Как сделать самому аргонную сварку: Аргоновая сварка из инвертора: собираем своими руками

Содержание

Аргоновая сварка из инвертора: собираем своими руками

19.02.201915.09.2019 Екатерина

Время чтения: 7 минут

Аргонодуговая сварка — это одна из самых востребованных сварочных технологий. Аппарат для аргонной сварки дает практически безграничные возможности. Вам под силу сварка любых металлов практически без ограничений по толщине. Но всегда у домашнего мастера есть возможность приобрести заводской аппарат. И причины могут быть разными: от недостатка средств до банального недоверия к современным производителям.

К счастью, эта проблема решается довольно просто и, что самое главное, быстро. Если вы хотите сэкономить или по каким-либо другим причинам не можете купить заводской аппарат, то аргонная сварка из инвертора своими руками — это ваш выбор. В этой статье мы расскажем, как собрать аргонный аппарат своими руками.

Содержание статьи

Общая информация
Сборка самодельного аргонового аппарата
- Из чего собираем?
- Про источник тока
- Про осциллятор и блок защиты
- Про горелку и газ
- Про редуктор и шланг
- Сборка аппарата
- Настройка самодельного аппарата
Вместо заключения

Общая информация

Аргонно дуговая сварка во многом очень схожа с ручной дуговой сваркой, вот только дополнительно применяется защитный газ аргон и присадочная проволока. Одновременно с этим используется неплавящийся электрод из вольфрама. Электрод помогает поджечь дугу, а проволока формируется шов. В мире эта сварочная технология называется TIG (ТИГ).

Суть аргонодуговой сварки проста. Сначала горелка подает в сварочную зону аргон. Спустя секунду после подачи газа поджигается сварочная дуга. Чтобы поджечь дугу, нужно поднести к металлу горелку с электродом внутри и нажать на копку включения. Но отчего поджигается дуга? Ведь нет никаких причин для этого.

Эту задачу решает осциллятор. Он ионизирует газ и тем самым позволяет дуге зажечься в парах аргона.

После того, как дуга стабилизировалась, можно подавать в сварочную ванну присадочный материал. Это можно делать вручную или с помощью подающего механизма. Дуга плавит металл, а вот присадочная проволока позволяет сформировать сварной валик. Проволока плавится вместе с металлом и смешивается с ним.

Далее мы расскажем, что вам понадобится для сборки аргонной сварки своими руками.

Сборка самодельного аргонового аппарата

Из чего собираем?

Аргонная сварка своими руками собирается из очень простых компонентов. Мы перечислим основные компоненты, которые понадобятся вам для сборки аргонной сварки своими силами.

Для начала, вам понадобится источник сварочного тока. В нашем случае это сварочный аппарат типа инвертор. Также вам нужен осциллятор. Дополнительно мы соберем блок защиты для нашего инвертора. Из второстепенных компонентов понадобится сварочная горелка, газовый баллон с аргоном, редуктор, газовые шланг и кабели. Давайте подробнее остановимся на каждом компоненте.

Про источник тока

Аргонныйаппарат собирается на основе какого-либо источника тока. Мы выбрали для этих целей обычный сварочный инвертор. Конечно, можно использовать трансформатор или выпрямитель, но инвертор предпочтительнее.

Однако, учтите, что из инвертора сделать аргонный аппарат сложнее. Если вы возьмете обычный инвертор и подключите к нему осциллятор, то аппарат все равно не сможет работать как аргонный. Он просто выйдет из строя. Так что вам придется немного переделать инвертор, добавив к основной схеме так называемый блок защиты. Блок собирается на той же плате, что и осциллятор, и плата монтируется в отдельный корпус.

Есть еще один вариант. Внимательно осмотрите ваш инвертор. Возможно в нем есть встроенная функция TIG. Если это действительно так, то считайте вам повезло. Инвертор не нужно переделывать. Достаточно подсоединить к нему газовый баллон, горелку и можно варить. Такие инвертор зачастую предназначены для ММА сварки, но оснащены осциллятором и блоком защиты. Поэтому производитель дает возможность использовать аппарат для TIG.

Про осциллятор и блок защиты

Предположим, что у вас обычный инвертор без функции TIG, и из него вам нужно собрать аргонную сварку своими руками. В таком случае вам придется отдельно сделать осциллятор и блок защиты. Ниже приведена удобная схема.

Про горелку и газ

Теперь о второстепенных компонентах. Вам понадобится газовая горелка, но не любая. А специально предназначенная для сварки аргоном. У нее керамическое сопло и специальный держатель для неплавящегося электрода.

Вы можете самостоятельно собрать аргонную горелку дома, купив все детали в интернете. Но по нашему опыту это пустая трата времени и сил. Лучше купите заводскую, она стоит не так уж дорого.

В качестве газа нужно использовать аргон. Он поставляется в баллонах черного или серого цвета, так что не перепутаете. Но лучше всего использовать именно газ из серых баллонов, поскольку там содержится чистый аргон. Он предпочтительнее для сварки.

Что касается емкости, то для сварки в домашних условиях вам будет достаточно баллона 10 л. Он достаточно легкий и компактный, его можно без проблем привезти на дачу или в гаражный кооператив. Для дома лучше не покупать большие баллоны по 50 литров. Вам будет трудно его перемещать.

Про редуктор и шланг

Также вам понадобится специальный газовый редуктор. Он надевается на баллон и используется для стабилизация давления в нем. Редуктор тоже должен быть аргонный, а не первый попавшийся. Для удобства редукторы окрашивают тем же цветом, что и баллоны. Так что ищите серый или черный редуктор.

Отдельно обращайте внимание на шланг. Мы рекомендуем сразу купить готовый и не мучиться с самостоятельной сборкой. Самодельный шланг, скорее всего, будет неудобным и вы потеряете много времени на поиск и установку специальных разъемов для подключения шланга к баллону и горелке.

Сборка аппарата

Итак, все компоненты собраны, можно приступать. Аргоновая сварка своими руками начинается с подключения осциллятора + блока защиты к инвертору. Посмотрите на схему выше, там все понятно. Возьмите массу и подсоедините ее к плюсовой клемме осциллятора. К минусовой клемме подключите кабель, идущий от горелки. Если будете варить алюминий, то поменяйте эти кабели местами.

