Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками. Как сделать трубу для дымохода из оцинковки своими руками

Как сделать трубу из оцинковки своими руками: поэтапное решение вопроса

Содержание статьи

Если вас интересует вопрос, как сделать трубу из оцинковки своими руками, значит, вы хотите сэкономить на строительстве. Действительно, изготовление самодельных жестяных конструкций – это разумная альтернатива фабричным водостокам, дымоходам и вентиляционным кожухам. Как практически выполнить работу, расскажет данная статья.

Характеристики материала

Оцинкованные конструкции делаются из жести. Материал представляет собой листовую прокатную сталь толщиной 0,1 — 0,7 мм.

Из мягкого материала формируются изделия сложной формы

Изготовление листов происходит на прокатных станках, но полученная таким образом продукция нуждается в дополнительной защите. Поэтому ее покрывают материалом, устойчивым к коррозии. В конечном итоге, потребители получают стальной лист, шириной 512-1000 мм, который имеет  микронное покрытие хромом, оловом или цинком.

Продукт характеризуется пластичностью, что позволяет обрабатывать жесть ручным способом. Причем, если на материале накатаны ребра жесткости, по прочности он не уступает стальным аналогам. По этим причинам жесть используется при изготовлении изделий сложной формы.

Необходимые инструменты

Мягкий и пластичный материал легко поддается изгибу, поэтому изготовление труб из оцинковки производится с помощью простых инструментов:

• Ручных ножниц по металлу. Таким инструментом можно без усилий разрезать жесть, максимальная толщина которой составляет всего 0,7 мм.
• Молотка с мягким бойком. Эту роль может исполнять деревянный молоток или инструмент из металла, на ударной части которого находится резиновая накладка.

Для работы понадобится деревянный молоток

Обратите внимание! Молоток с бойком из металла в данном случае не подходит. Он может деформировать тонкий лист оцинкованной жести и испортить изделие.

• Плоскогубцев. Несмотря на мягкость, тонкий металл согнуть руками невозможно.

Помимо инструментов вам понадобится оборудование:

• Верстак, с помощью которого производится разметка и резка заготовок.
• Калибрующий элемент в виде стальной трубы диаметром 100 мм или уголка с величиной сторон 75 мм.

Важно! Калибрующие элементы следует жестко закреплять, поскольку на них производится заклепка стыковочного шва будущих водостоков или коробов.

В процессе разметки заготовок не обойтись без измерительных инструментов – металлической линейки, рулетки, угольника или разметчика (остро заточенного стального стержня с закаленным концом).

Изготовление труб из оцинковки своими руками

Изготовление кожухов и цилиндров из оцинкованной стали включает три  этапа:

1. Подготовительный. Начинается с разметки и заканчивается вырезанием готовой «выкройки».
2. Формовочный. В это время происходит формирование заданного профиля дымохода или вентиляционного короба.
3. Финальный. На данном этапе противоположные края заготовки соединяются между собой.

А теперь подробно остановимся на поэтапном изготовлении трубы из оцинковки ручным способом.

Выкраивание заготовки

Жесть легко разрезать ножницами

Возьмите лист оцинкованной жести и сделайте эскиз изделия. Далее действуйте таким образом:

• Вырежьте полученный мерный кусок листа, на котором вы начертили контур необходимого вам изделия.
• Раскатайте на ровном участке верстака лист оцинковки. Отмерьте от верхнего края величину длины короба и сделайте там отметку.
• Возьмите угольник и от метки длины изделия проведите линию перпендикулярно боковой кромке листа.
• Отметьте на верхней кромке заготовки и отмеченной линии длины изделия величину периметра вентиляционного короба или окружности цилиндра дымохода.

Обратите внимание! Фактическую величину окружности или периметра нужно увеличить на 15 мм для образования стыковочных кромок.

• Соедините полученные отметки сверху и снизу.
• Вырежьте «выкройку» из листа, сделав боковой и продольный надрез.

 На заметку! Для измерения окружности трубы для дымохода из оцинковки воспользуйтесь рулеткой или вычислите ее по диаметру изделия, воспользовавшись школьной геометрической формулой. Для определения периметра суммируйте все стороны короба.

Формирование профиля

Загибать листы лучше плоскогубцами

Теперь приступаем к формированию профиля будущей конструкции.

• Отметьте вдоль заготовки линию загиба фальца (с одной стороны 0,5 см, с другой – два раза по 0,5 см).
• Загните фальцы под углом 90˚ к плоскости заготовки, которую перед этим разместили вдоль стального уголка (его ребро должно совпадать с линией загиба фальца).
• Деформируйте лист с помощью ударов молотка, пока он не соприкоснется со второй плоскостью уголка.

Важно! Изменять форму листа следует постепенно, потихоньку продвигаясь вдоль линии загиба. Вначале делайте работу с помощью плоскогубцев.

• Сделайте на фальце размером 1 см Г-образный загиб по линии 0,5 см параллельно плоскости заготовки.
• Теперь приступайте к формовке тела дымохода. Поместите заготовку на калибрующую плоскость и обстучите оцинковку молотком, пока не получите профиль нужной формы. Фальцы в конце должны встретиться.

