Как сделать пескоструйку: как сделать аппарат из подручных средств

Содержание

Домашний пескоструй своими руками из пластиковой бутылки

Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата

Желаете обзавестись пескоструем – его можно собрать своими руками. Все, что для этого понадобится – две конструкционные системы, которые друг от друга отличаются физикой подачи материала (абразивного) в выходной такт. Правда список значимых узлов, у них будет почти одинаковый.

Пескоструй своими руками

В качестве основного устройства, которое будет использоваться для нагнетания воздуха – компрессор.

Из газового баллона можно сделать ресивер.

Для абразивного материала используется емкость малого объёма. Ее делают из огнетушителя или фреонового баллона.
Основным инструментом оператора установки считается пистолет. Шланги соединительные.

На выходе любым пескоструем формируется поток воздушно-абразивной смеси. В то же самое время подача абразива давлением используется напорной схемой. В выпускном патрубке происходит его смешивание с потоком воздуха от компрессора. Если бытовой пескоструйный аппарат относится к эжекторному типу – для того, чтобы создавать вакуум (в тракте забора абразива) в нем используется эффект Бернулли.

Есть огромное разнообразие чертежей и схем, которые помогут собрать в домашних условиях самодельный пескоструй. Причина этому разнообразию – использование для такой сборки изделий, находящихся под рукой. В этом случае приемлемей всего обращаться к общим принципам, строения самодельного пескоструйного оборудования.

Делаем пескоструй своими руками из пластиковой бутылки

Сейчас мы посмотрим, как можно своими руками изготовить портативный пескоструй, используя продувочный пистолет и пластиковую бутылку.
С помощью пескоструя легко очищаются металлические, пластиковые, стеклянные, деревянные поверхности за счет воздушного потока с песком, который подается под давлением. Это устройство целесообразно использовать в ремонтной мастерской, чтобы снимать ржавчину, окалину и краску с деталей из разных материалов. Используя пескоструй, удобно шлифовать поверхности до гладкого, зеркального состояния.

Создание пескоструя в домашних условиях – весьма простой процесс. Этот аппарат изготовляется из продувочного пистолета, шарового водопроводного крана и компрессора. Он имеет весьма простую конструкцию – на пистолет навинчивается тройник, через шаровой кран со смесителем прикручивается 1,5–2-литровая пластиковая бутылка. В пескоструе используется только керамическое сопло, потому что если оно будет из металла, то его быстро сточит песок. В конце, установка подключается через толстый шланга к компрессору – и можно приступать к работе.

Список необходимых материалов:
• продувочный пистолет;
• пластиковая бутылка;
• смеситель;
• шаровой кран;
• компрессор;
• шланг с армированием.

Список инструментов:
• гаечные ключи;
• токарный станок;
• сверлильный станок.

Инструкция по изготовлению пескоструя своими руками

Пескоструй своими руками из пластиковой бутылки

Сначала нужно просмотреть предоставленную схему работы пескоструйного устройства.

Затем в соответствии с этой схемой следует собрать самодельную насадку. Она изготовляется из сантехнического тройника, керамического сопла, шарового крана, смесителя, пластиковой бутылки.

Сопло должно использоваться именно из керамики – для долговечности и эффективной работы.

Пример сопла можно увидеть здесь.

Также предлагается вариант, где используется свеча зажигания.

Все нужно собрать в единую конструкцию.

Присоединяем к компрессору.

Теперь с пескоструем можно работать.

С помощью пескоструя вы очистите от ржавчины любые металлические поверхности.

Надеемся, представленный материал вам очень пригодится.

Как сделать мини пескоструй своими руками для маленького компрессора, фото, видео

Пескоструй – это специальный прибор, который используют для очистки обрабатываемой поверхности. Он организует мощную подачу абразива под давлением.

В зависимости от конструктивных особенностей и используемого нагнетательного оборудования различают крупные агрегаты для промышленного производства и мини пескоструйные устройства. Разберем, как сделать мини пескоструй своими руками?

