Содержание
Листогиб своими руками: инструкция, устройство самодельного листогиба
Главная » Обработка металла » Сгибание » Инструкция по изготовлению листогиба своими руками
На чтение 6 мин
Содержание
- Виды листогибов
- Конструкция листогибов
- Подбор материалов
- Усовершенствование конструкции листогиба
- Листогибочный станок своими руками
- Как повысить прочность креплений станка
- Техника безопасности при работе с листогибочным станком
При строительстве дома, самостоятельном изготовлении коньков на крышу, отливов необходимо проводить гибочные операции с металлическими листами. Для этого применяются ручные приспособления или специализированные станки. Чтобы не покупать дорогое оборудование, можно сделать листогиб своими руками.
Листогиб своими руками
Виды листогибов
Чтобы понимать, как работают станки для гибки листового металла, нужно изучить разновидности оборудования. Виды машин по методу управления:
- Ручные листогибочные станки.
Подвижные механизмы начинают работать после приложения усилий со стороны человека. - Гидравлическое оборудование. Работает с помощью жидкости, которая толкает плунжер под давлением. Он передвигает рабочую часть конструкции, которая сгибает металлический лист. Благодаря системе подвижных цилиндров уменьшается усилие со стороны мастера, увеличивается производительность станка.
- Электромеханическое оборудование. Промышленные машины, которые устанавливаются на больших предприятиях. Работают за счёт электродвигателя, который приводит в движение гибочную балку через приводную систему. Станки с электромоторами могут сгибать листы большой толщины, что невозможно сделать ручным приспособлением.
Подвижные механизмы начинают работать после приложения усилий со стороны человека.По конструкции можно выделить 4 группы оборудования:
- Вальцовый механизм. Состоит из 3 подвижных валов, через которые проходит лист металла. При обработке можно изготавливать плавные полукруглые, круглые изделия, водостоки без острых углов. Радиус изгиба задаётся с помощью центрального подвижного вала.
- Траверсная конструкция. Наиболее популярный вид ручных листогибов. Заготовка зажимается с помощью специального фиксатора по будущему месту изгиба. Мастер с помощью подвижной траверсы сгибает лист под нужным углом. Существуют промышленные модели, которые гнут заготовки без усилий со стороны мастера.
- Роликовый листогиб. Вспомогательное устройство, с помощью которого можно сгибать детали на торцах и далеко от края. Неудобен при использовании.
- Пресс для сгибания листов. Состоит из двух пуансонов. Заготовка располагается между подвижными частями, которые под воздействием давления её сгибают.
Покупая траверсный механизм нужно поинтересоваться входит ли в комплект нож для разрезания металлических листов. С его помощью можно делать ровные резы. Нужно выставить металл по размеру, повесить нож, с усилием провести его до конца траверса.
Конструкция листогибов
Сделать инструмент для гибки заготовок из металла можно только после ознакомления с его внутренним устройством, принципом работы.
Конструкция ручного листогиба:
- Балка, зажимающая металлическую поверхность.
- Балка, которая сгибает лист.
- Устойчивое основание, на котором закрепляются основные элементы.
- Угломер — устройство, позволяющее выполнять сгибы под нужными углами.
- Рабочий стол. Должен оборудоваться ограничителями глубины.
- Рукояти для передачи усилия на гибочную балку.
Станок может дополняться гидравлическими или электрическими приводами.
Устройство листогиба
Подбор материалов
Прежде чем начинать сборку самодельного оборудования для гибки металла нужно подготовить необходимые материалы:
- Металлические уголки — 4–6 метров.
- Шаровую от машины. Должна комплектоваться кронштейном.
- Стабилизатор от автомобиля.
- Швеллер для изготовления основания.
- Лист металла.
- Петли — 2 штуки.
- Деревянный брусок.
- Металлическую трубу.
Для изготовления самодельного листогибочного станка понадобятся разные инструменты: сварочный аппарат для соединения элементов, дрель со сверлами по металлу, шлифовальная машинка для зачистки швов, большая болгарка.
Усовершенствование конструкции листогиба
Для самодельного листогибочного станка не нужно придумывать сложную конструкцию. Достаточно собрать вместе ряд самодельных элементов:
- Деревянную подушку.
- Основание из швеллера.
- Рабочий стол из листа металла.
- Уголки, соединённые петлями.
- Ручки для сгибания заготовок.
Чтобы усовершенствовать станок, необходимо сделать дополнительную прижимную балку. Для этого на уголок наваривается металлическая пластина, которая шире его.
Листогибочный станок своими руками
Если вы не знаете, как сделать листогиб, воспользуйтесь пошаговой инструкцией:
- Изначально нужно сделать чертеж листогиба. На нём нужно отметить подвижные элементы, крепёж, размеры. Не нужно делать сложную конструкцию самостоятельно. Достаточно собрать простейшее приспособление без дополнительных функций.
- Изготовить основание из швеллера. Оно должно быть устойчивым, чтобы не возникало перекосов во время работы.
