Как сделать стол для распиловки лдсп: Стол своими руками из ДСП: письменный, угловой, кухонный, журнальный

Содержание

Стол своими руками из ДСП: письменный, угловой, кухонный, журнальный

Изготовить стол своими руками из ДСП может даже начинающий мастер, и это неудивительно, ведь древесно-стружечная плита отличается простотой в обработке, надежностью и доступностью. Для того чтобы сделать простую конструкцию, достаточно приобрести необходимые материалы, подобрать инструменты и подходящие чертежи.

Содержание

Свойства ЛДСП
Простой письменный стол
Угловой стол
Мебель для кухни
Журнальный стол

Свойства ЛДСП

ЛДСП широко используется в мебельном производстве, потому что обладает целым рядом преимуществ перед древесиной, пластиком и другими материалами. Так, он отличается невысокой стоимостью, простотой в обработке, устойчивостью к влаге и механическим повреждениям, прочностью, термостойкостью (на него можно ставить кофейники и горячие сковороды).

Этот материал не расслаивается и не распадается в процессе обработки, поэтому в него можно вкручивать дюбеля и шурупы. ЛДСП отличается приятным внешним видом – он похож на натуральную древесину. Сейчас на рынке материал представлен в широком ассортименте цветов и рисунков, что позволяет подобрать вариант, подходящий к любому интерьеру.

Но есть у ЛДСП и недостатки. Так, он содержит формальдегидные смолы, которые негативно влияют на человеческий организм. Кроме того, его нельзя подвергать глубокой фрезеровке (он начнет трескаться), поэтому вырезать на нём красивый рисунок не получится.

При выборе ЛДСП для столиков (особенно в детскую комнату) нужно обратить внимание на следующие параметры:

Степень токсичности. ДСП бывает 3 классов: Е1, Е2 Е3. Каждый класс допускает содержание определённого количества формальдегида, для сборки мебели можно использовать только класс Е1. Чтобы не ошибиться с выбором, лучше приобретать материал у проверенных производителей. Если же покупатель покупает ламинированный ДСП у малоизвестных поставщиков, то ему нужно сделать анализ материала самостоятельно. Для этого достаточно приблизиться к товару в магазине. Если содержание формальдегида повышено, то неприятный запах будет ощущаться на расстоянии одного метра от пакета. Подозрение также должно вас возникнуть, если от продукции исходит приятный аромат. Это может быть свидетельством того, что производители пытаются скрыть запах формальдегида.
Показатели прочности. Основным показателем является плотность материала – чем он плотнее, тем прочнее. На рисунке можно увидеть изделие с высокой плотностью (слева) и более низкой плотностью (справа). Оптимальная плотность – 650-660 кг/м³. Плитку перед покупкой нужно осмотреть с обеих сторон, в ее торец можно попытаться вдавить отвертку или другой объект. В плотный материал вдавить предмет не получится.

Также следует помнить, что некоторые производители покрывают ДСП не ламинатом, а бумагой. Подобную подделку можно определить, погладив поверхность плиты рукой (покупатель сможет ощутить пальцами, что это бумага, а не ламинат).

Простой письменный стол

Проще всего начинающему мастеру собрать простой стол из ДСП для рабочего кабинета или детской комнаты.

Для работы понадобятся чертеж будущего изделия со всеми размерами, а также материалы и инструменты:

Четыре листа ламинированного ДСП: 1300х60 мм для крышки, 1170х400 для внутренней стенки, 2 листа 450х740 для торцевых стенок.
Конфирматы для соединения деталей, заглушки для шапок гвоздей, торцевые кромки. Для скручивания конфирматов понадобится сверло подходящей длины и диаметром.
Ручные инструменты: линейка, угольник, рулетка, молоток, нож, отвертка, мебельный степлер, плоскогубцы, струбцины, шестигранный ключ для конфирматов.
Циркулярная электрическая пила.
Электродрель с реверсом или шуруповёрт.
Электрический лобзик, который позволяет подогнать детали по размерам.
Шлифовальная машина или наждачная бумага.
Верстак для установки съемных тисков.

