Как сделать стол для фрезера своими руками видео: Фрезерный стол своими руками – чертежи, видео, фото

стол для фрезера своими руками с чертежами, столик для ручного фрезера чертежи

Вопрос о том, как самому собрать стол для бытового фрезерного станка, возникает перед домашними умельцами. Это вполне логично. Это установка, на которой фрезеровочное устройство монтируется стационарно, а обрабатываемая деталь перемещается по специально изготовленному столу.

Содержание статьи

• Конструкции и виды
  • Тип стола
• Пошаговый алгоритм
  • Определяемся с конструкцией, чертёж
  • Необходимые материалы
  • Сделайте столешницу
  • Сооружаем прочное основание
  • Врезаем рабочее основание

Конструкции и виды

На практике существует множество вариантов исполнения фрезерных стволов. Домашние умельцы создают своими руками неповторимые конструкции для своих нужд. Но у всех вариантов есть одна объединяющая их тонкость – габариты стола. Например, может быть использован стол с габаритами 900*480*300 мм.

Тип стола

Перед выполнением работ следует понять, какой собственно стол нужен. На практике применяют следующие типы столов:

• постоянные;
• переносные;
• агрегатные.

Если в планах домашнего мастера стоит работа за пределами дома, то для него вполне подойдёт переносное изделие. Его допустимо установить на шасси и совершенно спокойно перемещать по территории мастерской. Для мастерской, размещённой в небольшом помещении, будет хорош агрегатный вариант, который представляет собой расширение столешницы пильного стола или её поворотное исполнение. Практичность применения фрезера, установленного на столе, выражается в совершенствовании и надёжности работы с деревом и, разумеется, в скорости изготовления деталей. Принцип работы этого устройства заключён в следующем – фрезер жёстко установлен, а заготовка перемещается относительно него. Такая конструкция предоставляет широкие возможности при обработке заготовок. В результате заготовки производят с качеством не меньшим чем в производственной мастерской, оснащённой соответствующим оборудованием. При создании фрезерного стола, желательно учесть возможность его модернизации. Не помешает продумать и устройство вспомогательных ящиков, которые только добавят дополнительный комфорт в работе.

Пошаговый алгоритм

Использование домашнего фрезерного устройств существенно расширяет возможности домашнего умельца по части обработки древесины и мягких материалов. Первым делом требуется основа, на которой будет установлена столешница. Для сборки каркаса под фрезерный стол применяют металлический профиль квадратного или прямоугольного сечения. Использование такого профиля придаст конструкции дополнительную жёсткость и надёжность. Для сборки станины целесообразно использовать электродуговую сварку. В обозначенном месте будет установлена монтажная пластина. Главное требование, которое предъявляется к этой процедуре — обеспечением качественной плоскости столешницы.

Посадочное место под пластинку должно иметь закругление. Это можно выполнить с применением обыкновенного напильника. После того как установочная плита подогнана, с использованием фрезера в ней проделывают отверстия, в которых будет установлен сам фрезер. В нижней части столешницы необходимо выполнить выборки, впоследствии в них будет установлен кожух пылеуловителя. Если в планах мастера стоит использование дополнительных приспособлений, то самое время изготовить под них крепёжные отверстия или пазы. После, выполненных работ можно начинать сборку стола. Последовательность действий заключается в следующем – фрезеровочный агрегат заводят снизу и фиксируют на столешнице. При этом надо заметить, что головки шурупов должны быть утоплены. После установки фрезерного инструмента можно закрепить столешницу к остову. В конструкции столешницы не помешает и наличие прижимного устройства. Оно пригодится при обработке заготовок с большими размерами. Для сборки такого устройства потребуются ролики или шарикоподшипник. Его укрепляют в удерживающем механизме, который закреплён на определённом удалении от столешницы. Использование такого приспособления обеспечит плотное прижатие полуфабриката с большими размерами, когда её пропускают при обработке. Это позволит не только увеличить точность обработки, но и повысить уровень безопасности работы.

Определяемся с конструкцией, чертёж

Самодельный фрезер – это простое, но всё же техническое устройство и перед его изготовлением желательно подготовить чертежи, если с этим возникли затруднения, то рабочие чертежи можно найти на соответствующих ресурсах в интернете.

СПРАВКА. С готовыми чертежами вам будет намного проще работать.

