Как сделать станок по дереву своими руками видео: Токарный станок по дереву своими руками

Содержание

Токарный станок по металлу своими руками – чертежи, видео, фото

Использование токарного станка
Пример самодельного токарного станка с чертежами
Конструкционные узлы
Советы по изготовлению простейшего станка

Многие домашние мастера задумываются о том, как самостоятельно изготовить токарный станок по металлу. Такое желание объясняется тем, что при помощи подобного устройства, стоить которое будет совсем недорого, можно эффективно выполнять большой перечень токарных операций, придавая заготовкам из металла требуемые размеры и форму. Казалось бы, намного легче приобрести простейший настольный станок и использовать его в своей мастерской, но учитывая немалую стоимость такого оборудования, есть смысл потратить время на то, чтобы сделать его своими руками.

Самодельный токарный станок — это вполне реально

Использование токарного станка

Токарный станок, который одним из первых появился в линейке оборудования для обработки деталей из разных материалов, в том числе из металла, позволяет изготавливать изделия различных форм и размеров. С помощью такого агрегата можно выполнять обточку наружных и внутренних поверхностей заготовки, высверливать отверстия и растачивать их до требуемого размера, нарезать наружную или внутреннюю резьбу, выполнять накатку с целью придания поверхности изделия желаемого рельефа.

Серийный токарный станок по металлу — это габаритное устройство, управлять которым не так просто, а его стоимость очень сложно назвать доступной. Использовать такой агрегат в качестве настольного оборудования нелегко, поэтому есть смысл сделать токарный станок для своей домашней мастерской самостоятельно. Используя такой мини-станок, можно оперативно производить обточку заготовок, выполненных не только из металла, но также из пластика и древесины.

На таком оборудовании обрабатываются детали, имеющие круглое сечение: оси, рукоятки инструментов, колеса, конструктивные элементы мебели и изделия любого другого назначения. В подобных устройствах заготовка располагается в горизонтальной плоскости, при этом ей придается вращение, а излишки материала снимает резец, надежно зафиксированный в суппорте станка.

Проточка тормозного диска на самодельном токарном станке

Несмотря на простоту своей конструкции, такой агрегат требует четкой согласованности движений всех рабочих органов, чтобы обработка выполнялась с предельной точностью и наилучшим качеством исполнения.

Пример самодельного токарного станка с чертежами

Рассмотрим подробнее один из рабочих вариантов собранного собственными силами токарного станка, довольно высокое качество которого по праву заслуживает самого пристального внимания. Автор данной самоделки даже не поскупился на чертежи, по которым данное устройство и было успешно изготовлено.

Конечно, далеко не всем требуется настолько основательный подход к делу, зачастую для домашних нужд строятся более простые конструкции, но в качестве донора для хороших идей данный станок подходит как нельзя лучше.

Токарный станок, сделанный своими руками

: Внешний вид станка

: Основные узлы

: Суппорт, резцедержатель и патрон

: Вид сбоку

: Задняя бабка

: Вид снизу на заднюю бабку

: Направляющие валы

: Конструкция суппорта

: Привод от двигателя

: Чертеж №1

: Чертеж №2

: Чертеж №3

Конструкционные узлы

Любой, в том числе и самодельный, токарный станок состоит из следующих конструктивных элементов: несущей рамы — станины, двух центров — ведущего и ведомого, двух бабок — передней и задней, шпинделя, суппорта, приводного агрегата — электрического двигателя.

Конструкция малогабаритного токарного станка про металлу

На станине размещают все элементы устройства, она является основным несущим элементом токарного станка. Передняя бабка — это неподвижный элемент конструкции, на котором располагается вращающийся шпиндель агрегата. В передней части рамы находится передаточный механизм станка, с помощью которого его вращающиеся элементы связаны с электродвигателем.

Именно благодаря такому передаточному механизму вращение получает обрабатываемая заготовка. Задняя бабка, в отличие от передней, может перемещаться параллельно направлению обработки, с ее помощью фиксируют свободный конец обрабатываемой заготовки.

Простая схема узлов самодельного станка по дереву подскажет простой вариант изготовления станины, передней и задней бабок

Самодельный токарный станок по металлу можно оснастить любым электродвигателем даже не слишком высокой мощности, но такой двигатель может перегреться при обработке крупногабаритных заготовок, что приведет к его остановке и, возможно, выходу из строя.

Обычно на самодельный токарный станок устанавливают электродвигатели, мощность которых находится в пределах 800–1500 Вт.

Даже если такой электродвигатель отличается небольшим количеством оборотов, проблему решают при помощи выбора соответствующего передаточного механизма. Для передачи крутящего момента от таких электродвигателей обычно используют ременные передачи, очень редко применяются фрикционные или цепные механизмы.

