Как сделать самому цемент: Как сделать цемент в домашних условиях (приготовить своими руками)

Содержание

из чего состоит и как его производят

Без этого материала невозможно представить современную строительную площадку. Цемент уже более ста лет позволяет сооружать крепчайшие конструкции, его используют для проведения ремонтных работ, с его помощью выполняют отделку помещений, но при этом мало кто задумывается, из чего делают цемент.

Содержание

Основные характеристики цемента
Типы продукции по сфере использования
Исходные материалы для приготовления
Как готовят цемент на производстве
Как сделать цемент в домашних условиях
Как сделать цементный раствор

Итак, что такое цемент? Этот материал представляет собой порошок, в основу которого входят неорганические соединения. Взаимодействуя с водой, этот порошок начинает твердеть и приобретать прочность монолитного, крепкого материала, заполняя заранее приготовленную форму.

Реакция происходит при обеспечении достаточной влажности. После набора прочности, конструкции из цемента могут служить длительное время без изменения основных свойств. Заводы, занимающиеся производством данного материала, стараются располагать в непосредственной близости к источнику добычи сырья, так как объемы переработки и перевозки материалов для изготовления цемента достаточно высоки.

Чтобы понять, из чего состоит цемент, достаточно показать химический состав цемента, самого используемого в строительстве, — портландцемент. Его изготавливают, применяя следующие пропорции:

оксид кальция – не менее 60%;
диоксид кремния – не менее 20%;
глинозем – не менее 4%;
оксид железа – не менее 2%;
оксид магния – не менее 1%.

Формулы других видов цемента схожи, корректируется лишь количество каждого ингредиента.

Основные характеристики цемента

Строительные материалы, в том числе и цемент, чаще всего проверяют на соответствие следующим характеристикам:

Прочность. Для проверки данной характеристики потребуется изготовить бетонный цилиндр, который впоследствии подвергают испытаниям на сжатие. Длительность воздействия на образец &mdsah; не менее 28 дней. Именно этот срок требуется для полного набора прочности материалу. После проверки и сравнения показателей в МПа, можно установить марку данного цемента, которые обозначаются: М200, М300, М400, М500, М600;

Стойкость материала к воздействию коррозии. Находясь во влажной среде, бетонные конструкции, не обработанные специальными составами, подвергаются коррозии. Для устранения этого процесса рекомендуется использовать специальные добавки при формировании раствора для бетонирования. Тоже касается защиты от воздействия активных веществ и различной бытовой химии. Для работы в агрессивных средах и при повышенной влажности разработана специальная марка – пуццолановый цемент;
Морозоустойчивость. Данная характеристика определяется в циклах заморозки и разморозки материала, при которых он способен сохранять свои изначальные свойства. При замерзании влаги в порах и микротрещинах бетонного основания происходит расширение, что влияет на качество бетона и приводит к его разрушению. Для усиления структуры бетона, необходимо использовать специальные присадки, которые позволяют бетону выдерживать резкие температурные перепады. Также присадки используются для организации работы в зимнее время;
Водопотребность. Выражается в процентах по отношению к общему объему раствора требуемой пластичности. Максимальное значение водопотребности в портландцементе составляет 28%. Следует понимать, что смесь, которой требуется минимальное количество воды, дает более прочный и надежный бетон, а раствор, насыщенный водой, дает пористую структуру бетона, что характеризуется более низкой прочностью;
Срок схватывания. Данный показатель важен для организации работ. Он не должен быть слишком длительным или коротким, чтобы не нарушать процесс выполнения заливки основания или кладки. Данная характеристика регулируется количеством гипса в сухой смеси. Если объем гипса выше – схватывание происходит быстрее, если ниже – медленнее. Оптимально процесс вставания цемента происходит в течение 10 часов, а начало схватывания находится в пределах 40-50 минут.

