Skip to content

Как сделать сверлильный станок из дрели своими руками: Сверлильный станок из дрели своими руками (19 фото изготовления)

Содержание

Сверлильный станок из дрели своими руками: чертежи, инструкции

При произведении столярных и слесарных работ обычно используется соответствующий инструмент, разработанный под выполнение конкретных задач. Однако бывают такие ситуации, когда намного удобнее и проще использовать специальные станки. Они позволяют оптимизировать процесс и экономить время при однотипной работе. Поэтому вопросы о том, как изготовить сверлильный станок из дрели, очень часто возникают у современных мастеров.

Необходимость или роскошь

Прежде всего, стоит сказать о том, что пользоваться таким приспособлением очень удобно при изготовлении отверстий в небольших горизонтальных плоскостях. Оно практически полностью избавляет сверло от люфта, который обязательно возникает при ручной работе. Даже небольшой сверлильный станок из дрели значительно повышает точность проделанного отверстия, минимально снижая погрешность. Также подобное оборудование очень сильно экономит время и силы, если необходимо частое использование или монотонная работа.

Практически все предприятия, на которых выполняются слесарные работы, оснащаются такими агрегатами. Дело в том, что проведенные исследования в области охраны труда показали увеличение продуктивности и повышения качества при их использовании. Некоторые из них приобретают даже сверлильный станок на магнитной подошве, чтобы оптимизировать производство на больших плоскостях без применения дорогостоящего оборудования.

Почему дрель?

В настоящее время существует масса конструкций для создания такого оборудования в домашних условиях. Однако большинство специалистов рекомендует изготавливать сверлильный станок из дрели. Это связано с тем, что данный инструмент уже полностью содержит в себе все необходимые узлы и агрегаты, и их не придется приобретать отдельно. При этом фиксация на конструкции выполняется так, чтобы можно было легко снять дрель для самостоятельной работы. В итоге мы не теряем инструмент, который можно использовать самостоятельно.

Материалы

Для того чтобы создать сверлильный станок из дрели своими руками, необходимо приобрести сам инструмент. Его подбирают в соответствии с параметрами, которые должно будет иметь готовое устройство. При этом специалисты советуют обращать внимание на изделия, имеющие собственный небольшой люфт. В противном случае целесообразность использования его для работы ставится под сомнение. Также могут понадобиться:

  • Направляющие. В качестве них используют системы, применяемые в мебельном производстве, или же металлические планки.
  • Станина. Чаще всего ее делают из металлической плиты или же деревянного короба, на который крепят магниты или балласт для утяжеления.
  • Крепеж. Когда делают сверлильный станок из дрели своими руками, то сразу подбирают муфты или зажимы, подходящие для фиксации конкретного инструмента.
  • Древесина или металлические конструкции — в зависимости от того, из какой материал предстоит обрабатывать.
  • Пружина, необходимая для реализации обратного хода.
  • Если будет создаваться сверлильный станок на магнитной подошве, то понадобятся и сами магниты.

Инструмент

В данном случае подбор используемого инструмента зависит от материала для создания каркаса. Однако сразу стоит отметить, что уголок для измерения соединения элементов под 90 градусов будет необходим в любом случае. Даже мини-сверлильный станок при своем изготовлении требует соблюдения большой точности, поскольку это впоследствии отразится на качестве изготавливаемых отверстий.

Чертеж

Прежде всего нужно определиться с конструкций конечного изделия и материалом ее изготовления. Однако не нужно придумывать слишком сложные технические решения или дорогостоящие узлы. Типовой чертеж сверлильного станка из дрели довольно прост. Он предполагает создание прочной и устойчивой станины, на которой крепят вертикальный штатив с подвижной кареткой. Учитывая это, особое внимание стоит уделить реализации перемещения дрели в вертикальной плоскости, хотя использование уже готовых направляющих сильно упрощает этот процесс. Если в качестве каркаса использовать подставку микроскопа, фотоувеличителя или пресса, то чертеж будет основан на их базе, а весь процесс изготовления сильно упрощается.