- Сделать смягчающую подушку из дерева.
- Уголки разрезать с помощью болгарки на отрезки по 1 метру.
- Стойку стабилизатора использовать для опоры под петли.
- На уголках под установку оси сточить лыски.
- К готовым выборкам приварить полуоси. Цилиндрические элементы должны выступать за пределы уголков не более чем на 1 см.
- Разместить уголки с наваренными полуосями параллельно друг другу.
- С помощью сварки наварить петли на уголки так, чтобы они могли свободно перемещаться относительно друг друга. В разложенном положении уголки должны представлять собой ровную поверхность.
- Просверлить отверстия для закрепления листогиба на подготовленном заранее основании с рабочим столом.
- Разрезать металлическую трубу на две равных части болгаркой. Наварить их на уголки так, чтобы они играли роль ручек.
Размеры рабочего стола выбираются зависимо от габаритов обрабатываемых заготовок. Это же касается длины уголков.
Листогибочный станок своими руками
Как повысить прочность креплений станка
Многие начинающие мастера изготавливают самодельные приспособления без основания.
Это листогибы, которые закрепляются на верстаке с помощью струбцин. При активной работе с таким механизмом крепления будут расшатываться. Мастеру нужно постоянно зажимать крепёжные элементы. Чтобы избавиться от этого недостатка, нужно сделать опорную балку, собрать основание из швеллеров, поставить раскосы из металлических уголков.
На основании нужно сделать рабочий стол. Для этого на конструкцию нужно закрепить лист металла со стопорами, которые будут ограничивать глубину закрепления заготовок.
Техника безопасности при работе с листогибочным станком
На заводах, которые оборудуются станками для гибки металла, существует ряд правил относительно работы с оборудованием:
- Использовать ограничитель для установки нужных углов.
- Контролировать заданный параметры с помощь угломера.
- Листы аккуратно располагать на рабочей поверхности.
- Проверять установленную глубину до опускания прижимной балки.
- Сделать пробное загибание, чтобы определить насколько точно установлен угол.
Используя самодельный листогиб нужно быть особо внимательным:
- Работать в защитных перчатках, чтобы не порезать руки об острые края листа.
- Не спешить с загибанием углов, прижимную балку опускать двумя руками.
- Проверять целостность подвижных элементов до начала работы.
- Ручное приспособление надёжно фиксировать на рабочем столе.
- Не пытаться сгибать листы большой толщины.
Сгибать заготовки нужно медленно, проверяя угол. Дополнительно можно закрепить на самодельном станке нож для разрезания металла. При его использовании нужно периодически затачивать режущие диски.
( Пока оценок нет )
Поделиться
Как сделать самодельный ручной листогиб своими руками
Сегодня речь пойдет о приспособлении, крайне необходимом кровельщикам, жестянщикам и другим мастерам, деятельность которых связана с гибкой тонколистового металла и жести, а проще говоря, о листогибе.
Это приспособление облегчит труд, сэкономит время, а главное – обеспечит высокое качество и точность гибки металла и обеспечит будущему изделию хороший товарный вид. Ну и, конечно же о том, как изготовить столь полезный листогиб своими руками.
Листогиб состоит из следующих частей: основание, прижим, обжимный пуансон, ручка-рычаг, две струбцины с прижимными винтами и верстак, к которому и крепится сам листогиб.
Чертежи листогибного станка
Теперь по поводу необходимых материалов. Прежде всего понадобится швеллер, на котором и будет крепится вся конструкция листогиба; прижим и обжимочный пуансон могут быть изготовлены как из швеллера, так и из уголка. Размеры швеллеров и уголков зависят от рабочей ширины листогиба.
Для рабочей ширины 500-650 мм рекомендуют швеллер основания выбрать № 6,5 – 8, для прижима и обжимного пуансона – уголок №5 (50*50*5 мм), причём длину уголка следует выбрать на 50-60 мм меньше, чем длина швеллера.
Для более серьезной конструкции с рабочей шириной до 2м и материалы выбирают более прочные и массивные. Швеллер основания рекомендуется выбрать №14, в качестве прижима использовать швеллер № 10, а для объёмного пуансона – уголок №8 (80*80*7 мм).
При покупке уголка и швеллера рекомендуется тщательно проверить их прямолинейность и ровность плоскостей, так как все неровности придется устранять фрезерованием.
Теперь можно приступить к сборке. Прежде всего, нужно изготовить верстак, на котором и будет крепится сам листогиб. Высота его должна составлять 900-1000мм. Надежнее и проще всего изготовить металлический верстак из уголка, швеллера или квадратной трубы при помощи сварочного аппарата.
Конструкции могут быть различными, но должны обеспечивать достаточную прочность и устойчивость при работе.
После этого приступают к самой сборке листогиба
Швеллер-основание крепят к верстаку при помощи сварки или болтами М10-М12. Обжим к основанию крепят двумя болтами по краям таким образом, чтобы между болтами умещался изгибаемый лист максимальной ширины.
