Содержание
Ленточная пила своими руками — как сделать: видео изготовления, чертежи с размерами вертикальных ленточнопильных самоделок и расчёты для самодельного лентопильного настольного станка по металлу в домашних условиях
05Дек
Содержание статьи
- Устройство и принцип работы
- Сферы применения в зависимости от конструкции агрегата
- Преимущества и недостатки самодельного ленточного станка
- Какое полотно следует выбрать
- Разновидности оборудования
- Какие материалы нужны для изготовления
- Необходимый инструмент
- Инструкция, как сделать ленточную пилу
- Завершающая отделка
- Особенности настройки аппарата
- Заточка пилы
- Возможные проблемы
- Правила эксплуатации аппарата
Ленточнопильный станок помогает в строительстве, поэтому многие мужчины, живущие в частном доме, хотят сделать ленточную пилу по металлу своими руками в домашних условиях. Это несложно устроить, в статье мы дадим несколько советов, которые помогут в проектировании и изготовлении агрегата.
Устройство и принцип работы
Режущее полотно с зубчатой металлической лентой устанавливается на двух шкивах. Они вращаются, приводя в движение весь механизм. Так можно производить распиловку древесину и других материалов с большей или меньшей прочностью, естественного и синтетического происхождения. Можно создать оборудование, на котором при необходимости возможно менять насадки, пилы, чтобы адаптировать его под задачу. В магазинах вы найдете дорогостоящие изделия, сэкономить можно, если самому изготовить станок. Основным элементом является режущее полотно, его нужно будет выбрать и купить заранее, а затем производить катушки, ширина которых должна соответствовать ленточнопильному инструменту.
Сферы применения в зависимости от конструкции агрегата
Основная цель установки — распиловка. Распиливать можно большой материал на более мелкие детали, при этом учитываются размеры оборудования — столешницы, ленты, зубьев и мощности двигателя, скорости работы. Пилорамы нашли свое применение как на крупных производствах (лесопилки, мастерские по дереву, металлообрабатывающие заводы), так и в частном хозяйстве — для строительства или домашнего мастерства.
Область применения очень широкая, из-за простоты конструкции, невысокой стоимости и высокой производительности их устанавливают повсеместно. Сфера работы в основном зависит от следующих конструктивных особенностей:
- мощность двигателя;
- скорость вращения шкивов;
- ширина распилочного инструмента;
- острота и диаметр зубцов, шаг между ними, их наклон и форма.
Можно менять эти параметры и режимы, чтобы делать назначение агрегата разносторонним.
Преимущества и недостатки самодельного ленточного станка
Он будет иметь большое количество достоинств, но только при условии, что все производство будет соответствовать технике безопасности, а расчеты полностью верны. Поэтому нужно использовать для чертежей профессиональное компьютерное оборудование. Тогда каждый агрегат будет иметь плюсы:
- Большая степень производительности — можно работать несколько часов, но рекомендуется делать паузы каждые 60 минут.
- Невысокая отдача тепла в атмосферу, в помещении не становится быстро жарко, но все равно нужно хорошее проветривание.
- Высокая скорость распиловки.
- Можно производить распил с точностью, создавать разрезы как вдоль, так и поперек волокон (в случае с деревом) или швов (на металлических сплавах).
- Используя тонкие пилки и небольшую скорость, если снять направляющие, можно делать художественную модель, а не только линейные движения.
- Невысокая себестоимость, многие детали (основу, столешницу, двигатель) можно найти из вторично используемых материалов, а комплектующие (режущее полотно, крепежи и пр.) стоят совсем недорого.
- Пропил небольшой, узкий, поэтому остается мало стружек (деревянных, металлических, пластиковых), которые можно пустить на вторичное использование.
Но при всех достоинствах, ленточный станок своими руками имеет ряд недостатков:
- В мастерской будет постоянный шум, лучше работать в берушах, а также предпочтительно делать рабочее место вдали от жилого помещения.
- Сильные вибрации негативно влияют на износостойкость режущего полотна, небольшой показатель у устройств с ЧПУ, но управление невозможно сделать самостоятельно, такое оборудование обычно стоит на заводах.
