Как сделать водопровод из полипропилена своими руками: монтаж водопровода из пластиковых труб

Разводка водопровода в частном доме своими руками / Zonavannoi.Ru

Составление схем по коммуникациям – весьма важный и ответственный момент, к которому нельзя относиться безответственно. Разводка водопровода в частном доме своими руками не может быть поверхностной, никакие отговорки тут недопустимы.

Содержание статьи

• Что необходимо знать
  • Переходим к монтажу водопровода
  • Выбираем подходящий материал труб
  • Диаметр труб водопровода
  • Трубы из полипропилена — сварка
  • Насосная станция и внутренний водопровод
  • Немного о гидроаккумуляторах

Создание схемы – первый шаг для тех, кто решил обустраивать коммуникации в своём доме. Учитывать необходимо всю конструкцию, её основные элементы.

• конструкции насосов;
• набор с фильтрами;
• устройство бойлера;
• не обойтись без коллекторов;
• несколько потребителей воды.

На документе необходимо обозначить общий путь, по которому будут прокладываться трубные изделия по территории дома. А так же – расположение каждого элемента в отдельности. Хорошо, если на схеме владелец дома не забудет показать и расстояния. Тогда будет легче организовать водопровод в частном доме своими руками, провести необходимые расчёты.

Водопровод в частном доме своими руками

Существует два способа, с помощью которых можно создать необходимую схему:

1. Соединение коллекторного типа.
2. Последовательное подключение каждого из потребителей.

Прокладка водопровода в частном доме своими руками должна учитывать, что сама схема должна состоять из следующих нескольких компонентов.

1. Водозабор осуществляется из скважин, колодцев.
2. Не обойтись без так называемой насосной станции. Труба прокладывается в земле от того места, что стало источником воды. Затем она подводится к конструкции самого насоса. Чтобы предотвратить движение воды в обратном направлении, надо заранее поставить на прибор обратный клапан.
3. Гидроаккумулятор ответственен за накачку воды.
4. Допустимо использование тройника, у которого есть запорный кран, на трубе выводящего типа, после самого гидроаккумулятора. Одна из трубных конструкций позволяет удовлетворить технические нужды, а вторую  можно использовать– для бытовых.
5. Системы, ответственные за очистку и подготовку воды- вот к чему обязательно подключается труба, которая используется в домашних нуждах. Занимаясь таким вопросом, как устройство водопровода в частном доме своими руками, надо помнить о том, что вода из подземных источников редко попадает к нам без примесей. Потому её очистке требуется уделять как можно больше внимания.
6. Когда системы по фильтрации обработаны, приступают к монтаже ещё одного тройника. Он позволит по отдельности друг от друга развести холодную и горячую воду.
7. Подключение трубной конструкции, по которой  транспортируется горячая жидкость.  Она должна быть соединена с водонагревателем.
8. Далее она перемещается в коллектор, после водонагревателя. От него трубы расходятся дальше, по всей территории дома.

Это типовая схема, которая остаётся неизменной в любой ситуации. Но монтаж водопровода в частном доме своими руками может включать иметь и другие дополняющие элементы.

Переходим к монтажу водопровода

Для будущих труб обязательно понадобится создать нужное количество отверстий в стенах. Это самая  сложная работа в данном процессе, образуется много мусора. Помимо этого, работа не потребует прикладывать физические усилия. Пройти придётся через следующие этапы:

1. Трубы нарезаются, соединяются.
2. Подключается каждый отдельный потребитель.
3. Соединение с коллектором.
4. Устанавливается станция с насосом.
5. Подключение систем, ответственных за фильтрацию.

Автономное водоснабжение

Хотя времени на такие работы может уйти достаточно. Но даже новичок способен обустроить домашний водопровод своими руками, фото на нашем сайте сделают объяснения более наглядными.

Выбираем подходящий материал труб

Множество покупателей уже успели оценить высокое качество труб из полипропилена, высокий показатель надёжности.

Необходимо выполнить дополнительное армирование для конструкций, через которые будет проходить горячая вода. Для этого можно использовать различные материалы, в том числе алюминий и стекловолокно.

Во многом стоимость укладки будет зависеть от того, из какого материала созданы трубы. Главное – выбирать изделие с наиболее оптимальным соотношением между этим показателем и уровнем качества.

Диаметр труб водопровода

Данный фактор имеет не меньшее значение, чем материалы, из которых создаётся водопровод в доме своими руками. Если показатель будет слишком маленьким, возникнет турбулизация в потоке воды. А это значит, что конструкция при работе будет издавать много шума. И на стенах в больших количествах будут появляться загрязнения, отложения. 2 м\с – максимальная скорость, с которой вода может двигаться по трубам. Необходимо помнить об этом, выбирая подходящие изделия.

Проводим водопровод в частном доме

Если правильно подобрать подходящие параметры, то работа всех потребителей станет эффективной настолько, насколько это возможно.

• 75 литров в минуту будет пропускать изделия до 38 миллиметров в диаметре. Это 1,5 дюйма;
• 50 литров в минуту – столько пропускает труба 32 миллиметра, 1,25 дюйма;
• 1 дюйм или 25 миллиметров – диаметр, через который может проходить 30 литров в минуту.

Кроме того, важно помнить о том, какую общую длину могут иметь трубы.

1. Трубы с диаметром до 20 миллиметров станут отличным дополнением для трубопроводов коротких, менее, чем на 10 метров.
2. При длине, превышающей 30 метров, рекомендуется применение труб на 30 мм в диаметре.
3. 25 миллиметров – идеальный показатель диаметра в трубопровордах не больше 20 метров.