Станина и штатив

Даже мини-сверлильный станок нуждается в устойчивом основании. Оно не только должно удерживать всю конструкцию, но может оснащаться различными элементами для фиксации инструментов или других приспособлений. Продумывая устройство сверлильного станка, стоит прислушаться к советам специалистов. Многие мастера рекомендуют создавать эти устройства из древесины. Поэтому для станины используют деревянный каркас в виде небольшого ящика. На нем располагают посадочные места для установки тисков или других конструкций. Если изделие планируется использовать на больших поверхностях, то станину делают из цельной плиты с отверстием под сверло. Так можно реализовать принцип сверления насквозь.

Практически любое устройство сверлильного станка предполагает установку вертикального штатива под углом в 90 градусов к станине. Поэтому в работе очень важно использовать точный измерительный инструмент. Также нужно произвести надежную фиксацию штатива с использованием дополнительных креплений в виде уголков.

Если работы предполагают сверление отверстий под определенным углом, то можно заранее сделать определенные приспособления, которые будут крепиться на станине. Чаще всего в таких случаях используют уже готовые шаровые тиски с регулируемым углом наклона.

Создание механизма перемещения

Когда изготавливают самодельный сверлильный станок из дрели, то данному этапу необходимо уделить особое внимание. Дело в том, что вертикальный ход должен быть мягким, без перекосов, люфта или смещений. Учитывая это, профессиональные мастера рекомендуют в работе использовать уже готовые направляющие, которые можно взять с других устройств. Также можно применять системы, изготовленные для выдвижения ящиков у корпусной мебели. Они достаточно надежны и могут выдерживать большие нагрузки.

Установку направляющих производят прямо на штатив или специальные планки, прикрепленные к нему. В данной работе очень важно использовать измерительный инструмент, поскольку эти элементы нужно располагать также под углом в 90 градусов по отношению к станине и параллельно друг другу. Не следует допускать даже небольших перекосов или смещений.

Вторую часть направляющих фиксируют на специальную каретку, где и будет установлена сама дрель. Ее изготавливают из древесины и подгоняют под размеры исходного инструмента. Также на каретку крепят небольшую ручку, при помощи которой оператор будет контролировать процесс перемещения.

Для реализации возвратного движения и облегчения управления ходом каретки на станок устанавливают пружину. Один ее конец фиксируют наверху штатива, а второй – монтируют на подвижный механизм. При этом сразу проверяют уровень ее натяжения, который при необходимости можно изменить путем урезания витков или их растягивания. Однако такую настройку лучше всего производить под нагрузкой, а значит, ее выполняют только после фиксации на каретке дрели. Некоторые мастера рекомендуют делать пружину съемной, ее можно было извлекать после работы. Так она не будет растягиваться и слабеть.

Фиксация дрели

Обычно инструкции, рассказывающие, как сделать сверлильный станок из дрели, рекомендуют создавать специальные крепежные системы, с которыми в итоге очень сложно работать. Однако если инструмент подобран правильно, то его можно зафиксировать с использованием обычных сантехнических хомутов, используемых при создании соединения шлангов с трубами. При этом потребуется внести определенные изменения в форму каретки или даже слегка подправить корпус дрели.

Очень важно, чтобы инструмент был закреплен плотно и перемещался в зажиме. Поэтому еще на стадии изготовления каретки ему практически не оставляют свободного пространства, ограничивая со всех сторон конструкционно. Фактически сама каретка представляет собой своеобразное ложе для дрели, в котором она будет сидеть очень плотно. Дополнительные же элементы нужны лишь только для надежности фиксации. Такой подход сильно упростит конструкцию и позволит быстро извлекать инструмент при необходимости.

Вывод

Учитывая материал, изложенный выше, можно сделать вывод о том, что сверлильный станок из дрели можно изготовить самостоятельно и без больших финансовых затрат. При этом конечное изделие будет максимально адаптировано к выполнению конкретных технических задач сможет удовлетворить соответствующие запросы конечного пользователя. Однако стоит учитывать и тот факт, что заводские конструкции обычно обладают меньшей погрешностью и способны выполнять точные работы с минимальным допуском. Поэтому такие устройства обычно подходят для частного использования или же в небольших мастерских, где не требуется создавать отверстия высокой точности.

Сверлильный станок своими руками (17 фото)

Самодельный сверлильный станок из дрели своими руками: фото и описание конструкции станка.

.

