Лобзиковый станок как сделать: Как сделать лобзиковый станок своими руками, станок из лобзика в домашних условиях

Как сделать мини лобзиковый станок 12 В из дерева своими руками

Для раскроя небольших фанерных заготовок, пиления реечек и прочих мелочей, удобно применять самодельный лобзиковый станочек. На первый взгляд самоделка такого уровня достаточно сложная, к тому же обычно подразумевает использование при изготовлении сварочного аппарата, а иногда даже привлечение токаря. Предлагаемая конструкция лобзикового станка помимо двигателя и пилочки практически полностью состоит из дерева. То есть сделать его сможет каждый, даже без базового электроинструмента.

Основные материалы:

• Электромотор DC 775 — http://ali.pub/3xhgtm
• блок питания 12 В — http://alii.pub/5nigpc
• разъем под штекер блока питания;
• кронштейн для мотора;
• кнопочный выключатель;
• фанера 6 мм;
• рейка 15х25 мм или 15х30 мм;
• пилочки для лобзика;
• суперклей;
• саморезы по дереву;
• пруток 4-5 мм;
• пружина сжатия.

Процесс изготовления лобзикового станка

Из фанеры вырезается подошва станка размером 18х13 см, не меньше при условии использовании именно такого мотора. К ней нужно прикрутить кронштейн для двигателя. Затем на него устанавливается сам электромотор. Его сторона с выступающим валом должна быть направлена к краю подошвы.

По линии продолжения вала, с его короткой стороны, необходимо прикрутить к подошве саморезами дощечку 8х6х1,5 см. Отверстия для саморезов нужно прозенковать, чтобы их шляпки не выступали.

Из рейки напиливается 3 детали. Из них две длиной по 15 см и одна 10 см. На одном конце длинных заготовок нужно выпилить паз ровного прямоугольного сечения, как для соединения с шипом. Затем из короткой и одной длинной рейки собирается Г-образная деталь. Очень удобно сначала их склеить суперклеем, а уже потом сверлить и стягивать саморезами.

Текущая деталь приклеивается, а затем и прикручивается на ранее закрепленную на подошве дощечку. В итоге паз на длинной рейке должен расположиться над валом двигателя.

На короткую вертикальную рейку прикручивается оставшаяся длинная с пазом. Достаточно 2 самореза. Перед пазом необходимо просверлить верхнюю рейку, но не насквозь, и вклеить в нее отрезок прутка 6-10 см длиной.

Теперь нужно сделать тонкую рейку такого сечением, чтобы она идеально без сильного трения, но и без люфта, входила в сделанные в станине станка пазы. Из нее нарезается 2 заготовки, которые склеиваются в Г-образную деталь. В короткой ее стороне должно быть отверстие, чтобы надевать ее на пруток в станине, с установленной пружиной. На конце длинной стороны проделывается пропил под пильное полотно со штифтом.

Деталь с полотном надевается на пруток с пружиной, и вставляется в паз станины. Затем ее нужно ограничить, закрыв паз накладкой из фанеры. Последняя прикручивается саморезами.

К станине станка прикрепляется столик из фанеры. Его размер 14х10 см. В нем делается отверстие, чтобы вставить пилочку.

Нижний штифт полотна цепляется на короткую реечку с пропилом, сделанную по тому же принципу, что и верхнее крепление. Она также должна войти в нижний паз, и закрыться накладкой из фанеры.

Из ветки сечением 40-50 мм выливается тонкая шайба. Далее она просверливается по центру под вал мотора, и ближе к краю. Это будет эксцентрик, чтобы преобразить вращение мотора в возвратно-поступательное движение.

Из проволоки сгибается тяга с петельками на концах. Затем она прикручивается к нижнему креплению пилочки и эксцентрику, находящемуся отверстием в верхнем положении.

Если после сборки пружина вверху поджата, то станочек будет работать. В противном случае необходимо укоротить тягу из проволоки.

Далее к клеммам двигателя припаиваются провода. Их нужно проложить к разъему под блок питания через кнопку.

Станочек готов к работе. Реечки в пазах можно немного смазать маслом, чтобы уменьшить трение. Хотя станок и очень простой, но этот двигатель делает его весьма производительным, так что с хорошей пилочкой он способен на многое.