- Большие размеры — нельзя расположить пилораму дома или на небольшом участке, нужно дополнительное место для заготовок.
В остальном — агрегат имеет массу положительных сторон.
Какое полотно следует выбрать
Это зависит от того, что вы планируете разрезать. Рассмотрим варианты:
- Биметаллическое, создается из высокопрочного сплава, поэтому подходит для распиловки даже очень прочных материалов. Не растягивается, не рвется, не ржавеет и долго не затупляется.
- Алмазное. Естественное абразиво очень крепкое, поэтому с помощью него разрезают мрамор, ценные камни, а также гранит и кварц. При этом срез получается ровным, без надрывов и сколов.
- Твердосплавные — можно производить распил чугуна и титана, а также других заготовок, которые наиболее сложно поддаются обработке.
- Из инструментальной стали — недорогие, классические ленты, которые в большинстве случаях устанавливаются на ленточнопильные станки по металлу и дереву своими руками.
Разновидности оборудования
Классификация происходит по типу полотна и зубцов, которое устанавливается на станину. Устройство может быть со следующей оснасткой:
- Беззубые. Зубцы все же есть, но они настолько небольшие, что фактически не видны. Зато они производят большое трение, дополнительно нагревают обрабатываемое вещество (обычно это металлические плашки или листы), за счет чего происходит разрез.
- Зубчатые. Самые классические модели, оснащенные непрерывным рядом зубьев различного диаметра и наклона, с разным шагом. Они подходят для работы с деревом или пластмассой, иными синтетическими материалами.
- Электроискровые. Очень прочные, износостойкие и дорогостоящие. Они ставятся в промышленных цехах, где нужно обрабатывать большое количество деревянного массива по ширине, например, объемные цельные бревна. Древесина не лопается, а разрезается ровными пластами — слэбами.
Какие материалы нужны для изготовления
Фактически все можно найти среди подручных средств, но ряд закупок все же предстоит сделать, а вторую половину — подготовить, предварительно обработать.
Вам понадобится:
- Деревянные щиты для основы и столешницы, шкивов. Вы можете сами выбрать, какие плоскости будете использовать – более или менее тонкие, это зависит от того, какую массу имеют заготовки. При этом ДСП, МДФ необходимо склеивать для большей прочности. Делать это нужно не вдоль волокон, а поперек них, чтобы не началось расслоение. Дополнительно можно скрепить их скрепами.
- Режущее полотно, лучше его приобрести, но можно и создать (вырезать) из листовой стали. Но при этом нужно учитывать, что необходимо добиться высокой точности и обработки края.
- Швеллер и стальной прут. С их помощью будет производиться натяжение вращающихся осей, они крепятся в основании.
- Резиновые велосипедные камеры (или иная прочная резина), он накладывается на торцевую часть шкивов для закрепления ленты.
- Ремень для вращения круглых дисков.
- Клей по дереву.
- Крепежи разной масти.
- Провода и двигатель в зависимости от того, какая мощность требуется.
Необходимый инструмент
Вам понадобятся:
- болгарка;
- шуруповерт;
- шлифовальный станок;
- расходные материалы – крепежи, клей, изолента;
- отвертки, ножи и прочие ручные приспособления.
Этот список может быть полнее, если большинство деталей будут производиться своими руками.
Инструкция, как сделать ленточную пилу
Вам нужно будет пройти несколько шагов:
- Составить чертежи с помощью компьютерной программы или скачать их в интернете. Определитесь с размерами установки, расчистите место для нее.
- Из фанеры или иного материала сложите шкивы. Их нужно отшлифовать и оклеить с торцовой стороны резиной.
- Используйте металлические швеллеры, чтобы создать ось, или применяйте прочную породу дерева.
- В обе стороны основания нужно вставить втулки, которые будут держать уже сделанные диски из пункта №2. Настройте их, чтобы они стояли ровно не отклоняясь.
- Можно использовать демпфер, чтобы погасить лишние колебания и вибрацию.
- Установите двигатель (внизу, под столешницей) и соедините его с вращающимися деталями.
