, фото и видео

Содержание

Как и чем соединить стык линолеума?

WikiPotolok

Такой материал, как линолеум, обычно настилают без помощи специалистов – ничего сложного в процессе нет, исключая стыковку соседних полотен, если ширина материала меньше габаритов комнаты. Именно этот момент вызывает большинство затруднений – чем соединить стык линолеума далеко не каждому известно, а менеджеры в магазине ясности в этот вопрос не вносят, рекомендуя непонятные товары. При этом, все довольно просто и при некоторой аккуратности справиться с этим сможет даже неподготовленный человек.

Возможные варианты

Есть масса «народных» способов и даже профессиональный метод горячей сварки полотна, который применялся еще во времена царя-гороха. Однако, все они не добавят эстетики помещению, и соединительная линия останется заметной. Чтобы этого избежать, можно применить один из следующих вариантов соединения:

  • Двусторонний скотч – самый легкий и не затратный способ. Разбираться с ним нет нужды – просто на основание клеится полоса скотча, с нее снимается защитный слой и поверх укладывают два стыкующихся края полотна. Необходимо все делать очень аккуратно и тщательно выверять стык перед наклеиванием – ошибки случаются часто.
  • «Холодная» сварка. Метод намного более надёжный и дающий великолепный результат – на пестрых расцветках линолеума найти стык иногда не получается даже с близкого расстояния.

Оба варианта хороши, но, метод с «холодной» сваркой дает более качественное соединение и эстетически привлекателен. Кроме того, после наклеивания двухстороннего скотча вы получите не слишком прочный стык – через некоторое время края полотен могут отклеиться и начнут задираться.

Кардинально отличается от всех перечисленных вариант с использованием порожков или соединительных планок. Здесь стыки никак не будут замаскированы. Наоборот, порожки и планки станут подчеркивать визуально место соединения. Используется такой вариант стыковки тогда, когда нужно визуально обозначить границу материалов или соединить два разных покрытия. Подробно его рассматривать не будем, так ка там нет сложностей – в месте соединения просто монтируется специальная планка и все.

Скотч

Особенность этого варианта стыковки в том, что, для создания соединения не потребуется никаких инструментов, кроме ножа и затраты будут минимальными. Соединить так можно практически любой тип линолеума. Однако, как уже говорилось – качество приклеивания не на высоте и через некоторое время потребуется заменить скотч, что не всегда получается сделать качественно. В остальном, вариант вполне рабочий и может использоваться на небольших участках покрытия или для экономии средств.

Сварка

Разбираясь, как соединить стык линолеума, вы непременно столкнетесь с описанием метода «холодной» сварки. Это неудивительно – способ относится к самым популярным. К тому же, это просто и надежно, а большего и не требуется. Сам метод по сути, это склеивание соседних полотен при помощи специального химического состава. Затраты также невелики, так как обычно одного тюбика клея хватает на помещение полностью и еще остается. К положительным моментам отнесем и незаметность созданного стыка – даже на однотонных видах покрытий при правильной подгонке соседних кусков линия соединения будет практически не видна. Этапы работ будут такими:

  • Первым, как ни странно, в большинстве случаев наклеивается двусторонний скотч. Он поможет удержать полотна на месте во время склеивания. Можно обойтись и без него, но, появится риск ошибиться.
  • Дальше, наложив друг на друга на три – пять сантиметров соседние полотнища, они вместе прорезаются острым ножом, создавая идеально соответствующие друг другу края.
  • Поверх соединенных частей по шву наклеивают малярную ленту. Она убережёт покрытие от попадания капель клея.
  • Сквозь наклеенную ленту по шву делается прорезь, чтобы можно было ввести нее носик тюбика с клеем.
  • Вставив иглу тюбика глубоко внутрь шва осуществляют постепенное выдавливание клея с одновременным смещением – одна рука выдавливает состав, а другая контролирует продвижение тюбика.

Когда весь шов будет обработан, можно поплотнее закрыть оставшийся клей и дождаться, пока все не просохнет. Лента снимается и вы видите идеально подогнанный шов.



WikiPotolok

Как стыковать линолеум между собой – способы и технология

mycreations 24 июля, 2017 Облицовка пола No Comments


Производство линолеума постоянно менялось и совершенствовалось, но один факт остаётся неизменным – это самое популярное рулонное покрытие. Материал имеет высокие эксплуатационные характеристики, прост в укладке и неприхотлив в вопросах ежедневного ухода.