Далее соедините газовый рукав и горелку, установите редуктор на баллон. Подсоедините горелку к рукаву с кабелем и газовым шлангом. Затем подсоедините шланг к редуктору. Теперь можно включать инвертор розетку. А вот для осциллятора обеспечьте питание 6В. Прикрутите к баллону с аргоном редуктор.

Газовый шланг необходимо подсоединить к редуктору, установленному на баллоне с аргоном. Подключите инвертор к сети 220 В, а осциллятор к блоку питания на 6 В. Все готово. Осталось настроить аппарат для корректной работы.

Настройка самодельного аппарата

Любая самодельная вещь или прибор нуждается в грамотной настройке, чтобы сварка проходила более-менее качественно. Наш самодельный аппарат не исключение. Мы расскажем о некоторых особенностях, которые нужно учитывать.

Для начала нужно заточить электрод. Для этого можно использовать специальную точилку. Конец электрода должен быть остро заточен. Если использовать для сварки не заточенный электрод, дуга будет нестабильной и не сможет сконцентрироваться в одной точке. Так что не игнорируйте этот этап.

Затем вам нужно установить электрод в горелку и включить ее, открыв вентиль на баллоне. С помощью редуктора отрегулируйте расход газа. Он не должен превышать 15 литров в минуту. После регулировки выключите горелку и приостановите подачу газа.

Читайте также: Оптимальный расход углекислоты при сварке полуавтоматом

Теперь вам нужно включить осциллятор с блоком защиты и поднести горелку к металлу. Предварительно на металл присоединяется масса. Держите горелку близко к поверхности металла. При включении появится сварочная дуга. Далее вам нужно опять включить подачу газа, одновременно отводя горелку чуть дальше.

Вот и все. Аппарат настроен и готов к работе.

Вместо заключения

Как видите, аргоно дуговая сварка своими руками собирается довольно просто. Для его сборки вам понадобятся детали, которые можно купить с рук или поискать у себя в гараже. Самодельный аппарат обладает множеством достоинств. Он прост в применении, стоит недорого и ремонтопригодный. К тому же, вы знаете с точностью до детали, какие компоненты использовали при сборке. И поэтому можете быть уверены в его надежности.

Конечно, не стоит требовать слишком многого от самодельного аргонного аппарата. Он точно не подойдет для регулярной профессиональной сварки. А вот для работы на дому его можно смело использовать.

Аргонная сварка своими руками – как сделать аргоновую сварку, схема, фото

Для чего необходим газ при выполнении сварки
Комплектующие для самодельного аппарата аргонной сварки
Порядок изготовления устройства для сварки в среде аргона
Тонкости выполнения аргонной сварки

Для выполнения сварочных работ с деталями из нержавеющей стали, цветных металлов и сплавов на их основе (алюминий, медь, бронза и др.) необходимо использование специального аппарата и защитного газа (чаще всего в этих целях применяют аргон). Из-за высокой стоимости оборудования и профессиональных услуг по выполнению таких сварочных работ у многих возникает вопрос о том, возможна ли аргонная сварка своими руками – при помощи самодельного технического устройства.

Самодельный аппарат для аргонной сварки

Действительно, сделать и эффективно использовать такое устройство можно, о чем свидетельствуют многочисленные фото и схемы подобных аппаратов в интернете.

Для того чтобы со знанием дела изготовить устройство для аргоновой сварки и получать с его помощью качественные и надежные сварные швы, необходимо сначала разобраться в том, что собой представляет данная технология соединения деталей из цветных металлов и легированных сталей. Она имеет много схожего и с электродуговой, и с газовой сваркой, но существенно отличается от них по своим ключевым принципам.

Для чего необходим газ при выполнении сварки

При нагревании и расплавлении легированные стали и цветные металлы вступают в реакцию с кислородом и другими газами, содержащимися в окружающем воздухе. В результате на поверхности таких металлов формируется тугоплавкая оксидная пленка, а алюминий, взаимодействуя с кислородом в расплавленном состоянии, может даже возгораться. Этот негативный фактор приводит к значительному ухудшению качества сварного шва, который становится пористым и неоднородным.

Схема процесса сварки в среде защитного газа

Избежать таких проблем позволяет использование инертного газа аргона, при помощи которого защищают область выполнения сварочных работ.

Применение этого газа, который обладает большей массой, чем кислород, и практически не вступает в реакции с другими химическими элементами, позволяет не только вытеснить все газообразные составляющие окружающего воздуха из зоны сварки, но и сформировать в ней поток токопроводящей плазмы, которая способствует более эффективному и быстрому расплавлению кромок соединяемых деталей.

Общая схема аргонодуговой сварки

Аргонодуговая сварка может выполняться различными типами электродов: неплавящимися, изготавливаемыми из вольфрама, и плавящимися, химический состав которых должен максимально соответствовать составу соединяемых деталей. По степени автоматизации технологического процесса аргонную сварку подразделяют на ручную (выполняется с использованием вольфрамовых стержней), автоматическую (могут применяться и неплавящиеся, и плавящиеся электроды), а также полуавтоматическую (используется достаточно редко и обладает меньшей эффективностью, по сравнению с двумя первыми методиками).

Комплектующие для самодельного аппарата аргонной сварки

Чтобы своими руками сделать аппарат для выполнения аргонной сварки, потребуются простейшая схема (или фото) данного устройства, а также трансформатор и специальная горелка.

Внутреннее устройство самодельного аппарата для аргонной сварки (нажмите для увеличения)

На выбор мощности трансформатора оказывают влияние характеристики деталей, которые планируется варить при помощи самодельного аппарата аргонной сварки. Напряжение, выдаваемое вторичной обмоткой, должно находиться в пределах 65–70 В (без нагрузки).

Для многих новичков недостаточно будет электрической схемы и рекомендаций по намотке обмоток самодельного трансформатора – для этого необходим опыт выполнения подобных работ. В такой ситуации лучше приобрести готовый трансформатор, характеристики которого соответствуют работе с токами большой величины. Например, подойдет трансформатор от любого электрического сварочного аппарата.

Поскольку в электрической схеме аппарата для аргонной сварки используется постоянное напряжение, необходимо будет изготовить выпрямитель тока. Сделать это несложно.

