Skip to content

Как сделать своими руками дисковую пилораму: Дисковая пилорама своими руками в домашних условиях: чертежи, видео

самодельная, своими руками, в домашних условиях

Пилорама — полезное оборудование, предназначенное для распила древесины. В частном хозяйстве с ее помощью можно производить брус и доски разного сечения. При желании и при наличии достаточных финансовых средств ее без проблем можно приобрести в специализированном магазине. Однако нехватка денег зачастую препятствует совершению такой покупки, а дисковая пилорама самодельная — отличная альтернатива.

  • Устройство и ее разновидности
  • Создание пилорамы
  • Инструкция по сборке
  • Изготовление диска и балансировка

Устройство и ее разновидности

Дисковые пилорамы используются в случае, когда необходимо распилить ствол древесины вдоль его волокон. Источником энергии для работы станка служит электричество.

Главными компонентами оборудования являются рама, дисковые пилы, передвижная каретка, электродвигатели:

  • Основное предназначение рамы — объединение всех компонентов конструкции в единое целое. При этом элементы оборудования должны располагаться на таком расстоянии друг от друга, чтобы работу можно было выполнять безопасно. Главное требование к раме: она должна быть устойчивой и жесткой.
  • Двигатель обычно имеет рабочее напряжение — 380 В. Его выбирают исходя из мощности и количества оборотов в минуту. Если нет возможности подключить оборудование к электросети, можно использовать бензиновый мотор.
  • Режущий узел пилы может располагаться как вертикально, так и горизонтально, при этом в его состав может входить один диск или сразу пара. В связи с этим бывают пилорамы двухдисковые, а бывают однодисковые. Если диск всего один, бревна можно распиливать в двух положениях — по горизонтали и по вертикали.
  • Каретка такой пилы может двигаться вдоль и поперек. Двухдисковая пилорама имеет две пилы, которые по отношению друг к другу расположены под прямым углом. Такое оборудование может работать ортогонально, и поэтому производительность его выше.

Пилорамы подразделяются не только на две разновидности. Есть и множество других вариантов конструкции станков. Например, существует такая, которая работает не от одного, а от двух двигателей: один отвечает за вращение пилы, а другой — за передвижение каретки. Независимо от того, к какой разновидности относится та или иная пилорама, она будет продаваться по высокой цене. Именно поэтому многие желающие приобрести такое оборудование, увидев ценник, отказываются от покупки.

Отказ от покупки не означает отказ от желания иметь в своем распоряжении этот замечательный инструмент для обработки древесины. Можно сделать его самому, главное подойти к процессу создания со всей серьезностью и ответственностью.

Создание пилорамы

Для создания дисковой пилорамы своими руками в домашних условиях необязательно прибегать к сложным чертежам и схемам. Если пилорама требуется только на один раз, лучше сделать конструкцию как можно проще, исключив все ее составляющие, которые не являются особо важными. К тому же оборудование, созданное по упрощенной схеме, является более безопасным.

Создание пилорамы проходит в три этапа:

  1. Изготовление каркаса несущей рамы.
  2. Создание подающей части.
  3. Изготовление режущего инструмента.

Итак, решив сделать пилораму своими руками, прежде всего, необходимо приобрести материалы и инструменты, которые для этого потребуются. Что касается необходимых инструментов, то они все обычные. Никаких экзотических, труднодоступных приспособлений искать не придется. И уж тем более не придется тратить на их приобретение большие деньги.

Основным элементом пилорамы является электродвигатель, поэтому о его приобретении нужно позаботиться в первую очередь. Для изготовления остальных частей оборудования понадобятся металлические пластины, крепежные элементы, доски, деревянные или металлические строительные козлы. Приобрести все это можно в любом строительном магазине.

Как только все инструменты и основные элементы будущей пилорамы будут подготовлены, следует определиться с тем, какого вида оборудование будет изготавливаться.

Инструкция по сборке

Самый простой вариант — это конструкция, состоящая из стола, двигателя и вала с пилой. Чтобы создать такое оборудование, сначала нужно выполнить раму. Для этого козлы соединяются дисками.

Поверхность стола выполняется из металлических пластин толщиной около 1 мм и шириной около 24 см. Соединяются пластины посредством винтов и перемычек, затем они закрепляются на деревянном основании.

Для соединения всех деталей пилорамы потребуются такие крепежные элементы, как винты и гайки. Между пластинами должны сохраняться маленькие зазоры. После того как пластины будут закреплены, в основании ствола следует сделать паз. Он должен находиться в таком месте, где диск пилы не будет касаться его стенок.

Сам диск пилы можно купить в готовом виде или сделать своими руками. При этом следует помнить: он должен иметь радиус не менее 23 см.

Изготовление диска и балансировка

Пилорама — это оборудование повышенной опасности. При изготовлении дисковой пилы необходимо соблюдать меры безопасности: вращающиеся части должны быть закрыты.

Для самостоятельного изготовления диска понадобится либо стальная, либо дюралюминиевая заготовка диаметром около 45 см и толщиной 0,3 см. Чтобы эту заготовку превратить в пилу, достаточно просто сделать на ней всего пару зубов. Можно сделать и больше, но двух будет достаточно для того, что инструмент справлялся с любым деревом.

Резцы можно создать из металлических пластинок. Когда они будут готовы, их останется только прикрепить к диску посредством сварки.

После того как будет изготовлена самодельная пилорама дисковая своими руками, потребуется ее сбалансировать, чтобы повысить качество распила. Режущий элемент закрепляется на валу. Выточить его можно на токарном станке, и хотя тщательную балансировку проводить необязательно, все-таки нельзя допускать, чтобы диск соприкасался со стенками распила. Пила будет хорошо работать при расположении резцов под углом около 30 градусов, а угол заднего схода должен составлять 15 градусов.