- Стол можно собрать из ДСП и покрыть его изолирующим материалом сверху. Он должен прочно стоять на ножке и быть рассчитан на большую массу, особенно если будет обрабатываться металл.
- При желании прямого продольного надреза следует установить направляющие.
Покажем вам чертеж-схему с размерами и расчетами ленточной пилы, которую можно сделать своими руками в домашних условиях.
Завершающая отделка
На верхнем шкиве сделайте кожух, который обезопасит работу с оборудованием и предотвратит соскальзывание пильного полотна. Покрытие также нужно соорудить над двигателем и всей электрики, это способствует защите от механических повреждений и засоров опилками, пылью. Если вы планируете работать с большим объемом и переживаете, что электродвигатель может не справиться с поставленной задачей, поставьте систему защитного отключения – УЗО. Отшлифуйте все детали и скройте острые углы.
Особенности настройки аппарата
Основное правило – лента всегда должна находиться параллельно основанию. Отклонение может привести к кривой распиловке и снятию полотна со шкивов. Натяните его максимально, чтобы не было провисания цепи. Перед началом работы сделайте тестовый запуск и пробный разрез на тонком материале невысокой прочности.
Заточка пилы
При покупке полотна обратите внимание на то, насколько ровный край – каждый зубчик должен быть аналогичным предыдущему, на том же расстоянии. Спросите у продавца – можно ли инструмент повторно заточить, если да, то при подозрениях на плохую остроту, проведите процедуру сами или пригласите специалиста.
Возможные проблемы
Первая трудность – это наличие необходимой аппаратуры для изготовления составляющих деталей, особенно если основная часть будет делаться из металла, тогда будет нужен навык работы со сваркой. Вторая сложность – чертежи и расчеты. Обязательно учтите массивность установки, ее параметры, а также то, какой объем предстоит обработать.
Правила эксплуатации аппарата
- Выбирайте зубья по технологии: чем больше заготовка, тем шире шаг.
- Вы можете постоянно менять полотно или использовать универсальные модели.
- Пространство, где будет расположено устройство, должно обладать вентиляцией и подведением электропитания.
- Каждый раз проверяйте натяжение ленты.
- Делайте интервалы каждые два часа работы, чтобы не допустить перегрева.
- Смазывайте периодически вращающиеся части.
Мы рассказали особенности изготовления вертикального ленточнопильного станка и рассмотрели подробные четрежи самоделок, которые можно сделать самому. Если требуется дополнительная консультация от профессионалов – обращайтесь в компанию «Рокта», мы реализуем ленточнопильные устройства и готовы оказать помощь в подборе оборудования, свяжитесь с нами по контактному телефону. В качестве завершения статьи посмотрим видео о том, как создать самодельную настольную ленточную пилу по металлу своими руками:
youtube.com/embed/cOqdUku-Jrs» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>
чертежи и описание всех элементов
Владельцам загородных участков и дачникам, которые любят заниматься мастерением и ручной работой, часто приходится иметь дело с древесиной. Она всегда считалась одним из самых популярных материалов для работы своими руками. Даже сегодня, когда производители вокруг предлагают разные композитные, синтетические материалы, дерево остается актуальным.
Если намечается большая стройка, то ленточная пила «развяжет» руки при работе с деревом и пиломатериалом.
Чтобы обрабатывать пиломатериалы, приходится использовать особые инструменты. Для некоторых построек и заготовок достаточно простых инструментальных наборов, которые можно купить в любом строительном магазине. Но некоторым мастерам приходится собственноручно конструировать разные полезные приспособления, например, ленточную пилу. Даже если поначалу кажется, что это сложно, на самом деле все не так.
Сделать ее достаточно просто даже в кустарных условиях.
Каркас
Для того, чтобы сделать ленточную пилу собственноручно, сначала придется освоить схему постройки каркаса. Для его конструирования стоит выбрать достаточно твердую древесину.
Основные составляющие каркаса:
- столешница;
- несущая штанга;
- шкивы;
- полотно пилы.