Для начала нужно приобрести в строительном магазине ламинированную плиту. Отправляться в гипермаркет желательно с чертежом будущего изделия, на схеме должны быть указаны размеры всех деталей. Выпилить необходимые элементы из листа ламинированного ДСП можно самостоятельно при помощи электролобзика, однако это требует соответствующих навыков и затрат времени. Заказать распил по размерам можно непосредственно у поставщика материала, для этого достаточно предоставить ему чертеж будущей конструкции.

На торцы подготовленных деталей стола нужно наклеить декоративную кромку, для этого кромку надо приложить к торцу листа и провести по ней разогретым утюгом. Термочувствительный клей на обратной стороне декоративной полоски расплавится и обеспечит ее надежное прикрепление к торцу. Оклеивание деталей кромками также можно заказать у поставщиков материалов.

Затем нужно взять сверло немного большего размера и проделать с его помощью неглубокий паз поверх отверстия под конфирматы. В этот паз будет углублена шляпка крепежного элемента.

Поперечная перегородка приставляется к ножкам с отверстиями и присоединяется к ним мебельными шурупами. Столешница кладется сверху на основание и прикручивается конфирматами, под которые предварительно просверливаются отверстия. Утопленные в ЛДСП шляпки шурупов закрываются специальными заглушками. Простой письменный стол полностью готов.

Угловой стол

Такая модель отличается функциональностью и большими размерами, при этом угловой стол занимает неиспользуемую площадь комнаты, освобождая место для другой мебели. Изготовить этот предмет совсем несложно. Необходимо купить листы ламинированного ДСП или МДФ и попросить сотрудников магазина раскроить их по схеме.

Работа начинается с того что, что все видимые срезы будущего изделия зачищаются наждачной бумагой, а затем оклеиваются декоративной кромкой. Оклейку при желании также можно заказать в строительном магазине. Боковые стенки соединяются с задней стенкой гвоздями или саморезами. Под крепежи нужно заранее просверлить отверстия, их диаметр должен быть немного меньше толщины самих крепежных элементов.

Затем необходимо перевернуть столешницу вверх дном и разметить места крепления шкантов. После этого в соответствующих местах просверливаются глубокие, но не сквозные отверстия. Шканты следует смазать клеем и присоединить с их помощью верхнюю крышку к основанию. После полного высыхания изделие можно использовать по назначению.

Мебель для кухни

Столешница из ДСП своими руками может использоваться не только в кабинете, но и на кухне. Технические характеристики древесно-стружечной плиты позволяют эксплуатировать ее в условиях повышенной влажности и перепада температур.

Для работы понадобятся:

полотно столешницы с пластиковым покрытием длиной 3000, шириной 600 и толщиной 36 или 26 мм;
торцевые и соединительные планки;
торцевые кромки и стяжки;
опоры.

Ножки можно самостоятельно изготовить из бруса или приобрести в готовом виде. Наиболее популярный вариант – это круглые хромированные ножки диаметром 60 и высотой 71 мм. Они могут быть блестящими, матовыми или окрашенными, продаются даже ножки с регулировкой по высоте.

Первым делом на будущую столешницу необходимо нанести разметку, на углах следует сделать закругления радиусом не менее 60 мм. Затем столешнице придается необходимая форма при помощи электрического лобзика.

Желательно использовать пилу с реверсными зубьями, в противном случае на пластиковом покрытии могут появиться сколы. Сначала углы необходимо отрезать лобзиком с запасом в 2 мм, а затем закруглить шлифмашинкой.

После этого нужно обработать торцы крышки стола. Такая операция позволяет не только улучшить внешний вид изделия, но и обеспечить защиту основания от влаги. Для работы понадобится кромочная лента или мебельный кант из поливинилхлорида. Оптимальный вариант – пластиковый врезной Т-образный кант с обхватами.

На следующем этапе осуществляется фрезеровка паза под мебельный кант. В зависимости от толщины канта фрезерование выполняется либо по центру торца, либо с небольшим смещением. Точные параметры фрезеровки вычисляются после определения геометрии канта с помощью штангенциркуля. Затем торцы столешницы и внутренняя сторона канта покрываются силиконовым герметиком. После этого кант набивается при помощи резиновой киянки. Излишки герметика удаляются.

