Skip to content

Как сделать пеллеты в домашних условиях: Пеллеты своими руками в домашних условиях: изготовление станка, видео

Содержание

Как изготовить топливные пеллеты в домашних условиях — изготовление пеллет

В современных условиях при постоянно растущей стоимости на энергоносители многие владельцы загородных домов и дач постоянно задумываются о возможности организации отопления с помощью альтернативных источников тепла. Наиболее востребованы в странах Европы, Америки и Азии разнообразные виды биотоплива, в частности топливные пеллеты. Ведь зная, как изготовить топливные пеллеты в домашних условиях, можно существенно снизить расходы на отопление в зимний период, значительно сэкономив не только существенные финансовые средства, но и время на организацию отопительного процесса.

Производимые сегодня в домашних условиях топливные пеллеты – это биологически чистые, экологически безопасные гранулы, получаемые в процессе технологической переработки отходов сельского хозяйства, природного топлива или древесного производства.

Основные достоинства современных топливных пеллет:

  • Большая теплоотдача в сравнении с другими видами природного топлива: древесиной, щепками и обычной корой.
  • Небольшая площадь для хранения. Благодаря незначительному расходу, маленькому весу и высокой плотности для хранения топливных пеллет, необходимых для отопления одного частного дома площадью до 180 м2, требуется место в 4,5 м2.
  • Нормативная пожарная безопасность. Топливные пеллеты при соблюдении условий хранения не способны к воспламенению, так как не содержат в своем составе споры и пыль.
  • Экологическая безопасность. Технологи, которые описывают, как изготовить топливные пеллеты в домашних условиях, акцентируют внимание на том, что при их производстве не применяются загустители, клей, химические добавки и другие вредные вещества.
  • Безвредность хранения. Ввиду того что материал не отличается биологической активностью, его можно размещать возле жилых помещений, к тому же он абсолютно безопасен для аллергиков и маленьких детей.
  • Снижение стоимости отопления. В сравнении с углем, пеллеты то же самое тепло позволяют получить со снижением образования золы и уменьшением образования углекислого газа в несколько раз. Стоимость отопления дома и других хозяйственных построек пеллетами значительно ниже, чем другими видами топлива.

Дополнительными преимуществами пеллет являются высокая теплопроводность, постоянная плотность, удобство транспортировки и погрузки. К сожалению этот вид топлива еще не очень широко востребован в России, но многие собственники частных домов попробовав как изготовить топливные пеллеты в домашних условиях остаются приверженцами этого вида отопления на долгие годы.

Содержание

  1. Сырье для изготовления
  2. Основные этапы производства
  3. Что важно знать
  4. Качество сырья
  5. Дробилка
  6. Сито
  7. Сушилка для опилок
  8. Как изготовить гранулятор своими руками
  9. Видео

Сырье для изготовления

Для производства топливных гранул может использоваться:

  • некачественная древесина;
  • отходы деревообработки;
  • куриный помет;
  • солома;
  • торф;
  • лузга подсолнечника;
  • отходы крупяного производства.

В основном для изготовления топливных пеллет используются отходы лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств: щепки, кора, опилки, а также сельскохозяйственные отходы. Если использовать хвойные породы, то вид гранул улучшится.

Основные этапы производства

  • Крупное дробление. С помощью крупных дробилок сырье измельчается для подготовки к процессу просушки. В результате должны получиться частички сырья небольших размеров. Таким образом, исходный материал быстрее и качественнее очистится и просохнет.
  • Сушка сырья. По технологии производства исходный материал по показателям влажности не должен превышать 15%. При высокой влажности сырье будет плохо спрессовываться.
  • Мелкое дробление. До процесса прессования по технологии сырье должно быть измельчено с помощью дробилки. По нормативам качественный продукт не должен быть больше 1,5–2 мм. Опилки, волокнистая стружка или щепа измельчаются с использованием молотковой мельницы.
  • Смешивание. Если в сырье уровень влажности ниже 8%, то его следует обработать горячим паром и довести до нормативного показателя в 12%. При использовании в производстве древесины мягких пород хвои можно непосредственно в смеситель добавить воду.
  • Прессование. Изготовление топливных пеллет может происходить при помощи прессов с плоской или цилиндрической матрицей. Современные производители оборудования предлагают специальные прессы для домашних условий производства. Мощность оборудования и его комплектация подбираются в индивидуальном порядке.
  • Сушка продукции и ее охлаждение. После прессования готовую продукцию следует охладить, чтобы осушить топливные пеллеты. Затем гранулы упаковывают в мешки.