Угол прижимного пуансона фрезеруют и к полученной фаске приваривают пруток или трубу ∅ 10-20 мм в качестве осей поворота. Далее изготавливают щеки из листовой стали толщиной 10-14мм, в которых сверлятся отверстия диаметром, соответствующим диаметру осей, после чего щеки одеваются отверстиями на оси.
Сборку листогиба рекомендуют производить на листе железа толщиной 0,7-0,8 мм, помещенном на основание, чтобы обеспечить размещение нижних частей прижима и обжимного пуансона в одно плоскости. Тщательно (!) выполнив это условие, щеки приваривают к торцам швеллера основания.
Думаю, нет нужды описывать конструкцию двух струбцин, она крайне проста. Главное, чтобы они обеспечивали надежную фиксацию листа при изгибании.
И последняя деталь – это ручка. Она изготавливается из дюймовой трубы или арматуры ∅ 20 мм и приваривается к пуансону посредине.
Ну вот, кажется и все, да чуть не забыл напомнить, только наш сайт umeltsi.ru поможет вам сделать станки своими руками.
Здесь найдете чертежи, описание, фото, видео станков.
Удачной работы!
Листогиб своими руками: видео
Блог Woodward Fab — Последние тенденции и новости о машинах для изготовления листового металла
Woodward Fab
Владельцы транспортных средств часто сталкиваются с такими проблемами, как вмятины и царапины на своих автомобилях. Вмятины могут возникать по разным причинам, таким как трение о посторонние предметы и элементы, случайные удары, сильный град и ураган, тесные парковочные места и так далее. Хотя это довольно распространенные причины, вмятины могут вызывать беспокойство и часто неизбежны. Кроме того, ремонт вмятины в гараже может быть дорогим, так как может потребоваться покраска.
Таким образом, всегда лучше иметь в автомобиле подручные инструменты, которые помогут устранить вмятины самостоятельно. Существует несколько доступных инструментов, которые позволяют точно выполнять ремонт вмятин. Автомобильные молотки и тележки… Подробнее
Продолжить чтение
Кузовной и ручной инструмент, молотки и киянки
Woodward Fab
Изготовление листового металла — это широкий термин, который охватывает несколько процессов изготовления листового металла для превращения металлического листа в компонент или часть требуемой формы и размеров. Он используется в таких отраслях, как автомобильная и авиационная, для изготовления различных компонентов и проектов восстановления для производства прочных металлических деталей и компонентов. Изготовление листового металла осуществляется с использованием различных ручных и автоматизированных инструментов и оборудования.
Штампы Dimple для листового металла — один из таких популярных инструментов, который используется для производства прочных панелей. Как работают эти инструменты? Почему они являются неотъемлемой частью производства листового металла в таких отраслях, как автомобильная и других? Прочтите этот пост, чтобы узнать… Подробнее
Продолжить чтение
Изготовление листового металла
Woodward Fab
Изготовление листового металла является одним из популярных процессов формовки металла, используемых в различных отраслях промышленности. Этот процесс позволяет формировать, придавать форму и соединять металлические листы для создания желаемых деталей или компонентов. Существуют различные типы инструментов и методов, используемых для резки, соединения и придания формы металлу. Пресс-инструменты имеют многовековую историю; тем не менее, они были приняты и эффективно развивались со временем.
Пресс-инструменты, оснащенные пневматическими, механическими и гидравлическими прессами, могут производить предварительно спроектированные детали из листового металла в больших объемах. Сегодня доступно большое разнообразие пресс-инструментов. Все они отличаются своими уникальными особенностями, перками и конструкциями. Различные конструкции пресс-инструмента ведут… Подробнее
Продолжить чтение
Сверлильные станки
Woodward Fab
Резка — одна из неизбежных операций в металлообрабатывающей промышленности, которая помогает быстро и эффективно обрезать и удалять ненужный материал с листового металла. Во всех металлообрабатывающих цехах выполняется точная резка металлических листов, пластин и труб в соответствии с требуемыми спецификациями. Хотя этот процесс не приводит к горению или плавлению, он может вызвать довольно много дефектов на заготовке.
В Woodward Fab вы можете найти качественные инструменты и оборудование для резки листового металла. В этом посте обсуждаются некоторые распространенные ошибки стрижки и способы их избежать. Взгляните на эту резку металла… Подробнее
Продолжить чтение
Инструменты для резки листового металла
Woodward Fab
Гибка труб и труб является одним из наиболее распространенных методов изготовления металлических изделий. Он используется для изготовления змеевиков холодильников, труб градирен и т. д. Однако для производства этих видов труб и трубной продукции важен правильный выбор трубогибочного оборудования и аксессуаров. Трубогибочные штампы являются одним из важных требований таких проектов по гибке труб и труб. Что такое трубогибочные штампы? Как они повышают ценность вашего проекта по гибке труб? В этом посте обсуждаются эти компоненты и предлагаются несколько советов по выбору матриц для точных и аккуратных операций.
