Skip to content

Как сделать сверлильный станок своими руками: Сверлильный станок своими руками 1500 фото, чертежи, инструкции

Содержание

Советы по изготовлению сверлильного станка своими руками

Сверление – вид работы, с которым домашний мастер сталкивается практически ежедневно. У каждого мастера на все руки имеется в хозяйстве дрель со сверлами разной толщины и различного диаметра. Электрическая дрель имеет много преимуществ. Однако многим мужчинам, особенно пожилым, у которых часто болят руки, неудобно долго держать ее на весу во время продолжительного сверления. В таких случаях может выручить сверлильный станок.

  • Основные преимущества станка
    • Какие работы можно выполнять
  • Как сделать сверлильный станок
  • Как работать на самодельном станке

Конечно, в отечественной и зарубежной промышленности выпускаются готовые модели, но они часто оказываются очень громоздкими и неудобными в повседневном использовании. Инструменты промышленного производства, издающие много шума и потребляющие много электроэнергии, могут вызвать в обычной городской квартире резкие перепады напряжения. Они уместны в заводских цехах или в просторных мастерских. Для обычной городской квартиры можно сконструировать простейший прибор самостоятельно. Для этого понадобится совсем немного времени, качественная дрель, подручные материалы и умелые руки. После этого сверлить различные отверстия будет намного легче.

Основные преимущества станка

Эксперты утверждают, что сверлильный станок в некоторых случаях гораздо удобнее, чем дрель. Вот основные преимущества инструмента, который был сконструирован в домашних условиях:

  • Дрель соединяется с основой гибким проводом желаемой длины, поэтому она легко доберется в самые труднодоступные места;
  • Пользоваться инструментом намного удобнее, чем держать на весу электрическую дрель, особенно в том случае, если нужно просверлить отверстие на потолке или под потолком;
  • Он отличается компактностью и мобильностью. Его легко можно переносить или перевозить с места на место;
  • Дрель, закрепленная на станке, шумит гораздо меньше, чем без него.

Для того чтобы сконструировать примитивный инструмент, нужно хотя бы примерно представлять себе, что такое дрель. Это инструмент, состоящий из корпуса прямоугольной или овальной формы, в который встроено сверло. При включении аппарата сверло, благодаря электрическому току, начинает вращаться. Таким образом, в материале, с которым соприкасается сверло, появляется отверстие. В процессе вращения сверла оно постепенно увеличивается. Когда отверстие принимает желаемый диаметр и желаемую глубину, оператор выключает инструмент.

В древности, когда об электричестве никто и не слышал, на Руси традиционно использовались каменные и железные сверла. Их вращали вручную, применяя физическую силу. Такая работа была довольно трудоемкой и шла медленно. Появление электродрели заметно облегчило процесс сверления. Единственный минус новых технологий заключается в том, что электрический инструмент для сверления отверстий издает очень много неприятного шума. Этот шум напоминает громкое жужжание пчелы и хорошо слышен соседям, если домашний мастер сверлит отверстие в стене современного многоэтажного дома или старой «хрущевки».

Какие работы можно выполнять

Если домашний мастер пользуется дрелью от случая к случаю, обычно вопрос о станке отпадет сам собой. Многие бывалые мастера даже не покупают собственную электродрель,а берут напрокат у соседей, потому что стоимость качественного инструмента в специализированных магазинах довольно высока. Однако для тех, кто зарабатывает на жизнь ремонтами или работает в компании бытовых услуг «Муж на час», сверлильный станок – идеальный вариант. На нем можно выполнять следующие виды работ:

  • Сверление отверстий различного диаметра и разной глубины;
  • Обработка резьбы;
  • Подготовка картин, деревянных зеркал и вешалок к закреплению на стене;
  • Ремонт мебели, которая собрана из нескольких деталей, скрепленных между собой (сверление новых отверстий в том случае, если старые уже рассохлись и пришли в негодность).

