Пеллеты как сделать: Пеллеты своими руками в домашних условиях: изготовление станка, видео

Из чего можно делать пеллеты?

Из чего можно делать пеллеты?

Под пеллетами понимают твердое биотопливо в гранулированной форме. В качестве растительного сырья для производства топливных гранул сегодня используют древесные отходы, торф, а также отходы сельского хозяйства.

Пеллеты из отходов деревообработки и низкосортной древесины

Этот вид пеллетной продукции сегодня в России нашел широкое применение. В мире практика использования пеллет из древесного сырья насчитывает не одно десятилетие. Пеллетами их отходов деревообработки отапливают заводские помещения и частные дома.

Наиболее массовое пеллетное производство располагается вблизи лесопильных предприятий. Широко развитое лесопильное производство в России последнее время ежегодно создает цеха по производству топливных гранул, сырьем для выпуска, которых выступают древесные отходы лесопиления. Пеллетное производство в качестве сырьевой базы использует древесные отходы, которые раньше вовсе утилизировали. Древесные опилки, полученные в результате лесопиления в процессе изготовления пиломатериалов выгодно использовать для прессования в виде гранул, что упрощает также и процесс утилизации отходов.

В мировой практике распространены пеллетные заводы, расположенные вблизи целлюлозно-бумажных комбинатов. Развитие производства пеллет в местах расположения целлюлозно-бумажных комбинатов основано на древесных отходах, образующихся в процессе выработки древесной щепы.

Производство топливных гранул из древесных отходов в настоящее время также широко представлено в Лесозаготовительной деятельности, где в достаточном количестве присутствует низкорослая древесина, балансовая (некачественная) древесина и валежник. Для производства пеллет на лесозаготовительном участке также используются отходы распила лесоматериалов в виде верхушек деревьев, коры и др. Данный вид отходов образуется в процессе заготовки пиловочного сырья, фанерного кряжа и балансовой древесины. Топливные гранулы, изготовленные из отходов лесозаготовительной деятельности, в составе которых присутствует большое количество коры, имеет темный цвет. При этом, топливные гранулы, полученные из окоренной древесины имеют светлый оттенок. В мировой практике применяют два стандарта для готовых пеллет – это «Премиум» и «Стандарт». Гранулы «Стандарт» содержат большое количество коры.

Топливные пеллеты на основе отходов сельского хозяйства

Данный вид биотопливной продукции в качестве сырьевой базы базируется на таких отходах, полученных в результате сельскохозяйственной деятельности, как солома, лузга подсолнечника, отходы кукурузы и других крупяных растений.

В настоящее время накоплен достаточно обширный опыт использования растительных отходов для производства твердого биотоплива в либо гранульной форме в виде пеллет, либо в форме брикетов.

Так, например, сегодня широко распространены энергоустановки, работающие на соломе в таких странах, как Китай, Дания и Великобритания. В число негативных параметров использования соломы в качестве сырья для выпуска топливных пеллет сегодня относят наличие хлора и щелочных металлов в соломе. Кроме того, у пеллет, изготовленных прессованием из соломы низкая температура плавления золы. Для снижения негативных параметров использования соломы в качестве биосырья, солому комбинируют с древесными отходами или с углем. Солома – это отходы от производства зерновых культур в результате отделения зерна от стебля.

Использование стеблей кукурузы сегодня не столь широко для изготовления пеллет, нежели соломы. Известно, что пеллеты из стеблей кукурузы имеют высокую зольность и большую температуру плавления. Стебли подсолнечника также потенциально возможно использовать  в производстве топливных гранул из отходов сельского хозяйства, так как по составу и энергетическим характеристикам  пеллеты из стебля подсолнечника схожи с соломой и отходами от производства кукурузы на зерно. Для изготовления пеллет из отходов производства и кукурузы в качестве биомассы используют стебли, обмолоченные кочаны, корзинки и др. виды отходов.

Технология изготовления пеллет из древесных отходов

Сырье в виде опилок, коры и т.п. загружают в «дробилку». В дробилке исходная биомасса подвергается крупному дроблению — измельчению до состояния муки. Следующим этапом изготовления топливных древесных гранул – пеллет является очень важный этап – сушка.