Основная проблема при укладке – это соединение двух и более полотен, когда требуется сделать качественный и незаметный стык. Разберёмся, как стыковать линолеум между собой, если покрытие будет укладываться в несколько полотен.

Содержание страницы

  • 1 Зачем стыковать полотнища между собой
    • 1.1 Возможные способы соединения
    • 1.2 Технология с использованием клея
    • 1.3 Соединения методом горячей сварки
    • 1.4 Стыковка при помощи планки
    • 1.5 Читайте также:

Согласно строительным нормам и правилам линолеум укладывается на ровное несущее основание из бетона или дерева. Под деревянной основой понимается пол с конструкцией на лагах, на который зафиксирован настил из фанеры, гипсо- или древесноволокнистых листов.

Крепление или фиксация линолеума происходит на специальный клеевой состав: акрилат, Бустилат, ПВА, битумная или каучуковая мастика. Использование клея позволяет надёжное удерживать материала на поверхности пола. Вследствие чего во время эксплуатации материал не сползает, меньше расползается, не топорщится по периметру помещения.

При настиле материала в два и более полотна трудозатраты возрастают, так как приходится стыковать полотна. Это нужно для того, чтобы напольное покрытие обеспечивало герметичность, что является наиболее приоритетным при работе с рулонными материалами.

Стыковка линолеума позволяет избежать повреждения линолеумного полотна при ходьбе

То есть после укладки, даже в несколько рядов, при помощи склейки швов создаётся прочное и монолитная основа в виде линолеумного полотна. Это позволяет избежать проблем, возникающих при попадании воды и грязи под покрытие. Дополнительно снижается общее проникновение шума в помещении через межэтажные перекрытия.

При ходьбе по покрытию не возникают ситуации, когда жильцы цепляют за край полотна, что может привести к падению человека и травмам. Заявленный срок службы линолеума при этом ничем не отличается от классического способа настила одним полотном.

Возможные способы соединения

Соединить линолеум между собой, можно используя разные способы: клеевые составы, сварочный шнур, отделочные элементы. Выбор способа полностью зависит от типа линолеума и места, где будет располагаться стык линолеумного полотна.

Слева – холодная сварка в тубах, справа – горячая сварка линолеума

Для соединения швов между собой, расположенных по площади комнаты можно воспользоваться следующими способами:

  • холодная сварка – стыковка полотна при помощи специального клея в тюбиках. Клеевой состав имеет различную маркировку: «A», «C» и «T». Для нового бытового линолеума используется клей-сварка типа «A». Она обладает жидкой консистенцией, быстро проникающей в плотный стык между полотнами;
  • горячая сварка – процесс склейки происходит с помощью строительного фена и специального поливинилхлоридного шнура. Под действием температуры свыше 300 C шнура плавится, заполняя шов. После высыхания образуется плотный и надёжный стык по составу похожий на линолеум. Этот метод применяется для соединения натурального и коммерческого линолеума.

Третий способ используется в случае, когда стык расположен в дверном проёме. В этом случае можно использовать отделочный порожек, который монтируется на крепёжные элементы в виде саморезов или облицовочных гвоздей.


К плюсам такого соединения можно отнести его быстрый демонтаж при необходимости провести ремонт и снять старое покрытием. И также порожек немного скрывает дверной просвет между полом и нижней часть двери, что заметно улучшает внешний вид дверной коробки.

Использовать такое соединение в прихожей или помещениях с повышенной влажностью крайне не рекомендуется, так как внешний вид элемента быстро пострадает из-за повышенных нагрузок.

Технология с использованием клея

Чтобы соединить линолеум на стыке при помощи клея-сварки потребуется приобрести подходящий состав в зависимости от общей длины стыковочного шва. Для этого следует примерно измерить длину помещения и умножить на число швов, которое предполагается заделать.

Холодная сварка выпускается в небольших тюбиках объёмом от 40 до 60 мл. В среднем 45–50 мл холодной сварки хватает для соединения 18–22 погонных метра линолеумного полотна. Помимо этого, для проведения стыковки, потребуется приобрести малярный скотч и острый канцелярский или строительный нож, резиновые перчатки.