Чтобы сделать самодельный каркас устойчивее и прочнее, нужно сначала подготовить чертеж, по которому будет производиться вся конструкция. Чертежи лучше всего делать детальными, но при наличии некоторых знаний можно обойтись и схематическим изображением конструкции. Важно прежде всего рассчитать оптимальную длину полотна, остальные размеры можно будет подогнать.
Нужно учитывать, что готовая ленточная пила достаточно высокая и требует определенных условий в помещении, где будет установлена.
Поэтому нужно рассчитать оптимальную высоту с возможностью монтажа в мастерской или другом месте, где она будет стоять.
Также рекомендуется подобрать удобную для конкретного мастера высоту столешницы. Рабочую поверхность (столешницу) можно сделать из обычной фанеры.
Для каркаса берется древесина твердых пород.
Основная несущая штанга конструкции может быть сделана из прочного бруса, например, из клена или другого дерева.
Для того, чтобы придать дополнительной устойчивости каркасу, его окантовывают с помощью реек. В некоторых случаях можно использовать даже детали от старой мебели.
Диаметр шкивов стоит подбирать таким образом, чтобы конструкция не была слишком громоздкой, но при этом обеспечивала достаточную скорость движения полотна.
Штанга и опоры под шкивы
Опорная штанга должно выдерживать 2 шкива — снизу и сверху. Поэтому лучше делать ее из бруса сечением 80х80 миллиметров или толще. Древесина должна быть прочной, достаточно сухой.
Снизу и сверху штанги крепятся опоры под шкивы. Такие опоры можно сделать из разных материалов. Один из вариантов — укрепленная фанера из нескольких слоев.
Обе опоры должны находиться на достаточной высоте друг от друга, чтобы через это расстояние могли пройти самые большие бревна, с которыми будет происходить работа. Лучше оставлять некий запас с перспективой на будущее использование. Оси шкивов выбираются, исходя из характеристик полотна и мотора, о чем написано ниже.
Рабочий стол
Главные требования к рабочей поверхности — это ее оптимальная высота. Работа за столешнице для мастера должна быть удобной, поэтому она должна быть достаточно высокой, но не слишком.
Столешницу также можешь знать сделать в форме закрытой тумбы, тогда она сможет накапливать опилки, остающаяся после обработки бревен. Чтобы очистка опилко-сборника была проще, нужно сделать стол таким образом, чтобы к накопленным отходам был открыт доступ, например, с помощью дверцы.
Столешница в ленточнопильный станок по дереву, как правило, устанавливается на нижней опоре штанги и дополнительных подпорках, в некоторых случаях можно обойтись и простой дополнительной опорой или подпорками, соединенными со штангой.
Главное — чтобы распределение веса было оптимальным и столешница не переворачивалась.
Шкивы
Рекомендация по подбору шкивов, как правило, касается их диаметра. Лучше использовать большие шкивы, поскольку это гарантирует для пилы более длительный срок эксплуатации. От диаметра шкива также будет зависеть толщина полотна. Обычно используется полотно толщиной в 1000 раз меньшей, чем диаметр шкива.
Шкиф для циркулярки
Таким образом для 35-сантиметрового шкива подойдет полотно толщиной 3-4 миллиметра. Эксперты утверждают, что в некоторых случаях можно взять и более толстые полотна (например, до 5 миллиметров в данном случае), при условии надлежащей эксплуатации.
Кроме этого нужно правильно подобрать шкив для ременного привода, а это зависит от размеров основных шкивов, скорости двигателя в оборотах за минуту и непосредственно длины полотна. Рассчитывают его следующим образом:
- Сначала подсчитывают длину внешней стороны круга C, для чего его диаметр D умножают на число Пи (3,14): C=3,14*D.
- Учитывается, что оптимальная скорость работы пилы должна быть около 28-32 метров за секунду (усредненно берут значение 30).
- Количество нужных полных оборотов за секунду определяется делением числа 30 на полученную длину окружности O=30/C.
- После этого нужно рассчитать число передачи, которое получают, разделив скорость работы двигателя W на нужное количество оборотов шкива O: K=W/O.
- Передаточное число K служит делителем для определения диаметра приводного шкива, то есть диаметр приводного и рабочего шкивов соотносится с тем же числом K: d=D/K.
