Станок сверлильный как сделать самому: Сверлильный станок своими руками – как его сделать + Видео

Стационарный настольный сверлильный станок своими руками

Продолжая тему полезных самоделок, мы приготовили для вас нечто очень полезное. Имея правильные руки и немного фантазии, всегда можно сэкономить денег на покупке какого-либо приспособления. Имея в своем гараже несколько мешков различного хлама можно сделать очень полезные вещи. Сегодня мы будем делать самодельный сверлильный станок своими руками. Такое приспособление будет ничуть не хуже, чем заводской станок, но в разы дешевле.

На нашем сайте уже есть одна самоделка такого рода. Ранее мы делали сверлильный станок из дрели. Но, сегодня мы будем делать полноценный станок из электродвигателя. С помощью такого приспособления вы сможете без проблем сверлить точные отверстия в абсолютно любых материалах, без особых усилий. Настольный сверлильный станок – это приспособление, без которого мастеру сложно представить свою работу. Такой станок можно купить, потратив приличную сумму денег, а можно сделать собственноручно, с минимальными вложениями, чем мы сегодня и займемся. Для его изготовления нам понадобятся различные уголки, профильные трубы, ну и конечно сам электродвигатель, и патрон для удержания сверл.

Изготовление сверлильного станка из электродвигателя

Самоделки из подручных материалов являются очень популярными в последнее время. Все хотят сделать что-то полезное из того, что лежит без дела. Для этой самоделки нам понадобится немного различного хлама, который просто обязан быть в каждом гараже или сарае. Что же понадобится нам для изготовления сверлильного станка своими руками?

— уголок 50 мм;

— квадратный профиль 60 мм;

— стальной трос;

— лист металла толщиной не менее 4 мм;

— электродвигатель;

— патрон;

— панель управления электродвигателем;

— болты, гайки, шайбы.

Также нам понадобится обычная дрель и сварочный аппарат. Собираем все необходимые инструменты и материалы в кучу и начинаем изготовление нашего самодельного сверлильного станка. По итогу у нас должен получится станок, который очень схожий с заводским, только в несколько раз дешевле. Мы разработали специально для вас простенькую пошаговую инструкцию по изготовлению такого станка.

ШАГ 1: делаем столешницу. Для изготовления столешницы для станка нам понадобится лист металла размерами 30 см на 70 см. Основу стола делаем из профильной трубы 25 х 35 мм. Выставляем их по размеру будущей столешницы и свариваем их между собой. Сверху прикладываем ранее приготовленный лист металла и намертво привариваем его к каркасу стола.

ШАГ 2: делаем стойку станка. Далее переходим к изготовлению главной стойки самодельного сверлильного станка. Для её изготовления нам понадобится два уголка 25 мм. Свариваем их между собой, чтобы получился квадрат (50 мм). Желательно не варить сплошным швом, так как может повести металл, и эксплуатация такой стойки будет затруднена (возможное дальнейшее подклинивание движущей части механизма). Достаточно будет сделать 7 – 8 сварочных точек с каждой стороны стойки. Зачищаем их заподлицо, чтобы они не выступали за углы конструкции. Привариваем стойку к столешнице под прямым углом.

ШАГ 3: изготовление подъемного механизма. Главным условием изготовления сверлильного станка своими руками являются поступательные движения вверх и вниз. За счет этого и происходит сверление различных материалов. Чтобы сделать такой механизм самостоятельно, нам понадобится кусок металлического квадратного профиля с длинной стенки 60 мм.  Отрезаем кусок примерно 30 см. Этот профиль одеваем на стойку. Он должен плотно одеться на стойку, но все равно будет небольшой люфт (его мы исправим позже). Проверьте, чтобы профиль не задевал сварочные точки стойки, и беспрепятственно поднимался и опускался по ней.