Правильно состыковать линолеума между собой можно следующим образом:

  1. Для формирования плотного и едва заметного шва необходимо наложить линолеум внахлёст с запасом 5–7 см. Далее, наносится разметка будущего шва по всей длине при помощи карандаша.
  2. Покрытие плотно прижимается длинной металлической линейкой и прорезается насквозь. При резке нужно аккуратно вести нож по линии отреза и прилагать достаточное усилие, чтобы прорезать материал.

    3. Перед использованием сварки настоятельно рекомендуем изучить инструкцию

  3. Затем остатки покрытия убираются, а шов тщательно очищаешься от пыли и абразивных частиц. Для этого используется бытовой пылесос со щелевой насадкой.
  4. Выполняется приклейка линолеума по шву с тыльной стороны при помощи выбранного ранее клея. После приклейки шов прокатывается валиком или разглаживается правилом, завёрнутым в мягкую ткань.
  5. Стык проклеивается бумажным скотчем и прорезается ножом. Перед вскрытием следует внимательно прочитать инструкцию к приобретённому клею. Во время проведения работ рекомендуется использовать защитные перчатки, так как смесь токсична.

    6. Клеевой состав наносится ровным слоем в стык между полотнами линолеума

  6. Вскрываем тюбик со сваркой и одеваем иглу-насадку на носик. После этого игла вставляется в начало стыка и выполняется нанесение клея по его длине. Сильно выдавливать клей не нужно.
  7. После нанесения сварки следует обождать от 15 до 60 минут в зависимости от смеси. Затем можно сдирать скотч с линолеума. Приступать к эксплуатации и уборке помещения можно через 6–8 ч.

Если после удаления скотча видны небольшие излишки клея, то лучше перестраховаться и не срезать его сразу. Дождитесь пока смесь полностью полимеризуется и станет твёрдой. Это поможет быстро убрать твёрдые потеки со стыка.

При работе со сваркой типа «C» шов можно не проклеивать. Смесь имеет достаточную вязкость и более густую консистенцию. В процессе нанесения она не будет так растекаться, как клей типа «A». Процесс ремонта старого шва схож с предыдущей технологией. Старый шов потребуется тщательно очистить при помощи пылесоса. Желательно убрать отстающие кусочки покрытия, если таковые присутствуют.

Смесь наносится на всю ширину стыка. Важно помнить, что максимальная ширина шва не должна превышать 2 мм, иначе после высыхания смесь не сможет обеспечить достаточную прочность между двумя полотнами покрытия.

Соединения методом горячей сварки

Соединение полотен между собой методом горячей сварки является более надёжным способом, но используется только при укладке мармолеума, натурального или коммерчески типа линолеума.

Стыковать бытовое покрытие по данной технологии нельзя, так как такой линолеум более тонкий и не выдержит температуру в 300–400 C. Горячая сварка просто расплавит покрытие, и повредить его подоснову.

Сварной шнур подбирается исходя из цвета и типа линолеума

Работы, как и в предыдущем случае, выполняются после приклейки и подрезки стыка через нахлест одного полотна на другое. После нужно дать покрытию отлежаться. Лучше всего проводить соединение через 24-36 часов.

Дальнейшие работы будут состоять из следующего:

  1. По всей длине шва снимается фаска при помощи специального резака. Лучше использовать резак на роликах для более точной регулировки глубины фаски. После снятия фаска очищается при помощи пылесоса.
  2. Сварочный аппарат или строительный фен прогревается в течение 2–3 минут до нужной температуры (300 C). Далее, на кончик фена надевается насадка для подачи поливинилхлоридного шнура.
  3. Шнур необходимо продеть в насадку и оставить небольшой запас в 1 см. Затем кончик фена прикладывается к началу шва и ведётся по всей длине. В процессе работ нужно слегка придавливать шнур.
  4. После остывания шнур подрезается вровень с покрытием. Для подрезки используется специальный нож. Процесс подрезки можно разделить на два этапа. Сначала срезаем большую часть остывшего шнура. Потом формируем ровным стык вторым проходом режущего лезвия.

Технологию горячей сварки можно увидеть в видео, которое расположено в данной статье. Особенно если вы планируете проводить данные работы самостоятельно. Единственный минус этого способа – строительный фен придётся брать в аренду или приобретать отдельно.

