Как сделать трубогиб своими руками: как изготовить дома своими руками, чертежи универсального трубогиба для профильной и круглой трубы

Содержание

Трубогиб своими руками: чертежи самодельного трубогибочного станка

Часто бывают такие ситуации, когда при обустройстве домашнего хозяйства, например, при установке каркаса теплицы или прокладке трубопровода, отличающегося сложной конфигурацией, нужно согнуть профильные трубы.

Чтобы облегчить такую работу, домашние умельцы пользуются специальными приспособлениями заводского производства. Однако подобные изделия стоят довольно дорого, следовательно, не у каждого есть возможность их приобрести.

Поскольку создать трубогиб своими руками не составляет особого труда, то и большой суммы на его изготовление тратить не придется. Конструкция настолько проста, что не требует применения особых дефицитных деталей. Создать такое изделие можно практически в любом помещении, например, в гараже. Этот самодельный трубогиб позволяет согнуть конструкцию согласно определенному радиусу кривизны. Поверхность цилиндрического изделия не будет деформироваться, к тому же исключено возникновение заломов.

Содержание

  • 1 Какими бывают трубогибы
  • 2 Роликовые системы
  • 3 Пример создания такого устройства
  • 4 Как из домкрата сделать трубогиб
  • 5 Как работает гидравлический трубогиб

Какими бывают трубогибы

Этот инструмент является незаменимым помощником, когда нужно установить теплицу, в которой каркас состоит из большого количества труб, согнутых под разными углами. Подобные приспособления представлены в нескольких вариациях, отличающихся принципом работы.

Гидравлические устройства предназначены для изменения направления отвода, сечение которого может быть:

  • квадратным;
  • прямоугольным;
  • без отверстий.

Пользуясь таким инструментом, необходимо помнить об одном существенном недостатке. При сгибании трубы изделие испытывает сильное давление, начинает изменяться значение внутреннего радиуса. Для водосточных конструкций подобные модификации являются недопустимыми.

Принцип работы пневматического приспособления отличается от гидравлического аналога. В состав изделия входят центр и трубка. Горячий воздух начинает двигаться по цилиндрической конструкции. Высокая температура позволяет согнуть практически любое изделие в определенном направлении. Во время работы можно быть уверенным в том, что деталь не сломается.

Электрические инструменты известны как прочные устройства, выполняющие различные функции. В основном они используются для работы с арматурой, причем совершенно неважно, какой она формы, а также для гибки труб разного диаметра.

Система оборудована электрическим приводом, функционирующим в автоматическом режиме. Главным достоинством этого устройства считается точность выполняемой работы. На таком станке можно гнуть трубы, изготовленные из различных материалов:

  • металлопластика;
  • стали;
  • меди;
  • алюминия.

В зависимости от принципа работы трубогибы бывают:

  • арбалетными;
  • сегментными;
  • пружинными.

Когда говорят о сегментном устройстве, подразумевается растяжение труб вокруг определенного участка. В основном такая система используется для работы с цилиндрическими изделиями небольшого диаметра и тонкой стенкой. Пружинные конструкции функционируют благодаря установленной пружине. Она может натягиваться, одновременно изменяя форму под большим давлением.

Самыми распространенными приспособлениями считаются станки, оснащенные арбалетной системой. В таком аппарате имеется специальная насадка, диаметр которой может изменяться согласно требуемым условиям. Ключевую роль играет размер цилиндрического изделия. Таким приспособлением выполняется холодная обработка различных стальных деталей круглой формы.

Трубогиб-улитка пользуется большой популярностью при гибке кованых изделий. Устройство помогает согнуть детали и получить маленькие диаметры.

Из каждого вида можно собрать самодельный трубогиб. Главное – понимать схему работы.

Роликовые системы

Этот модифицированный аппарат может быть оборудован прижимными колесиками, изготовленными из металла или полиуретана. При работе с мягким материалом возможно применение деревянных деталей.

Расстояние между роликами влияет на характеристику системы. При большом промежутке во время сгибания уменьшается давление на деталь. К недостаткам такой конструкции можно отнести образование минимального радиуса, поэтому определенная часть изделия не может быть согнута.