Токарные мини-станки, которыми оснащаются домашние мастерские, могут даже не иметь в своей конструкции такого передаточного механизма: вращающийся патрон агрегата фиксируется непосредственно на валу электродвигателя.

Станок с прямым приводом

Существует одно важное правило: оба центра станка, ведущий и ведомый, должны располагаться строго на одной оси, что позволит избежать вибрации заготовки в процессе ее обработки. Кроме того, необходимо обеспечить надежную фиксацию детали, что особенно важно для моделей лобового типа: с одним ведущим центром. Решается вопрос такой фиксации при помощи кулачкового патрона или планшайбы.

По сути, токарный станок своими руками можно сделать и с деревянной рамой, но, как правило, для этих целей применяют профили из металла. Высокая жесткость рамы токарного станка обязательна для того, чтобы на точность расположения ведущего и ведомого центра не оказывали влияние механические нагрузки, а его задняя бабка и суппорт с инструментом беспрепятственно перемещались вдоль оси агрегата.

Использование швеллеров при изготовлении рамы и передней бабки станка

Собирая токарный станок по металлу, важно обеспечить надежную фиксацию всех его элементов, обязательно учитывая нагрузки, которым они будут подвергаться в ходе работы. На то, какие габариты окажутся у вашего мини-станка, и из каких конструктивных элементов он будет состоять, станет оказывать влияние и назначение оборудования, а также размеры и форма заготовок, которые на нем планируется обрабатывать. От этих параметров, а также от величины планируемой нагрузки на агрегат будет зависеть и мощность электродвигателя, который вам необходимо будет использовать в качестве привода.

Вариант исполнения станины, передней бабки и привода

Для оснащения токарных станков по металлу не рекомендуется выбирать коллекторные электродвигатели, отличающиеся одной характерной особенностью. Количество оборотов вала таких электродвигателей, а также центробежная сила, которую развивает обрабатываемая заготовка, резко возрастают при уменьшении нагрузки, что может привести к тому, что деталь просто вылетит из патрона и может серьезно травмировать оператора.

Такие электродвигатели допускается использовать в том случае, если на своем мини-станке вы планируете обрабатывать некрупные и нетяжелые детали. Но даже в таком случае токарный станок необходимо оснастить редуктором, который будет препятствовать бесконтрольному увеличению центробежной силы.

Асинхронный трехфазный электродвигатель, подключаемый к сети 220 Вольт через конденсатор

Уже доказано практикой и конструкторскими расчетами, что для токарных агрегатов, на которых будут обрабатываться заготовки из металла длиной до 70 см и диаметром до 10 см, лучше всего использовать асинхронные электродвигатели мощностью от 800 Вт. Двигатели такого типа характеризуются стабильностью частоты вращения при наличии нагрузки, а при ее снижении в них не происходит ее бесконтрольного увеличения.

Если вы собираетесь самостоятельно сделать мини-станок для выполнения токарных работ по металлу, то обязательно следует учитывать тот факт, что на его патрон будут воздействовать не только поперечные, но и продольные нагрузки. Такие нагрузки, если не предусмотреть ременную передачу, могут стать причиной разрушения подшипников электродвигателя, которые на них не рассчитаны.

Если использовать ременную передачу нет возможности, и ведущий центр устройства напрямую соединяется с валом электродвигателя, то можно предусмотреть ряд мер, которые защитят его подшипники от разрушения. Подобной мерой может стать упор, ограничивающий продольное перемещение вала двигателя, в качестве которого можно использовать шарик, устанавливаемый между корпусом электродвигателя и задним торцом его вала.

В задней бабке токарного станка располагается его ведомый центр, который может быть неподвижным или свободно вращаться. Наиболее простую конструкцию имеет неподвижный центр: его несложно сделать на основе обычного болта, заточив и отшлифовав под конус ту его часть, которая будет соприкасаться с заготовкой. За счет вкручивания или откручивания такого болта, перемещающегося по резьбовому отверстию в задней бабке, можно будет регулировать расстояние между центрами оборудования, тем самым обеспечивая надежную фиксацию заготовки. Обеспечивается такая фиксация и за счет перемещения самой задней бабки.

Чтобы обрабатываемая деталь беспрепятственно вращалась в таком неподвижном центре, заостренную часть болта, которая с ней соприкасается, нужно будет смазывать машинным маслом перед началом работы.

Самодельная задняя бабка для настольного токарного станка

Советы по изготовлению простейшего станка

Сегодня не представляет сложности найти чертежи и фото токарных станков, по которым можно самостоятельно изготовить такое оборудование. Более того, несложно найти различные видео, демонстрирующие процесс их изготовления. Это может быть мини-станок с ЧПУ или очень простое устройство, которое, тем не менее, даст вам возможность оперативно и с минимальными трудозатратами изготавливать изделия из металла различной конфигурации.