ШАГ 4: устраняем люфт на стойке. Чтобы подвижная часть максимально четко двигалась по стойке домашнего сверлильного станка, нам понадобится сделать распорную планку с подшипниками качения. Привариваем болт к подвижной части механизма на углу профильной трубы. Берем 25 уголок (длинной 50 см), просверливаем отверстие диаметром равное диаметру болта. Перед этим нужно закрепить на уголку подшипники, как показано на фото. Собираем конструкцию с использованием мощной пружины. Данная конструкция поможет убрать посторонний люфт, тем самым улучшится скольжение подвижного механизма.

ШАГ 5: крепление двигателя. Чтобы правильно закрепить двигатель самодельного сверлильного станка, нам нужно сделать еще одну платформу. Берем все тот же 60 профиль, отрезаем кусок 30 см, и привариваем его к подвижной части на стойке. Перед этим, сверху и снизу профиля, нужно болгаркой прорезать два отверстия под трос. Также необходимо сделать ручку с осью, на которую будет накручиваться трос. Просверливаем два отверстия в профиле. Ось ручки делаем из металлического прутка сечением 15 мм. Фиксируем его у основания стопорными кольцами, и на один конец прута привариваем ручку (показано на фото).

ШАГ 6: механизм подъема. Чтобы регулировать высоту подъема и опускания сверлильной конструкции, нам нужен механизм, который и будет это все двигать. Мы не будем усложнять задачу, и разгибать венец маховика или еще что-то, мы сделаем обыкновенный тросиковый механизм. Для этого нам понадобится обычный трос с механизма тормозов велосипеда, или любой другой трос, небольшого сечения.

Снизу стойки настольного сверлильного станка проделываем сквозное отверстие. Для изготовления крепления троса нам понадобится болт и три гайки. Накручиваем на болт две гайки, вставляем в отверстие, и накручиваем еще одну. Между двумя первыми гайками фиксируем трос, и зажимаем их двумя рожковыми ключами. После этого фиксируем болт на самой стойке.

Далее наматываем трос на ось подъемного механизма самодельного сверлильного станка (достаточно будет сделать 3 витка).

Делам верхний натяжной фиксатор. Для этого нам нужно будет кусочек металла размерами 20 х 100 мм (не менее 4 мм) согнуть, чтобы получился подобие  натяжной лапки (показано на фото). Болгаркой делаем прорез под тросик. В роли натяжного элемента у нас будет выступать болт с пружиной и гайками. Фиксируем трос настольного сверлильного станка также как и снизу. Продеваем его в пружину, и накручиваем сверху гайку с шайбой. Закручивая верхнюю гайку, вы тем самым будете натягивать трос. Настройка натяжки троса делается один раз, но, в дальнейшем возможна растяжка троса, и понадобится еще его натягивать.

На данный момент у нас уже готова вся станина, и дело остается за малым – внедрить сюда движок. Конструкция у нас получилась не большая. В интернете существует множество различных вариантов размеров сверлильных станков своими руками, но мы выбрали самый оптимальный, и решили его воссоздать. Станок средних размеров отлично станет в любой гараж и на любой стол, и не будет занимать много пространства, выполняя те же функции, что и огромные агрегаты. Не будет отвлекаться на эти подробности, и продолжим изготовление станка для сверления.

Установка двигателя на самодельный сверлильный станок

Переходим к самому ответственному моменту – установке электрического двигателя на станок. Если здесь сделать что-то неправильно, то у нас может ничего не получится. Нужно соблюдать максимальную перпендикулярность и соосность всех узлов и агрегатов. Начнем же мы с крепления двигателя к станку. Продолжаем нашу пошаговую инструкцию, как сделать сверлильный станок своими руками.

ШАГ 1: крепление электродвигателя. Вырезаем пластину из металла для крепления двигателя к профильной трубе. На нашем двигателе уже есть полноценное крепежное место. Делаем пластину такого же размера, просверливаем крепежные отверстия, чтобы они совпадали с отверстиями на двигателе. Привариваем пластину к профильной трубе строго под прямым углом. Устанавливаем электродвигатель и намертво прикручиваем его к пластине болтами.