Смотрите видео

Самодельная мощная бормашина с фрезерной базой своими руками — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/7439-samodelnaja-moschnaja-bormashina-s-frezernoj-bazoj.html

Лобзиковый станок своими руками: чертежи, описание и видео

Перейти к содержимому

Содержание: [скрыть]

1. Устройство и принцип действия
2. Инструкция по сборке
3. Как переделать ручной лобзик
4. Станок из швейной машины

Настольный лобзиковый станок — оборудование для раскроя, выпиливания фигурных деталей из различных материалов. Его особенность — возможность осуществления распила с сохранением целостности наружного контура заготовки. В зависимости от того, какая пилка установлена на конструкцию, станок может обрабатывать натуральную древесину, ее производные, пластиковые основы или металл.

Приспособление незаменимо при выполнении строительных и ремонтных работ, производстве предметов мебели, сувенирной продукции. Часто оборудование приобретают в бытовых целях. Иногда покупать заводской агрегат нерационально: электролобзик можно сделать самостоятельно. На фотографии представлена конструкция инструмента.

Устройство и принцип действия

Стационарный заводской образец включает рабочий стол для лобзика, на нем закрепляется узел с режущим элементом, установленный под столешницей электропривод и кривошипно-шатунный механизм. Узел натяжения устанавливается в верхней или нижней части станка. Многие модели агрегатов позволяют распиливать материал под разными углами. Это необходимо для осуществления наклонного реза. Часто для удобства на поворотный механизм, упоры, направляющие наносится разметка. Длина реза зависит от габаритов столика, в большинстве моделей составляет 30–40 см.

Мощность электрического лобзика может быть небольшой. Для бытовых целей достаточно агрегата мощностью 150 Вт.

Важный элемент — криво-шатунный механизм. Он отвечает за качество передачи вращательного момента двигателя в поступательно-возвратное движение, выполняемое режущим элементом в вертикальном положении.

Стандартный лобзиковый инструмент характеризуется частотой колебаний до 1000 в минуту при амплитуде 3–5 см. В некоторых образцах предусмотрена регулировка скорости обработки различных материалов. На такой инструмент в большинстве случаев устанавливается пила длиной до 35 см, что позволяет резать детали толщиной до 10 см.

Чтобы режущий элемент служил долго без поломок, трещин, необходимо обеспечить ему оптимальное натяжение по всей длине. Для этого используют винтовые и рессорные пружины. В качестве дополнительной опции на заводских аппаратах предусмотрен воздушный насос для отвода опилок от линии реза. Полезен блок со сверлильной установкой, однако за каждый дополнительный узел необходимо доплачивать.

Инструкция по сборке

Лобзик изготавливают из компрессора холодильника, обычной дрели. Привести в движение режущее полотно можно при помощи двигателя от стиральной машины. Другой вариант — использование ручных электролобзиков, старых швейных машинок. На рисунке представлен чертеж конструкции.

Как переделать ручной лобзик

В первую очередь изготавливается стол. Для этого используется лист толстой фанеры или металла. В нем выпиливаются сквозные отверстия для режущего полотна, крепежей. Через них помещенный снизу ручной агрегат фиксируется к опорной конструкции. Далее лобзиковый стол закрепляется на любом устойчивом деревянном столе. Добавляются направляющие рейки.

При необходимости станок можно быстро разобрать.

Стандартное устройство комплектуется пружинами, обеспечивающими пилке требуемый уровень натяжения. Не обойтись без коромысла, один его край находится под натяжением пружин, второй обеспечивает крепление к режущему элементу лобзикового станка. Можно зажать полотно и между двумя направляющими валиками.

Перед началом работы на самодельном лобзике обязательно отключают маятниковый ход.

Станок из швейной машины

Лобзик из швейной машины содержит регулятор хода пилки, обеспеченный переключателем скоростей на оборудовании.

Для изготовления снимают механизм плетения нитей. В большинстве конструкций он помещается снизу. Отвинчивают болты, выбивают шплинт, снимают приводной вал, ведущий к узлу плетения нитей.