Содержание:

  • 1 Назначение маленького пескоструйного аппарата
  • 2 Принцип работы аппаратуры и последовательность выполнения обработки
  • 3 Техника безопасности
  • 4 Из чего можно собрать пескоструйный аппарат в домашней мастерской
    • 4.1 Мини пескоструй для маленького компрессора своими руками, видео
    • 4.2 Из газового баллона, баллон из под фреона
    • 4.3 Из мойки высокого давления
    • 4. 4 Из продувочного пистолета
    • 4.5 Используя краскопульт
    • 4.6 Мастерим  аппарат своими руками из огнетушителя
  • 5 Из чего сделать сопло и пистолет
  • 6 Сборка и проверка исправности пескоструйного оборудования

Назначение маленького пескоструйного аппарата

Пескоструйную камеры используют для очистки различных поверхностей от лакокрасочного покрытия, коррозии, разных видов загрязнений. Также применяется при обезжиривании и подготовке поверхности к покраске.

Помогает обрабатывать металлические, деревянные, стеклянные, а также бетонные поверхности. Подготовленная с помощью такого оборудования поверхность становится чистой и абсолютно гладкой. Благодаря этому краска держится дольше. Аппарат очищает даже самые маленькие трещины и поры в любом материале. Ни один агрегат не может справиться с этой работой на таком высоком уровне.

При этом после чистки не остается царапин, как например, при зачистке с использованием наждачки. Еще один вид применения мелких пескоструйных агрегатов – художественная обработка стекла и дерева.

Принцип работы аппаратуры и последовательность выполнения обработки

Все пескоструйные аппараты имеют схожую конструкцию:

  • компрессор – основная часть, которая предназначена для нагнетания воздуха;
  • ресивер – накапливает воздух под давлением;
  • пистолет подает воздушно-абразивную струю;
  • специальная емкость, куда засыпается абразив;
  • система, контролирующая уровень давления рабочей смеси, когда она подается на пистолет;
  • система контроля;
  • соединяющие шланги для подачи воздуха;
  • кабель для подключения к источнику питания.

Принцип работы пескоструйной машины прост:

  1. Компрессор создает давление воздуха.
  2. Воздух подается на пистолет.
  3. В этот же момент туда же подается абразив.
  4. Абразив смешивается с воздухом и выбрасывается под давлением.
  5. Частицы абразива удаляют загрязнение с поверхности.

Одновременно происходит полировка поверхности.

Техника безопасности

При несоблюдении техники безопасности пескоструй создает серьезную угрозу здоровью. Основные правила, которые должен знать любой, работающий с данным агрегатом:

  1. Глаза и кожа должны быть защищены. Все мелкие частицы вылетают из пистолета под огромной скоростью. При попадании на открытые участки кожи или на слизистые оболочки они вызывают сильнейшие повреждения. Поэтому при работе обязательно одевать специальную одежду и очки, поскольку попадание в глаза абразива является наиболее опасным.
  2. Чтобы мощный поток пыли не нанес повреждений органам дыхания, работать с пескоструйным аппаратом необходимо в респираторной маске. В помещении следует установить надежную систему вентиляции, если там регулярно происходит работа с пескоструем.
  3. Обязательно использовать наушники, поскольку компрессор вызывает высокий уровень шума, способствующий возникновению травм слухового прохода, если работать в таких условиях регулярно.

Если соблюдать все основные показания по технике безопасности, то аппарат не сможет нанести вреда.

Из чего можно собрать пескоструйный аппарат в домашней мастерской

Если пескоструй необходим не для постоянной работы, а для бытового использования, то дешевле собрать самостоятельно мини пескоструй своими руками. Есть несколько вариантов такой конструкции, в зависимости от того, что конкретно есть под руками у мастера. Это обойдется дешевле, да и мастеру будет приятнее.

Мини пескоструй для маленького компрессора своими руками, видео

Из газового баллона, баллон из под фреона

Это наиболее простая конструкция — мини пескоструй своими руками из баллона. Для нее понадобится пустой газовый баллон, а также:

  • 2 шаровых крана;
  • кусок трубы для воронки, наполнения камеры песком;
  • 2 тройника;
  • рукава с приходом в 14 и 10 мм для подачи воздуха и абразива;
  • хомутики, чтобы прикрепить рукава.

Алгоритм изготовления:

  • Очистить и высушить внутреннюю поверхность баллона.
  • Проделать отверстия для засыпания песка и внизу для крана.
  • Установить кран.
  • За краном установить тройник и смесительный блок.
  • На вентиль баллона монтируется второй кран, а за ним тройник.

Для перемещения к устройству следует приварить колеса.