Что такое трубогибочные штампы? Трубка… Подробнее
Продолжить чтение
Производство труб и труб, трубогибы
Woodward Fab
Резка труб и резка труб являются двумя важными методами в производстве пластика и листового металла. Часто для таких применений, как изготовление трубок для хладагента, соединение трубопроводов для передачи потока и т. д. Однако трубы и трубки изготавливаются из различных материалов, и поэтому может потребоваться различное оборудование и инструменты для резки труб и труб. Существуют различные методы резки труб и трубок, и для этих методов используются различные инструменты. В этом посте обсуждаются различные методы резки труб и трубок, а также перечисляются несколько инструментов для резки труб и трубок, используемых в промышленности. Каковы методы резки труб и труб? Вот несколько методов резки труб и трубок, используемых в… Подробнее
Продолжить чтение
Инструменты для резки металла, изготовление труб и труб, пилы, инструменты для резки листового металла
Woodward Fab
В металлообрабатывающей промышленности изготовление листового металла включает несколько процессов, которые облегчают гибку и придание металлу нужной формы и размера. Среди всех этих методов по-прежнему широко используются профилирование и формование листогибочным прессом. Благодаря точной гибке и простоте обработки они широко используются в автомобильных и промышленных мастерских как на традиционных станках, так и на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). И профилирование, и прессование кажутся взаимозаменяемыми, но они отличаются друг от друга. Хотели бы вы знать, чем листогибочный пресс отличается от профилегибочного? Какие методы изготовления листового металла вы могли бы использовать для своего проекта по изготовлению металла? Это… Подробнее
Продолжить чтение
Гибка листового металла, изготовление листового металла, обработка листового металла
Woodward Fab
Штамповка является одним из важных процессов формирования листа. Во время формовки листового металла листы часто перфорируют, чтобы сделать отверстия для различных целей. Традиционно пробивка ножницами или сверление являются методами, используемыми для проделывания отверстий в металлических листах. Однако эффективное и безошибочное изготовление отверстий требует учета множества факторов. Такие факторы, как размеры листа, оборудование для сверления и пробивки отверстий, метод проделывания отверстий, приложенные силы и т. д., часто влияют на эффективность пробивки или сверления листового металла. Этот пост предлагает рекомендации по штамповке листового металла. Указания, которые необходимо учитывать при пробивке отверстий в листовом металле Учет следующих факторов может помочь в создании идеальных отверстий… Подробнее
Продолжить чтение
Металлургический рабочий и штамповка, изготовление листового металла, обработка листового металла сверление листового металла, штамповка листового металла, инструменты для штамповки листового металла
Woodward Fab
Производители и владельцы мастерских, которые изготавливают металлические детали, часто используют пилу для резки и придания формы металлическому листу. Распиловка — это процесс, который позволяет разрезать металлические листы или блоки до нужной формы и размера. Ручным пилам по металлу уже много веков; однако теперь они эволюционировали не только с точки зрения мощности, но и с точки зрения формы, материала и простоты использования. Отрезные пилы по металлу являются одним из таких видов оборудования, которое изготовлено из высококачественной стали и с использованием твердосплавных лезвий. В то время как большинство из нас, возможно, видели пилы по металлу для резки дерева, резка металлов, безусловно, сложнее и требует большей остроты и точности. В этом посте обсуждается… Подробнее
Продолжить чтение
Инструменты для резки металла Дисковые пилы, пилы для резки металла, пилы для резки металла, инструменты для резки металла
Woodward Fab
Сварка — это процесс соединения двух одинаковых или разнородных материалов, в основном металлов или термопластов. Процесс сварки включает применение тепла для расплавления материалов и добавления присадочного материала. Этот процесс повсеместно применяется в производстве металлов как один из наиболее эффективных процессов соединения. В связи с внедрением сварки в широкий спектр применений, за прошедшие годы появилось несколько типов сварочных процессов. На сегодняшний день существует более 30 различных методов сварки. Однако пять из них используются для более масштабных операций в зависимости от требований. Этот пост дает представление об этих пяти основных типах методов сварки. Список… Подробнее
Продолжить чтение
Сварочные инструменты Различные методы сварки, Типы сварщиков, Виды сварки, методы сварки
Woodward Fab
Слесарные тиски являются важным и неотъемлемым инструментом, используемым в металлообработке, деревообработке и некоторых других производственных процессах. Он монтируется на верстаках и его основная функция заключается в безопасном и надежном удержании заготовки. Это помогает с легкостью выполнять такие операции, как пиление и сверление, поскольку оператор может использовать обе руки для выполнения необходимой задачи. При такой важной роли становится важно, чтобы слесарные тиски работали должным образом. Это связано с тем, что даже небольшая ошибка может повлиять на производственный цикл или даже привести к травме оператора. Поэтому важно следовать советам по безопасности при использовании слесарных тисков. В этом посте рассматриваются некоторые… Подробнее