Промежуточными этапами изготовления пеллет после сушки являются – мелкое дробление, смешивание, водоподготовка. После чего высушенная масса в виде древесной муки погружается в специальный пресс, называемый «гранулятор». В грануляторе методом прессования древесная мука прессуется в гранулы. В процессе грануляции за счет увеличения температуры лигнин, который содержится в древесине, начинает размягчаться, склеивая тем самым частицы древесной муки – так образуются плотные кусочки, в виде некрупных цилиндров. Обычно размер цилиндриков – от 6 до 8 мм, диаметр от 5 до 70 мм. Влажность готовых пеллет достигает 10%. Для изготовления одной тонны топливных гранул необходимо наличие отходов деревообработки до 2,5 м3.

Заключительным этапом изготовления пеллет из отходов деревообработки является охлаждение готовых гранул и их расфасовка. Обычно пеллеты пакуют либо в небольшие пакеты (вес составляет от 2-х кг до 20-ти кг), либо в крупногабаритную промышленную упаковку, так называемую «биг-бэг» (вес каждой из таких упаковок достигает тонны). Иногда пеллеты для индивидуальных потребителей пеллеты реализуют россыпью.

Из чего делают пеллеты, какие бывают пеллеты

Пеллеты — это топливные гранулы, изготовленные из отходов производства. В Европе они применяются уже давно, и убедили потребителей в хорошей теплотворности, сопоставимой с углем, и экологичности. В нашей стране это пока новый вид топлива, который может стать равносильной заменой угля, дизельного топлива и классическим дровам. Газовое отопление обходится дешевле, но если учесть расходы на составление проекта, его согласование и подведение газа, то и тут древесные гранулы оказываются дешевле.

Пеллеты изготавливаются длиной от 5 до 40 мм, диаметром от 6 до 8 мм. Они плотные и тонут в воде. Теплотворность — в 1,5 раза выше по сравнению с дровами. Спрессованные пеллеты удобны при транспортировке, компактно укладываются при хранении. Обработка всех видов сырья при производстве пеллет примерно одинакова. Сперва любое сырье перемалывается в муку. Эта мука отправляется в гранулятор, который выдает готовые пеллеты, одновременно используя сушку при высокой температуре и прессуя гранулы. Готовая продукция остужается, фасуется в пакеты или мешки. В таком виде ее можно хранить долго или транспортировать без опасения. Иногда перевозят пеллеты и россыпью.

Производить пеллеты можно из любого сырья, которое содержит легнин. В России сырьем для них служит древесина хвойных пород. Продукт из лиственных деревьев (дуба, березы) лучше по качеству, но требует оборудования сложнее. И древесина, и щепа, и опилки, и кора идут в производство. От состава сырья зависит качество гранул. Если в них много коры, которая обычно загрязнена песком, то и качество таких гранул будет уступать чисто древесным. Можно прессовать гранулы из смеси древесных отходов, а можно — только из опилок или древесины.

В безлесных сельскохозяйственных регионах производятся агропеллеты — гранулы из отходов сельскохозяйственной деятельности. На Украине успешно используют для изготовления пеллет солому. Хотя тепловые характеристики соломенных гранул ниже, чем у изготовленных из древесных отходов, производство все же выгодно, так как сырья много и оно сравнительно дешево. Одновременно решается и проблема утилизации отходов на полях. Хорошей находкой оказалась в качестве сырья для пеллет рапсовая солома, так как она внутри цельная, а не полая, как у других зерновых культур. Экономически выгодно прессовать из нее гранулы, так как она еще и более калорийна по сравнению с другими видами. Зольность соломенных гранул также превышает зольность древесных.

Эффективно производство пеллет из отходов подсолнечника. Лузга подсолнечных семечек — самое дешевое сырье для производства, расположенного поблизости от плантаций и заводов по выжимке подсолнечного масла. По теплотворности они сравнимы с брикетами из бурого угля. Но зольность подсолнечных гранул составляет всего 1%, в то время как у бурого угля — 7%. Поэтому пеллеты из лузги используют в промышленности для растопки котлов большой мощности. Зола пеллет из лузги — скорее благо, чем зло: экологически чистая, она является прекрасным удобрением в земледелии.

Можно использовать для гранулирования также камыш. Пеллеты из камыша ничем не уступают изготовленным из соломы: имеют хорошую теплоотдачу, не дают плохого запаха при горении, производство их не особо затратно. Они очень хороши для печного отопления или камина. Но котельная на 30 домов также успешно будет давать тепло, работая на камышовых пеллетах.