Стыковка при помощи планки

Соединительная планка монтируется при помощи саморезов необходимой длины

Декоративный порожек выпускается в различных вариациях. Мы рекомендуем приобретать изделие из металла Т–образной формы со скрытым способом монтажа. Такой порожек выглядит более презентабельно за счёт скрытой системы крепления при помощи узкой планки, расположенной по центру изделия.

Длина порога напрямую зависит от ширины дверного проёма. Если покрытие укладывалось на бетонный пол, то для проведения работ потребуется подготовить перфоратор. Если линолеум уложен на деревянное основание, то необходим шуруповёрт.

В первую очередь нужно подготовить шов, ширина которого равняется ширине нижнего элемента порога. Далее, выполняется сверление отверстий под пластиковые дюбеля. После дюбеля забиваются в отверстия, монтируется и фиксируется порожек при помощи саморезов. На заключительном этапе вставляется серединный элемент, скрывающий крепежи.

Если используется универсальный порожек для напольных покрытий, то сначала монтируется продольная планка, после чего сверху защёлкивается сам лицевой элемент. Видео по стыковке линолеума в дверных проёмах расположено выше.


Как укладывать виниловые доски в шахматном порядке? (Пошаговое руководство)

от What Is Vinyl

Вы планируете укладывать виниловые полы? Это отличный способ поднять ваши полы, не нарушая банк. Вам не нужно быть профессионалом, чтобы укладывать этот тип пола, но вы должны понимать технику ошеломления, которая создает привлекательный рисунок и стабильный пол.

Виниловые доски имеют одинаковый размер, что может затруднить смещение частей в шахматном порядке. Тем не менее, укладка винилового пола вполне возможна при небольшом планировании и предусмотрительности.

В этом руководстве мы покажем вам, как укладывать виниловые доски в шахматном порядке. Этот процесс относительно сложен, поэтому вам нужно набраться терпения, пока вы не поймете суть. Ниже мы дадим вам несколько советов экспертов, которые помогут вам максимально эффективно использовать этот проект.

Содержание

  • Необходимые инструменты и расходные материалы
  • Пошаговое руководство по укладке виниловых полов в шахматном порядке
  • Удлиненные насадки
  • Виниловые доски, установленные в шахматном порядке, делают пол устойчивым
  • Рулетка
  • Прокладки ¼ дюйма
  • Карандаш
  • Универсальный нож
  • Молоток
  • Нарезной блок
  • Изоляция
  • Виниловые панели

Пошаговое руководство по укладке напольных покрытий из виниловых досок в шахматном порядке

Выполните следующие действия, чтобы создать шахматный рисунок для вашего нового винилового пола.

Шаг 1: Знакомство с Н-образными соединениями и ступенчатыми соединениями

При установке досок на стойки или в шахматном порядке необходимо укладывать детали как можно хаотичнее, чтобы избежать образования ступенчатых соединений и Н-образных соединений. Эти два шаблона являются наиболее распространенными ошибками новичков, когда дело доходит до укладки виниловых полов.

Н-образный стык возникает, например, когда торцевой стык досок первого ряда совпадает с торцевым стыком досок третьего ряда. Это приводит к формированию H-образной формы. Этот рисунок портит эстетику пола, и будет очевидно, что пол был сделан непрофессионально.

H-образное соединение также может создавать слабое место на полу и увеличивает риск расшатывания досок и их разрушения в какой-то момент в будущем.

Еще одна оплошность, на которую следует обратить внимание, — это ступенчатый рисунок. Шаблон возникает, когда интервал в первом и втором ряду повторяется в третьем ряду. Это создает регулярный узор вместо случайного, ступенчатого узора, который вам нужен.

Шаг 2: Понимание правил расстановки

Смещение заключается в правильном размещении досок. Как только вы определите, сколько места должно быть между торцевыми соединениями соседних рядов досок, вы решите половину проблемы укладки виниловых досок.

Обычно рекомендуется, чтобы расстояние между стыками соседних рядов составляло около 6 дюймов, но это зависит от размера досок. Виниловые доски обычно имеют ширину от 2 до 3 дюймов, поэтому будет применяться правило расстояния в 6 дюймов.

Однако, если ваши доски шире, вы можете увеличить расстояние до 10 дюймов (максимум 8 дюймов). Увеличение расстояния более 10 дюймов увеличивает вероятность создания Н-образного соединения.