Продолжить чтение
Слесарные тиски Слесарные тиски Советы по безопасности, слесарные тиски, Как пользоваться слесарными тисками, Советы по использованию слесарных тисков, Безопасное использование слесарных тисков, деревянные тиски
Woodward Fab
Гибочные прессы
являются одним из сложных механизмов, используемых при гибке листового металла. Машины требуют точной настройки параметров и кропотливой работы со стороны оператора. В противном случае в операциях гибки листового металла могут быть допущены некоторые ошибки, которые в дальнейшем приведут к потерям. Незначительные ошибки могут привести к повреждению продукта, неточности размеров, потере материала, потерям рабочего времени и усилий и т. д. В экстремальных условиях безопасность оператора может быть поставлена под угрозу из-за определенных ошибок. Поэтому очень важно избегать ошибок при изгибе тормозов. В этом посте обсуждаются распространенные ошибки при гибке листового металла и способы их предотвращения. Распространенные ошибки при гибке листового металла и профилактические меры, когда это… Подробнее
Продолжить чтение
Гибка листового металла Избегайте ошибок при гибке тормозов, ошибки при гибке листового металла, проблема и решения при гибке листового металла, проблемы и решения при гибке листового металла, устранение неполадок при гибке листового металла
Woodward Fab
Слесарные тиски — это устройство, предназначенное для прочного захвата объекта во время производства. Он имеет две параллельные челюсти, одну фиксированную, а другую подвижную, чтобы зафиксировать объект между двумя концами. Он может иметь различные механизмы блокировки, такие как затяжка винта, рычажный замок и т. д. Несмотря на его простую механическую конструкцию, устройство используется в нескольких промышленных операциях. В частности, в деревообрабатывающей/плотницкой и металлообрабатывающей промышленности настольные тиски используются в нескольких операциях. Woodward-Fab — компания, которая предлагает различные типы тисков. Благодаря универсальной конструкции тисков их тиски используются в нескольких промышленных операциях. В этом посте обсуждается промышленное использование тисков Woodward Fab. Обсуждение нескольких популярных приложений… Подробнее
Продолжить чтение
Слесарные тиски, обработка листового металла применение тисков Woodward fab, применение слесарных тисков, применение тисков, использование слесарных тисков, использование тисков Woodward Fab
Woodward Fab
Металлообработка представляет собой сложную отрасль из-за жестких производственных процессов. Те, кто имеет возможность работать с листовым металлом, регулярно с легкостью выполняют несколько процессов, чтобы получить металл желаемого качества. Среди нескольких операций металлообработки жизненно важную роль играет надрез листового металла. Надрезы — это недорогой процесс, в котором используется штамповочный пресс для вырезания ненужного или лишнего материала с внешних краев заготовки. Для этого доступно несколько инструментов, которые позволяют выполнять надрезы с хорошей скоростью, а также производить точные разрезы и уменьшать повреждение заготовки. Труборез, иногда называемый труборезом, является важным инструментом, предназначенным для создания… Подробнее
Продолжить чтение
Изготовление труб и труб Как использовать устройство для вырубки труб, Как использовать устройство для вырубки труб, устройство для вырубки труб, устройство для вырубки труб, устройство для вырубки труб, Использование устройства для вырубки труб и труб
Woodward Fab
Подъемные магниты получили распространение в нескольких металлообрабатывающих и производственных компаниях для выполнения таких операций, как подъем, погрузка, разгрузка и транспортировка. Эти подъемные решения облегчают работу рабочих по подъему и транспортировке тяжелых материалов с одного места на другое. Однако существуют некоторые правила эксплуатации подъемных магнитов, которые необходимо соблюдать. Поэтому рабочие должны знать все меры предосторожности при использовании этого мощного магнитного устройства. Это связано с тем, что незначительный промах может привести к серьезным травмам, таким как раздробление рук, защемление пальцев или потеря конечностей. Хотите знать, как безопасно использовать грузоподъемный магнит? В этом посте рассматривается список… Подробнее
Продолжить чтение
Подъемный магнит Подъемный магнит Советы по безопасности, Правила безопасности подъемных магнитов, Правила эксплуатации подъемных магнитов, Советы по безопасному использованию подъемного магнита
Woodward Fab
Плазменная резка, представляющая собой метод термической резки, широко используется для резки или гравировки на таких материалах, как металлы. Это один из самых быстрых доступных методов резки, который обеспечивает высокое качество и точность резки, не вызывая ухудшения качества материала. Несмотря на то, что это популярный метод резки металла, большинство из нас не знает о плазменной резке. Вам интересно узнать больше об этой технике резки металла? Этот пост предназначен для предоставления вам подробной информации о плазменной резке. Следите за обновлениями. Что такое плазма? Чтобы понять, как работает плазменный резак, важно знать, что такое плазма. Существуют три основные формы материи – твердая, жидкая и… Подробнее
Продолжить чтение
Сварочные инструменты Как работает плазменный резак, Как работает плазменный резак, Как использовать плазменный резак, Как использовать плазменный резак, Плазменный резак Как использовать
Woodward Fab
Трубогибочные станки
используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, гидравлическая и в производстве для гибки труб. Сегодня легко найти это гибочное оборудование в разных конфигурациях и ценовых диапазонах. По причинам, варьирующимся от незнания до экономии средств и других неизвестных причин, владельцы бизнеса часто совершают ошибки при покупке этих машин. Помните: использование правильного оборудования для гибки является ключом к получению высококачественных гибов. Любая небольшая ошибка может привести к некачественным изгибам, что поставит под угрозу приложения, которые их используют. Этот пост знакомит вас с некоторыми распространенными ошибками, которые совершают люди при покупке трубогибочных станков. 5 главных ошибок, которых следует избегать при покупке труб… Подробнее
Продолжить чтение
Изготовление труб и труб, трубогибы избежать проблем с изгибом, купить трубогибочный станок, трубогибочный станок, предотвратить проблемы с гибочным станком, проблемы с изгибом труб и решения
Woodward Fab
Сварка является одним из наиболее распространенных процессов изготовления металлов. Из-за воздействия тепла, металлов, вредных газов и дымов, сварочных искр этот процесс становится опасным для операторов. Операторы могут получить травмы кожи, глаз и органов дыхания, если они не примут никаких мер предосторожности. Поэтому во время сварки оператор всегда подвергается риску, если не будут приняты надлежащие меры безопасности. Ассоциация по охране труда и здоровья (OSHA) предлагает меры предосторожности в области промышленной безопасности в соответствии со стандартом 19.10.252-Подчасть Q. Даже при соблюдении основных мер безопасности в процессе сварки безопасность сварки можно повысить, используя несколько методов. Если вы не знаете, как улучшить… Подробнее
Продолжить чтение
Сварочные инструменты как повысить безопасность сварки, повышение безопасности сварки, советы по повышению безопасности сварки, приемы повышения безопасности сварки, безопасность сварки
Woodward Fab
Ножницы для листового металла — один из обязательных промышленных инструментов, используемых сегодня. Эти ножницы позволяют рабочему резать твердые металлы различной ширины без использования лазеров или какого-либо высокотехнологичного оборудования. Хотя ножницы по металлу не так развиты, как другие точные инструменты для резки металла, такие как плазменные резаки, они представляют потенциальную опасность для рабочих, если с ними неправильно обращаться. Следовательно, при использовании таких острых инструментов им следует соблюдать некоторые основные советы по безопасности. Хотите знать, какие советы по безопасности следует соблюдать при использовании ножниц для листового металла? Этот пост отвечает тем же. Советы по безопасности инструмента для резки листового металла Можно выполнить следующие шаги… Подробнее
Продолжить чтение
Инструменты для резки листового металла Советы по безопасности для инструментов для резки, инструменты для резки листового металла, Советы по использованию инструментов для резки
Woodward Fab
Ремонт автомобиля может производиться с использованием двух видов инструментов – электроинструмента и ручного инструмента. Электроинструменты часто используются для сварки, окраски распылением, шлифовки и т. д. В то время как ручные инструменты используются для ремонта вмятин, затягивания, ремонта синяков и проколов. Обычными ручными инструментами для кузова автомобиля являются зубила, отвертки, молотки, клинья и т. д. Использование этих ручных инструментов довольно просто, но неправильное или небрежное использование может привести к серьезным травмам оператора. Тем не менее, есть некоторые тактики, которые оператор может использовать для безопасного и эффективного использования автоматических ручных инструментов. Вы знаете эти приемы? Если вы хотите узнать, то этот пост… Подробнее
Продолжить чтение
Ручной инструмент для кузова и кузова Ручной инструмент для кузова автомобиля Безопасность, безопасность ручного инструмента для кузова, советы по использованию ручного инструмента для кузова
Как сделать металлический тормоз для гибки металла
209
акции
Поделиться
Твит
Учебное пособие по изготовлению простого металлического тормоза для сгибания полочных кронштейнов в домашних условиях.
Когда я начал ремонтировать свой дом, я и представить себе не мог, что буду создавать красивые деревенские украшения, такие как эта люстра с деревянными балками для фермерского дома своими руками или эти полки для фермерского дома с металлическими скобами.
Одним из инструментов, благодаря которому эти проекты стали возможными, был мой самодельный металлический тормоз. Это позволяет мне брать полоски металла и сгибать их в любую форму.
Если вы работаете над заказным проектом, но не можете найти полочные кронштейны нужного вам размера по доступной цене, почему бы не сделать собственные кронштейны? Возможно, у вас уже есть металл в гараже, но вы не можете его согнуть.
В этом уроке я покажу вам, как сделать простой металлический тормоз, который решит вашу проблему. Он недорогой, простой в использовании и не занимает много места.
Есть много способов сделать металлический тормоз. Для создания металлического тормоза я использовал два руководства: «Простой тормоз из листового металла: учебник без сварки» и «Как сделать металлический тормоз» от I Like to Make Stuff.
Но поскольку я новичок и у меня нет навороченных пил для резки металла, я сделал свой металлический тормоз еще проще. Этот металлический тормоз делает только прямые разрезы, не разрезает под углом и сгибает металл толщиной до ⅛ дюйма.