Привет всем! Как известно, в гараже, две основные проблемы: ровно отрезать и ровно просверлить. Начать решил с просверлить.

Полноценный сверлильный станок рассматривался, но стоит он не мало и весит много. Мне же хотелось относительной мобильности — взял и перенёс если надо. При этом люфтов быть вообще не должно никаких.

Дрель под это дело купил по случаю несколько лет назад, старая но рабочая ИЭ-1035. Пока делал стойку для неё поработал ей с рук — понравилось, мощная. Но тяжёлая… В общем для основания взял швеллер 160 из чермета, подрезал по длине и свозил токарям фрезернуть чтобы поверхность была ровная.

фрезерованный кусок швеллера

Направляющую решил делать из штока амортизатора — частое решение, но есть свои минусы — длина хода сверла ограничена длиной этого самого штока. Зато без люфтов. Но чтобы без люфтов — длина каретки должна быть побольше и втулок я взял аж три штуки — из двух стоек. Шток взял от стойки Калина-2 (он по длине больше), дополнительную втулку от каябы. Диаметр штока конечно одинаковый был у обеих стоек.

Вскрытая стойка от калины.

Вскрытая каяба

 

Кстати что обидно — обе стойки вышли из строя из-за брака, а не из-за износа. В калиновской сорвало нижнее упорное кольцо приваренное к штоку. В каябовской — нижнее уплотнение сорвало и сложило (в итоге стойка работала только на сжатие). Из отрезков корпусов собрал каретку и сварил одно целое.

Детали каретки

Каретка сварена

Чтобы было ясно вот схемка будущего устройства

схема установки

 

К этому моменту мне уже стало очевидно, что я «слегка» выхожу за рамки «лёгкой и надёжной» стойки для дрели. Становится понятно, что будет или лёгкая или надёжная. Как говорил Борис-бритва: вес — это надёжность. Также стало ясно что за пару вечеров под пиво в гараже сделать это не получится. Но сверлить ровно — хочется, поэтому я продолжил наращивать вес.

Вал привода в сборе с шестерней взял от кпп ИЖевской. Рейку согнул (точнее разогнул) из венца маховика жигулёвского. Уголки и профильные трубы — в ассортименте. Отдельно поджал подшипниками всю каретку от проворачивания вокруг оси штока

каретка поджата подшипниками

 

Потом был радостный момент — первое сверление, новым острым сверлом на 8мм (сломал я это сверло двумя днями позже при доведении установки). К этому моменту установка выглядела вот так:

Выглядит страшновато, но уже сверлит.

 

А также выяснилось, что под нагрузкой что-то прогибается. Я не сразу понял что именно, начал искать — думал труба 50Х50, но оказалось — тот самый калиновский шток прогибается по центру. Честно скажу — желание заканчивать проект немного сразу поубавилось, настроение упало. Резал, пилил, варил — и всё напрасно? Но спокойно перекурив, решил ради интереса проверить под какой же все-таки нагрузкой он прогибается? Выяснил я интересные для меня вещи.

Во-первых: при моей массе в 100 кг (поесть люблю, желательно на ночь) в стену дрелью я давлю около 35 кг, в пол давлю 55 кг. И 55 кг в пол обычно хватает чтобы просверлить всё необходимое. Так вот — станочек мой давит на сверло больше 100 кг. 100 кг на сверло! Если при таком давлении сверлится плохо, то проблема уже явно в заточке сверла. Во-вторых, немного поэкспериментировав (с третьего раза без ошибки напечатал) выяснил, что прогибается шток начинает после 70 кг. И хочу сказать что такое усилие на сверле достигается без особых усилий на штурвале, а теперь, когда я уже часто сверлю, могу сказать что такие усилия вообще не нужны, а это значит что и прогибов по факту никаких при работе нет.

Отдельно скажу про возвратную пружину. Сначала вообще не хотел её делать, но оказалось без неё работать не комфортно. Пружину взял от багажника десятки, укоротил её немного. Работает она внутри трубы, приводной трос и ролики — от стеклоподъёмника жигулей

видно трос и ролики возвратного механизма

 

Для удобства сделал ограничитель хода в виде струбцинки — подвёл сверло к заготовке, зафиксировал и сверлишь, чтобы рабочий ход всегда был около четверти оборота.