Ободки шкивов должны быть выпуклыми с кривизной до 10 градусов. Это позволяет полотну не слетать, центрируясь на кругах. На приводном шкиве наоборот готовят небольшое углубление, чтобы резина не выскальзывала.
Изготовленный шкив и его кромку обычно плотно обтягивают резиной, например, из велосипедного колеса (камеры).
Чтобы натяжение полотна было оптимальным и регулируемым, верхний шкив обычно крепят на блок, способный находиться в движении в горизонтальном направлении.
Для этого используют крепление с помощью пружины и рычага, который воздействует на блок, поднимая его. Это обеспечивает должную амортизацию и отсутствие отдачи. При этом рычаг нужно закрепить, для чего используют болты на определенной высоте.
В нижнем блоке находится сразу два шкива — так называемый ведомый и ведущий, которые находятся на 1 оси и скреплены жестко. Если диаметры их отличаются, то учитывать в расчете числа передачи вместо ведущего надо диаметр ведомого шкива, ведь поскольку количество оборотов для них одинаковое, то передача зависит от диаметра шкива, непосредственно взаимодействующего с мотором.
При монтаже верхнего и нижнего блока крайне важно установить шкивы под полотно в одной плоскости. При этом следует избежать разбалансировки в движении каждого из них. Они должны крутится мягко и ровно.
Иногда для верхнего блока используется подшипник, который способствует центрированию, облегчая установку круга на место и его снятие.
Направляющие полотна
Для того, чтобы самодельная ленточная пила не ломалась, а лента при давлении на нее не выскальзывала и не выскакивало из шкива, под затупленный край пилы устанавливаются направляющие.
Обычно это делают с помощью роликовых подшипников, которые крепят на деревянные рейки или бруски. При этом подшипники должны как направлять ленту со сторон так и удерживать ее сзади.
Установку бруска направляющих лучше проводить при самом большом натяжении ленты, подбирая лучшее место для крепления самого бруска. Это позволит избежать отклонений в ходе работы.
Иногда вместо подшипников используются деревянные брусья. Для любого варианта направляющих хорошим дополнением будет дублирование направляющих снизу под столешницей.
Чтобы избежать даже самых маленьких отклонений при работе пилы, направляющие стоит устанавливать максимально близко к обрабатываемым заготовкам. Лучшим вариантом направляющих послужит конструкция со съемными брусьями и их регулируемой высотой.
Окончание работы
Сверху шкив стоит закрыть с помощью фанеры, что позволит уберечь полотно при спадении. Благодаря этому пила задерживается в корпусе и не ранит работающих за установкой.
Ременная передача обязательно должна быть защищена защитным чехлом.
Если снизу оборудован сборник для опилок и стружки, то в него лучше поместить ведро или сделать отдельную емкость, чтобы легче было избавляться от отходов.
Крайне важно защитить от попадания разных отходов на ремень передачи. Для того, чтобы это сделать, его следует вывести наружу, подальше от стола, закрыв при этом защитным кожухом. Так же нужно сделать и с двигателем, чтобы предотвратить его загрязнение.
Деревянные поверхности можно обработать с помощью лакокрасочных материалов. Это поможет дереву дольше находиться в эксплуатации, а руки мастера убережет от заноз. Предварительная обработка пропитками, шлифовка и антисептические средства приветствуются.
Такая ленточная пила прослужит долго и поможет выполнить широчайший спектр работ. Главное — соблюдать правила безопасности, не пить алкоголь перед работой и так далее. Тогда работа по дереву превратиться в полезное, эффективное и приятное занятие для любого мастера.
Видео: как сделать ленточную пилу в домашних условиях
14-дюймовая ленточная пила: уроки
14-дюймовая ленточная пила: уроки
Эта 14-дюймовая ленточная пила — моя третья самодельная ленточная пила.
основан на моей 16-дюймовой ленточной пиле, но с
ряд изменений для экспериментов с упрощением конструкции.
На фото слева направо моя первая 18-дюймовая ленточная пила, моя 16-дюймовая
ленточная пила и моя новая 14-дюймовая ленточная пила.
Не показана моя 20-дюймовая ленточная пила.