Шаг 3: Определите необходимое количество досок

С помощью рулетки определите ширину и длину комнаты, в которой вы хотите установить виниловые доски. Разделите ширину комнаты на ширину досок, чтобы определить количество досок, необходимое для покрытия всего пола.

Используя этот расчет, вы также определите правильный размер досок в первом и последнем рядах — они должны быть одинакового размера для правильного расположения в шахматном порядке. Если вы обнаружите, что доски в последнем ряду меньше, чем в последнем ряду, вам придется обрезать доски первого ряда до размера досок последнего ряда.

Шаг 4: Определите подходящее расстояние в шахматном порядке

Помимо определения необходимого количества досок и размера досок первого и последнего ряда, также важно установить минимальное расстояние между крайними планками. точки планок.

Используйте рулетку, чтобы узнать длину комнаты. Разделите это число на длину полной доски. Если результат больше, чем идеальное расстояние в шахматном порядке в 6 дюймов, вам нужно будет начать первый ряд с целой доски. Если результат меньше 6 дюймов, отрежьте 12 дюймов или 1/3 всей доски и начните первый ряд.

Шаг 5: Смешайте доски

Достаньте доски из коробок и перемешайте их. Это обеспечивает равномерный цветовой оттенок пола вместо того, чтобы на одном конце укладывать доски одного оттенка, а на другом – другого. Смешивание досок помогает совместить доски разных цветовых оттенков для более естественного вида.

Совет: Оставьте доски в комнате минимум на 48 часов для акклиматизации.

Шаг 6: Установите первую плату

Возьмите первую плату из стопки. Затем канцелярским ножом отрежьте язык. Положите доску шпунтом к стене.

При установке виниловых планок не забудьте оставить зазор в ¼ дюйма между стенами. Это пространство позволяет доскам расширяться и сжиматься без деформации.

Уложив первую доску, уложите следующую и еще одну, пока не покроете всю стену. Если последняя доска в ряду меньше 6 дюймов, отрежьте немного от первой доски, чтобы последняя часть в ряду была длиннее 6 дюймов. Сохраните обрезки и используйте их для начала последующих рядов.

Шаг 7: Установка досок второго ряда

Используйте обрезанную доску из первого ряда, чтобы начать второй ряд. Положите доску так, чтобы ее конец находился на расстоянии не менее 6 дюймов от ближайшего стыка в первом ряду. Этот макет позволяет расположить первый и второй ряды, а также последующие ряды в шахматном порядке.

Когда вы дойдете до конца второго ряда, вы можете обрезать доску по размеру. Не используйте отрезанный край, чтобы начать располагать третий ряд в шахматном порядке, так как это создаст аналогичный узор, в результате чего получится ступенчатый узор, которого вы пытаетесь избежать в первую очередь.

Чтобы начать третий ряд, возьмите целую доску и отрежьте ее произвольной длины, чтобы расстояние от ближайшего стыка составляло не менее 6 дюймов. Будьте осторожны, чтобы не создать Н-образный стык.

Начните четвертый ряд с обрезков второго ряда. Вы можете использовать обрезки третьего ряда, чтобы начать пятый ряд. Чтобы начать шестой ряд, отрежьте новую доску произвольной длины. Для седьмого ряда используйте обрезки четвертого ряда. Продолжайте в том же духе, пока не заполните всю комнату виниловыми досками.

Вот и все, что нужно знать о ошеломляющих виниловых напольных покрытиях.

Удлиненные насадки

  • Если вы укладываете виниловые настилы на существующий пол, обязательно подготовьте черновой пол надлежащим образом, чтобы планки приклеились должным образом и не отделялись друг от друга. Заполните углубления, отшлифуйте возвышенности и пропылесосьте, чтобы удалить грязь и мусор.
  • Подготовьте помещение, сняв плинтусы и другие наличники по бокам стен. Это позволяет оставить пространство между плавающими виниловыми полами и самой стеной. Также следует запланировать отделку дверных косяков, чтобы было легче укладывать напольное покрытие во всех частях комнаты.
  • При укладке виниловых досок на бетон установка водо- и термостойкой подложки является отличной идеей для защиты досок от влаги. Спросите своего производителя о лучшей изоляции.

Виниловые доски, расположенные в шахматном порядке, создают устойчивый пол

Виниловые полы сами по себе прочны и устойчивы, но ступенчатое расположение может повысить структурную прочность пола. Стеллажи из досок также улучшают эстетическую привлекательность пола.