Теперь остается прикрепить ножки. Для этого на обратной стороне столешницы выполняется разметка, ножки рекомендуется размещать на расстоянии 100 мм от краев. В качестве крепежных элементов используется саморезы с потайными головками длиной порядка 20 мм. Ножки надеваются на держатели и фиксируются шестигранным ключом. Мебель готова.

Журнальный стол

Для создания этой простой конструкции необходимы только дрель, шуруповерт, саморезы, конфирматы и распиленный на подходящие части ламинированный ДСП.

Столик будет состоять из:

столешницы 736х700 мм;
4 планок 464х100;
2 полок 700х500;
4 ножек или колесиков;
4 пластмассовых уголков;
8 конфирматов;
16 саморезов 3,5х16;
меламиновой кромки или АБС.

Полки и столешницу можно вырезать самостоятельно, используя пилки по дереву с мелким шагом. Более простой вариант – приобрести в строительном магазине материалы, нарезанные на подходящие части.

Все торцевые элементы нужно проклеить декоративной кромкой. Затем столешницу следует соединить с боковыми планками при помощи пластмассовых уголков и саморезов. После этого по центру стоек прикрепляется полка. Чтобы она крепко держалась, ее нужно закрепить конфирматами, под которые предварительно проделываются отверстия сверлом 4,5.

Читайте далее:

15.05.2017

Как Сделать Станок Для Раскроя ЛДСП. Что может понадобиться

Письменный стол своими руками: виды, материал, инструменты, пошаговая инструкция — Школа ремонта — РемоСкоп

Самостоятельное изготовление письменного стола — это алгоритм последовательных действий. Четко следуйте инструкции — это сделает процесс сборки более понятным, а результатом трудов станет надежное, долговечное и красивое изделие.

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ

Задать вопрос эксперту

Четко следуйте инструкции это сделает процесс сборки более понятным, а результатом трудов станет надежное, долговечное и красивое изделие. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Делаем стол для рукоделия | Журнал Ярмарки Мастеров

Плюсы и минусы изготовления письменного стола своими руками

Чтобы сделать самостоятельно даже простую мебель, необходим не только набор столярных инструментов, но и умение ими пользоваться. При этом модели, изготовленные своими руками, имеют неоспоримые преимущества перед заводскими аналогами:

финансовая экономия — вы заплатите только за материалы, тогда как в стоимость готовых столов заложен труд, транспортировка, затраты за энергоресурсы;
возможность выбрать материалы по своему вкусу и кошельку;
создание индивидуального проекта, который идеально подойдет к общему стилю помещения;
вы можете сделать конструкцию, которая учтет специфику планировки;
при наличии навыков вы получите качественную, добротную, долговечную мебель;
возможность реализовать творческие способности и получить удовольствие от процесса.

при отсутствии опыта сборки пострадает качество;
если чертеж или распил сделать некорректно, вы понесете материальные убытки;
требуется больше количество столярных инструментов, иногда — дорогостоящих.

Распил ЛДСП: варианты раскроя, распиловка диском. Чем еще можно ровно пилить ЛДСП в домашних условиях? Резка ламинированного ДСП своими руками

Под столом 2 тумбы с тканями. Рулон синтепона тоже разместила там — в сложенном виде половину закрывает сложенная столешница и ножки на петлях и колесиках. Слева металлический уголок положила на два самореза на боковой части стола.

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ

Задать вопрос эксперту

Обычно раскраиваю в самом начале, поэтому машинка пока на своем месте, разложенной части мне хватает для того, чтобы разложить ткань. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Швейный стол своими руками 500 фото, чертежи, инструкции

столешница-подоконник — дополнительный плюс модели — полноценное дневное освещение. Чтобы разместить канцелярские принадлежности, книги, тетради оконные проемы оснащены нишами, закрытыми шкафами или полками. Такие столы целесообразно устанавливать в небольших комнатах, чтобы увеличить полезную площадь помещения;

Пошаговые инструкции по изготовлению

Стандартная пошаговая инструкция включает следующие этапы:

Рассмотрим, как собрать письменный стол в домашних условиях, на конкретных примерах.

Простой ученический стол, который можно сделать быстро и дешево

Чтобы собрать самую простую конструкцию, достаточно сделать 4 ножки и закрепить к ним столешницу. Более простой вариант — купить уже готовые ножки, например, из металла или дерева. Их высоту подбирают индивидуально, учитывая, что стандартная высота стола — 95 см.