К изготовлению горелки следует подойти очень ответственно, так как от правильности ее работы во многом зависит качество формируемого соединения, а также удобство использования самодельного сварочного аппарата.

Важнейшим элементом горелки является зажим (или цанга), в котором фиксируется вольфрамовый пруток. Такой зажим должен быть приспособлен под диаметр электрода приблизительно 2–3 мм.

К обратной стороне зажима припаивают медную трубку диаметром 6 мм, через которую к нему подается напряжение для питания сварочной дуги, а также защитный газ в зону формируемого соединения. Очень важно, чтобы припой, с помощью которого трубку соединяют с зажимом, был высокотемпературным.

Самодельная горелка

Цангу с той стороны, с которой в ней фиксируется вольфрамовый электрод, соединяют с трубкой из керамики или кварцевого стекла. Диаметр последней должен находиться в пределах 8–10 мм. Через такую трубку (ее длина должна составлять приблизительно 5 см) в зону выполнения сварки подается защитный газ. Эта трубка, в центральной части которой располагается электрод, зафиксированный в зажиме, также защищает его от соприкосновения с поверхностью соединяемых деталей.

Порядок изготовления устройства для сварки в среде аргона

Разберемся в том, как сделать своими руками устройство для аргонной сварки, имея в наличии все необходимые комплектующие. В первую очередь изготавливают удобный держатель, для чего используют трубку соответствующего диаметра. Ее обматывают двумя слоями изолирующего материала (стеклоткани), между которыми располагают силиконовый герметик. Такому держателю придают удобную изогнутую форму. К нему крепят микровыключатель, который будет отвечать за открытие и закрытие газового клапана.

Комплектующие для самостоятельного изготовления горелки

К готовой горелке присоединяют трубку диаметром 6–8 мм, через которую к ней будет подаваться защитный газ. Обратный конец такой трубки соединяют с газовым баллоном. Кроме того, к горелке подводят два провода: один – для соединения микровыключателя с газовым клапаном, второй – для подачи сварочного тока к электроду. Сечение питающего провода, который будет работать под серьезной нагрузкой, должно быть не меньше 8 квадратных миллиметров.

Газ, подающийся в зону сварки, должен отключаться не сразу после ее окончания, а спустя некоторое время (5–7 секунд). В аппаратах серийных моделей для аргонной сварки задержку отключения защитного газа обеспечивает специальное электронное устройство, которое не только усложняет конструкцию оборудования, но и делает его дороже. В самодельных устройствах для аргонной сварки, которые отличаются простотой конструкции и бюджетной себестоимостью, такая задержка обеспечивается за счет ручного отключения микровыключателя.

Собираясь изготовить своими руками аппарат для аргонной сварки, имейте в виду, что не следует применять для защиты сварочной зоны смесь газов. Как показывает практика, только чистый аргон (не менее 99% чистоты) может обеспечить получение качественного и надежного сварного соединения.

Тонкости выполнения аргонной сварки

У технологии аргонной сварки есть свои тонкости. Рассмотрим их.

Аргон и сварочный ток подводят непосредственно к горелке. Второй питающий провод – массу – подсоединяют к свариваемым деталям при помощи пружинного зажима. Электрическая дуга, за счет которой и происходит расплавление кромок свариваемых деталей и присадочной проволоки, горит между вольфрамовым электродом и поверхностями свариваемых деталей. Присадочная проволока, благодаря которой происходит формирование сварного шва, подается непосредственно в зону действия электрической дуги.

Конец вольфрамового электрода для обеспечения стабильного горения дуги необходимо заточить под конус на длину, равную 2 или 3 диаметрам вольфрамового стержня.

Заточка вольфрамового электрода на наждаке с помощью простейшего приспособления

Сварочную дугу, чтобы не допустить оплавления конца электрода и его загрязнения, зажигают не на поверхности соединяемых деталей, а на специальной угольной пластине.

Поскольку потенциал ионизации аргона намного выше, чем у кислорода, азота и металлических паров, для зажигания электрической дуги в его среде необходим источник тока с повышенным значением напряжения холостого хода либо дополнительное устройство, которое называется осциллятор. Такой аппарат, вырабатывающий ток с высокой частотой и повышенным значением напряжения, обеспечивает не только быстрое зажигание дуги, но и ее стабильное горение в процессе выполнения аргонной сварки.

Как известно любому специалисту, формирование сварного шва при выполнении обычной электродуговой сварки осуществляется за счет трех технологических движений, совершаемых электродом: продольного (вдоль оси сварного шва), осевого (вдоль оси электрода) и поперечного (перпендикулярно оси шва). В отличие от данной технологии, аргонную сварку осуществляют только за счет продольного перемещения электрода и присадочной проволоки. Никаких других движений не делают ни при ручной, ни при автоматизированной сварке.

Необходимость строгого соблюдения данного правила объясняется следующим.

Движение вдоль оси электрода не выполняется по той причине, что он не расплавляется в процессе горения сварочной дуги.

Движение в поперечном направлении нельзя выполнять из-за того, что в таком случае из-под защиты аргона будет выведена область выполнения сварки, где присутствует расплавленный металл.

Поскольку электрод и присадочная проволока при аргонной сварке не перемещаются в поперечном направлении, сварной шов получается узким и аккуратным, что хорошо видно по фото таких соединений.

Качественный шов – визитка профессионального сварщика

Подбирая присадочную проволоку для выполнения соединений по данной технологии, очень важно обращать внимание на ее химический состав, который должен соответствовать составу свариваемых деталей. Как уже говорилось выше, зажигать дугу при выполнении аргонной сварки следует на угольной платине, а гасить ее необходимо на некотором расстоянии от соединяемых деталей.

Чтобы обеспечить надежную защиту сварочной зоны от окружающего воздуха, необходимо следить за тем, чтобы электрод и присадочный пруток никогда не выходили из зоны действия защитного газа. Для минимизации разбрызгивания расплавленного металла из зоны сварки присадочный пруток вводят в сварочную ванну очень медленно и плавными движениями.