Обработка стыковочного шва

Чтобы обжать стыковочный шов, совместите вертикальные фальцы. Загните горизонтальную часть Г-образного фальца вниз, чтобы он обернулся вокруг вертикального фальца другого края конструкции. Загните торчащий «сэндвич», прижав к плоскости дымохода.

Вопрос, как самому сделать трубу из оцинковки, решен. Желаем успехов!

Видео: изготовление труб

Понравилась статья? Поделитесь ей:

trubsovet.ru

как согнуть жестяную трубу, дымоход из оцинковки своими руками, изготовление из листа металла

Содержание:

Домашние строители стараются подбирать для решения проблем наиболее бюджетные варианты. Поэтому вопрос, как сделать трубу из жести своими руками, является актуальным для многих мастеров-любителей. Ведь самодельное трубное изделие из жести может вполне сравниваться с водостоками или кожухами, которые лежат на полках в специализированных магазинах.

Следовательно, нужно подробнее узнать процесс изготовления жестяной трубы, имеющей характеристики, как у заводских изделий.

Особенности исходного материала

Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.

Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.

Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием. Готовый продукт отличается пластичностью, поэтому жесть легко поддается ручной обработке. При этом накатанные ребра жесткости могут сравниваться по прочности со стальными изделиями. Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.

Необходимые инструменты

Перечень инструментов и приспособлений, необходимых для изготовления своими руками трубы для дымохода из оцинковки , обусловлен свойствами жести, в частности мягкостью и пластичностью. Обработка материала такого типа не требует приложения особых усилий, которые необходимы для работы с листовыми материалами.

Поэтому при производстве жестяных труб для дымохода необходим следующий набор инструментов:

• Ножницы для резки металла. Этот инструмент помогает без особого труда нарезать листовой материал на нужные куски, так как самая большая толщина жести достигает 0,7 мм.
• Молот с мягким бойком. Можно также воспользоваться деревянным молотком, киянкой, или стальным инструментом с мягкой резиновой накладкой. Однако последний вариант используют очень аккуратно или вообще не берут, так как он может стать причиной деформации тонкого листа жести и испортить всю работу.
• Плоскогубцы. С помощью этого инструмента решают вопрос, как согнуть трубу из жести, потому что это сталь, хотя и тонкая, следовательно, согнуть руками ее невозможно.
• Верстак. Это приспособление необходимо при резке материала и при нанесении разметки.
• Калибрующий элемент. Это может быть трубное изделие диаметром более 10 сантиметров, а также уголок, имеющий грани 7,5 сантиметров. Эти элементы необходимо хорошо закрепить, так как на их поверхности будет выполняться заклепывание стыковочного шва.

Помимо этих инструментов, следует приготовить линейку или рулетку и разметчик, представляющий собой стальной стержень с острой заточкой.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы своими руками

Изготовление изделий из жести, включая трубы, проходит в три этапа:

• Подготовительные работы предполагают разметку заготовки и ее вырезание из жестяного листа.
• Формовка подразумевает формирование профиля трубы или другого изделия.
• В финале соединяются противоположные края заготовки.

А теперь более подробное описание каждого этапа изготовления жестяных труб своими руками.

Подготовительный этап

Вначале на лист жести наносится разметка, по которой будет вырезан полуфабрикат. Другими словами от определенного жестяного листа отрезают необходимую часть, из которой будет формироваться контур будущей трубы. Процесс разметки выполняется следующим образом: жесть раскладывают на верстаке и от верхнего края отмеряют отрезок, равный длине трубы. Здесь ставится отметка разметчиком.

Затем с помощью угольника по этой метке проводят линию перпендикулярно боковому краю. Теперь по этой линии длину окружности трубы, то же самое проделывают по верхнему краю. При этом по обоим краям добавляют около 1,5 см для формирования стыковочных кромок. Верхнюю и нижнюю отметку соединяют и вырезают заготовку.

Для определения длины окружности можно воспользоваться рулеткой, а можно вспомнить школьный курс геометрии.

Как сделать корпус трубы из жести

Целью этого этапа является формирование профиля трубы. По длине заготовки внизу и вверху проводится линия, по которой будут загибаться фальцы. При этом с одной стороны отмеряют 5 мм, с другой – 10 мм. Фальцы необходимо загнуть под углом 900. Для этого заготовку укладывают на стальной уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Ударяя киянкой по краю, загибают его к перпендикулярной стороне уголка.

Сгибать изделие рекомендуется постепенно, проходя молотком вдоль всей длины. При этом начинать сгибание можно с помощью плоскогубцев.

Теперь на сгибе, величина которого равна 10 мм, делают еще один загиб фальца, чтобы получилась своеобразная буква Г. В процессе сгибания фальца нужно следить, чтобы верхний загиб располагался параллельно заготовке, а его длина составляла 5 миллиметров. Поэтому при нанесении линии загиба фальца с одной стороны отмеряют 0,5 см один раз, а с другой стороны – два раза по 0,5 см.

Выполнив формовку фальцев, можно переходить к формированию корпуса трубы. Для этого лист заготовки укладывают на калибрующий элемент и начинают простукивать киянкой или другим подходящим инструментом, чтобы получить профиль определенной формы. Сначала заготовка принимает U-образную форму, а затем становится круглой. В этом случае фальцы должны соединиться вместе.