Затем открывается верхняя защитная панель, расширяется паз, по которому перемещалась игла, до параметров ширины пилки. Пилы для лобзика немного видоизменяют: подрезают согласно размерам самой длинной иглы, которая могла бы быть установлена на аппарате. Чтобы не делать переходник для фиксации режущего элемента на посадочное место, стачивают верхние резцы, делают острой нижнюю часть полотна. В иглодержатель устанавливают резак. После этого приступают к выпиливанию заготовок.

Похожая запись

You missed

Adblock
detector

Сделайте свою собственную спиральную пилу — Блог Paoson

от Suso | 24 октября 2018 г.

Это мой последний проект. Очень простая в сборке спиральная пила и еще одна, которую можно использовать в качестве аксессуара для переносной мастерской . Я буду использовать лобзик в качестве мотора, твердую фанеру и несколько шурупов.

Это 3D-модель SketchUp, включенная в планы, которые вы найдете на моем сайте. Если вы заинтересованы в сотрудничестве с моей сетью или создании собственной пилы, здесь вы можете их скачать.

Чертежи спиральной пилы

Как сделать спиральную пилу 1:

Как всегда, начинаем вырезать все детали, взяв размеры с чертежей.

Соберите вместе все шаблоны для печати и приклейте их к фанере, чтобы было легче ее резать и сверлить.

Отшлифуйте края на ленточном шлифовальном столе .

Сделайте калибровочный паз, просверлив три прямых отверстия, затем обработайте его рашпилем и сделайте отверстия для установки подшипников.

И паз для крышки быстрого доступа в 3D-маршрутизаторе . Теперь фрезеруем сзади место для удержания лобзика. Это придаст ему большую устойчивость и облегчит сборку.

Соберите части подставки с помощью винтов, используя зажимы, чтобы детали не двигались. Теперь он готов к пескоструйной обработке и покрытию лаком.

Соберите все и вставьте подшипники.

Здесь необходимо использовать контргайку, чтобы предотвратить ее ослабление из-за вибрации. Не нужно чрезмерно затягивать.

Вырежьте и подготовьте пружину и установите ее с помощью двух рым-болтов. Один открытый другой закрытый.

Вырежьте и механизируйте алюминиевую пластину для удержания лезвия. Эта система необходима для обеспечения небольших колебаний из-за движения лезвия вверх и вниз.

Здесь мы также будем использовать контргайку.

Как сделать спиральную пилу 2:

Давайте начнем эту вторую часть с доступа к кнопке питания и регулятору скорости, который, конечно же, будет отличаться в зависимости от вашей модели. собираюсь использовать.

Теперь подготовьте систему крепления лезвия, для этого сделайте канавку до половины болта, чтобы получить большую площадь контакта. Соберите его и затяните гайку, не перемещая болт.

Отрежьте верхнюю часть использованного лезвия, чтобы сделать быстросъемную систему. Вам лучше использовать один для металла, потому что они немного шире. Также сделайте канавку в другом болте и вставьте лезвие.

Чтобы разместить и снять лезвие, мы должны действовать следующим образом. Сначала придерживайте верхнюю часть и, нажав вниз, вставьте ее в лобзик.

Проверьте квадрат лезвия по обеим осям и при необходимости откалибруйте его, перемещая пластину через болт. А по другой оси с помощью боковых болтов.

Попробуйте, если это работает, и теперь мы можем сделать крышку быстрого доступа из опалового метакрилата. Не забывайте всегда работать с этими пластиковыми материалами на низких скоростях.

Сейчас я внесу последние коррективы, чтобы улучшить производительность. Я должен отрегулировать натяжение пружины в соответствии со скоростью приспособления. мой 9Лобзик 0005 имеет 6 различных скоростей, от 1000 ударов в минуту на самой первой до почти трех тысяч на самой быстрой.

После нескольких тестов я заметил, что при натяжении пружины от 4 до 5 кг я получаю приемлемый результат вплоть до третьей скорости. При более сильном натяжении приспособление может освободить лезвие, а если мы будем использовать более высокую скорость, оно станет нестабильным, и разрезы не будут идеальными. Во всяком случае с этим диапазоном скоростей мне хватает.