Выполняя аргонную сварку, необходимо внимательно следить за тем, хорошо ли проплавились кромки соединяемых деталей. Определить это можно по форме ванны расплавленного металла: она должна быть вытянута в сторону выполнения сварки, но ни в коем случае не иметь форму овала или круга.

Если хорошо усвоить всю необходимую теоретическую информацию о технологии аргонной сварки и немного потренироваться, то даже с помощью самодельного сварочного аппарата можно получать качественные, надежные и аккуратные соединения.

сварка TIG или сварка MIG — что мне подходит?

Сварка металла в среде инертного газа (MIG) и сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) — это два уникальных процесса сварки с разными методами, дающими разные результаты. Важно знать, что требуется для каждого типа сварки и какой из них лучше соответствует вашим потребностям.

Мы хотим помочь вам определить, какой тип сварки лучше всего подходит для вас. В Fairlawn Tool, Inc. мы стремимся предоставлять решения, отвечающие вашим потребностям. Сравнение плюсов и минусов сварки TIG и MIG поможет вам принять обоснованное решение о том, какой тип сварки вам следует выбрать.

Сварка TIG и сварка MIG

Горелки TIG и MIG создают электрическую дугу между материалом и электродом во время сварки. Это расплавляет металл, чтобы присадочный материал мог соединиться с ним. Оба процесса сварки требуют чистых и чистых поверхностей для достижения наилучших результатов. Убедитесь, что вы стряхнули грязь или мусор, прежде чем начинать сварку.

Оба метода сварки нагревают металлы до тех пор, пока они не перейдут в жидкое состояние. Затем они используют наполнитель для соединения металлов. Так как же эти два метода по-разному относятся к этому процессу?

В сварке TIG используется вольфрамовый электрод, который пропускает ток через металлы, которые вы хотите соединить. После того, как электрод нагрел металлы и они расплавились, сварщик вручную погружает присадочный материал в ванну, и две детали начинают соединяться.

Сварка ВИГ требует использования обеих рук, поскольку горелка и присадочный материал разделены. Однако сварка TIG не требует присадочного материала для успешного сварного шва. Сварщики TIG также имеют ножную педаль для управления количеством электроэнергии, подаваемой на горелку. В процессе некоторых дуговых сварок образуются брызги. Сварка TIG не оставляет брызг и позволяет получить более чистую поверхность.

Сварка MIG включает в себя подачу металлической проволоки, соединенной с электродом, который соединяет ваш объект воедино. Эта проволока пропускает присадочный материал через горелку к расплавленному металлу. MIG использует сварку с коротким замыканием. Когда образуется сварочная ванна, инертный газ выходит из горелки и защищает ванну от других элементов в атмосфере. В результате инертный газ действует как защитный экран, позволяющий сваривать металлы.

Процесс MIG сегодня более распространен, чем сварка TIG. Сварке MIG легче научиться и работать намного быстрее.

Решая, какой из двух способов сварки выбрать, вы можете увидеть, что они имеют сходства и различия. В следующем разделе мы более подробно рассмотрим, чем они отличаются. Вы можете предпочесть один из них для своих будущих сварочных проектов.

В чем разница между методами сварки TIG и MIG?

TIG и MIG — это разные формы сварки, которые имеют ситуационные преимущества и недостатки. Чтобы найти способ, который лучше всего подходит для вас, посмотрите на цели вашего проекта и на то, что вам нужно сделать для достижения конечного продукта. Учитывайте свой опыт сварки, с какими материалами вы работаете, сколько времени у вас есть на проект и ваш бюджет.

Некоторые различия между сваркой TIG и MIG включают:

Техника: Основное различие между этими методами заключается в используемой технике. Сварка TIG требует, чтобы сварщик одной рукой подавал отдельный присадочный материал на сварной шов, а другой работал с горелкой. При сварке MIG проволочный электрод непрерывно подается через катушечную горелку для создания сварного шва.
Сложность: При использовании TIG вы должны держать сварочную горелку в одной руке, а присадочный материал в другой, что затрудняет работу неопытных пользователей. Метод непрерывной подачи проволоки MIG делает его более простым в обращении, чем TIG.
Толщина объекта: МИГ может сваривать более толстые металлы быстрее, чем сварка ВИГ. Если металл, который вы используете, тонкий, TIG может быть лучшим вариантом.
Типы металлов: Сварка MIG работает с большинством типов металлов. Вы можете использовать алюминий, нержавеющую сталь и мягкую сталь. Сварка TIG также совместима с этими металлами, но лучше работает с более тонкими материалами.
Скорость: TIG — более медленный метод, но обеспечивает более высокий уровень детализации. MIG — это более быстрый метод сварки, что делает его идеальным для проектов, требующих более высокой производительности.
Размер проекта: Размер вашего проекта может определить, какую форму сварки выбрать. Сварка TIG лучше подходит для более тонких металлов и небольших проектов, поскольку они обеспечивают точные и чистые сварные швы. Сварка MIG хорошо подходит для крупных проектов с толстыми металлами, которые требуют более длительных непрерывных проходов.
Контроль: Сварщики TIG должны иметь опыт работы с синхронизацией и балансировкой материалов обеими руками. MIG обычно проще в управлении и лучше подходит для начинающих.
Стоимость: TIG — более дорогой метод, чем сварка MIG.
Внешний вид: Сварка ВИГ нравится многим за чистоту и красивый внешний вид. Этот вид сварки часто используется в художественных и декоративных целях благодаря привлекательному внешнему виду.
Снаряжение: Снаряжение тоже сделано по-другому. Сварные швы TIG и MIG имеют уникальный дизайн и компоненты, которые подходят для их конкретных задач.

Компоненты сварки TIG и сварки MIG

Основное различие между этими двумя формами дуговой сварки заключается в используемом оборудовании. Поскольку оба они подходят к сварке разными методами, оборудование должно быть разным, чтобы приспособиться к этим изменениям. В следующих разделах будут показаны различные компоненты, используемые при сварке TIG и MIG.