Что лучше: теплый пол или батареи?

Теплый полБатареи

Самый простой стол для школьника можно сделать из доступных материалов:

вырежьте столешницу — выбирайте толстый лист фанеры, следите, чтобы ее внешняя сторона была гладкой. Воспользуйтесь электроциркуляркой и диском на 140 зубьев. Он распилит поверхность без дефектов, зазубрин и сколов. Под края и центр фанеры кладите деревянные брусья;
отшлифуйте столешницу — при необходимости округлите углы. По периметру боковых швов пройдитесь наждачной бумагой. Зернистость — средняя;
аналогичным методом обработайте полотно столешницы. Чтобы не было прорех и шершавых фрагментов, работайте по направлению древесных волокон;
влажной тряпкой протрите заготовки от пыли и пройдитесь финишной нулевой наждачкой;
нанесите слой лака. Работайте кисточкой. После того, как поверхность высохнет, повторите процедуру еще 3-4 раза. Важно!В перерывах между нанесением слоев дожидайтесь их полного высыхания;
завершающий шаг — ножки. Распилите металлическую трубу на 4 заготовки размером 90-100 см. С одной стороны наденьте пластиковые накладки — они защитят пол от царапин;
присоедините ножки к столешнице саморезами.

Стол-бюро

Стол-бюро — достаточно простая конструкция. Главная сложность — внешняя надстройка и выдвижные ящики.

Чтобы изготовить деревянный стол-бюро, потребуются инструменты:

переходите к монтажу — детали соединяйте шкантами или саморезами;
к центральным и боковым элементам прикрепите нижнюю полку;
так же поступите с верхней;
на вертикальные стойки смонтируйте заднюю стенку;
к задней панели зафиксируйте вторую боковую часть стола;
шканты смажьте клеем — это улучшит качество крепления. В пазы забивайте резиновой киянкой;

Угловой письменный стол

Угловой письменный стол — функциональная модель. Что касается материала — хорошим решением станет ДСП. Низкая цена, простота обработки — здесь справится даже начинающий сборщик мебели. Если хотите получить авторское изделие, в качестве столешницы выбирайте цельный деревянный массив — он смотрится дорого и добротно.

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ

Задать вопрос эксперту

Одна в качестве полки, на которой под столом будет стоять машинка, она должна быть, по крайней мере, на 5 см длиннее и шире, чем машинка. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Удобный швейный стол: идеи, чертежи, нюансы обустройства

чтобы зубья пилы не повредили ламинированный слой материала, на линию распила приклеивают клейкую монтажную ленту;
для облегчения процесса пиления острым лезвием ножа необходимо процарапать слой ламинации до достижения слоя из щеп, при этом направление лезвия должно проходить по касательной, относительно поверхности материала;
полотно пилы в процессе пиления важно держать под острым углом 30 градусов относительно поверхности заготовки;
при использовании электроинструмента работы выполняют на низких скоростях;
на готовой детали необходимо сделать срез тонкого слоя ламинированной части под углом 45°;
после распила кромку заготовки обрабатывают напильником по направлению от периферии к середине;
после того как край среза будет обработан напильником, его закрывают самоклеящейся накладной меламиновой полосой, либо это может быть кант в виде буквы С или Т.

Необходимы инструменты для сборки стола: дрель со сверлами М2,М6, напильник, ножовка, гаечный ключ на 13. Для сборки тумбочки: дрель со сверлом М5 и насадкой или сверло для конфирматов, ключ для конфирматов, шило.

Колесики необходимо установить в таком положении, чтобы при поворотах они выступали за габариты.
При сверлении отверстий в торцах используйте обычное сверло М5
Откидную крышку можно закрепит двумя способами: на две П-образные рейки или кольца, закрепленные с внутренней стороны дверцы.