Стойки простейшего токарного станка по металлу можно изготовить из древесины. Их необходимо будет надежно закрепить на станине агрегата при помощи болтовых соединений. Саму станину, если есть возможность, лучше изготовить из металлических уголков или швеллера, что обеспечит ей высокую надежность, но если их нет под рукой, можно также подобрать толстые деревянные бруски.

На видео ниже представлен процесс самостоятельного изготовления суппорта для токарного станка.

В качестве узла на таком станке, на котором будет фиксироваться и перемещаться режущий инструмент, выступит подручник, изготавливаемый из двух деревянных дощечек, соединенных под углом 90 градусов. На поверхности дощечки, где будет размещаться инструмент, необходимо зафиксировать лист металла, который защитит древесину от деформирования и обеспечит точное расположение резца по отношению к обрабатываемой детали. В опорной поверхности горизонтальной дощечки, перемещаемой по станине агрегата, необходимо сделать прорезь, за счет которой такое перемещение будет достаточно точным.

Для изготовления передней и задней бабки вашего самодельного токарного станка, необходимо будет подобрать металлические цилиндры соответствующего размера, которые размещают в подшипниковых узлах, установленных в деревянные стойки. Вращение, совершаемое обрабатываемой деталью, будет передаваться ей через передний центр, соединенный ременной передачей с электродвигателем. Таким образом, заготовка, надежно зафиксированная между передним и задним центром, обрабатывается при помощи резца, установленного в подручнике оборудования.

Еще один вариант самодельного станка (нажмите для увеличения)

: Общий вид

: Передняя бабка

: Суппорт и патрон

Не должно возникнуть никаких проблем и с поиском электродвигателя, которым следует оснастить токарный мини-станок. Даже если вам не удалось найти двигатель требуемой мощности (500–1000 Вт — для обработки мелких деталей, 1500–2000 Вт — для крупногабаритных заготовок), то вполне подойдет бывший до этого в употреблении агрегат, ранее установленный на бытовой швейной машинке. Кроме того, в качестве привода для компактных токарных станков допустимо применять электродрели или шлифовальные машины.

В итоге таких несложных манипуляций вы получите в свое распоряжение станок, способный выполнять самые распространенные токарные операции по металлу. При желании агрегат можно модернизировать, расширяя его функциональные возможности. Конечно, станок с ЧПУ из подобного устройства сделать сложно, но выполнять на нем расточку, сверление, шлифование, нарезание резьбы и ряд других технологических операций по металлу вполне возможно.

Видео-урок по изготовлению токарного станка по дереву своими руками

Для домашней мастерской, в которой планируются работы по дереву, соответствующий токарный станок необходим. Его не обязательно покупать, если на нем нет необходимости работать очень интенсивно. Это как раз тот инструмент, который вполне по силам изготовить своими руками даже ребенку. Разумеется, под руководством взрослых.

Предлагаем Вашему вниманию видео-урок о том, как изготовить самодельный токарный станок по дереву по инструкции, которая была изложена в журнале «Юный техник». Для работы потребуется минимум деталей. Самая сложная деталь, которая нужна в этом станке — двигатель. Журнал рекомендовал для этого использовать мотор от швейной машины.

Возникла задача — сделать шахматную фигуру и восполнить недостающего слона. Все детали круглого сечения, то есть поперечный разрез которых представляет собой круг, обрабатывается именно по такому принципу. Заготовка вращается, а резец снимает стружку.

Товары для изобретателей Ссылка на магазин.

Как раз под рукой оказался очень старый, но не утративший свои полезности журнал, в котором была опубликована статья о том, как сделать несложный токарный станок для работы с деревянными заготовками. Этот станок состоит из станины, передней бабки, задней бабки, подручника.

В передней бабке вращается шпиндель с патроном, вращение он получает от электродвигателя. Задняя бабка может перемещаться вдоль станины, закрепляется в нужном месте клином. Подручник имеет свободу перемещения как вдоль, так и поперек станины. Он также фиксируется клином. Заготовка зажимается между патроном передней бабки и конусом задней. На подручник опирается режущий инструмент. О том, как сделать токарную головку, тут.

Электроника для самоделок вкитайском магазине.

Так как большинство деталей этого станка деревянные, мастер взялся за ножовку. Детали подверженные при работе наибольшим нагрузкам, укрепил, наклеив фанеру с обеих сторон. Из дощечек и станков собрано основание и станина станка.

Из металлических деталей потребовался конус от велосипедного руля. Чтобы преобразовать его в патрон для токарного станка, пришлось в нём просверлить 2 отверстия и туго забить в них отрезки гвоздей.
Получилась вот такая конструкция.

Второй металлический узел тоже от велосипеда.А именно ось переднего колеса. На нее наворачивается приготовленный заранее патрон и туго заворачивается контргайкой. Вот так была собрана передняя бабка.