Ну конечно сделал штурвал, для ступицы использовал часть корзины сцепления от того-же ИЖа — она по шлицам к валу подходит. Шары с резьбой не нашёл в магазинах, использовал рукоятки кпп от Оки, на разборе на меня косо посмотрели, но продали (100 руб за 3 шт)

По итогу получился вот такой, самодельный сверлильный станок из дрели своими руками.

Что могу сказать — про дрель я почти забыл, сверлю только на стойке. Очень удобный и нужный для работы инструмент. Мобильность некоторая есть, но тяжеловат конечно, зато сверлит точно. Увод сверла по моим замерам — около 0,2 мм на 50 мм хода сверла, что для бытовых нужд считаю приемлемым. Работать без сверлильных тисков — полный отстой! К тому же опасно, маленькие заготовки вырывает из рук и даже из плоскогубцев, поэтому изготовление тисков в списке главных задач.

Поделитесь этой идеей в соц. сетях

Типы сверл — Знайте, какое сверло использовать, когда

Знание различных типов сверл поможет вам выбрать правильный инструмент для работы

дыра. Это широкое определение, которое включает в себя все, от стоматологических бормашин до машин для бурения туннелей. Мы собираемся сосредоточиться на типах сверл, которые мы обычно используем в строительстве и по дому.

Прежде чем мы углубимся в это, давайте уточним пару технических определений. Дрель делает отверстия с помощью сверла. Отвертка закручивает винты, болты и другие крепежные детали с помощью отвертки. Большинство людей думают об обоих типах приложений, рассматривая дрель. Поэтому для наших целей мы собираемся сгруппировать их вместе.

Дрель-шуруповерт — один из наиболее распространенных типов дрелей

Как сетевые, так и аккумуляторные дрели имеют патрон, который открывается и закрывается вокруг биты. Независимо от напряжения, размера батареи или марки, эти инструменты просто немного вращаются по часовой стрелке и против часовой стрелки. Некоторые беспроводные дрели и шуруповерты также оснащены муфтой для дрели, которая позволяет механически регулировать мощность, передаваемую при заворачивании шурупов.

Когда использовать аккумуляторную дрель

Используйте дрель для сверления основных отверстий в пластике, дереве и металле. Размер отверстия, которое вы просверливаете, определяет, насколько мощная дрель вам нужна. В руководстве есть спецификации, в которых указано, с какими размерами он может работать. Вы также можете получить некоторую информацию по размеру патрона. Патрон 3/8 дюйма не поддерживает биты большего размера 1/2 дюйма.

Аккумуляторные дрели также очень хорошо подходят для забивания крепежных деталей в пластике, дереве, металле, бетоне и практически во всем остальном, хотя некоторые из них могут потребовать, чтобы вы сначала просверлили направляющее отверстие.

Ударные дрели

Ударная дрель или ударная дрель имеет ту же базовую конструкцию, что и дрель. Он просто добавляет молотковый механизм, который вибрирует биту вперед и назад, чтобы отколоть бетон. Это происходит, когда двигатель вращает биту. Большинство перфораторов позволяют выбрать режим сверления с ударом, режим только сверления или режим работы с муфтой. Другими словами, вы можете отключить ударный механизм и использовать его так же, как и любой другой дрель-шуруповерт.

Когда использовать перфоратор

Перфораторы — универсальный инструмент в мире сверл. Используйте его для сверления и забивания пластика, дерева, металла и бетона/кирпичной кладки. Просто имейте в виду, что большинство перфораторов рассчитаны на сверление бетона с максимальным диаметром до 1/4 дюйма. Вам также может понадобиться вакуум и кожух, чтобы не вдыхать кварцевую пыль и избежать силикоза.

Перфоратор (комбинированный перфоратор)

Перфоратор или комбинированный перфоратор (комбинированный перфоратор) — старший брат перфоратора. Размеры этих типов сверл по бетону варьируются от немного больших до намного больших, чем перфоратор. В них используется более прочный ударно-струбильный механизм, обеспечивающий гораздо большую мощность, чем в перфораторе.

Эти инструменты обычно имеют по крайней мере 2 режима: рубка и удар с вращением. Некоторые дают вам возможность только вращения, но немногие профессионалы используют его, даже несмотря на то, что он способен сверлить дерево и металл.