В наших домах потребители воды работают иногда сразу по несколько штук, такие ситуации перестали быть редкостью. Отдельные расчёты проводятся по диаметру для труб внутри коллектора, с опорой на эти данные. Иначе грамотная установка водопровода в частном доме становится невозможной.

Расчёт воды каждый раз проводится по-разному в зависимости от того, сколько человек в семье.

Трубы из полипропилена — сварка

Это самый простой пример, на основе которого вообще можно рассмотреть процесс сваривания.

В случае с холодной водой нужно брать стенки толщиной до 2,8 миллиметров, а диаметр труб должен находиться в пределе 25 миллиметров. Горячая вода должна течь только по армированным трубам, со стенками на 3,2 миллиметра, и общим диаметром 25 миллиметров.

Главный результат – наличие соединения перпендикулярного типа для тех, кто решил сваривать трубы на полипропиленовой основе. Кусок с соединением легко отрезать, если результат не понравился по какой-то причине. После чего можно продолжить работу.

Когда процесс сварки завершён, трубы должны остывать некоторое время. В качестве начальной точки лучше выбирать один из потребителей воды. Переходник позволит соединить трубу с потребителем, используется при этом резьбовое соединение.

1. Кран шарового типа устанавливается там, где находится переходник и шланг. Без этого крана невозможно перекрыть воду, если возникнет необходимость. Продолжаем двигаться в сторону коллектора. Важно соблюдать лишь несколько основных правил.
2. Недопустим вариант, когда трубы проходят по тем же путям, что и строительные конструкции. Особенно это касается перегородок и стен. Лучше сделать так, чтобы трубы находились внутри специальных стаканов, если совсем без этого обойтись просто невозможно;
3. Расстояние до стены не должно быть меньше 20-25 миллиметров. Тогда будет легче провести ремонт или замену, когда это понадобится;
4. Лёгкий уклон в сторону крана делается, когда монтируются сливные устройства;
5. Труба располагается на расстоянии не менее 15 миллиметров, когда обходится наружный угол. Внутренний требует отступить больше: 30-40 миллиметров;
6. Специальные клипсы необходимо использовать для того, чтобы закрепить трубы на стенах. Отдельное внимание уделяется угловым соединениям. Клипсы располагаются на расстоянии до полутора-двух метров, если идёт речь о прямых участках.
7. Фитинги ПНД – инструменты, которые помогут нам соединить трубы из полипропилена под углом, даже если он составляет 90 градусов. В решении этого вопроса незаменимыми становятся тройники, у которых переходные и одинаковые диаметры.
8. Давление теряется меньше, если в магистрали практически отсутствуют углы и повороты.
9. Когда труба подключается к водопроводу, не обойтись и без запорной арматуры. Это поможет в дальнейшем отключить одного из потребителей, если понадобится ремонт.

Насосная станция и внутренний водопровод

Без насосной станции нельзя будет соединить водопровод с источником воды. Не важно, используется в качестве неё колодец или скважина.

Что касается самой насосной станции, то лучшее место для неё это помещения технического назначения с отоплением, цокольный этаж, подвальная или домовая территория. Благодаря таком решению водопровод будет доступен даже в лютые морозы. Тогда низкие температурные показатели не будут страшны и самой конструкции.

Водопровод в частном доме — установка из скважины

Фитингом из латуни с 32-миллиметровым диаметром должна заканчиваться труба, соединяющая станцию насосного типа с местом, которое стало источником жидкости.

Тройник со сливным краном подключается к самому фитингу. Это позволит отключать не только конкретные потребители, но и подачу воды, когда возникает необходимость. После этого можно переходить к подключению обратного клапана. Можно использовать обычный уголок на 90 градусов, если необходимо сделать так, чтобы труба поворачивала.

Быстрое соединение «американки» помогут соединить все необходимые элементы после этого. Это касается, прежде всего, шарового крана и сетчатого фильтра.

Обязательно должны присутствовать бак демпферного типа, реле, ответственное за давление – это важные требования для любой насосной станции. Реле давления подключается сверху, у тиочки водозабора расположить насос, а другая часть приборов – на территории дома. Бак демпферной конструкции, гидроаккумулятор находятся в нижней части конструкции.

Установка водопровода в доме своими руками

Ещё обязательно понадобится датчик, который защищает конструкцию от так называемого «сухого хода». За грубую очистку отвечает отдельный фильтр.

После этого – переход на трубу, у которой диаметр равняется 25 миллиметрам.

Необходимо проверить, насколько исправно подключение перед тем, как проводить дальнейшие работы.

Немного о гидроаккумуляторах

За счёт гидроаккумулятора давление в системе поддерживает стабильный уровень. Это же устройство позволяет включать и отключать систему при необходимости.

В пределах трёх бар находится показатель давления в системе, к примеру, при полном заполнении водой гидроаккумулятора. При включении потребителя из дома вода просто уходит. Из-за этого показатель давления становится меньше. После этого начинает работать реле, то же самое относится и к насосу. Вода снова накачивается до тех пор, пока давление не дойдёт до трёх бар.

Гидроаккумулятор в частном доме для системы водопроводода

Баки обладают разным объёмом, от 25 до 500 мл. В каждом конкретном случае семья выбирает подходящий вариант по своим потребностям. Когда водопровод монтируется в частном доме, не обязательно всегда иметь гидроаккумулятор. При работе на этаже, который находится выше всего в доме, например, можно установить накопительный бак. В таком случае вес воды будет создавать определённое давление, под которым она и доходит до каждого потребителя.