При большом желании можно выполнить фрезеровочный стол из обыкновенного верстака. Но, как показывает практика имеет смысл изготовить отдельную конструкцию. Это, кстати, легко объяснимо. Во время работы электрический фрезер создаёт серьёзные вибрационные нагрузку. Поэтому столешница отличается стойкостью к внешним воздействиям и прочностью. Надо помнить о том, что это устройство монтируют с нижней части и поэтому под ней должен быть определённый незанятый объём. При монтаже фрезерующего оборудования на вновь созданный стол используют установочную пластинку, обладающая необходимой надёжностью и жёсткостью. Для производства установочной пластинки желательно использовать стальной лист, листы, МДФ, фанеры или текстолита.

Конструктивно фрезеровочный станок – это остов с установленной на него столешницей. На практике, многие домашние умельцы оснащают такую конструкцию инструментальными ящиками для сохранения технологических приспособлений, требуемых для продуктивного труда.

Нельзя забывать и о локальном освещении. Для этого на плоскости инструментального стола допустимо смонтировать осветительный прибор, обеспечивающий достаточную видимость в месте фрезерования.

На основании большинства современных устройств уже проделаны пазы, их применяют для фиксации инструмента к установочной плите. Если таковых отверстий нет, то придётся их проделать и нарезать в них резьбу. При монтаже устройства на станок требуется соблюсти все меры безопасности.

Необходимые материалы

Для самостоятельного изготовления столешницы потребуется использование следующих материалов — металлического проката или брусков, изготовленных из древесины. Для их обработки потребуется использование углошлифовальной машины. Не помешает наличие ножовки по металлу, разумеется, все работы должны проводится с использованием мерительного инструмента – рулетки, стального уголка и уровня.

Остов под столешницу изготавливают из деревянных брусков или металлического профиля. Следует отметить, что деревянная конструкция будет иметь меньшую жёсткость и прочность, к сожалению, дерево может рассыхаться. Нельзя забывать о вибрации, которая возникает во время эксплуатации фрезера.

Для крепления столешницы к основанию потребуется использование резьбового крепежа, при установке её на место, необходимо сделать так, чтобы головки были утоплены в тело столешницы.

Сделайте столешницу

Одна из ключевых характеристик стола для фрезерования – её высота над уровнем пола. Современная эргономика говорит о том, что оптимальная высота расположения столешницы от пола лежит в диапазоне от 800 до 900 мм. На опоры стола можно укрепить регулируемые опоры. Они позволят регулировать высоту столешницы.

Для получения рабочего стола фрезерующего устройства берут верхнюю крышку от ненужного кухонного стола. Они изготовлены из плиты ДСП с толщиной 26 или 36 мм. Поверхность такой плиты закрыта пластиком стойким к износу. Такое покрытие обеспечивает нормальное скольжение полуфабриката во время переработки. Для стола допустимо применять плиты МДФ или ДСП толщиной от 16 мм и выше.

Отверстие для вылета фрезы сложно выполнить с использованием круглого режущего инструмента, поэтому его доработку до необходимых габаритов придётся с использованием напильника.

Сооружаем прочное основание

Нижняя часть остова должна быть спроектирована и изготовлена таким образом, чтобы рабочему ничего не мешало. По большей части станина имеет следующие размеры 900х500х1500 мм. Основание фрезерующей головки должно быть устойчиво к внешним воздействия, в частности, вибрации. Именно на эту составную часть фрезерующей установки приходится основная часть нагрузки. Основание — остов, произведённый из металлопроката или деревянных брусков. На этом каркасе и установят рабочий стол.

Многоцелевой стол начинают монтировать с установки столешницы на уже собранный остов. Установочную пластину к тому месту, где она должна быть установлена в соответствии требованиям рабочей документаций и обводят её силуэт. Затем, следуя обрису, требуется выбрать слой материала. Для этого применяют ручной фрезерный станок с фрезой на 6–10 мм. Размер впадины должен быть таким, чтобы установочная пластинка легла заподлицо с плоскостью рабочего стола.

Врезаем рабочее основание

Так как столешница имеет значительную толщину — 16 мм, то установочная плита должна быть несколько меньше. Вместе с тем она должна обладать прочностью, несмотря на то что вы изготавливаете столик для ручного использования. Для изготовления пластинки применяют листы из стали или текстолит с толщиной 4–8 мм. Габариты установочной пластинки должны соответствовать размеру основания фрезерной установки. Стыковка самого фрезеровального устройства и установочной пластинки выполняется через отверстия, которые уже имеются в основании фрезера. Если их там нет, то придётся их просверлить и нарезать резьбу.