Изготовление пилорамы — несложный процесс, который требует лишь небольших финансовых вложений для покупки необходимых компонентов. В целом самодельная пила обойдется гораздо дешевле, чем станок, купленный в готовом виде.

Дисковая пилорама своими руками — все от чертежей до видео

Здравствуйте уважаемый читатель! На связи с вами Андрей Ноак. В данном материале я расскажу Вам, каким образом в домашних условиях можно изготовить дисковую пилораму для решения задач по распиловке древесины. Дисковая пилорама своими руками– комплекс мероприятий, согласно которым в домашних условиях непосредственно вами будет произведена сборка оборудования согласно принципиальным схемам, чертежам и указаниям по сборке. Для того чтобы сформировать из бревен брус или доски применяют дисковую угловую установку.

Перед тем как приступить к работе, необходимо изучить принцип работы установки, прочесть и ознакомиться с оборудованием, которое будет применяться. Составить план пошаговых операций. Ни когда не торопитесь. Внимательно все изучите. Это Вас избавит от травматизма и увечий.

Силовая установка

Ниже я расскажу о силовой установке (один из компонентов нашей конструкции) и разберем какие компоненты необходимы для того что бы автоматизировать установку.

Во первых это линия подачи. Служит для того что бы транспортировать материал к режущим дискам. Изготовление линии можно исполнить как с транспортировкой бревен к диску, так и неподвижной. Если мы хотим сэкономить изготавливаем неподвижную конструкцию линии подачи.

Во вторых это непосредственно сам блок управления. Как Вы уже догадались, он служит для управления установкой. Зачастую его размещают с лицевой стороны узла реза, что это такое я опишу ниже.

На главной приборной панели можно разместить тумблеры (клавиши или кнопки) включения и выключения силового напряжения, потенциометры (осуществляют регулировку оборотов электродвигателя), систему защиты (для предотвращения поражения электрическим током), кнопку аварийного выключения, приборы измерения напряжения и силы тока (вольтметр, амперметр), сигнальные лампы (сеть, работа двигателя, авария и т. д).

Как собрать блок управления я расскажу в отдельной статье. Опишу все принципиальные электрические схемы, как и с чего можно соорудить в домашних условиях. К материалу приложу фото готового блока.

В третьих разберем, что такое узел реза. Как сделать данный узел? Можно исполнить как с двумя пилами, так и с одной. Расположение пил осуществляем в горизонтальной и вертикальной плоскости – вариант с двумя пилами. Такой установкой одновременно можно распилить бревно в двух плоскостях. Называют данный процесс обработки бревна угловым пилением.

Важным моментом для Вас можно отметить, что при выборе мини модели с использованием двух электродвигателей параметры необходимо подобрать по мощности и по количеству оборотов электродвигателя. Такое решение оградит Вас от ошибок и зря потраченного времени. Синхронизация этих значений приведет к синхронному резу бревна, ограничим вибрацию и ровность распила. Этого мы и добиваемся.

Принцип функционирования

Перед самостоятельным изготовлением конструкции, необходимо изучить работу и особенности комплектации миниатюрной дисковой пилорамы. Зачастую она используется для обработки средних и больших бревен. В итоге формируется брус и доски.

Главный элемент конструкции — силовая установка, которая обеспечивает вращение распилочных дисков. Помимо этого, для обеспечения автоматизации работы требуются следующие составляющие:

  • линия подачи. Она бывает автоматической и неподвижной. Зачастую предпочтение отдается последнему решению, потому что он является более экономичным при изготовлении своими руками;
  • узел распила. Может включать в себя одно или несколько режущих полотен. Также бывает поперечным и горизонтальным;
  • управляющий блок. Он расположен сверху узла распила. С помощью этого устройства у мастера есть возможность настраивать обороты двигатели, запускать и деактивировать оборудование.

Пилорама углового типа используется для радиального и тангенциального распиливания заготовок. Особенности конструкции такой установки позволяют предельно эффективно применять все бревно.

Из чего сделать?

Рассмотрим с чего же можно скомпоновать конструкцию циркулярки (в народе пилорама). Самым простым вариантом является рабочий стол. Отрезной диск размещен выше поверхности стола. С экономической точки зрения такой вариант является идеальным, но и конечно про недостатки:

  1. Низкая производительность;
  2. Подача пиломатериала к месту распила осуществляется в ручную;
  3. Обработка только листового пиломатериала или заготовок небольшого размера.

Если же все-таки Вы располагаете финансовыми возможностями, придется раскошелиться на закупку оборудования для монтажа угловой пилорамы. Плюсы данного оборудования:

  • Осуществление разреза материала в двух плоскостях;
  • Экономия времени на распил;
  • Энергоемкие показатели.

К недостаткам такой конструкции можно отнести:

  1. Дополнительные затраты на закупку дополнительного оборудования;
  2. Сложный монтаж оборудования.

Устройство дисковых пилорам

Дисковые пилорамы применяются в случае, если требуется продольная распилка ствола дерева. Станок работает, используя электрическую энергию. Чтобы лучше разобраться в его работе, следует упомянуть те компоненты, из которых он состоит:

  • дисковые пилы — в зависимости от варианта пилорамы, может быть одна или две пилы;
  • передвижная каретка;
  • электродвигатели, обеспечивающие всю пилораму необходимой электроэнергией для работы.

Однодисковая пила может осуществлять распиливание брёвен в двух положениях, а именно горизонтально и по вертикали. Такой распил реализуется, благодаря отсутствию холостого хода, что обеспечивается движению каретки вдоль и поперёк ствола дерева.