Вода оказывается в системе водоочистки сразу после того, как она была в гидроаккумуляторе. Сами приборы по очистке должны находиться от него минимум в 0,5-1 метре. Ещё важно правильно установить коллектор и бойлер.

Установка водопровода в доме своими руками

Гидроаккумулятор в частном доме для системы водопроводода

Автономное водоснабжение

Водопровод в частном доме — установка из скважины

Проводим водопровод в частном доме

Водопровод в частном доме своими руками

Схема водопровода в честном доме

можно ли прятать, замуровывать, как замуровать, монтаж

Содержание:

Характеристики полипропиленовой трубной продукции
Особенности полимерных изделий
Обустройство пластиковой водопроводной системы
Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб в стене

Многих владельцев недвижимости, которые планируют делать капитальный ремонт инженерных коммуникаций, интересует, можно ли замуровывать полипропиленовые трубы в стену. Монтаж водопроводных и канализационных систем своими руками не является редкостью, поскольку приобрести качественные стройматериалы можно без проблем. Нужно только изучить соответствующую информацию.

Характеристики полипропиленовой трубной продукции

Такие трубы на сегодняшний день применяют, в том числе, и для прокладки бытовых трубопроводов. Помимо полностью пластиковых изделий, популярностью пользуется трубная продукция, которую армируют стекловолокном или алюминием. Она более прочная и менее чувствительная к изменению температурного режима.

Неармированные трубы используют исключительно для систем, по которым перемещается холодная вода. Чтобы проложить пластиковый водопровод или отопительную конструкцию, применяют изделия, имеющие диаметр от 20 до 110 миллиметров. Продукцию с нестандартными размерами сечения выпускают исключительно по спецзаказам.

Основной характеристикой труб из полипропилена является толщина стенки. Часто к изделиям прикладывают таблицу, в которой отражены требования к материалам для тепло- и водопроводов с разными температурами среды и различными нагрузками.

Особенности полимерных изделий

Как известно даже из школьного курса физики, при нагреве веществ они начинают увеличиваться в объеме. Это имеет непосредственное отношение к продукции из пластмассы, а высокая температура делает ее еще и пластичной.

При монтаже трубопроводов для холодной воды можно не принимать во внимание коэффициент расширения (подробнее: «Предварительный расчет теплового расширения полипропиленовых труб»). В то же время при обустройстве отопительной конструкции данный нюанс необходимо учитывать. Именно это обстоятельство вызывает у многих домашних умельцев сомнения относительно того, можно ли замуровать полипропиленовые трубы в стену, которые при запуске горячего трубопровода начнут удлиняться и расширяться.

Отсюда возникает закономерный вопрос относительно того, не будут ли повреждены отделочные материалы, в которые утоплены элементы инженерной системы.

Специалисты уверяют, что металлическую трубную продукцию, которая расширяется незначительно, можно просто вмуровать в слой материала, а вот, чтобы спрятать полипропиленовые трубы в стене, приходится полностью придерживаться технологии проведения монтажных работ. Иначе отделка помещения покроется трещинами, а плиточное покрытие вероятнее всего отпадет.

Обустройство пластиковой водопроводной системы

Чтобы проложить водопроводную конструкцию с нуля потребуются:

• трубы;
• заглушки;
• фитинги;
• крестовины или тройники;
• клипсы для фиксации;
• ножницы для резки;
• шейвер – с его помощью зачищают кромки;
• сварочный аппарат.

В том случае, если вопрос можно ли прятать трубы в стену возник после полной сборки системы, будут нужны:

• утеплитель;
• крепежные скобы;
• материалы для строительства фальшивых стен.

Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб в стене

При покупке фитингов, тройников и стыковочных деталей учитывают диаметр выбранной трубной продукции. Они, как и основное колено, обычно бывают произведены из полипропилена. Но использовать их можно только при создании разветвлений, фиксации измерительных устройств и для переправления водяных потоков.

Дело в том, что монтаж полипропиленовых труб в стену предполагает создание спаянного неразборного соединения, которое выполняют при помощи сварочного инструмента. Вокруг трубопровода, уложенного в толщу стены, нужно выложить амортизирующую «подушку», которая позволит трубе менять свои параметры. Читайте также: «Как сделать отверстия под трубы в стене – инструменты и правила выполнения работ».

Процесс сокрытия полипропиленовых изделий в стене выглядит следующим образом:

1. Делают разметку прокладки трубопровода, принимая во внимание места нахождения функциональных выходов.
2. Выполняют расчет коэффициента возможной деформации. Когда монтируется система большой протяженности, предусматривают удлинение трубы на 1 сантиметр на каждый погонный метр. Расчет выполняют для жидкости, имеющей температуру 70 градусов. Обычно используют обустройство компенсационного узла – небольшой участок трубы укладывают в форме буквы П, что помогает скорректировать значительную величину удлинения и станет профилактической мерой от аварийной ситуации.
3. Прокладку полипропиленового трубопровода выполняют с учетом всех требований. Нужно приобретать трубную продукцию, имеющую такую толщину стенок, которая будет соответствовать условиям эксплуатации.
4. Чтобы компенсировать линейное расширение в стенах ванных и санузлов можно использовать гофрированные трубы. При прокладке каналов из П-профиля нужно задействовать дополнительный теплоизолятор. Аналогичный принцип применяют, когда укладывают полипропиленовые трубы в штробе. В качестве теплоизолятора и одновременно амортизационного материала можно использовать пенополиуретан, вспененный полиэтилен или энергофлекс (прочитайте также: «Как сделать теплоизоляцию полипропиленовых труб, какой материал использовать при этом»).
5. Для фиксации задействуют хомуты и опоры.
6. Заканчивая отделку, нужно выполнить тестовый запуск системы.
7. Потом приступают к восстановлению стены, лучше всего это сделать при помощи гипсокартонной перегородки.
8. Необходимо сохранить схему монтажа трубопровода, чтобы при проведении других ремонтных работ не повредить систему водоснабжения.