Из мойки высокого давления

Если нет газового баллона, то легко можно сделать мини пескоструй своими руками из мойки высокого давления Керхер или ее аналога.

Для этого понадобится:

  • армированный шланг;
  • керамическое сопло: можно сделать самостоятельно или приобрести в магазине;
  • тройник с насадкой;
  • труба для забора абразива;
  • блок регулировки подачи.

Такой пескоструй работает по электронной схеме. Жидкость нагнетается, проходит по смесительному блоку и образует вакуум в канале подачи песка, который под высоким давлением попадает на очищаемую поверхность вместе с жидкостью.

Из продувочного пистолета

Это самый небольшой вариант мини пескоструя своими руками. Его мощность зависит от применяемого компрессора. Для создания конструкции необходимо:

  • продувочный пистолет;
  • тройник;
  • шаровой кран;
  • насадку с зажимной гайкой.

В качестве бака для абразива подойдет простая пластиковая бутылка или небольшой огнетушитель.

Используя краскопульт

Для изготовления мини пескоструй своими руками из краскопульта, необходимо приготовить следующие детали:

  • пистолет, который будет работать как смесительный клапан;
  • рукоятку с устройством для подачи воздуха;
  • пластиковая бутылка как тара для абразива;
  • тройник;
  • шаровый кран.

Алгоритм сборки готового аппарата:

  • Расточить пистолет до нужного диаметра выходной дюзы.
  • Присоединить смесительный тройник к пистолету.
  • Установить и прикрепить подающий и циркуляционные шланги.
  • Объема стандартной пластиковой бутылки хватает для очищения поверхности в течение 30 минут.

Мастерим  аппарат своими руками из огнетушителя

Мини пескоструй своими руками из огнетушителя. Данная конструкция полностью аналогична аппарату, который собран из газового баллона. Чтобы загерметизировать верх, необходимо поставить заглушку. Также в огнетушителе необходимо сделать два отверстия: одно на днище, второе сверху.

К нижней части привариваются ножка, которую обычно делают из круглого прутка или арматуры. После сборки и установки фитингов аппарат готов к работе.

Из чего сделать сопло и пистолет

Соорудить самостоятельно пистолет для пескоструя несложно. Для этого необходимо воспользоваться насадкой под стандартный шаровой кран, который находится на конце рукава для рукава, для выброса воздушно-песчаной смеси. Сопло необходимо изготовить на токарном станке. Как вариант можно использовать свечу зажигания.

Сборка и проверка исправности пескоструйного оборудования

Перед началом работы необходимо проверить следующие комплектующие агрегата:

  1. Фитинги должны пропускать воздушный поток.
  2. Внутренний диаметр фитингов и рукавов должен быть в несколько раз больше диаметра сопла.

Перед началом работ важно осушить влагоотделитель, настроить дозирующий клапан проверить защитную одежду оператора. Маленький пескоструй является незаменимым устройством при зачищении металлических, деревянных, бетонных поверхностей от коррозий, грязи, а также для нанесения рисунка, обезжиривания и полировки.

Такой аппарат можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно. При работе самое важно – соблюдать правила техники безопасности, чтобы абразив не попал в глаза.

Самодельный пескоструйный аппарат

26 апреля 2016 г. | Видео

А вот и еще одна совершенно новая конструкция от команды «сделай это экстремальной» — пескоструйный аппарат.
Эта структура пригодна для многократного использования, например, для удаления ржавчины со старых предметов и покрытий, а также для письма на различных материалах, таких как стекло, камень и другие.

Наш собственный дизайн конкретной конструкции направлен на переработку песка, чтобы иметь возможность использовать его более одного раза. Таким образом, мы использовали два резервуара для достижения этого конкретного результата, поскольку, когда один резервуар используется для пескоструйной обработки, другой, который не используется, сможет удерживать песок в нем. Таким образом, после того, как песок высыпается из резервуара, который использовался для пескоструйной обработки, и с помощью некоторых клапанов, функция меняется на противоположную, на этот раз выполняя тот же процесс со вторым резервуаром. В будущем мы планируем сделать систему переработки и песка.

Чтобы сделать два резервуара, мы сначала взяли четыре резервуара бытового LPG (сжиженного нефтяного газа), чтобы разрезать их, а затем сделали два больших. Наши резервуары соединены винтами посередине, чтобы мы могли получить доступ к их внутренней поверхности, если это необходимо.