Типы продукции по сфере использования

Для проведения различных видов работ требуются определенные качества раствора. Широкое применение получил портландцемент, который может использоваться для производства большинства видов работ. Но для специальных условий требуются другие марки:

Белый портландцемент. Данный материал отличает более тонкий помол и повышенное содержание гипса. Его применяют для оборудования наливных полов, так как белый цемент позволяет достичь высокого качества основания и привлекательного внешнего вида. При необходимости в состав цемента могут добавляться различные пигменты, что позволяет получать цветной раствор.
Сульфатостойкий портландцемент. Предназначен для сооружения конструкций, подвергающихся многократным воздействиям агрессивной и влажной среды. Этот материал используют при изготовлении свай и быков для мостов.
Шлаковый цемент. Используется для отливки конструкций и элементов, предназначенных для работы под водой или в земле.
Пуццолановый цемент. Характеризуется отличным сопротивлением к воздействию пресных вод и используется для монтажа гидротехнических конструкций.
Глиноземистый цемент. Данный материал применяется для возведения конструкций, работающих в морской воде, а также для производства ремонтных работ при отрицательных температурах.

Исходные материалы для приготовления

Размещение производства цемента стараются планировать рядом с основными запасами сырья. Сырьем являются природные горные породы, добываемые открытым способом. Итак, из чего производят цемент:

Карбонатные породы. К ним относят: мел; ракушечник и прочие известняки; доломит; мергель. В промышленном производстве в основном применяются известняковые породы. Данный материал позволяет повысить эффективность взаимодействия в процессе обжига.
Глинистые породы. К ним относят: глину; глинистые сланцы; суглинки; лесс. Данный материал необходим для обретения пластичности смеси и используется в основном при изготовлении цемента сухим способом.
Добавки. Для получения определенных качеств цементного раствора, необходимо к основному составу добавлять вещества, которые способны корректировать свойства материала. К добавкам относят: глинозем; кремнезем; плавиковый шпат; апатиты.

Добавки в цемент.

Как готовят цемент на производстве

Основными веществами, из которых производят цемент, являются известняк и глина. Из этих двух составляющих специальным образом готовят клинкер, который впоследствии смешивается с прочими добавками, определяющими качество, марку и свойства раствора. Среди обязательных добавок присутствуют: гипс, доломит, цементит.

Этапы производства цемента.

В природе имеется клинкер в чистом виде — мергель, но из-за небольших запасов этого минерала, использовать его в промышленных масштабах не получается, поэтому отечественные и зарубежные производители готовят клинкер из традиционных материалов.

Мергель.

Производство цемента разбито на следующие этапы:

Для подготовки клинкера необходимо тщательно смешать ингредиенты в специальных барабанах большой емкости.
На следующем этапе подготовленная масса поступает в печь, где происходит обжиг в течение 3-4 часов при температуре близкой к полутора тысячам градусов. В результате образуется клинкер в виде небольших фракций (до 5 см в диаметре).

Обжиг шлама.

Далее, полученные зерна клинкера измельчают в барабанах с использованием шаровых грохотов. В процессе обработки материала необходимо добиться порошкообразного состояния смеси.
На заключительном этапе в готовый цемент добавляют необходимые присадки и отправляют на расфасовку по мешкам или хопрам.

Существует три способа изготовления цемента. Они различаются приемами обработки клинкера.

Мокрый способ. Выработка клинкера производится с использованием воды, мела и глины. В результате смешивания веществ в барабане образуется влажная масса – шихта. Ее отправляют на обжиг, после чего полученные гранулы измельчают и смешивают с необходимыми добавками. Данный метод считается довольно затратным, поэтому в настоящее время чаще используют другие способы.
Сухой способ. Позволяет сократить этап смешивания готовой смеси с добавками, так как весь процесс сводится к подготовке, дроблению и смешиванию уже готовых ингредиентов. Данная технология становится все более популярной, так как позволяет существенно сократить затраты на производство и конечную цену продукта.
Комбинированный способ. В данной технологии используются различные формы производства клинкера, сочетающие в себе этапы производства, применяемые при сухом и мокром способах.

Как сделать цемент в домашних условиях

Прежде всего стоит сразу уяснить, что качественного продукта в домашних или гаражных условиях получить не удастся. Мало знать, как самому сделать цемент, ведь кроме этого потребуется приобрести специальное оборудование, ну или приложить максимальные мускульные усилия, что в конечном итоге оказывается довольно затратным и утомительным. Гораздо легче приобрести готовое изделие в магазине.

