Как сделать резиновую крошку своими руками: Как самому сделать резиновую крошку из колес? Обзор +Видео

Производство и изготовление резиновой крошки из авторезины

Главная|Полезное|Производство резиновый крошки из авторезины (шин)

Гранулированная резиновая крошка — характеристики

Что такое резиновая крошка?

Если говорить своими словами, резиновая крошка представляет собой фракционные гранулы, полученные путем переработки изношенных автомобильных шин, очищенные от металлического и текстильного корда. Резиновая крошка бывает различных фракций, от 0 до 10 мм. В зависимости от фракции резиновая крошка применяется в различных сферах. К примеру, фракция 0-0.5 мм используется для производства битума, мастик или как добавка в асфальт, фракция 0,8-2,5 мм или 1-3 мм используется для засыпки искусственной травы, а фракция 2-4 мм для укладки детских и спортивных покрытий.

Почему именно автомобильные покрышки являются основным сырьем?

Дело в том, что основная часть производимой в мире резины применяется в производстве шин, которые в итоге приходят в негодность и образуют сотни тысяч тонн «отходов». В соответствии с Федеральным классификационным каталогом отходов (приказ МПР 02.12.2002 № 786, зарегистр. в Минюст России № 4107 от 09.01.2003) автомобильные покрышки и шины по степени вредоносного и загрязняющего  воздействия на окружающую среду относятся к четвертому классу, и подлежат обязательной утилизации надлежащим образом (запрещено сжигание, захоронение в земле, складирование). То есть, каждый автовладелец или же компания, имеющая на балансе автотранспорт, обязаны сдавать изношенные шины на утилизацию. Но учитывая то, что утилизация требует финансовых затрат, подавляющее большинство владельцев автотранспортных средств пренебрегает этим требованием и покрышки оказываются где угодно, кроме утилизирующих предприятий. В связи с этим на Российском рынке сырья для изготовления резиновой крошки более чем достаточно, а механическая переработка является самым распространенным способом утилизации. Так же не стоит забывать и о физических свойствах автомобильных шин, ведь они выдерживают большие нагрузки и устойчивы к агрессивной среде. Это также является важным свойством готового продукта, резиновой крошки.

Изготовление резиновой крошки

На сегодняшний день существуют несколько методов производства резиновой крошки, отличающихся по принципам воздействия на автомобильные шины. В этой статье речь пойдет о самом распространенном способе — механической переработке шин, состоящей из нескольких этапов по измельчению и очистке от металлического корда и текстильного волокна.

Первый этап.

На этом этапе результат может быть достигнут одним из следующих способов:

1.Резка шин на фрагменты при помощи такого оборудования, как гидравлические ножницы, прессы-гильотины, механические резаки по спирали, и механические или дисковые ножницы. Стоит отметить, что среди данных вариантов, наиболее эффективный и безопасный способ, это резка шин на сегменты гидравлическими ножницами.

2.Измельчение шин на так называемые «чипсы» с помощью шредерных (ножевых) дробилок. В зависимости от оборудования, чипсы бывают размером от 10х10 см до 2х2 см. Обычно размер резиновых чипсов на выходе зависит от толщины ножа, но на такие дробилки дополнительно можно поставить просеивающее устройство, которое будет  пропускать куски необходимого размера, а остальные отправлять обратно на измельчение. Режущая часть ножей такой дробилки имеет угол 90 градусов, что сохраняет режущие свойства на срок от 1 до 3-х лет.  Шредерные дробилки имеют высокую производительность.

3.Измельчение шин на 3-х небольших станках в определенной последовательности. Происходит всё в следующем порядке: вырезается бортовое кольцо, с помощью дисковых ножниц покрышка распускается на ленту толщиной 3-5 см, полученная лента с помощью станка рубится на чипсы. Этот метод требует больших затрат труда и менее производителен в отличие от остальных. Производительность на практике около 250 кг/час. К тому же данное оборудование весьма не долговечно и требует частой заточки или замены режущих элементов.