При решении вопроса, можно ли прятать полипропиленовые трубы в стену, когда конструкция уже готова, специалисты советуют не рисковать, а соорудить вместо монолитной глухой стены специальный шкаф для доступа к трубопроводу. Свободное пространство в нем можно применить для хранения вещей.

как правильно сварить полипропиленовые трубы

Хотите отремонтировать или заменить коммуникации из полимерных труб? Согласитесь, неплохо сэкономить на вызове мастера, собрав новый трубопровод самостоятельно. Но вы не знаете, как можно соединить между собой отдельные элементы системы и что для этого нужно.

В нашей статье подробно описана технология сварки полипропиленовых труб – соединить их своими руками сможет любой начинающий сантехник. Мы расскажем, на что обратить внимание, как состыковать пластиковые элементы паяльником. Позвольте мне показать вам, в каких случаях используются другие методы.

В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видеоролики, демонстрирующие пошаговый процесс сварки полипропилена, и фотоиллюстрации.

Содержание статьи:

• Трубы и монтажные принадлежности
• Способы соединения полимерных труб
• Соединительный инструмент
• Основные этапы технологии пайки
  • Этап №1 — расчет материала и комплектующих Этап №
  • 1 — пайка элементов трубопровода
• Краткая фотоинструкция по сварке ПП труб
• Типичные ошибки монтажа
• Сборка элементов без пайки
  • Вариант №1 — установка компрессионного фитинга
  • Вариант №2 — склейка элементов
• 2 Выводы и полезное видео по

в теме

Трубы и монтажные принадлежности

Одно из неоспоримых достоинств полимерных труб — простота монтажа.

Установка элементов может производиться практически везде: открыто на стенах или скрыто под полом.

Если сварка водопроводных труб из полипропилена выполнена правильно, то собранная система исправно прослужит несколько десятков лет без ремонта

Полимерные трубы выпускаются диаметром от 20 до 110 мм. В бытовых целях чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область применения определяет показатель номинального давления материала.

В маркировке обозначается буквами «PN» :

• PN 10 — выбрать для обустройства холодного водоснабжения.
• PN 16 — применяется для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
• ПН 20 — изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемых по ним жидкостей. Она не должна превышать 75 °С.
• ПН 25 — универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает 90°С.

В продаже можно найти полимерные изделия, оснащенные дополнительным армированием.

Армированные изделия применяются для прокладки на протяженных участках в условиях, когда необходимо уменьшить линейное расширение, возникающее при колебаниях температуры

Основной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.

Поэтому все изменения траектории проложенной магистрали осуществляются только с прямых участков, соединенных между собой вспомогательной арматурой:

• крестовина — для возможности разветвления основного потока;
• тройники — умножители потока;
• Муфты — для соединения труб на прямом участке;
• отводы — для изменения направления трубопровода.

Арматура может быть оснащена закладной металлической резьбой, что позволяет соединить полимерный трубопровод с металлическими элементами.

Чтобы швы были максимально прочными и герметичными, важно обеспечить точное соответствие диаметров соединяемых элементов

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Способы соединения полимерных труб

При соединении труб из полимерных материалов в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

1. Пайка — предполагает нагрев и соединение оплавленных концов элементов.
2. Без пайки — предполагает соединение труб с помощью компрессионных фитингов или с применением так называемой «холодной» сварки.

Второй способ установки удобен тем, что для его осуществления нет необходимости использовать специальное оборудование. Всю работу можно выполнить с помощью простого инструмента – обжимного ключа.

Фотогалерея

Фото

Устройство для соединения ПП труб

Насадки и оправки на сварочный аппарат

Работа сварочного аппарата для полимерных труб

Соединение подготовленных пластиковых труб

Полипропиленовая труба с толщиной стенки более 4 мм и диаметром более 50 мм соединяется методом стыковой сварки:

Галерея изображений

Фото

Устройство для стыковой сварки ПП трубы

Комплект нагревательных дисков для сварки

Раскряжка полимерной трубы перед стыковой сваркой

Нагрев трубы на сварочном аппарате

Инструменты для соединения

Основным инструментом для соединения пластиковых труб является утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети 220В. Принцип работы устройства достаточно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный нагреватель, помещенный в металлический кожух.

Разогревает до заданной температуры печку, которая нагревает форсунки. Терморегулятор отвечает за поддержание оптимальной температуры форсунок. Пайке и типичным ошибкам при соединении полипропиленовых труб посвящена статья, с которой советуем ознакомиться.

Утюг представляет собой компактный и легкий сварочный аппарат, оборудованный посадочными местами для размещения муфты для труб и оправок для фитингов

В комплекте с утюгом идут нагревательные насадки стандартных размеров. Нагреваясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

Насадки подбираются в зависимости от диаметра применяемых труб:

• 20-й размер — для труб диаметром полдюйма;
• 25-й — для изделий диаметром 0,75 дюйма;
• 40-й — для элементов сечением 1,25 дюйма.