Дробилка делает именно то, на что она похожа — она использует отбойную насадку для разрушения, как мини-отбойный молоток. Удар с вращением — это режим, который вы используете, чтобы просверлить отверстие в бетоне, асфальте, кирпиче, камне или другой каменной кладке.

Когда использовать перфоратор

Используйте перфоратор при сверлении отверстий или разрушении бетона, асфальта, камня, кирпича или кирпичной кладки. Самые большие из этих инструментов поддерживают сверление отверстий до 2 дюймов.

Ударный шуруповерт (Выслушайте нас!)

Хотя на самом деле это не тип дрели, ударный шуруповерт попал в наш список в основном из-за количества доступных шестигранных аксессуаров. Шестигранные патроны на этих инструментах, называемые ударным гайковертом, поддерживают совместимые лопаточные биты, спиральные биты и многое другое. Вместо использования переднего рубящего механизма в ударных инструментах используется вращающийся механизм молотка и наковальни. Когда патрон вращается, молоток сильно ударяет по наковальне, придавая ей гораздо большее усилие вращения, чем стандартная дрель.

Как мы упоминали выше, многие сверла теперь поставляются с «готовыми к удару» шестигранными хвостовиками 1/4 дюйма. Это позволяет сверлить отверстия в металле, пластике или дереве с помощью ударного шуруповерта. Это не так гладко, как дрель, но, безусловно, выполняет свою работу.

Когда использовать ударный шуруповерт

Ударные шуруповерты — чемпионы по заворачиванию шурупов в мире строительства, заворачивающие шурупы быстрее, чем стандартная дрель. Хотя вы можете использовать его для сверления отверстий подходящим сверлом, многие профессионалы используют его вместе с дрелью, чтобы им не приходилось менять сверла во время работы. Выбирая между дрелью и ударным шуруповертом, используйте оба. Это действительно может сэкономить вам время.

Колонковое сверло

Колонковое сверло — один из самых редких типов сверл. По сути, это большой двигатель, иногда прикрепленный к раме, которая удерживает его во время сверления. Он вращает керновое долото — цилиндрическое долото, которое создает керн для удаления вместо того, чтобы вытачивать все отверстие. Все, что он делает, это вращает бит. Нет никаких приложений для ударов молотком, сколов или вождения.

Когда использовать корончатую дрель

Ничто так не работает, как корончатая дрель. Используйте корончатую дрель, когда вам нужно сделать большие отверстия в бетоне — даже до нескольких футов в диаметре! Эти специализированные инструменты работают медленно, но иногда работа просто требует времени.

Земляной шнек (Земной шнек)

Наземный шнек или земной шнек использует либо переменный ток, либо газ для вращения своего мощного двигателя. В шнеках используется агрессивное широкое буровое долото, которое прорывает землю и удаляет грязь быстрее и легче, чем экскаватор или лопата. Совсем недавно мы увидели появление аккумуляторных буров, таких как землеройный бур Makita и бесщеточный бур Ryobi 40V. Они обеспечивают беспроводное удобство и питание от аккумулятора для инструмента, который ранее был ограничен бензином.

Когда использовать землеройный бур

Земляные буры работают как большие землеройные машины. Эти типы буров облегчают вам жизнь, когда вам нужно проделать отверстие в земле (или даже во льду). Используйте его для установки стоек всех типов и при вырезании лунки для подледной рыбалки.

Имейте в виду, что, хотя буры для земли и льда выглядят и работают одинаково, вы все же видите некоторые различия. Например, ледобур обычно вращается на более высоких оборотах. Эти инструменты также весят меньше, чем землеройные буры, а острые лезвия не заедают, поэтому они редко имеют муфту. Наконец, менее крутой шаг лопастей и более острые лезвия ледобуры делают его более подходящим для копания во льду, а не для перемещения по камням и грязи.

Аккумуляторная отвертка

Технически электрические отвертки не являются дрелью, но работают так же, как дрель. Обычно они имеют встроенную конструкцию вместо пистолетной рукоятки и имеют меньшую мощность, чем стандартная дрель-шуруповерт. Они вращают патрон по часовой стрелке или против часовой стрелки и в первую очередь полезны для закручивания небольших винтов. Хотя они способны сверлить небольшие отверстия, они не лучший инструмент для этой работы.