Второй этап.

Резиновые чипсы, это только заготовки, требующие дальнейшей переработки. Рассмотрим три наиболее распространенных способа производства крошки:

Измельчение чипсов на ножевых грануляторах. В этом способе чипсы измельчаются до размеров крошки, путем прохода через ножевую группу. Как правило фракция крупной крошки на выходе 5-20 мм. Далее, крошка проходит несколько стадий очистки от металлокорда и текстиля. Самыми эффективными способами очистки крошки от текстиля являются: очистка на воздушных сепараторах или при помощи прямоугольного вибростола. Отделение металлокорда — задача более простая, и решается благодаря вибрационному магнитному сепаратору или стандартному магнитному отборщику. После очистки крупная крошка попадает на второй гранулятор, где уже измельчается до фракции от 1 до 4 мм. При таком измельчении гранулят обладает хорошей однородностью. Но у данной технологии есть и недостаток. При использовании шин с большим включением металла, ножи быстро приходят в негодность и требуют заточки. А после нескольких заточек их необходимо менять. Порой комплекта ножей хватает на 2-4 месяца.

Измельчение чипсов на «вальцах». В данном способе чипсы проходят между двух валов, вращающихся с разной скоростью в разные стороны. Такое оборудование не боится металла, но имеет меньшую производительность, т.к. одного прохода между валами не достаточно. В среднем необходимо произвести до 5-ти проходов. Очистка осуществляется теми же способами, что и в предыдущем способе. На выходе резиновая крошка получается более мягкая, имеет рваную форму частиц, разнородность.

Измельчение чипсов на оборудовании шнекового типа. Чипсы подаются через горловину загрузки. Далее в отсеке дробления измельчающим  валом, напоминающим по форме конический шнек, чипсы измельчаются о стенку обоймы. При первом прохождении измельченная крошка имеет фракцию 0,2-20 мм. Производительность такого оборудования, при мощности двигателя 45-110 кВт – 200-1000 кг/час. Крошка на выходе имеет аналогичные свойства с крошкой, полученной на вальцах.  

Если вы хотите купить резиновую крошку в Москве или в Московской области, обратитесь в компанию «Русский Полимер» и Вы сможете получить бесплатную консультацию, сделать правильный выбор при покупке материалов для благоустройства вашего объекта.

Автор:

Руководитель технического надзора, опыт 8 лет

Бухбиндер Антон Александрович

Статьи по теме

• ← Предыдущая статья
• Следующая статья →

Покрытие из резиновой крошки: свойства, выбор

Резиновая крошка – надежный, долговечный и эстетичный материал для сооружения покрытий. Разберемся, какие виды дорожных покрытий из резиновой крошки существуют и как их монтировать.

Подобрать надежное и долговечное покрытие для детской площадки, двора в загородном доме, спортивного городка – не самая простая задача. Ведь такой покров подвергается большим нагрузкам, а использовать самые прочные на износ материалы (асфальт, гравий) нельзя из-за опасности травм. Оптимальным вариантом для таких условий становится покрытие из резиновой крошки. Разберемся, в чем особенности такого материала и как он монтируется.

Технология изготовления

Основу покрытия —  резиновую крошку – получают из старых резиновых изделий, в основном – покрышек для автомобильных колес. Специальные станки смывают с резины грязь, нарезают покрышку на все более мелкие кусочки, а затем пропускают через ряд сит (чтобы разделить кусочки по фракциям). Полученная резиновая «крупа» подвергается термохимическому воздействию, приобретая нужную пористость, прочность и окраску.

В дальнейшем на основе крошки создается композитное покрытие. Для этого резиновая «крупа» смешивается с клеем. Большинство покрытий имеют в основе полиуретановое связующее вещество, но встречаются и разновидности на основе силиконового клея. Готовую смесь можно сразу укладывать на прочное основание сплошным слоем либо формировать из нее тот или иной вариант элементов для укладки (плитку, рулонные дорожки и т. д.).