Воздух подается через кожух, соединенный с воздушным компрессором, и проходит с помощью регулятора давления. Затем воздух в резервуаре сдавливает песок, а другой источник соединяется с клапаном, в котором песок смешивается с воздухом (смесительный клапан), а затем движется к пескоструйному пистолету внутри халата. Поэтому, открывая вентиль, мы понимаем, что песок вылетает из него с огромной скоростью, и ударяя по нашему объекту, мы имеем результат, о котором только что упоминали выше. Входное отверстие нашего резервуара, куда вставляется песок, открывается, когда давление в резервуаре равно нулю, и автоматически закрывается, когда в наш резервуар подается воздух. Этот факт делает размещение песка и нашего пескоструйного аппарата чрезвычайно простыми в использовании.

Показания давления, применяемого в наших резервуарах, показывают два манометра, каждый из которых установлен на каждый резервуар. Также из соображений безопасности мы установили на баки два предохранительных воздушных клапана на 12 бар, а также два выпускных клапана, которые при необходимости удаляют воздух из баков.  

Чтобы сделать наш пескоструйный аппарат еще проще в использовании, четыре колеса стали подвижным инструментом, который также легко использовать на рабочем месте.

Достижение давления 8 бар от нашего компрессора, наша пескоструйная обработка отлично работает и дает отличные результаты. Кроме того, налив немного воды в наши баки, мы можем очистить свое место от грязи, которую не так просто удалить при напоре воды в нашем доме. Кроме того, поместив немного песка в один из двух резервуаров и воды в другой, мы можем мгновенно превратить нашу конструкцию в гидропескоструйную машину…

Наконец, наша конструкция с номером 0033 добавлена ​​в нашу рабочую лабораторию как еще один блестящий инструмент.

SocialSive Sectionsire-Allivelive. 2)2022-июль (1)2022-май (1)2022-апрель (1)2022-февраль (1)2021-декабрь (2)2021-ноябрь (1)2021-октябрь (3)2021-сентябрь (2) 2021-июль (1)2021-май (1)2021-апрель (1)2021-март (1)2021-февраль (1)2021-январь (2)2020-декабрь (1)2020-ноябрь (1)2020- Октябрь (1)2020-сентябрь (1)2020-август (1)2020-июль (1)2020-июнь (1)2020-март (1)2020-январь (1)2019-декабрь (2)2019-ноябрь (1)2019-сентябрь (2)2019-июль (1)2019-июнь (1)2019-май (3)2019-апрель (1)2019-март (3)2019-февраль (1)2019-январь (1)2018-декабрь (1)2018-ноябрь (2)2018-октябрь (1)2018-сентябрь (1)2018-август (1)2018-июль (2)2018-июнь (1) )2018-май (1)2018-апрель (2)2018-март (2)2018-февраль (1)2018-январь (2)2017-ноябрь (1)2017-сентябрь (2)2017-июль (2)2017 -июнь (1)2017-май (4)2017-апрель (4)2017-март (2)2017-февраль (2)2017-январь (3)2016-декабрь (2)2016-ноябрь (2)2016-октябрь (2)2016-сентябрь (2)2016-август (3)2016-июль (3)2016-июнь (3)2016-май (3)2016-апрель (3)2016-март (3)2016-февраль (3) )2016-январь (3)2015-декабрь (3)2015-ноябрь (2)2015-октябрь (3)2015-сентябрь (4)2015-август (19))

Пескоструйная обработка для начинающих – Новости Матери-Земли

Травление песком может быть сложным, творческим и коммерчески выгодным занятием. Большинство людей думают о пескоструйной очистке как о чисто промышленном навыке. Однако в руках опытного мастера то же самое оборудование, которое используется для сдирания краски в автомастерских, может быть использовано для вырезания красивых рисунков на стекле. Более того, художник, умеющий гравировать витрины, столешницы журнальных столиков, бокалы и т.п., обнаружит, что клиенты многочисленны и готовы платить за его или ее работу самые высокие цены.

Материалы для травления стекла

Чтобы попробовать себя в этом виде искусства, вам понадобятся стекло, маскировка и песок. (И песок, и кислота придают стеклу матовый вид, но пескоструйная обработка может предложить ремесленнику больший диапазон глубины и текстуры, чем коррозионные химикаты.)