Самодельные ролики заменяются шарикоподшипниками. Причем прижимной элемент нужно обязательно заклинить, чтобы сборочный узел не начал прокручиваться.

Чтобы самодельный трубогиб можно было использовать для придания определенной формы профильной конструкции, его требуется модернизировать. При разработке чертежей необходимо предусмотреть установку боковых роликов в различных позициях. С двух сторон нужно зафиксировать металлические планки. Их основной функцией будет удержание заготовки в перпендикулярном состоянии относительно роликовых осей.

Колесики крепятся специальным винтом. Плавно затягивая роликовую систему, сгибаемая труба проходит через приспособление. После поворота фиксатора на определенный градус выполняется прогон цилиндрического изделия.

Пример создания такого устройства

Прежде чем начать производственный процесс, необходимо ознакомиться с приведенными ниже фотографиями и чертежами.

Самой важной деталью изделия считается ось. Если быть точнее, речь идет о подгонке и выборе конструкции вала. При необходимости прижимной винт можно заменить домкратом.

Технология изготовления трубогиба своими руками выглядит следующим образом:

  1. Покупаются подшипники. Оптимальным вариантом являются опорные модели, способные самоцентрироваться.
  2. Приобретаются две шестеренки.
  3. Согласно чертежам на токарном станке вытачиваются нужные валы.
  4. Если зубчатые колеса соответствуют конструкции, они сажаются на шпонку.
  5. Стопорная резьба нарезается в ограничителе.
  6. В кольце делаются несколько отверстий.
  7. Для металлической продолговатой детали выполняются специальные пазы.
  8. Аналогичные операции проводятся с узлом, фиксирующим подшипники.
  9. Для удобства монтажа полку швеллера для домкрата разрешается отпилить.
  10. Сваривается основа прибора.
  11. Крепятся ножки с использованием специального аппарата.
  12. Монтируется прижимной валик.
  13. Затягивается контргайка.
  14. На пружину вешается основа. Верхний упор нужно прикрутить болтами. При необходимости вал можно будет легко демонтировать.
  15. Внизу устанавливаются опорные валики.
  16. Для выполнения натяжения цепи изготавливается специальное приспособление. Для этого удобно использовать магнитный уголок.
  17. Фиксируются звездочки.
  18. Монтируются шпонки и натяжитель.
  19. Устанавливается вращательная рукоятка.
  20. Домкрат крепится на площадке двумя приваренными болтами.

Такой самодельный инструмент является незаменимым элементом в быту. Необходимо отметить, что качество сгиба ничем не уступает заводскому приспособлению.

Чтобы изделие приобрело товарный вид и было защищено от коррозии, его нужно покрыть краской или обработать специальным раствором.

Как из домкрата сделать трубогиб

Изготовить из домкрата трубогиб не просто, но возможно. Силовые способности полученного приспособления огромны. Сначала варится прочный каркас. Для создания многофункционального инструмента можно одновременно использовать гидравлический пресс и трубогиб.

Для изготовления конструкции разрешается применять любой домкрат (5-12 т). Нужно постараться сделать один общий инструмент, чтобы не разбирать его для транспортировки в багажнике автомобиля.

Такие большие нагрузки требуют надежной фиксации гидравлики к станине, чтобы исключить разборку крепления каждый раз после окончания работы.

Подходящий домкрат можно найти на автобазе, которая давно закрылась, или на авторазборке.

Пуансон изготавливается из старого шкива или толстой трубы, согнутой своими руками. Количество таких деталей ничем не ограничивается. Все зависит от диаметра заготовок, которые будут обрабатываться.

С каждого края станины крепится ось, на которую устанавливаются ролики. На них опирается трубная заготовка. Домкрат давит на пуансон, который направлен в центр детали. В результате цилиндрическое изделие начинает плавно изгибаться.

Как работает гидравлический трубогиб

Такая система функционирует по принципу домкрата. Максимальное давление, получаемое на штоке, находится в пределах 8-20 т. Создаваемое усилие напрямую зависит от нескольких параметров:

  • угла сгиба;
  • жесткости материала;
  • диаметра трубы.

В основном угол сгиба находится в пределах 90-220 градусов.

Самыми удобными считаются ручные трубогибы рычажного типа. Максимальный угол, на который они могут согнуть трубу, достигает 180 градусов.