[warning]Ни в резине, ни в качественном клее нет летучих компонентов. Поэтому композиты на основе резиновой «крупы» безопасны в экологическом отношении.[/warning]

В результате получается легкий, прочный и стойкий к воде и химическим веществам композит, который находит все больше областей применения в строительстве.

Где применяют материалы на основе резиновой крошки

Появившись на рынке два десятка лет назад, резиновая крошка широко распространилась в строительстве. Основными сферами ее применения является:

• Создание покрытий в детских игровых городках и на площадках для занятия спортом. Такое покрытие гораздо чище и гигиеничнее, чем песок. Оно также резко снижает опасность получения травм при падениях.
• Покрытия для садовых дорожек. Здесь положительную роль дает стойкость композита к износу, а также шероховатость покрытия. Не важно, мокрая или сухая дорожка – поскользнуться на ней сложно.
• Отделка полов в подсобных помещениях, гаражах, погребах. Здесь срабатывают те же преимущества. Кроме того, покрытие на основе резины не боится сырости и скачков температуры, не трескается и не гниет, а также почти не протирается.

Кроме отделки горизонтальных поверхностей, сегодня в продаже появляются и кровельные материалы на основе резино-полиуретанового композита. На исключено его применение и для отделки вертикальных поверхностей. Но чтобы оценить целесообразность использования материалов на основе крошки з резины в каждом конкретном случае, нужно хорошо представлять себе, чего можно ожидать от этого материала.

Свойства материала

Как и любой материал, композиты на основе резиновой крошки обладают целым набором свойств. Эти свойства могут оказывать как положительный, так и отрицательный эффект. Вот наиболее важные из положительных особенностей резиновой «крупы»:

Есть, к сожалению, и отрицательные черты. Главный недостаток – огнеопасность резины. При контакте с пламенем покрытие будет тлеть, образуя едкий дым. Поэтому резину нельзя стелить в помещениях, где существует риск замыкания проводки. На площадках, оснащенных резиновым покрытием, запрещено курение и использование открытого огня в любых целях (например, сжигание мусора, приготовление пищи и т.д.).

Также существует ограничение по времени укладки покрытия. Проводить этот процесс допустимо только в сухое время года.

Если принять во внимание эти ограничения, резиновое покрытие прослужит долгие годы, не требуя ремонта и не доставляя хлопот. За это время оно успеет несколько раз окупить затраты на установку, что делает этот вариант одним из наиболее выгодных и с экономической стороны. Для того чтобы узнать как уложить пробку на пол своими руками читайте в этой статье.

Как правильно выбрать

На сегодняшний день выпускаются десятки композитов на основе крошеной резины, полиуретана или силикона. Покрытие выпускается в нескольких видах:

• Смесь для создания бесшовного мата. Такое покрытие создается прямо в процесс укладки. Приобретаемый комплект состоит из емкостей с клеем и растворителем для него, а также нужного количества сухой окрашенной крошки. Такое покрытие наиболее адаптивно и безопасно, но установка все же представляет собой определенные сложности в области точного соблюдения пропорций при смешивании компонентов.
• Готовая плитка. Она имеет толщину от 10 мм (однослойные дешевые разновидности) до 60 мм (многослойные, более качественные и дорогие варианты). Укладывать плитку гораздо легче, чем монолитное покрытие: она соединяется по принципу «шип в пазу». Также существует множество вариантов цветов, но узор все же получается геометрическим и не таким разнообразным, как в первом варианте.
• Рулонные дорожки. Это полосы различной ширины с толщиной от 2 до 20 мм. Настелить самому его также очень просто. Но рулонные маты больше подходят для площадок и комнат, а для дорожек в саду лучше выбрать дугой вариант.
• Модульное покрытие. Его главное достоинство – возможность легкой разборки при необходимости перемещения. Такая разновидность отлично подходит для организации временных площадок и передвижных городков. Недостаток – более высокая цена по сравнению с другими вариантами.