Местные стекольные компании часто раздают (или продают почти за бесценок) битое стекло и зеркала, которые, по крайней мере, можно использовать на практике. Когда вы приобретете некоторый опыт, в тех же магазинах вам могут предоставить листовое стекло и зеркала достаточной толщины (не менее 3/16 дюйма, но лучше 1/4 дюйма) для этой поделки. Фирмы также могут разрезать большие листы по вашим спецификациям, хотя они не могут обрезать закаленное безопасное стекло, поскольку этот материал необходимо заказывать у производителя предварительно нарезанным. (Федеральные строительные нормы и правила требуют, чтобы «сверхмощные» стекла использовались для любой установки в пределах 18 дюймов от пола или 12 дюймов от любой двери. Дополнительные правила см. в местных нормах.) Конечно, поставщики ресторанов обычно продают кружки, стаканы и фужеры со скидкой, если вы покупаете в большом количестве.

Ваш рисунок можно вырезать из любого клейкого материала, включая малярную ленту, контактную бумагу и 1/8-дюймовый резиновый резист. Этот последний продукт лучше всего подходит для тяжелой пескоструйной обработки, при которой желателен диапазон глубины (и, следовательно, оттенков и текстур) и очень чистые, гладкие разрезы. Резисты иногда продаются в магазинах товаров для творчества, но вам, вероятно, повезет больше, если вы найдете их в компании, занимающейся резьбой по монументам.

Однако, если вы не можете найти местных поставщиков и можете позволить себе покупать в больших количествах, компания 3M производит резиновые резисты под названием «Пескоструйные трафареты». Он доступен как в рулонах по 10 ярдов (шириной от 12-1/4 дюймов до 30 дюймов) по цене от 30 до 74 долларов, так и в коробках по 50 плоских листов (12-1/4-на-24-1/2). дюймов) этот список за 113 долларов. Компания также производит 9мм и малярный скотч Flatbush толщиной 15 мм. Поставщики также должны быть перечислены в разделе «Ленты — промышленные» в «Желтых страницах».

Для травления стекла наиболее подходящим песком является очень мелкий песок с зернистостью 90 меш. Однако более грубая сетка 60 более доступна и работает почти так же хорошо для всех работ, кроме самых деликатных. Компании-поставщики строительных материалов продают обычные виды песка, но, возможно, потребуется заказать самые лучшие сорта в специализированных магазинах. (Использованный вами песок можно переработать, просеяв его через оконную сетку с мелкими ячейками, или он может творить чудеса с тяжелой глинистой садовой почвой. )

Оборудование для пескоструйной обработки

Стандартное пескоструйное оборудование дополнит список покупок будущего гравера по стеклу. Оборудование должно состоять из компрессора, подающего песок под высоким давлением из емкости (называемой бункером) к клапану (или пистолету). Форсунка на конце клапана используется для создания мелкой струи песка, которая фактически врезается в стеклянную поверхность.

Промышленные пескоструйщики, привыкшие к большим работам и большому оборудованию, часто советуют использовать большие компрессоры. Действительно, агрегат мощностью от 5 до 10 л. будет работать в диапазоне от 350 до 550 долларов), как правило, достаточно. Подержанные компрессоры, конечно, намного дешевле, но если вы сможете договориться о совместном использовании с местным художником в межсезонье, вы сможете исключить эту львиную долю ваших начальных затрат.

Бункер может быть простым самодельным устройством с гравитационной подачей. Существуют также бункеры высокого давления, которые напрямую соединяются с компрессором и смешивают воздух с песком, но такие устройства стоят от 100 до 500 долларов.

Клапаны и пистолеты стоят от 40 до 160 долларов. Можно использовать керамические или металлические насадки (они стоят от 2 до 3 долларов каждая при покупке дюжиной). Металлические наконечники большего размера служат дольше при распылении крупнозернистого песка, но при использовании мелкого песка потребуются меньшие керамические наконечники (например, 3/32 дюйма). В то время как клапаны, шланги и различные фитинги можно выпросить, в то время как форсунки, которые имеют тенденцию быстро изнашиваться, должны быть куплены новыми.

