Парогенератор как сделать: Как сделать парогенератор своими руками — расскажет мастер. Жми!

Парогенератор своими руками | Мастер Винтик. Всё своими руками!

Вы здесь:

Главная » Советы Мастеров » Бытовые советы » Парогенератор своими руками

Добавил: Винтик,Дата: 27 Июл 2013

Рубрика: [ Бытовые советы, Все записи ]

Парогенератор для душевой кабины своими руками

У кого нет возможности построить свою баню, а попариться очень хочется, то можно  установить в душевую кабину или ванную комнату парогенератор. Купить парогенератор довольно дорогое удовольствие (стоит дороже кабинки :), а вот как сделать парогенератор своими руками я вам расскажу в этой статье.

Для изготовления парогенератора нужно

1. Пластиковое ведро
2. Старый электрический чайник
3. Гофра металлическая
4. Изолента

Изготовление парогенератора своими руками

Берём электрочайник, вырезаем нагревательный элемент вместе с корпусом чайника (например, паяльником) и встраиваем это устройство в пластиковое ведёрко.

В крышке вырезаем отверстие и вставляем металлическую гофру. Для прочности и теплоизоляции гофру обматываем изолентой.  Если есть возможность, то можно взять готовый шланг от отпаривателя. Другой конец гофры вставляем в отверстие, проделанное в душевой кабинке. Крышку у ведра нужно закрепить болтами или защёлками.

Внутри кабинки я использовал как рассеиватель медную трубку от старого смесителя, предварительно просверлив в ней отверстия сверлом ф-2,5-3,0 мм. Конец трубки я завальцевал.

Собрал я всё это, налил воды и стал ждать :). Минут через 20 я был приятно удивлён! Температура в кабинке набирается быстро.

Из чайника должно быть всё смонтировано в ведро — тэн, защита от выкипания и перегрева.

В воду я добавляю различные ароматические масла для бани — это очень приятно и полезно.

С лёгким паром!

Сергей В. г.Камышин

Метки: [ для дома, устройства ]

• Как построить металлический забор?

Забор для дачи из профнастила своими руками

При строительстве заборов в последнее время очень часто стали использовать профнастил. Он прочный, эстетичный, недорогой и не поддающийся коррозии, к тому же простой и удобный в монтаже. Часто делают заборы для дома, дачи из профлиста, которые совсем не сложно установить своими руками.

Подробнее…

• Неисправности и ремонт электродвигателей

В настоящее время электродвигатели используются довольно часто. Их можно встретить и в пылесосах, и мясорубках, и стиральных машинах, и не только в бытовой технике, но и в производственном оборудовании. Неисправности электродвигателей тоже встречаются часто, которые могут привести к перерывам в работе оборудования. Для того чтобы такие перерывы вероятно меньше сказывались на реализации поставленных задач, нужно оперативно обнаружить источник неисправности и устранить её.

Подробнее…

• Самогонный аппарат в домашних условиях

Банальное подтверждение этому факту состоит в том, что, если неизвестный мастер сделал это, почему не могу сделать это  я?

Самогонный аппарат можно собрать и своими руками!

(Статья предназначена для просмотра лицами не моложе 18 лет!).
Подробнее…

Популярность: 26 645 просм.

Вы можете следить
за комментариями к этой записи через RSS 2.0.
Вы можете оставить комментарий:.

правила изготовления, инструменты, используемые материалы, нюансы

Как самостоятельно собрать парогенератор на дровах для производства водяного пара под давлением, обладающего большой очистительной силой?

Это не так сложно, как кажется на первый взгляд.

Достаточно соблюдать простую технологию, приведенную ниже.

Содержание:

• 1 Устройство парогенератора
• 2 Что нужно для изготовления
• 3 Правила изготовления безопасного, рабочего парогенератора

Устройство парогенератора

Парогенератор Ермак

Парогенератор сделан из таких составных частей:

• Теплые трубы, внутри которых частично есть пар.
• Верхняя полость представляет из себя бак или барабан для накопления холодной воды.
• Подъемный трубопровод (жидкая среда в нем нагревается, пока проходит весь путь).
• Насосы, с помощью которых происходит нагнетание жидкости.
• Трубы, ведущие из конструкции (расположены внизу).
• Сепараторная установка, в которую поднимается испарившаяся уже вода.
• Паропровод, в который поступает готовый для использования пар.
• Топка для дров.