Размеры и размещение проушин для стыковки установочной пластинки и корпуса должны быть соразмерны друг другу. Во избежание ошибок при изготовлении установочной пластинки целесообразно заблаговременно изготовить её эскиз, на котором указывают её габариты, также указаны размещение отверстий и размер резьбы.

Фрезерный стол проще некуда Идея из фрезера своими руками

содержание видео

Рейтинг: 4.0; Голоса: 1

Фрезерный стол проще некуда Идея из фрезера своими руками
AlfFisher: 1. Как бюджетный вариант на скорую руку — пойдетНо для нормальной работы нужно ставить фрезер через переходную пластину, лучше металлическую, толщиной 3-5 мм, так как толстый фанерный стол съедает глубину реза. 2. Фрезеру в столе нужен лифт. Каждый раз лезть под стол, чтобы отрегулировать глубину не очень удобно. Один из самых простых лифтов — рычажный (когда рычаг закреплен к столу и одним концом подпирает фрезер3. Также нужна нормальная линейка, желательно с подвижными направляющими и пылеотсосом. 4. Выключатель для фрезера лучше организовать в виде выключателя + 2 розетки (для пылесоса и фрезера. 5. Еще стоит подумать о прижимах (веерных и плоских) так как подавать детали руками, особенно при больших объемах, не удобно и НЕ безопасно.
Дата: 2020-03-29

← Годный распиловочный стол своими руками проще некуда Приспособление

Универсальный диск по металлу для БОЛГАРКИ Диск для УШМ →

Похожие видео

Пролонгированное удобрение (длительного действия) своими руками — достойная замена осмокоту!

• Иван Русских

Подставка под кондиционер из профильной трубы

• Александр Кваша

Секрет успешного огорода на подоконнике. С этим средством все растения будут выглядеть отлично!

• Иван Русских

Цион: так просто получить ионитный субстрат бесплатно! Разбираем сион и выводим его на чистую воду!

• Иван Русских

ОБЪЯВЛЕНИЕ. Тем, кто оплатил сборник салатов, но не получил!

• Супер — Отпуск на Даче

Мой топ-томат без хлопот-2022. Вкусный, ароматный, сладкий, урожайный и лёжкий — до нового года!

• Иван Русских

Комментарии и отзывы: 9

Петр
У всех подобных видео одна проблема — с электрикой большинство СЪЕМЩИКОВ не знакомы и понятия о пусковых токах и нагрузках на контакты не имеете. ПОЧЕМУ ВЫ НЕ УЧИТЕ ОСНОВЫ ЭЛЕКТРИКИ Видео прекрасное и зачетное, но как всегда в конце нужно вступить в грабли с навозом. Никогда не используйте такие и другие бытовые выключатели, они для этого НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ. Если этот комментарий задевает Ваше достоинство, спросите лично себя сами: — а почему кнопка электроинструмента в 1000 раз мощнее и так туго включается (по сравнению с выключателем для домашнего света?

Сергей
Кроме лобзика, еще рубанок/фуганок. Не знаю толщину плиток, но не хотите сделать так, чтобы подошва инструментов была заподлицо с поверхностью стола. ИМХО для лобзика будет актуальнее. Не знаю функцию торчащих перемычек (а одном из видео Вы из шлифовали, но если от них избавиться, то можно подумать и о направляющих и прочих приблудах большого стола (тоже на сменных вставках. Жаль, что мне нужен еще более складной, до линии.

Иван
Молодец конечно, но лучше взять с Али специальную чпу-фрезерованную пластину. Стоит копейки, мороки правда чуть поболее: придется самим фрезером поработать, делая посадочное место, но оно того стоит: там и отверстия для упоров и разметка есть. Кстати аналогичная пластина бывает и для циркулярки: позволяет отклоняться от 90.

Денис
Привет. Верстак хороший. Но по работе с фрезером есть совет. Даже если фреза с подшипником. ставь обязательно хотя бы один упор. а лучше 2. чтобы заготовка всегда касалась опоры в трех точках (подшипник и два упора)

Nikolay
Я гляжу ты парень на все руки всё у тебя получаеться так держать дальше. Есть маленький совет для фрезера сделай подъемный механизм для регулировки фрез ну и осталось сделать рубанок и ленточный станок ну и удачи

Юрий
Торцы обрабатывай первыми, а бока последними, при условии невозможности доставить деревяху с края, это нужно для того что бы сколы при обработке с торца можно обработать уже с боку без переделки.