Существует также и двухдисковый вариант пилорамы. Отличается он тем, что имеющиеся пилы смонтированы под 90 градусов по отношению друг к другу. Благодаря такой конструкции, такой вариант пилорамы имеет большую производительность, так как способен работать ортогонально.

Кроме вышеназванных пилорам, существуют и другие варианты конструкции станков такого типа, которые состоят из таких элементов:

  • подвижная каретка;
  • два электродвигателя, каждый из которых выполняет свою работу: на одном из них закреплена дисковая пила, а другой служит непосредственно для передвижения.

Пилорама, имеющая такой вариант конструкции, называется горизонтальной. Подвижная каретка в любом случае изготавливается из металла и должна свободно перемещаться вдоль направляющего рельса, используя для этого ролики.
Опять-таки, следует напомнить, что стоимость таких станков небольшой никак не назовёшь. Они действительно стоят немало, что отталкивает пользователей. Некоторые предпочитают положиться на собственные силы и изготовить такой станок самим, что позволяет сэкономить свои финансы, но при этом практически не потерять в производительности и качестве.

Особенности

К конструктивным особенностям циркулярки можно отнести следующее:

  • Каретка режущая дисковая. На данной конструкции монтируются двигателя в горизонтальной и вертикальной плоскости, на вал крепятся режущие диски. По стационарной платформе каретка передвигается по смонтированным направляющим. Обязательно в таком случае необходимо смонтировать механизм для того что бы было возможно осуществить регулировки положения режущих дисков;
  • Платформа стационарная. На такой платформе монтируются фиксаторы для бревен. Если платформа будет без фиксаторов, бревно может сместиться, что приведет к порче пиломатериала.
  • Дебаркер. Можно укомплектовать бензопилу этим элементом. Служит насадкой на бензопилу. Можно очистить бревно от коры. Насадки бывают дисковые и барабанные.

Все материалы практически всегда у Вас под рукой, но если все-таки чего-то и не хватило, можно воспользоваться помощью хозяйственного магазина. Естественно это приведет к дополнительным затратам, но в таком месте можно закупить все оборудование и инструмент, который пригодится для монтажа. В расчет так же возьмите и материалы от зарубежных изготовителей. Оборудование так же справится с вибрацией, которая будет появляться в процессе работы с пиломатериалами.

Конструкция самодельной дисковой пилорамы

Простейший вариант самодельной мини-пилы включает в себя стол и отрезной диск. Сделать такое оборудование можно и самостоятельно, но оно не будет иметь высоких показателей производительности.

Основной недостаток конструкции этого типа — необходимость производить подачу материала самостоятельно. Это может с легкостью привести к нарушению геометрических параметров будущего бруса или доски. Потому такие установки применяются лишь для обработки листовых материалов и сравнительно малых заготовок.

Гораздо большим диапазоном функций может похвастаться пилорама углового типа. Это оборудование одновременно делает два распила в вертикальном и горизонтальном положении. Но ее сделать гораздо труднее, нежели модель, о которой было сказано выше. Самодельная дисковая пилорама обладает следующими особенностями конструкции:

  • перемещающаяся распиливающая каретка. Этот элемент перемещается по специальным направляющим, расположенным на платформе. На нем находится два двигателя с дисками;
  • стационарная платформа. Она предусматривает наличие фиксаторов материала, которые предотвращают смещение бревен и их последующую деформацию при работе.

Сделать такую установку можно с помощью подручных приспособлений и материалов. Важно, чтобы пилорама выдерживала постоянные вибрации и нагрузки.

Если оборудование будет использоваться исключительно для изготовления досок, то вместо горизонтального инструмента можно поставить еще один вертикальный. Это существенно повысит показатели производительности пилорамы.

Советы

Советы, которые пригодятся при изготовлении самодельной пилорамы в домашних условиях. Первое это нужно определиться, для чего нужна пилорама (домашняя стройка либо коммерция).

Второе — какой объем материала Вами будет распилен. Очень тщательно нужно подойти к конструктивным особенностям. Ведь так называемый самопал может привести к некачественному резу материала и его порче, так как оборудование будет подвержено постоянным нагрузкам.

Перед тем как начать необходимо начертить чертежи всей конструкции. Ведь не существует определенных особенностей по изготовлению. Каждая установка в домашних условиях собирается индивидуально, согласно вашим размерам.

В домашних условиях используют однофазную сеть. Применяют электродвигателя на 220 Вольт. Для увеличения производительности подключают сеть на 380 Вольт (трех фазная сеть). Умельцы применяют оборудование с бензиновым двигателем. Это бывает редко, но как показывает практика, бывает. В таких случаях нужно включить в конструкцию редуктор. Это необходимо что бы увеличить количество оборотов вращения пильного диска.

Введение

Не буду затягивать и хочу сразу предложить вам мою новую книгу «КАК ВЫЖАТЬ МАКСИМУМ ИЗ ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОРАМЫ». В книге дана просто уникальная информация, основанная на моем личном опыте работы на ленточных пилорамах.

В ней рассказывается как нужно работать чтобы брать все от ленточной пилы. Какой лес пилить и что нужно делать чтобы сократить число простоев. Рассказано о основных плюсах ленточки, которыми просто необходимо пользоваться. Более подробно о книге в разделе «КНИГИ». Сразу скажу что на обычном форуме такой информации точно не найти!