Наиболее простым способом получить в домашних условиях раствор, пригодный для цементирования мелких трещин, является приготовление смеси на основе следующих ингредиентов: воды, водной извести и каменной золы. Эти вещества перемешивают до получения однородной, вязкой массы, которую необходимо сразу же использовать, так как срок хранения этого раствора составляет не более двух часов.

Прочие варианты самостоятельного изготовления цемента предусматривают наличие печи для обжига материала и мельницы для размалывания клинкера в порошок.

Как сделать цементный раствор

Для приготовления цементного раствора потребуется сам цемент, вода и заполнитель (для штукатурных и кладочных растворов используется речной или карьерный песок).

Соотношение ингредиентов в растворе зависит от применения данного материала, но в большинстве случаев рекомендуется использовать формулу: 3 части песка на 1 часть цемента. Вода добавляется исходя из потребности в получении более пластичного или вязкого раствора.

При желании получить конструкцию с более высокими прочностными характеристиками, увеличивают долю цемента. Правильно начинать приготовление раствора со смешивания сухих фракций, и только после получения однородной массы начинают заливать воду небольшими порциями, постепенно добиваясь требуемой консистенции.

Пропорции бетона — как самостоятельно сделать бетон в домашних условиях, сколько нужно цемента, песка и щебеня

Содержание

Состав

Марки бетона

Как работает YouDo?

Каждый, кто хоть раз в жизни сталкивался со строительством, не станет оспаривать тот факт, что основой основ является бетон. Это наиболее крепкий и долговечный состав, и именно из него делается фундамент здания, отвечающий за прочность и надежность всей конструкции в целом. Помимо фундамента бетонную смесь используют для изготовления плит перекрытия, свай, стяжек и других элементов здания. К достоинствам бетона можно отнести и его относительно невысокую стоимость, но процесс приготовления качественного раствора – дело нелегкое и очень ответственное.

Состав

Бетон – это строительный материал, который состоит из песка, цемента и щебня (гравия). Вся смесь затворяется водой.

Очень важно правильно выбрать песок для приготовления бетонного раствора. Песок должен быть максимально очищенным от примесей глины и пыли. Потому карьерный песок – не лучшее решение. Из-за содержания достаточно большого процента посторонних веществ из него не получится сделать качественный стройматериал. Наиболее подходящим считается песок речной или добытый в карьерах, но с применением гидромеханизированного оборудования, которое позволяет достичь высокого уровня очистки. Он считается самым лучшим и носит название намывного.

Цемент используется чаще всего двух марок: М400 и М500. Они обладают наиболее оптимальными показателями прочности. Очень важно знать, что со временем этот строительный материал теряет свои качества, становится менее прочным. По разным оценкам при хранении он теряет 20-45% активности в течение 3 месяцев, что напрямую связано с прочностными показателями приготовленных смесей. Сроки хранения цемента регламентируются ГОСТом 10178-85 и определены в 45 суток для быстротвердеющих составов и 60 суток для остальных видов. Оптимальным считается использование цементного состава в течение месяца после его изготовления. Поэтому целесообразно покупать стройматериал непосредственно перед началом выполнения работ. При покупке необходимо внимательно изучать данные на мешках, а также информацию в сертификатах качества.

Щебень – это нерудный строительный материал, получаемый путем дробления горных пород различной прочности, с дальнейшим разделением на фракции. При приготовлении бетонной смеси используется в качестве наполнителя. Различают такие виды щебня:

известняковый – наиболее дешевая и распространенная разновидность щебня, имеющая наименьшую прочность;

гравийный – средний по прочности, его получают после просеивания горной породы или в результате ее обработки;

гранитный – наиболее прочный и востребованный вид, имеет фракции от 5 мм до 120 мм.

Другие исполнители на Юду

Семен

Рейтинг: 5

Александр

Рейтинг: 5

Антон

Рейтинг: 5

Михаил

Рейтинг: 5

Шамиль

Рейтинг: 5

Найти мастера

Использование того или иного вида зависит от технологических требований конкретного строительства или этапа работ.

Марки бетона

В зависимости от свойств, бетон разделяют на различные марки и классы.

В7,5 (М100) и В12,5 (М150) – легкие типы бетонов, применяются для проведения подготовительных работ, заливке стяжек.

В15 (М200) и В20 (М250) – применяются для возведения различных фундаментов.

