Как сделать своими руками гранулятор: как сделать в домашних условиях

Гранулятор комбикорма бытовой сделать самому своими руками

Гранулятор комбикорма бытовой может стать отличным помощником в ведении домашнего хозяйства. А изготовить его можно самостоятельно, что позволит значительно сэкономить, ведь такие установки заводского производства стоят очень внушительно. Самостоятельное изготовление упомянутого оборудования обходится выгоднее еще и по той причине, что в частном порядке будет необходимо переработать незначительное количество корма, для чего нет необходимости приобретать оборудование заводского производства.

Особенности конструкции установки

Гранулятор комбикорма бытовой по внешнему виду напоминает емкость, в которой есть матрица одного вида. Если речь идет о цилиндрической матрице, то она имеет вид перфорированного барабана, который оснащен вращающимися катками. Как только в барабан попадает измельченная масса, она подвергается воздействию катков, которые вдавливают состав в отверстия, расположенные в барабане. Данные отверстия называются прессовальными каналами. С внешней стороны гранулы, прошедшие прессовку, срезаются посредством ножей.

Описание матрицы

Плоская матрица – это хорошо укрепленный на валу диск. Методика проведения гранулирования остается той же, что использовалась при работе аппарата, который имеет цилиндрическую матрицу. Перед тем как сделать самостоятельно гранулятор комбикорма бытовой, рекомендуется купить матрицу, которая была произведена в условиях завода. Данный элемент оборудования реализуется в качестве запчасти к заводскому оборудованию такого типа. Функционирует оборудование за счет редуктора, а также электрического мотора с мощностью, равной 15 кВт или выше. Матрица может быть зафиксирована на горизонтальном или вертикальном валу. В конструкцию предстоит включить еще и емкость, предназначенную для сырья, поступающего на переработку. Кроме того, понадобится и посуда, необходимая для готовых гранул.

Подготовительный процесс

Для того чтобы правильно изготовить описываемое оборудование, необходимо подготовить все нужные в работе инструменты и материалы, а также ознакомиться с инструкцией по проведению работ. Таким образом, работы не удастся произвести правильно, если не подготовить:

  • стальной уголок;
  • полотна качественного металла;
  • вал вращения;
  • матрицу;
  • электрический двигатель;
  • сварочный аппарат;
  • элементы крепления.

После того как удалось подготовить необходимый набор инструментов, вы можете приступать к проведению работ по изготовлению оборудования.

Процесс изготовления

Для того чтобы изготовить гранулятор комбикорма бытовой, необходимо подготовить устойчивую и надежную станину. В процессе проведения работ будет необходимо кроить стальной уголок, а после осуществить сопряжение отдельных элементов посредством сварки. В качестве основания оборудования выступает короб. Его изготовление производится посредством сварки элементов, предварительно вырезанных из металлического полотна. В ходе проведения работ необходимо произвести манипуляции над сверху расположенной гранью короба. В этой части предстоит проделать отверстие, диаметр которого эквивалентен габаритам заблаговременно купленной матрицы. Для того чтобы производить загрузку измельченного сырья, необходимо применять именно это отверстие.

Работа со сталью

Изготавливая гранулятор комбикорма бытовой своими руками, на следующем этапе необходимо произвести манипуляции со стальным листом. Предварительно стоит выкроить заготовку, ширина которой равна 10 см. С помощью данной полосы необходимо сделать бортик, который ляжет по окружности отверстия. Фиксировать элемент предстоит посредством сварочного аппарата. В нижней части короба нужно сделать отверстие, которое пригодится для установки матричного вала вращения. Для того чтобы готовые гранулы имели возможность выйти, в боковой грани следует подготовить отверстие, которое должно обладать квадратной формой. Понадобится в конструкции и лоток, который изготавливается из заготовки на основе стального листа. Данный элемент должен быть небольшим, а укрепить его необходимо к квадратному отверстию.