ШАГ 2: изготовление переходной муфты. Чтобы как-то подружить вал двигателя и патрон – нужно сделать переходник. Его нужно делать на токарном станке потому, что он должен быть идеальным по всем параметрам. Если сделать хоть что-то не так, то при вращении вала двигателя на сверле будет жуткое биение, что не даст вам нормально работать. Переходник для самодельного сверлильного станка лучше заказать у опытного токаря. Снимите все необходимые размеры для изготовления переходной муфты, и отнесите все токарю, пускай он сделает.

ШАГ 3: крепление патрона. Когда у нас уже есть переходная муфта, то можно уже и приступать к креплению патрона. Закрепляем патрон на муфте, а муфту на валу двигателя. Проверяем на соосность. Если все крутится без каких-либо биений, то можно приступать к подключению и покраске самодельного сверлильного станка своими руками.

ШАГ 4: подключение. Так, как у нас имеется трехфазный двигатель, то нужно соединить все три фазы в одну, и подключим их через два конденсатора. Подключаем кнопку включения и выключения механизма. Также, нужно внедрить в эту систему переключатель, который изменяет направление вращения электродвигателя.

ШАГ 5: покраска. Завершающим этапом инструкции, как сделать сверлильный станок является покраска. Зачищаем все сварные швы, обматываем малярным скотчем все резьбовые элементы и трос, и начинаем покраску. Перед этим стоит обезжирить все поверхности, чтобы грунтовка и краска держались как положено.

Чтобы надежно фиксировать различные детали на столешнице – можно сделать самодельные тиски для самодельного сверлильного станка своими руками. Они помогут удержать абсолютно любые детали, что способствует правильному и точному сверлению отверстий.

На этом у нас всё. Наша инструкция в очередной раз подтверждает, что при желании можно сделать абсолютно любое приспособление. Это экономит ваши кровные деньги, и способствует правильному технологическому мышлению. Спасибо за внимание!

Мини сверлильный станок своими руками: станок для печатных плат

  1. Общая информация о сверлильных станках
  2. Особенности оборудования для сверления отверстий в печатных платах
  3. Как устроен станок для сверления отверстий в печатных платах
  4. Конструктивные элементы сверлильного мини-станка
  5. Порядок сборки самодельного устройства

Сверлильный станок для печатных плат относится к категории мини-оборудования специального назначения. При желании такой станок можно сделать своими руками, используя для этого доступные комплектующие. Любой специалист подтвердит, что без использования подобного аппарата трудно обойтись при производстве электротехнических изделий, элементы схем которых монтируются на специальных печатных платах.

Простой мини станок для печатных плат

Общая информация о сверлильных станках

Любой сверлильный станок необходим для того, чтобы обеспечить возможность эффективной и точной обработки деталей, изготовленных из различных материалов. Там, где необходима высокая точность обработки (а это относится и к процессу сверления отверстий), из технологического процесса необходимо максимально исключить ручной труд. Подобные задачи и решает любой сверлильный станок, в том числе и самодельный. Практически не обойтись без станочного оборудования при обработке твердых материалов, для сверления отверстий в которых усилий самого оператора может не хватить.

Конструкция настольного сверлильного станка с ременной передачей (нажмите для увеличения)



Любой станок для сверления – это конструкция, собранная из множества составных частей, которые надежно и точно фиксируются друг относительно друга на несущем элементе. Часть из этих узлов закреплена на несущей конструкции жестко, а некоторые могут перемещаться и фиксироваться в одном или нескольких пространственных положениях.