Компоненты для сварки ВИГ

Вот основные компоненты сварки ВИГ:

Мощность: Источник может быть переменного или постоянного тока. У некоторых сварщиков есть переключатель для выбора предпочтительного электрического тока. Источник питания переменного тока лучше работает с такими металлами, как алюминий. Источник питания постоянного тока даст сильную дугу, но заготовку следует предварительно очистить, чтобы сработала газовая защита.
Горелка: Горелка TIG может иметь самые разные конструкции. У некоторых может быть переключатель включения/выключения и управление на рукоятке, или эти команды могут управляться ножной педалью.
Ножная педаль: Управляет электричеством, подаваемым на горелку. Когда вы сильнее нажимаете на педаль, количество электричества увеличивается и делает дугу более горячей. Это ускоряет процесс сварки, но вы должны знать, как обращаться с дополнительным теплом и скоростью.
Электрод и газовая защита: Угол наклона кончика электрода формирует дугу, образующую сварочную ванну. В промежутках между сваркой нужно убедиться, что он в хорошем состоянии. Сопло горелки нуждается в газовой линзе для потока газа, чтобы защитить дугу и сварочную ванну. Форсунки бывают разных размеров, чтобы получить различное покрытие газа. Газ обычно аргон.
Присадочный материал: Присадочные стержни бывают разных материалов и размеров. Стержень должен соответствовать свариваемому материалу, а толщина материала определяет размер присадочного стержня.
Опорные стержни: Помогают охладить зону сварки быстрее, чем если бы вы позволили ей остыть самостоятельно. Вы зажимаете опорные стержни к задней части сварной детали. Опорный стержень может быть изготовлен из меди или алюминия для рассеивания тепла. Также доступны опорные стержни с водяным охлаждением, в которых холодная вода циркулирует через стержень для ускорения процесса охлаждения.

Компоненты сварки MIG

Сварка MIG и сварка TIG используют различное оборудование для достижения одинаковых целей. В следующем списке описаны компоненты сварки MIG:

Мощность: Источником обычно является постоянный ток с постоянным напряжением.
Проволока: Система подачи проволоки должна работать бесперебойно, чтобы сварка была ровной. Системы подачи включают прижимные валки, толкающие и тянущие катушки.
Электрод: В зависимости от вашего проекта вам потребуется правильный диаметр и состав для сварки MIG.
Горелка: Сварочная горелка подает газ, который защищает дугу и сварочную ванну и передает сварочный ток на проволоку. Горелки могут быть с воздушным или водяным охлаждением. Горелки с воздушным охлаждением обычно дешевле и легче, чем горелки с водяным охлаждением. Они используют проходящий газ для охлаждения сопла. Они подходят для более легких сварочных работ. Пистолеты с водяным охлаждением предпочтительны, когда сварщик использует сильный ток и выполняет тяжелую работу.
Канал: Держите канал коротким и прямым, чтобы подача могла происходить без проблем.
Присадочный металл: Проводящий электрический ток для расплавления электрода, а также укрепляющий то, что вы сварили.
Газовая защита: Газ, защищающий сварочную ванну и дугу, обычно состоит из аргона и двуокиси углерода.

Каковы плюсы и минусы сварки TIG и MIG?

Помня о своем проекте, учитывайте плюсы и минусы сварки TIG и MIG, чтобы принять решение.

Хотя вы можете склоняться к определенному методу сварки, знание преимуществ и недостатков поможет вам принять более обоснованное решение о том, что поможет вам достичь своей цели и выполнить сварочную работу наилучшим образом для вашего проекта.

TIG Welding Pros

Вот некоторые плюсы сварки TIG, которые могут подойти для вашего следующего проекта:

Точность: Влагозащитные сварные швы более точны и имеют более высокое общее качество, чем сварные швы MIG.
Более чистый процесс: Процесс TIG чище и безопаснее для окружающей среды.
Присадочный материал не требуется: Сварка ВИГ не требует присадочного материала.
Расширенный контроль: Используемая педаль позволяет ножному управлению регулировать подачу тепла.
Меньшее техническое обслуживание: При сварке MIG в процессе сварки расходуется сварочный электрод, но это не относится к сварке TIG. Электроды не требуют особого ухода, хотя их нужно очищать между использованиями.

Сварка ВИГ Минусы

Сварка ВИГ является отличным вариантом для определенных сценариев, но перед его выбором следует учитывать некоторые факторы. Вот несколько соображений, общих для сварки TIG:

Расходы: Стоимость сварки TIG выше, чем сварки MIG, поскольку это более медленный процесс и низкая скорость наплавки. Скорость наплавки измеряется в фунтах в час, наплавленных при определенном сварочном токе.
Необходимость чистой поверхности: Прежде чем приступать к этому методу, поверхность сварки необходимо тщательно очистить.
Большая сложность: Для сварки TIG требуется более опытный оператор, поскольку сварные швы сложнее выполнять.
Больше времени: Этот метод требует больше времени для подготовки, а процесс сварки занимает больше времени.

MIG Welding Pros

Многие сварщики считают MIG лучшим вариантом для своих нужд. Изучите следующий список плюсов, чтобы определить, подходит ли данный процесс сварки для ваших требований:

Сокращение времени: MIG создает сварные швы за меньшее время.
Меньше затрат: этот процесс не такой дорогой, как сварка TIG, а необходимое оборудование более доступно.
Точность: при сварке MIG легче получить точное соединение.
Более чистый процесс: этот метод обеспечивает чистый сварной шов с минимальным обслуживанием после сварки.

MIG Welding Cons

Когда дело доходит до сварочных процессов, вы всегда найдете как минусы, так и плюсы. Вот некоторые аспекты сварки MIG, которые следует учитывать, прежде чем выбрать ее для своих сварочных проектов:

Слабая прочность: МИГ обычно не так прочна, как сварка ВИГ.
Меньшая надежность: Надежность этого метода сварки может быть проблематичной из-за таких факторов, как снижение стабильности дуги и прогорание проволоки.
Опасности: Сварка MIG может производить сильный дым и пары, а также потенциально искры.
Ржавчина: Этот метод может привести к образованию отложений ржавчины.
Требуемая толщина: В случае тонких материалов сварка MIG потенциально может прожечь металл.
Ограничения по условиям окружающей среды: Этот метод трудно использовать на открытом воздухе из-за присутствия газов.
Требования к различным материалам: МИГ может сваривать многие металлы, но каждый из них имеет особые требования к проволоке и газам.

Когда следует использовать сварку TIG и MIG?