Особенности сборки конструкции

Гранулятор комбикорма бытовой фермер может изготовить самостоятельно, только при этом необходимо соблюдать все правила проведения работ. Таким образом, когда возникнет необходимость монтировать вал вращения матрицы, то нужно подобрать для него место в коробе, а использовать в качестве крепежа стоит гайки. Матрицу на валу нужно зафиксировать так, чтобы верхняя грань выполненного предварительно короба и поверхность матрицы оказались на одном уровне. Короб нужно монтировать на станину и зафиксировать все, применяя для этого болты и гайки. Далее можно приступать к монтажу электрического двигателя, место его установки – станина. Вал матрицы с валом двигателя соединяется ременной передачей. Для того чтобы более удобно было производить засыпание сырья в гранулятор, следует установить раструб, который располагается на верхнем отверстии корпуса. Для его изготовления следует подготовить жестяное ведро, у которого удаляется дно. Мини-гранулятор комбикорма бытовой должен обладать в составе катком с шестернями, который устанавливается на матрицу. На следующем этапе мастер должен заняться именно этим. На этом можно считать, что оборудование готово к использованию.

Изготовление гранулятора с самодельно выполненной матрицей

Если вы относитесь к народным умельцам, которые хотят самостоятельно изготовить матрицу для своего самодельного гранулятора, тогда процесс необходимо начать именно с этого. В ходе проведения подобных работ предстоит подобрать ролики для катков. Первоначально стоит приобрести диск, толщина которого может быть равна 20 мм, можно применить и тот диск, что обладает более внушительным параметром. А вот что касается диаметра диска, то он может оказаться любым. Но перед этим необходимо знать, что более внушительный по размерам диск станет обеспечивать более высокую производительность. Таким образом, при необходимости получения 300 кг гранул в течение часа нужно подобрать матрицу, диаметр которой равен 50 см, при этом мощность мотора не должна оказаться меньше 25 кВт. Если вам будет достаточно оборудования с не столь внушительной производительностью, то можно применить матрицу, диаметр которой не превышает 30 см.

Изготовление матрицы

Если вам необходим гранулятор комбикорма бытовой, Украина, а точнее, ее рынки соответствующих товаров, представляют подобное оборудование к продаже. Но если вы решили самостоятельно изготовить установку, то необходимо произвести замер параметров сечения вала редуктора, это позволит сделать отверстие, использовать при этом необходимо сверло, а расположить отверстие следует в центре диска, придав ему соответствующие ранее определенным параметрам размеры. Для того чтобы обеспечить жесткую посадку, необходимо сделать паз. Для того чтобы сырье прессовалось и выводилось правильно, отверстия должны быть проделаны в виде конуса.

Чертеж гранулятора комбикорма необходимо предварительно подготовить, это поможет избежать ошибок. Шестерни и ролики для катка по ширине необходимо делать равными поверхности матрицы. Шестерни надеваются на вал. Применяя муфту, вал с шестернями фиксируют перпендикулярно по отношению к оси вала редуктора.

Изготовление корпуса

Самодельные грануляторы комбикормов имеют корпус. В данном случае предпочтительнее сделать этот элемент в виде цилиндра. Можно применить трубу или лист металла. Рекомендуется сделать корпус составным. В верхнюю часть загружается сырье, которое поступает в нижнюю часть. Через отверстие по лотку материал станет высыпаться в емкость.

Диаметр корпуса необходимо сделать таким, чтобы матрица вращалась в верхней части свободно, однако делать паз между стенкой и матрицей необходимо минимальным. В нижней зоне цилиндра необходимо сделать квадратное отверстие и установить лоток.

Применив муфту и подшипники, в нижней области корпуса необходимо зафиксировать редукторный вал. К обеим частям нужно укрепить ушки, которые нужны для сопряжения частей корпуса с помощью болтов. Подобная конструкция просто поддается чистке. В корпус нужно монтировать ролики и матрицу.

Комбикормовые грануляторы своими руками

Каждый владелец личного подсобного хозяйства стремится вырастить свою живность с минимальными затратами. Гранулированные корма – один из способов для достижения этой цели. Но если приобретать готовые гранулы комбикорма, то они обойдутся значительно дороже, нежели просто рассыпной пищевой продукт. Поэтому многие принимают решение изготовить гранулятор комбикорма своими руками. Чертежи особой сложности не представляют и будут понятны любому животноводу.