Уловка для успешной укладки виниловых полов в шахматном порядке заключается в том, чтобы играть с минимальным расстоянием и укладывать доски в случайном порядке. Через несколько рядов вы должны наловчиться. Удачного напольного покрытия!

Как выполнять холодную и тепловую сварку напольных покрытий из ПВХ (винила)

Виниловые листовые полы и напольная плитка из ПВХ имеют большие преимущества в жилых, коммерческих или общественных помещениях, таких как клиники, больницы, школы, медицинские и электронные предприятия, они просты в установке , просты в уходе, позволяют создать водонепроницаемый слой, препятствующий росту батарей и переносу влаги, чтобы сохранить все механические характеристики винилового пола по адгезии и стойкости, необходимо правильно сварить полы из ПВХ между собой, для что у нас есть это подробное руководство по сварке виниловых напольных покрытий, которое гарантирует безупречные, аккуратные, чистые швы.

Зачем делать сварку швов на полах из ПВХ?

В общественных местах, больницах или частных домах напольные покрытия из винила и ПВХ чисты, легко моются и поэтому пользуются большим спросом. Полы из ПВХ или винила доступны в рулонах разной ширины. Однако в больших помещениях может возникнуть необходимость соединить дорожки друг с другом. Если вы укладываете ПВХ или линолеум несколькими листами, их следует зашпаклевать до шва и защитить от влаги и других рисков. Какие риски связаны с укладкой напольного покрытия из ПВХ без сварки?

Относится к тому, что риски являются множественными в случае укладки неработающих швов из ПВХ:

  • Открытие суставов

  • Чистая вода Инфильтрация

  • Пыльника и проникновения эдюсов

  • . на стыках

  • Скручивание кромок

  • Пятна от плесени

  • Ускоренное старение покрытия

Теперь, когда вы узнали о необходимости сварки и герметизации полов из Не ждите, чтобы научиться правильно сваривать полы из ПВХ. Тогда следуйте за нами, чтобы учиться! Как и при сварке металлических материалов, при сварке пластмасс также необходимо принимать корректирующие меры в зависимости от их структуры и толщины свариваемых деталей. На современном рынке существует четыре типа соединений в эластичных конструкциях виниловых полов, включая сшивание швов, холодную сварку, горячую сварку и ультразвуковую сварку. Среди них наиболее часто используются холодная сварка и горячая сварка, обе из которых могут навсегда герметизировать швы между двумя виниловые напольные покрытия .

Холодная сварка полов из ПВХ

Холодная сварка, также называемая контактной сваркой, позволяет соединять два элемента посредством химической реакции и без подвода тепла. Особенно быстрая и надежная сварка обычно используется для крепления напольного покрытия. Этот тип перехода используется для того, чтобы сделать какие-либо переходные рельсы излишними или получить закрытый и герметичный переход, чтобы покрытие из ПВХ выглядело как единое целое.

Если виниловый пол не является однородным, как, например, виниловые полы LVT для частных домов и коммерческих помещений, швы можно сваривать методом холодной сварки. Для этого нанесите соответствующий затирочный состав из картриджа в шов пола и дайте ему высохнуть в соответствии с инструкциями производителя. Холодная сварка делится на два типа: жидкость для холодной сварки, мазь для холодной сварки (также называемая шовной пастой) — жидкость для холодной сварки, подходящая для неоднородных виниловых полов, обоев и плит ПВХ с герметичным швом (менее 1 мм). — Паста для холодной сварки подходит для соединения полов ПВХ, резиновых полов, обоев и других соединений с широким швом (ниже 4 мм), а также между стеной и полом.

Как выполнить холодную сварку швов винилового пола?

С помощью технологии холодной сварки ПВХ можно быстро и легко соединить два напольных покрытия из ПВХ. Этот метод холодной сварки подходит для напольных покрытий из ПВХ и других материалов из ПВХ. Livingfloor предлагает вам подходящие продукты для этой технологии.

Вам потребуются следующие материалы и инструменты для холодной сварки полов из ПВХ: 

Для правильной холодной сварки полов из ПВХ выполните следующие действия:0003

  • Шаг 1 — Подготовка основания: поверхность должна быть чистой, сухой, без пыли и жира. Необходимо удалить остатки клея с предыдущих напольных покрытий. Лучше всего протереть поверхность, чтобы удалить пыль и грязь. Важно: затем дайте полу как следует высохнуть.