Это важно

Ниже приведены важные моменты, на которых стоит обратить внимание:

  • При изготовлении каркаса использовать швеллер №4 и №6. Для уменьшения вибрации, соединения обвариваем сваркой;
  • Направляющие каретки следует применять рельс марки Р50. Обязательно проверить на наличие искривлений и деформаций рельс. Затем осуществляется подбор опорных колес;
  • Передвижная часть платформы должна совпадать с размером каретки. Дополнительная регулировка возможна при помощи ступиц опорных колес;
  • Силовая установка (двигателя) монтируется подальше от места распила.
  • Для безопасности оператора следует смонтировать защитный щит, но он не должен в свою очередь мешать обзору при работе.

Рекомендации по изготовлению

В том случае, если установка будет применяться в коммерческих целях и для работы с большими объемами материала, подходить к вопросу собственноручного изготовления необходимо максимально ответственно и внимательно. Модели, сделанные своими руками, не во всех случаях способны делать качественный распил при постоянном воздействии нагрузок. Такие конструкции лучше изготавливать для незначительных работ.

Для начала нужно подобрать показатели мощности и число оборотов двигателя. Как правило, при монтаже электропривода не появится никаких проблем, но вы будете вынуждены подсоединять линию в 380 V, потому что понадобится установка трехфазных моделей.

Заранее нужно составить чертежи будущего оборудования. Запомните, что каких-то определенных правил для самостоятельного создания мини-пилорамы не существует — оборудование в каждой ситуации получается индивидуальным.

Но можно воспользоваться рекомендациями профессионалов:

  • каркас следует делать из швеллеров под номером 6 и 4. Соединения можно сделать двумя способами — сваркой и болтами. Это благоприятно скажется на долговечности конструкции;
  • для изготовления направляющих лучше пользоваться рельсами Р50. Затем под них следует подобрать колесики;
  • при изготовлении необходимо обратить внимание и на то, что ширина подвижной платформы и каретки не должна различаться;
  • размещение привода. В связи с тем, что большая часть моделей обладает воздушным охлаждением, двигатель рекомендуется устанавливать подальше от участка распила. Для дискового привода нужно сделать цепную передачу или вал.
  • для обеспечения защиты исполнителя на платформу ставится специальный щит из стального сплава. Эта конструкция позволит предотвратить опасные ситуации.

При эксплуатации самодельной мини-пилорамы необходимо регулярно проверять работоспособность оборудования. Такие установки при долгом применении могут утрачивать свои изначальные свойства. Также не стоит забывать о двухсторонней заточке пил, а после окончания их ресурса — производить замену элементов.

Основные технические характеристики

Во многом технические характеристики определяют возможность использования оборудования для создания пиломатериалов. При выборе дисковой пилорамы следует обратить внимание на нижеприведенные моменты:

  1. Показатель максимального диаметра обрабатываемого бревна. Станок имеет ограничение по тому, какой может быть диаметр бревна. Если рассматривается вертикальная дисковая пилорама, то ограничением становится высота стоек. Горизонтальный вариант исполнения имеет ограничение по применению, которое заключается в диаметре используемой пилы и мощности установленного электродвигателя.
  2. Максимальная длина подаваемой заготовки определена тем, какие габаритные размеры имеет установленный стол. Бревна не будут подаваться правильно в случае, если большая часть будет находится в свободном весе.
  3. Максимальный диаметр используемого диска для резания. Также следует учитывать посадочный диаметр, который зачастую стандартный, но могут быть и отклонения по этому показателю.
  4. Частота оборотов установленного электродвигателя. В некоторых случаях этот показатель регулируемый. Регулировка может проходить при помощи привода. В последнее время дисковые пилорамы углового пиления комплектуются электродвигателями, которые имеют функцию изменения частоты оборотов выходного вала.
  1. Толщина пропила определяет то, сколько отходов будет при распиле бревен. Тип используемого диска определяет толщину распила.
  2. Наличие автоматизированной системы управления процессом. Существует огромное количество различных станков, некоторые имеют конструкцию, которая предусматривает ручную подачу заготовок, а также режущего инструмента. Также у некоторых моделей есть автоматическая подача заготовки.
  3. Мощность установленного электродвигателя. Производительность дисковой пилорамы зависит от того, какую мощность имеет установленный двигатель: слишком большая, то будут большие расходы на электричестве, малая – станок не будет справляться с поставленными задачами. Кроме того, следует учитывать тот момент, к какой сети может подключаться дисковая пилорама. Ранее можно было приобрести модели, которые питаются от 380 В, но в последнее время все большей популярностью стали пользоваться варианты исполнения, питание которых проходит от сети 220 В. Для того, чтобы подсчитать расходы при использовании станка, нужно рассматривать потребительскую мощность.
  4. Габаритные размеры и вес также можно назвать важными характеристиками конструкции.

В заключение отметим, что дисковая углоповоротная пилорама – довольно популярный вариант исполнения рассматриваемого оборудования, который можно приобрести по доступной цене при необходимости.

Изготовление диска и балансировка

Пилорама — это оборудование повышенной опасности. При изготовлении дисковой пилы необходимо соблюдать меры безопасности: вращающиеся части должны быть закрыты.

Для самостоятельного изготовления диска понадобится либо стальная, либо дюралюминиевая заготовка диаметром около 45 см и толщиной 0,3 см. Чтобы эту заготовку превратить в пилу, достаточно просто сделать на ней всего пару зубов. Можно сделать и больше, но двух будет достаточно для того, что инструмент справлялся с любым деревом.

Резцы можно создать из металлических пластинок. Когда они будут готовы, их останется только прикрепить к диску посредством сварки.

После того как будет изготовлена самодельная пилорама дисковая своими руками, потребуется ее сбалансировать, чтобы повысить качество распила. Режущий элемент закрепляется на валу. Выточить его можно на токарном станке, и хотя тщательную балансировку проводить необязательно, все-таки нельзя допускать, чтобы диск соприкасался со стенками распила. Пила будет хорошо работать при расположении резцов под углом около 30 градусов, а угол заднего схода должен составлять 15 градусов.