Суть устройства парогенератора состоит в том, что холодная вода, поступающая по трубам через коллектор, нагревается и доводится до состояния пара с большим давлением, который может быть по специальному трубопроводу, ведущему из агрегата.

Что нужно для изготовления

Чтобы сделать машину, генерирующую пар, необходимо иметь:

• Трубы, имеющие различный диаметр (начиная от 12-32 мм), который зависит от того количества пара, что нужно будет производить одновременно.
• Листы стали-нержавейки толщиной в 2 мм.
• Асбест, как противопожарное средство.
• Предохраняющий клапан.
• Индикатор давления для пара.
• Линейка.
• Ножовка.
• Аппарат сварочный.
• Молоток.
• Зубило.
• Напильник.
• Крепежные детали.
• Парогенератор на дровах (чертежи).

Схема парогенератора для бани

Выбрав одно из схематических изображений интересующего агрегата и подготовив все инструменты, которые могут пригодиться в работе, можно приступать к процессу изготовления.

Предварительно стоит проверить расчеты для безопасного использования, выбрав нужный размер агрегата.

Если есть обрезки большой трубы, можно с легкостью использовать ее для основы будущего парогенератора.

Требуется также подготовить двенадцать дымогарных трубок, причем их диаметр должен быть не менее одиннадцати сантиметров. Итак, после изготовления основания агрегата и сгибания листа стали, нужно проделать отверстия для последующей вставки подготовленных ранее деталей.

Далее необходимо вставить дымогарные (из которых будет выходить дым) и жаровые трубки. Используя сварочный аппарат, предварительно развальцевав упомянутые детали, приварите их к основной части котла.

Парогенератор на твердом топливе

Осталось надежно прикрепить коллектор для пара и клапан, предохраняющий от слишком большого нагнетания давления.

Сделать это можно при помощи специальных хомутов.

Рабочий котел (парогенератор), сделанный таким образом, может выдавать пар под давлением примерно от пяти до семи килограмм на квадратный сантиметр.

Итак, сделать самостоятельно собственный парогенератор просто, если иметь хотя бы начальные навыки по использованию сварочного аппарата и других приспособлений и инструментов.

Правила изготовления безопасного, рабочего парогенератора

Вы сделали парогенератор на дровах своими руками? Чтобы убедиться в безопасности и дееспособности готового самодельного изделия, проверьте его по таким показателям:

• Крышка герметично закрывается.
• Толщина стали, из которой изготовлен корпус, составляет 2 мм или больше.
• Показатели прочности изделия соответствуют нормативам и могут выдержать ту нагрузку, которую они будут испытывать вследствие давления пара.
• В конструкции генератора предусмотрен предохранительный клапан.
• Топка для дров или место, расположенное непосредственно под котлом, позволяет загрузить или уложить для сгорания достаточное количество дров.
• Если парового редуктора с клапаном нет, обязательно нужно предусмотреть заслонки, с помощью которых можно регулировать давление внутри аппарата.
• Чтобы накипь, которая образуется из-за солей и других веществ, находящихся в воде, не прикипала ко дну устройства, рекомендуется делать низ из тонкого листа металла – не более одного миллиметра. Это соображение подкрепляется таким фактом: когда происходит кипение и, соответственно, парообразование, такое тонкое дно не может не вибрировать, поэтому отложения просто не смогут образоваться.
• Если возник вопрос, какой формы лучше делать корпус генератора, то ответом будет: “шарообразной или цилиндрической”.
• Заполнять водой емкость нужно не более, чем на две третьих всего объема, чтобы избежать разбрызгивания.

Парогенератор – это уникальный агрегат, который может из холодной воды сделать пар высокого давления. Чтобы изделие было максимально полезно и безопасно, перед началом изготовления обязательно ознакомиться с важными правилами, чтобы проконтролировать их соблюдение.