Пример двигателей, используемых при изготовлении самодельного сверлильного мини-станка

Базовыми функциями любого сверлильного станка, за счет которых и обеспечивается процесс обработки, является вращение и перемещение в вертикальном направлении режущего инструмента – сверла. На многих современных моделях таких станков рабочая головка с режущим инструментом может перемещаться и в горизонтальной плоскости, что позволяет использовать это оборудование для сверления нескольких отверстий без передвижения детали. Кроме того, в современные станки для сверления активно внедряют системы автоматизации, что значительно увеличивает их производительность и повышает точность обработки.

Ниже для примера представлены несколько вариантов конструкции самодельных сверлильных станков для плат. Любая из данных схем может послужить образцом для вашего станка.

Особенности оборудования для сверления отверстий в печатных платах

Станок для сверления печатных плат – это одна из разновидностей сверлильного оборудования, которое, учитывая очень небольшие размеры обрабатываемых на нем деталей, относится к категории мини-устройств.

Любой радиолюбитель знает, что печатная плата – это основание, на котором монтируются составные элементы электронной или электрической схемы. Изготавливают такие платы из листовых диэлектрических материалов, а их размеры напрямую зависят от того, какое количество элементов схемы на них необходимо разместить. Любая печатная плата вне зависимости от ее размеров решает одновременно две задачи: точное и надежное позиционирование элементов схемы относительно друг друга и обеспечение прохождения между такими элементами электрических сигналов.





В зависимости от назначения и характеристик устройства, для которого создается печатная плата, на ней может размещаться как небольшое, так и огромное количество элементов схемы. Для фиксации каждого из них в плате необходимо просверлить отверстия. К точности расположения таких отверстий относительно друг друга предъявляются очень высокие требования, так как именно от этого фактора зависит, правильно ли будут расположены элементы схемы и сможет ли она вообще работать после сборки.

Сверление отверстий в фольгированном гетинаксе на самодельном станке



Сложность обработки печатных плат состоит еще и в том, что основная часть современных электронных компонентов имеет миниатюрные размеры, поэтому и отверстия для их размещения должны иметь небольшой диаметр. Для формирования таких отверстий используется миниатюрный инструмент (в некоторых случаях даже микро). Понятно, что работать с таким инструментом, используя обычную дрель, не представляется возможным.

Все вышеперечисленные факторы привели к созданию специальных станков для формирования отверстий в печатных платах. Эти устройства отличаются несложной конструкцией, но позволяют значительно повысить производительность такого процесса, а также добиться высокой точности обработки. Используя сверлильный мини-станок, который несложно изготовить и своими руками, можно оперативно и максимально точно сверлить отверстия в печатных платах, предназначенных для комплектации различных электронных и электротехнических изделий.

Сверлильный станок из старого микроскопа

Как устроен станок для сверления отверстий в печатных платах

От классического сверлильного оборудования станок для формирования отверстий в печатных платах отличается миниатюрными размерами и некоторыми особенностями своей конструкции. Габариты таких станков (в том числе и самодельных, если для их изготовления правильно подобраны комплектующие и их конструкция оптимизирована) редко превышают 30 см. Естественно, и вес их незначительный – до 5 кг.

Конструкция самодельного сверлильного станка

Если вы собираетесь изготовить сверлильный мини-станок своими руками, вам необходимо подобрать такие комплектующие, как:

  • несущая станина;

  • стабилизирующая рамка;

  • планка, которая будет обеспечивать перемещение рабочей головки;

  • амортизирующее устройство;

  • ручка для управления перемещением рабочей головки;

  • устройство для крепления электродвигателя;

  • сам электрический двигатель;

  • блок питания;

  • цанга и переходные устройства.

Чертежи деталей станка (нажмите для увеличения)

Чертеж консоли станка



Разберемся в том, для чего предназначены все эти узлы и как из них собрать самодельный мини-станок.

Конструктивные элементы сверлильного мини-станка

Сверлильные мини-станки, собранные своими руками, могут серьезно отличаться друг от друга: все зависит от того, какие комплектующие и материалы были использованы для их изготовления. Однако как заводские, так и самодельные модели такого оборудования работают по одному принципу и предназначены для выполнения схожих функций.