Сергей
Здравствуйте что за верстак такой я как понял полностью разборный. фрезера я тоже не видел как у вас что за фирма? я как понял его очень удобно к столу крепить с такой подошвой

Алексей
Может кто и писал, читать комментарии не очень охота) слишком далеко поставил от себя, нужно ближе к краю где то мм 200 максимум от края стола, а то спина Бобо)

Kosta
Вопрос — Почему у тебя отверстия после зенковки получились шестигранные? Я не могу понять а как ни как токарь универсал 6 разряда, хм не догоняю реально. 1: 42

Советы и приемы фрезерного стола (сделай сам)

Обновлено: 30 июня 2017 г.

Выполняйте стыки и кромки с помощью фрезерного стола.

Следующий проект›

Семейный мастер на все руки

Удвойте полезность своего фрезера с помощью фрезерного стола. Сглаживайте края, разрезайте длинные молдинги и формуйте небольшие изделия проще и безопаснее с помощью стола. Мы покажем вам, как это сделать.

Эксперты DIY журнала The Family Handyman Magazine

ВРЕМЯ

А. Полный день

Сложность

Промежуточный диапазон

Стоимость

$ 101–250

СОВЕТ 1: к ограждению и столешнице, чтобы они оказывали умеренное давление на доску. Подавайте плату через маршрутизатор с постоянной скоростью. Зацепите выемку на толкателе за конец доски и используйте палку, чтобы протолкнуть доску мимо биты в конце пропила.

Готовая лепка и фреза

Правильная установка и равномерное нажатие обеспечивают гладкую лепку без пригорания.

Фрезерные столы отлично подходят для самостоятельной резки молдингов. Использование таблицы маршрутизатора проще и быстрее, чем использование одного маршрутизатора; не нужно зажимать доску. А узкие доски, которым трудно придать форму с помощью фрезера, удобно использовать на фрезерном столе. Используйте доски из перьев и толкатель, чтобы защитить пальцы (фото 1).

Начните с затягивания фрезы в фрезер, установки фрезы в основание и регулировки высоты фрезы. Не беспокойтесь о том, чтобы поставить забор прямо на стол; это не имеет значения для этого типа стрижки. Если у вашего сверла есть направляющая подшипника, приложите линейку к упору и отрегулируйте ее, пока между внешним краем подшипника и линейкой не останется зазор толщиной с бумагу. Прикрепите перьевые доски к столу и ограждению (фото 1), чтобы удерживать заготовку напротив сверла. Это позволяет вам сконцентрироваться на подталкивании доски.

Чтобы избежать следов ожогов от фрезы, подавайте доску с постоянной скоростью, не останавливаясь. Скорость подачи зависит от долота и породы дерева. С опытом вы научитесь определять наилучшую скорость, слушая маршрутизатор и чувствуя сопротивление, когда вы нажимаете на доску.

Резы глубиной более 3/8 дюйма могут вызвать перегрузку мотора фрезера, оказать чрезмерное давление на фрезу и оставить шероховатую или сколотую поверхность на дереве. Чтобы избежать этого, отрегулируйте упор так, чтобы фреза удаляла около двух третей древесины за первый проход. Затем отрегулируйте направляющую и выполните последний проход с большей скоростью подачи.

Безопасность фрезерного стола

Фрезы вращаются так быстро, что требуют вашего постоянного внимания. Несчастные случаи могут произойти внезапно. Вот несколько наиболее важных правил безопасности:

• Всегда отключайте маршрутизатор при замене биты.
• Вставьте биту в цангу. Затем поднимите его, чтобы открыть около одной четверти хвостовика, прежде чем затягивать цанговую гайку. Это предотвратит ослабление сверла в цанге. По крайней мере, две трети хвостовика биты должны входить в цангу фрезера.
• По возможности накрывайте сверло защитным кожухом (Фото 1).
• Носите защитные очки и наушники.
• Используйте доски для перьев и толкатели, чтобы держать пальцы подальше от трензеля (Фото 1).
• Перемещайте заготовки справа налево вдоль упора.
• Перемещение заготовок против часовой стрелки вокруг пилотной коронки (Фото 6).
• Никогда не устанавливайте упор таким образом, чтобы заготовка находилась между ним и долотом.

