Содержание
Советы по пескоструйной обработке от профессионала
Если вы занимаетесь пескоструйной обработкой и покраской уже почти 30 лет, вы, как правило, подхватываете несколько идей и советов, которые немного облегчают жизнь. Для Джима Дирдорфа, который владеет и управляет компанией Superior Coatings в Чилликоте, штат Миссури, эти короткие пути также могут означать немного больше денег в его кармане, поскольку время в его бизнесе — это буквально деньги.
На протяжении многих лет компания Deardorff освещала в СМИ все, от классических автомобилей и тракторов до садовой мебели из кованого железа и металлических зданий. Несколько лет назад он даже осветил и перекрасил истребитель, который выставлен на статической выставке в аэропорту Чилликоте.
В процессе постоянного поиска новых ответов он разработал собственный медиа-микс и процесс под названием Classic Blast (classicblast.com). Он состоит из процесса очистки под низким давлением, в котором используется уникальная смесь мелкодисперсного плотного оксида алюминия, микроэлементов и скорлупы грецкого ореха.
Вот лишь несколько советов, которые Дирдорф обнаружил за многие годы и которые помогут любому, кто сталкивается со взрывными работами, будь то классический трактор или истребитель.
Подготовка имеет решающее значение
Промойте область, на которой выполняется абразивоструйная обработка, для удаления поверхностных загрязнений. Промывка может сократить время пескоструйной обработки до 50 %, если на поверхности присутствуют остатки жира и масла. Загрязнение солями (хлоридами, сульфатами и нитратами) может быть одинаково вредным. Если соли не удалить перед покраской, может произойти потеря адгезии краски.
Наклейки, скотч и наклейки также могут потребовать больше времени, и если их не удалить заранее, это приведет к пустой трате абразивов. Удаление этих предметов с помощью пескоструйной обработки может потребовать в 10 раз больше усилий, чем удаление краски.
Простой способ проверить прочность краски — взять перочинный нож и поскребать краску. Если вы можете соскоблить металл до голого металла за один легкий проход, то краска, вероятно, легко снимется.
Если для того, чтобы добраться до голого металла, требуется два или более сильных царапания, запланируйте больше времени и больше абразивного материала или более тяжелого абразива для завершения работы.
Для защиты резьбы болтов приобретите прозрачную пластиковую трубку с таким же внутренним диаметром, что и болт, а затем просто наденьте ее на болт.
Для пескоструйной обработки ослабленных гаек и болтов найдите 2×4 или 1×4 и просверлите отверстия, соответствующие размеру болтов. Вставьте болты в отверстия и прикрепите гайки с другой стороны. Это защитит резьбу болта и позволит очистить как головку болта, так и гайку.
Чтобы абразивы не попадали в отверстия, трещины и полости, держите под рукой набор заглушек и болтов с резьбой, которыми можно затыкать отверстия в двигателе, трансмиссии, тормозах и подшипниках. Убедитесь, что вы заранее удалили всю смазку и остатки масла, так как легко пропустить отверстие под скоплением смазки.
Необходимое оборудование
Поворачивайте струйное сопло на четверть оборота не реже одного раза в неделю при постоянном использовании или через регулярные часовые интервалы при периодическом использовании, чтобы обеспечить равномерный износ внутренней облицовки.
При покупке новой форсунки найдите или купите сверло или деревянный штифт точно такого же диаметра, что и футеровка форсунки. Затем регулярно проверяйте форсунку на наличие чрезмерного износа, который может указывать на необходимость замены. Износ может привести к потере давления воздуха и снижению эффективности очистки. На каждый фунт потери воздуха приходится от 1% до 1,5% потерь при очистке. Абразивные отходы из-за изношенного сопла также могут быстро накапливаться. В некоторых случаях цена новой насадки может быть компенсирована за одну неделю за счет устранения отходов абразива.
Не выбрасывайте изношенные струйные сопла; они могут быть полезны для струйной очистки стали и бетона, а также для других нетрадиционных применений.
Техника пескоструйной обработки
Положение шланга для абразивоструйной обработки по отношению к вашему телу может иметь большое значение для эффективности, комфорта и безопасности. При использовании давления воздуха 100 фунтов на квадратный дюйм существует значительное противодавление от абразивоструйного шланга.
При пескоструйной очистке земли прижмите шланг для пескоструйной очистки к телу, используя вес своего тела, чтобы поглотить силу давления воздуха. Это можно сделать, поместив шланг перед собой или через плечо. В некоторых случаях может потребоваться присутствие дополнительного работника позади вас, чтобы помочь перемещать шланг и управлять им.
При абразивоструйной очистке под высоким давлением (100 фунтов на кв. дюйм и более) рекомендуется располагать сопло под углом 90° к рабочей поверхности. Это позволяет абразиву воздействовать на поверхность и формировать чистый анкерный рисунок (профиль). Профиль поверхности напоминает горный хребет под увеличением со множеством пиков и долин.
При пескоструйной очистке мелких деталей удобно работать на столе высотой чуть ниже пояса. Поместите предмет, который нужно очистить, в середину стола и начните со струйной обработки области, обращенной к вам. Когда эта область поверхности будет готова, переместите деталь (обычно на четверть оборота), чтобы открыть новую область поверхности.