Несколько слов о преимуществах гранул

Более высокая цена на комбикорм в гранулах в сравнении с аналогичным по составу, но рассыпным объясняется наличием у него нескольких преимуществ. Так, гранулированный корм дольше хранится, легче транспортируется. Он хорошо переносит изменения климатических условий хранения (температуры и влажности), прямые солнечные лучи. В процессе гранулирования корм консервируется. В новом состоянии в него труднее проникнуть различным бактериям и микроорганизмам.

Еще одно важное достоинства гранулированного комбикорма – сбалансированность. В процессе изготовления гранул смесь можно дополнить различными питательными веществами, минералами, витаминами и другими добавками. Для каждого вида животных, учитывая их возрастную группу, можно приготовить свой отдельный вариант данного вида корма. Все компоненты тщательно перемешиваются и собираются в одну гранулу. За счет этого животные не способны выбрать из пищи только то, что им нравится. Они съедают все вместе. При правильном подборе составляющих продуктивность повышается до 25%. Все эти преимущества можно получить, если изготовить гранулятор корма своими руками.

Принцип действия агрегата

Работают изготовленные своими руками грануляторы по тому же принципу, что и заводские. В емкость засыпается сырье. Снизу расположена матрица со множеством отверстий. Вращающиеся ролики продавливают сырье через отверстия матрицы. Спрессованная масса, которая, пройдя сквозь отверстия матрицы, принимает форму длинного цилиндра, разрезается вращающимся ножом на небольшие гранулы. Через специальное отверстие (окошко) в корпусе готовые гранулы высыпаются наружу в подготовленную тару.

Необходимые материалы

Разобравшись, как сделать гранулятор своими руками, можно приступать к подготовке необходимых деталей. А потребуются для этого следующие комплектующие:

  • Рама, на которой будут устанавливаться все остальные элементы.
  • Корпус.
  • Матрица с подготовленными отверстиями.
  • Ролики, поверхность которых должна быть зубчатой.
  • Электрический двигатель.
  • Редуктор.
  • Ось (вал).

Подобрав необходимые комплектующие, можно приступать к сборке аппарата.

Подготовка матрицы

Одним из основных элементов собранного своими руками гранулятора является матрица. Она представляет собой металлический диск с отверстиями. Причем, отверстия должны иметь форму конуса, чтобы смесь плотнее сжималась. Именно по этой причине матрицу чаще всего покупают уже готовую. Для ее изготовления потребуются специальные станки.

Те, кто не боится трудностей, все-таки изготавливают матрицу самостоятельно. Основой для нее является металлический диск. Причем толщина металла должна быть не менее 2 см., а диаметр — соответствовать диаметру корпуса. Большого зазора между ними оставаться не должно.

В центре сверлится отверстие. В нем подготавливаются пазы, которые обеспечивают плотное прилегание матрицы. Далее по поверхности диска делают конусовидные отверстия.

Сборка аппарата

В качестве корпуса часто используют кусок металлической трубы или жестяное ведро (нужно удалить дно). Можно свернуть цилиндр из стального листа. Снизу устанавливают лоток, предназначенный для высыпания готовые гранулы.

Каркас, на котором будет крепиться оборудование, изготавливают из прочного металла. Рама должна выдерживать большие нагрузки и сильную вибрацию в процессе работы.

В нижней части каркаса крепится редуктор, который будет передавать вращение от электрического двигателя к матрице. Он соединяется с электрическим двигателем ременной передачей (можно цепной).

В корпусе снизу устанавливается матрица, немного выше – прижимные ролики. Передача вращения осуществляется с помощью подшипников качения. Они же соединяют катки с валом.

Гранулятор из мясорубки

Существует еще один вид аппарата, который отличается меньшими размерами. Собирают подобные мини-грануляторы своими руками из мясорубки. Принцип их действия немного отличается от описанного выше: смесь кормов продавливается в отверстия матрицы за счет вращения шнека.

Собрать грануляторы своими руками из мясорубки очень просто. Достаточно поменять местами матрицу и нож. К такому варианту также можно подключить электрический двигатель. Делается это через ременной привод. Двигатель должен вращаться на больших оборотах. А шнек, наоборот, на маленьких. Чтобы корма склеивались плотнее, создают и устанавливают маховик.