Сделать станок будет проще, если для сверлильной головы взять салазки от компьютерного дисковода

Несущим элементом конструкции сверлильного станка для печатных плат является станина-основание, которая также обеспечивает устойчивость оборудования в процессе выполнения сверления. Исходя из назначения данного конструктивного элемента, изготавливать станину желательно из металлической рамки, вес которой должен значительно превышать суммарную массу всех остальных узлов оборудования. Если пренебречь этим требованием, вы не сможете обеспечить устойчивость вашего самодельного станка, а значит, не добьетесь требуемой точности сверления.

Роль элемента, на котором крепится сверлильная головка, выполняет переходная стабилизирующая рамка. Ее лучше всего изготовить из металлической рейки или уголков.

Каретка от привода с прикрепленным самодельным уголком под двигатель

Планка и амортизирующее устройство предназначены для обеспечения вертикального перемещения сверлильной головки и ее подпружинивания. В качестве такой планки (ее лучше зафиксировать с амортизатором) можно использовать любую конструкцию (важно только, чтобы она выполняла возложенные на нее функции). В этом случае может пригодиться мощный гидравлический амортизатор. Если же такого амортизатора у вас нет, планку можно изготовить своими руками либо использовать пружинные конструкции, снятые со старой офисной мебели.



Управление вертикальным перемещением сверлильной головки осуществляется при помощи специальной ручки, один конец которой соединяют с корпусом сверлильного мини-станка, его амортизатором или стабилизирующей рамкой.


Крепление рычага



Крепление для двигателя монтируют на стабилизирующей рамке. Конструкция такого устройства, в качестве которого может выступать деревянный брусок, хомут и др., будет зависеть от конфигурации и конструктивных особенностей остальных узлов сверлильного станка для печатных плат. Использование такого крепления обусловлено не только необходимостью его надежной фиксации, но также тем, что вы должны вывести вал электродвигателя на требуемое расстояние от планки перемещения.

Выбор электрического двигателя, которым можно оснастить сверлильный мини-станок, собираемый своими руками, не должен вызвать никаких проблем. В качестве такого приводного агрегата можно использовать электродвигатели от компактной дрели, кассетного магнитофона, дисковода компьютера, принтера и других устройств, которыми вы уже не пользуетесь.

Двигатель от фена

В зависимости от того, какой электрический двигатель вы нашли, подбираются зажимные механизмы для фиксации сверл. Наиболее удобными и универсальными из таких механизмов являются патроны от компактной дрели. Если подходящий патрон найти не удалось, можно использовать и цанговый механизм. Подбирайте параметры зажимного устройства так, чтобы в нем можно было фиксировать очень мелкие сверла (или даже сверла размера «микро»). Для соединения зажимного устройства с валом электродвигателя необходимо использовать переходники, размеры и конструкция которых будут определяться типом выбранного электродвигателя.

Миниатюрный цанговый патрон

В зависимости от того, какой электродвигатель вы установили на свой сверлильный мини-станок, необходимо подобрать блок питания. Обращать внимание при таком выборе следует на то, чтобы характеристики блока питания полностью соответствовали параметрам напряжения и силы тока, на которые рассчитан электродвигатель.

Схема автоматического регулятора оборотов в зависимости от нагрузки для двигателя на 12 В (нажмите для увеличения)



Порядок сборки самодельного устройства

Как показывает практика, осуществлять сборку самодельного станка для сверления отверстий в печатных платах удобнее всего в определенной последовательности. Действовать надо в соответствии со следующим алгоритмом.

  • Выполняется монтаж станины, и к ее нижней стороне крепятся ножки, если они предусмотрены в конструкции.

  • К собранной станине крепятся планка перемещения и рамка держателя, на которой будет смонтирована сверлильная головка.

  • Рамку держателя соединяют с амортизатором, также фиксируемым на станине оборудования.