Повторяйте эту операцию до тех пор, пока все поверхности не будут очищены. Для выполнения большинства трехмерных деталей потребуется не менее восьми движений. Это также помогает уменьшить усталость спины.
Вместо того, чтобы пытаться пересыпать материал из 50- или 80-фунтового мешка с абразивом в пескоструйную ванну, пересыпьте абразив в 5-галлонное ведро, с которым легче обращаться.
Мелкие детали и диски
Если у вас есть несколько мелких деталей, рассмотрите возможность изготовления подставки с сетчатым дном. Дирдорф купил несколько бывших в употреблении продуктовых стеллажей на местном аукционе, которые он использует для поддержки мелких деталей, подвергаемых струйной очистке.
Другим вариантом для мелких деталей является наличие под рукой нескольких пар фиксирующих плоскогубцев. Прикрепите плоскогубцы к детали в качестве ручки. Дирдорф также использует короткий кусок трубы, приваренный к плоскому основанию, чтобы удерживать плоскогубцы во время взрывных работ.
Конечно, потребуется изменить положение инструмента, чтобы очистить экранированную область.
При очистке небольших колесных дисков положите один обод на рабочий стол. Затем поместите другой обод вертикально на первый обод и обработайте одну сторону за раз. Когда секция готова, просто вращайте обод, над которым вы работаете, свободной рукой, пока не закончите весь обод.
Для дисков большего размера поместите доску размером 2×6 дюймов или 2×12 дюймов перед рабочим столом. Прислоните обод к столу так, чтобы колесо сидело на доске, как колесо сидит на рельсе. Затем прокатите обод по доске, взорвав область в нижней части обода. Чтобы закончить одну сторону, поверните обод на 180° и отпескоструйте другую сторону.
Смешивание абразива одного размера или типа с другим часто обеспечивает улучшенные характеристики абразивоструйной обработки в определенных областях применения.
Например, при работе с сильной ржавчиной или окалиной можно использовать одноразовые абразивы с большим размером ячеек для разрушения тяжелого материала.
Абразив с меньшим размером ячеек, добавленный в смесь, дополнительно очистит металлический профиль.
Опорожните бак для пескоструйной обработки, когда закончите работу. Небольшое количество абразивов на дне пескоструйной камеры может впитывать влагу, которая также может замерзнуть в холодную погоду.
Обзор распространенных ошибок при пескоструйной очистке, системы покрытий
Компания Coating Systems поставляет функциональные покрытия нашим клиентам уже более 40 лет. Наше современное оборудование и технологии позволяют нам предлагать превосходную стоимость и обслуживание клиентов мирового класса.
Одной из услуг, которые Coating Systems предоставляет нашим местным клиентам, является пескоструйная обработка. Пескоструйная обработка – быстрый и эффективный способ обработки различных поверхностей. Этот метод очистки включает выброс мелких гранул или частиц из воздушного компрессора на очень высокой скорости. В то время как некоторые делают пескоструйную обработку проектом «сделай сам», если у вас нет опыта, это может быть сложно и даже опасно.
В сегодняшнем блоге эксперты Coating Systems рассказывают о некоторых распространенных ошибках при пескоструйной очистке.
Связанный пост: Распространенные ошибки при пескоструйной очистке — часть вторая
Прикройте кожу
При пескоструйной очистке крошечные абразивные частицы летят по воздуху с очень высокой скоростью. Эти частицы способны снимать краску, поэтому они могут нанести серьезный вред вашей коже. Покрытие любой открытой кожи должно быть вашим главным приоритетом. Рекомендуется носить комплект комбинезонов, закрывающих все тело. Еще одним обязательным условием для пескоструйной обработки являются плотные перчатки. Выберите пару, которая простирается как можно дальше до ваших рук, и кожа — ваш лучший вариант. Очевидно, что защита лица имеет решающее значение. По крайней мере, вы должны надеть защитные очки для защиты глаз, но лучше всего подойдет маска с прозрачным защитным экраном.
Знайте, какие частицы использовать
Существует множество частиц, которые можно использовать во время пескоструйной обработки.
Хотя некоторые из них доступны только профессионалам, многие из них можно приобрести для проектов «сделай сам». Эти частицы имеют разную степень твердости и подходят для самых разных работ. Хотя традиционный песок является наиболее очевидным выбором для пескоструйной обработки, не делайте ошибку, используя любой песок. Если в песке, который вы используете, есть крупные частицы мусора, такие как мелкие камни, он может нанести большой ущерб поверхности, с которой вы работаете. Кроме того, если обломки превратятся в высокоскоростную ракету, летящую по вашему двору, кто-то может серьезно пострадать. В вашем местном домашнем центре должен быть песок специально для пескоструйной обработки.
Соберите материалы для пескоструйной обработки
Распространенная ошибка самодельных пескоструйных аппаратов заключается в том, что весь абразивный материал просто сдувается. Вы можете собрать материал и использовать его снова. Повторное использование материала не только рентабельно, но и сокращает количество переносок тяжелых мешков на место проведения взрывных работ.