Сейчас второй соберу. Это почти то же самое, но с некоторыми изменениями, чтобы адаптировать его к моей переносная мастерская .

Разметить, поставить и установить резьбовые вставки . Настройте лезвие, как мы сделали в другом. И напоследок попробую, получится ли резать кусок фанеры на первой скорости. И это все на сегодня. Я сделаю последнее видео, чтобы вы могли научиться использовать оба инструмента, и я постараюсь показать вам все, что вы можете с ними делать.

Модернизация спиральной пилы:

После нескольких месяцев использования моей спиральной пилы я заметил, что ее система удержания полотна не очень эффективна. Поскольку нам приходится очень часто прикреплять и отсоединять лезвие, тратится много времени.

Итак, я решил построить новую систему  на основе той, которую я использовал для своей копровальной пилы, которая оказалась довольно эффективной и простой в изготовлении.

Считыватели прокрутки Проект:

Посетите тему прокрутки на форуме:

Советы по использованию лобзика | Разделочная доска «Сделай сам»

Пришло время для еще одного проекта Power Tool Challenge ! Тема этого месяца — «любимый инструмент». Хотя мне нравится делать проекты по перепрофилированию мебели, в которых используется множество пил и инструментов, проект-головоломка этого месяца НЕ включает мебель. Честно говоря, головоломка не моя любимый инструмент , но я думаю, что если вы только начинаете, это может быть ПЕРВАЯ пила, которую вы должны купить. Я полагаю, что моими любимыми инструментами, конечно же, были бы дрель и торцовочная пила, но говорить о них немного скучно.

Перейти к: Плюсы и минусы лобзика

Перейти к: Советы по работе с лобзиком

Перейти к: Сравнение полотен для лобзика на тонкой фанере

Перейти к: Предлагаемые видео о лобзике

В те дни, когда я впервые начал заниматься деревообработкой когда мне было около 20, лобзик был моим САМЫМ первым инструментом, который мне принадлежал. Я считаю, что это был подарок на день рождения. Перенесемся на 30 лет вперед, а я все еще люблю получать инструменты в подарок! Хотите увидеть первый проект, который я вырезал лобзиком?

*Этот пост может содержать партнерские ссылки, которые не изменят вашу цену, но добавят некоторую комиссию.*

Я вырезал и нарисовал Заботливого мишку для вечеринки по случаю 4-го дня рождения Джейми. Помните, это было до поиска изображений Google. Я не очень помню, как я его нарисовал, и не помню, что с ним случилось. Еще я сделал Cookie Monster, и он до сих пор стоит у нас в гараже. Я использовал его на регулярной основе в своем классе дошкольного образования с некоторыми пакетиками с шоколадной крошкой, которые я сделал.

Я хочу сказать, что если у вас ограниченный бюджет или вы не уверены, хотите ли вы купить много инструментов, электролобзик – отличный вариант для начала.

Я заказал на Amazon несколько новых полотен для электролобзика, чтобы протестировать их на своих проектах. Я позволю вам решить, кто, по вашему мнению, справился лучше. Я начертил узор на ненужной доске, используя разделочную доску DIY

, подставку для iPad

.

Полотно для электролобзика Starrett Dual Cut отлично справилось с 1-кратным запасом (толщиной ¾ дюйма)

Это нижняя сторона, и у нее очень чистый срез, согласны?

Вот левая сторона разделочной доски, на которой я использовал лезвие для чистой древесины Bosch.

Задняя часть также имеет очень чистый срез ножом Bosch.

Хотя я остался прямо на линиях, плечи разделочной доски на самом деле не совпадают, поэтому я обвел левое плечо на листе бумаги и перенес его на правую сторону, чтобы они лучше совпадали.

Я использовал лезвие для чистой древесины Bosch, и оно очень хорошо обрезало небольшое количество древесины.

Последние штрихи действительно имеют значение. Вы можете видеть, что я отшлифовал всю правую сторону разделочной доски, но не левую. Та же техника может быть достигнута с помощью фрезера, но я предпочитаю использовать орбитальную шлифовальную машину с наждачной бумагой с зернистостью 150.