  • Устанавливается ручка управления перемещением сверлильной головки, соединяемая с амортизатором или рамкой держателя.

  • Монтируется электродвигатель, положение которого тщательно регулируется.

  • К валу приводного электродвигателя посредством переходников крепится цанга или универсальный патрон от дрели.

  • Выполняется монтаж блока питания, соединяемого с электродвигателем посредством электрических проводов.

  • В патрон устанавливается сверло и надежно фиксируется в нем.

  • Собранный самодельный станок тестируют, пробуя просверлить с его помощью отверстие в листовом диэлектрике.



Для того чтобы ваш самодельный сверлильный мини-станок можно было всегда разобрать и доработать, для соединения его конструктивных элементов лучше всего использовать болты и гайки.



При желании изготовить своими руками мини-оборудование для получения отверстий в печатных платах всегда можно воспользоваться чертежами и советами тех, кто уже является обладателем такого станка и активно работает на нем в своей домашней мастерской.






Простое руководство для начинающих по использованию дрели – Обветренная древесина для дома

Большое спасибо, что заглянули! Этот пост содержит партнерские ссылки, я получаю небольшую компенсацию, если вы решите совершить покупку по моим ссылкам (например, как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках). Я ссылаюсь только на те продукты, которые знаю и люблю!

Электроинструменты могут отпугнуть новичков.

Вы задаетесь вопросом, с чего начать, беспокоитесь о правильном использовании инструмента и особенно хотите быть в безопасности!

Я понимаю все эти чувства, потому что когда-то тоже был новичком. Я очень хорошо помню, каково было взять инструмент и захотеть бросить его, даже не попробовав. Подробнее о том, как я начал заниматься деревообработкой, можно прочитать ЗДЕСЬ.

Но я обещаю, что когда вы изучите основы и будете следовать простому вводному руководству, вы обнаружите, что это намного проще, чем вы думали вначале.

Вот простое руководство по электродрелам: для чего они используются, как они работают, какая вам нужна и многое другое!

Электродрель была моим первым инструментом. Мэтт купил его мне на Рождество, и я помню, что был так взволнован тем, что это все мое . Я давно нуждался в нескольких основных инструментах для простых домашних проектов, и мне надоело брать его взаймы. Его инструменты всегда были грязными и покрытыми смазкой, и мне приходилось обыскивать всю его мастерскую, чтобы найти, куда он положил их в последний раз. Так что я хотел свой собственный набор инструментов… только для девочек… только для себя.

И я помню гордость, которую испытал, когда впервые использовал эту дрель. Я обещаю вам, что им НАСТОЛЬКО легко пользоваться, что я чувствую себя почти глупо, объясняя вам его. Но я, конечно, не осознавал, насколько это легко, пока не научился! Вы не знаете, пока не узнаете правильно? Простые вещи, такие как возможность повесить табличку или фотографию на стену, становятся большими делами, когда вы можете сделать это самостоятельно, не дожидаясь чьей-либо помощи!

Вы можете прочитать этот пост ЗДЕСЬ , чтобы узнать, почему я так увлечен проектами DIY.

Итак, наслаждайтесь этим простым руководством для начинающих о моем первом, самом простом и наиболее часто используемом инструменте… электродрели.

Сверло используется для сверления и забивания.   

  1. Вы можете просверлить материал (дерево, камень, металл и т. д.) с помощью дрели и сверла . Вместе они проделывают дыру в том, во что вы сверлите.
  2. Вы также можете вкрутить крепеж (винт) в материал, используя дрель и отвертку , которая подходит к конкретному шурупу, который вы используете. По сути, это отвертка power !