К мясорубке изготавливают крышку. Ножи устанавливают с наружной стороны матрицы. Закрепляют их с помощью болтов. В последнюю очередь монтируют двигатель, шкивы и ремень.

Как видно, изготовить гранулятор своими руками несложно. Главное выбрать подходящий вариант и отыскать необходимые материалы. Результатом послужит гранулированный корм, который обязательно понравится животным (или птице). Причем очень важным является тот факт, что гранулы будут содержать в себе все самые необходимые вещества. В итоге, при экономии кормов производительность значительно возрастет.

Как сделать машину для гранулирования медной проволоки?_Вспомогательное оборудование

Вспомогательное оборудование

ДОМ

  • Товар
  • Решение
  • Видео
  • Чемодан для проекта
  • Часто задаваемые вопросы
  • Новости
  • О нас
  • Свяжитесь с нами

Главная  >  Часто задаваемые вопросы  >  Вспомогательное оборудование>Как сделать гранулятор для медной проволоки?

Вспомогательное оборудование
/
Онлайн чат
/
Дайте мне цену

  • Тел.:

    +86-371-56771821

  • WhatsApp:

    +86-135-2669-2320

  • Электронная почта:

    [email protected]

Все мы знаем, что грануляторы медной проволоки в основном используются для переработки всех видов отходов кабельной проволоки, но задумывались ли вы когда-нибудь, как изготавливаются грануляторы медной проволоки? При изготовлении грануляторов для медной проволоки требуется некоторое специализированное производственное оборудование, такое как машины плазменной резки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, автоматическое сварочное оборудование и аргонно-дуговая сварка.

Гранулятор медной проволоки

После того, как вышеуказанное специализированное производственное оборудование станет доступным, следующим шагом будет изготовление отдельного оборудования. Поскольку рабочий процесс гранулятора медной проволоки выглядит следующим образом: для большей производительности сырье кабельных проводов будет сначала помещено в измельчитель, затем пойдет в дробилку, чтобы получить мелкие кусочки проволоки, затем наш импульсный воздушный сепаратор сделает медь и пластик, подвешенный на экране, чтобы отделить медь от пластика методом взвешивания и силой трения, создаваемой поверхностью сетки. Чтобы улучшить чистоту и производительность, остальные материалы будут отправлены в наш высоковольтный электростатический сепаратор. Эта модель системы включает дробилку, измельчитель, воздушный сепаратор, электростатический сепаратор и импульсный пылеуловитель. Таким образом, чтобы сделать машину для гранулирования медной проволоки, нам нужно сначала сделать вышеуказанную единственную машину.

Одиночная машина

При изготовлении вышеуказанного отдельного оборудования мы можем перейти к этапу ввода в эксплуатацию. Во время ввода в эксплуатацию опытные инженеры необходимы для отладки сортируемого сырья. После успешного ввода в эксплуатацию гранулятор медной проволоки может быть официально введен в эксплуатацию.

Из приведенного выше описания того, как сделать машину для гранулирования медной проволоки, мы можем узнать, что лучше всего делать машину для гранулирования медной проволоки с помощью собственной профессиональной команды и крупного завода. Если человеку нужен гранулятор для медной проволоки, то не рекомендуется производить его самостоятельно, вы можете найти профессионального производителя, чтобы купить гранулятор для медной проволоки.

Фабрика DOING

Гранулятор для медной проволоки, изготовленный DOING, является экологически безопасным устройством после многих лет исследований и разработок, множества конструкций и улучшений, которое очень стабильно в работе. Если вас интересует гранулятор из медной проволоки, добро пожаловать на консультацию DOING, мы подробно ответим вам.

ПОДЕЛИТЬСЯ:

Prev:Как работает машина для зачистки кабеля?

Next:Как переработать печатную плату на заводе по переработке электронных отходов?

Свяжитесь с нами

Имя:

Электронная почта*:

Тел/WhatsApp:

Запрос:

отправить сообщение

  • Позвоните нам
  • Чат онлайн
  • WhatsApp
  • Запрос

101 Руководство: Как выбрать пластиковый гранулятор

Выбор пластикового гранулятора – непростая задача. Дробилка для пластика — это высокоскоростная промышленная машина для измельчения. Неправильный выбор модели может привести к серьезным последствиям. В этой статье Wiscon Envirotech расскажет вам, как выбрать гранулятор пластика с точки зрения безопасности, энергопотребления, жизнеспособности и бюджета на основе 5 важных факторов.