Данное оборудование, относящееся к обжимному типу, позволяет свести к минимуму возможную деформацию обрабатываемого изделия. Аналогичный принцип применяется в электрических системах, когда необходимо согнуть деталь большого диаметра.

Похожие статьи:

Трубогиб для профильной трубы своими руками: способы изготовления

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Тот, кто любит самостоятельно мастерить различные изделия и конструкции, часто сталкивается с необходимостью изгиба в дугу профильной трубы. Сделать это без специальных приспособлений ровно и аккуратно невозможно, поэтому возникает потребность изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Народными умельцами придумано достаточно много конструкций этого устройства. Многие из них вполне можно сделать самостоятельно. При этом они не требуют больших средств и просты в изготовлении и использовании.

Трубогиб – это приспособление, с помощью которого можно изогнуть трубу под нужным углом

Содержание

  • 1 Основная информация о трубогибах
  • 2 Какие существуют виды трубогибов
    • 2.1 Классификация по типу привода
    • 2.2 Классификация по способу изгиба трубы
  • 3 Как изготовить простейший ручной трубогиб для профильной трубы своими руками
  • 4 Изготовление самодельного гидравлического трубогиба
  • 5 Как самостоятельно сделать прокатный трубогиб
  • 6 Трубогиб (видео)

Основная информация о трубогибах

Пред тем, как начать рассказ о вариантах и способах изготовления трубогибов, нужно определиться – что это такое и для чего применяется. Так вот трубогиб – это ручное приспособление или стационарный станок, который позволяет изогнуть трубу из любого материала под произвольным углом.

Труба может быть стальная, медная, алюминиевая или пластиковая с диаметром от 5 до 1220 мм или профильная с любым сечением. Угол загиба от 0 до 180 градусов. Данная статья предлагает вашему вниманию технологию изготовления нескольких видов этого незамысловатого устройства, изучив которую, вы за несколько часов сможете изготовить любой понравившийся экземпляр.

Устройство трубогиба с башмаками для различных углов сгибания труб

Полезный совет! Прежде чем приступить к изготовлению трубогиба, необходимо разобраться в их видах. Выбрать следует тот, который наиболее подходит вам по функциональным возможностям и посилен для самостоятельного изготовления именно вами.

Какие существуют виды трубогибов

Если мы говорим о промышленных устройствах, то они поделены на несколько видов по способу осуществления привода, а также по типу изгиба.

Классификация по типу привода

Станки бывают: гидравлические, электромеханические и ручные. Станки на основе гидропривода бывают ручными и стационарными. Их мощности хватает, чтобы спокойно сгибать трубы даже 3-дюймового диаметра. Гидравлические трубогибы используются в профессиональной деятельности на специализированных производствах и способны выполнять очень большой объем работ.

Гидравлический трубогиб для сгибания водо- и газопроводных труб под углом до 90°

Электромеханические приборы можно применять для сгибания практически любых труб, даже с очень тонкими стенами, что не под силу гидравлике. Ведь электроника позволяет очень точно рассчитать усилие и угол изгиба, что не дает материалу разорваться. Изогнутые такими приборами трубы не имеют ни малейших признаков деформации.

Электромеханический трубогиб для труб PEX/AL/PEX и углом изгибания до 180°

Ручные трубогибы используют только для изгибания небольшого диаметра труб из полимеров, нержавейки либо цветных металлов. Работают они в основном от электросети. Они просты в использовании и не требуют большой физической силы для работы. Такие трубогибы для профильной трубы своими руками изготовить вполне возможно.

Ручной инструмент для сгибания прямоугольного профиля и стальных труб

Классификация по способу изгиба трубы

Изогнуть трубу с помощью устройства можно различными способами. В зависимости от этого, можно выделить следующие виды трубогибов: арбалетные, пружинные, сегментные, дорновые.

Арбалетные устройства снабжены особой формой, которая и является изгибающим элементом. Она предназначена для одного диаметра или сечения трубы. Чтобы гнуть трубу иного диаметра, форму следует заменить. Пружинные приспособления снабжены упругими пружинами, позволяющими сгибать без деформации пластиковые трубы. Сегментные оборудованы специальным сегментом, который вокруг себя протягивает трубу, изгибая ее под нужным углом.