Я бы порекомендовал сделать этот металлический тормоз, если вы только начинаете и не планируете сгибать тонны металла, просто несколько скоб здесь и там для небольших проектов.
Если вы хотите что-то более универсальное и мощное, сделайте свой тормоз, как в двух уроках, связанных выше.
СКОЛЬКО СТОИМОСТЬ?
Давайте посмотрим на стоимость создания этого инструмента для гибки металла.
Во-первых, я предполагаю, что вы новичок, у вас есть только дрель, пила по дереву, два зажима по дереву и ни одного специального инструмента, необходимого для работы с металлом.
Общая стоимость составит около 55 долларов США; сюда входят все необходимые основные инструменты ( ручная пила ).
Стоимость материалов около 25$.
Таким образом, примерно за 55 долларов вы можете легко сгибать металл дома и иметь инструменты, необходимые для работы с металлом.
Раскрытие информации: Этот пост содержит несколько партнерских ссылок или реферальных ссылок для вашего удобства. Это способ для этого сайта зарабатывать рекламные комиссионные за рекламу или ссылки на определенные продукты и/или услуги, нажмите здесь, чтобы прочитать мою полную политику раскрытия информации .
MATERIALS:
- 2″x4″x8′ board
- 3/16″x1-1/2″x36″ flat steel bar
- 3/8″x36″ steel round rod
- two: 3″ дверные петли
- две: болты с квадратным подголовком 5/16″x3″
- две: 5/16″ барашковые гайки
- две: 5/16″ шайбы
- восемь: #8×1″ шурупы для металла и дерева ( винты для планки )
ИНСТРУМЕНТЫ:
- ножовка ( вот та, которую я использовал )
- 5/16″ сверло по металлу
- 11/64″ или 3/16″ сверло по металлу
- инструмент для напильника по металлу ( вот набор, который я купил )
- лопаточное сверло 3/4″
- Drill
- MITRE SAW
- Зажимы
- Shop Vac (для очистки)
- Safety Glasses
- MACK MASK (для пыли)
- Ушная защита
- .
Прежде чем начать, я рекомендую посмотреть два видео по ссылкам, которые я предоставил выше ( уроки, которые я использовал, чтобы сделать свой тормоз ). Эти видеоролики помогут вам понять шаги, описанные ниже.
Кроме того, изображения, которые вы видите ниже, показывают, как я сделал металлический тормоз, но впоследствии я обнаружил способы улучшить металлический тормоз. Я включил эти рекомендации в свой учебник, но не в изображения.
ШАГ 1: РЕЗКА МЕТАЛЛА И ДЕРЕВА
СОВЕТ: Используйте зажимы, чтобы удерживать металл на месте во время резки.
С помощью ножовки отрежьте металлический стержень диаметром 1-1/2″ до следующих размеров: 12,5″, 12,5″ и 11″.
ПРИМЕЧАНИЕ: Вам нужно будет сделать только два разреза, чтобы получить три измерения. Сначала я сделал три разреза, но эти новые измерения облегчат вам задачу!
СОВЕТ: После вырезания одной детали с помощью напильника сгладьте металлические края, чтобы они не были острыми.
Затем, снова используя ножовку, отрежьте стальной круглый стержень 3/8″ до следующих размеров: 8″ и 8″. Также подпилите концы, чтобы удалить острые края.
ПРИМЕЧАНИЕ. Ножовка — это медленный способ резки металла, но он обеспечит вам чистый срез.
Теперь с помощью торцовочной пилы отрежьте доску 2″x4″ до следующих размеров: 23,5″ и 19,5″. Они разных размеров, поэтому вы можете зажать более длинную доску.
БОКОВАЯ СТОРОНА ПРИМЕЧАНИЕ. Вы можете попросить строительный магазин вырезать доску для вас.
ШАГ 2: УСТАНОВКА ПЕТЕЛЬ
Поместите две части досок 2×4 на плоскую поверхность и закрепите две доски вместе так, чтобы между обоими концами оставалось пространство 2″. См. изображение ниже, например.
Затем возьмите дверные петли и поместите их на доски. Середина петель будет там, где соединяются две доски, а петли будут на расстоянии 1/4 дюйма от края меньшей доски.
После того, как петли отцентрированы, отметьте карандашом отверстия для винтов.
Затем предварительно просверлите отмеченные области сверлом 1/8″.Теперь прикрепите петли с помощью прилагаемых винтов.
ШАГ 3: ПРИСОЕДИНЕНИЕ ПЛОСКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
СОВЕТ: Поместите обрезки 2×4 под доски, чтобы поднять тормоз, чтобы зажимы могли прикрепить металл к тормозу.
Теперь вы собираетесь прикрепить две 12,5-дюймовые плоские металлические детали к доскам.
Они будут размещены между петлями с зазором 1/4″ от обеих петель. (На фото ниже у меня изначально щель была шире). Металл будет прикреплен к краю каждой доски. Прикрепите металл к доскам.