Содержание

Кругорез.
Изготовление подручника для мини токарного станка.
Оснащение токарного станка по дереву электроприводом.
Результат.

Кругорез.

Осталось для передачи вращения патрону на противоположном конце оси закрепить шкив для ременной передачи. В журнале предлагалось лобзиком вырезать 3 кружка и лобзиком выпилить в них шкив. Но кружки, выпиленные с помощью лобзика, получается не очень ровным. Поэтому решено было сделать кругорез. Для этого с одной стороны деревянного бруска забивается и остро затачивается гвоздь. А с обратной для удобства работы рукоятка. Дощечка с закрепленным на ней штырем является основанием инструмента. Диаметр штыря равен диаметр велосипедной оси. С помощью такого инструмента вырезаются круги из фанеры.

В одном месте при работе станка создается довольно сильное напряжение.
Поэтому нужно основательно затянуть гайки. Для задней бабки подбирается деревянный брусок, толщина которого позволяет ему передвигаться между рейками станины.

Для начала в бруске делается продолговатое отверстие. Чтобы задняя бабка не проваливалась на станине, по бокам бруска были приклеены две дощечки.

Изготовление подручника для мини токарного станка.

Основанием подручника является фанерный прямоугольник двумя продольными пазами. В него входят две металлические пластины, закрепленные по бокам деревянного бруска. Чтобы они обратно не вышли, используется проволочная шпилька. Подручник — это тоже небольшой деревянный брусочек со скошенной верхушкой. Для увеличения прочности он закрывается чехлом из кровельного железа. Использовались ножницы по металлу и деревянная киянка.

Оснащение токарного станка по дереву электроприводом.

Для того чтобы не отступать от инструкции, размещённой в журнале Юный техник, использован мотор от старой швейной машинки.
Прежде чем работать проводкой, нужно обесточить устройство. Электрические контакты должны быть надежными, иначе во время работы проводка будет нагреваться. Это может повлечь большие неприятности. Поэтому провода хорошо защищаются и плотно скручивается, а еще лучше пропаять. Само собой разумеется, места соединений должны быть надежно изолированы.

Пригодился резиновый пассик от старого магнитофона.

Результат.

Теперь станок, сделанный своими руками, окончательно готов и можно приступать к токарным работам. Это очень увлекательное дело. Это отмечал еще Петр Первый.
При помощи несложных операций обычно полено превращается в прекрасную шахматную ладью.

Начало работы с ручным инструментом? [Набор для работы с деревом для начинающих]

Это вопрос, который нам задают еженедельно, и, хотя я часто болтаю о конкретных инструментах, я хотел использовать этот пост, чтобы собрать список основных вещей, которые получат начинающие собирается.

Вы, наверное, знаете, что я предпочитаю использовать минимум инструментов при работе с деревом.

Это подход, который я всегда использовал, поэтому для тех, кто хочет начать работу с ручными инструментами, я хочу кое-что прояснить, базовый комплект может быть преимуществом, а не ограничением бюджета.

В настоящее время для большинства проектов я начинаю с нескольких инструментов, но у меня есть много других, которые просто не используются.

Было время, когда я окружал себя, как коллекционер, пилами, висящими на скамейке, и формовочными плоскостями, держащимися друг за друга на полках, как книги.
Это была скромная коллекция потрепанных рук, но для каждой работы был свой инструмент, и большинство из них работали на славу.

Передвижная мастерская может многое рассказать вам о том, сколько опилок вы производите, даже если вы используете только ручные инструменты. Он был нагроможден на инструменты, показывая, что они отлично справились с задачей выглядеть красиво, и не более того.
В новой мастерской осталось место только для самого необходимого, остальное отправилось на хранение.

Несколько лет спустя и кажется, что это действительно все, что вам нужно.

Я делал верстаки, кровати, столы, большие и маленькие вещи. Все в темпе, и все с довольно скудным набором подручных инструментов.

Мне нравится минимальный набор, потому что он простой.

Меньше нужно знать, ухаживать и хранить.

Но я также считаю, что использование меньшего количества инструментов — отличный способ учиться.

При создании проекта для видео я всегда старался использовать только мертвые базовые вещи.
Я думаю, новичкам важно понять, что хорошая работа по дереву вручную не имеет ничего общего с наилучшей настройкой.

Наблюдение за созданием вещей таким образом должно помочь новичку довольно быстро понять суть того, что ему нужно. Или, по крайней мере, это идея.

Покупка вещей — головная боль и в лучшие времена, а потом вы пытаетесь обратиться за помощью к старому доброму Интернету, и это становится более запутанным, более дорогостоящим и лучше отложить на другой день.

На прошлой неделе пытался купить микрофон. Я не знаю, что хорошо, и мне не все равно, как они работают, я просто хотел получить что-то, что придет, подключится и приступит к работе.
Я сдался, не приняв решения.