  • Шаг 2 — Разрежьте ПВХ-полы, чтобы они подходили друг к другу: После того, как вы очистите поверхность, положите ПВХ-покрытие внахлест, чтобы увидеть, до какой степени его нужно подогнать. Затем обрежьте ПВХ-покрытие по размеру. В идеале так, чтобы два конца слегка соприкасались.

  • Шаг 3. Расположите малярную ленту шириной два дюйма по центру шва: сложите эти два конца и приклейте полоску двусторонней ленты на шов. Клейкая лента должна быть устойчива к растворителям. Затем снимите покровную бумагу с клейкой ленты и загните ранее обрезанные концы обратно на пол и прижмите покрытие на место.

  • Шаг 4 — Плотно скатайте трип и разрежьте его по шву: Клейкая лента плотно прижимается прижимным роликом так, чтобы шов был виден, под ним не должно быть пузырьков воздуха.

  • Шаг 5. Отрежьте ленту по шву с помощью резака. С помощью линейки и желоба для шестов вырежьте канавку шириной 1/8 дюйма примерно до 2/3 толщины напольного покрытия из ПВХ. Вам нужно будет снять пол с обеих сторон.

  • Шаг 5 — Нанесите валик холодного сварного шва с помощью пистолета для герметика: Вдавите холодный сварной шов в шов, используя шпатель для сглаживания, удерживая его под углом около 20 градусов. Убедитесь, что лишний шов отделен от шва и что шов находится на одном уровне с поверхностью ленты. Чтобы достичь наилучшего уплотнения, вы должны ввести иглу глубоко в шов и медленно протолкнуть ее. При идеальном дозировании на клейкой ленте образуется пленка жидкости шириной примерно 5 мм.

  • Шаг 6. Снимите ленту примерно через 10 минут: Осторожно удалите ленту и излишки, пока шов еще влажный, или после отверждения, которое обычно занимает 8-12 часов, дайте холодному сварному шву затвердеть до того, как будет разрешено движение. в этом районе и подождите не менее 72 часов после нанесения, прежде чем тяжелые грузы смогут пересечь шов. Затем средство для холодной сварки затвердевает, шов получается герметичным.

Тепловая сварка полов из ПВХ

Тепловая сварка включает в себя нанесение присадочного валика между двумя краями материалов из ПВХ путем расплавления кромок и присадочного валика. Этот наполнительный валик (также называемый «сварной валик») представляет собой валик материала, обеспечивающий соединение, то есть соединение полос между собой встык путем сварки. Преимущество горячей сварки заключается в том, что она предлагает действительно водонепроницаемое, долговечное и надежное решение, которое поэтому может легко выдерживать интенсивное движение транспорта.

Для гомогенных полов из ПВХ для этого подходит термопластичная затирка (в просторечии называемая «сварка»). Шов расширяют долотом и в стык вводят плавкую проволоку. Он нагревается ручным сварочным аппаратом, и таким образом пол герметизируется. В больницах, клиниках, лабораториях и медицинской промышленности контроль за гигиеническими и санитарными мерами является основной причиной, по которой использование промышленных виниловых полов или виниловых покрытий, которые обеспечивают более строгий санитарный контроль, были расширены, но которые, в свою очередь, должны гарантировать большая долговечность. к воздействию химических веществ, ежедневно используемых для очистки и дезинфекции, и именно здесь важно иметь гарантию того, что сварка соединений была правильной или использовалось правильное оборудование при правильной температуре, чтобы гарантировать полное плавление пластика. части. Горячая сварка используется для герметизации виниловых полов в течение всего срока службы покрытия. Это уплотнение позволяет клею сохранять все свои механические характеристики адгезии и сопротивления. Это также дает возможность герметично закрыть проникновение пыли между планками.

Как нагреть швы винилового пола?

Процесс термической сварки требует контроля трех основных переменных: температуры, скорости и давления, добавленных к предыдущему процессу нарезки канавок соединений, к которым он должен быть приварен, у нас есть варианты выполнения нарезки стыков вручную или автоматическим, а также с различными опциями в термофенах для выполнения сварки вручную или для выполнения ее автоматически.