Так как стоимость такого сварочного аппарата довольно высока, а использовать его уже не так часто нужно, приобретать оборудование нет смысла. Инструмент лучше арендовать на день или два.

Для качественной резки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специально предназначенный для этого инструмент — . С ее помощью можно получить ровный, ровный и красивый срез.

Роль режущего элемента трубореза выполняет лезвие из нержавеющей стали; для удобства использования инструмент снабжен обрезиненной рукояткой

За неимением трубореза работу можно производить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное — на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но удалить его не составит труда, зачистив полоску наждачной бумаги.

Кроме основных инструментов для работы вам также понадобятся:

• квадрат;
• лента строительная;
• простой карандаш или маркер.

При планировании соединения труб методом холодной сварки необходимо заранее приобрести термоактивный клей на основе полиэфирной или эпоксидной смолы или ее термопластичный аналог на основе каучука.

Основные этапы технологии пайки

Ключевыми условиями успешного монтажа сантехники или полимеров являются тщательный расчет необходимого материала и качественно выполненная сварка элементов.

Этап №1 — расчет материала и комплектующих

Чтобы облегчить себе работу, тем самым свести к минимуму ошибки при монтаже, первым делом необходимо нарисовать схему будущей системы, указав на ней количество витков и ответвлений. При расчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить 25-40 мм, затраченных на «проходку».

Цена полимерных изделий и фасонных элементов, необходимых для их монтажа, невысока, а потому на случай брака спаянных пар, которые часто возникают в начале эксплуатации, имеет смысл делать небольшой запас

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют даже приобрести несколько отрезков труб для предварительной подготовки. Такие затраты обойдутся недорого и позволят избежать грубых ошибок при установке системы.

Особенностью является увеличение коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.

В результате: при нагреве или повышении давления внутри системы трубы удлиняются и со временем начинают провисать. Для предотвращения этого явления при прокладке участков длиной более 4-5 метров также необходимо будет использовать компенсаторы.

Компенсаторы представляют собой П-образные соединительные элементы в виде завернутых петель, обеспечивающие надежность системы при ее эксплуатации

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, устанавливая их между двумя неподвижными опорами. При необходимости можно приобрести компенсаторы специальной модификации, позволяющие исключить линейное расширение на угловых изгибах трубопровода.

Узнаем, как правильно сварить полипропиленовые трубы, чтобы не было протечек в местах стыков.

Этап №2 — пайка элементов трубопровода

Вкратце суть технологии сварки заключается в том, что под воздействием высокой температуры концы состыкованных элементов нагреваются и плотным прижатием друг к другу соединяются.

Для создания прочного соединения при выполнении пайки сама труба нагревается снаружи, а вспомогательные элементы, участвующие в ее соединении, нагреваются изнутри. На рисунке порядок действий: 1 — сделать разметку; 2 — разминка нужное количество секунд; 3 – соединяем 2 отрезка между собой; 4 — выдерживаем рекомендуемое количество секунд до охлаждения

Перед началом работ нарезанные на заданную длину отрезки труб устраняют неровности и заусенцы. Если в трубе предусмотрен слой внутренней или внешней фольги, его необходимо предварительно очистить торцовочным резаком, снабженным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При выполнении зачистки с помощью поперечной фрезы труба должна быть заглублена в инструмент до упора.

Работы по сварке пластиковых труб своими руками выполняются в следующей последовательности:

1. Подключить к электросети с целью прогрева оборудования до оптимальной температуры 260-270°С.
2. Соединяемые отрезки труб одновременно надеваются на патрубки, обеспечивая максимально ровный вход. Эту работу нужно делать быстро и уверенно.
3. Выдержав указанное в инструкции время до расплавления фитингов и концов труб, снимают элементы с патрубков нагрева.
4. Соедините расплавленные концы вместе, слегка сжимая друг друга в течение 15-20 секунд.
5. Склеиваемые детали оставляют в статичном положении, чтобы шов полностью остыл и соединение стало монолитным.

Продолжительность нагрева можно определить из инструкций, прилагаемых к оборудованию, или с помощью приведенной ниже таблицы.

Продолжительность нагрева для достижения полной полимеризации состыкованных элементов зависит от диаметра изделий и толщины их стенок

Нельзя пренебрегать требованиями к времени нагрева, указанными в таблице. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерный перегрев приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.

В результате: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, что позволит значительно уменьшить диаметр трубопровода.

Для того чтобы иметь возможность контролировать глубину входа сегментов в нагревательный элемент, уменьшая тем самым вероятность брака, на их концах желательно предварительно сделать надрезы. Условные обозначения: 1 — обогрев двух отрезков полипропиленового трубопровода; 2 — своевременное снятие патрубков с паяльника; 3 — соединение двух элементов друг с другом; 4 — на трубе отмечена глубина шва для правильного соединения

После завершения полимеризации и затвердевания, которое занимает около 20 секунд, соединение готово. По той же технологии все последующие узлы припаиваются до упора, при этом система отопления или не будет полностью собрана.

В статье приведены температурные параметры, с которыми самостоятельным домашним мастерам обязательно следует ознакомиться перед началом работы.