и 26-дюймовая ленточная пила, которую я построил позже.
При сборке собственной ленточной пилы имеет смысл построить большую, потому что
большие ленточнопильные станки намного дороже купить, но строительство большего
ленточная пила только добавляет маргинальный материал и усилие по сравнению с меньшим. я хотел
эта ленточная пила должна быть относительно легкой и портативной, поэтому у нее всего 14 дюймов (35 см)
размер колеса.
Цельное крепление колеса
Предыдущий дизайн на моей 16-дюймовой пиле |
Я изменил конструкцию крепления верхнего колеса, чтобы оно представляло собой просто движущийся блок.
вверх и вниз и поворачивается для отслеживания корректировок. я делаю только очень
небольшие корректировки слежения, и я смог позволить блокировать оба
повернуться и скользить, установив стержень, который удерживает его сзади, чтобы он двигался
вход и выход поворотом ручки.
Это устранило необходимость в раме вокруг крепления верхнего колеса, упростив
строительство. Это также освобождает место для более прочных деталей и позволяет валу
опускаться ближе к балке рамы.
Недостатком является то, что он зависит от силы натяжения лезвия.
чтобы надежно зафиксировать верхнее крепление колеса на месте, чтобы оно немного болталось без лезвия.
Колеса из МДФ
Меня часто спрашивают, можно ли сделать колеса ленточной пилы из МДФ.
Лично я очень не люблю МДФ, но у меня завалялся немного МДФ, и ради
Определив его пригодность, я решил использовать его для изготовления колес.
То, как вылезла стружка, когда я просверлил отверстия, напомнило мне о том, что
МДФ — это просто прессованный картон. Пыль от
крутить колеса тоже как-то некрасиво. Вывернутый внешний край вышел
очень последовательно, хотя и не гладко. Преимущество МДФ в том, что, в отличие от некоторых дешевых
фанера, в ней нет пустот. Еще одним приятным сюрпризом стало то, что МДФ
колеса требовали очень небольшой балансировки.
Для гребней колес я использовал фанеру из балтийской березы. Фланцы должны иметь подшипники
пресс очень плотно вошел в них, и я не думал, что МДФ справится с этой задачей.
Я не натягиваю пилу, когда не использую ее, и у меня не было никаких проблем.
с этим пока. Так что мой вывод таков, что МДФ подходит для дисков ленточной пилы.
Хотя лично я все же предпочитаю фанеру.
Водопроводная труба в виде вала
Мой следующий эксперимент состоял в том, чтобы использовать водопроводную трубу в качестве материала шахты.
Иногда люди не знают, где взять материал для своих валов.
самодельные ленточные пилы, поэтому я подумал, что в качестве альтернативы можно использовать водопроводную трубу.
Обычная сантехническая труба имеет внешний диаметр чуть меньше 7/8 дюйма, поэтому с
немного прокладок, можно добиться плотного прилегания к подшипнику 7/8 дюйма (22,2 мм).
С включенными колесами
валы, суперточная посадка была не так критична.
В целом, сантехническая труба работала нормально, хотя это добавляет больше работы, потому что
всегда приходится вставлять прокладки.
Ищу у себя дома подходящий материал для прокладок,
Я нашел несколько пластиковых контейнеров для пищевых продуктов, толщина пластика которых подходила как раз для
плотная посадка.
В целом, однако, я думаю, что стоит приобрести надлежащий материал для вала — он делает
сборка намного проще. Но если вы не можете получить материал для вала и являетесь
опытный мастер, сантехническая труба является вполне работоспособной заменой.
Этот проблемный ременный привод
Я решил поэкспериментировать с использованием плоского ремня для приводного ремня на этом
ленточная пила. Так как я использовал мотор на 3500 об/мин, мне нужно было совсем немного уменьшить,
что означало небольшой шкив на двигателе, что, в свою очередь, означало, что клиновой ремень
быть относительно неэффективным.
Я должен сказать, что использование плоского ремня было наименее удачным аспектом дизайна этой пилы,
и мой совет: не используйте плоский ремень!
Было очень трудно заставить этот ремень правильно отслеживаться.