Знай свой пластиковый мусор

Прежде всего, тебе необходимо получить четкое представление о применении твоего гранулятора для пластика. Вы хотите просто утилизировать свои пластиковые отходы, такие как продувки и несоответствующие детали? Затем измерьте размер ваших отходов . Следите за тем, чтобы отходы не были загрязнены и смешаны с металлами, так как первые нуждаются в промывке, а вторые могут повредить лопасти грануляторов. Некоторые крупногабаритные пластмассовые изделия требуют первичного измельчения: измельчитель пластика .

Во-вторых, сообщите нам состав ваших пластиковых отходов. Не со всеми пластиками легко справиться, например, с инженерными пластиками, такими как PEEK, и армированными пластиками, такими как стекловолокно. Твердый пластик требует лучших лезвий, другого ротора и даже повышенной мощности двигателя.

Если вы действительно не знаете, как выбрать модель, то сообщите нам размер и состав ваших отходов, окончательный размер, а также способы подачи материалов и сбора отходов. Благодаря нашему опыту в переработке пластика, мы можем предложить вам полное решение .

Принадлежности пластиковых грануляторов

Размер загрузочного бункера и камеры дробления

Более крупная модель имеет большую камеру дробления и загрузочный бункер большего размера. Комбинируя эти два фактора, дробилка для пластика может обрабатывать объекты большего размера и более прочной конструкции. Конечно, чем больше, тем экспансивнее. Остерегайтесь сначала установить свой бюджет, а затем сопоставить самые большие пластиковые отходы с размером загрузочного бункера. Убедитесь, что предмет может попасть в загрузочный бункер и плавно упасть в камеру дробления.

Мощность двигателя

Электродвигатель — одна из самых дорогих частей, используемых в грануляторах пластика. Чтобы снизить затраты, многие поставщики, особенно в Азии, предпочитают использовать двигатель более низкого качества для достижения конкурентоспособных цен. Не обязательно верно, что более быстрый двигатель даст лучшие результаты, но комбинация различных факторов (например, динамическая балансировка, приводные ремни и подшипник) обеспечивает наилучшую эффективность дробления. Wiscon Envirotech использует энергоэффективный двигатель второго класса, который, в свою очередь, снижает энергопотребление.

Нож

Wiscon Envirotech производит собственные ножи для грануляторов. Именно лезвия соприкасаются с пластиковыми материалами и разрезают их, поэтому лезвия должны выдерживать износ и удары. Лопата дробилки с длительным сроком службы, прочная и простая в установке — это наш пример правил разработки дробильных лопастей. Это один из ключевых моментов при выборе пластикового гранулятора.

Количество ножей: Количество ножей, используемых в каждом грануляторе, различно и зависит от конструкции. В то время как обычные грануляторы оснащены 3-6 роторными ножами и 2-3 станинными или неподвижными ножами, некоторые модели могут иметь более 30 роторных ножей. Именно сочетание размера режущей камеры, типа гранулятора, количества ножей и скорости двигателя влияет на общую скорость гранулятора.

Размер вывода

Размер измельченного материала зависит от размера отверстия экрана. Мы рекомендуем размер заточки от 8 мм до 20 мм, но стандартом является 12 мм (0,5 дюйма). При тех же характеристиках измельчителя пластика меньший размер экрана приводит к меньшей производительности, потому что требуется больше времени, чтобы уменьшить размер пластиковых отходов до желаемого размера.

Существуют специальные экраны для гибких материалов, таких как пластиковые пленки.

Другие указания для рассмотрения

Простота эксплуатации и обслуживания?

Позволяет ли влажное гранулирование (добавление воды во время грануляции)?

Какой высоты загрузочный бункер? Вам нужен конвейер или ручная подача?

Добавить изоляцию для снижения шума?

Как собирать измельченные отходы?

Эти вопросы важны для выбора гранулятора пластика.