В 22,5 (М300) – наиболее популярный тип, используется для всех видов строительных работ и обладает повышенной прочностью.

В30 (М400) и В35 (М450) – быстро застывают, применяются для заливки чаш бассейнов и при строительстве цокольных этажей.

Как сделать бетон самостоятельно

Если при ведении строительства вы приняли решение сделать смесь вручную, следует учитывать несколько обязательных правил:

применять только подходящий чистый песок и максимально свежий цемент;

использовать чистую воду;

строго соблюдать пропорции при смешивании ингредиентов;

максимально тщательно перемешивать раствор.

Если следовать этим пунктам, то раствор, приготовленный самостоятельно, получится правильным, а готовый бетон – прочным и качественным. Но нужно учитывать, что приготовление бетонной смеси самому – крайне трудоемкий и длительный процесс.

Чтобы самому сделать бетонную смесь на подготовленной поверхности рассыпают слой части песка, а поверх него – слой цемента. Оба ингредиента перемешиваются до получения однородной массы. Добавляют часть воды и гравия, перемешивают. Постепенно вводят в оставшийся песок, щебень и воду. Полученную массу необходимо длительно и старательно перемешивать, так как именно от этого зависит прочность готового бетона.

Для повышения прочности готового раствора следует учитывать факторы, которые влияют на этот показатель:

увеличение доли цементной составляющей в смеси повышает ее надежность;

чем прочнее цемент, тем более надежной получится конструкция;

уменьшая объем воды в растворе, можно увеличить его крепость. Избыточная влага ведет к образованию пор;

уменьшение доли заполнителей увеличивает неразрушаемость материала;

тщательное перемешивание уплотняет массу, делая итоговый стройматериал более прочным.

Расход материалов

Для приготовления бетонной смеси пропорции ингредиентов должны быть следующими:

1 объемная часть цемента марки М 500;

2,6 части песка;

4,5 части щебня.

Чтобы построить фундамент глубиной 1 метр и шириной 50 см стандартного дома 6*8 метров, потребуется 14 м3 готовой бетонной смеси. Она включает в себя 5500 кг цемента, 10500 кг песка, 20450 кг щебня. Чтобы высчитать, сколько нужно цемента на 1 м3 бетона, проведем расчеты и получим значение 390 кг. Для самостоятельного приготовления раствора нужно приложить массу сил, а гарантии хорошего результата нет. Потому что неспециалисту трудно понять, насколько хорошо вымешана бетонная масса, правильно ли подобраны и добавлены заполнители, верно ли высчитан необходимый объем воды. Достаточно часто самостоятельное приготовление раствора приводит к плачевным последствиям:

из-за низкой прочности фундамент не выдерживает нагрузку;

повышенная пористость ведет к преждевременному разрушению конструкции;

приготовление неподходящей марки бетона ведет к его быстрому застыванию и затруднению выполнения работ.

Если вы заинтересованы в получении качественного бетона, а не в самом процессе его самостоятельного приготовления, воспользуйтесь услугами специалистов, которые не только сделают за вас всю физическую работу, но и точно рассчитают необходимое количество сыпучих материалов. Если есть необходимость, они используют бетономешалку, которая позволит в разы сократить время замеса и сделать раствор более прочным за счет его уплотнения в процессе перемешивания. Заказать услуги таких специалистов можно с помощью сервиса YouDo. Поместив заказ на услуги по изготовлению бетона, вскоре вы начнете получать отклики от заинтересованных исполнителей. Также вы можете просмотреть расценки на производство бетонных работ от зарегистрированных исполнителей и ознакомиться с отзывами о результатах их деятельности. С помощью Юду вы сэкономите время на поиск профессионалов в строительной сфере.

Как работает YouDo?

Опишите

свою задачу и условия. Это бесплатно и займёт 3–4 минуты

Получите отклики

с ценами от исполнителей. Обычно они приходят в течение 30 минут

Выберите

подходящего исполнителя и обсудите сроки выполнения

Похожее задание

Задание Анастасии «Мастер по ремонту квартир»

от 4 000 ₽

Спасибо Олегу за отлично выполненную работу, прошло около недели после завершения, все отлично держится, ни малейших нареканий. Олег самостоятельно закупил черновые материалы, что существенно ускорили работы, за это отдельный респект. Разумный срок, высокое качество, цена средняя или чуть выше среднего, но стоит того. Отличный мастер.