Кроме формы выпуска, композиты на основе измельченной резины отличаются по наличию слоев. Наиболее качественные разновидности имеют внешние пласты, сформованные с применением мелкой «крупы» (более прочные), а внутренние – из более крупной (более упругие). Но многослойные изделия стоят дороже, поэтому во многих случая можно обойтись и однослойными, имеющими однородную структуру.

Подготовительные работы

В качестве примера будем разбирать работы по укладке монолитного покрытия, как наиболее сложные. Прежде всего, необходимо тщательно подготовить основание под монтаж. Вот основные шаги:

• Удалить с забетонированной основы грязь, мусор, отшлифовать мелкие неровности.
• Затереть имеющиеся впадины, сколы и трещины раствором цемента, дождаться полного высыхания.
• Увлажнить основание перед началом работы.
• Нанести грунт (разведенный растворителем в нужных пропорциях клей), переждать сутки до полного высыхания.

[warning]При использовании плитки или рулонных дорожек основные этапы те же, но допустимы упрощения технологии. Перед началом работы ознакомьтесь с инструкцией от производителя![/warning]

На подготовленную таким образом поверхность можно стелить покрытие.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы понадобятся емкости для смешивания растворов. Для нанесения смеси будет нужен валик с длинной ручкой и шпатели. Еще один валик ( с шубкой из велюра) понадобится для нанесения лака. Чтобы покрытие было ровным и имело нужную толщину, используют строительный уровень (лазерный) и маяки.

[important]Чтобы смесь не прилипала к валику, периодически смачивайте его антиадгезивным составом.[/important]

Укладка покрытия из резиновой крошки своими руками. Пошаговая инструкция

Процедура монтажа проста: по рецепту производителя готовится смесь измельченной резины, клея и растворителя. Готовую смесь шпателем укладывают на подготовленную основу. Затем покрытие разравнивают валиком и дают 48 часов на полное застывание. Остается нанести слой защитного лака. Это делается валиком с велюровой шубкой.

Советы профессионалов

В укладке резинового настила нет ничего, что способно вызвать затруднения. Но чтобы лучше представлять себе все нюансы выбора компонентов и монтажа покрытия, мы предлагаем посмотреть несколько полезных видео. Они содержат советы от профессиональных монтажников, имеющих большой практический опыт работы с композитными материалами на базе резиновой крошки:

Резиновая крошка – отличный вариант для создания дорожек, полов на детской площадке, в игровом или спортивном городке. Она прекрасно пропускает влагу, защищает локти и колени от травм, не скользит под ногами, долго служит, не требуя ремонта. Поэтому (при соблюдении технологий и использовании компонентов надлежащего качества) это покрытие зачастую можно назвать оптимальным вариантом.

Резиновая крошка и искусственный газон

Часто задаваемые вопросы: Резиновая крошка и искусственный газон

Нажмите ЗДЕСЬ   для загрузки PDF-файла поверхностей в США. Хотя миллионы детей играют на них каждый день, у нас до сих пор нет достаточной информации о потенциальных неблагоприятных последствиях для здоровья от длительного воздействия искусственного газона и его основного компонента, резиновой крошки. Этот FAQ предоставит вам обзор доступных в настоящее время исследований и предложит реальные шаги для лучшей защиты детей, если они регулярно играют на этих сомнительных поверхностях.

  Что такое резиновая крошка?

Резиновая крошка является конечным результатом измельчения и измельчения старых шин до тех пор, пока кусочки не станут размером с крупную песчинку. Производство резиновой крошки — это способ переработки использованных шин, которые в противном случае оказались бы на свалках.