Когда использовать аккумуляторную отвертку

Шуруповерты с электроприводом лучше всего подходят для небольших и/или тонких крепежных деталей, для которых не требуется крутящий момент стандартной дрели. Они отлично подходят для работы в электрических коробках, установки переключателей и в других местах, где можно использовать ручную отвертку.

Отвертка для гипсокартона (шуруповерт)

Отвертки для гипсокартона также технически не являются сверлами и служат исключительно инструментом для забивания/крепления. Они часто вращаются на более высоких оборотах, чтобы быстро установить винты. Хотя они имеют базовую конструкцию дрели с пистолетной рукояткой, иногда они имеют рукоятку непосредственно за двигателем и блокировку, чтобы вы могли работать быстрее. Профессиональные модели часто имеют наборные магазины, которые позволяют автоматически подавать шурупы по ходу работы. Это значительно ускоряет работу.

Когда использовать шуруповерт для гипсокартона

Название говорит само за себя, шуруповерты для гипсокартона помогают быстро устанавливать листы гипсокартона. Модели, которые могут работать с более длинными шурупами, также упрощают сборку палубы.

Подведение итогов

Мы пропустили какие-то другие упражнения? Независимо от того, какую работу или проект вы выбрали, все они восходят к тому времени, когда люди впервые научились вращать заостренный камень вперед и назад, чтобы сделать отверстие в другом объекте. Если оглянуться даже на 100 лет назад, то удивительно, как далеко продвинулись тренировки!

Типы сверл: полное руководство

Работаете ли вы над строительным проектом, электрическим проектом или чем-то еще, что требует использования ручных и электроинструментов, очень высока вероятность того, что вам придется сверлить отверстия . Эти отверстия обычно используются для вставки шурупов, гвоздей, шпилек и других предметов в различные предметы и поверхности. И, как и следовало ожидать, для этого вам понадобится сверлильный инструмент или сверлильный станок.

Хотя не все доступные сверла одинаковы, потому что они выполняют разные функции. В то время как некоторые из них идеально подходят для небольших проектов, некоторые идеально подходят для интенсивного использования, а другие могут быть даже идеальными для портативного использования. Из-за этого выбор правильного типа сверла для желаемого использования и требований может быть довольно запутанным. Следовательно, мы здесь с некоторыми из лучших типов сверл, которые вы можете рассмотреть для своего набора инструментов или мастерской. Со всеми следующими типами сверл вы также найдете их детали и различия, чтобы легко выбрать правильный:

Outline

Типы дрелей

Те из вас, кто хочет приобрести новую дрель, наверняка обнаружат широкий выбор доступных вариантов. Хотя эти различные типы дрелей, безусловно, различаются с точки зрения их идеального применения, они даже различаются с точки зрения их функций и требований к мощности. Это связано с тем, что вы можете найти как ручные, так и электрические дрели. Вы можете выбрать один из следующих вариантов в зависимости от ваших потребностей и бюджета:

Ручные дрели

Если у вас ограниченный бюджет или вам просто нужна портативная дрель, которую можно использовать в любом месте без источника питания, тогда ручная дрель может стать отличным вариантом. Хотя некоторые ручные дрели также могут быть механическими и просто подпадать под эту категорию из-за их компактного и ручного форм-фактора и дизайна. В первую очередь вы можете найти следующие типы ручных дрелей, покупая их для своего набора инструментов:

1.

Прямая пневматическая дрель

Если вам нужна дрель для работы в труднодоступных местах, то отличной идеей может стать прямая пневматическая дрель. Благодаря прямолинейной и цилиндрической конструкции он легко поместится в большинстве помещений. Хотя, в отличие от большинства других ручных дрелей, эта использует сжатый воздух в качестве источника энергии, о чем следует помнить.

2. Реверсивная дрель

Реверсивная дрель считается одним из самых универсальных вариантов, поскольку она поддерживает сверление с обратным движением, которое при необходимости может быть весьма полезным для отвинчивания винтов. Что касается источника питания, реверсивная дрель может быть любого типа мощности в зависимости от модели, которую вы приобретаете. Хотя реверсивная дрель, безусловно, довольно универсальна, ее точность немного ограничена по сравнению со стандартной дрелью.