Краткая фотоинструкция по сварке ПП труб

Следующая подборка пошаговых фото поможет наглядно представить последовательность работ по сборке полипропиленового трубопровода и соединению его частей:

Фотогалерея

Фото

Режем полипропиленовые трубы по проектным размерам. Учитываем глубину «входа» трубы в фитинг

Подбираем оправку и насадку соответствующего диаметра, устанавливаем их для нагрева на утюг и включаем прибор. Перед первой сваркой его необходимо прогреть не менее 5 минут

Примеряем соединяемые детали. Отметьте край фитинга на трубе, указав глубину погружения привариваемой детали

Протирание стыков неармированных труб любым спиртосодержащим средством для удаления жира, мешающего полимеризации Это. Затем шейвером освобождаем отмеченный участок трубы от внешнего слоя ПП

Помимо внешнего слоя ПП, с присоединяемого участка трубы 9 удаляем алюминиевую фольгу, находящуюся под внешним полимерным слоем.0003

Нагреваем соединяемые детали на оправке и насадке, закрепленной на утюге. Время прогрева зависит от толщины стенки трубы.

Снимаем с утюга нагретые на приборе детали и производим быстрые соединения уверенным движением, не поворачивая их вокруг собственной оси

Шаг 1: Нарезка труб по проектным размерам

Шаг 2: Подготовка сварочного аппарата к работе

Шаг 3: Маркировка соединительных участков

Шаг 4: Обезжиривание склеиваемых поверхностей

Этап 5: Подготовка к соединению армированной трубы

Этап 6: Удаление армирующей фольги трубы

Этап 7: Установка свариваемых деталей на чугун

Этап 8: Соединение сварных деталей

Типичные ошибки монтажа

основные ошибки, которые допускают новички при работе с полимерными изделиями:

1. Нагрев деталей . В момент нагрева детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно сказаться на эксплуатационных параметрах всей водопроводной системы.
2. Стыковать полимеризованные концы . При нажатии на расплавленные концы элементов нельзя вращать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов будет недостаточно прочным.
3. Выравнивание . При стыковке элементов допускается лишь незначительная корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: при пайке штуцеров с фитингами необходимо учитывать расположение клапанов, обеспечив им свободный полный ход.

Нагретый полипропилен так быстро остывает, что уже через час с момента завершения монтажа можно смело подавать воду в систему

Если после соединения элементов в виде какого-либо шва возникают сомнения, то стык лучше разрезать и переделать это.

Дефекты лучше устранять на этапе монтажа конструкции, так как заменить негерметичный стык в работающей системе гораздо проблематичнее.

Сборка элементов без пайки

Использование компрессионных фитингов и современных клеев позволяет производить монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и с минимальными материальными затратами.

Вариант №1 — установка компрессионного фитинга

Для реализации данного способа соединения потребуется приобрести компрессионные фитинги и использовать обжимной ключ.

Компрессионные фитинги снабжены уплотнительными прижимными кольцами, выполняющими роль демпферов при ударных импульсных нагрузках (в отличие от простых накидных гаек)

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

1. На отрезанный под прямым углом конец трубы надевается синяя гайка и зачищается от заусенцев. При размещении белого обжимного кольца необходимо придать ему положение, в котором утолщенная часть направлена ​​в сторону хвоста трубы.
2. Труба вставляется в фитинг до упора, максимально вдавливая зажимное кольцо.
3. Затяните синюю гайку, «наживляя» ее сначала рукой, а затем усилителем с помощью ключа.

Сборка компрессионных фитингов не требует специальных знаний и навыков. Изделия поставляются готовыми к установке на продажу. Их монтаж можно производить при любых температурных режимах.

Вариант №2 — склеивание элементов

Клеевой метод используется для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Для применения метода «холодной» сварки потребуется использовать «агрессивный» клеевой состав типа ЛН-9.15.

Клей способен растворять поверхности соединяемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки

В целях защиты кожи рук от случайного попадания состава и «разъедания» его активные компоненты, процедуры склеивания лучше проводить в защитных перчатках.

Последовательность действий при склеивании изделий:

1. Проверить соответствие углов среза соединяемых участков и отметить карандашом места склейки.
2. Концы соединяемых труб очищаются и обезжириваются.
3. На торцы труб и в зону раструбов арматуры ровным слоем наносится клеевой слой.
4. Отрезки труб вставляют в отверстия штуцера, ориентируясь на отметки, сделанные карандашом. Конструкцию выдерживают в фиксированном положении три минуты, после чего излишки состава удаляют салфеткой.
5. Комбинированные элементы раскладывают на ровной поверхности и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Пропустить воду для проверки качества склеивания можно только через сутки после завершения монтажа.

При реализации важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режимы. Все работы необходимо производить при температуре воздуха +5, +35°С. При склеивании в жаркую погоду работы следует выполнять как можно быстрее, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.

Выводы и полезное видео по теме

О тонкостях процессов пайки и склейки труб вы можете узнать из следующих видео:

Видео №1. Как паять трубы:

Видео №2. Сборка водопровода без пайки:

Работа на самовыравнивающихся полипропиленовых трубах даже у начинающего мастера не должна вызвать особых затруднений. Нужно только четко и добросовестно соблюдать все технологические нормы. И тогда собранный своими руками трубопровод порадует вас безотказной работой.

Комментарии пишите в блоке ниже. Задавайте вопросы по спорным вопросам, делитесь информацией, которая может быть полезна посетителям сайта. Оставляйте посты со своим мнением, размещайте фотографии по теме статьи.