Исполнитель задания:

Олег
4,9 211 отзывов

Создать такое же задание

Оставьте свою реакцию, если было полезно

Скачайте приложение и пользуйтесь YouDo где угодно

Наведите камеру телефона на QR-код, чтобы скачать приложение

Вы здесь:

org/ListItem»>
Главная

Мастера по ремонту

Статьи

Штукатурка
- Электрика
- Ремонт квартир
- Обои
- Сантехнические работы
- Дизайн интерьеров

Дешевле ли самому замешивать бетон?

Аренда машин и оборудования

05. 07.2022

/ Caroline

Если вы работаете над проектом ремонта дома или сада, для которого требуется бетон, у вас могут возникнуть вопросы о замесе бетона и о том, как лучше всего получить нужную вам бетонную смесь. Но прежде чем вы залезете в Google и наберете аренда бетономешалки рядом со мной , сначала прочтите наши полезные советы по замешиванию бетона. Он полон полезных советов и включает в себя несколько полезных ссылок…

Закладываете фундамент? Укладка патио? Создание новой дороги? Над каким бы проектом вы ни работали, вам понадобится идеальная бетонная смесь, если ваш проект будет успешным. Но дешевле ли смешивать собственный бетон или вместо этого следует заказывать партию товарного бетона?

В условиях роста стоимости жизни и роста цен на строительные материалы одним из самых дешевых способов получения бетона является приготовление собственного бетона. В авторитетных магазинах товаров для дома и товаров для дома есть и продаются мешки с бетонной смесью, которые вы можете забрать домой. Все, что вам нужно сделать, это добавить немного воды, хорошо перемешать, и вы готовы к работе. Тем не менее, абсолютно необходимо правильно подобрать соотношение и тщательно перемешать бетон.

Если вы думаете о самостоятельном смешивании бетона, вас может заинтересовать аренда электрических бетономешалок и оборудование для смешивания цемента. Но прежде чем арендовать оборудование, задайте себе следующие вопросы: сколько бетона мне нужно и насколько масштабен проект, над которым я работаю?

Если проект, над которым вы работаете, огромен, или вам нужно завершить проект к строгому сроку, рассмотрите товарный бетон. Готовая бетонная смесь может быть доставлена на ваш объект и готова к заливке немедленно. Выбор товарного бетона экономит огромное количество времени. Это не обязательно сэкономит вам деньги, но это удобно.

Вам также нужно подумать о согласованности. Труднее получить правильную консистенцию бетона, если вам нужно смешивать каждую партию по отдельности. Если между замешиванием каждой партии бетона есть временной интервал, вы можете обнаружить, что более ранняя партия бетона начинает схватываться, когда вы заливаете новую партию сверху. Следовательно, повлияет ли это на структуру, которую вы создаете? Например, является ли он несущим? Последнее, что вам нужно, это структурная слабость. Это не такая уж большая проблема, если вы кладете патио или подъездную дорожку, но если вы кладете фундамент, то стоит учитывать время схватывания и высыхания вашего бетона, а также то, как быстро вы можете сделать бетон.

Конечно, вполне возможно нанять более одной бетономешалки, чтобы вы могли одновременно смешивать партии бетона и таскать их туда, куда вам нужно. easyToolhire предлагает отличные цены на аренду электрических и бензиновых бетономешалок, включая аренду электрических бетономешалок на 240 В, и наша дружная команда ответит на все ваши вопросы по аренде бетономешалки.

А вы думали о тратах? Что ж, если вы решили замесить бетон самостоятельно и решили взять напрокат электрическую или бензиновую бетономешалку, то у вас есть контроль над точным количеством бетона, которое вам нужно смешать. Если вам нужно только небольшое количество, вы можете смешать небольшое количество, сэкономив время и деньги и избежав ненужных отходов.

Кроме того, вы думали о доступе к вашему сайту? Если ваш участок небольшой или расположен в труднодоступном месте, вам следует рассмотреть возможность аренды электрической бетономешалки или электрической бетономешалки на 240 В. Аренда бетономешалки позволяет работать в стесненных условиях. Вы можете использовать тачку, чтобы переместить бетон туда, где он вам нужен.