Конечно, те же самые работы можно выполнять и при помощи электрической дрели, но использование специального прибора значительно ускорит процесс сверления. Поэтому, если приходится ежедневно сверлить большое количество отверстий (например, при изготовлении предметов мебели), прибор может стать настоящей «палочкой-выручалочкой». Главное – соблюдать технику безопасности при работе и следить, чтобы инструмент был надежно закреплен. Если во время работы дрель неожиданно выскочит из своего «гнезда», домашний мастер и те, кто в этот момент находятся рядом с ним, могут получить серьезную травму. Об этом нужно помнить, закрепляя дрель на основе.

Как сделать сверлильный станок

Для того чтобы изготовить простейший инструмент, понадобится качественная электрическая дрель с набором сверл, входящих в комплект, и подручные материалы. С устройством справится даже начинающий домашний мастер. Это нехитрое оборудование состоит из следующих элементов:

  • Передвижная платформа на колесиках. Конечно, можно сделать и обычную подставку без колес, но это не так удобно;
  • Фиксатор, на котором закрепляется дрель;
  • Сама дрель;
  • Провод с вилкой. При необходимости его можно дополнить удлинителем.

При помощи такого инструмента можно выполнять работу в два раза быстрее, при этом не придется держать тяжелую дрель на весу. С использованием станка очень удобно делать отверстия на любой высоте: и в полу, и на стенах, и на потолке. Большое внимание следует уделять технике безопасности. При работе со станком неопытные мастера часто получают травмы.

Не стоит браться за монтаж этого оборудования, основываясь только на обучающем видео из Интернета. Конструировать его нужно обязательно по чертежу. Если размеры чертежа не совпадают с необходимыми размерами, его нужно адаптировать к конкретной ситуации. Использование профессиональных чертежей поможет не допустить ошибок и закрепить дрель максимально надежно.

Помимо этого, при сборе конструкции можно использовать старые журналы «Сделай сам» или современные журналы для домашних мастеров. Однако приведенные в этих журналах чертежи могут быть не совсем точными, потому что обычно идеи в такие журналы пишут не профессионалы, а любители. Перед тем как сделать станок своими руками, можно изучить, как устроено аналогичное оборудование промышленного производства. Это поможет лучше понять основные принципы действия этого механизма.

Как работать на самодельном станке

При работе с самодельным сверлильным станком необходимо уделять большое внимание технике безопасности. По сути, дрель – довольно травмоопасный инструмент. Это касается как обычной электродрели, так и закрепленной дрели. Когда сверло вращается, вокруг ощущается сильная вибрация. Эта вибрация может иметь разрушительную силу.

Если дрель неправильно закреплена на станке, шум от вибрации усилится в несколько раз и будет резонировать, то есть раздаваться во всех углах помещения громким эхом. И, напротив, если дрель на станке закреплена в верном положении, шум уменьшится в несколько раз. При продолжительной работе следует непременно затыкать уши берушами для того, чтобы не повредить барабанные перепонки от громкого шума.

Дрель ни в коем случае не должна работать «вхолостую». От этого она портится, а пользователь рискует получить травму. Если дрель свободно закреплена на станке при помощи гибкого провода, напоминающего шланг, недопустимо размахивать включенной дрелью. Перед тем как приводить механизм в действие, необходимо точно направить сверло на место будущего отверстия. Острие сверла должно полностью касаться материала, в котором нужно сделать отверстие. Во время работы нельзя подносить руки близко к сверлу.

Если домашний мастер ощущает дискомфорт от вибрации, можно уменьшить мощность и скорость работы инструмента. Однако, чем быстрее работает дрель, тем легче получить отверстие нужного диаметра и глубины. Во время работы станка нельзя с силой давить на дрель, надо лишь аккуратно направлять ее и следить, чтобы сверло постепенно углублялось в материал.

Хранить прибор лучше всего в гараже или в подвале. Если это устройство на колесиках, нужно периодически смазывать колеса и проверять, хорошо ли они движутся. В помещении, где хранится самодельный прибор, не должно быть влажно. Если хранить станок в сырости, все его детали быстро заржавеют и придут в негодность. Все работы по ремонту станка следует производить только после того, как станок будет отключен от электропитания.

Домашний сверлильный станок – это приспособление, которое заметно облегчает работу мастера. Однако работа облегчится только в том случае, если на станок крепится качественная электродрель. Если использовать дешевую продукцию китайского производства, смысла в изготовлении станка нет. Если же выбрать дорогостоящий инструмент с набором сверл и большим количеством дополнительных функций, такой станок прослужит верой и правдой долгие годы. Сверлить отверстия при помощи станка – одно удовольствие для опытного мастера на все руки.

СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК СВОИМИ РУКАМИ [чертежи, как собрать, прицип работы]

В хозяйстве у домашнего мастера должен быть набор всех инструментов, а поэтому [сверлильный станок своими руками] это тот агрегат, который поможет ему еще больше расширить свои функциональные возможности.

Многие для сверления различных отверстий в быту могут удовлетвориться обычной дрелью, однако, возможности и задачи даже самого простого сверлильного оборудования более глобальные.

Настольный станок для сверления помимо рассверливания, зенкеровки и развертывания, может еще и фрезеровать (есть фрезерный узел), а также шлифовать различные поверхности, а также выполнять ряд других задач.

Особенно актуально такое оборудование для радиолюбителей, которые при помощи него могут решать ряд своих узконаправленных задач.

Такой агрегат для домашней мастерской можно купить в любом специализированном магазине, однако стоит он немало, и не каждый мастер найдет лишние деньги на приобретение профессионального сверлильного станка, который представлен на фото ниже.

Между тем, при желании собрать самодельный сверлильный станок для сверления дерева и по металлу можно своими руками из обычной дрели.

На изготовление станка, конечно, придется потратить личное время, однако результат того стоит.

Настольный самодельный сверлильный станок в мини варианте для дерева и и по металлу, при наличии всех необходимых материалов, сможет сделать каждый домашний мастер.

Содержание:

  • Основное предназначение
  • Виды и типы
  • Конструкционные особенности
  • Принцип работы
  • Как собрать?

Основное предназначение

Сверление самых разных отверстий в быту осуществляется, как правило, при помощи ручной дрели, которая есть в домашней мастерской у каждого мастеровитого хозяина.

Между тем, даже дома не всегда можно добиться необходимого результата за счет использования обыкновенной дрели.

В этом случае встает вопрос сделать мини вертикально-горизонтальный сверлильный станок для дерева и металла своими руками.

Такой универсальный агрегат просто необходим тем, кто занимается радиоэлектроникой для сверления небольших отверстий печатных плат, чего нельзя сделать при помощи ручной дрели.

Кроме этого, самодельный сверлильный станок не помешает и при необходимости выполнить сверление сквозных и глухих отверстий в различного типа материалах.

При помощи него очень просто выполнить рассверливание и зенкеровку, а также при необходимости нарезать резьбу.

Если дополнительно установить на него фрезерный узел, то возможности агрегата еще больше расширятся.

Фрезерный узел даст возможность выполнять самые разные несложные операции по вертикально-горизонтальной фрезеровке самых разных материалов.

Присадочный мини сверлильный агрегат для сверления печатных плат можно сделать из самой обыкновенной дрели, однако для решения более сложных задач потребуется более сложное в конструктивном плане устройство, тот же фрезерный узел.

Любой профессиональный агрегат для сверления состоит из нескольких обязательных элементов, к которым можно отнести такие, как сверло, зенкер, метчик, а также развертку.

Видео:

Присадочный мини станок, собранный своими руками, также должен содержать все эти составляющие.

Если сверлильный станок своими руками будет собран по всем правилам, то домашний мастер сможет с легкостью, используя фрезерный узел, помимо сверления печатных плат, вырезать и расточить отверстие с необходимым диаметром, точно его притереть, а также выполнить ряд других специфических задач.

Перед тем, как приступить к сборке агрегата, рекомендуется тщательно изучить существующие типы сверлильных станков и понять основной принцип его работы.

На видео, которое размещено выше представлен самодельный агрегат для сверления в работе, который можно использовать и для сверления печатных плат.

Виды и типы

В настоящее время на промышленных предприятиях и в быту используется огромное количество самых разных модификаций сверлильного оборудования.

Многие из них предназначены для решения исключительно профессиональных задач, и для домашнего использования просто не подходят по разным причинам.

На фото, которое размещено ниже, можно увидеть промышленный сверлильный станок.

Сегодня можно встретить шпиндельные станки, полуавтоматы, вертикально-сверлильные, а также многие другие типы агрегатов.