Принцип сгибания профильной трубы с помощью самодельного инструмента

Нужно понимать, что способ и величина угла изгиба трубы зависит от ее характеристик. Имеется даже такая величина, как минимальный радиус изгиба, при дальнейшем снижении которого труба деформируется или просто рвется. Этот показатель зависит от толщины стенок, материала и сечения трубы.

Полезный совет! Независимо от того, можно или нет согнуть трубу больше, чем предписано, делать этого не следует. Даже если вы сможете изогнуть изделие без повреждений, качество этого сгиба будет плохим, а это рано или поздно проявится. Поэтому минимального радиуса обязательно надо придерживаться.

Один из вариантов применения согнутого профиля — обустройство теплицы

Как изготовить простейший ручной трубогиб для профильной трубы своими руками

Теперь рассмотрим некоторые самодельные варианты трубогибов. Простейший вариант предусматривает возможность сгибания трубы посредством шаблона на заданный радиус. Такая технология вполне подойдет и для сгибания стальных труб, а не только алюминиевых. Шаблон просто выпиливают из досок, толщина которых несколько больше диаметра или сечения трубы, которую требуется сгибать.

Эти доски между собой надежно скрепляются, чтобы труба в процессе сгиба не могла выскочить из них. Чтобы образовался желоб, скрепляемые доски просто выпиливаются под уклоном для круглой трубы. Затем, готовый деревянный шаблон прикрепляют к столу или другому подобному основанию. Рядом с шаблоном крепят упор для фиксации трубы.

Статья по теме:

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка агрегата.

Построенный своими руками трубогиб для профильной трубы подобного вида способен согнуть даже достаточно толстостенные трубы, если применить лебедку. Если труба профильная, то скосы при выпиливании досок не делают. Вместо этого трубу фиксируют с помощью нескольких ограничителей.

Чертеж с размерами для изготовления трубогиба своими руками

Используя древесину можно соорудить даже прокатный трубогиб, если выточить деревянные ролики. Их можно также изготовить из подшипников или полиуретана. Вообще, сложность изготовления самодельных трубогибов определенным образом зависит от гибкости трубы. Податливые варианты можно сгибать на деревянных приспособлениях без особого труда просто руками, а вот для жестких труб понадобятся более сложные устройства с металлическими деталями.

Изготовление самодельного гидравлического трубогиба

Если вы решили изготовить настоящий гидравлический трубогиб, вам нужно обзавестись домкратом с гидравлическим приводом, швеллером, двумя роликами и башмаком. Кроме того, понадобится несколько металлических пластин из стали более 3 мм толщиной.

Схема и принцип работы самодельного гидравлического трубогиба с использованием домкрата

Из швеллера с помощью сварочного аппарата создают прямоугольную конструкцию, высота которой совпадает с высотой полностью выдвинутого домкрата. Его устанавливают на жесткое основание и надежно закрепляют металлическими пластинами.

Домкрат нужно выбирать грузоподъемностью не менее 5 тонн. Он призван выполнять роль толкателя. Главной задачей здесь является поиск самых подходящих роликов. Сложность в том, что только при максимально точном обхвате трубы роликами может получиться действительно качественный изгиб. Если подыскать разные ролики и сделать их съемными, то можно будет гнуть трубы различного сечения и диаметра.

Пример устройства для сгибания металлических труб, созданного своими руками

Преимуществами гидравлического, сооруженного своими руками трубогиба для профильной трубы, являются: простота изготовления, доступность и низкая стоимость домкрата и деталей. Такое устройство позволяет с высоким качеством сгибать любые профильные и круглые трубы в холодном состоянии.

Как самостоятельно сделать прокатный трубогиб

Процесс сгибания трубы в прокатном станке проходит следующим образом. Труба укладывается на боковые ролики, а сверху на нее опускается третий, фиксируя изделие в заданной позиции. Когда мы начинаем вращать рукоятку, цепь приводит во вращательное движение валы, и профильная либо круглая труба сгибается под необходимым углом.