Вам потребуются следующие материалы и инструменты для термосварки полов из ПВХ: 

  • Сварочный проволока, шнур или стержень (диаметр 3-4 мм)

  • Совместный планар или скребок

  • боковые ножки

  • Scaper и / или нож Spatula

  • и / или нож Spatula

  • и / или нож Spatul

  • Фиксирующие грузы

  • Аппараты для сварки горячим воздухом

  • Герметик для швов

Существует два основных типа аппаратов для сварки горячим воздухом: автоматические и ручные аппараты для сварки горячим воздухом:

  • Ручные аппараты для сварки горячим воздухом : могут использоваться для кровельных и напольных работ, как правило, для сварки углов и других точек. Что такое сварка пластмасс горячим воздухом? Труднодоступный, но также может использоваться для гораздо более широкого спектра работ. Ручные сварочные аппараты можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных насадок, которые можно менять в зависимости от типа выполняемой работы.

  • Автоматы для сварки : Автоматы для сварки горячим воздухом могут использоваться для кровельных и напольных работ, как правило, для сварки углов и других труднодоступных мест, но также могут использоваться для гораздо более широкого спектра работ. Сварочные автоматы можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных насадок, которые можно менять в зависимости от типа выполняемой работы.

Правильный выбор сварочных стержней из ПВХ

Для успешной сварки вы должны убедиться, что используете правильный тип пластиковых стержней из ПВХ. Короче говоря, материал стержня должен быть таким же, как пластик, который вы пытаетесь сварить. Если вы не уверены, какой материал вы пытаетесь сварить, есть несколько способов проверить это. Вы часто можете определить тип пластика, глядя на вытравленную метку на пластике. Если на пластике нет такой гравировки, то узнать ее можно с помощью набора для опознания в разрезе пластика. Чтобы определить, какой тип винилового стержня использовать:

  • Очистите участок пластика, который вы пытаетесь идентифицировать

  • Приварите с помощью маятникового фена различные пластиковые стержни к подготовленному участку

  • Попробуйте удалить пластиковые стержни с силой

  • Продолжайте, пока не найдете полностью сваренный стержень из ПВХ.0003

    • Шаг 1. Подготовка: С помощью ножа для выдалбливания или скребка вы должны сделать углубление вдоль линии сварки между обоими краями ПВХ. Трапециевидный или полукруглый канал образует ложе для последующего введения сварочной проволоки. Глубина желоба должна составлять около двух третей от общей толщины покрытия.

    • Этап 2. Прогревание: После того, как выпуклости соединились и зафиксировали положение фиксирующими грузами, обе стороны сварочного канала должны быть равномерно нагреты, чтобы они начали менять цвет примерно через пять секунд.

    • Шаг 3. Соединительный стержень: Когда вы вставляете сварочную проволоку, шнур или стержень, вы должны одновременно создавать сварочное давление. Вы можете сделать это вручную с помощником или использовать сварочный аппарат со встроенной печатающей головкой.

    • Шаг 4. Обрежьте стержень из ПВХ: Используйте шпатель, чтобы разгладить лишние швы. При использовании шпателя стержень следует обрезать в два прохода. Пока стержень еще теплый, с помощью шпателя с накладной пластиной.

    • Этап 4. Охлаждение: Дайте сварному шву остыть, не изменяя давления, и не сбрасывайте давление, пока он не остынет.

    • Шаг 5. Разгладьте лишние швы: После того, как стержень остынет до комнатной температуры, его можно обрезать заподлицо с краем винилового листа. Обрезанный стержень следует подвергнуть термоглазуриванию, направив на стержень поток горячего воздуха от тепловой пушки.

    • Шаг 6. Нанесите герметик для швов: Химическое остекление можно получить, нанеся коммерческий герметик для швов mcs 42 на стержень, затем протрите чистой белой тканью, не вытирайте герметик для швов при использовании камуфляжа стержень.

    • Шаг 7. Сделайте более совместимым: Чтобы сделать готовый сварной шов еще более совместимым с высокоэффективным износостойким слоем, легко нанесите ручку HP Quantum Guard. Просто проведите фетровым наконечником по шву, чтобы покрыть область шва защитным покрытием. Это покрытие предохраняет зону шва от налипания грязи и копоти, отсрочивает процедуру ухода.

    • О магазине ACCESS FLOOR?

    • AccessFloorStore — это онлайн-платформа желтой страницы B2B.