Изготовление пилорамы — несложный процесс, который требует лишь небольших финансовых вложений для покупки необходимых компонентов. В целом самодельная пила обойдется гораздо дешевле, чем станок, купленный в готовом виде.

Принцип работы пилорамы

Объяснить, как работает пилорама, можно на примере катушек с нитками. Такое устройство напоминает вращение двух катушек с натянутой между ними нитью. Именно она выступает в качестве пилы, а расстояние между катушками будет оптимальным размером бревна.
Пилорама своими руками позволяет:

  • подгонять бревна под одну форму и размер;
  • распиливать бревна по конкретной схеме после того, как будет настроено оборудование;
  • после распиловки часто образуются небольшие дефекты, устранить которые нельзя, поэтому дерево приходится обрабатывать вручную.

Работа пилорамы осуществляется следующим образом: на платформе закрепляют бревно, которое остается неподвижным, а в это время мобильная тележка приходит в движение и распиливает дерево. Пила должна находиться в горизонтальном положении.

Чтобы в результате получить доски необходимого размера, изначально оператор задает нужные параметры. Пильная лента выступает в качестве пилы, и она должна быть хорошо натянута.

Инструкция по сборке

Самый простой вариант — это конструкция, состоящая из стола, двигателя и вала с пилой. Чтобы создать такое оборудование, сначала нужно выполнить раму. Для этого козлы соединяются дисками.

Поверхность стола выполняется из металлических пластин толщиной около 1 мм и шириной около 24 см. Соединяются пластины посредством винтов и перемычек, затем они закрепляются на деревянном основании.

Для соединения всех деталей пилорамы потребуются такие крепежные элементы, как винты и гайки. Между пластинами должны сохраняться маленькие зазоры. После того как пластины будут закреплены, в основании ствола следует сделать паз. Он должен находиться в таком месте, где диск пилы не будет касаться его стенок.

Сам диск пилы можно купить в готовом виде или сделать своими руками. При этом следует помнить: он должен иметь радиус не менее 23 см.

Лесопилки на заднем дворе | Популярные Деревообработка

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Мы все любим дерево, будь то широкая чистая доска или корявая плита с дикой текстурой. Вот почему пиление собственных пиломатериалов приходит в голову большинству столяров. Это может быть вдохновлено видом большого дерева, поваленного бурей, сделанной на заказ столешницей из одной или двух плит необычного дерева или мыслью о бесплатном дереве. Какова бы ни была причина, идея изготовления пиломатериалов своими руками представляет определенную интригу для большинства из нас.

Поддавшись собственному любопытству относительно производства пиломатериалов, я проверил девять лесопилок, размер которых варьировался от очень маленьких до средних. Мельницы делятся на две большие группы: ручные и стационарные.

 

 

Два типа фрез

Ручные: Большинство ручных фрез помещаются в багажник автомобиля, и их легко взять с собой в лес или туда, где вы планируете рубить пиломатериалы. Их вес варьируется от 7 до 45 фунтов. и в цене от $9от 0 до 1600 долларов, не считая бензопилы, которой все пользуются. Я использовал Huskavarna 385XP (800 долларов) для питания. Он имеет около 85 куб.см. Вы можете обойтись и меньшей бензопилой, но это может стать испытанием для вашего терпения. Ручные мельницы имеют явное преимущество в том, что они легкие и чрезвычайно портативные.

На раме: Фрезы на раме стоят на земле. Они весят от 85 до 1900 фунтов. и должен буксироваться или перевозиться в прицепе или пикапе. Они варьируются в цене от 2000 до 5700 долларов за машину начального уровня.

 

Granberg International Mini Mill II
Mini Mill II крепится двумя болтами непосредственно к шине цепной пилы. Мельница следует за металлической направляющей планкой, которую вы привинчиваете к направляющей доске 2×6. Мельница поставляется с шестью 2-футовыми. отрезки направляющих планок, но можно приобрести и больше. Направляющая доска крепится к бревну двумя гвоздями на каждом конце и должна прикрепляться при каждом пропиле. Преимущество прикрепления направляющей доски каждый раз заключается в том, что каждый разрез будет таким же прямым, как и направляющая доска. Я нашел вертикальное рабочее положение на удивление удобным, потому что вы почти все толкаете руками и ногами, а не спиной. Я поднял бревно на пару опор, чтобы кончик шины бензопилы не ударился о землю. Я сделал это 8-дюймовым. х 8 дюймов. х 8 футов. дубовый брус примерно за 20 минут.

Стоимость: 90 долларов, без бензопилы.
Вес: 7 фунтов, без бензопилы.
Максимальный диаметр бревна: Длина шины цепной пилы минус 2–4 дюйма.
Максимальная ширина пропила: Длина шины цепной пилы минус 2–4 дюйма.
Максимальная толщина реза: Не ограничена.
Максимальная длина резки: не ограничена.
Рекомендуемая бензопила: 56 куб. см или больше.
(866) 233-6499, www.granberg.com

Logosol Timberjig
Timberjig крепится к тем же двум болтам, которые крепят цепь к пиле. Он использует направляющую доску только для выравнивания бревна. После этого направляющая планка кондуктора следует по поверхности реза бревна. Горизонтальное положение фрезы позволяет распиливать бревно на земле без риска удариться о землю. Или можно поднять бревно на высоту пояса и распилить его, не наклоняясь.