И хотя самой важной мерой безопасности при пескоструйной очистке является просто наличие исправного оборудования, хорошо подсоединенных шлангов и чистоты на рабочем месте, каска с подачей воздуха является важным элементом защитного снаряжения, потому что пескоструйная обработка, как и многие другие другие промышленные (и даже художественные) процессы имеют свои опасности. Одной из таких опасностей, связанных с ремеслом, является заболевание, известное как силикоз. Для читателей MOTHER, которые живут за пределами зоны пеплопада на горе Сент-Хеленс (и, следовательно, не обязательно являются экспертами в отношении потенциальных последствий для здоровья от чрезмерного воздействия кремнезема), вот несколько слов предостережения об этом профессиональном риске.

Силикоз — прогрессирующее заболевание легких, возникающее в результате длительного вдыхания мельчайших частиц кристаллического кремнезема. Мельчайшие частицы, особенно диаметром менее 10 микрон, наносят наибольший ущерб. Одышка и кашель являются общими симптомами. Снижение толерантности к физическим нагрузкам, а также такие инфекции, как бронхит, также могут быть связаны с проблемой. Однако необратимое повреждение легочной ткани может быть диагностировано только после нескольких лет воздействия, и восприимчивость варьируется от одного человека к другому. Профилактика и лечение этого заболевания одно и то же: уменьшить воздействие мельчайших частиц, надевая соответствующую одежду, которая защищает от пыли. Не пытайтесь сэкономить деньги, экономя на этом вложении в свое будущее здоровье.

Защитный шлем с подачей воздуха закрывает голову и верхнюю часть туловища, имеет защитный козырек и должен стоить менее 45 долларов. (Запасные козырьки можно купить или сделать за очень небольшую плату из листов плексигласа.) Отдельный компрессор мощностью 1/2 л.с. (новый от 100 до 200 долларов) используется для подачи чистого воздуха в шлем через шланги. Респиратор (от 4 до 20 долларов), который надевается непосредственно на лицо и под шлем, обеспечивает дополнительную защиту от мелких частиц пыли. Комбинезон и пара перчаток завершают причудливый защитный костюм.

Промышленные склады или отделы доставки по почте могут предоставить большую часть перечисленного оборудования для пескоструйной обработки, а также все необходимые соединения, регуляторы давления, гидрозатворы, каски и тому подобное. Sears также предлагает домашние пескоструйные аппараты. Чтобы узнать, как правильно использовать оборудование, вы можете проконсультироваться с местными мастерами по изготовлению надгробий, малярами домов и автомобилей или промышленными уборщиками.

Техника пескоструйной обработки

Как и навыки, необходимые для большинства декоративно-прикладного искусства, навыки, необходимые для первоклассной гравировки на стекле, развиваются медленно, но после того, как оборудование и материалы для создания мастерской были куплены, получены или взяты взаймы, следующие советы должны помочь даже новичку сделайте несколько привлекательных стеклянных или зеркальных деталей в короткие сроки.

Любая гравюра начинается с карандашного рисунка, поэтому начните свой проект с наброска в масштабе. Затем используйте кальку (лучше всего прочный пергамент) для окончательного рисунка, так как прозрачные листы легко выровнять при переносе контура на маскировку. Конечно, ваш дизайн должен состоять из четких форм и линий, поскольку каждый элемент, чтобы его можно было выгравировать на стекле, придется вырезать из маскирующего материала. Как и в шелкографии, линии волос и сложные детали доступны только продвинутому мастеру.

Если вы хотите добавить надписи, их можно нарисовать от руки или по трафарету, а книга алфавитов поможет вам изменить стиль. Двумя хорошими являются «Формы букв: 110 полных алфавитов» Фредерика Ламберта под редакцией Теодора Ментера и « алфавитов в стиле модерн: 100 полных шрифтов » Дэна X. Соло.

Для работы на заказ рекомендуется показать свои эскизы покупателю до заказа стекла и начала пескоструйной обработки. (В конце концов, карандашные линии можно стереть, а следы, выгравированные на стекле, останутся навсегда.) В то же время определитесь с ценой и датой завершения. Затем, как только вы убедитесь, что рисунок приемлем, сотрите все посторонние отметки и затемните оставшиеся линии мягким карандашом (скажем, № 6В).

Затем нанесите маску на обратную сторону плоских стеклянных изделий или на внешнюю поверхность кружек и стаканов. Маскирующий материал, начиная с одной стороны, прикатывается к стеклу, оставляя нахлест по всем краям. Пузырьки нужно сгладить пальцами или закругленной палочкой (некоторые мастера используют деревянные инструменты для лепки из глины). Сделав это, обрежьте маскировку заподлицо с краем стекла, используя нож типа X-acto.