Парогенератор непрерывный — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

• Рубрики
• Теги

• Похожие записи
• Автор

Парогенераторы

и паровые котлы

Если вы ищете решение для получения энергии пара для своего бизнеса, вы, вероятно, сталкивались с запутанной разницей между парогенератором и паровым котлом. Самое основное понимание этих двух систем состоит в том, что обе они производят энергию с помощью пара, однако делают это принципиально разными способами. Эти различия влияют на все в каждой системе, включая их размер, работу и, что наиболее важно, их применение.

Поскольку паровые котлы и парогенераторы предназначены для использования в совершенно разных ситуациях, для бизнеса важно понимать различия между ними. Понимание конструкции этих двух систем поможет выбрать ту, которая подходит для удовлетворения ваших потребностей в производстве энергии.

Паровые котлы обычно представляют собой более крупные сосуды под давлением, способные обеспечивать энергией промышленные операции. Они достигают этого путем кипячения воды при докритическом давлении с помощью сложных топливных систем. В некоторых юрисдикциях для работы паровых котлов с высоким давлением и высокой паропроизводительностью требуется полностью сертифицированный и лицензированный оператор на месте эксплуатации. Существует две распространенные конструкции паровых котлов: жаротрубные и водотрубные.

В жаротрубном исполнении паровой котел представляет собой сосуд высокого давления, состоящий из большой оболочки, в которой горячие газы сгорания проходят через одну или несколько котельных труб, соединенных с передним и задним листом котла. Наиболее распространенным типом дымогарных труб является жаротрубный котел Scotch Marine, в котором используется большая топочная труба и множество котельных труб меньшего размера. Горячие газы от процесса горения проходят по трубкам, передавая тепло окружающей воде. Этот процесс развивает высокую температуру, необходимую для кипячения воды и начала процесса пропаривания.

Водотрубный котел фактически переворачивает эту конструкцию. Вода течет по трубам котла меньшего диаметра, в то время как дымовые газы проходят вокруг них, чтобы передать тепло воде. Трубы котла в водотрубной конструкции переносят нагретую воду внутри труб между нижним барабаном (грязевым барабаном) и верхним барабаном (паровым барабаном), а образующийся пар аккумулируется в верхнем барабане. Тепло вырабатывается в зоне топки и передается воде через две основные зоны, зону топки и зону конвекции, при этом горячие газы движутся по трубам и выходят в выхлоп.

По сравнению с паровыми котлами, в конструкции парогенераторов используется меньше стали, в них используется один змеевик вместо множества котельных труб меньшего диаметра. Для непрерывной прокачки питательной воды через змеевик используется специальный насос питательной воды. Парогенератор использует однократную конструкцию с принудительным потоком для преобразования поступающей воды в пар во время одного прохода через водяной змеевик. Когда вода проходит через змеевик, тепло передается от горячих газов, в результате чего вода превращается в пар. В конструкции генератора не используется паровой барабан, в котором пар котла имеет зону отделения от воды, поэтому использование пароводяного сепаратора для достижения 9Требуется качество пара 9,5%.

Поскольку в генераторах не используется большой сосуд под давлением, как в дымогарной трубе, они часто меньше по размеру и быстрее запускаются, что делает их идеальными для быстрых ситуаций по требованию. Однако это происходит за счет производства энергии, поскольку генераторы имеют низкий диапазон изменения мощности и, следовательно, менее способны вырабатывать пар в периоды переменного спроса.

Когда дело доходит до решения, какая из этих систем подходит для вашего бизнеса, главное соображение простое: производительность и спрос. Хотя парогенераторы запускаются быстрее, они ограничены в размерах, поскольку их максимальная мощность меньше, чем у типичного водотрубного котла. Паровые котлы, с другой стороны, предназначены для длительного промышленного использования. Большая мощность парового и водогрейного котлов достаточно мощна, чтобы поддерживать крупномасштабные критически важные операции с высоким спросом, когда наблюдаются колебания потребности в паре. Вода, хранящаяся в паровых котлах, позволяет намного лучше реагировать на изменение потребности в паре со стороны установки, чем однопроходная конструкция парогенератора.

Также стоит отметить, что паровые котлы более адаптированы под нужды бизнеса. В зависимости от конструкции вашего здания или его энергопотребления, паровые котлы могут быть упакованы и спроектированы так, чтобы удовлетворить любые ваши требования. Если вашему бизнесу требуется индивидуальное решение для промышленных котлов, свяжитесь с Powerhouse сегодня!