Использование сварки TIG и MIG может изменить ваш проект и вывести его на новый уровень. Вы можете значительно сократить время и усилия, затрачиваемые на его изготовление, и улучшить качество и долговечность конечного продукта.

Зная, для каких проектов подходят сварки TIG и MIG, вы сможете принять решение о том, какой тип сварки вам следует использовать в своих целях.

Сварка ВИГ

Если ваш проект имеет определенные потребности или характеристики, лучшим выбором может быть сварка ВИГ. Вот некоторые из лучших случаев и приложений для выбора его для вашего следующего сварочного проекта:

Вы свариваете более тонкие металлы: Если в вашем проекте используется более тонкий металл или металл меньшего размера, тогда TIG — это то, что вам нужно. Это лучше для точных сварных швов, которые придают вашему проекту великолепный вид и практически не требуют очистки.
У вас хорошая зрительно-моторная координация и вы практиковались: Сварка ВИГ — это трехэтапный процесс, требующий четкой зрительно-моторной координации и координации рук и ног. Это тонкая техника, требующая практики и терпения. Ножное управление позволяет более точно управлять нагревом.
Вы работаете с более доступными углами: Хотя сварщикам нравится использовать педаль для сварки TIG, этот метод может не работать, когда вы пытаетесь сваривать небольшие участки под нестандартными углами. Для них рассмотрите возможность использования управления кончиками пальцев, чтобы вы могли добраться до этих углов и правильно сварить их.
Вы свариваете соответствующие металлы: TIG может работать со многими видами металлов, такими как алюминий и медь, но не с чугуном.
Вы свариваете короткие партии: Короткие технические сварные швы лучше всего подходят для сварки TIG. Более длинные пробеги могут быть более сложными и дорогими.
Вы беретесь за деликатный или художественный проект: Если ваш проект похож на ящик для инструментов или раковину, TIG — лучший вариант. TIG также лучше всего работает с произведениями искусства, такими как орнаменты и автомобильные проекты. Когда окончательный вид вашего проекта имеет значение, вы можете выбрать сварку TIG.

Сварка MIG

Для успеха вашего проекта могут потребоваться уникальные возможности сварки MIG. Рассмотрите возможность выбора сварки MIG, если ваш проект включает следующие сценарии и требования:

Вы свариваете более толстые или большие куски металла: Если в вашем проекте используются более толстые и большие куски металла, для которых потребуется много сварочных работ. , МИГ это вариант для вас. Наполнитель, который непрерывно подается на катушку, соединит ваши детали вместе, чтобы получить конечный продукт, который вы хотите. Эта форма сварки может потребовать некоторой шлифовки или сглаживания после процесса сварки.
Вам нужен более плавный процесс с меньшим количеством дефектов: Непрерывный характер MIG снижает вероятность дефекта, поскольку вам не нужно беспокоиться о многократном запуске и остановке.
Вы работаете под сложными углами или вам нужна свободная рука для большего контроля: сварка MIG имеет триггеры, которые контролируют операцию и позволяют свободной руке прихватывать или удерживать материалы определенным образом, чтобы они могли правильно сваривать.
Вам необходимо сварить более длинные участки: Сварка MIG может выполнять более длительные производственные циклы, потому что ею легче управлять и работать быстрее, чем сварку TIG.
Вы новичок в сварке: сварка MIG лучше подходит для крупных проектов, поскольку с ней проще обращаться и можно выполнять более длинные сварные швы.

Безопасность при сварке

Независимо от выбранного вами сварочного процесса, вы должны обезопасить себя. Независимо от того, доверяете ли вы профессионалу, который занимается этим уже 30 лет, или свариваете впервые, меры безопасности должны быть вашим главным приоритетом. Все сварщики должны носить защитное снаряжение во избежание серьезных травм.

Вот обзор средств защиты, в которые вам следует инвестировать, а также почему это необходимо:

Лицо: Сварочная маска защитит ваши глаза и лицо от любого излучения, искр, яркого света и ожогов, которые может произойти из-за сварки. Если вы видите открытые участки кожи на части головы или шеи, наденьте огнеупорный чехол под каску.
Глаза: Вы не должны носить контактные линзы во время сварки. Ваши контактные линзы могут собирать частицы пыли и химические вещества из воздуха и вызывать раздражение глаз.
Уши: Наденьте наушники, чтобы предотвратить потерю слуха из-за сварочного шума. Если вы носите беруши, убедитесь, что они огнестойкие.
Легкие: При сварке выделяется много дыма и оксидов, которыми опасно дышать. Респиратор сохранит ваши легкие здоровыми.
Кожа: Накройте открытые участки кожи огнеупорной одеждой. Обязательно закройте карманы и расстегните штаны, потому что они могут собирать искры. Ваши штаны должны закрывать голенище ботинок, чтобы искры не попали внутрь и не повредили ногу или ступню.
Руки и ноги: Наденьте изолирующие огнестойкие перчатки и резиновые сапоги, чтобы защитить себя от поражения электрическим током или ожогов. Перчатки должны полностью закрывать предплечья.

Кроме того, не забудьте наклонить сварной шов таким образом, чтобы образующиеся искры летели от вас. Снимите все украшения перед сваркой и убедитесь, что ваша одежда не сделана из синтетических материалов. Они легко воспламеняются, а это означает, что вы подвергаете себя ненужному риску ожогов.

Сделайте Fairlawn Tool своим профессионалом в области сварки TIG и MIG

Компания Fairlawn Tool, Inc. гордится тем, что предоставляет вам все материалы, необходимые для достижения успеха. Мы являемся вашим источником непревзойденного опыта в области сварки и других услуг по изготовлению металлов для таких отраслей, как сельское хозяйство, телекоммуникации, строительство и многое другое.

Когда вашей компании нужны средние и крупные заказы на сварку для завершения вашего проекта, мы — решение для вас. Мы предоставляем высококачественные услуги с непревзойденным результатом. Наши сварочные услуги и возможности наверняка удовлетворят ваши потребности. Начните работу над проектом своей мечты прямо сейчас! Позвоните нам, чтобы узнать больше или договориться о консультации по вашему следующему проекту.

Последнее обновление 2 апреля 2021 г.