Для использования в бытовых целях подойдет присадочный мини агрегат, способный решать несложные задачи.

К примеру, если станок необходим преимущественно для сверления печатных плат, то собрать его можно из самой обычной дрели.

Как и любое другое оборудование, сверлильные промышленные агрегаты имеют свои специальные обозначения и маркировку, по которой можно определить их тип и основное предназначение.

Наиболее популярными устройствами, которые встречаются чаще всего, являются шпиндельные устройства, а также агрегаты для радиального и горизонтального сверления.

Очень популярен координатный агрегат, предназначенный для растачивания заготовок.

Все сверлильное оборудование можно смело отнести к универсальному типу. Для домашней мастерской сделать собственноручно присадочный мини агрегат универсального типа не составит большого труда.

При желании самодельный координатный агрегат можно максимально автоматизировать и дополнить различными приспособлениями, что только добавит ему общей функциональности.

В зависимости от функционального назначения каждый сверлильный станок, в том числе и координатный, состоит из определенного количества элементов.

Любой агрегат данного типа, в том числе и самодельный, в обязательном порядке состоит из станины, рулевой рейки, а также двигателя. На фото, размещенном ниже, представлен самодельный присадочный мини сверлильный агрегат.

 

Конструкционные особенности

Сверлильный станок относится к типу промышленного оборудования, предназначенного для решения узконаправленных задач.

В его состав обязательно должны входить передаточный механизм, управляющие и рабочие органы, а также достаточно мощный электродвигатель.

Каждый, входящий в состав данного оборудования механизм, имеет свое предназначение, что и определяет его функциональные задачи.

Так, передаточный механизм предназначен, главным образом, для передачи необходимого движения рабочим органам, непосредственно от установленного двигателя.

В данном случае рабочим органом является сверло, которое крепится к патрону, а тот в свою очередь связан со шпинделем и вращающимся валом.

В станке данного типа вращение от двигателя к рабочим органам передается посредствам ременной передачи. Для того чтобы сверло находилось в заданном положении, используется реечная передача, связанная со специальной рукояткой.

Обязательно такой станок, даже если он собран из дрели, должен иметь в доступном месте кнопки, отвечающие за его включение, а также выключение.

Станки данного типа имеют достаточно простое устройство, притом, что могут выполнять огромное количество самых разных функций и решать множество узконаправленных задач.

Собирая такой станок своими руками, для более высокой точности выполнения работ непосредственно на его движущейся части рекомендуется расположить специальную шкалу.

Она поможет контролировать глубину глухих отверстий. Также лучше всего сделать такой станок, на котором можно будет менять скорость вращения патрона в зависимости от выполняемых задач.

Рабочий стол следует делать исключительно из сплошной металлической плиты, жестко закрепленной на основании.

На видео, которое размещено ниже показан самодельный сверлильный агрегат, при помощи которого можно осуществлять сверление печатных плат и не только.

Видео:

Принцип работы

Собранный по всем правилам сверлильный станок сможет успешно сверлить отверстия самого разного диаметра, в том числе и микро с большой точностью, что особенно актуально для печатных плат.

Несмотря на кажущуюся простоту, работать на нем нужно с соблюдением общепринятых правил.

Так, непосредственно перед тем, как приступить к работе, необходимо проверить наличие питания в сети, целостность всего оборудования, а также очистить рабочий стол от всего лишнего.

На самом столе обязательно должны находиться тиски, при помощи которых можно будет удобно фиксировать заготовку.

Перед началом работ на детали необходимо разметить будущее отверстие в соответствии с чертежом, после чего установить ее в тиски на стол и прочно зажать.

Далее в патрон фиксируется сверло и делается пробный запуск. Самодельные тиски для сверлильного станка, которые используются при работе, должны иметь определенные размеры, в том числе и для того, чтобы работать с микро отверстиями.

Видео:

При контрольном запуске станка необходимо проверить вращение сверла и убедиться в том, что оно вращается без описывания окружности.

Далее необходимо при помощи рукоятки подачи опустить сверло и проверить, чтобы тиски с заготовкой совпали со сверлом в необходимом месте.