Другой ракурс поможет вам увидеть, что шлифование имеет огромное значение!

После шлифовки левой и задней сторон разделочной доски, пришло время просверлить отверстие в маленькой ручке. ВЫ ЗНАЛИ? Размещение куска дерева под вашим проектом предотвратит отрыв от сверла. Это изначальная задняя сторона разделочной доски, которая теперь будет лицевой из-за маленького сучка, видимого на другой стороне.

Я был настолько амбициозен, что в итоге просверлил СКВОЗЬ обломки дерева и СКВОЗЬ свой пластиковый банкетный стол (рабочий стол). ой!

Нанесите большое количество безопасного для пищевых продуктов минерального масла на все поверхности разделочной доски, сделанной своими руками.

Так как вашей новой разделочной доске нужен способ повесить ее, вам подойдет кожаный ремешок! У меня его не было, поэтому я отрезал ленту от старого ремня из комиссионного магазина — отлично! Вы когда-нибудь видели эти причудливые ножницы? Они мне больше всего нравятся, потому что они открываются так, что вы можете безопасно разрезать коробку Amazon Prime (которую я получаю несколько раз в неделю). Они были представлены на Shark Tank.

Вот он, мой самодельный кухонный остров.

Он немного маловат, потому что я просто использовал кусок дерева из своего тайника. Но самое замечательное в этом DIY — вы можете сделать его настолько большим, насколько хотите, если ваша доска достаточно велика.

ПРИБИРАЙТЕ ЭТО!

Сравнение полотен электролобзика на тонкой фанере

Чтобы протестировать полотна электролобзика на тонкой фанере, я взял кусок обрезка для будущего проекта и разрезал его пополам. Я перерезал половину лески одним лезвием, остановился, сменил лезвие и продолжил резку, чтобы сравнить. (обратите внимание, что тесто удаляется, пока я меняю лезвия)

Я начал с лезвия Bosch Clean Wood и закончил лезвием Starret Dual Cut. Обратная сторона выглядела примерно так же. Извините за кривую линию, но обратите внимание на разрыв тонкой фанеры. Нож Bosch — явный победитель в этой гонке!

Протестированные лезвия показаны на изображениях выше. Я купил свой на Амазоне.

Рекомендуемые видео-головоломки

Есть несколько отличных видео, которые я бы хотел, чтобы вы посмотрели — от моего друга Марка Клемента из My Fix it up Life. Видео закончилось в This Old House. Первый — Как использовать настройку орбитального действия . Я мог бы объяснить это, но Марк намного лучше справляется с видео. Второе видео, которое я рекомендую, это How to Cut Shapes .

Впервые я встретил Марка на мероприятии Krylon несколько лет назад, а затем меня пригласили на другое мероприятие с ним и его женой Терезой. Это был Make it Stick . Обязательно загляните на их сайт. Моя жизнь в ремонте .

Плюсы и минусы лобзика

Плюсы

• С помощью подходящего лезвия вы можете резать лобзиком самые разные предметы, включая дерево, металл, ПВХ и многое другое.
• Используя правильное лезвие, вы можете сделать довольно крутой поворот.
• Во многих случаях лобзик может вписаться в ограниченное пространство, чего не может сделать циркулярная пила.
• С лобзиком относительно легко работать даже новичку.
• Пластина будет регулироваться, позволяя пользователю делать скошенный срез.
• Если вы прочитаете руководство или посмотрите полезные видеоролики, которыми я поделился, вы действительно сможете заставить эту пилу работать на вас!

МИНУСЫ

Со всеми новыми и улучшенными функциями новых электролобзиков у меня действительно нет минусов.

Я ни в коем случае не эксперт, но после использования лобзика в течение примерно 30 с лишним лет у меня есть несколько советов ниже: , и используйте эти настройки, чтобы получить наилучший результат.

Будьте в безопасности! Носите защитное снаряжение, включая защитные очки, а также беруши и маску для определенных материалов. Откажитесь от перчаток, потому что любое пильное полотно может зацепить перчатку и причинить вред.

Никогда не работайте с пилой (включайте полотно), если башмак не плотно прилегает к материалу.