*Для сверления и забивания можно также использовать ударный инструмент; особенно если вы похожи на Тима-инструментальщика Тейлора и хотите больше мощности (ааа! ааа! ааа!), потому что, проще говоря, это более мощный драйвер. Если вам нужно вкрутить более крупные шурупы в более толстый материал, вам понадобится ударный шуруповерт. Я объясню больше об ударных шуруповертах в следующем посте, но я хотел упомянуть их, потому что они похожи на сверла, и я вижу, как новичок может их спутать. Всегда дважды проверяйте, когда покупаете свою первую дрель, что это не ударный инструмент.

Итак, давайте сначала разберем детали дрели.

  1. У вас есть источник питания в нижней части дрели. У него будет либо шнур, либо аккумулятор, который можно включать и выключать для зарядки. Я настоятельно рекомендую аккумуляторную дрель, потому что гораздо удобнее использовать и , аккумулятор также можно использовать с другими инструментами этой марки. Я на самом деле все о беспроводных все на самом деле … кто любит шнуры ??
  2. Большинство дрелей имеют держатель бит , в котором вы можете держать биту, переключаясь между сверлением и вождением.
  3. У каждой дрели есть курок , который вы нажимаете, чтобы привести дрель в действие. Спусковой крючок с регулируемой скоростью означает, что чем сильнее вы нажимаете на спусковой крючок, тем быстрее он будет сверлить (и большинство дрелей работают именно так).
  4. Кнопка вперед или назад управляет направлением сверления. Когда дрель движется по часовой стрелке, она вкручивает шуруп в дерево; когда он движется против часовой стрелки, он будет вытягивать винт из дерева.
  5. Муфта имеет диапазон чисел, которые влияют на то, какой крутящий момент используется при закручивании винта. Я знаю, эта часть сбивает с толку. Просто знайте: чем выше число, тем сильнее дрель загонит шуруп в дерево. Я объясню больше об этом в моем видео выше, если вы хотите понять это больше.
  6. И последнее, но не менее важное: патрон . Патрон удерживает биту на месте. Я демонстрирую, как вставить биту в патрон в моем видео выше.

Хорошо, давайте поговорим о вольтах… то есть о мощности. Вы увидите дрели с диапазоном вольт, но я порекомендую вам купить 18-вольтовую , потому что она удовлетворит большинство ваших потребностей в бытовых проектах. 4-8 вольт маломощные, а 20-24 довольно мощные… 12-18 вольт будет в самый раз.

И, как я упоминал ранее, купите беспроводной. Это гораздо более универсально.

СОВЕТ : вы можете спросить своего мужа, какие аккумуляторные инструменты у него есть, прежде чем покупать свои собственные, потому что, если вы покупаете одну и ту же марку, вы оба можете пользоваться общими батареями 🙂

Теперь, когда вы так взволнованы покупкой собственного инструмента, где вам купить дрель? Ответ — в любом местном хозяйственном магазине или в Интернете.

Имейте в виду, что в разных хозяйственных магазинах представлены разные бренды! Так что, если вы ищете определенный бренд, убедитесь, что он есть в вашем магазине, прежде чем ехать час, чтобы купить его (говоря с моими друзьями, живущими в деревне).

Нажмите ЗДЕСЬ, если хотите посмотреть, какую дрель я использую. Он есть на Amazon, и вы можете легко добавить его в корзину вместе с подарком на день рождения вашей племянницы и бумажными полотенцами 🙂

Поскольку приведенная выше ссылка предназначена для дрели без аккумулятора, вы можете нажать ЗДЕСЬ, чтобы приобрести ее, если это необходимо.

А если вас интересует полный комплект с дрелью, ударным шуруповертом, двумя аккумуляторами и сумкой для переноски, нажмите ЗДЕСЬ . Это, безусловно, лучшая ценность, когда вы только начинаете с нуля.

Итак, я знаю, что объяснение в текстовой форме того, как пользоваться дрелью, — не самая захватывающая вещь для чтения. На самом деле, если вы прочитаете весь этот пост, то благослови вас, друг… вы, вероятно, станете невероятным плотником с безупречным вниманием к деталям!