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию

Поговорите с нами о котлах

Эффективная современная технология парогенератора.

Обезвоженный,

Чистое производство

Что такое насыщенный пар? Когда молекулы воды находятся в газообразном состоянии при температуре выше температуры кипения воды, это называется состоянием перегретого пара . Температура кипения зависит от давления (например, 100 °С для 1 атмосферы, 134 °С для 3 атмосфер и т. д.). Пар только при температуре кипения называется насыщенным паром.  

В чем разница между насыщенным паром и перегретым паром? Насыщенный пар всегда является паром при температуре кипения, тогда как перегретый пар имеет более высокую температуру, чем точка кипения (при этом давлении). Основное различие между насыщенным и перегретым паром заключается в том, что насыщенный пар имеет двухфазную (жидкость и газ) равновесную температуру. Таким образом, он может содержать капли воды, тогда как перегретый пар с более высокой температурой представляет собой газ с высокой энтальпией (называемый высококачественным паром, поскольку в нем нет капель воды). Перегретый пар имеет более высокий рабочий потенциал по сравнению с насыщенным паром. Рабочий потенциал обеспечивает механическую работу и химические реакции. С другой стороны, насыщенный пар часто классифицируют как пар низкого качества.

Что такое высокотемпературный перегретый пар? Пар выше точки кипения при любом давлении в широком смысле классифицируется как высокотемпературный перегретый пар*. На практике температура должна быть, по крайней мере, на несколько градусов по Цельсию выше точки кипения, чтобы считаться перегретым паром. Однако для многих современных применений с паром температура пара должна быть намного выше температуры кипения (значительно в диапазоне температур перегретого пара).

Как производится сильно перегретый пар? Перегретый пар производится современными скоростными парогенераторами , такими как OAB ^® и HGA. Современные парогенераторы избегают высокого давления, в отличие от более старой технологии традиционных котлов для высокой температуры пара. Температура для большинства применений с комбинаторным паром должна быть выше, чем температура инверсии (обычно выше 200 °C), чтобы воспользоваться преимуществами процессов с использованием перегретого пара, таких как сушка, производство биоэнергии, высокоуровневая очистка от микробов и вирусов, энергия производство, антимикробное, биоразложение, химические реакции, производство топлива, синтетический газ, восстановление метана и многие другие. Новой областью исследований является область комбинированного пара для снижения энергии. * Вызывается определение MHI. Температура хорошего перегретого пара выше любой температуры инверсии и намного выше равновесной температуры насыщения. Равновесная температура насыщения — это температура (при данном давлении), при которой вода или капли воды могут сосуществовать с паром-газом, т. е. температура кипения. Температуры насыщения зависят от давления, например, ~100°C при 1 бар или 121°C при 2 бар и т. д. Мгновенный высококачественный чистый пар с высокими температурами в диапазоне от 300°C до 1300°C теперь легко доступен для паровых применений. . Таких приложений становится все больше. ОАБ ^®  и 4DSintering ^® являются зарегистрированными товарными знаками MHI.

В отличие от обычных котлов высокого давления, парогенераторы быстро производят пар при запуске, производят пар высокого качества и имеют меньше ограничений для трубопроводов. Где обычно используется высокотемпературный пар? Производство топлива, противомикробное использование, добавление комфортной влажности, исследования окисления и эрозии, пищевая промышленность, упаковка, химикаты, очистка, материалы. Биопроцессы, энергия, гидролиз, технологический нагрев, ароматизаторы, сушка, текстиль и и даже Моделирование марсианских атмосфер ( Nature , декабрь 2017). Здесь перечислены еще несколько приложений.

Какова температура инверсии пара? Температура инверсии чаще всего известна как температура, при которой скорости испарения в чистый перегретый пар и полностью сухой воздух равны. Обычно ~200°C с некоторой зависимостью от поверхности. Температура инверсии – это температура быстрого антимикробного действия и быстрого высыхания керамики.