Источник фото www.liveinternet.ru/users/irma2/post151636364/

Стол для шитья, конструкция, материалы, мастер-класс по созданию

При выборе конкретной модели, руководствуйтесь следующими критериями выбора:

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ

Задать вопрос эксперту

Чтобы сделать самостоятельно даже простую мебель, необходим не только набор столярных инструментов, но и умение ими пользоваться. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Раскладной швейный стол

Полка для поддержки машины меньше, чем отверстие, поэтому шнуры могут поместиться между полкой и выйти из нижней части стола. Удобная конструкция позволяет вам сдвинуть полку для поддержки машины назад настолько, чтобы обрезки падали через щель в мусорную корзину ниже стола.
При шитье у некоторых машин требуется доступ к рычагу для отвода кормушек. Большое отверстие и шарнирный верх позволяют установить дополнительный лоток, если вы не используете вставку.
Ноги съемные, их можно хранить внутри рамы.
Для увеличения рабочей поверхности можно прикрепить дополнительный прямоугольный лист к передней части машины. Есть несколько вариантов решения этого вопроса. Один из них состоял в том, чтобы собрать ящик, который выдвигается и поддерживает передний лист.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Самый простой способ – не делать стол целиком, а подготовить столешницу, которую можно закрепить на имеющуюся мебель. Этот вариант подойдут мастерам мастерам, которые шьют лишь изредка, и не хотят занимать полезное пространство дома.

Вооружившись инструкцией, инструментами и хорошим настроем, можно самостоятельно собрать стол, отвечающий всем требованиям мастера швейного ремесла.

Съемную столешницу можно поставить в кладовку, в гардеробную или спрятать за шкафом.

Инвестиции в природный материал всегда оправданы.

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ

Задать вопрос эксперту

Автор использовал шарниры от старой базы и купил оборудование для вкладки, которая держит машину, прикрепленную к основанию. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Швейный раскройный стол

Петля рояльная – 2 шт.
Газлюфт – 2 шт.
Магниты – 2 шт.
Ролики – 4 шт.
Направляющие для ящиков – 2 шт.
Саморезы – упаковка
Конфирматы (шурупы такие специальные) – кажется, штук 10
Уголки – 10 шт.

Как обработать поверхность → Отделка помещений → Как правильно выбрать краску → Технологии обработки поверхностей → Выравниваем и отделываем стены → Выбор и нанесение грунтовки → Удаление с поверхности → Натяжные потолки и технологии→ Обзоры и отзывы

Импровизированная настольная пила

Я хотел сделать мой новый проект самодельной настольной пилы дешевым и доступным,
поэтому я не хотел, чтобы создание настольной пилы зависело от уже
имея один.

Но какая-то настольная пила действительно помогает при сборке.
Итак, я начал свою сборку с импровизированной настольной пилы, завинчивая
ручной циркулярной пилой до дна куска ДСП.

Если вы используете ДСП, предварительно просверлите отверстия.
все резьбовые отверстия. ДСП твердая и хрупкая, и закручивание винта
в него без направляющего отверстия может привести к его прорыву.

Как только пила была закручена, я включил ее и вонзил в
ДСП.

Я использовал стяжку, чтобы заблокировать спусковой крючок. Сначала я повернул пилу
включать и выключать, подключая его, но использование панели питания — лучшее решение.
Я прикрепил силовой стержень к ноге одного из моих
козлы
чтобы случайно не наступить на выключатель и не включить его.

Всегда плохая идея резать от руки на настольной пиле. Так что следующий я сделал
большой Т-образный квадрат, склеив и прикрутив два куска дерева вместе
под прямым углом. Клей очень важен, потому что он действительно затвердевает.
сустав.

Зажим забора для разрыва. Мне пришлось вырезать метку в квадрате
чтобы можно было дотянуться до него зажимом.

Мой стол представляет собой кусок старой столешницы с кухонного острова.
Он большой, идеально плоский, с меламиновым верхом.
Если вы строите свою собственную настольную пилу, вам понадобится древесно-стружечная плита с меламиновым покрытием.
отличный материал. Если вы будете в поиске, вы часто можете найти такие
материал как часть выброшенной мебели. Главный минус в том, что
ДСП не такая прочная, как фанера.

Возвращаясь к моим планам, есть довольно много прямоугольных частей для
механизм пилы. Их лучше всего вырезать на настольной пиле.

Я вырезал отдельные шаблоны и наклеил их на обрезки дерева, которые
были достаточно большими, затем вырезали их. Я просто использую обрезки среды
качественная фанера из помойки, а не навороченная балтийская береза
фанера, потому что я хочу убедиться, что эту пилу можно построить дешево.