Шаг 1: создание основания трубогиба из стального швеллера 80х80х4

Для изготовления такого устройства необходимо:

  • выточить ролики и обоймы для подшипников. Эту задачу можно доверить токарю, который по чертежам сделает работу в лучшем виде. В устройстве будет три вала, один из которых подвешен на пружинах, а два других зафиксированы в боках рамы;

Шаг 2: изготовление корпуса винтового механизма

  • подготовить полку из 50-миллиметрового швеллера. Она имеет вид прямоугольника со сторонами 100х30 см. В ней делают отверстия для крепления валов и нарезают резьбу для регулировки положения прижимного вала;

Шаг 3: создание винта со стандартной нарезной резьбой

  • все детали скрепить между собой при помощи сварочного аппарата;
  • полку с прижимным валом подвешивают на пружинах, а боковые валы соединяют через звездочки цепью. На один из валов приваривают рукоятку для вращения;

Шаг 4: изготовление поворотной ручки центрального ведущего ролика

  • монтируют домкрат так, чтобы с его помощью можно было легко регулировать прижимное усилие.

Полезный совет! Изготовить прокатный трубогиб без наличия чертежей и расчетов вам вряд ли удастся. Если вы не обладаете инженерными знаниями, то лучше найти готовую документацию, по которой и сделать станок.

Шаг 5: сборка всех деталей самодельного прокатного трубогиба

Трубогиб для профильной трубы своими руками вполне можно сделать. Его сложность зависит от того, для каких целей он вам нужен. Если это только разовые действия, то достаточно деревянных конструкций. Если же вы на постоянной основе занимаетесь изготовлением изделий из трубы, то вам понадобится более сложный агрегат.

Трубогиб (видео)

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Закрыть

ОПРОСЫ

ЕЩЕ ОПРОСЫ

Какое покрытие лучше постелить на пол в кухне?

  • Только плитка!

  • Влагостойкий ламинат

  • Керамогранит

  • Линолеум

  • Наливной пол

Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

ТЕСТЫ

ЕЩЕ ТЕСТЫ

Насколько вы осведомлены в назначении и классификации минеральных вяжущих веществ? Тест

ПРОЙТИ ТЕСТ

Меры предосторожности при использовании гидравлического трубогиба

Woodward Fab

Поскольку методы гибки различаются, трудно дать определенный перечень мер безопасности. В этом посте представлен общий список мер безопасности, которые необходимо соблюдать при использовании гидравлических трубогибов.

Меры безопасности при использовании гидравлических трубогибов:

Ниже приведены некоторые важные меры безопасности, которые необходимо соблюдать при использовании гидравлического трубогибочного оборудования:

  1. Тщательно проверьте трубогиб. Проверьте на наличие повреждений или дефектов. Обязательно выполняйте эту проверку каждый раз при использовании трубы.
  2. Прежде чем использовать трубу, убедитесь, что валы роликов правильно закреплены. Кроме того, убедитесь, что гибочная матрица установлена ​​правильно, чтобы не было никаких повреждений.
  3. Трубу следует регулярно чистить, чтобы не снижалась ее производительность.
  4. Всегда держите руки подальше от матрицы и роликов во время гибки трубы.
  5. Всегда рекомендуется обращаться к профессионалу, когда речь идет об обслуживании и смазке гидравлического блока.
  6. Всегда используйте правильное гидравлическое масло во время технического обслуживания.
  7. Используйте только гидравлическое масло. Избегайте использования тормозной жидкости.
  8. Если вы обнаружите трубогиб в поврежденном состоянии, вы не должны его использовать.
  9. Никогда не превышайте номинальную мощность гидравлических агрегатов.
  10. Используйте гидравлический трубогиб только по назначению и ни для каких других целей.
  11. Не следует изменять настройки клапана контроля давления.
  12. Всегда храните гидравлическую трубу в прохладном и сухом месте, когда она не используется. Это предотвращает попадание влаги и образование мха на трубу.
  13. Перед использованием трубогиба прочтите и усвойте руководство по эксплуатации.
  14. Для обеспечения производительности убедитесь, что все валы установлены правильно, а игольчатые ролики находятся в правильных отверстиях.
  15. Для достижения нужной степени изгиба убедитесь, что насос и рукоятка клапана находятся в правильном положении
  16. Рекомендуется ежегодно заменять гидравлическое масло.
  17. При использовании шланга высокого давления убедитесь, что оба конца чистые, иначе трубогиб не будет работать должным образом.
  18. Не снимайте заводские таблички и этикетки, так как они содержат важные инструкции по технике безопасности.