Множители для повышения эффективности процессов. Высококачественный, высококачественный перегретый пар обеспечивает хороший множитель эффективности процесса, т. е. SmartSteam™. Температура моделей пара MHI отражает реальную температуру пара. Сообщается об эффективности экономии от состояния Вкл. до Выкл. (напротив, обратите внимание, что эффективность некоторых котлов сообщается только в установившемся режиме). Нет необходимости нагревать какие-либо трубки или сопла для производства пара. Несколько американских и международных патентов защищают парогенераторы MHI.

Ресурсы:   Калькулятор энергии пара. Видео и медиа-галерея.

Экологичность: перегретый пар повышает экологичность за счет снижения климатических рисков, ускорения перехода энергии, повышения продовольственной безопасности и улучшения показателей здоровья.

Какой перегретый пар не является? Это , а не туман или туман. В тумане и тумане есть капли воды в газе, отсюда и название туман. Посмотрите сравнительные изображения разницы между паром тумана/тумана и высокотемпературным паром-газом, даже если они произведены таким образом, что в области сопла нет тумана. На рисунке обратите внимание на то, что парогенераторы MHI производят газ без тумана.

Почему эти устройства возможны только от MHI? MHI использует запатентованные наноструктурированные поверхности и другие новые материалы, которые только недавно стали доступны на рынке для использования с активным паром. Инженеры MHI объединили многолетние ноу-хау в области тепловых технологий и последние запатентованные технологии с общепринятыми и надежными системами управления MHI для подачи пара высокой мощности и высокой температуры. Это часть общей стратегии развития MHI по интеллектуальной мощности в современных тепловых приложениях. Существенная экономия энергии достигается за счет использования пара OAB® по сравнению с нагревом котлов сжиганием.

Запросите каталоги и информацию.

Для многих объектов пар имеет решающее значение для поддержания процессов и процедур, работающих в пределах нормальных параметров и ожиданий. Имея это в виду, важно выбрать систему производства пара, которая обеспечивает высокую надежность и исключительную безопасность при одновременном снижении затрат на энергию и максимальной эффективности работы.

Простота установки в промышленные производственные машины и туннели

Энергосберегающие туннели

Перегретый пар используется в энергетике, очистке, теплообменниках, текстильной промышленности, целлюлозно-бумажной промышленности, кулинарии, сушке, дезинфекции и стерилизации, очистке и переработке , сушка краски, сушка деталей машин и восстановление поверхностей. Продукты питания и продукты хранения, табачные изделия, текстильные изделия, одежда и другие текстильные изделия, пиломатериалы и изделия из дерева, энергия биомассы, биофармацевтика, исследования окисления (неорганические и органические), бумага и сопутствующие товары, паровой спрей в больницах , теплица, Почва, Печать и издательское дело, Химические вещества и сопутствующие товары, Нефтяные и угольные продукты, Нефтепереработка, Резина и полимеры, впрыск пара, эмульгирование, Изделия из пластмассы, Формование паровых ящиков, Кожа и изделия из кожи, Камень, Изделия из глины и стекла, Цемент, Зерно, Рапс, Альфа-альфа. Как указать туннель автономной адресной книги. Отрасли применения противомикробных препаратов: химическая промышленность, больницы, производство бумаги/гофрирования, производство электроэнергии, производство табака, общее производство, производство кормов для животных, молочные продукты, отели, нефтедобыча, резина, проволока и кабель, нефть и газ, автомобилестроение, пищевая промышленность, морское и морское строительство, Фармацевтическая, сталелитейная, горнодобывающая промышленность, производство напитков и тому подобное. Производство пара в лабораторных масштабах, стерилизация, разработка топливных элементов, разработка топливного процессора, камерные и трубчатые печи. Настольный масштаб до полного промышленного масштаба.