Наконечник 2: Простая фрезеровка торцевых волокон

Фото 2: Фрезерование с помощью толкателя

Фрезерование торцевых волокон без сколов. Привинтите ручку 2×2 к 10-дюймовому стержню. квадрат из дерева. Крепко прижмите заготовку к деревянному квадрату и протолкните ее мимо сверла. Слегка нажимайте на направляющую, чтобы убедиться, что край квадратного толкателя остается в контакте с направляющей на протяжении всего разреза.

Чистый срез торца

Результаты показывают отсутствие сколов при фрезеровании торца.

Фрезерование торцевых волокон с помощью фрезерного стола и квадратного толкателя (Фото 2) имеет три преимущества по сравнению с фрезерованием торцевых волокон с помощью ручного фрезерного станка. Во-первых, вы не ограничены долотами, направляемыми по подшипникам, так как упор направляет разрез.

Во-вторых, в отличие от ручных фрезеров, фрезеровать узкие детали так же легко, как и широкие. И, наконец, толкающий блок подпирает рез, чтобы избежать сколов и вырывов, обычно связанных с фрезерованием торцевых волокон. На фото 2 показано, как использовать простой квадратный нажимной блок для поддержки рабочего угольника к упору, когда вы ведете его мимо фрезы.

Совет 3: Выровняйте идеально прямые кромки досок или фанеры

Фото 3: Установите упор

Выровняйте кромки. Закройте левую половину забора куском пластикового ламината или тонкого картона. Положите прямую доску поперек ограждения с прокладками и напротив фрезы. Отрегулируйте положение упора, пока бита не коснется поверочной линейки. Поверните биту рукой, чтобы убедиться, что она едва касается самого глубокого разреза.

Внимание! Убедитесь, что маршрутизатор отключен от сети. Не прикасайтесь к острой кромке сверла!

Фото 4: Сделайте выравнивающий пропил

Проверьте установку на куске дерева. При точной регулировке упора строганная доска будет скользить и плотно прилегать к выдвинутой половинке упора. Если доска ударяется о выдвинутый упор, отодвиньте упор немного назад. Если за доской есть зазор, немного сдвиньте упор вперед.

Гладкие, прямые края

Эти края фанеры были сглажены для получения кромки из цельного дерева.

Установка фрезерного стола для строгания края доски требует немного времени и терпения, но это стоит затраченных усилий, особенно для кромки фанеры. На фото 3 показано, как это сделать. Гладкая, прямая поверхность, оставленная фрезой, позволяет легко создать почти невидимый шов, когда вы приклеиваете кромку к фанере.

Ключом к установке является выдвижение левой половины упора и выравнивание с ним фрезы. Если ограждение вашего фрезерного стола не регулируется, вы можете прикрепить кусок пластикового ламината к лицевой стороне левой половины с помощью двустороннего скотча, чтобы его можно было снять, когда вы закончите.

Вот несколько задач, которые можно выполнить с помощью этой установки:

• Выравнивание краев фанерных панелей перед наклейкой деревянных кромок.
• Удалите следы от пилы с краев обломанных досок.
• Выпрямите края досок, чтобы их можно было склеить.

Совет 4: Фрезерование от руки с начальной точкой поворота

Фото 5: Настройка шаблона и точки поворота

Фрезерование от руки с шаблоном. Начните фрезерование от руки по направляющим битам (битам с направляющими подшипниками), повернув доску во фрезу. Стержнем может быть заостренный стержень, как показано на рисунке, или штифт или дюбель, прикрепленный к столешнице. Продолжайте давить на ось до тех пор, пока сверло не войдет в зацепление и не начнет резать.

Фото 6: Сгладьте шероховатый край

Отодвиньте заготовку от оси вращения, сохраняя умеренное давление на подшипник фрезы. Перемещайте заготовку с постоянной скоростью справа налево или по часовой стрелке.

Гладкая фрезеровка на небольших деталях

Сглаживание краев и затем фрезерование формы с использованием той же техники.

Маленькие детали, которые трудно удерживать во время обработки с помощью ручного фрезера, легко обработать на фрезерном столе. Используйте биту с направляющей подшипника, которая движется против шаблона. На фото 5 и 6 показан 1/2-дюймовый. твердосплавная насадка для обрезки заподлицо, используемая для дублирования рисунка.