Мне нужно было, чтобы

кто-то понял мои потребности и сказал мне, что мне нужно получить.

Вот что я планирую здесь сделать, но с помощью ручных инструментов (не всякое техно-дерьмо).

Необходимые ручные инструменты для начала работы

Я составил список кратким и предписывающим, потому что считаю, что это самый четкий способ дать совет.
Это экономичный комплект, который поможет вам начать строительство вручную.

Ваш рубанок

Домкрат №5 с парой утюгов (один для грубой стружки, другой для гладкой).

Рубанок Джека я имею в виду стандартный рубанок длиной около 12″ – 15″.
Лично мне нравится старый Stanley No.5, но вы также можете приобрести их новыми от нескольких брендов, а также есть возможность сделать домкрат из дерева с помощью домкрата ECE, что очень выгодно с точки зрения затрат.

Легко выбросить кучу денег на установку ручных рубанков. Разные размеры, разное использование и т.д.
Я предлагаю познакомиться с этим самолетом. Это научит вас многому, и вам, возможно, больше ничего не понадобится

Стэнли № 5 с парой айронов. Подробную информацию о создании и использовании изогнутых айронов см. в нашей серии видеороликов Get Sharp.

Ваш набор стамесок

Я бы сказал, возьмите набор из трех стамесок. Один шириной до 1/4″ (6 мм), что-то от 3/8″ до 1/2″ (9–12 мм) и один около 3/4″ (19 мм) или чуть больше.

Это размеры, которые помогут вам в работе, и вы можете добавлять их по мере необходимости.

Сделайте кромку скошенной и довольно прочной, тогда они подойдут.

Инструменты для измерения и маркировки

Вам понадобится комбинированный угольник.
Маленькая 6-дюймовая линейка. (Они слишком дешевы и удобны, чтобы их не покупать, особенно когда вы раскладываете суставы и тому подобное.)
Разметочный нож (отлично подходят японские ножи),
Карандаш,
Рулетка,
Разметочный калибр.

Ручные пилы.

Ваша столярная пила

Пилы забавные.
Если вы планируете что-то с красивыми открытыми столярными изделиями, вам придется потратиться на что-то приличное.
Для вашей первой столярной пилы, если вы не уверены, какой путь выбрать, я бы посмотрел на японскую заднюю пилу. Они довольно экономичны и одноразовы (поэтому вам не нужно будет их точить). Не волнуйтесь, они длятся веками.

Если у вас есть немного больше денег, рассмотрите что-нибудь вроде шипорезной пилы Veritas.
Всегда иди напролом.

Ваша панельная пила

Вам понадобится дешевая пила с пластиковой рукояткой, которая может распиливать.
Они чрезвычайно полезны и могут даже справиться с вашими столярными изделиями на разрезах, которые либо не будут видны, либо будут очищены рубанком.

Возможно, вам придется попробовать несколько таких пил, чтобы найти ту, которая вам понравится, но, по крайней мере, вам не нужно будет учиться затачивать большой Diston.

В настоящее время моим фаворитом является Irwin с оранжевой ручкой, который можно найти практически в любой точке Великобритании.

Когда-нибудь вы научитесь затачивать эти милые дистоны, но вам не обязательно знать, как затачивать пилу, чтобы заняться деревообработкой.
В этом и суть, речь идет об изучении жизненно важных навыков с помощью жизненно важных инструментов, а остальное придет по мере необходимости.

Для ударов.

Молоток Thor (или аналог). Я писал о своем выборе молотка здесь.

Сверление

Вам понадобятся средства для сверления отверстий, так что это будет миксер или, как мне нравится, небольшой беспроводной инструмент.

Заточка

Несмотря на загадочность, заточка режущих инструментов (это ваши рубанки и долота) проста и не требует особых настроек.

Я бы выбрал двухсторонний масляный камень Norton.

Двусторонний масляный брусок — это все, что вам нужно для заточки режущих инструментов, если они сделаны из простой углеродистой стали. Полное руководство по выбору камней и заточке ручных инструментов можно найти в серии видеороликов Get Sharp.

Ваш базовый комплект готов.

Вдобавок к этому может быть плоская отвертка для регулировки инструментов, и молоток на 16-18 унций будет полезен, если вы планируете забивать гвозди, но эти вещи можно купить очень дешево и найти на месте.

С помощью этого набора инструментов вы можете построить подавляющее большинство вещей, но не забывайте, что вам все еще нужно что-то отрабатывать.

Ваш верстак

Все эти инструменты можно использовать, только если у вас есть хороший верстак. Прочная скамья необходима для ручной работы по дереву.

Это не обязательно должно быть дорого. Не следуйте тенденции создания гламурного верстака, это тенденция, которая отбросит вас от шести месяцев до года, пока вы будете его строить.
И тогда ты все равно будешь работать над своим напарником, потому что не смеешь пользоваться своей прекрасной скамейкой.