Кроме того, при диаметре шкива всего 4 см требуется большое натяжение, чтобы
передавать крутящий момент двигателя на
рулевое колесо. Что еще хуже, если пила остановится таким образом, что ремень проскальзывает, она будет проскальзывать.
на шкиве двигателя. Деревянный шкив плохо проводит тепло, поэтому
заклинивший ремень нагревается до точки дымления в течение одной секунды после заклинивания
(говорю из опыта!)
Ремень, который я использую, представляет собой старый ремень ГРМ Honda Civic, вывернутый наизнанку и с
зубы спилены стамеской. Мне было очень трудно получить этот пояс
отслеживать на венценосных шкивах.
Глядя на различные типы клиновых ремней, можно выделить некоторые из них, которые изгибаются при
сопротивление меньше, чем у других. Слева вверху — клиновидный ремень меньшего размера от моего сверлильного станка.
Такой ремень будет легче гнуться.
Средний ремень имеет армирующее волокно только на внешнем крае.
и зубы внутри. Этот ремень сгибается намного легче и, вероятно,
работать на маленьком шкиве без такой потери мощности, как на обычном клиновом ремне
(нижний пояс на картинке).
Все это проблема только в том случае, если вы используете мотор на 3500 об/мин (или мотор на 2900 об/мин).
если у вас электрическая сеть с частотой 50 Гц). Для двигателя 1750 или 1450 об/мин вы должны использовать
шкив диаметром 3 или 4 дюйма (7,5–10 см) на двигателе, чтобы ремень не
огибать как малый радиус.
В итоге я перешел на клиновой ремень. Я использовал клиноременный шкив 2,5″, а средний
из трех ремней на предыдущей картинке. С около 11-дюймовым шкивом на
колесо и двигатель на 3450 об/мин, что дает 550 об/мин на колесах или около
2040 FPM (около 10,2 метра в секунду).
Это хорошая скорость с двигателем мощностью 1 л.с., хотя моя 16-дюймовая ленточная пила только
работает со скоростью около 1500 футов в минуту (7,5 м / с), потому что у меня на нем только двигатель мощностью 1/2 л.с.
Привод на 16-дюймовой пиле никогда не доставлял мне хлопот.
действительно путь, и в планах на эту ленточную пилу,
Я рисую это как клиновой ремень.
Что касается скорости диска, мне очень нравится скорость моей 16-дюймовой пилы со скоростью 1500 футов в минуту.
плавный и тихий, и хорошо подходит для этих детальных сокращений. Более высокая скорость лезвия
лучше для перепиливания, но для мотора нужно больше 1/2 л.с.
Петли вместо цапф
На моей 16-дюймовой ленточной пиле я сделал деревянные цапфы для наклона стола.
Они сработали довольно хорошо, но я подумал, что они могут быть пугающими.
аспект для решения для некоторых.
Поэтому на этой ленточной пиле я экспериментировал с использованием петель для крепления к столу.
Петли значительно упростили конструкцию.
Недостатком использования шарниров является то, что ось наклона теперь находится внизу.
стола, в то время как цапфы позволяют столу наклоняться на
ось, которая находится на уровне верхней поверхности. Преимущество использования цапф
заключается в том, что прорезь во вставке стола остается на одной линии с лезвием даже
как стол наклонен.
Для изготовления вставки, подходящей для всех углов наклона, требуется
относительно большое отверстие.
Вставка представляет собой просто прямоугольный кусок фанеры, поэтому ее легко
сделать вставку под определенный угол.
Но тогда есть риск
забыв удалить вставку, прежде чем наклонить стол и повредить
клинок.
Большинство ленточных пил поддерживают переднюю цапфу рычагом, который проходит между
колесо, лезвие и стол. Но я хотел, чтобы этот стол был как можно ниже,
и со всего лишь 14-дюймовыми колесами там было недостаточно места, чтобы пролезть.
Таким образом, опора передней петли достигает правой стороны, где
гораздо больше места.
Если опора находится с правой стороны, это означает, что лезвие должно быть
вставляется с левой стороны. Вставка лезвия
слева оказывается не сложнее, чем с
правильно, так что изменение дизайна сработало хорошо.