Отрасли, в которых используется непрерывный пар: гидравлика, первичная металлургия, доменная печь и основные стальные изделия, готовые металлические изделия, промышленные машины и оборудование, электронное и другое электрооборудование, транспортное оборудование, инструменты и сопутствующие товары, химическая/нефтехимическая промышленность, электроника , Нефть и газ, Этанол, предварительная обработка биомассы, Пиролиз, Нефть, травы, Паровой риформинг, Комплексные реакции образования метана и аммиака, Водородный риформинг, Биодизельное топливо, Отделка, Продукты питания, Упаковка, Печать, Бумага, Целлюлоза, Переработка, Лесоматериалы , Комфортный пар, Фармацевтика, Пластмасса, Резина, Батареи, Сушка электродов, Винил, Био-твердые вещества, Санитарная обработка, Дезинфекция, Реакции WGSR, Газ с низким содержанием кислорода, такой сухой, что иногда даже может использоваться для стерилизации, Восстановление почвы, очистка паром летучих, промышленных процессов дегидрирования пропана, целлюлозы, свиного/животного топлива, очистки или эмульгирования шлама коры, обратных реакций конверсии водяного газа и вкуса реакции, лесоматериалы и/или эффективная сушка бумаги, сушка торфа/джута, реактор газификации, рассмотреть возможность производства пара в вакууме в эжекторных соплах с паром или паровоздушными смесями со скоростью выхода пара более 50 м/с, сушка текстиля, сушка. Набухший крахмал, гранулы крахмала, клейстеризация крахмала. Очистка с помощью MightySteam • Увлажнение для сухих и влажных атмосфер в керамических, бумажных рулонах и комфортной обработке, работе и движении с помощью пара, нагрева и стерилизации, вакуума, использования в духовке. Распыление жидкостей, моторизация и модификация. Отходы для прототипа топлива и моделирования. Обратитесь в MHI за образцами каталитических поверхностей Quasi R или керамических подложек, на которые можно наносить катализаторы.

Паровые камеры до 1300°C для изучения окисления и контакта с пищевыми продуктами в среде чистого пара.

Пар для упаковки и текстиля

В то время как несколько применений предлагают дальнейшую энергоэффективность за счет использования высокотемпературного перегретого пара, одним из типичных применений является получение водорода путем паровой конверсии метана или органических материалов; здесь более высокие температуры приводят к значительному повышению эффективности реакции. Безопасность пищевых продуктов. Продовольственная безопасность. Вертикальное земледелие. Конфигурации сушилки: партия/шкаф, банка/барабан, непрерывная/конвейерная, дека, петля, чердак, лопастная, кольцевая, рулонная/цилиндрическая, ротационная, полка/лоток/тележка, обшивка (как искусственная, так и неорганическая), без натяжения, рама, башня , Туннель, Деформация, Паутина, Калитка. Возможные типы осушителей: центробежная, комбинированная инфракрасная/конвекционная, аттенюированная проводимость CFC и HCFC, конвекционная – противоточная, конвекционная – ударная, конвекционно-флотационная, конвекционная, воздушно-воздушная, осушающая, импульсная, с псевдоожиженным слоем, инфракрасная – каталитическая, инфракрасная – Длинноволновое, инфракрасное – средневолновое, инфракрасное – коротковолновое, микроволновое, радиочастотное, спрей, пар, вакуум. Источник энергии: двойное топливо, электричество, пар. Сухие материалы, продукты питания, пасты/смеси, порошки, суспензии, твердые вещества, материалы на основе растворителей, материалы на водной основе. Производственный процесс: кальцинирование, отверждение, обезвоживание, сушка, сушка песка и паковочных форм, отделка, плавление, грануляция, термофиксация, акустика, исследования, термоусадка, ламинирование, определение профиля влажности, пастеризация, предварительная и последующая сушка. Обслуживаемые отрасли: химическая/нефтехимическая, электроника, альтернативы котлам-утилизаторам, нефть и газ, биотическая и абиотическая очистка, этанол, биодизельное топливо, гидролиз, отделка, продукты питания, упаковка, печать, бумага, целлюлоза, переработка, лесоматериалы, фармацевтика. , Пластмассы, Резина, функционализированный графит, графен, нитрид бора, винил. Твердые биологические вещества включают стерилизацию, рекультивацию почвы — удаление летучих паром, целлюлозу, свиное топливо, шлам коры, сушку бумаги, реактор газификации сушки торфа / джута, сушку текстиля, сушку соли и рекультивацию. Если вы используете пар, пар, воду и паровоздушные смеси в пароохладителях, лучший контроль может быть осуществлен напрямую с моделями OAB® или HGA-M.