Самостоятельное смешивание бетона — отличное решение, если вам требуется небольшое количество бетона. Ассортимент easyToolhire включает единиц бетонного оборудования и инструментов . Например, наши самосвальные бетоно- и цементосмесители рассчитаны на длительный срок службы. Они также портативны, так что вы можете легко перемещать их по своему участку, и они поставляются с поворотным механизмом и подставкой.

Прежде чем принять решение о том, какую бетономешалку вы хотели бы арендовать, подумайте о своем участке и о том, где будет использоваться ваша бетономешалка. Принимая во внимание количество бетона, которое вам нужно сделать, требуемую отделку, размер вашего участка и доступ, вы можете сделать осознанный выбор. Но будьте уверены, аренда бетономешалки экономически эффективна, а сделать бетон легко.

Если у вас есть вопросы о самостоятельном приготовлении бетона, ценах на аренду бетономешалки или лучшем бетономешалке, обратитесь к члену команды easyToolhire . Наша дружная и знающая команда здесь, чтобы сделать аренду инструмента проще, и мы можем помочь вам со всеми вашими потребностями в аренде бетономешалки.

Шотландия

Шотландия
Лондон

Как построить бетонную подъездную дорожку за 8 простых шагов

Легко залить и построить бетонную подъездную дорожку из цемента. В небольших масштабах с бетоном довольно легко работать, но установка всей подъездной дороги может оказаться сложной задачей.

Вы можете построить привлекательную бетонную подъездную дорожку самостоятельно , но необходимо тщательное планирование и подготовка. Обязательно размещайте весь бетон сразу; большую подъездную дорожку можно разбить на более мелкие управляемые участки, используя 2×4.

Проверьте этот бесплатный инструмент, просто введите свой почтовый индекс: ⤵︎
Узнайте, сколько люди тратят на бетон

Соберите и установите опалубку, убедившись, что она выровнена и имеет надлежащий уклон для дренажа. Чтобы предотвратить образование дождевых луж, спроектируйте уклон 2% (каждые 10 футов в длину будут опускаться на 2,5 дюйма). Разместите и выровняйте слой гравия толщиной 4–6 дюймов; вам понадобится гравийное основание в местах с плохим дренажем или промерзанием. Обязательно уплотните гравийное основание и при необходимости арендуйте уплотняющую машину.0003

Толщина бетонной подъездной дорожки

Проверьте толщину гравия с помощью самодельного шаблона, который проходит вниз от вершин опалубки на 4 дюйма готовой подъездной дорожки; когда он только касается верхней части гравия, основание достаточно толстое. Более высокая плита будет быть прочнее — мы рекомендуем более 4-дюймовой толщины подъездной дорожки. Пусть гравий проходит под края форм.

Если подъездная дорожка будет примыкать к существующему бетонному тротуару или плите, установите изоляционные швы. Прикрепите полосы заподлицо с верхней частью существующей плиты, используя затвердевшие бетонные гвозди или строительный клей.

Заливка подъездной дорожки бетоном

Тщательно смочите гравий. Начните укладывать бетон в один угол формы, пока помощник использует лопату или мотыгу для его распределения (выше).

Залейте бетон до формы и уплотните его во всех углах квадратной лопатой или мотыгой для раствора; мотыгой толкай — бетон не тащи. Но не переусердствуйте с бетоном и не распространяйте его слишком далеко; чрезмерная работа заставит тяжелый заполнитель опуститься на дно плиты и поднимет мелкие частицы, которые могут вызвать дефекты в готовой бетонной подъездной дорожке, сделанной своими руками. Вместо этого разместите свое размещение вдоль формы, размещая каждую партию напротив предыдущей, чтобы заполнить форму.

Если вы планируете оставить перегородки на месте, закончите и вылечите бетон в чередующихся секциях. (Представьте себе это как шахматную доску и сначала сделайте все красные квадраты.) После того, как они высохнут в течение как минимум трех дней, удалите колья внутри оставшихся секций (черные квадраты) и завершите их.