Гидравлические трубы бывают разных форм и размеров. Таким образом, необходимо учитывать фактическое оборудование при соблюдении вышеупомянутых мер безопасности.

Связанные гидравлические трубогибы Сообщения в блоге:
  1. Лучшие трубогибы, предлагаемые Woodward Fab
  2. Как эффективно использовать трубогиб? – Часть I
  3. Как эффективно использовать трубогиб? – Часть II
  4. Как найти правильный трубогиб для ваших нужд?
  5. Гидравлический или ручной трубогиб и трубогиб — что выбрать?
  6. 7 простых советов по улучшению процессов гибки с помощью трубогиба
  7. 5 советов по идеальной гибке труб с помощью трубогиба
  8. Распространенные ошибки, которых следует избегать при покупке трубогибочного станка
  9. Пошаговое руководство по сборке трубогибочного станка с ручным управлением
Обзор лучших трубогибов и трубогибов Ассортимент продукции:
Связанный пост:

  1. Полное руководство по выбору трубогибочных матриц

  2. Распространенные ошибки, которых следует избегать при покупке трубогибочного станка

  3. Как найти правильный трубогиб для ваших нужд?

  4. Как эффективно использовать трубогиб? — Часть II

  5. Как эффективно использовать трубогиб? — Часть I

Трубогибы

Правый или левый или правый и левый трубогиб в автоматическом режиме

Направление изгиба трубогибочного станка определяется при взгляде на гибочную матрицу. Если он вращается по часовой стрелке при изгибе, он «правый». И наоборот, если он вращается против часовой стрелки, он «левый».

Возможность выполнения цикла гибки трубы только в левом или правом направлении или в двух направлениях оказывает значительное влияние на осуществимость (с геометрической точки зрения) гибки детали и, следовательно, на сложность конструкции детали .

 

Моделирование цикла гибки детали в VGP3D одинаково возможно только на правосторонних и левосторонних трубогибочных станках.

 

Три основных типа трубогибочных станков

Что касается направления гибки, существует три основных типа трубогибочных станков:

  • Только правосторонние или левосторонние
  • Однотактный правосторонний и левосторонний (двунаправленный)
  • Конфигурируется как правосторонний, так и левосторонний

 

 

Трубогибочные станки с правосторонней или левосторонней гибкой

Это трубогибочные станки, которые могут вращаться только в левом или правом направлении. Эти машины подходят для гибки труб в соответствии с простой геометрией или только в соответствии с направлением гибки.

В следующем видеоролике показано программирование и моделирование в VGP3D детали, возможной только на правостороннем гибочном станке. Моделирование показывает столкновение, которое произошло бы, если бы та же деталь была согнута на левостороннем станке.

 

Моделирование цикла гибки в VGP3D детали возможно только на правосторонних трубогибочных станках.

 

 

Трубогибочные станки с однотактным право- и левосторонним исполнением

Этот двунаправленный трубогибочный станок, также известный как однотактный или автоматический право- и левосторонний гибочный станок, может изменять направление гибки на лету (чтобы избежать столкновения трубы со станком, оснасткой или полом в процессе формирования детали) и подходит для изготовления деталей сложной формы.

Производители в таких секторах, как производство мебели, автомобилестроение и кондиционирование воздуха, зависят от гибкости и производительности этих машин. Субподрядчики, которые сталкиваются с постоянно меняющимися запросами на детали, требуют максимальной выполнимости с геометрической точки зрения, чтобы выполнить заказы, также зависящие от этих однотактных гибочных станков.

В следующем видеоролике показано программирование и моделирование в VGP3D детали, которая возможна только на право- и левостороннем однотактном гибочном станке.

 

Моделирование цикла гибки в VGP3D детали возможно только на однотактных право- и левосторонних трубогибочных станках.