3. Ручная дрель

Ручные дрели — это одна из самых старых конструкций, доступных на рынке, и весьма удобный вариант, который можно использовать в тех случаях, когда вы не хотите использовать полноразмерную электрическую дрель. Судя по названию, этот тип дрели приводится в действие ручным движением с помощью вращающейся рукоятки сбоку и сверла спереди.

4. Молочная дрель

Несмотря на то, что грудная дрель с точки зрения функционирования более или менее похожа на ручную дрель, ее конструкция немного отличается. Судя по названию, у грудной дрели на конце имеется нагрудная пластина для дополнительной поддержки и давления во время сверления. Благодаря этому вы можете сверлить сравнительно более твердые поверхности по сравнению с ручной дрелью.

5. Сверло для скоб

Те из вас, кому нужна ручная дрель, идеально подходящая для работы по дереву, могут использовать скобу. Он имеет боковую удлиненную рукоятку, которая обеспечивает высокую точность при скорости и давлении при сверлении дерева. Из-за этого вы можете ожидать большой точности и аккуратности от вашего сверла для расчалки.

6. Проталкивающая дрель

Как можно догадаться по названию, проталкивающая дрель основана на вдавливании сверла в заданную поверхность. Обычно ударные дрели используются для работы по дереву, когда вам приходится работать в ограниченном пространстве и вы не можете использовать другие полноразмерные дрели. Хотя производительность, предлагаемая толкающей дрелью, будет гораздо более ограниченной.

7. Дрель с D-образной рукояткой

Дрель с D-образной рукояткой — это еще один тип ручной дрели, работающей от внешнего источника питания, который обычно подается через шнур питания. Говоря о конструкции этой дрели, она имеет D-образную рукоятку сзади. Благодаря этой ручке вы можете легко работать в течение длительного периода времени без какой-либо усталости. Вы также можете ожидать от них высокой производительности, что делает их идеальными для строительных площадок и других тяжелых условий эксплуатации.

Электросверла

Те из вас, кто хочет получить дрель, предназначенную для тяжелых условий эксплуатации и намного более простую в использовании, могут выбрать дрель с источником питания. Хотя они, безусловно, дороже, их цена оправдана производительностью, которую они предлагают пользователю. Поэтому обязательно рассмотрите следующие типы дрелей с источником питания, если вам нужна высокопроизводительная установка:

1. Сетевая электрическая дрель

Судя по названию, сетевая электрическая дрель питается от настенной розетки через в комплекте шнур. Хотя шнур может вас привязывать, вы, безусловно, получаете высокую производительность от большинства электрических дрели благодаря их высокопроизводительным двигателям. Хотя они, безусловно, мощные, вам потребуется использовать удлинительный кабель питания, чтобы правильно использовать электрическую дрель на больших рабочих площадках.

2. Аккумуляторная дрель-шуруповерт

Хотя аккумуляторная дрель-шуруповерт выполняет практически те же функции, что и сетевая электрическая дрель, она гораздо более универсальна. Поскольку эти дрели работают от встроенного аккумулятора, их можно использовать в любом месте, не беспокоясь о шнуре или источнике питания, что делает их очень портативными. При этом аккумуляторная дрель-шуруповерт отстает с точки зрения производительности, поскольку батареи могут обеспечивать производительность только до определенной степени.

3. Пневматическая дрель

Подобно многим другим доступным пневматическим инструментам, пневматическая дрель также работает на сжатом воздухе. Таким образом, вам также понадобится воздушный компрессор вместе с вашей пневматической пневматической дрелью, которая может быть немного дороже, если вы уже не используете воздушный компрессор для всех своих пневматических инструментов. Пневматические дрели могут быть отличным вариантом, когда вам нужна отличная производительность, поскольку в некоторых случаях они могут быть даже более мощными, чем электрические дрели с питанием от сети.

4. Руководство

Судя по названию, если вы используете ручную дрель, то источником энергии будет ручной труд ваших мышц. Обычно они имеют либо крутящее, либо толкающее движение, что позволяет вам использовать сверло для сверления отверстий в любом заданном объекте или поверхности.