Как паять полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы имеют массу преимуществ перед другими видами материалов. Они не подвержены коррозии и грибку, обладают высокой износостойкостью и широким диапазоном температур жидкостей. Поэтому изделия из пластика широко используются в бытовом и промышленном строительстве и ремонтных работах.

Трубы полипропиленовые

монтируются с помощью специализированного паяльного устройства. Соединение пластиковой трубы с металлическими элементами водопровода осуществляется специальными соединительными деталями. О том, как правильно паять трубы из пластика, рассказано ниже.

Теплостойкость полипропиленовых труб

Для лучшего понимания правил работы с любым видом материалов необходимо знать общие характеристики и свойства самого материала. Первая характеристика пластиковых труб, на которую следует обратить внимание – термостойкость. Изделия из пластика теряют твердые свойства при температуре 140 ⁰ C, этот показатель зависит от типа трубы. Производители указывают на своей продукции максимальный температурный режим, для которого она предназначена. В среднем этот показатель составляет 95 ⁰ С для неармированных труб.

Для систем отопления и водоснабжения горячего водоснабжения следует обратить особое внимание на тип приобретаемой трубы. Высокую термостойкость демонстрируют армированные трубы, сочетающие в себе качества пластиковых и металлических конструкций. Еще одним показателем, на который обращают внимание при выборе материала, является максимально допустимое давление в трубе. Все эти цифры производитель указывает непосредственно на самой трубе.

Термическое удлинение полипропиленовых труб

Термическое удлинение – показатель изменения линейных размеров при нагреве. Прямой и длинный участок трубы с подогревом покрывается волнами и спасает. Монтаж систем отопления или горячего водоснабжения не должен производиться из перекрытия в перекрытие по одной трубе. В противном случае в стояке будет напряжение, это приведет к деформации трубы и массе неприятностей. Как паять трубы отопления, чтобы не было проблем:

• Используйте трубу с армирующим покрытием для подачи воды, как указано выше. Коэффициент теплового удлинения у данного вида изделий в 5 раз ниже, чем у неармированных, к тому же выше значения допустимого давления.
• Используйте компенсаторы — изгибы сечения трубы в виде буквы «П». В этом случае упругая пластика при удлинении останется прямой, так как ножки изгиба будут сближаться. Для монтажа системы отопления специалисты рекомендуют использовать оба описанных способа.

Полипропиленовые армированные трубы

Трубы армированные

– это изделия с жестким каркасом из алюминия или стеклопластика. Армирующий алюминиевый слой располагается снаружи или между пластиковыми слоями. Слои соединяются специальным клеем. Толщина алюминиевого слоя 0,1-0,5 мм. Армирование стеклопластика выполняется немного по другому принципу – слой располагается только по центру, а сама труба представляет собой монолит, слои в котором надежно сварены друг с другом.

Наличие армирующего слоя влияет не только на характеристики трубы, но и на способ ее спайки. В целом процесс монтажа армированной трубы ничем не отличается от укладки неармированных конструкций. Есть только один нюанс — труба с внешним армирующим слоем алюминия перед пайкой протягивается специальным инструментом — Sheer. Укрепленное внутри изделие готовит носитель.

Армированные трубы более дорогие изделия без покрытия, т.к. выполнить монтаж на них холодного водоснабжения нецелесообразно. С проводом холодной воды прекрасно справляются обычные полипропиленовые трубы.

Виды труб и фитингов

Полипропиленовые трубы делятся на четыре основные категории:

1. Изделие тонкостенное PN10 для систем теплого пола и холодного водоснабжения. Показатель давления — 1 МПа, максимальная температура — 45 ⁰ С и 20 ⁰ С.
2. PN16 изделие для монтажа систем отопления с низким значением давления и систем холодного водоснабжения. Показатель давления — 2 МПа, верхний температурный показатель — 80 ⁰ C, внутреннее усиление из алюминия.
3. Изделие универсальное PN20 для прокладки горячей и холодной воды. Показатель давления — 2 МПа, верхний температурный порог — 80 ⁰ С.
4. Изделие для подачи горячей и холодной воды PN25, внутреннее армирование алюминий. Показатель давления — 2,5 МПа. Верхний температурный указатель — 95 ⁰ С.

Для соединений полипропиленовых труб и стальных изделий используются фитинги с хромированными и латунными вставками. Основные виды фурнитуры:

1. Пайка для одного и того же продукта и разных диаметров.
2. Углы 45 и 90 градусов для одного и того же изделия разного диаметра.
3. Тройник угловой одного диаметра.
4. Крышка.
5. Пайка полипропилена.
6. Переходы.
7. Муфты комбинированные с различными типами резьбы — внутренней, наружной и накидной гайкой.
8. Сварное сиденье.
9. Уголки 90 комбинированные.
10. Тройники комбинированные, наружная и внутренняя резьба, комбинированная гайка.
11. Квадраты объединены для подключения различных устройств.
12. Краны припойные шаровые, с американкой, прямые и угловые.

Необходимые инструменты

Для пайки труб из пластика с использованием специализированного паяльного оборудования. Продается данный станок в любом хозяйственном магазине, цены от 100 евро. Самые простые механизмы имеют мощность нагревательного элемента 800 Вт, этого достаточно для прокладки коммуникаций в квартире или частном доме. Профессиональные регуляторы температуры пайки имеют точность до 1-5оС. На качество пайки мощность не влияет, она только определяет скорость нагрева элемента до нужной температуры.