Коммерческое применение резиновой крошки включает: гидроизоляцию фундамента, прорезиненный асфальт и наполнитель для полей с искусственным покрытием и игровых площадок. Подсчитано, что 40 000 измельченных старых шин используются для создания заполнения только для одного поля с искусственным покрытием! Поэтому важно учитывать возможные негативные последствия для здоровья, связанные с основным компонентом искусственного газона.

Что такое искусственный газон?

Искусственный газон или «синтетический газон» изготавливается из пластиковых травинок, подкладочного материала для крепления травинок и наполнителя (обычно из резиновой крошки, которая поддерживает травинки). По оценкам, заполнение резиновой крошкой составляет около 90% веса полей, что составляет подавляющую часть игровой поверхности.

Искусственный газон изначально создавался с целью предотвращения травм головы, поскольку резиновая крошка смягчала удары от ударов. Однако с момента его разработки растет обеспокоенность по поводу негативных последствий для здоровья, потенциально связанных с воздействием наполнителя из резиновой крошки, а также самого поля с искусственным покрытием.

Почему я должен беспокоиться?

Современные шины производятся из смеси натурального и синтетического каучука, нефтепродуктов, сажи (материал, получаемый при неполном сгорании тяжелых нефтепродуктов) и таких металлов, как кадмий, свинец и цинк. Учитывая, что поля с искусственным покрытием изготавливаются из старых шин, любое химическое вещество, которому шины подвергались в течение «срока службы автомобиля», может впитаться в материал шины. Другие токсичные вещества, обнаруженные в резиновой крошке и искусственном газоне, включают: асбесто-двойные углеродные нанотрубки (УНТ), мышьяк, полициклические ароматические углеводороды (ПАУ), фталаты, летучие органические соединения (ЛОС) и диоксиноподобный бензотиазол. Из 92 химических вещества, обнаруженные в резиновой крошке, 11 из них были идентифицированы как известные или предполагаемые канцерогены; многие другие соединения, присутствующие в резиновой крошке, не были должным образом протестированы на предмет воздействия на здоровье человека.

Так как вышеупомянутые крошки шин настолько малы, многие спортсмены жалуются, что мельчайшие частицы попадают им в глаза, волосы и уши. Воздействие не ограничивается фактическим временем, проведенным на игровых площадках или игровых площадках — маленькие кусочки газона обычно цепляются за одежду и обувь и, следовательно, отслеживаются в автомобилях, домах, школах и детских учреждениях. Со временем атмосферные воздействия, воздействие солнечных лучей и общее использование приводят к разрушению крошек шин. Затем пластиковые лезвия распадаются на еще более мелкие частицы, потенциально выделяя свинец, кадмий, цинк, ПАУ, ЛОС, УНТ и бензотиазол. Эти маленькие кусочки могут подвешиваться в воздухе, а затем вдыхаться ими спортсменами, детьми и другими людьми, которые используют искусственное поле для игр, прогулок или лежания.

Наконец, существуют дополнительные опасности, возникающие при воздействии на искусственный газон, не связанные с его химическим составом: применение антипиренов и пестицидов, жара и физические травмы. На искусственный газон обычно наносят антипирены, чтобы поля оставались стерильными. Несмотря на то, что искусственный газон не нужно косить, росичка и другие сорняки могут начать расти внутри и под ним. Чтобы сохранить ухоженный вид, необходимо применять гербициды (пестициды). Искусственный газон поглощает тепло и достигает температуры на 40–60°F выше, чем температура окружающей среды. В очень жаркий день чувствуется запах таяния дерна. Спортсмены, которые играли на искусственном покрытии в жаркие дни, сообщают о появлении волдырей на коже, оплавлении бутс, бутылок с водой и снаряжения. Игроки также сообщают о более серьезных ссадинах кожи в результате ожога газоном, который «сбривает» кожу с конечностей (Примечание: ссадины на коже в результате ожога газоном подвержены риску заражения метициллинрезистентным золотистым стафилококком (MRSA)). Это связано с тем, что пластиковые лезвия гораздо более грубые и жесткие, чем натуральная трава.