Теперь пришло время передать чертеж. Положите кальку лицевой стороной вниз на маскировку и потрите ее оборотную сторону закругленной палочкой. (Обратите внимание, что гравировка будет зеркальным отражением эскиза, когда пескоструйная обработка выполняется на передней части стеклянной посуды.) Когда это будет выполнено, обрежьте все компоненты дизайна и удалите получившиеся части маскировки, таким образом открывая стекло под ним. Однако если на двух соседних элементах требуется разная глубина травления, сделайте надрезы, но оставьте маскировку в местах, требующих меньшей глубины. Затем эти пятна могут быть обнаружены после того, как прилегающее пространство подвергнется первоначальной пескоструйной очистке, после чего обе области будут обработаны вместе.

Время взрыва

Когда ваш большой компрессор включен и находится на полном давлении, вода стравлена ​​из всех линий, сопло, клапаны и шланги надежно подсоединены, бункер заполнен сухим песком, а подготовленный стакан прочно закреплен на подставке на уровне груди. пора одеваться. Просто помните, что когда песок начинает летать, ничто не заменит надлежащую защитную одежду. Ваш комбинезон, перчатки, респиратор и каска с подачей воздуха должны быть плотно надеты, прежде чем вы начнете.

Практика подскажет вам, насколько близко распылять и как долго для достижения определенного эффекта. Но — в целом — держите шесть дюймов между соплом и стеклом и используйте круговые движения, чтобы получить гладкий, ровный срез. (Износ сопла можно свести к минимуму, научившись полностью и быстро включать и выключать клапан.)

Когда песок выполнит свое матовое и режущее действие на выставленный рисунок, удалите оставшуюся маскировку и вымойте стекло. Тыльную сторону травленых зеркал также следует покрыть прозрачным лаком, чтобы сохранить серебряное покрытие. И, естественно, подпись художника и дату можно добавить с помощью дремеля, шлифовальной машины или электрогравера.

Успешное травление стекла

Shurlea Helberg из Crescent City, Калифорния, уже около семи лет успешно продает гравюры на стекле вдоль северо-западного побережья США. Она сообщает, что единственный недостаток ее профессии пескоструйщика заключается в том, что она вынуждена отказываться от некоторых поступающих заказов просто потому, что не может найти время, чтобы выполнить их все.

Работа, которую Шурли больше всего любит, — это гравировка больших зеркал и окон, так как она находит такую ​​работу особенно полезной: например, один проект (гравюры, сделанные для подрядчика по строительству жилья, в течение месяца) принес ей кругленькую сумму в 1400 долларов.

Наряду с заказными проектами оптовая продажа специализированным магазинам в регионе, вероятно, является наиболее прибыльным направлением деятельности этого художника. Лучше всего смотрится стеклянная посуда, украшенная узнаваемыми местными мотивами — китами, маяками, деревьями и горами. На самом деле, Хелберг отмечает, что спрос на такие товары вырос настолько резко с тех пор, как она начала работать в начале 70-х, что ей, вероятно, не составит труда просто открыть магазин и продавать в розницу. (Однако она этого не сделает, потому что опасается, что это может привести к менталитету массового производства и помешать ее творчеству.)

Рождество и летний туристический сезон кажутся самыми загруженными в Хельберге. Например, во время зимних каникул 1979 года она заработала около 6000 долларов — в основном за счет продажи в киоске в местном торговом центре — и около двух третей этой суммы составила чистая прибыль. (Несколько месяцев работы, конечно, ушло на пополнение ее запасов.)

В среднем Хелберг считает, что, работая пять дней в неделю по шесть часов в день, она получает доход около 1000 долларов в месяц. Поскольку часть ее поездок, любых обедов в ресторане с потенциальными клиентами и расходы на ее домашнюю студию связаны с бизнесом, они могут быть списаны во время уплаты налога на прибыль.

Однако мастер-гравировщик предостерегает начинающих пескоструйщиков от того, чтобы они не ожидали мгновенного богатства. Мастерство и спрос на свою продукцию поначалу приходят медленно, и стеклодувов, которые могут дать совет новичку, очень мало (этот факт, конечно, может быть в вашу пользу, так как будет намного меньше конкуренции).