Сварка ВИГ 101: обучение сварке ВИГ

перейти к содержанию

WeldingMetal

Кристин Арцт

Сварка ВИГ — это высокоточный и универсальный метод сварки, который позволяет сваривать материалы различных размеров и типов. Это отличный вариант для сварки цветных металлов. По сравнению с другими видами сварки, TIG требует больше времени для освоения, что делает его более медленным процессом с более высокими производственными затратами. Отдел сварки Crucible предлагает занятия по четырем различным типам сварки, поэтому прежде чем начать, проведите небольшое исследование и ознакомьтесь с различными типами сварки.

Что такое сварка ВИГ?

Сварка ВИГ, что означает вольфрамовый инертный газ, представляет собой точный процесс сварки, который используется для проектов с более тонкими материалами. Также известный как GTAW (газовая вольфрамовая дуговая сварка), этот тип сварки обычно используется для тонких работ и цветных металлов. Он использует источник питания переменного/постоянного тока, нерасходуемый вольфрамовый электрод и инертный газ для формирования дуги и создания сварного шва.

Сварка TIG и сварка MIG

Сварка TIG и MIG использует дугу для создания тепла и сварки металлов вместе, но они различаются способом использования дуги в процессе сварки. При сварке TIG (вольфрам в среде инертного газа) используется вольфрамовый электрод, который создает электрическую дугу между горелкой и материалами. Сварщик TIG использует ножную педаль, контролирующую длину дуги, одна рука подает расходуемый стержень, а другая рука направляет электрод на рабочую поверхность. С другой стороны, MIG (металлический инертный газ) использует проволочный сварочный электрод, который последовательно перемещается через сварочный аппарат на катушке. TIG — это более медленный процесс обучения, чем MIG, потому что он требует больше времени для обучения и не прощает распространенных ошибок. TIG обеспечивает более точные сварные швы на различных металлах, в то время как MIG ограничивается более толстыми металлами.

Сварка ВИГ

Сварка ВИГ — это практичный и полезный навык с невероятно широким спектром применения. TIG — самый универсальный вид сварки с точки зрения свариваемых металлов. Его можно использовать на стали, бронзе, титане, меди, алюминии, нержавеющей стали, хромомолибдене, никелевых сплавах, магнии, латуни и даже золоте.

TIG — полезный процесс сварки:

Велосипедные рамы
Сварка труб
Вагоны
Газонокосилки
Дверные ручки
Самолеты
Автомобили
Космические корабли
Медицинское и научное оборудование

Как работает сварка ВИГ

Сварка ВИГ работает путем выделения тепла между соединяемыми металлами и неплавким электродом на основе вольфрама, который находится в сварочной горелке. Зона дуги защищена газом для защиты сварочной ванны и вольфрамового электрода от окисления.

Источник питания постоянного тока

При сварке ВИГ используется источник питания, который поддерживает постоянный ток. Напряжение, которое может резко меняться, подается с помощью ножной педали, которая регулирует длину дуги. Постоянный ток компенсирует изменения длины дуги.

Зажигание дуги

Когда вы впервые включаете свадебную машину, зажгите дугу на куске металла, чиркнув по нему, как спичкой. Сначала включите газ на горелке. Затем сделайте небольшое движение горелкой, чтобы установить контакт между вольфрамовым наконечником и металлической пластиной. Дуга загорится автоматически.

Электроды

Электроды, используемые для сварки TIG, изготовлены из вольфрама из-за их теплостойкости и проводимости. Поскольку электрод не является расходным материалом, он может изнашиваться в процессе эксплуатации. В идеале вольфрамовый электрод должен иметь заостренный кончик. Вольфрамовый электрод поддерживается в идеальной форме, чтобы он мог эффективно направлять электрическую дугу на рабочую поверхность. В зависимости от типа обрабатываемого материала и толщины электроды могут варьироваться в комбинациях сплавов.

Защитный газ

Защитный газ подается через сварочную горелку, чтобы сварочная ванна не окисляла зону сварки. Аргон является благородным газом и наиболее часто используемым защитным газом при сварке TIG, поскольку он легко доступен и прост в управлении. Гелий также может быть смешан для увеличения проникновения и расширения экранированной области, хотя это более дорогой газ, чем аргон.

Как научиться сварке ВИГ

Если вы уверены, что хотите научиться сварке ВИГ, вы можете начать планировать свои проекты и изучать различные способы обучения. Мы рекомендуем сначала записаться на местные курсы, чтобы лично научиться сварке TIG у профессионала. Когда вы освоите основы, вы можете начать сварку самостоятельно или выйти на поле в качестве профессионального сварщика. Поскольку сварка TIG является одной из наиболее сложных форм сварки, многие студенты сначала изучают более вводный тип сварки, а затем переходят к изучению методов, необходимых для успешной сварки TIG.

Знайте свои цели

Есть много возможностей, когда вы впервые учитесь сварке TIG. Во-первых, планируйте свои проекты заранее и четко определите свои цели. Если вы садовник, вы можете попробовать создать скульптурные произведения искусства для своего двора. Если вы байкер, вы можете получить большое удовольствие от сварки TIG рамы собственного велосипеда. При достаточной практике и технических навыках сварка TIG также может стать путем к прибыльной карьере.

Посещайте местные курсы

Существует несколько различных способов изучения сварки ВИГ в условиях класса. Когда вы только начинаете, обучение у профессионала является самым безопасным вариантом и, вероятно, сэкономит вам время в долгосрочной перспективе. Некоторые средние школы и общественные колледжи предлагают профессиональные программы.

Основная сертификация, которую требуют работодатели, — это сдача базового экзамена на сертифицированного сварщика Американского общества сварщиков, который вы можете сдать в любом аккредитованном испытательном центре. Если вы заинтересованы в сварке для личных проектов или просто хотите изучить, какой тип сварки вам подходит, вам не нужно становиться сертифицированным сварщиком. Для тех, кто живет в районе залива, The Crucible предлагает широкий спектр классов сварки, которые открыты для публики с различными вариантами в зависимости от вашего опыта, графика и интересов.