Каковы общие последствия для здоровья, связанные с воздействием резиновой крошки и искусственного газона?

Следующие проблемы со здоровьем связаны лишь с небольшим количеством токсичных добавок в резиновой крошке и искусственном газоне. Как упоминалось ранее, существует множество других опасных ингредиентов, которые не были должным образом проверены на предмет их воздействия на здоровье человека.

• Свинец, токсичный тяжелый металл, содержится как в шинах, используемых для производства резиновой крошки, так и в пластиковой траве на искусственном газоне. Центр по контролю и профилактике заболеваний (CDC) и Американская академия педиатрии (AAP) заявляют, что не существует безопасного уровня воздействия свинца, и у пострадавших детей могут возникать головные боли и боли в животе. Другие последствия высокого воздействия свинца включают: проблемы со слухом, задержку роста, снижение IQ, проблемы с поведением и обучением, повреждение мозга и нервной системы и, в крайних случаях, смерть.
• Диоксиноподобный бензотиазол раздражает дыхательную систему и кожу, что может привести к обострению астмы и вызвать сыпь. Кроме того, бенотиазолы и ПАУ активируют те же системы, что и диоксины, которые обладают канцерогенными и эндокринными нарушениями.

УНТ

• выглядят и ведут себя как волокна асбеста; они проникают глубоко в легкие и могут вызвать мезотелиому — рак в ткани, выстилающей легкие.
• летучих органических соединений выбрасываются с полей, особенно в жаркие дни, и вдыхаются любым человеком, находящимся на поле. Смесь химических веществ может вызвать раздражение глаз, носа, горла и кожи. Высокие уровни воздействия могут вызвать повреждение печени, почек и центральной нервной системы, а у маленьких детей могут возникнуть проблемы с обучением и поведением.

Горячие поля с искусственным покрытием также могут вызывать тепловой стресс, приводящий к тепловому истощению и тепловому удару. Дети, играющие на этой горячей поверхности, более подвержены риску обезвоживания, усталости и других симптомов, связанных с жарой.

Какие меры существуют для защиты детей?

В настоящее время не существует федеральных правил для резиновой крошки или искусственного газона; ни т. Комиссия по безопасности потребительских товаров (CPSC) не регулирует их как товары для детей, хотя подавляющее большинство детей в США регулярно контактируют с резиновой крошкой и искусственными газонами! Тем не менее, Агентство по охране окружающей среды США (EPA), Агентство по регистрации токсичных веществ и заболеваний (ATSDR) и CPSC признают потенциальные проблемы со здоровьем. В феврале 2016 года вышеупомянутые агентства запустили «межведомственную Федеральный план действий по исследованию переработанной шинной крошки, используемой на игровых площадках и игровых площадках , для изучения ключевых вопросов окружающей среды и здоровья человека» (EPA 2017).

Несмотря на отсутствие действий на федеральном уровне, некоторые штаты и общины борются с резиновой крошкой и искусственным покрытием. Например, в Калифорнии был принят закон, действующий до 1 января 2020 года, который требует, чтобы потребители собирали информацию о компаниях, занимающихся искусственным покрытием, перед установкой покрытия в школах и общественных парках отдыха. Города и поселки в Вашингтоне, Коннектикуте, Калифорнии, Миннесоте и Мэриленде предложили или ввели моратории или запреты на использование резиновой крошки и/или искусственных покрытий для игровых площадок и/или полей.

Что я могу сделать?

1. Следите за исследованиями. В некоторых исследованиях оценивались последствия для здоровья, связанные с воздействием искусственного газона и резиновой крошки. Однако эти исследования дают лишь частичную оценку присущего «риска воздействия». И EPA, и CPSC заявляют, что они недостаточно знают о полях с искусственным покрытием, чтобы утверждать, что они безопасны. CPSC и CDC все еще расследуют последствия для здоровья, связанные с крошкой шин.