Стандартный паяльник для труб из полипропилена имеет в комплекте насадки на 20, 25 и 32 мм. Эти размеры подходят для стандартных труб, муфт и соединений. Форсунки входят в состав нагревательного элемента, имеют втулку, оплачивающую внешнюю часть трубы, и дорн для внутренних поверхностей соединяемых материалов. Хорошо, если патрубки имеют тефлоновое покрытие, оно защищает их от воздействия расплавленного пластика, облегчает удаление расплавленной трубы, повышает качество сварки.

Паяльник — основной инструмент, который необходим для прокладки полипропиленовых труб, но кроме него еще потребуются:

1. Рулетка — для замеров необходимого размера трубы.
2. Карандаш — для разметки труб и стен.
3. Ховен по металлу — при условии отсутствия специального ножа для пластиковых труб.
4. Нож острый — для снятия фаски с трубы при установке.
5. Строительный уровень.
6. Ширма для труб армированных снаружи.
7. Держатель для армированных внутри труб.

Особое внимание следует уделить обрезке труб перед монтажом. Оптимальный инструмент для этого – специальные ножницы из качественной стали. С их помощью труба разрезается ровно, под углом 90 градусов. Это экономит время при установке и упрощает процесс. Часто производители вводят такие ножницы в комплектацию паяльника для труб, ведь при покупке паяльника следует смотреть на содержимое коробки.

Правила эксплуатации паяльника

1. Паяльник устанавливается на ровную поверхность. Специальные ключи прикручивают патрубки нужных диаметров. Насадка, которая будет необходима для пайки на стене, устанавливается с края.
2. Отдельные части трубопровода собираются на установленный стационарный паяльник. При сборке цепей удобно выполнять работу на стене с помощником.
3. Работы начинаются только после полного прогрева паяльника. Для разогрева до 260 градусов ему нужно около 10-15 минут. Более точно эта цифра указана в инструкции к устройству.
4. Паяльник не отключается от сети на протяжении всего процесса установки.
5. Одновременно нагреваются две соединенные детали.
6. Остатки пластика с насадками удаляются сразу на конце шипа с помощью брезентовой ветки. Чистить охлаждаемые форсунки недопустимо.

Инструкция по пайке полипропиленовых труб

1. Паяльное устройство для нагрева включено. Стандартные механизмы имеют два индикатора – термостат и питание устройства. Индикаторы не гаснут в процессе нагрева паяльника, через 10-15 минут гаснет индикатор термостата. Это говорит о том, что паяльник нагрелся и готов к работе.
2. Пайка потребляет больше энергии при первом включении, сопло часто нагревается выше необходимой температуры. Поэтому целесообразно дождаться повторного включения и выключения индикатора термостата, а затем приступать к работе.
3. Отмеренный отрезок трубы необходимой длины. Длина берется из запаса, учитывается глубина штуцера и штуцеров.
4. Мерный кусок трубы отрезается специальными ножницами или ножовкой.
5. Подобранный фитинг соответствующего размера — внутренний диаметр его не нагревается, так как он шире внешнего диаметра трубы.
6. Вытирается пыль с раструба штуцера и наружной части трубы, обезжиривается мыльным раствором или спиртом и высушивается.
7. Детали устанавливаются на жало паяльника. Труба вставляется в насадную втулку и фитинг одевается на оправку.

Детали на паяльнике выдерживаются по необходимому диаметру и их ширине во времени. Это значение определяется с помощью таблицы:

Диаметр трубы, мм	Ширина ремня	Время нагрева, сек	Время соединения, секунды	Время остывания спаек, мин
20	14-16	6	4	2
25	15-18	7	4	2
32	16-21	8	6	4
40	18-22	12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	24-28	24	8	6

Время нагрева, указанное в таблице с учетом комнатной температуры — около 20 ⁰ С. При более низких или высоких показателях время соответственно увеличивается или уменьшается. Проведение пайки при температуре 0 ⁰ С запрещено.

1. Детали снимаются с наконечника и соединяются друг с другом в осевом направлении без вращения. Делается это с легким нажимом. Труба вставляется в фитинг на всю глубину. Соединение становится легким после полного затвердевания пластика. Это значение указано в таблице выше.
2. Если края раструба образовали сплошной наплыв валика по всей окружности, соединение выполнено правильно.
3. Во время инкубационного периода трубку охлаждения нельзя скручивать или изгибать. Если соединение имеет угол или смещение, то его необходимо разрезать и выполнить повторную прогонку. Подробно описывает, как паять видео трубы до конца.

Несколько различных армированных труб технологических игл:

1. На наружной стороне трубы имеются фаски, бритва обшита арматурой.
2. Если трубка армирована сверху алюминием, то ее можно просто поставить в чистку и сделать пару витков.
3. При внутреннем армировании армирующий слой плотно прижимается к рубанку и кривошипу.
4. Далее повторяется процесс спайки неармированных труб, который уже был описан выше.

Несколько советов

1. Чтобы научиться паять трубы из полипропилена, необходимо понимать, что в этом процессе самое главное действовать быстро и уверенно и соблюдать соотношение деталей. Если пайка труб производится впервые, целесообразно выполнить несколько пробных соединений. Для контроля качества выполненной спайки контрольный образец разрезают вдоль.
2. При проведении работ особое внимание уделяется уголкам, тройникам и кранам. Ручки крана должны свободно перемещаться в любое положение и не упираться в трубу. Также необходимо выполнять технику безопасности, так как работы ведутся при высоких температурах с использованием пластичного материала, который при нагреве выделяет опасные пары.
3. Удаление фаски с трубы также необходимо снять с внутренней стороны фитинга.