Вы также можете формировать кромки небольших деталей с помощью любой фрезы с направляющими подшипниками, используя ту же технику. Поверните дерево к начальному поворотному блоку для лучшего контроля, когда оно соприкасается с долотом. На некоторых фрезерных столах есть отверстие для стартового штифта, который служит той же цели, что и остроконечная палка, которую мы используем. Неважно, что вы используете в качестве стержня, главное, чтобы оно было прочно закреплено и располагалось на расстоянии 2–3 дюйма от долота.

Вырежьте шаблон из МДФ (древесноволокнистой плиты средней плотности) или закаленного мазонита. Отшлифуйте края до гладкости, потому что фреза перенесет все несовершенства вашего рисунка на вашу заготовку. Начертите заготовку лобзиком и прикрепите выкройку маленькими гвоздями, термоклеем или двусторонним скотчем.

Покупка фрезерных столов

С фрезерным столом вам не нужно возиться с зажимом заготовки. Просто проведите его по столу и мимо удила. Вы можете построить свой собственный фрезерный стол и забор, используя планы, включенные во многие базовые книги по фрезерованию. Или вы можете выбрать из десятков коммерческих столов. Купите самую большую столешницу, какую только можете себе позволить; вы получите более точные разрезы на длинных кусках. Лучше всего подходят заборы с двумя регулируемыми сменными секциями из дерева или ДСП, крепящиеся к сплошному цельному металлическому забору. Вы можете отогнуть одну сторону (фото 3), чтобы выровнять края доски, или придвинуть секции плотно к фрезе, чтобы убрать дополнительное пространство вокруг фрезы.

Убедитесь, что на столе есть легко регулируемая защита бит и прорези в столе для установки перьевых досок или других принадлежностей. Съемные опорные пластины (фото) упрощают установку фрезера и его снятие для замены фрез и регулировки высоты.

Установите монтажную пластину

Необходимые инструменты для этого проекта

Подготовьте необходимые инструменты для этого проекта «Сделай сам» перед началом работы — вы сэкономите время и нервы.

• Маршрутизатор
• Стол фрезера

Вам также понадобятся фрезы

Первоначально опубликовано: 20 июня 2017 г.

Похожие проекты

Популярные обучающие видео

ⓘ

Используйте фрезерный стол в качестве фуганка

• Описание

• Комментарии

Отправной точкой для большинства проектов является создание идеально прямых, гладких и квадратных краев ваших досок. Это особенно верно, когда вы склеиваете доски встык. Хотите бесшовное клеевое соединение? Начинать нужно с хорошего края. Если у вас есть фрезерный стол, у вас также есть фуганок, идеальный инструмент для прямых кромок.

Почему стол маршрутизатора?

Маршрутизаторы очень универсальны. В дополнение ко всему, что вы можете делать на столе маршрутизатора, вы можете вынуть маршрутизатор и использовать его вручную. Благодаря высокой частоте вращения сверла вы получите ОТЛИЧНУЮ поверхность при соединении. С твердосплавными фрезами вы можете соединять практически все, даже искусственные материалы, чего не следует делать на фуганке с ножами из инструментальной стали. И, используя фрезерный стол в качестве фуганка, вам не нужно покупать фуганок.

Что вам нужно

Для соединения можно использовать любую прямую фрезу. Бита диаметром ¾ дюйма прекрасно работает. Вы должны быть в состоянии проложить выходную поверхность упора, чтобы создать смещение между двумя половинами упора, точно так же, как столы на фуганке. Фрезерный стол Kreg поставляется с прокладками для этой цели. Благодаря двум различным положениям регулировочных шайб вы можете контролировать съем материала.

Настройка

Настройка использования фрезерного стола в качестве фуганка довольно проста. Используйте поверочную линейку, чтобы выровнять выходной упор с долотом, сделайте пробные пропилы, при необходимости отрегулируйте.

Подробнее о фрезерном столе

Фрезерные столы отлично подходят для столярных работ, включая сложные соединения, такие как биты для замков ящиков. Практически нет конца тому, что вы можете делать на фрезерном столе.

Дополнительная информация

Для получения дополнительной информации о продукции Kreg посетите веб-сайт компании или позвоните по телефону (800) 447-8638.

Получить доступ

Разблокируйте эксклюзивный контент для участников от наших отраслевых экспертов.

• Круглосуточный доступ к высококачественным видео, проектам и советам по деревообработке
• Пошаговые обучающие демонстрации, планы и учебные пособия
• Скидка 50% на скачивание видео, купленное в магазине Гильдии столяров Америки
• 2 чертежа для печати по дереву

Разблокируйте эксклюзивный контент для участников от наших отраслевых экспертов.