2. Всегда помогайте детям мыть руки и предплечья , когда они возвращаются с игры на свежем воздухе — на искусственном или натуральном газоне.
3. По возможности немедленно переоденьтесь и примите душ после игры на полях с искусственным покрытием и на игровых площадках с резиновой крошкой. Одежду, которую носят на этих поверхностях, следует снять и вывернуть наизнанку, чтобы загрязненная пыль с газона и крошки шин не попали в школу, автомобиль, дом и т. д. Эти предметы одежды следует стирать отдельно, а обувь, которую носили на поле, следует стирать. оставлять снаружи или помещать в закрывающийся пакет перед тем, как принести домой, в школу или в детское учреждение.

4. В качестве меры предосторожности ограничьте количество времени, которое ребенок проводит, играя на изношенных или явно испорченных поверхностях. Чем старее поле, тем больше вероятность того, что мелкие частицы с токсичными металлами и/или химическими веществами будут взвешены в воздухе (создавая пыль с искусственного газона), а затем вдыхаются детьми.
5. Избегайте приема пищи на поле или на игровой площадке . Если вы пьете напитки на поле/детской площадке или рядом с ними, обязательно держите напитки закрытыми и храните их в сумке, холодильнике или другом закрытом контейнере, так как пыль и волокна с газона, а также мелкие крошки шин могут осесть на них или внутри них. напитки.

6. Следите за маленькими детьми и избегайте контакта рта с материалами покрытия игровой площадки.
7. Убедитесь, что оборудование или игрушки c постирают сразу же после использования на полях с искусственным покрытием или на игровых площадках, содержащих резиновую крошку.

Ресурсы:

Джафар, Салман. «Производство и применение резиновой крошки» EcoMENA, опубликовано 19 июня 2015 г., http://www.ecomena.org/crumb-rubber-production-and-uses/

«Информационный бюллетень: Спортивные поля с синтетическим покрытием, заполненным резиновой крошкой», Управление здравоохранения штата Нью-Йорк, опубликовано в апреле 2017 г., https://www.health.ny.gov/environmental/outdoors/synthetic_turf/crumb-rubber_infilled/fact_sheet. htm

Гилберт, Стивен. «Резиновая крошка» Toxipedia, опубликовано 29 февраля 2016 г. http://www.toxipedia.org/display/toxipedia/Crumb+Rubber

«Коктейль из вредных химических веществ в засыпке искусственного газона» http://www.ceh. org/get-involved/take-action/a-cocktail-of-high-chemicals-in-artificial-turf-infill/

Сяолинь Ли, Уильям Бергер, Крейг Мусанте, Мэри Джейн Инкорвиа Маттина. «Характеристика веществ, выделяемых из резиновой крошки, используемой на полях с искусственным покрытием», Science Direct, опубликовано 11 сентября 2010 г., http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0045653510004285

Simon, Rachel. «Обзор влияния резиновой крошки на искусственные газоны», eScholarship Калифорнийского университета, опубликовано — февраль 2010 г., http://escholarship.org/uc/item/9zp430wp

Коалиция безопасных и здоровых игровых площадок. «Встреча с членом совета Сидни Кацем». Опубликовано 29 июня 2017 г. Документ Word.

«Общественное обсуждение по электронной почте». Коалиция безопасных и здоровых игровых площадок. Опубликовано 28 июня 2017 г. https://ntp.niehs.nih.gov/ntp/about_ntp/bsc/2017/june/publiccomm/schilling_20170628_508.pdf

Гринемайер, Ларри. «Исследование говорит, что углеродные нанотрубки так же опасны, как асбест». Научный американец. Опубликовано 20 мая 2008 г. https://www.scientificamerican.com/article/carbon-nanotube-danger/