Но если вам сложно это понять, но вы все же хотите научиться пользоваться дрелью, посмотрите видео в верхней части страницы! Тогда дайте мне знать в комментариях после видео, какую дрель вы используете или планируете использовать !

И если вы готовы начать легкий проект для начинающих со своей дрелью, обязательно ознакомьтесь с ЭТОЙ СТАТЬЕЙ, где я покажу вам, как сделать вешалку для пальто, полотенец, рюкзаков, всего, что вам может понадобиться с утилизированной дверная панель!

Маленькая механическая буровая установка для водяных скважин своими руками | ЛС100

com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-rotary.jpg’ alt=’LS100 200 Роторный двигатель Honda’ srcset=’https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-rotary.jpg 977w, https://www.lonestardrils.com/wp-content/ uploads/2019/11/ls100-200-rotary-300×292.jpg 300 Вт, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-rotary-200×194.jpg 200 Вт, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-rotary-768×747.jpg 768 Вт’ />5 л.с. Поворотный LS100 200 Swivel jpg 768w, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-swivel.jpg 1070w’ />Heavy- Вертлюг Duty Swivel jpg’ alt=’Прочная лебедка весом 3500 фунтов’ srcset=’https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-winch-2-225×300.jpg 225 Вт, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-winch-2-768×1024.jpg 768 Вт, https ://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-winch-2-150×200.jpg 150 Вт, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/ 11/ls100-200-winch-2-1152×1536.jpg 1152w, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-winch-2-1536×2048.jpg 1536w, https: //www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-winch-2-scaled.jpg 1920w’ /> Прочная лебедка 3500 фунтов table-base-300×225.jpg’ alt=’LS100 200 Table Base’ srcset=’https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-table-base-300×225.jpg 300 Вт, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-table-base-1024×768. jpg 1024 Вт, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads /2019/11/ls100-200-table-base-200×150.jpg 200 Вт, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-table-base-768×576.jpg 768w, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-table-base.jpg 1267w’ />Таблица База LS100 200 Буровой насос5. 5HP буровой насос

LS100 является оригинальным Небольшая установка для бурения скважин на воду своими руками. Он имеет экономичную цену и разработан специально для бурения скважин на воду в развивающихся странах. LS100 эффективно бурит 6-дюймовую скважину до 100 футов в песчаных и глинистых грунтах. Его сверхпрочная сварная стальная рама и прочная лебедка весом 3500 фунтов выдерживают сложные условия бурения, а удобная поворотная конструкция позволяет перемещать ротор для облегчения доступа к скважине. Надежная и простая в эксплуатации буровая установка LS100 доставила воду более чем в 50 стран. Полный комплект сверл легко помещается в 9Ящик размером 1 на 24 на 30 дюймов для удобной транспортировки.

  • Глубина бурения: 100 футов (30,5 м)
  • Диаметр скважины: 6 дюймов (15 см)
  • Типы грунта: Песок и глина
  • Применение: Бурение скважин на воду

Видеоролики

Комплектация

  • Буровой насос
  • Роторная силовая установка с двигателем Honda мощностью 5,5 л. с.
  • Три буровых шланга диаметром 2 дюйма (один 10-футовый всасывающий и два 10-футовых нагнетательных/байпасных)
  • 100 футов бурильной трубы M50 диаметром 1,25 дюйма с бурильными замками с прямой резьбой
  • 4- и 6-дюймовые ступенчатые долота
  • 6- и 7-дюймовые развертки
  • Лебедка на 3500 фунтов
  • Ящик для инструментов и запасные части

Дополнительные компоненты

  • Анкерный комплект
  • Комплект колес

Один

Два

Глубина бурения

Диаметр скважины

Роторный

Mast Weight

Max Drilling Torque

Speed ​​

Mud Pump

Max Head

Max Flow

Discharge/Suction

Frame

Транспортировка

100 футов (30,5 м)

6 дюймов (15 см)

5,5 л.