 

 

Трубогибочные станки с настраиваемой возможностью правосторонней или левосторонней гибки

Этот тип трубогибочного станка является отличным решением для «левостороннее» или только «левостороннее» по разным причинам, включая малые объемы производства для одного из двух типов, доступность места, ограничения инвестиций и т. д. На этих машинах гибочная головка и механизмы перемещения спроектированы таким образом, чтобы клиент мог изменить конфигурацию машины с «правосторонней» на «левостороннюю» (или и наоборот ), разобрав и собрав компоненты головки в противоположном положении.

Многие производители предпочитают иметь парк машин, состоящий из трубогибов нескольких типов. Это позволяет им ориентировать производство определенных типов деталей на наиболее подходящую машину (размер, сложность, количество) и оптимизировать весь производственный процесс.

На этом этапе определения оптимизации программное обеспечение VGP3D позволяет заказчику проверить применимость детали на конкретном станке, не останавливая производство, что позволяет ему выбрать лучший станок для производства.
.

Компоненты рамы кабины трактора, изготовленные на трубогибочных станках ELECT.

 

Когда и почему следует выбирать трубогибочный станок в одном направлении?

Диаметр является первым отличительным признаком при выборе трубогибочного станка. За пределами определенного размера размер головки и сложность гибочных инструментов делают неудобным или невозможным проектирование системы, способной выполнять правостороннюю и левостороннюю гибку за один цикл. Точно так же, за пределами определенного диаметра, очень сложно найти детали с особенно сложной геометрией или получить запросы на этот тип продукта. При этом намного чаще встречаются детали простой геометрии, которые впоследствии будут сварены.

Узнайте об основных критериях, которые следует учитывать при выборе правильного трубогибочного станка

В дополнение к небольшим заготовкам с небольшим количеством изгибов, другим примером являются большие плоские заготовки с небольшим количеством изгибов или закрытые сами по себе, которые могут быть изготовлены на трубогибочные станки только с одним направлением гибки. Типичными областями применения являются каркасы кроватей, кабины сельскохозяйственных машин и компоненты, используемые, например, в животноводстве.

Деталь для животноводства на трубогибочном станке ELECT.

 

Когда и почему следует выбирать однотактный право- и левосторонний трубогибочный станок?

Однотактный право- и левосторонний трубогибочный станок может использоваться для изготовления деталей с множеством изгибов, а также разработан для обработки сложных трехмерных форм. Основным преимуществом является гораздо меньше ограничений с точки зрения геометрии, которая может быть изготовлена, и деталь может быть создана за один цикл, что обеспечивает максимальную точность и производительность.

Типичное применение этого типа трубогибочного станка можно найти в мебельном секторе. Примером может служить структура мебели и стульев, выполненная в соответствии с инновационными формами, которые дают дизайнерам наибольшую творческую свободу. Это изделия с комбинацией кривых с фиксированным и/или переменным радиусом, разработанные в трех измерениях.

Узнайте больше о том, как трубогибочный станок может превратить трубу в предмет, который также является произведением искусства. трубогибочный станок: E-TURN.

 

Другим типичным применением этих трубогибочных станков является ситуация, когда труба должна следовать по обязательным, иногда очень извилистым маршрутам из-за ограниченного пространства в системе, в которую она будет вставлена. Эта ситуация характерна для двигателей, тормозных систем или систем кондиционирования воздуха для автомобилей и промышленных транспортных средств, а также для других типов систем, таких как котлы, бытовая техника и т. д. В этих случаях использование правого и левого трубогибочного станка в один цикл может быть единственным решением.

Трубчатый компонент автомобильной системы кондиционирования воздуха, изготовленный на однотактных право- и левосторонних трубогибочных станках SMART.

 

Универсальность этого типа машин должна также сопровождаться автономной системой программирования, которая столь же универсальна, мощна и обязательно проста в использовании.

В следующем видео показано программирование и моделирование детали в VGP3D, которая должна быть изготовлена ​​на BLM GROUP E-TURN в автоматическом процессе право- и левостороннего трубогибочного станка. В этом приложении вы можете увидеть его простоту использования и то, как программное обеспечение для программирования ускоряет настройку детали в результате быстрого и интуитивного разрешения любых конфликтов.

Узнайте, как VGP3D позволяет решать наиболее распространенные проблемы гибки .

 

Моделирование разрешения столкновений с быстрой сменой направления изгиба на VGP3D.