АООС. «Федеральное исследование крошек переработанных шин, используемых на игровых площадках». Последнее обновление: 13 сентября 2017 г. https://www.epa.gov/chemical-research/federal-research-recycled-tire-crumb-used-playing-fields

Сенатский законопроект. «SB-47 Гигиена окружающей среды: искусственный газон». Законодательная информация Калифорнии. Изменено 4 января 2016 г. https://leginfo.legislature.ca.gov/faces/billNavClient.xhtml?bill_id=201520160SB47

«Искусственный (синтетический) газон». Здоровье Нью-Йорка. Последнее обновление 29 августа, 2012 г.  https://www1.nyc.gov/site/doh/health/health-topics/artificial-turf.page

«10 вопросов о синтетическом газоне». Виноградники для травяных полей. PDF.

Резиновая крошка для окружающей среды – DW – 04.05.2002

Эти резиновые кольца могут быть измельчены в порошок и смешаны с автозапчастями 2002

Резиновые шины являются одним из худших продуктов для окружающей среды. Они накапливаются на свалках и не могут быть легко разложены на компоненты, пригодные для вторичной переработки. До сих пор единственным способом их повторного использования было измельчение в крошки.

https://p.dw.com/p/29QR

Реклама

Ежегодно в Германии выбрасываются сотни тысяч старых шин. Большинство из них измельчают, чтобы сделать гранулы или резиновую крошку. Измельченные шины затем используются в качестве топлива в промышленности или в качестве изоляционного материала для строительства дорог и железных дорог.

Но большую часть материала в автомобильных шинах по-прежнему составляет натуральный каучук – высококачественное и дорогое сырье. Это означает, что измельчение шин — расточительный способ переработки природных ресурсов.

Ученые из Хемница (Германия), однако, разработали альтернативный метод переработки резиновой крошки с использованием пекарской смесительной машины. Доктор Ханнес Михаэль из Технического университета в Хемнице говорит, что его команда поставила перед собой цель найти новый метод, который «внесет вклад в переработку материалов из старых и выброшенных шин».

Пекарская резина

Довольно нетрадиционный метод прочно укоренился в науке. Во-первых, лаборатория Chemnitz получает мелкодисперсную резиновую крошку в виде порошка от компаний Германии, Европы и мира. Затем они берут гранулированный каучук и смешивают его с пластиком, чтобы он превратился в новый материал.

При температуре около 90 градусов по Цельсию (194 °F) пластик и резиновый порошок начинают смешиваться. С небольшой помощью тестомесильной машины — именно такой, какая должна быть у пекаря, — два вещества соединяются, образуя «Элапласту». Ученые из Хемница выбрали это название, потому что новое вещество сохраняет эластичность или эластичность резины (вспомните резиновую ленту), а пластиковый компонент помогает стабилизировать ее.

Элапласта эластична и долговечна как при высоких, так и при низких температурах. Это означает, что он особенно подходит для изготовления деталей в автомобилестроении. Более того, новая резиновая смесь примерно на две трети дешевле изделий из натурального каучука.

Из кишечника миксера в промышленность

Это большой скачок от смесительной машины бэкера к крупномасштабной переработке. Но расширение процесса смешивания для промышленного применения не должно требовать многого. Каучук уже измельчен до того, как он дойдет до этой стадии, и смешанное вещество можно легко разрезать на мелкие кусочки и формовать в определенные формы и детали с помощью стандартных машин для литья под давлением. Завод недалеко от Дрездена уже планирует интегрировать процесс смешивания в крупномасштабное производство резиновых изделий.

Изобретатели Elaplasta также надеются на дополнительные применения. Вот почему они планируют предлагать вещество с различными степенями твердости. Сейчас они проводят несколько испытаний материалов, в том числе испытание на прочность на растяжение.

В конечном счете, цель состоит в том, чтобы сделать бамперы, приборные панели и детали двигателя полностью из Elaplasta. По словам изобретателей, самое лучшее в этом продукте — это возможность его непрерывной переработки.