Стоимость: $165, без бензопилы.
Вес: 11 фунтов, без бензопилы.
Максимальный диаметр бревна: Длина шины цепной пилы минус 2 дюйма.
Максимальная ширина реза: Длина шины цепной пилы минус 2 дюйма.
Максимальная толщина реза: 9 дюймов.
Максимальная длина реза: Не ограничена.
Рекомендуемая бензопила: 56 куб. см или больше.
(877) 564-6765, www.logosol.com

Granberg International Alaskan MK-III Mill
Alaskan MK-III Mill поставляется в пяти вариантах длины: от 24-дюймовой до 24-дюймовой. показанная здесь модель до долговязого 56-дюймового. модель для очень больших бревен. Фреза крепится к обоим концам шины бензопилы. Двойные направляющие стержни обеспечивают более широкую и стабильную систему направляющих, чем на других ручных мельницах. Однако вы должны быть осторожны, чтобы не дать фрезе опрокинуться или подняться вверх во время пиления, иначе вы получите неровный рез, который повлияет на все последующие резы. Проталкивание пилы через бревно требует большого количества мышц спины, а резка большого количества пиломатериалов с помощью этой фрезы даст вам серьезную тренировку.

Стоимость: от 185 до 245 долларов без бензопилы.
Вес: от 16 до 21 фунта, без бензопилы.
Максимальный диаметр бревна: от 21 до 53 дюймов.
Максимальная ширина реза: от 21 до 53 дюймов.
Максимальная толщина реза: 13 дюймов.
Максимальная длина реза: не ограничена.
Рекомендуемая бензопила: 65 куб. см или больше.
(866) 233-6499, www.granberg.com

MK-III ездит на двух 2×4 для первых прямых резов. 2×4 соединены друг с другом Т-образными дорожками на обоих концах. Т-образная направляющая позволяет использовать колесную формулу 2×4 для работы с широкими или узкими бревнами.

После распиловки бревна направляющие стержни перемещаются непосредственно по поверхности бревна для всех будущих распилов. Направляющие планки крепятся к вертикальным опорам и регулируются для контроля толщины реза.

Юго-восточные промышленные ресурсы Ripsaw
Ручная ленточная пила Ripsaw использует двигатель цепной пилы для питания. Его тонкий 1/16 дюйма. Благодаря пропилу фрезе гораздо легче, чем бензопиле, проталкивать бревно. Вы все равно должны быть осторожны, чтобы не раскачивать и не наклонять пилу во время резки, потому что каждый последующий рез будет не лучше предыдущего. Практика и твердые руки ограничат проблему. Если пропил получился неровным, лучше снова прикрепить направляющую балку и восстановить прямой, плоский разрез. Ripsaw поставляется с двумя 63-дюймовыми. секции направляющей балки. Дополнительные секции можно приобрести.

Стоимость: 1589 долларов, без бензопилы.
Вес: 45 фунтов, без бензопилы.
Максимальный диаметр бревна: 20 дюймов.
Максимальная ширина резки: 14 дюймов.
Максимальная толщина резки: 9 дюймов.
Максимальная длина резки: не ограничена.
Рекомендуемая бензопила: 56 куб. см или больше.
(256) 728-3070, www.ripsaw.com

Ripsaw использует экструдированную алюминиевую балку в качестве направляющей для выравнивания бревна. Эта крепкая прямая система направляющих является лучшей среди всех ручных мельниц, которые я пробовал. Регулируемые монтажные кронштейны позволяют очень легко выровнять балку на бревне или выровнять ее по предыдущему распилу.

Я сделал рампу, чтобы поднять бревно от земли на более удобную рабочую высоту. Это простое устройство, которое стоит построить.

Чтобы протолкнуть бревно на станке Ripsaw, требуется меньше усилий, чем на цепной пиле, потому что полотно ленточной пилы занимает всего 1/16 дюйма. пропил Клинья, прикрученные к стойке рампы, удерживают бревно от скатывания во время распиловки.

Logosol Столярный станок M7
Столярный станок M7 использует цепную пилу, закрепленную на направляющей балке, для резки пиломатериалов. Бревно поднимается с помощью кривошипно-храповой системы и обрезается на уровне талии, что очень удобно. Мельницу легко транспортировать на небольшом прицепе или в кузове пикапа. Настройка мельницы на новом месте занимает менее 15 минут; вы просто устанавливаете мельницу на место, подкладываете ножки, чтобы исключить любое раскачивание, и прикрепляете пандусы к раме, а цепную пилу к направляющей. Катите бревно вверх по пандусам, и вы готовы к работе.

Стоимость: 1995 долларов без бензопилы.
Вес: 85 фунтов, без бензопилы и деревянных пандусов.
Максимальный диаметр бревна: 36 дюймов.
Максимальная ширина резания: Длина цепи.
Максимальная толщина резки: 16 дюймов.
Максимальная длина резки: 99 дюймов.
Рекомендуемая цепная пила: 65 куб. см или больше.
(877) 564-6765, www.logosol.com

Бензопила движется по направляющей и проходит через бревно, поворачивая рукоятку, которая наматывает тяжелый шнур, прикрепленный к дальнему концу направляющей. Эта простая система удобна в использовании и позволяет производить неизменно прямые плоские доски. Распиленная поверхность на удивление гладкая для распила бензопилой и примерно того же качества, что и доски, распиленные на коммерческой циркулярной пилораме.

Деревообрабатывающая мельница M7 использует длинные деревянные пандусы, чтобы поднять бревно на мельницу. Вы предоставляете древесину для пандусов, а Logosol предоставляет оборудование для их крепления. Крюк для наклона используется для закатывания бревна по пандусам, а крюк 2 × 4 служит упором за бревном. Металлические стержни вставляются в ряд отверстий для обеспечения дополнительной меры безопасности. Пандусы имеют небольшой наклон, поэтому подкатывание бревна не составляет труда.

Norwood LumberLite
LumberLite едет на уголках, закрепленных на деревянных балках. Вы можете сделать эту направляющую систему сколь угодно долго. Пакет прицепа для LumberLite недоступен, но эту компактную машину можно перевозить на прицепе общего назначения или в кузове пикапа.

Стоимость: от 2595 долларов за бензиновый двигатель мощностью 6 л.с.
Вес: 500 фунтов.
Максимальный диаметр бревна: 24 дюйма
Максимальная ширина реза: 17 дюймов
Максимальная толщина реза: 24 дюйма
Максимальная длина реза: 8 футов
(800) 567-0404
www.norwoodindusties.com

Wood-Mizer LT 15
Дополнительные рампы для бревен модели LT 15 оснащены подпружиненными стабилизаторами поперечной устойчивости, предотвращающими скатывание бревна назад. Они отлично работают. Доступны пакет прицепа, более крупный двигатель, удлинители кузова с болтовым креплением и другие опции.

Стоимость: от 5350 долларов США с 13-сильным газовым двигателем с ручным запуском.
Вес: 830 фунтов.
Максимальный диаметр бревна: 28 дюймов
Максимальная ширина реза: 23 дюйма
Максимальная толщина реза: 10 дюймов
Максимальная длина реза: 11 футов
(800) 553-0182, www. woodmizer.com

Cook’s Saw Mfg , MP-32
В MP-32 используется прочный 3-дюймовый. х 6 дюймов. сварная прямоугольная стальная рама. Дополнительный комплект прицепа позволяет использовать пилу на высоте пояса для легкого снятия доски. Мельницу можно заказать с длиной резания до 26 футов и при этом оставаться переносной или неограниченной длины для стационарной установки. Доступны более крупный двигатель, погрузочные рампы и другие опции.

Стоимость: от 5495 долларов США с бензиновым двигателем мощностью 8,5 л.с.
Вес: 1900 фунтов.
Максимальный диаметр бревна: 32 дюйма
Максимальная ширина резки: 24 дюйма
Максимальная толщина резки: 16 дюймов
Максимальная длина резки: 12 футов
(800) 473-4804, www.cooksaw.com

TimberKing 1220
TimberKing 1220 использует конструкцию режущей головки с четырьмя стойками для дополнительной поддержки. Цельная сварная рама и пильная головка имеют прочное запекаемое порошковое покрытие. Доступны пакет прицепа, более крупный двигатель, удлинители кузова и другие опции.

Стоимость: от 5 695 долларов США с 15-сильным газовым двигателем с электрическим запуском.
Вес: 1000 фунтов.
Максимальный диаметр бревна: 29 дюймов
Максимальная ширина реза: 29 дюймов
Максимальная толщина реза: 18 дюймов
Максимальная длина реза: 12 футов Для тебя?
Есть три причины сделать свой собственный пиломатериал. Во-первых, сделать свой собственный уникальный пиломатериал. Во-вторых, чтобы сэкономить. Три, ради удовольствия. Фрезерование собственного пиломатериала из-за его уникального рисунка или текстуры — одна из лучших причин сделать это самостоятельно. Оснащенный пилорамой, вы сможете распиливать доски именно так, как вы хотите, будь то очень толстые или очень широкие, и вы можете производить пиломатериалы, которых нет ни на одной лесопилке. Сэкономить на пиломатериалах можно, особенно если у вас есть хороший источник недорогих или бесплатных пиловочников. Тем не менее, у вас будет стоимость лесопилки, сопутствующих инструментов и вашего времени для рассмотрения. Для обычных видов вам может быть сложно конкурировать с ценами на пиломатериалы от коммерческих заводов. Я обнаружил, что в отношении менее распространенных пород дерева или специальных срезов я вышел вперед. Что касается удовольствия от распиловки, то изготовление пиломатериалов мне очень понравилось. Интересно разрезать новый журнал и посмотреть, что внутри. Однако это тяжелый физический труд. Рассмотрим это: 16-дюймовый диам. бревно лиственных пород длиной 8 футов весит около 700 фунтов. Это большой вес, чтобы кататься. Лучше всего сотрудничать с другом и использовать пару крюков для наклона, чтобы катить бревна, или, что еще лучше, использовать трактор для их перемещения. Ваша спина будет вам благодарна. Также следует учитывать, что работа с бензопилой, бревнами и сопутствующим лесопильным оборудованием может быть очень опасной. Обязательно используйте все рекомендованное защитное снаряжение, в том числе защитные накладки для бензопилы и средства защиты головы, глаз, лица, ушей, рук и ног.

Цепи для распиливания лучше режут
Для изготовления пиломатериалов бензопилой требуется специальная цепь для распиливания. Зубья рыхлительной цепи заточены под углом 10 градусов, тогда как у стандартной поперечной цепи зубья заточены под углом 30 градусов. Цепь для продольной пилы можно приобрести в большинстве розничных продавцов бензопил, а также в компаниях Logosol и Granberg International.


Рекомендации по продуктам

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.

  • Клей Titebond CA

  • Бит для обрезки заподлицо

  • Гелевый полиуретан

Американский столяр, Электроинструменты

Рекомендуемые сообщения

  • Как сделать идеальную зенковку

  • Путеводитель по подаркам на 2022 год

  • Жесткий бесщеточный малогабаритный набор для сверления/ударного воздействия Обзор

Поскольку цены на пиломатериалы растут, некоторые из них перерабатывают собственные: NPR

Утренний выпуск

Эмили Швинг

Ханс Доу, житель Анкориджа, Аляска, построил собственную лесопилку и начал самостоятельно фрезеровать доски после резкого скачка цен на пиломатериалы за последний год.

Эмили Швинг для NPR


скрыть заголовок

переключить заголовок

Эмили Швинг для NPR

За последний год цены на пиломатериалы выросли более чем в два раза, и экономисты предупреждают, что ситуация может оставаться такой еще некоторое время. Вот почему такие люди, как Ханс Доу, становятся хитрыми.

«Я подумал, ну, я хочу лесопилку. Я могу сделать на ней много чего. Мне также нужно научиться сваривать. ..», — говорит Доу, взвешивая 9бревно на палубу его самодельной лесопилки. Он стоит в углу его заднего двора в Южном Анкоридже, Аляска.

Доу провел зиму в своем гараже, строя эту лесопилку с нуля. Он собирал металлолом и детали машин со всего города. Он говорит, что его брат убедил его взяться за проект.

«Он работал над своим домом, и мы вроде как шутили, типа «чувак, пиломатериалы очень дорогие. Мы могли бы, наверное, построить или купить лесопилку и сделать свой собственный сайдинг и выйти в ноль или выйти вперед». И тогда я начал заниматься математикой», — говорит он. «И я подумал: «О да, это будет дешевле».

На постройку у него ушло три недели и 3000 долларов.

Доу говорит, что мебельные проекты у него в будущем. Но его первая крупная попытка улучшить дом — это построить садовые ящики для своей жены. Если бы он купил эти пиломатериалы сегодня, это стоило бы ему не менее 2000 долларов. Но для Доу еловые бревна бесплатны. Он забирает их в магазине Paul’s Tree Service в Анкоридже, где работает крановщиком. Компания вывозит зараженную жуком ель по всему городу.

Растущий спрос

Когда пандемия вызвала общенациональный карантин, она вынудила коммерческие лесопилки, производителей мебели и домостроителей временно закрыться. «Таким образом, спрос на пиломатериалы как бы восстановился, хотя предложение оставалось ограниченным», — говорит Джереми Мозес, аналитик рынка пиломатериалов из IBISWorld.

«Но в то же время многие люди хотели больше места во время пандемии, больше места для работы из дома», — говорит он. «Люди, которые застряли дома, хотели новую мебель, и люди, покупающие новые дома, также покупали новую мебель».

Сейчас производители изо всех сил пытаются удовлетворить спрос. Кроме того, рекордно низкие процентные ставки способствовали строительству нового жилья.

Фил Хадсон, 71 год, не сварщик и не работает в службе по уходу за деревьями. Пенсионер десятилетиями работал с деревом. Он говорит, что когда он построил свой дом 20 лет назад, он стоил ему 3500 долларов. Он планировал добавить больше квадратных метров в течение многих лет. «Я добавляю пристройку 16 на 24, — объясняет Хадсон, — а затем еще пару небольших выпуклостей. Я собираюсь утроить площадь пола», — говорит он.

Он живет на 40 акрах в Уиллоу, Аляска, примерно в часе езды к северу от Анкориджа. Если бы он купил нужные ему пиломатериалы в прошлом году, то, по его словам, заплатил бы немногим более 6 долларов за доску. В этом году базовые пиломатериалы для каркаса стоят не менее 15 долларов. В зависимости от типа древесины и от того, обработана ли она под давлением, эта цена может подняться выше 64 долларов за доску.

«Вы не можете платить такие цены», — говорит он. «Это как пойти в продуктовый магазин, потратить 200 долларов и уйти с одним пакетом продуктов».

Недавно Хадсон был в Анкоридже, чтобы забрать новенькую переносную лесопилку, только что прибывшую из Портленда, штат Орегон. С доставкой и дополнительной коробкой лезвий лесопилка стоила 10 000 долларов.

Полезное хобби

Хадсон говорит, что у него много акров валежника на участке, который он может обрабатывать сам. С 2015 года еловый жук поразил более 1,1 миллиона акров леса на юге центральной части Аляски. Большая часть сухостоя на территории Хадсона связана с жуком. После того, как Хадсон уменьшит опасность лесных пожаров на своей земле и закончит свои собственные проекты, он хочет использовать свою мельницу, чтобы заработать немного дополнительных денег.

«Пока это будет продолжаться, я заработаю несколько баксов в будущем, построив печь для сушки березы.» Он планирует продавать эти доски людям, которым нужны новые полки и столешницы с грубыми краями. «Я не знаю, сколько лет мне осталось, — говорит он, — так что я мог бы заняться чем-нибудь интересным».

Хадсон купил свою мельницу у WoodMizer, компании из Индианы, которая производит переносные лесопильные станки. Самая дешевая мельница компании стоит чуть более 3000 долларов. Цены доходят почти до 60 000 долларов. И спрос высокий.

«Сейчас для лесопильного завода срок выполнения заказа составляет от 44 до 59 недель, — говорит Кейт Себринг, торговый представитель WoodMizer. До пандемии она продавала по одной лесопилке в неделю. Теперь она каждый день берет залог за три-четыре лесопилки.

Экономика
Цены на пиломатериалы остаются заоблачными, даже если пандемия скоро закончится

По словам Себринга, компания WoodMizer поставила десятки лесопилок в деревни по всему штату.

На Аляске бизнес связан не только с дорожной сетью. Дон Морган также пришел в офис WoodMizer, чтобы купить лесопилку.

«Я переоборудую свой магазин в дом, так что теперь мне нужен магазин», — говорит он.

Морган совершил двухчасовой перелет из Аниака, индейской деревни с населением около 500 человек на юго-западе Аляски, чтобы доставить свой заказ. Там нет ни скобяных магазинов, ни лесопилок. Вместо этого Моргану пришлось бы заказывать пиломатериалы за несколько месяцев вперед.