Зажим

Чтобы использовать верстак, вам понадобятся тиски, и я бы дополнил их зажимом или несколькими зажимными приспособлениями (или обрезанным гвоздем, или канцелярским ножом). Они относятся к категории инструментов для закрепления и будут чрезвычайно полезны.

Зажимы

Не уверен, что это инструмент, но они очень удобны для простого склеивания.
Пара G-образных зажимов среднего размера, может быть, три-четыре F-образных зажима длиной от 2 до 3 футов помогут вам в работе.

Зажимы странные, вы будете наращивать их постепенно по мере необходимости, а затем постепенно перестанете их использовать, когда научитесь в них не нуждаться. Звучит странно, но однажды вы поймете, что я имею в виду.

У меня около девятисот зажимов на складе (не преувеличиваю), а в мастерской около двух с половиной в минуту.

Дополнения, которые приятно иметь

Скос — потому что вам нужно найти несколько углов. Это экономически выгодно, вам просто нужно найти достойный.

Самолет-маршрутизатор . Это специальный самолет, но его очень удобно иметь под рукой. Это первый из роскошных инструментов, который я бы купил.

Копировальная пила . Она пригодится, если вы будете выполнять какие-либо изогнутые работы, хотя ее часто можно заменить долотом.

А как насчет других специализированных самолетов?

Кроме плоскости роутера я бы ни на что не смотрел.
Зубилом можно сделать все что угодно, и вы очень быстро добьетесь хорошего результата, если примете такой подход.

Вырубка паза, например, для дна ящика; хорошо иметь рубанок-плуг, но если у вас его нет, вы можете выточить его, и это займет не так много времени, как вы думаете.

Блок-самолет? Да, они удобные, но я не прикасался к ним три года.
А если кто-то скажет, что вам нужен номер 8, засуньте его ему в задницу.

Подходят ли эти инструменты для вашего проекта?

Конечно, очень сложно рекомендовать идеальный стартовый набор, потому что ваши требования меняются в зависимости от задуманных вами проектов, но вышеупомянутые инструменты позволят вам создать все, что мы сделали до сих пор в наших различных сериях видео.

К тому времени, когда вы освоитесь с этим базовым набором ручных инструментов, вы узнаете так много, что будете точно знать, что вам нужно купить дальше. Если что вообще.

Вы увидите много таких сообщений и видео на YouTube и т. д., так почему вы должны слушать это?
Я зарабатываю на жизнь этими инструментами, ничего нет ради них и ничего не пропало. Если вы мне не верите, вам достаточно взглянуть на мою столешницу.

В нашей серии видеороликов рассказывается о проектах, которые идеально подходят для обучения сборке с помощью этого минимального набора ручных инструментов. Hall Table — отличная сборка, которая поможет вам приступить к работе с широким спектром техник — вы можете найти полную информацию здесь.

Руководство по деревообработке для начинающих: как начать деревообработку

перейти к содержанию

WoodworkingEarth

Кристин Арцт

Деревообработка включает в себя бесконечное количество проектов и тысячи лет ремесла, от производства стульев до шкафов. Есть чему поучиться и исследовать — разные породы дерева, подходящие техники работы с ними и бесконечное количество дизайнов. Здесь мы рассмотрим основы и расскажем, как именно начать работу по дереву.

Что такое деревообработка?

Деревообработка — это процесс изготовления декоративных и полезных предметов из дерева, таких как шкафы, изящные столы, инструменты, миски и многое другое. Он включает в себя такие техники, как резьба по дереву, столярное и токарное дело. Освоить базовые навыки работы с деревом относительно просто, и с каждым проектом вы будете приобретать новый опыт.

Древесина была одним из первых материалов, которые древние люди использовали для изготовления инструментов и утвари, и использование этих материалов тесно связано с развитием аспектов современной человеческой жизни. Известно, что ранняя цивилизация использовала дерево для изготовления охотничьих инструментов, сосудов, гробов, стульев, идолов и многого другого.

По мере развития цивилизации росло и ремесло по дереву. В то время как основы остаются в основном неизменными, столяры используют современные технологии для создания нового оборудования и инструментов и создания более сложных проектов.

Общая терминология деревообработки

Когда вы только начинаете работать плотником, вы услышите ряд фраз, представляющих распространенные приемы. Ниже приведен глоссарий основных терминов по деревообработке, с которых можно начать.

Соединение

Файтинг – это процесс подготовки краев деревянных досок к их склеиванию с другой доской. Он обычно используется как для плоских поверхностей, так и для угловых соединений.

Строгание

Строгание используется для сглаживания и удаления излишков материала с деревянных поверхностей с помощью строгального станка или ручного инструмента.