Торфяные гранулы являются еще одним видом хорошего биологического топлива. При их производстве используются только натуральные связующие вещества, как и при изготовлении гранул. Сырьем служит фрезерный торф, который предварительно сушится до 14–16% влажности. Эта технология была разработана в Европе уже в 1947 году и с тех пор осталась, по сути, неизменной. В наши дни торфяные гранулы особенно популярны в странах Скандинавии, где на них работают даже крупные электростанции. Калорийность, экономичность, экологичность и безотходность торфяных гранул способствуют их распространению в России, США, в Западной Европе.

Торфяные пеллеты из-за их высокой зольности используют главным образом в промышленности. Зато они используются еще как усилитель действия минеральных удобрений, как сырье для производства активированного угля, как абсорбент в промышленных фильтрах и как материал для хранения овощей и фруктов. Пеллеты из торфа также служат для сбора с земли или с поверхности воды разлившихся отходов нефтепереработки, для производства теплоизолирующих материалов.

Рядом с большими комплексами птицеводства нередко производят гранулы из птичьего помета. Их как топливо используют мало, зато это отличное удобрение для земледельцев. Гранулы из помета содержат большое количество питательных веществ для растений, не содержат яйца личинок или иную вредную микрофлору, имеют неограниченный срок хранения, лежкие, не самосогреваются и не дают самовозгорания. Их можно вносить в почву механизированным способом.

Особняком среди пеллет стоят гранулы из макулатуры и картона. Бумага и картон имеют высокую энергетическую ценность, можно реализовать этот потенциал благодаря низкой стоимости и высокой эффективности при сжигании гранул из них. Технология изготовления пеллет из макулатуры отлична от предыдущих в силу особенностей сырья. Его не нужно сушить — наоборот, требуется увлажнение. Затем пресс-гранулятор перерабатывает его в пеллеты. При этом требуется больше затрат, чем для гранулирования других видов сырья.

При использовании пеллет решается сразу несколько проблем народного хозяйства. Мы имеем всегда восполняемый запас экологического топлива, перерабатываем всевозможные отходы производства и получаем немалое количество золы в качестве удобрения.

Какое сырье лучше всего подходит для производства древесных гранул?

Прежде чем делать древесные гранулы, вам, очевидно, необходимо иметь сырье для обработки. Инвесторы часто рассматривают вопрос «Какое сырье лучше всего подходит для производства древесных гранул?» Чтобы хорошо ответить на этот вопрос, нам нужно рассмотреть, для чего будут использоваться древесные гранулы. Например, древесные гранулы будут использоваться в качестве топлива для отопления, подстилки для животных или барбекю?

Сырье, которое вы выбираете, может быть наиболее важным фактором, определяющим успех вашего коммерческого проекта по переработке. Например, является ли ваше сырье бесплатным или за него нужно платить? Достаточно ли сырья рядом с перерабатывающим заводом, где вы будете производить пеллеты? Насколько надежны поставки этого сырья?

Машина для производства высококачественных древесных гранул

Решение всех этих проблем должно быть первым, что вы должны сделать перед покупкой любого оборудования для обработки пеллет . Кроме того, то, как вы подготовите сырье, также повлияет на потенциальные проблемы, которые могут определить эффективность и качество производства. Следующее оборудование ABC поможет вам выбрать сырье с учетом различных возможных вариантов использования древесных гранул.

Выбор лучшего сырья для различных целей обработки при производстве древесных гранул

Лучшее сырье для древесных пеллет

Когда дело доходит до производства древесных пеллет в качестве топлива, вам необходимо обратить внимание на конечных пользователей и их оборудование для сжигания пеллет. Например, будет ли конечный пользователь использовать небольшую пеллетную печь или большой промышленный пеллетный котел? Пеллетные печи, как правило, не терпимы к древесным гранулам с более высоким содержанием золы. С другой стороны, в больших котлах есть системы, которые работают с более высоким процентным содержанием золы.

• На что влияет содержание золы в древесных гранулах?