Закрепив металл, возьмите сверло 11/64″ и просверлите отверстия на концах каждой металлической детали.
ПРИМЕЧАНИЕ: Можно использовать два винта на металлическую деталь (по одному на сторону), но лучше четыре (по два на сторону).
СОВЕТ: Используйте магазинный пылесос во время сверления, чтобы помочь с очисткой .
Затем прикрепите металл к доскам с помощью 1-дюймовых шурупов для металла и дерева.
СОВЕТ: Просверлите одно отверстие, закрепите его винтом, затем перейдите к следующему.
ШАГ 4: УСТАНОВКА ВЕРХНЕЙ ПЛАСТИНЫ
Верхняя пластина — это последняя плоская металлическая деталь ( 11″ ), которая будет располагаться поверх одной из ранее установленных металлических деталей. Он будет помещен на металлическую деталь, прикрепленную к более длинной доске.
Но прежде чем его можно будет разместить, вам нужно просверлить в концах отверстия диаметром 5/16″.
Закрепите металл на доске для отходов, затем проделайте два отверстия рядом с каждым концом ( примерно на 1/2″ от концов ), используя сверло по металлу 5/16″.
СОВЕТ: Используйте промышленный пылесос для сбора металлической стружки.
После того, как отверстия сделаны, верните деталь обратно на тормоз. Для моего металлического тормоза я буду сгибать металл толщиной 1/8 дюйма, поэтому мне понадобится зазор в 1/8 дюйма между уже закрепленными металлическими частями.
Чтобы сделать этот зазор, вы можете использовать кусок металла 1/8″ (, см. изображение ниже, например ) или вы можете измерить и отметить 1/8″ от внутреннего края (, где доски сходятся вместе) ). Помните, что эта металлическая деталь помещается на более длинную доску.
СОВЕТ: При измерении и маркировке отметьте как минимум три точки ( концы и середина ).
Зажмите 11-дюймовую металлическую деталь так, чтобы она находилась между винтами на более длинной доске и на расстоянии 1/8 дюйма от края нижней металлической части.
После того, как металлическая деталь зажата и не двигается, просверлите отверстие 5/16″ с помощью сверла по металлу 5/16″ через уже просверленное отверстие 5/16″ через нижнюю металлическую деталь и деревянную доску. Выполните этот шаг и для предыдущего отверстия 5/16″.
Когда оба отверстия будут просверлены, отсоедините металл и переверните тормоз так, чтобы деревянная часть была обращена вверх.
Возьмите сверло 3/4″ и просверлите только что просверленные отверстия 5/16″ глубиной около 1/2″. Это делается для того, чтобы болт с квадратным подголовком был вставлен, а доски могли прилегать к поверхности заподлицо.
После этого вставьте болты с квадратным подголовком в отверстия и переверните тормоз.
Затем вставьте 11-дюймовую металлическую деталь в болты, добавьте шайбу и барашковую гайку и затяните на место. Эта установка предназначена для больших кусков металла (листовой металл ).
Вам нужно будет просверлить еще два отверстия диаметром 5/16″ ближе к середине. Вам нужно от 3 до 3-1/2 дюймов между этими новыми отверстиями. Они будут использоваться с меньшими металлическими деталями 2″ и меньше.
Поскольку две металлические детали уже стянуты вместе, вам просто нужно снова просверлить два отверстия 5/6″ с помощью сверла 5/16″ ( просверливание двух металлических деталей и деревянной доски ). Затем используйте сверло на 3/4″ под доской.
Теперь у вас будет несколько вариантов того, какой размер металла нужно сгибать, просто перемещая болты с квадратным подголовком.
ШАГ 5: ДОБАВЛЕНИЕ РУКОЯТОК
8-дюймовые стальные круглые стержни — это ручки для тормоза. Они будут съемными в этой конструкции. Все, что вам нужно сделать, это просверлить 3/8-дюймовые отверстия на 2-дюймовой стороне меньшей деревянной доски.
Вам нужны эти ручки примерно на расстоянии ваших металлических частей ( не шире ширины плеч ) и глубиной около 1-1/2″. Используйте сверло по дереву 3/8″, чтобы просверлить два отверстия глубиной 1-1/2″.
Затем вставьте стержни в отверстия.
Ваш металлический тормоз готов!
ПРИМЕЧАНИЕ: Если хотите, можете покрасить!
Вещи, которые я бы сделал по-другому
Есть несколько вещей, которые я бы рекомендовал сделать по-другому, если бы я создал новый металлический тормоз. Эти изменения уже есть в пошаговом руководстве выше , но вот резюме:
- Я бы использовал плоский металл 3/16″ (я использовал 1/8″ в своем тормозе, и верхняя пластина немного прогнулась после многократного использования).
- Я бы использовал плоский металл 3/16″ (я использовал 1/8″ в своем тормозе, и верхняя пластина немного прогнулась после многократного использования).
Затем предварительно просверлите отмеченные области сверлом 1/8″.