Есть несколько внутренних углов, которые нужно срезать. Здесь я измеряю, как далеко
назад Я должен держаться от углов, чтобы избежать чрезмерного разреза на нижней стороне.

Делаем поперечные разрезы. Мне приходится прикладывать постоянную силу вправо, чтобы удерживать Т-образный квадрат.
прижат к левому краю стола. Я также зажал небольшой кусок дерева
на часть квадрата, скользящего по столу, чтобы он не упал.

Важно резать ровно столько, сколько я режу. Это сокращает
немного в мой квадрат, но я не захожу дальше, чем нужно, поэтому я не буду
разрезать квадрат пополам.

И вырезание множества мелких деталей (из планов), которые, как я знаю, мне понадобятся.
потом. Как только я начну монтировать циркулярную пилу в крепление, у меня не будет импровизированного
настольная пила больше не работает, поэтому важно вырезать эти части сейчас.

Я всегда использую толкатели
когда мне нужно прижаться к лезвию, и тебе тоже.
Я не рекомендую какие-либо нажимные блоки или L-образные толкающие блоки.
Они требуют, чтобы вы подносили руки слишком близко к лезвию.

Next: Крепление для пилы и механизм регулировки глубины

Вернуться на мой сайт по деревообработке.

Изготовление «решетки для резки» для распила ДСП и фанеры

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Прецизионная резка ручной циркулярной пилой.

by Nick Engler

Решетка для резки ломается, когда вы ее не используете, и хранится у стены вместе с направляющей для циркулярной пилы. Однако сетка настолько полезна, что моя настроена чаще, чем нет.

Я хотел бы знать, кто решил, что фанеру лучше всего продавать листами размером 4 на 8 футов. Я всегда думал, что это розыгрыш сомнительного вкуса — взять такой удивительно полезный деревообрабатывающий материал и изготовить из него листы, которые больше, чем у большинства столяров.

Более того, листовые материалы превышают возможности большинства деревообрабатывающих станков. Вы не сможете безопасно разрезать их на садовой настольной пиле, не нарезав предварительно их на более мелкие кусочки. Следовательно, выполнение точных распилов листовых материалов для большинства столяров представляет собой двухэтапный процесс. Сначала вы разрезаете листы на удобные размеры с помощью циркулярной пилы, а затем обрезаете детали до точных размеров на настольной пиле. Вы можете купить панельную пилу или раздвижной стол для высококачественных настольных пил, но это дорогостоящее оборудование. И даже если вы можете себе их позволить, есть ли у вас место для их использования? Панельная пила, например, занимает огромное пространство на стене, которого у большинства из нас нет. Я предпочел бы сохранить стены моей мастерской, как и было задумано Богом – увешанные от пола до потолка незаконченными проектами.

Изготовление направляющей для циркулярной пилы

К счастью, есть недорогое, компактное и до смешного простое решение этой проблемы. Вы можете делать точные пропилы в фанере и других листовых материалах с помощью обычной циркулярной пилы, используя приспособление, которое зависит от прямолинейности внешних краев каждого куска фанеры.

Внешние края листа фанеры в том виде, в котором он поставляется производителем, обычно называют заводскими краями. Они слишком грубы, чтобы их можно было использовать при сборке, но обычно они абсолютно прямые. Следовательно, когда вы раскатываете лист фанеры для обрезки на настольной пиле, рекомендуется убедиться, что каждый кусок имеет заводскую кромку. Большинство мастеров начинают операции обрезки, направляя эту заводскую кромку вдоль направляющей планки настольной пилы — это создает еще одну прямую кромку.

Вместо того, чтобы использовать заводскую кромку в качестве направляющей для обрезки фанеры на настольной пиле, я полностью отказываюсь от обрезки и использую заводскую кромку для направляющей циркулярной пилы. Для этого необходимо изготовить направляющую для циркулярной пилы.

Измерив фанеру и отметив начало и конец пропила, совместите основание направляющей пилы с отметками. Направляющая пилы должна находиться на «безопасной» стороне траектории реза, а прижимные планки зажимов должны быть направлены вниз. Если планки торчат, они могут мешать циркулярной пиле.