Фрезерование

Фрезерование — это процесс придания формы, резки и обрезки древесины. Этот метод позволяет получать готовые края и формы с помощью инструмента, называемого фрезером, который обычно используется для вырезания канавок в шкафах и мебели.

Распиловка

Почти каждый проект по деревообработке начинается с распиловки древесины с помощью техники распиловки. Существует множество различных типов пил, используемых для различных типов проектов.

Ручные пилы легкие, портативные и не требуют источника питания. Они бывают разных форм и размеров с различными лезвиями.
Циркулярные пилы эффективны, просты в использовании и портативны. Они особенно эффективны при прорезании прямых линий через древесину.
Настольные пилы универсальны, быстры и точны. Лезвие выставляется снизу рабочей поверхности, и материал проходит над столом для резки. Вы можете легко отрегулировать угол наклона и глубину лезвия для точного реза.
Бензопилы — это переносные пилы, используемые для распила древесины с помощью цепи, работающей от бензина, электричества или аккумулятора. Это лучше всего подходит для первоначальных черновых распилов для придания формы проекту или для поиска древесины при валке или обрезке деревьев для материала.

Ленточные пилы

отлично подходят для резки кривых, закругленных краев, сложных форм и многого другого. Они бывают разных размеров, в зависимости от размеров заготовки, которую вы планируете разрезать, и сложности вашего проекта.
Лобзики имеют электрический привод и пилят движением вперед-назад или вверх-вниз. Благодаря узкому лезвию их лучше всего использовать для резки округлых форм и кривых.

Сверление

Сверление создает отверстия в древесине с помощью дрели и сверла. Дрель-шуруповерт вращает сверло по часовой стрелке или против часовой стрелки. Тип сверл, которые вы используете, будет зависеть от размера отверстия, которое вам нужно создать, материала, с которым вы работаете, или скорости сверла. Диапазон размеров сверл сильно варьируется в зависимости от 47 различных размеров стандартных сверл.

Склеивание

Склеивание дерева соединяет два или более куска дерева вместе, чтобы создать больший кусок. Когда вы правильно склеиваете два куска дерева, клеевое соединение прочнее, чем само дерево.

Шлифование

Шлифование — это метод отделки, при котором поверхность древесины выравнивается с помощью наждачной бумаги. Мастера по дереву часто начинают шлифование со средней зернистостью, а для окончательной обработки работают с более мелкой зернистостью.

Финишная обработка

Финишная обработка – это процесс улучшения или защиты деревянной поверхности путем нанесения проникающей отделки или отделки поверхности.

Знакомство с инструментами для деревообработки

Инструменты для деревообработки используются для резки, придания формы, соединения и отделки изделий. Как правило, существует множество различных типов каждого инструмента, и тип, который вы выберете, будет зависеть от проекта, в котором вы заинтересованы. Вот некоторые из наиболее распространенных инструментов и оборудования, которые вы будете использовать, когда начнете работать с деревом.

Пилы

Почти каждый проект по деревообработке начинается с пилы. Есть много разных типов, которые предназначены для разных материалов, работ и многого другого. Ручная пила не требует питания и очень портативна. Электрические пилы варьируются от более портативных циркулярных пил до мощных настольных пил.

Диски

Основное различие между дисками для пил заключается в типе резки, для которого они используются. Крупные зубья обычно идеально подходят для продольной резки, т. е. резки в направлении волокон. Пилы с более мелкими зубьями используются для поперечной резки перпендикулярно волокнам.

Дрели

Дрели могут быть ручными или моторизованными, в зависимости от масштаба вашей работы. Если вы работаете над небольшим проектом без доступа к электричеству, вы можете использовать дрель с батарейным питанием. Если ваша работа требует большего усилия и более глубоких отверстий для сверления, вы можете инвестировать в сверлильный станок.

Струбцины

Струбцины необходимы для столярных работ и в столярной мастерской. Они прекрасно работают как тиски или как дополнительная пара рук, чтобы удерживать ваш проект на месте. Тип зажима, который вы используете, будет зависеть от размера и масштаба выполняемой работы.

Стамески

Стамески имеют заточенное металлическое лезвие и рукоятку и часто используются вместе с киянкой или молотком для придания формы и вырезания твердого деревянного материала. Различные стили долот используются для разных целей. Зубила для обрезки легкие и никогда не гнутся, в то время как врезные долота толстые, тяжелые и идеально подходят для удаления материала из твердой древесины.

Строгальные станки

Строгальные станки используются для сглаживания и удаления излишков материала с плоских поверхностей. Электрические рубанки являются электрическими и могут быстро шлифовать большую площадь поверхности, в то время как ручные рубанки управляются вручную и фокусируются на небольших участках за раз.