Обработка места соединения фальцев

Завершающий этап подразумевает обработку стыковочного шва, то есть его обжим. Для этого верхнюю часть Г-образного фальца загибают вниз, оборачивая край другого фальца. В результате должен получиться своеобразный сэндвич, расположенный перпендикулярно трубе. Чтобы получить стыковочный шов, необходимо прижать сэндвич к изделию.

Для большей надежности выполняют укрепление стыковочного шва с помощью заклепок. Однако сделанные своими руками трубы из жести с использованием такого способа стыковки не нуждаются в дополнительном укреплении.

trubaspec.com

Оцинкованная труба для дымохода - схема монтажа и характеристики

Планируя монтаж печи или камина в доме и подключение дымоходной трубы, выполненной из оцинкованной стали, необходимо ознакомиться со всеми возможными вариантами, а также рассмотреть сильные и слабые стороны каждого из них. На протяжении многих столетий в отоплении использовались кирпичные или же каменные конструкции. Не будем спорить, они встречаются и сейчас, но создание новых материалов позволяет использовать легкие и надежные конструкции, которые соответствуют стандартами и нормам.

Наиболее популярными считаются качественные стальные изделия, выполненные из нержавейки либо оцинкованного металла. Но тема сегодняшней статьи – именно оцинкованная труба для дымохода, ее конструктивные характеристики, достоинства и разновидности.

Оцинкованная труба для дымохода

Содержание статьи:

О главном враге – ржавчине

Коррозия опасна для всех металлических изделий. В особенности, это относится к железу, ведь оно более подвержено негативному воздействию влаги и атмосферных явлений. По этой причине конструкторами постоянно разрабатываются новые способы защиты от ржавчины.

Обратите внимание! Разные сплавы стали решают вопрос лишь частично, но отличным барьером для ржавчины является слой цинка, наносящийся на поверхность металлических изделий.

Делают это примерно так: сталь погружается в расплавленную массу, после чего путем воздействия специальных веществ железо соединяется с цинком и, как следствие, образуется новый защитный шар. Толщина данного слоя бывает разной, но не более 60-ти мкм. Подобная технология как защищает металлические изделия, так и увеличивает их эксплуатационный срок.

Оцинкованные трубы

Как показала многолетняя практика, оцинкованные дымоходные трубы в разы превосходят своих каменных и кирпичных «конкурентов». Как известно, при сжигании любого топлива появляются газы, которые при прохождении через дымоходный канал охлаждаются и конденсируются. А влага и без того губительно воздействует и на кирпич, и на металл, но ситуация усугубляется наличием в ней сажи.

В ней содержатся кислоты, образующие окись, которая, в свою очередь, приводит к разрушениям стенок дымохода. Изнутри часто появляются потеки, а также шероховатость; за нее «зацепляется» сажа и гарь. Это становится причиной ухудшения тяги, из-за чего газ посредством топочной камеры проникает в дом и создает серьезную угрозу здоровью проживающих в нем людей.

Ситуацию можно исправить регулярной очисткой, но не надолго, так как целиком устранить конденсат не выходит. По этой причине эксперты использовать в качестве дымохода такие изделий, в которых появление конденсата минимально. К таковым относится и оцинкованная труба для дымохода.

Коаксиальный дымоход, что это ?

Ранее мы описывали основные приемущества, технические характеристики и особенности монтажа коаксильного дымохода, рекомендуем подробнее ознакомится с этой статьей Узнать подробнее тут

Видео – Участки дымной трубы

Достоинства применения оцинкованных труб

Главное достоинство заключается в наличии описанного выше защитного слоя. Мы выяснили, что при воздействии конденсата любой металл начинает ржаветь, в связи с чем нарушается герметичность дымоходного канала и эффективность его функционирования. Но если хорошо защитить изделие от влаги, то оно будет служить намного дольше. Из-за этого оцинкованные дымоходы пользуются в последнее время все большей популярностью.

Обратите внимание! При изготовлении применяется качественная листовая сталь. Перед формообразованием она погружается в цинковый раствор, где под действием реагентов происходит химическая реакция. Создаваемого таким образом защитного слоя вполне достаточно для значительного продления эксплуатационного срока.

И дымоходы, производимые из данного материала, обладают следующими преимуществами.

1. Высокая скорость разогрева и, как результат, практически моментальное образование тяги. Это позволяет приборам отопления работать максимально эффективно.
2. Такие дымоходы включают несколько модулей, которые при необходимости достаточно просто собрать.
3. Монтаж изделий можно производить на любые отопительные приборы. Проще говоря, еще одним их преимуществом можно считать универсальность.
4. Все оцинкованные трубы устойчивы к огню, а значит, пожаробезопасны. А это особенно актуально для деревянных домов.
5. Для монтажа требуется минимальная площадь свободного пространства.
6. Большое разнообразие вариаций.
7. Высокая стойкость к конденсату (особенно на фоне кирпичных аналогов). Более эффективными в этом плане являются только дымоходы, выполненные из «нержавейки».
8. Наконец, благодаря гладкой поверхности на стенках не собирается сажа, благодаря чему чистка проводится быстрее и проще.

Обратите внимание! В свете всего вышесказанного приходим к выводу, что оцинкованные изделия намного лучше кирпичных, а уступают по качеству только трубам из нержавеющей стали. Следовательно, главным их преимуществом считается экономия (как на покупке, так и на монтажных работах).

Но помните, что нередко экономия на качестве покупаемого материала чревата значительными расходами на уход и ремонтные работы.

Классификация оцинкованных дымоходов

Описываемые в данной статье изделия производятся двух типов – одно- и двухконтурные (со слоем утеплителя). Ознакомимся с каждым из них более детально.

Как своими силами сделать колпак на дымоход

Ранее мы рассказывали вам о том как правильно установить колпак на дымоходную трубу, советуем вам дополнительно прочитать эту статью

Вариант №1. Одноконтурные изделия

Они состоят из таких основных компонентов, как трубы и прочие фасонные элементы (к таковым относятся тройники, переходники, разного рода ревизии и так далее). Самыми популярными вариантами применения являются следующие:

1. применение в качестве внутридомового дымоходного канала;
2. использование внутри дымохода из кирпича.

Подобного рода конструкции не лишены недостатков, основным из которых являются большие объемы конденсата, в особенности тогда, когда система отопления подсоединена к современному оборудованию с малой температурой выводимого газа и отменным КПД. С целью устранения данной проблемы выполняется утепление дымоходной трубы или, как вариант, снижение скорости образования конденсата и минимизация теплопотерь.

Как мы только что говорили, такая оцинкованная труба для дымохода нередко применяется для эффективного и оперативного ремонта дымных каналов, выполненных из кирпича. Цель этого предельно проста: вместо ремонта наполовину разрушенной кладки в канал монтируется модульная конструкция требуемого габарита. Между новым элементом и кирпичной кладкой устанавливается специальный минеральный теплоизолятор, позволяющий существенно повысить эффективность конструкции.

Обратите внимание! Нежелательно применение оцинкованных труб извне. Но если альтернативных вариантов не существует, то трубу следует качественно теплоизолировать.

Вариант №2. Двухконтурные изделия

Подобные конструкции ввиду очевидных причин еще называют сэндвичами. Разумеется, для их изготовления используется преимущественно нержавеющая сталь, но и оцинкованные трубы тоже достаточно часто встречаются, зачастую благодаря более низкой стоимости. Сэндвич-дымоходов, выполненных из оцинковки, существует сразу несколько, рассмотрим их.

1. Оцинкован лишь наружный контур конструкции, в то время как внутри находится труба из нержавеющей стали.
2. Оцинкованы сразу две трубы.

А ввиду того, что основная часть нагрузок приходится именно на внутренние трубы, материал, из которого их делают, должен быть минимум в 0,6 миллиметра толщиной. Если же говорить о внешней трубе, то для нее вполне достаточно и 0,5 миллиметра.

Обратите внимание! Внешняя поверхность конструкции покрывается специальной термоустойчивой эмалью и порошковыми напылениями, придающими им более эстетичный вид.

Описанные двухконтурные дымоходы повышают КПД приборов отопления, а еще повышают эффективность их функционирования. Конечно, металлические трубы не слишком эстетичны, из-за чего нередко не сочетаются с общим дизайном дома. Но подобного рода недостаток достаточно легко устраняется посредством кирпичной укладки по контуру конструкции (хотя для этого может быть использован и любой другой материал).

Сравнение нержавейки и оцинковки

Как уже отмечалось, по некоторым параметрам оцинкованные конструкции уступают аналогичным из нержавейки. Люди, плохо в этом разбирающиеся, желают знать, какой из вариантов лучше и почему. Дабы дать ответ на вопрос, мы сравним самые важные технические характеристики.

1. Стойкость к конденсату у нержавеющей стали выше, чем у оцинкованной.
2. В плане пожаробезопасности оба варианта не уступают ничем. Они, проще говоря, равны.
3. В двухконтурных вариантах оцинкованной конструкции, напомним, используется утеплитель. А вот сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали пока что не изготавливаются.
4. Время разогрева у них примерно одинаковое. Обе конструкции обеспечивают хорошую тягу за рекордно короткий срок.
5. Наконец, оба варианта можно ставить на любой прибор отопления. Они не габаритны, поэтому занимают мало места. Их монтаж предельно прост и проводится достаточно быстро. Для этого можно даже не нанимать профессионалов, а сделать все своими руками!

Как видим, оба варианта хороши, но за качество (читай: нержавейку) придется заплатить больше.

Особенности установки

Диаметр оцинкованной трубы для дымохода зависит от ряда факторов, среди которых:

1. мощность отопительного прибора;
2. кол-во подсоединенных к системе приборов;
3. тип топлива, которое используется при обогреве.

Если покупка оцинкованного сэндвича для вас слишком дорога, то можете сделать ее аналог собственноручно. Для этого оцинкованная труба окутывается слоем огнеупорного утепляющего материала и все это помещается в другую трубу, покрашенную или тоже оцинкованную.

Обратите внимание! Если конструкция состоит из нескольких модулей, то с каждой частью диаметр должен уменьшаться – так влага не проникнет в дымоход сверху.

Все стыки желательно замазать огнеупорным герметиком. В отсутствие каких-либо щелей тяга будет отличной. Кроме того, места соединений элементов нужно закрепить хомутами. Для этого по длине трубы устанавливаются крепежные кронштейны с шагом примерно в 150 сантиметров (хотя это зависит от прочности конструкции).

Обратите внимание! Если планируются горизонтальные участки, то знайте, что их длина не должна превышать 1-го метра!

Помимо того, при монтаже оцинкованного дымохода должны соблюдаться требования противопожарной безопасности. Это значит, что он не должен касаться газовой магистрали, электрической проводки или горючих материалов. Если конструкция была помещена в кирпичный кожух, то в чердачном помещении следует оборудовать дополнительные крепежи для пущей прочности дымохода. Там, где труба соединяется с печью, нужно проделать отверстие для чистки и обслуживания прибора (при работе оно будет закрытым).

Видео – Установка оцинкованного дымохода

Правила обслуживания

Дымоходная труба, равно как и любой другой прибор, требует периодического обслуживания. В нашем случае оно включает в себя устранение незначительных трещин и повреждений снаружи, которые возникают из-за большой температуры; также сюда относится и чистка сажи. И здесь возникает проблема: а можно ли собственноручно почистить такой дымоход, не прибегая к помощи специалистов?

В принципе, можно. Для этого перед началом чистки проверяется верхняя часть дымохода – под его козырек нередко попадают различные сторонние предметы, которые занесло ветром. И если подобные предметы есть, их проталкивают вниз, используя для этого специальный шест с подсоединенным к нему ершом из железной проволоки. Аналогичная процедура проводится и в нижней частью через ревизионное отверстие.

3 Способа прочистить дымоход

Советуем вам подробнее ознакомится с инструкцией о том как своими силами прочистить трубу дымохода Узнать подробнее

Далее остатки сажи и другие посторонние вещи извлекаются из трубы с помощью совка. В конце чистки внутренние поверхности конструкции обрабатываются специальным средством, препятствующим скапливанию сажи, после чего печь протапливается на максимальной тяге.

Обратите внимание! Вне зависимости от материала при установке дымохода и его дальнейшей эксплуатации нужно соблюдать все соответствующие правила. Тогда в доме будет не только тепло, но и уютно.

В качестве заключения

Как видим, оцинкованная труба для дымохода предельно проста не только в конструктивном плане, но и в плане установки. У нее имеется ряд технических преимуществ, но она в это время соответствует необходимым нормам. Конструкция будет служить долго, если, разумеется, не забывать об уходе.

На этом все. Теплых вам зим!

Вам может понравиться

v-teplo.ru

Как сделать трубу своими руками.

       Для самостоятельного изготовления трубы круглого сечения потребуется тонколистовая сталь чёрная или оцинкованная, толщиной 0,45 - 0,5 - 0,55 мм. Такой толщины материала достаточно при устройстве низконапорной или бытовой вентиляции, вытяжки от газового оборудования, водосточной системы. На листе металла острой металлической чертилкой с помощью длинной линейки начертить выкройку будущей трубы. Длину заготовки отмерить равной длине трубы. Если труба будет вставляться в следующую, то к длине заготовки прибавить длину "засова" (например, 7 см). Ширину выкройки вычислить, умножив 3,14 на внутренний диаметр трубы в миллиметрах: D*3,14 (мм). К получившемуся размеру прибавить припуски на фальцевое соединение - по 14 мм с обеих сторон, или 28 мм к ширине выкройки с любой стороны. Итоговая формула ширины заготовки: 3,14D+28 (мм). Отчерченную заготовку вырезать из листа ручными ножницами по металлу.

   По длине заготовки отчеркнуть и отогнуть в разные стороны две кромки для фальцевого соединения трубы. Ширина отгибаемых кромок 7 мм. Эти кромки можно отогнуть и косыми, например: для одного торца будущей трубы 7 мм, а для другого её торца – 9 мм (или 6 на 8 мм). Тогда трубы легко и достаточно плотно будут вставляться одна в другую. Последовательность подготовки фальцевого соединения показана на рисунке:

    Чтобы придать прямому листу жести форму трубы, потребуется толстостенная металлическая труба диаметром 80 - 100 мм, подвешенная горизонтально к доске или к ровной стене в двух "хомутах" из полос тонколистовой стали, как показано на следующем рисунке. Выкройку трубы с подготовленными фальцами заправить в зазор между доской и подвешенной трубой, и постепенно прогинать вокруг трубы-оправки до нужной формы, после каждого прогиба продвигая (проталкивая) заготовку вниз: 

   Вынуть заготовку из приспособления, проверить, насколько правильно и равномерно она "прокатана" в форму трубы. Застегнуть фальцы в замок. Убедиться, что обе фальцевые кромки надёжно вошли друг в друга по всей длине соединения. Одеть прифальцованную заготовку (или часть её) на участок рельса, выдвинутого за пределы верстака. Уплотнить фальцевый шов трубы деревянной киянкой. Вдоль всего шва осадить материал, то есть подсечь краем молотка или киянки, создав  таким образом дополнительный замок, который не даст фальцевым кромкам выдвигаться из соединения. Надёжность сборки можно подстраховать заклёпкой.