Со столом, установленным настолько низко, насколько это возможно, и моим верхним колесным креплением.
давая больше зазора, чтобы немного сдвинуть верхнюю балку вверх, я смог
получите 30 см или почти 12 дюймов высоты перепила из этой ленточной пилы.
Это почти столько же, сколько у 14-дюймовой ленточной пилы с подъемным блоком, но это
14-дюймовая ленточная пила не имеет дополнительной высоты и использует только обычное 93,5-дюймовое полотно..jpg)
Даже используя мою импровизированную верхнюю
трюк с направляющей лезвия
Я смог распилить только на 9 дюймов из моей 14-дюймовой пилы, так что это
немного больше, чем это возможно с обычными 14-дюймовыми ленточнопильными станками.
Я уже напилил этой пилой довольно много дерева. Не так много
сделать фанеру, а просто испытать ее.
Фото справа к сожалению
не дает ощущения масштаба, но самые широкие части на этой фотографии имеют ширину 25 см (10 дюймов).
широкий.
Портативность
Пила, включая двигатель мощностью 1 л.с., весит 82 фунта или около 37 кг.
Это немного здоровенный подъем, но это всего на 10 фунтов больше, чем один из тех
переносные рейсмусовые станки (на фото справа) без подставки. Так что это
все еще относительно управляемо носить с собой. Я сделал эту пилу, чтобы было легко
передвигаться и даже может использоваться в качестве настольной ленточной пилы.
Стол можно снять, отвернув три болта.
Также относительно легко снять верхнюю направляющую лезвия и все верхнее колесо.
и монтировать. Без них пила весит менее 60 фунтов. Взяв мотор
off уменьшило бы его еще на 18 фунтов.
Лесопилка
Когда стол снят, а нижняя направляющая ножа установлена в нижнее положение,
направляющие находятся на расстоянии 35 см или 14 дюймов друг от друга.
И это, наконец, подводит меня к одной из главных причин создания этой ленточной пилы:
Поэкспериментировать с использованием его в качестве пилорамы для нарезки досок прямо из бревен.
Хотя на этом фото бревно я разрезал поперек, потому что соседу нужно было
некоторые диски обрезают конец бревна.
Я все еще экспериментирую с лесопильным аспектом этого
ленточная пила.
Далее: Превращение этой ленточной пилы в лесопилку
Вернуться на страницу сборки 14-дюймовой ленточной пилы
404 ОШИБКА WOODWEB
404 ОШИБКА WOODWEB
| Поиск по всему сайту Поиск в каталоге продуктов Поиск в базе знаний Поиск по всем форумам Поиск по биржевому оборудованию Поиск биржи пиломатериалов Поиск вакансий Поиск объявлений Новости отрасли Поиск Аукционы, распродажи и специальные предложения Календарь событий поиска ———————— Поиск отдельных форумов Клеи Архитектурная мастерская Бизнес Изготовление шкафов САПР ЧПУ Пыль/Безопасность/Завод Отделка Лесное хозяйство Мебель Монтаж Ламинат/твердая поверхность Распиловка и сушка Обработка массивной древесины Добавленная стоимость Древесина Прод. Шпон ВУДнетВорк |
| Главная || Новые посетители | Карта сайта |
Извините… введенный вами адрес недоступен. Скорее всего, вы ввели неверный адрес (URL) Список ссылок для навигации по сайту можно Все комментарии направляйте по адресу: Тип ошибки: 404 Меня интересует ………. Ресурсы Домашняя страница Видео – Знак Книжный магазин Пиломатериалы/древесина/разное Калькуляторы О WOODWEB Связаться с WOODWEB Пользовательское соглашение и условия Ссылка на Стать Каталог продукции Каталог продукции Работа Ламинирование и наплавка Пиломатериалы Машины -ЧПУ -Дверь -Оборудование -Производство дюбелей -Разное Молдинги Электроинструменты Планы и публикации Завод Распиловка Поставщики Инструменты Шпон Токарная обработка дерева Галереи Проект Форумы Последние сообщения со всех форумов | .
|