Особенно это актуально при сверлении микро отверстий. В момент сверления на рукоятку следует воздействовать плавными движениями, при этом сверло необходимо периодически охлаждать.

Сверление микро отверстий следует производить с особой точностью, для чего использовать координатные указатели.

По завершению работ сверлильный станок следует выключить, разжать тиски и достать готовую заготовку. На видео выше показан принцип работы на станке.

Как собрать?

Наиболее простой вариант собрать присадочный сверлильный станок без рулевой рейки — это использовать обыкновенную дрель.

В этом случае необходимо стол сделать массивным для того, чтобы минимизировать вибрацию станка при работе. Стойку под дрель можно сделать как из ДСП, так и из металлических уголков.

Для начала необходимо стойку и стол соединить между собой под прямым углом, при этом дрель следует закрепить при помощи хомутов. Следует также предусмотреть движущий механизм.

Непосредственно на стол необходимо прикрепить тиски, кроме этого, кнопка включения и выключения должна находиться на видном месте. На видео ниже можно увидеть изготовление станка из дрели без рулевой рейки.

Видео:

Собрать более сложный и функциональный станок с рулевой рейкой для сверления можно из двигателя от стиральной машины. Данное устройство позволит, в том числе, сверить и микро отверстия с большой точностью.

В этом случае рабочий стол должен быть еще более массивным, так как вибрация при работе будет достаточно сильная.

Особое внимание следует уделить подвижной части агрегата, и для этих целей лучше использовать уже готовые чертежи. Двигатель с патроном рекомендуется соединить при помощи ременной передачи.

Если все действия выполнить правильно, то такой станок сможет просверливать с большой точностью даже микро отверстия.

На видео ниже показан самодельный станок, работающий от двигателя стиральной машинки, который очень пригодится в вашей мастерской.

Видео:

Ручные электроинструменты — Дрели : Ответы по охране труда

Ответы по охране труда Информационные бюллетени

Легко читаемые информационные бюллетени с вопросами и ответами, охватывающие широкий спектр тем по охране труда и технике безопасности на рабочем месте, от опасностей до заболеваний и эргономики до продвижения на рабочем месте. . ПОДРОБНЕЕ >

Загрузите бесплатное приложение OSH Answers

Поиск по всем информационным бюллетеням:

Поиск

Введите слово, фразу или задайте вопрос

ПОМОЩЬ

Как правильно выбрать биту или насадку?

  • Следуйте инструкциям производителя при выборе и использовании биты или насадки, особенно при незнакомых сверлах или работах.
  • Выберите биту или насадку, соответствующую размеру сверла и выполняемой работе.
  • Убедитесь, что бита или насадки правильно установлены и затянуты в патроне.
  • Используйте только биты и приспособления, которые становятся истинными.
  • Используйте вспомогательную (вторую) рукоятку для более крупной работы или непрерывной работы.

Что следует делать при работе с ручной дрелью?

  • Носите защитные очки или защитную маску (с защитными очками или очками).
  • Следите за тем, чтобы вентиляционные отверстия сверла были чистыми, чтобы обеспечить достаточную вентиляцию.
  • Держите сверла всегда острыми.
  • Не допускайте попадания шнуров в зону резания во время использования. Перед каждым использованием проверяйте на наличие потертостей или повреждений.
  • Отключите электропитание перед заменой или регулировкой биты или насадок.
  • Надежно затяните патрон. Удалите ключ патрона перед началом сверления.
  • Зафиксируйте просверливаемую заготовку, чтобы предотвратить ее перемещение.

  • Уменьшите скорость подачи непосредственно перед прорывом поверхности.
  • Перед сверлением больших отверстий просверлите небольшое «пилотное» отверстие.

Что делать при работе с мелкими деталями?

  • Закрепите заготовку, чтобы изделие не скручивалось и не вращалось.
  • Не сверлите одной рукой, удерживая материал другой.

Чего следует избегать при работе с ручными дрелями?

  • Не используйте изогнутое сверло.
  • Не превышайте рекомендуемую производителем максимальную мощность сверления.
  • Не используйте кольцевую пилу без направляющего сверла.
  • Не используйте биты из быстрорежущей стали (HSS) без охлаждения или смазки.
  • Не пытайтесь освободить застрявшее сверло, запуская и останавливая дрель. Отключите дрель, а затем снимите сверло с заготовки.
  • Не дотрагивайтесь до просверливаемого материала или вокруг него.
  • Не переусердствуйте. Всегда держите правильную опору и баланс.
  • Не поднимайте и не опускайте дрель за шнур питания.
  • Не используйте во влажных или грязных местах. Вместо этого используйте дрель без привода.
  • Не прилагайте чрезмерных усилий при сверлении твердых материалов. Если возможно, уменьшите скорость сверления.

Общие советы по технике безопасности см. в документе Ручные инструменты с электроприводом. Основные правила техники безопасности при работе с электрическими инструментами.

Последний раз документ обновлялся 20 декабря 2013 г.
Актуальность документа подтверждена 15 августа 2019 г.

Добавьте значок на свой веб-сайт или в интранет, чтобы ваши сотрудники могли быстро найти ответы на свои вопросы по охране труда и технике безопасности.

Что нового

Ознакомьтесь с нашим списком «Что нового», чтобы узнать, что было добавлено или изменено.

Нужна дополнительная помощь?

Свяжитесь с нашей информационной линией безопасности

905-572-2981

Бесплатный номер 1-800-668-4284
(в Канаде и США)

Расскажите нам, что вы думаете

Как мы можем сделать наши услуги более полезными для вас? Свяжитесь с нами, чтобы сообщить нам.

Сопутствующие товары и услуги

Вас также могут заинтересовать следующие сопутствующие товары и услуги CCOHS:

Отказ от ответственности

Несмотря на то, что предпринимаются все усилия для обеспечения точности, актуальности и полноты информации, CCOHS не гарантирует, не гарантирует, не заявляет и не ручается за правильность, точность или актуальность предоставленной информации. CCOHS не несет ответственности за любые убытки, претензии или требования, возникающие прямо или косвенно в результате любого использования или доверия к информации.

© Copyright 1997-2022 Canadian Center for Occupational Health & Safety

Создание стилизованного раскрашенного вручную сверлильного станка в Blender

Люсиль Тирар рассказала нам о рабочем процессе, стоящем за проектом D.17, подробно объяснила процесс ручной росписи и рассказала о создании анимации с помощью 2D FX.

Введение

Всем привет! Меня зовут Люсиль Тирар, я художник по окружению и реквизиту, я училась в Isart в Париже, затем в Монреале, работала в нескольких студиях, включая Axis Studios и Brunch Studio, над различными роликами Riot Games, такими как Valorant Duality, Before Dawn. , Absolution, L’accord – Палатный агент и многое другое.

Проект D.17

Я начал этот проект для Untamed Challenge на ArtStation. Что мне нравится в этих задачах, так это то, что я могу дать себе серию творений, рассказать короткую историю. Здесь мы следили за повседневной жизнью животного, трансформированного из-за генетической мутации, когда люди оставили животным контроль над планетой.

Дерек — руководитель объекта, защищающий город. Так как он крот, я хотел немного обкопать его звериную сторону, которая роет норы, и приспособить к более современной стороне — гигантской бурильной машине. Когда я начал делать свою концепцию, я хотел немного мультяшной формы — смесь дрели, подводной лодки и ракеты.

Моделирование

Все моделирование было сделано в Blender, я медленно изучаю программное обеспечение, так что может быть лучше, чем продолжать исследовать?

Кроме того, моя концепция была не очень точной, поэтому мне пришлось оставить немного места для творчества и экспериментов в части моделирования. Самым важным было соблюсти баланс форм и различных материалов, что действительно подчеркивало огромный размер сверла.

Ретопология

Что касается ретопологии, то, даже если это немного проблематично при рендеринге, я привык делать лоу-поли, поэтому, даже если количество полигонов можно уменьшить, в целом я все равно оставил его довольно низким.

Для UV, в данном случае, я развернул почти все в Planar и Symmetry, сложив части моего меша так, чтобы он имел одинаковую текстуру, и отделив те, где я хотел поработать над деталями:

1) В режиме редактирования, выберите то, что вы хотите проецировать

2) Нажмите U и выберите Project из View

3) Вот ваш проецируемый UV!

Ручная роспись

Для цвета я беру множество референсов, реалистичные материалы в фотографиях, изображения из фильмов или синематиков, скриншоты из игр. Из них я стараюсь получить палитры цветов, которые мне нравятся и которые, как мне кажется, хорошо подходят к моему объекту. Всегда приятно иметь холодные и теплые цвета, которые противостоят друг другу по своей текстуре.

Я начинаю с рисования световых линий на моей модели, чтобы дать мне быстрый обзор деталей или элементов, которые я хотел бы нарисовать сверху. Вот мой рабочий процесс:

1) Я создаю быстрый набросок деталей, которые хочу придать своему изделию

2) Я определяю свои цветовые основы

3) Я добавляю вариации своих цветов, чтобы сделать материал более интересным

4) Я работаю над бликами и тенями и начинаю работу с краями

5) Я добавляю цветовые различия и добавляю царапины, ржавчину и выветривание ко всем элементам

6) Чтобы изменить контраст материала, мы можем усилить светлые части слоем Color Dodge, а темные — слоем Multiply.

Я стараюсь максимально избегать осветления белого и затемнения черного, потому что это может быстро сжечь рендер и потерять некоторые текстуры. Я почти всегда использую жесткие кисти и слегка играю с ластиком, чтобы удалить часть материала.

Анимация

А вот и моя любимая часть! Мне нравится смешивать ручную роспись с 2D FX. Я сделал небольшой риг с Bones и Empty на моем меше и добавил освещение в свою сцену,

Я начал с того, что представил анимацию в своей голове, сделав быструю аниматику движения камеры и различных кадров. Я ставлю ключевые позы, чтобы крайняя позиция моего объекта помогала мне в дальнейшем.

После этого я изменил синхронизацию так, чтобы она соответствовала нужному мне ритму — более быстрый спуск, немного более медленный подъем и т. д. Сжать и растянуть, чтобы визуализация была более преувеличенной

Осталось только анимировать камеру так, чтобы она выдавала планы, которые я имел в виду, что также помогло преувеличить мою анимацию. Я также анимировал поле зрения моей камеры, чтобы создать еще большее преувеличение.

Для части FX я импортировал последовательность PNJ моей анимации в Clip Studio Paint.

Далее вам необходимо:

1) создать временную шкалу, убедитесь, что она не меньше количества ваших изображений

2) создать свой первый файл анимации

3) импортируйте свои изображения в папку, выбрав их все. Как видите, они находятся в вашей папке, но еще не на вашей временной шкале

4) откройте меню анимации (Анимация > Редактировать дорожку > Пакетное указание cels)

5) Нажмите на второй вариант, он автоматически выберет ваш от первого до последнего кадра

Теперь, когда вы знаете, как создать папку с анимацией, вы можете создавать другие папки для ваших эффектов с новыми анимационными элементами.

Далее нажмите на создание нового цела, это создаст слой, который будет длиной вашей временной шкалы. Если снова щелкнуть кнопку cels, в зависимости от того, где вы находитесь на временной шкале, он разделит ваш слой на новые cels, что позволит вам создавать эффекты кадр за кадром.

Обычно я разделяю базовый цвет, тени, свет и свечение в разных папках для каждого эффекта. Я просто добавлял спецэффекты в разные папки с анимацией кадр за кадром, например, Дерек, который резко, но изящно открывает дверь своей машины.

Рендеринг

У меня был один рендер в Blender и один в Marmoset. Я предпочитаю рендеринг моего Rim Light в Marmoset, поэтому решил продолжить делать свои рендеры в нем. Я особенно работал над Ambient Occlusion, потому что мне нравится слегка раскрашивать сцены. Вот настройки моих источников света и их расположение:

Заключение

Для меня важно помнить о некоторых принципах, таких как выделение времени для работы над формой и формами проекта, хорошее понимание цвета для создания чего-то связного и хорошо сочетающегося, а также наличие интерес к исследованию и тестированию. Кроме того, не пренебрегайте ни одной частью рендеринга и освещения, чтобы подчеркнуть работу текстуры и помочь сделать точку фокусировки на объекте более легкой для глаз.

Я надеюсь, что это поможет вам создать свой собственный стилизованный проект и поможет вам развиваться как художнику.