На зольность пеллет в основном влияет выбор сырья. Например, если вы хотите достичь самых высоких стандартов древесных гранул, вам следует избегать использования древесной коры. Древесная кора увеличивает зольность древесных частиц. Поэтому, если вы хотите сделать древесные пеллеты из круглого леса, вам сначала нужно удалить кору. Однако, если вашим сырьем является древесная щепа, удалить кору будет невозможно. Таким образом, доступное сырье будет определять, какие конечные пользователи могут использовать древесные гранулы в качестве топлива. Очевидно, это также повлияет на стоимость тонны произведенных древесных гранул.

• Избегайте изготовления древесных топливных гранул из переработанных материалов

На протяжении многих лет компанию ABC Machinery часто спрашивали, можно ли использовать для производства древесных гранул такие материалы, как ДСП и окрашенная древесина. Хотя эти материалы можно перерабатывать в древесные пеллеты, мы не рекомендуем делать из них топливные пеллеты. Выбросы от этих горящих древесных гранул могут быть весьма опасными.

Производимые древесные гранулы различного назначения

Лучшее сырье для подстилки животных Древесные гранулы

Содержание золы в древесных гранулах в подстилке для животных, очевидно, не является проблемой. Поэтому можно использовать бревна и древесную щепу, которые все еще содержат кору. Скорость поглощения частиц не зависит от источника древесины. Однако есть и другие факторы, которые следует учитывать. Для топливных пеллет, как описано выше, не используйте обработанную древесину в качестве сырья. Использование этого сырья может вызвать проблемы со здоровьем у животных. Поэтому вам нужно использовать только оригинальные ингредиенты. Это могут быть бревна, щепа, стружка или опилки.

Лучшее сырье для древесных гранул для барбекю

Дым от древесных гранул для барбекю придает вкус еде, но вы не хотите, чтобы этот вкус был токсичным химическим веществом. Что касается типа древесины, которую вы можете использовать, существует множество вариантов деревянных шаров для барбекю. Это может быть только несколько яблок, вишни, дуба, ореха пекан и ольхи. Что касается коры древесных гранул для барбекю, то она действительно может принести пользу. Кора дерева может придать еде один из лучших вкусов. Барбекю на древесных гранулах на самом деле не сжигает много древесных гранул. Поэтому с пеплом меньше потенциальных проблем.

Важно: Избегайте загрязненной древесины!
Итак, выше мы говорили об отказе от использования обработанной/окрашенной древесины в качестве сырья. Есть еще один ингредиент, которого также следует избегать. Если сырье может быть загрязнено камнем или металлом, не стоит рассматривать его обработку. Даже маленькие кусочки камня или металла могут серьезно повредить мельницу. В лучшем случае небольшие повреждения валков и пресс-форм требуют замены. В худшем случае это может привести к значительному и дорогостоящему повреждению системы привода гранулятора.

Использование гранулятора для производства древесных гранул

Как гранулятор производит древесные гранулы?

Процесс грануляции вращается вокруг тепла и давления. Измельченная древесина, которая ранее была измельчена молотком, была брошена в гранулятор. Отличительной чертой мельницы для частиц является форма и пара валков. Для изготовления древесных гранул материал продавливается через форму роликами. Давление, оказываемое на материал, также приводит к выделению тепла. Затем нагрейте, чтобы расплавить природный лигнин, содержащийся в древесине. Когда материал проходит через форму, он будет перерабатываться в древесные гранулы. Лигнин связывает шарики вместе, как клей. Связующие гранулы также могут использоваться для облегчения обработки в некоторых случаях.

Машина для производства древесных гранул из биомассы с плоской матрицей

Оборудование для производства древесных гранул с кольцевой матрицей

Вышеупомянутый гранулятор с плоской матрицей и гранулятор с кольцевой матрицей производства ABC Machinery. Преимуществом гранулятора с плоской матрицей является более компактная конструкция. Следовательно, пеллеты из опилок небольшого объема легче перерабатывать, и они широко используются на небольших заводах по переработке пеллет. Это самый дешевый вариант для инвесторов с небольшим бюджетом.

Гранулятор с кольцевой матрицей более сложен, чем гранулятор с плоской матрицей . Однако у него есть некоторые преимущества, такие как более энергосберегающая конструкция и меньший износ роликов и пресс-форм. Поэтому ролики и формы имеют более длительный срок службы при производстве древесных гранул. Вот почему почти во всех случаях вы увидите грануляторы с кольцевой матрицей, используемые на крупных заводах по производству гранул.

Рабочее видео полной линии по производству древесных пеллет от ABC Machinery