Сварка ВИГ в The Crucible

Если вы хотите сваривать цветные металлы, курсы сварки ВИГ в The Crucible будут вашим лучшим выбором. Сварку TIG часто описывают как использование швейной машины для сварки, в которой задействованы обе руки и педаль. С использованием холоднокатаной стали класс сварки TIG в The Crucible начинается с серии небольших упражнений и переходит в сложный технический проект, который дает вам основы в области металлургии, подготовки, соединений, техники и безопасности.

В тигле начальные и продвинутые классы обучаются четырем различным видам сварки: кислородно-ацетиленовой газовой сварке, дуговой или электродуговой сварке, сварке МИГ и сварке ВИГ. Начните с начального курса по сварке MIG или попробуйте все четыре типа на нашем курсе «Изучение сварки». Crucible также предлагает курсы сварки TIG для начинающих и продвинутых, которые познакомят вас с работой с различными материалами. В классе дуговой сварки вы узнаете, как использовать электрическую дугу для создания тепла для плавления и соединения металлов. Дуговая сварка — отличный метод для сложных соединений и положений сварки. Курс кислородно-ацетиленовой сварки Crucible научит вас сваривать с использованием тепла, выделяемого горящими газами. Кислородно-ацетиленовая сварка – один из самых универсальных видов сварки. Вы можете использовать его для сварки железа или стали, а также использовать тепло для резки, пайки и сварки металлов. Он пригодится для удаления ржавчины или окалины с металлов, а также для ослабления заржавевших гаек и болтов.

Часто задаваемые вопросы по сварке ВИГ

Трудно ли научиться сварке ВИГ?

Сварка ВИГ известна как один из самых сложных видов сварки, поскольку она требует большей координации и практики, чем другие виды сварки. Процесс включает в себя ножную педаль, контролирующую длину дуги, одну руку, подающую расходуемый стержень, и другую руку сварщика, направляющую электрод на рабочую поверхность. Изучение основ занимает больше времени, что делает этот процесс более медленным, чем другие виды сварки.

Могу ли я научиться сварке TIG в домашних условиях?

Из-за технических навыков, необходимых для сварки TIG, лучше всего изучать процесс в контролируемой среде в присутствии профессионального инструктора по сварке. Сэкономьте время и деньги в долгосрочной перспективе, обучаясь в классе с учителем сварки, а не обучаясь самостоятельно. Создание собственной сварочной студии дома может быть дорогостоящим, поэтому рекомендуется начинать с профессионального пространства. Безопаснее заниматься в хорошо проветриваемой студии, где есть необходимое оборудование.

Нужен ли мне сертификат сварщика из программы или школы?

Для начала сварки не требуется сертификат или лицензия сварщика. Вы можете научиться сварке на общедоступных занятиях, подобных тем, которые предлагаются в The Crucible. Многие студенты, которые заинтересованы в том, чтобы заниматься сваркой как карьерой, начинают с занятий в The Crucible, чтобы определить, хотят ли они посвятить время полной программе. Crucible не является аккредитованной программой сварки и не предоставляет лицензий или степеней по окончании курсов сварки в The Crucible.

Если вы заинтересованы в профессии сварщика, существует ряд сертификатов и лицензий, которые могут потребоваться работодателям. Американское общество сварщиков — отличный источник информации о том, как пройти сертификацию. Вы также можете записаться и пройти программу обучения сварщика в профессиональной школе или местном колледже. Если вы живете в районе залива, Laney College предлагает отличную программу сертификации.

Какой вид сварки самый прочный?

Самый прочный тип сварки зависит от типа металла, толщины материала и предполагаемой весовой нагрузки. Сварка TIG обеспечивает самые чистые сварные швы с наименьшим количеством брызг. Это связано с тем, что большее количество присадочного металла попадает непосредственно в сварной шов. Он также идеально подходит для более тонких материалов, требующих более точных сварных швов. Сварка MIG обеспечивает наиболее стабильные сварные швы и является самым простым видом сварки для новичков. Сварка под флюсом создает самые прочные сварные швы в более толстых материалах, однако присадочный материал дороже, чем другие типы сварки. Проволока с флюсовой сердцевиной позволяет сварному шву остывать медленнее, что создает более прочное и стабильное сварное соединение.

Сколько зарабатывают сварщики?

Средняя почасовая оплата сварщика в Соединенных Штатах составляет 17,60 долларов США, что в сумме составляет около 45 000 долларов США в год. Более опытные сварщики могут зарабатывать до 35 долларов в час. Сварщики-специалисты могут зарабатывать от 50 000 до 200 000 долларов в год. Командирующие промышленные сварщики труб зарабатывают до 185 000 долларов в год, а подводные сварщики могут зарабатывать более 200 000 долларов в год.

MIG, TIG или Stick, что лучше?

Лучшего вида сварки не существует. Тип сварки, который подойдет вам лучше всего, зависит от вашего опыта, материалов и проекта. Начинающим сварщикам, как правило, легче всего научиться сварке MIG. Сварка TIG — это более медленный и точный процесс, который работает со многими различными типами материалов. Сварка стержнем обеспечивает прочные сварные швы на толстых материалах и может работать на открытом воздухе и под водой, что делает этот процесс очень универсальным.

Продолжить изучение руководств по металлу

Узнайте, как работать с механическими молотами и как они работают, из этого вводного руководства по кузнечному делу с помощью силового молота….

Подробнее →

Задумывались ли вы, чем занимается литейный цех? Узнайте о разнице между черными и цветными металлами и о том, как начать литейную карьеру….

Подробнее →

Узнайте о различных способах литья бронзы в литейном и ювелирном производстве, а также о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих. к бронзовому литью….

Подробнее →

Узнайте о различных типах литья по выплавляемым моделям, от металла до стекла, и о том, как начать работу, в этом руководстве для начинающих по литью по выплавляемым моделям….

Подробнее →

Узнайте, как построить Собственный кузнечный горн и станьте кузнецом с помощью этого пошагового руководства….

Читать далее →

Узнайте все, что вы хотели знать о литье металлов, от типов форм до различных методов литья….

Читать Подробнее →

Вы можете научиться сваривать металл

В Горниле еженедельно проводятся новые занятия по сварке.

Сварка МИГ

МИГ (металл в инертном газе) — самый распространенный вид современной сварки. Это процесс, при котором сварочный аппарат фокусирует электричество вдоль движущейся металлической проволоки, которая подается через шланг…