   Неровности и возможную ребристость самодельной трубы выправить на рельсе деревянным молотком - киянкой. Листовую сталь для изготовления трубных изделий выбирайте такую, на поверхности которой не остаётся совсем, или остаётся малозаметный след при её сгибании-разгибании. Это свойство металла можно проверить, если слегка согнуть и тут же разогнуть жесть в уголке листа. Если для изготовления трубы используется рулонный материал, или оцинкованный лист, явно отрезанный от рулона, то раскраивать его следует так, чтобы направление гибки, проката заготовки совпадало с направлением свёрнутого рулона - это уменьшит проявление рёбер по линиям прогиба. Оптимальная длина трубы 1 м или 1,25 метра, что совпадает с поперечными размерами стандартных жестяных листов.

   Механизированное изготовление труб из тонколистовой стали производится на станках, различными способами, которые кратко описаны на странице "Изготовление воздуховодов".

asp-hpz.narod.ru

Делаем своими руками трубу из жести – фото и видео

С развитием строительного рынка потребность в трубах их жести мало-помалу падает. Сегодня они эксплуатируются больше как составные украшения интерьера (см. фото). Жесть являет очень тонкие листы стали, которые подвержены появлению ржавчины. Именно поэтому на сегодняшний день вместо нее для изготовления водосточных труб, интересных навесов над ними, а также небольших крыш над печными трубами используют оцинкованное железо. Но все же существуют сферы, где этот материал все еще востребован, например, для изготовления трубы для самовара, консервных банок, тары для лакокрасочных покрытий и химических продуктов, хозяйственных изделий, информационных табличек и другого (см. фото).

Существует несколько видов жести. Так, на сегодняшний день она бывает консервной или пищевой, тонколистовой черной, одно- и двукратной прокатки, а также лакированной. Впервые ее начали изготавливать много лет назад, и делалось это своими руками. Листы материала размером 1х1 метр и толщиной около 2 миллиметров делались при помощи больших молотов, после чего их на некоторое время оставляли в емкостях с молочной кислотой. С того времени технология ее изготовления значительно изменилась и сегодня для этого используются специальные механизмы. Изготовить трубу из таких качественных листов не составляет труда.

Приступаем к работам

Для того чтобы создать трубу из жести не нужно особых умений (см. видео). Необходимо подготовить лист металла толщиной около 0,6 миллиметра, плоскогубцы, а также ножницы для рассекания металла. Кроме того должен быть наготове молоток и клепки из стали или алюминия. Металлический лист должен быть максимально плавным и отшлифованным, а также обладать углами 90 градусов, как на фото. Чтобы сделать трубу на листе нужно представить своими руками образец конструкции в развернутом виде. Это можно сделать либо любой острой вещью, либо мелком. Ширина такого образца должна совпадать с величиной сечения трубы, к которому добавляется еще 1,5 сантиметра. После вышеперечисленных действий заготовка вырезается ножницами по металлу.

Далее конструкция кладется на рабочий стол для обработки вручную изделий из металла и на ней с одной стороны рисуется так называемая линия отгиба, ширина которой должна составлять 0,5 сантиметра (см. видео). Начерченная линия совмещается своими руками с противоположным углом листа металла, а ее край сгибается при помощи плоскогубцев и хорошо прижимается. Таким образом, получается труба из жести. Качественно зафиксировать края такой трубы можно с помощью клепок из стали или алюминия. Для этого в обоих краях трубы из жести нужно сделать отверстия с шагом примерно 3 сантиметра, как, например, на видео.

stroimdelaem.ru

Дымоход из стальной трубы своими руками

Дымоход для котла или печи-буржуйки, или иного отопительного агрегата играет очень важную роль. Наверное, даже важнее, чем сам отопительный агрегат. Особенно важно уделить внимание стальному дымоходу, если он будет применяться для древесно-угольных печей. Существует несколько хитростей и особенностей, с которыми мы вас познакомим.

Какие трубы применять

Чтобы сделать дымоход из стальной трубы своими руками, нужно определиться с диаметром трубы и толщиной её стенки. Сечение в данном случае будет играть исключительно важную роль. Ведь при слишком малом диаметре дым не сможет быстро выводиться и пойдёт более простым путём – через топку наружу в помещение. А значит – дым, копоть, неприятный запах и прочие негативные последствия.

С другой стороны, слишком большой диаметр дымоходной стальной трубы – это сильная тяга, при которой дым будет выходить чрезмерно быстро и большая часть тепла будет выводиться наружу. А зачем греть атмосферу, когда это забота солнца?

Рассчитать диаметр можно, если учитывать длину дымоходной трубы и количество её поворотов. Если печь отапливает, скажем, сарай и для большего нагрева этого помещения вы решили протянуть дымоход вдоль одной из сторон сарая, то лучше позаботиться о приобретении стальной трубы не менее 110 мм в диаметре. Если дымоход имеет два и более поворота, то также нужно остановиться на таком сечении.

Толщина стенки – немаловажный фактор. В процессе эксплуатации стенка будет неумолимо и с каждым годом уменьшаться в толщине. При нагревании металл очень подвержен коррозии, при чём как внутри, так и снаружи конструкции. Ставить обычную оцинковку – это значит получить прогоревший участок в стальной конструкции уже в первый отопительный сезон. Однако можно дополнять на выходе из помещения более тонкой трубой, так как в том месте труба будет нагреваться гораздо меньше.