Выберите лист фанеры из твердой древесины толщиной 1/2″ или 3/4″. С помощью циркулярной пилы отрежьте полосу шириной 3 дюйма от одного из краев длиной 8 футов — это направляющая. Чтобы сделать основу, вырежьте еще одну полосу шириной 8-1/2 дюйма из листа фанеры толщиной 1/4 дюйма. Склейте направляющую и основу вместе, совместив отпиленный край (не заводской) направляющей с одним из краев основы. Совет: направляющая шириной 3 дюйма достаточно узкая, чтобы ее можно было согнуть, поэтому проверяйте сборку, когда будете склеивать детали. Присмотритесь к заводскому краю (или, что еще лучше, протяните вдоль него веревку), чтобы убедиться, что направляющая остается прямой.

Когда клей высохнет, прикрепите направляющую пилы к длинной доске. Установите на циркулярную пилу высококачественный комбинированный диск с твердосплавными напайками. Это важно! Чтобы делать точные пропилы любой пилой, вам нужен прецизионный диск. Поместите башмак пилы на основание краем к направляющей. Двигатель пилы должен выступать за направляющую. Обрежьте основание так, чтобы расстояние от направляющего края до края основания было точно таким же, как расстояние от края башмака до пильного диска. Это упрощает настройку для разреза, как вы увидите через минуту.

Изготовление раскройной сетки

Прежде чем приступить к раскрою, я предлагаю вам сделать еще один приспособление — раскройную сетку, чтобы должным образом поддерживать фанеру, пока вы раскладываете детали и распиливаете их. Моя «решетка» состоит из двух разборных козлов. Горизонтальные балки этих козловых козл имеют насечки, чтобы удерживать обычные 2 x 4 длиной 8 футов. При установке верхние края балок находятся на одном уровне с верхними краями 2 x 4. Такое расположение поддерживает лист фанеры любого размера от края до края и от края до края, чтобы он не провисал.

Пилите, когда двигатель циркулярной пилы висит над направляющей – такое расположение обеспечивает максимальную поддержку пилы и предотвращает ее опрокидывание.

Эта сетка является одним из тех действительно незаменимых приспособлений. Как только я сделал один, я не мог представить, как я обходился без него. Он не только полезен для распиловки, но и является отличным сборочным столом для крупных проектов. Иногда я использовал его в качестве зажимной сетки для сборок необычной формы. И я всегда использую его как сушилку, когда заканчиваю проект. Несмотря на то, что я сделал режущую решетку разборной, большую часть времени она тратит на настройку.

Вырезание

Поместите фанеру на решетку для резки. Если это небольшой кусок, положите его на козловую балку и стрингер, чтобы он поддерживался в обоих направлениях. Измерьте фанеру и сделайте две отметки, обозначающие начало и конец разреза. Если бы вы провели линию через эти метки, у линии была бы «сохраняемая» сторона (часть, которую вы собираетесь сохранить) и «отходная» сторона. Поместите направляющую пилы на фанеру над «сохраненной» стороной и совместите обрезанный край основания с отметками. Закрепите направляющую на фанере двумя маленькими (2″) С-образными зажимами.

Отрегулируйте глубину пропила циркулярной пилы так, чтобы лезвие выступало всего на 1/16″ до 1/8″ ниже нижней стороны фанеры, когда вы делаете пропил.

Пила вгрызается в верхние поверхности режущей решетки; этого нельзя избежать. Но это не ослабит опорную конструкцию, если надрезы неглубокие. Совет: При резке поперек волокон поверхности листа фанеры вы можете предотвратить расщепление шпона или «распушивание», сделав надрез по краю основания канцелярским ножом, прежде чем делать разрез.

Насколько точна эта система? Очень, что некоторым людям покажется удивительным, учитывая простоту используемых приспособлений и инструментов. Теперь я построил шкафы для двух полностью оборудованных кухонь и множество стеллажей, используя циркулярную пилу в качестве основного режущего инструмента. Я убежден, что с подвижным столом или панельной пилой я бы не смог добиться большего успеха. PWM

Щелкните ниже, чтобы загрузить PDF-файл этой статьи с размерами и чертежом режущей решетки:
EnglerCuttingGrid

Рекомендации по продуктам

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине.