Как сделать сверлильный станок из двигателя от стиральной машины: Сверлильный станок из двигателя от стиральной машины своими руками

Содержание

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Двигатель и редуктор от старой стиральной машины с вертикальным барабаном можно использовать для изготовления сверлильного станка. Применение этих деталей делает процесс сборки очень простым и дешевым, поскольку они закреплены на монтажной пластине, которая может использоваться как часть рамы станка.

Основные материалы:

винтовой ромбовидный домкрат;
двигатель и редуктор стиральной машины с монтажной пластиной;
втулка со шлицами от активатора стиральной машины;
сверлильный патрон;
тяжелая стальная пластина для изготовления подошвы;
маховик подачи станка;
клавишный выключатель.

Изготовление сверлильного станка

Из стиральной машины с вертикальным барабаном нужно снять монтажную пластину с установленными на ней двигателем и ременной передачей. Также потребуется демонтировать втулку со шлицами под вал редуктора, которая позволяет надевать пульсатор (диск с лопастями на дне барабана).

С монтажной пластины временно снимается двигатель машинки, чтобы просверлить отверстия для крепления ромбовидного домкрата.

После этого домкрат прикручивается на 4 болта, и обратно устанавливается электромотор.
Далее нужно сделать удлинитель на вал редуктора. Его длина вместе с валом должна быть равной высоте полностью опущенного домкрата. В качестве удлинителя используется болт с соответствующей резьбой для накручивания сверлильного патрона. К его шляпке приваривается втулка со шлицами.

На вал редуктора набивается удлинитель из болта и втулки. На него наворачивается сверлильный патрон. Чтобы патрон держался надежно, его следует законтрогаить.

Полученная конструкция ставится на тяжелую стальную пластину, которая будет служить подошвой станка. Удлинитель нужно выставить вертикально, после чего сварить подошву с упором домкрата.

Завершающим этапом сборки является установка маховика подачи на регулировочный винт домкрата. Можно обойтись и без него, но с ним работать намного удобней. Чтобы состыковать винт и маховик, потребуется сварить переходник в виде тройника. В крайнем случае, если маховик стальной, то его можно просто приварить.

Также не помешает поставить на станок клавишный выключатель, чтобы не вставлять каждый раз вилку в розетку. В целях безопасности нужно закрыть кожухом из жести приводной ремень между редуктором и двигателем.

Полученный станок благодаря ромбовидному домкрату имеет плавную регулировку опускания, что удобно. При этом есть и недостаток в виде биения на конце сверла, что вызвано износом редуктора, но если удлинитель сварен ровно, то оно будет приемлемым.

Смотрите видео

как сделать точильный или токарный

У любого может возникнуть необходимость в станке. В профессиональной мастерской или в обычной подсобке, но такой аппарат должен находиться. Попробуем изготовить нужное приспособление своими руками.

Станок из стиральной машины

Детали для сборки

Работы по изготовлению сверлильного станка при помощи двигателя стиральной машины не потребуют особых конструкторских навыков либо талантов – достаточно будет усидчивости и смекалки. Однако нужно понимать, что его эксплуатация в дальнейшем уже будет подразумевать знание некоторых мер техники безопасности, поскольку определённый риск получения травмы будет присутствовать.

Для изготовления понадобится сам двигатель, который будет генерировать энергию для работы всей системы, и механизм, который включает в себя все функциональные элементы: привод, дрель, станина, всевозможная дополнительная электрика и др.

Для корректного монтажа мотора стиральной машины, помимо него самого, потребуются:

клиновидный ремень;
шкив двигателя;
шкив на вал двери;

Для сборки остального механизма нужно запастись следующими деталями:

патрон от дрели;
вал сверла;
крепёж;
подшипники нескольких разновидностей: 8103 и 6003 2RS;
скобы, угол 50 мм и балка квадратной формы размерами 30*60*30 см из стали;
металлический квадратный лист 40*40 см.

Кроме того, нужно будет самостоятельно соорудить вертушку – её придётся собственноручно сварить из трёх шпилек, припаяв их друг к другу. Также понадобится рулевая рейка. Хорошо подойдёт такая запасная часть, взятая из «ВАЗ-2108» – благо, на разборках их найти просто, и стоят они сущие копейки. В качестве электросхемы, как правило, используют готовый вариант – например, TDA 1085.

Устройство станка

При сборке конструкции главное – понимать, что её простота является залогом её надёжности и отсутствия непредвиденных сложностей в процессе. В качестве примера служит рулевая рейка от восьмёрки, используемая, как один из основных компонентов. Ведь что может быть проще, чем использовать подвижный механизм автомобиля по его основному назначению, но уже в другом агрегате.

На начальном этапе действия осуществляются в такой очерёдности:

Создание станины посредством спаивания металлического листа и стальной балки.
К балке прикручивается с помощью болтов со скобами рулевая рейка (пример – на фото ниже).
Стальная шпилька режется на 5 равных по размерам частей и сваривается в форме лопастей. В качестве аналога можно приобрести и уже готовые, главное, чтобы размер был подходящим.

Следующий этап – это изготовление основы механизма, с помощью которой он будет перемещаться на месте и использоваться по назначению. Как предстоит это делать:

Угол необходимо обрезать так, чтобы из получившихся частей можно было собрать раму прямоугольной формы, к которой будут крепиться все элементы в последующем.
На болты, используемые для крепления, надеваются подшипники для придания свободного хода будущему сверлящему механизму.
К подвижной рулевой рейке теперь нужно прикрутить получившуюся раму – для этого последняя оснащается ещё одним концом угла с просверленными отверстиями под болты.
Из оставшихся двух обрезков угла понадобится сварить профиль в форме квадрата – в него будет помещён вал сверла с подшипниками, с расположенными по обе стороны патроном и шкивом соответственно. Далее нужно просто прикрутить последнюю деталь к рулевой рейке (пример на фото ниже) – и основа для сверлильного станка уже готова.
На вал двигателя сажается шкив, а сам он устанавливается на раму, сваренную из уголков, а затем сбоку прикручивается к подвижному механизму станка.
Между шкивами натягивается приводной ремень, мотор подключается к плате микросхемы.

После этого, запитав электричеством станок, можно уже испытать его в действии. Микросхему при этом лучше защитить с помощью пластикового корпуса – для исключения риска повреждения контактов и прекращения электропитания.

Конечно же, проще всего приступать к сборке, если хотя бы некоторое представление о подобном уже имеется. Лучшая память, как известно, – зрительная, поэтому представленное ниже видео поможет более подробно вникнуть в процесс.

Заключение

КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ МАГНИТНЫМ СВЕРЛИЛЬНЫМ СТАНОКОМ

БАЗОВОЕ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ МАГНИТНОГО СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА

Эта статья написана нашими экспертами-рецензентами и описывает некоторые области использования магнитного сверлильного станка. Сверло Cayken Magnetic Hollow — это высококачественный сверлильный станок. Он используется в самых жестких условиях и в самых жестких условиях, качество является основным преимуществом продукта, в этой статье рассказывается, как безопасно использовать магнитный сверлильный станок. Эти мощные буровые установки служат намного дольше и служат намного дольше при правильном обращении. Наша группа экспертов по тестированию функций в GZ внедрила эти отраслевые стандарты, и обучение специалистов безопасному использованию магнитных сверл стало отличным аргументом в пользу продажи нашей продукции в Нигерии.

В приведенной ниже статье дается полная информация о том, как использовать (магнитный сверлильный станок). Наш бренд Cayken занимает центральное место в прочности, долговечности и надежности, мы используем его в этой демонстрации. Основные инструкции по технике безопасности при использовании магнитного сверлильного станка, обращении с магнитным сверлильным станком, очистке магнитного сверлильного станка после использования и т. д.

ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ МАГНИТНУЮ ДРЕЛЬ?

Магнитные дрели изначально были разработаны для строительных компаний для сверления большого количества отверстий в уже готовых стальных конструкциях, таких как двутавровые балки. Они обеспечивают повышенную стабильность и проще в использовании, чем ручные дрели, а также обеспечивают более высокую точность и быстрее вырезают отверстия большого диаметра.

Используя магнитную дрель, вы получите точность и скорость сверления в твердых материалах, когда вам нужно сверлить с точностью и последовательностью. Магнитные дрели имеют сильное электромагнитное основание, позволяющее им прилипать к поверхности из углеродистой стали (черного металла) во включенном состоянии. Магнитные дрели можно устанавливать для сверления горизонтально, вертикально или над головой, что особенно полезно в строительстве.

Как использовать Магнитный сверлильный станок: Основное руководство

Выберите правильную фрезу для материала, который нужно просверлить.
Выберите штифт выталкивателя, соответствующий длине фрезы.
Вставьте фрезу в патрон станка и правильно затяните винты.
Переместите станок к отметке, где должно быть просверлено отверстие, и с помощью направляющего штифта найдите отметку, коснувшись кончиком направляющего штифта над отметкой.
После позиционирования станка на отметке, где должно быть сделано отверстие, включите магнитный выключатель магнитного сверлильного станка. Проверьте, горит ли индикатор магнита ЗЕЛЕНЫМ. Если индикатор магнита горит КРАСНЫМ цветом, это означает, что под магнитом недостаточно материала для идеальной адгезии. В идеальных условиях толщина просверливаемого материала должна быть не менее 8 мм (5/16 дюйма)
Заполните бак охлаждающей жидкости смазкой. Никогда не используйте машину без смазки.
Включите ручку бака охлаждающей жидкости магнитного сверлильного станка.
При сверлении кольцевыми фрезами необходимо использовать внутреннюю смазку, а также внешнюю смазку при сверлении толщиной более 50 мм.
Включите выключатель двигателя магнитного сверлильного станка и начните сверление с медленной подачей. Не разбивайте резак о материал.
Начните сверлить с постоянной скоростью подачи. Слишком медленная или слишком быстрая скорость подачи повредит кольцевую фрезу.
Проверьте, не выходит ли смазка. Используйте много смазки для хороших результатов.
Слишком сильное нажатие на рукоятку подачи не ускорит сверление; вместо этого он сломает кольцевые фрезы.
Сверло с меньшим давлением и постоянной подачей для достижения наилучших результатов и увеличения срока службы кольцевых фрез.
Во избежание образования длинной стружки следует использовать обратную подачу при резке глубоких отверстий.
Во избежание несчастных случаев очистите рабочую зону с помощью подходящего чистящего инструмента после сверления.
Идеальное сверление с соблюдением приведенных выше инструкций позволит получить идеально обработанные отверстия за меньшее время и с большим сроком службы как фрезы, так и станка.

I) Основные правила техники безопасности при использовании магнитного сверлильного станка:

■ Не используйте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) в потенциально воспламеняющихся или взрывоопасных средах.

■ Лица, которые не могут безопасно управлять магнитным сверлильным станком (магнитным сверлильным станком) из-за своих физических, умственных или двигательных способностей, могут использовать магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) только под наблюдением или под руководством человека. ответственный.

■ Лица с проблемами сердца или другими медицинскими имплантатами не должны использовать этот магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок).

■ Детям не разрешается пользоваться магнитным сверлильным станком (магнитным сверлильным станком).

■ Перед использованием осмотрите магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) на наличие видимых признаков повреждения. Не используйте поврежденный магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок).

■ Перед началом работы проверьте состояние предохранительной цепи и функционирование выключателей на магнитно-сверлильном станке (магнитно-сверлильном станке).

■ Ремонт соединительного кабеля может выполняться только квалифицированным электриком.

■ Ремонт магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка) может выполняться только авторизованной специализированной мастерской или сервисной службой завода.

Неквалифицированный ремонт может привести к значительной опасности для пользователя.

■ Ремонт магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка) в течение гарантийного срока может выполняться только сервисной службой, уполномоченной производителем, в противном случае гарантия недействительна.

■ Дефектные детали можно заменять только оригинальными запасными частями. Только эти детали обеспечивают соблюдение требований безопасности.

■ Не оставляйте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) без присмотра во время работы.

■ Храните магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) в сухом, умеренном месте, недоступном для детей.

■ Не оставляйте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) на улице и не подвергайте его воздействию влаги.

■ Убедитесь, что ваше рабочее место достаточно освещено (>300 люкс).

■ Не используйте маломощные магнитные сверлильные станки (магнитный сверлильный станок) для тяжелых работ.

■ Содержите магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) в чистоте, сухости и без масла и смазки.

■ Следуйте инструкциям по смазке и охлаждению инструмента.

II) Меры предосторожности при использовании магнитной дрели:

Контакт с проводами или компонентами под напряжением может привести к серьезной травме или даже к смерти!

Во избежание опасности поражения электрическим током соблюдайте следующие меры предосторожности:

► Не открывайте корпус магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка). Опасность поражения электрическим током при прикосновении к соединениям под напряжением.

► Никогда не погружайте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) или сетевой штепсель в воду или другие жидкости. №

► Используйте только удлинительные кабели или кабельные барабаны с поперечным сечением не менее 1,5 мм².

► Используйте только те удлинители, которые одобрены для данного места использования.

► Регулярно проверяйте состояние удлинительного кабеля и заменяйте его, если он поврежден.

► Избегайте телесного контакта с заземленными частями (например, трубами, радиаторами, стальными балками), чтобы снизить риск поражения электрическим током в случае неисправности.

► При использовании магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка) на открытом воздухе или во влажной среде необходимо использовать УЗО (устройство защиты от остаточного тока).

III) Безопасное обращение с магнитным сверлильным станком:

Неправильное обращение с магнитным сверлильным станком (магнитным сверлильным станком) повышает риск получения травм!

Обратите внимание на следующие инструкции по технике безопасности, чтобы не причинить вред другим или себе:

► Эксплуатируйте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) только с защитными средствами, указанными в этих инструкциях.

► Не надевайте защитные перчатки во время работы магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка). Перчатка может быть захвачена сверлильным магнитно-сверлильным станком (магнитно-сверлильным станком) и сорвана с руки. Риск потери одного или нескольких пальцев.

► Снимите незакрепленные украшения перед началом работы.

► Носите сетку для волос, если у вас длинные волосы.

► Всегда выключайте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) перед заменой инструментов, техническим обслуживанием или очисткой. Дождитесь полной остановки магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка).

► Всегда вынимайте вилку из розетки перед заменой инструментов, очисткой или выполнением работ по техническому обслуживанию, чтобы избежать непреднамеренного запуска магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка).

► Не кладите руки в машину во время ее работы. Удаляйте стружку только при остановленном магнитном сверлильном станке (магнитном сверлильном станке). Надевайте защитные перчатки при удалении стружки.

► При работе на лесах оператор должен быть пристегнут ремнем безопасности, так как магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) может опасно раскачиваться в случае отключения электропитания.

► Перед каждым использованием проверяйте надежность крепления электромагнитов к основанию.

► Зафиксируйте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) прилагаемой страховочной цепью при работе в наклонном или вертикальном положении, а также при работе над головой. Магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) может упасть, если магнит ослабнет или отключится питание.

► Перед использованием убедитесь, что инструмент надежно затянут.

► Не допускайте свисания соединительного кабеля с краев (эффект отключения).

IV) Чистка магнитной дрели после каждого использования:

■ Удалите вставленный инструмент.

■ Удалить стружку и остатки охлаждающей жидкости.

■ Очистите инструмент и держатель инструмента на магнитном сверлильном станке (магнитном сверлильном станке).

■ Очистите направляющую каретки магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка).

■ Поместите магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) и принадлежности в мобильный кейс

Магнитные дрели CAYKEN доступны в различных моделях и мощностях. Посетите наш выставочный зал на 79Яя Абатан Роуд Огба Лагос. Еще лучше позвонить нам (07030806282 08181069339) или связаться с нами по телефону

12 мая 2021 г. Chidiebele M

Сверлильные станки — Оборудование для обработки стекла BENTELER

серийное производство даже для стекла с покрытием. Станки BENTELER гарантируют высокую повторяемость при минимальном времени настройки, что обеспечивает оптимальную экономическую эффективность и высокую гибкость.

tecDriller

Портальный сверлильный станок BENTELER — это надежный технологический сверлильный станок, который особенно подходит для больших размеров стекла с покрытием и без покрытия. От одной шпиндельной пары до макс. две пары шпинделей, портальный сверлильный станок охватывает все обычные продукты. Оси с ЧПУ и превосходная повторяемость гарантируются с минимальным временем настройки для оптимальной экономической эффективности и высокой гибкости.

Преимущества

Высокая точность:

Динамическое положение CNC координат отверстий
Автоматическое смещение инструмента и калибровочная система

Гибкость:

Два независимы -1
Устройство автоматической смены инструмента на 10 или 20 позиций

Надежность процесса:

Полностью закрытый сверлильный шпиндель
Отдельный фрезерный шпиндель
Современное управление ЧПУ

Простое управление:

Удобный пользовательский интерфейс для программирования схемы отверстий
Полностью автоматические программы для сверления и зенкерования программное обеспечение

Технические данные

Макс. размер стекла: 3.300 x 20.000 мм
Толщина стекла: 3 – 21 мм
Скорость позиционирования: 64 м/мин
Скорость фрезерования: 600 мм/мин

Области применения

Архитектурное стекло

Гидроабразивная резка

С помощью этой опции можно выполнять внутренние и внешние разрезы за короткое время цикла с высокой точностью. Качество кромки может быть повышено, а вырезы могут быть облицованы благодаря дополнительному фрезерно-фальцовальному шпинделю.

Преимущества

различные контуры резки, без ограничений по инструментам
по сравнению с обычным фрезерованием: коэффициент обработки 2,0
автоматическое удаление стекла из стандартных вырезов
подходит для обработки многослойного стекла
водяная завеса для защиты окружающих компонентов машины
контролируемое улавливание абразивного песка
лучистая энергия поглощается
удельный расход воды в отдельных резервуарах
высокое качество кромок
шпиндель для закатки / отделки

Технические характеристики

Макс. размер стекла: 3300 x 20000 мм
Мин. размер стекла: 250 x 450 мм
Макс. рабочая скорость: 15 м/мин

Области применения

Архитектурное стекло
Автомобильное стекло
Техническое стекло

Многошпиндельные сверлильные станки

Многошпиндельный сверлильный станок BENTELER — это надежное и очень быстрое решение для ваших задач по сверлению. Сверлильный станок может быть оснащен семью шпиндельными парами. Оси с ЧПУ гарантируют высокую повторяемость с минимальным временем настройки для оптимальной экономической эффективности и высокой гибкости.

Преимущества

Высокая точность

машинная рама и компоненты особенно стабильной конструкции для низкого бурения с высокой точностью и для высокой повторяемости Drillings

Гибкости:

7777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777 дополнительные сверлильные шпиндели

Надежность процесса:

автоматическая заточка инструмента
запатентованный сверлильный шпиндель Benteler буровые двигатели, заправленные уплотняющим сжатым воздухом для длительного срока службы во влажной и абразивной среде
дополнительная высокоскоростная система удаления воды, поэтому сверление без технологической воды на поверхности стекла и защита чувствительной поверхности стекла Простое и удобное управление
дополнительная обработка с ЧПУ в направлениях X, Y и Z с автоматическим измерением и калибровкой система для полностью автоматического и точного позиционирования сверла
автоматическая замена инструмента для смены инструмента с минимальными потерями производительности

Исполнения с:

ручной сверлильный стол
переносной сверлильный стол

Технические характеристики

Макс.