Удар по бетону

Переместите отбойник (пример выше — прямое дерево 2×4) по опалубке, чтобы выровнять бетон. На крупных работах делайте это партия за партией, а не после того, как весь цемент будет уложен. Медленно двигайте доску вдоль формы, используя пилящие движения из стороны в сторону; обязательно сделайте два прохода. Даже на узких формах два человека сделают работу быстрее и эффективнее. При необходимости третий человек может засыпать лишний бетон в любые углы, чтобы сэкономить время.

Сглаживание бетонной поверхности подъездной дорожки

Если вы работаете на очень маленькой дорожке, ведущей к подъездной дорожке, этот шаг можно пропустить.) После
отбивая, используйте поплавок дарби или булл-в зависимости от размера
вашего проекта — для первоначальной отделки, заглаживания
высокие места и заполнить небольшие впадины, оставшиеся после удара.

Используйте darby (вверху слева) для небольших бетонных проектов «сделай сам». Переместить его в
перекрывающиеся дуги, затем повторите с перекрывающимися прямыми штрихами из стороны в сторону. Держите инструмент горизонтально, не позволяйте ему врезаться.
Для более крупных работ используйте поплавок для быков (вверху справа). Оттолкни это
от вас с немного приподнятым передним краем. Потяните его обратно
почти плоский; перекрывают ваши проходы.

Бетонная окантовка

Придайте вашей бетонной подъездной дорожке или тротуару красивый внешний вид.
изогнутая кромка поможет ему противостоять сколам и предотвратит удары пальцами ног или спотыкания. Для окантовки цемента начните с прохода кельмой между бетоном и внешними краями формы плиты (вверху на врезке). Следуйте с обрезным станком (вверху справа). Проведите его вперед и назад, чтобы сгладить и уплотнить бетон. Если у инструмента нет конца для санок, слегка приподнимите переднюю кромку.
подвинь это.

Швы бетона для контролируемых трещин

Большие плиты из бетона будут трескаться . Чтобы контролировать трещины на подъездной дорожке, вам необходимо установить швы с помощью фуганка глубиной 1 дюйм с прямой направляющей.
сделать контрольные соединения (выше). Встаньте на колени
доска, чтобы достичь середины широкой плиты. Глубина контрольных швов должна составлять 90×101 четверти толщины плиты. Контрольные швы могут быть выполнены с интервалами примерно в 1,5 раза больше ширины плиты, но расстояние между ними не должно превышать 30-кратной толщины проезжей части — 10 футов для плиты толщиной 4 дюйма.

Для бетона с крупным заполнителем 3/4 дюйма уменьшите максимальное расстояние контрольного шва до 8 футов для плиты толщиной 4 дюйма. Соединяемые секции никогда не должны быть более чем в 1,5 раза длиннее их ширины. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ СОВЕТ: лучше иметь больше стыков, чем меньше, чтобы предотвратить растрескивание.

Измерьте вдоль форм, чтобы определить место соединения, и отметьте их карандашом. Любая окантовка или соединение
метки могут быть удалены путем плавания — что дальше!

Затирка и затирка бетона

Самое интересное — работа с готовая смесь цемента , (ну, мы думаем, что плавать бетон — это весело. ) После того, как с бетона исчезнет водяной блеск, но до того, как поверхность станет действительно жесткой, загладьте деревянной теркой или ручной теркой из магниевого сплава. Последний дает более гладкую поверхность.

Для бетона с воздухововлекающими добавками используйте магниевую терку – деревянная терка может повредить поверхность проезжей части. При использовании обоих типов поплавка держите инструмент ровно на поверхности. Еще раз, чтобы достичь середины большой плиты, встаньте на колени на доски, а затем закончите над отметками на доске, работая в обратном направлении.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не используйте стальной шпатель на наружных поверхностях, если только вы не собираетесь после этого производить чистовую щетку; он создает очень гладкую поверхность, которая может быть опасной во влажном состоянии. Поэтому ни в коем случае не используйте стальной шпатель на подъездной дорожке, подверженной воздействию влаги.

Сушка бетона: отверждение подъездной дороги своими руками

Бетонные плиты необходимо сушить во влажном состоянии, чтобы их поверхность не высыхала слишком быстро, особенно в нашей жаркой пустыне Нампа, штат Айдахо.