Шлифовальные машины

Шлифовальные машины используются для шлифования поверхности древесины с помощью наждачной бумаги, часто наносимой в последовательности зерен, начиная с более крупного зерна и заканчивая более мелким. Механические шлифовальные машины хорошо подходят для быстрых работ с большими поверхностями, а ручное шлифование лучше всего подходит для небольших проектов.

Деревообработка как профессия

Профессиональные столяры проектируют и изготавливают деревянные предметы, такие как шкафы, шкатулки, музыкальные инструменты и мебель. Современные столяры технически обучены навыкам и используют различное оборудование и инструменты для выполнения своей работы. После того, как вы освоите основы деревообработки, вы можете выбрать ученичество, чтобы учиться и работать с профессиональным столяром. Существуют также программы сертификации, в которых вы можете зарегистрироваться, такие как Карьерный альянс столяров, который предлагает образовательные программы и сеть возможностей для деревообработки.

Как начать работать с деревом

Работа с деревом — это хобби, которому вы можете научиться самостоятельно, используя соответствующие инструменты и защитное оборудование. Если вы новичок в деревообработке, изучите основы и более продвинутые методы в классе. Если вы только начинаете использовать новую пилу или оборудование, безопаснее и идеальнее всего поучиться у профессионального столяра, прежде чем пробовать это дома.

Изучите деревообработку в The Crucible

На занятиях по деревообработке в Crucible вас научат пользоваться ручными и электроинструментами, резать и точить дерево, а также применять эти знания для создания собственных проектов. Наши занятия научат вас знакомиться с различными породами дерева, соответствующими методами работы с ними и позволят вам понять основы изготовления мебели и дизайна шкафов. Изучение этих методов у профессионального столяра позволит вам безопасно и разумно работать с деревом.

Часто задаваемые вопросы по деревообработке

Деревообработка — это то же самое, что и столярное дело?

Плотники и столяры строят предметы из дерева, используя в своей работе одинаковые инструменты и материалы. Однако между этими двумя практиками есть несколько ключевых различий. Столяры специализируются на изысканных ремеслах, таких как изготовление краснодеревщиков, изготовление музыкальных инструментов и других прекрасных деревянных предметов. Плотники часто строят здания, сооружения и более крупные проекты. Столяры в основном работают с древесиной, а плотники работают с древесиной в дополнение к другим материалам, таким как гипсокартон, цементный фундамент и многое другое.

Сколько денег зарабатывают столяры?

Многие люди занимаются деревообработкой в качестве хобби, которое обеспечивает дополнительный доход, но работа столяра может обеспечить достойную жизнь. Есть много разных переменных, которые могут повлиять на зарплату столяра, от того, насколько вы опытны, до того, работаете ли вы в более крупной компании. По данным Бюро труда, средняя годовая зарплата столяра, работающего полный рабочий день, составляет 33 750 долларов, или 16,23 доллара в час.

Деревообработка — дорогое хобби?

Стоимость работы по дереву в качестве хобби зависит от типа проекта, который вы планируете построить, инструментов, которые вам понадобятся, и материалов, которые вы получаете. Лучше всего начинать с небольших простых проектов, чтобы изучить основы и ознакомиться с материалом. Как только у вас появится четкое понимание, вы сможете расширить свою мастерскую, обновить свое оборудование и пройти более продвинутые курсы.

Умеете ли вы работать по дереву дома?

Да, вы можете открыть небольшую столярную мастерскую дома для обработки дерева. Деревообрабатывающее оборудование может занимать много места в вашем доме, поэтому подумайте о том, чтобы начать с ручных или настольных инструментов. Всегда думайте о безопасности и работайте в помещении с надлежащей вентиляцией и сбором пыли.

Продолжить изучение руководств на Земле

Узнайте, какие именно инструменты и расходные материалы вам потребуются, чтобы начать гончарное дело. Узнайте подробности в нашем отделе керамики….

Читать далее →

Существует множество различных видов гончарного дела и способов изучения керамики. Здесь мы расскажем о различных типах глины и о том, как изучить керамику….

Читать далее →

В этом пошаговом руководстве рассказывается, как глазировать керамику в традиционной печи и печи, сделанной своими руками, а также различные типы глазури и их использование. …

Читать далее →

Существует множество различных видов гончарного дела и способов изучения керамики. Здесь мы расскажем о различных видах глины и о том, как научиться гончарному делу….

Подробнее →

Узнайте, какие именно инструменты и расходные материалы вам потребуются, чтобы начать заниматься гончарным делом. Узнайте больше в нашем отделе керамики….

Читать далее →

Вы можете научиться работать с деревом

Еженедельно в Горниле проводятся новые занятия по деревообработке.

A Finer Table

Приходите с идеями по дизайну, планированию и сборке стола с выдвижным ящиком. Учащиеся, которым нравилось изготавливать врезные и шиповые столы на уроке «Деревообработка», я могу углубиться в этот процесс. Первый…