Как вывести дымоход через стену и крышу

В любом случае у вас труба будет проходить через одно из этих мест и нужно позаботиться о пожарной безопасности. Если дымоход из стальной трубы проходит через стену, то отверстие в стене нужно делать больше, чем диаметр самого дымохода. Это делается с таким расчётом, чтобы дымоход в этом месте был одет в стальную гильзу. Таким образом стена не будет чрезмерно нагреваться, что могло бы отразиться на её целостности. Если труба проходит через стену и она достаточно длинная, то желательно её укрепить кронштейнами в разных местах к стене помещения. Не нужно забывать о ветрах – подобными кронштейнами укрепляем дымоход снаружи здания к стене.

Дымоход из стали будет очень сильно нагреваться в первые 2-3 метра от печи. Поэтому при выходе его через крышу нужно позаботиться о том, чтобы не нагревалось перекрытие помещения. Потолок может быть деревянным и тогда сквозное отверстие в нём должно быть намного больше в диаметре, чем сама труба. Вдобавок к этому дополнительная защита по краю отверстия в потолке в виде вкладыша из оцинкованной стали с утеплителем также необходима. Оцинкованный лист будет отражать часть тепла, а утеплитель создаст прослойку между сталью и деревом, благодаря чему последнее не будет нагреваться.

Повороты трубы, наклоны и их роль

Если вы собираетесь делать дымоход из стальной трубы своими руками, то уделите особое место роли поворотов трубы и углу наклона. От этих двух показателей зависит эффективность прохода дыма по трубе, а значит от этого будет зависеть и тепло в помещении, и тяга.

Если труба будет иметь поворот или несколько, то мы облегчаем вам задачу по поиску нужного угла для разрезания трубы с целью дальнейшего сваривания двух отрезков:

Если резать под 75 градусов трубу, то угол после сваривания будет равен 150 градусам

60 градусов режем — получаем общий угол 120 градусов

Самый простой вариант: разрезали под 45 градусов и получаем прямой угол

Наклон также играет огромную роль. К примеру, если дымоход из стали будет от печи до выхода через стену иметь незначительный наклон относительно горизонта (в пределах 150-300), то тяга может быть слабой. Это чревато долгим прогревом трубы с выпусканием дыма внутрь помещения, пока она не прогреется достаточно.

Чистка стального дымохода

Чистка должна осуществляться регулярно после каждого отопительного сезона и по мере необходимости во время сезона. Почему забивается дымоход:

• Топка отходами пластика. В таком случае на внутреннюю поверхность налипают продукты сгорания от пластика. Сечение уменьшается, как и проходимость дыма.
• После длительного неиспользования конструкция может стать пристанищем для ос или пауков. Осиное большое гнездо – редкое явление в дымоходе, но всё же случается и такое.

Если дымоход прямой, то чистка не представляется сложной. В случае поворотов трубы можно воспользоваться гибким толстым тросом.

Вместо заключения

Как видно, дымоход из стальной трубы своими руками – это вполне посильно и возможно. Ничего сложного нет, разве что отсутствие нужного инструмента может стать некоторой преградой. Но то, что всю металлическую конструкцию вы вполне в состоянии установить самостоятельно и без привлечения посторонней силы – это неоспоримый факт.

www.depstroi.ru

Дымоход из стальной трубы своими руками: работа без ошибок

Содержание статьи

Канули в лету времена, когда жилища отапливали «по-черному», без использования трубы для отвода продуктов сгорания. Сажа и гарь оседала на стенах, а угарный газ постоянно травил человеческий организм. Возникла необходимость отвода дыма из  помещения, вот тогда был придуман дымоотвод. Чаще всего его сооружали из кирпича, но дело это довольно затратное, к тому же такую конструкцию нужно было постоянно чистить. Потому со временем стали делать дымоход из стальной трубы своими руками.

Какие бывают дымоходы

Дымоходы в зависимости от материала, особенностей конструкции и монтажа могут быть таких видов:

• наружные и внутренние;
• модульные одноконтурные и двухконтурные;
• кирпичные;
• стальные;
• асбестоцементные;
• керамические или стеклокерамические.

Наружный дымоход из стальной трубы прост в монтаже и эффективен в работе

Выбор материала для дымохода зависит от того, для каких отопительных систем он будет служить: каминов, бань, печей или котлов. Изо всех рассмотренных видов самым популярным остается именно дымоход из стальной трубы. Кирпичные очень громоздки и непрактичны, трубы из керамики или стеклокерамики не всем по карману, а асбестоцементные используются в очень ограниченных случаях.

Преимущества стальных конструкций

Поскольку дымоход постоянно подвергается воздействиям высоких температур, погодных явлений, то материал для него должен быть качественным и прочным. Стальная труба для дымохода обладает абсолютной прочностью и не требует специального фундамента из-за небольшого веса. При этом монтировать ее несложно, всегда есть возможность использовать фигурные детали, чтобы обойти выступы и препятствия. Труба из стали устойчива к коррозии и другим химическим воздействиям, ее устанавливают внутри и снаружи помещений.

Идеальным считается сэндвич-дымоход, который состоит из трех оболочек:

• внешняя – нержавеющая сталь толщиной 0,6 мм;
• термостойкое базальтовое волокно;
• внутренняя – нержавеющая сталь толщиной от 0,5 до 1 мм.

В комплект дымоходов из стальных труб входят соединительные модули, тройники, насадки, хомуты

Такие двуслойные стальные трубы идеально подходят для каминов и печей в деревянных домах, ведь температурная нагрузка ложится на слой теплоизоляции, поэтому контур не перегревается. К тому же на внутренних стенках дымохода не собирается конденсат, а это важно, особенно для отопительного оборудования с прямой вытяжкой.

В комплект дымохода из стальной трубы входят соединительные элементы: отводы, тройники, насадки, хомуты и патрубки. Используя эти модули, несложно соорудить дымоход в доме своими руками.

Выбор труб для дымохода

Общие правила

Перед тем как монтировать дымоход в доме своими руками, стоит обратить внимание на общие  правила:

1. для газового оборудования труба должна монтироваться вертикально;
2. начинают собирать трубу дымохода снизу вверх;
3. труба от котла до самого дымохода должна быть короткой, без изгибов;
4. нельзя прокладывать неизолированный дымоход через перекрытия;
5. длина трубы должна быть не меньше 5 метров;
6. для создания нормальной тяги учитывают соотношение между диаметром трубы и ее высотой;
7. горизонтальные участки дымоходной трубы должны быть подальше от электропроводки и газовых труб, их длина – не более 1 метра;
8. в целях безопасности нельзя к одному дымоходному каналу подключать несколько отопительных приборов.

Так выглядит сэндвич-дымоход, который гораздо практичнее однослойной стальной трубы

Расчет основных параметров

• Диаметр и высота

Перед началом работ по установке самодельного дымохода из стальной трубы нужно определиться с двумя параметрами: диаметром и высотой трубы. Важно учитывать толщину стенок и геометрию сечения. Диаметр трубы напрямую зависит от объема топки и размера печи. Нужно помнить, что чем выше труба и меньше диаметр, тем стремительнее тяга, дымоход «захлебывается», нагревается, труба становится горячей, теплый воздух обогревает не помещение, а улицу. При большом диаметре и небольшой высоте трубы тяга слабеет, угарный газ идет в помещение. Оптимальный диаметр трубы – 100–200 мм, но многое  будет зависеть от вида отопительного прибора.

Что касается высоты дымохода, то она зависит от высоты самого здание и типа крыши. При плоской крыше труба дымохода возвышается на уровне 1 метра, а при неплоской – не меньше 0,5 метра. От конька здания дымоход располагают на расстоянии в 1,5 метра. Идеальная высота дымохода из стальной трубы – не менее 5 метров. Придерживаясь этих параметров и учитывая вид печи, установить дымоход своими руками будет несложно.

Высота внутреннего дымохода над уровнем крыши должна быть не меньше 0,5 метра

• Форма дымохода

Идеальное решение — дымоход цилиндрической формы. Важно помнить: чем меньше выступов в дымоходе, тем лучше, потому что каждый изгиб или выступ – это еще один барьер на пути выведения продуктов сгорания. В таких местах постоянно скапливается гарь, сажа, потому чистить такую трубу придется чаще.

• Толщина стенок

При постоянном воздействии высоких температур даже металл перегорает, а сталь портится под воздействием сажи. Поэтому важно, чтобы труба была не слишком тонкой, особенно в месте выхода трубы из печи. Оптимальная толщина стенки — 3-5 мм.

Монтаж самодельного дымохода из стальной трубы

Перед установкой стального дымохода его собирают, изнутри обрабатывают швы герметиком, который выдерживает температуру в 1000 градусов. Помните, стопроцентную герметичность даже очень хорошая сварка или вальцовка металла обеспечить не может, потому пройтись изнутри герметиком – это значит обеспечить эффективную работу дымохода на много лет.

Схема монтажа внутреннего и внешнего дымохода из стальных труб

Пошаговый монтаж стального дымохода

1. Монтируем дымоход в направлении от котла или печи к крыше помещения.
2. Каждое следующее звено модульной трубы последовательно вставляем в предыдущее.
3. В целях пожарной безопасности трубы насаживаем друг на друга, глубина насаживания равна половине диаметра трубы. Такой способ соединения предотвращает попадание влаги внутрь.
4. У основания дымохода делаем дверцу для чистки трубы.
5. Стальной дымоход прокладываем вдоль внутренних перегородок или стен здания;
6. Хомутами фиксируем стыки дымоходных труб, отводы, тройники.
7. Через каждые полтора метра стальная труба фиксируется кронштейнами к строению.
8. В месте выхода дымоходной трубы из крыши, в сквозных отверстиях устанавливаем вкладыши из оцинкованной стали, которые уберегут перекрытия от перегрева.

Видео-бонус: порядок монтажа дымохода в частном доме

Ухаживать за стальным дымоходом просто: достаточно два раза в год чистить от сажи, наблюдать за стыками и швами, следить за тягой.

Понравилась статья? Поделитесь ей:

trubsovet.ru

• 
  Как сделать граффити
• 
  Как сделать водосток
• 
  Как сделать внутренний угол из профиля
• 
  Как сделать сэндвич трубу своими руками
• 
  Как сделать из лебедя
• 
  Как сделать вальмовую крышу
• 
  Как сделать обрешетку под пластиковые панели в ванной
• 
  Как сделать лавку своими руками для бани
• 
  Как сделать рейсмус своими руками
• 
  Как сделать колун своими руками
• 
  Как сделать в домашних условиях фонтан