По технологии рекомендуется упаковывать топливные пеллеты в большие бумажные или холщовые мешки. Для частного потребления очень удобно использовать мешки емкостью не менее 20 кг.

Что важно знать

Сделать пеллеты в домашних условиях будет невозможно, если не распланировать технологический процесс. Кроме того, потребуются некоторые агрегаты, которые можно изготовить самостоятельно или приобрести.

Рассмотрим более детально процесс производства:

  • сырье измельчается до параметров 3–5 см;
  • далее обсушивается в сушилках до влажности 15%;
  • следующий этап – дробилка, где производится размельчение до более маленьких частиц;
  • измельченную смесь, где частичка соответствует 2 мм, засыпают в пресс и сдавливают;
  • в итоге выходят гранулы, количество влаги в которых составляет 12%, а размер соответствует типу оборудования;
  • гранулы фасуют по упаковкам с целью дальнейшего применения для розжига и топки отопительного оборудования.

Итак, какие установки требуются для производства пеллет:

  • Дробилка с целью измельчения древесных отходов: коры, сухих веток, остатков пиломатериалов. Если же вы решили применять лузгу или опилки, то данное оборудование вам не потребуется.
  • Сушилка барабанного или аэродинамического типа, которую, кстати, можно выполнить из железной бочки.
  • Дробилка вторичной переработки.
  • Пресс для формирования пеллет или гранулятор, при использовании которого можно обойтись без оборудования для вторичного дробления, так как он за один прием и перемалывает и прессует сырье. Гранулятор может обладать двумя типами матриц – плоской и цилиндрической.

Более оптимальным и экономным вариантом для создания домашних пеллет является гранулятор с плоской матрицей. Ее можно изготовить в домашних условиях, что дает экономию на приобретении дробилки и измельчителя, а также покупке дорогих деталей для сборки оборудования. Наличие камеры для сушки важно только в случае высокой влажности сырья.

Качество сырья

Как уже стало понятно, главным залогом качества пеллет является процент влажности сырья. Чтобы гранулы на выходе имели низкий процент влажности, отлично горели и хорошо спрессовывались, сырье после дробления обязано должно содержать 12–15% влаги. Достичь необходимых показателей можно парой способов либо применяя остатки только сухой древесины, либо досушивая его самостоятельно в барабане.

Среди отходов древесины оптимальным вариантом является использование остатков древесины хвойных пород – за счет смолы и лигина гранулы на выходе прекрасно держат форму, да и сам процесс формирования облегчен. Сырье не должно включать инородные и крупные частицы, а также металлические элементы. Лучшего всего его просеять.

Дробилка

Дробилку лучше купить промышленную. Если есть желание смастерить ее в домашних условиях, то в интернете есть масса информации о том, как сделать дробилку в домашних условиях. Также можно воспользоваться обыкновенной циркулярной пилой, установив на нее режущий вал с лепестковыми фрезами.

Если сырьем являются опилки от станка или другая стружка аналогичной фракции, то ее можно не дробить.

Сито

Для удаления крупных частиц из опилок, потребуется сито. Изготовить его совсем несложно – соберите деревянный каркас нужного размера и обейте его мелкой металлической сеткой. Также можно изготовить сито из цельного листа металла. В нижней части сверлятся отверстия, а края загибаются.

Сушилка для опилок

Ее можно сделать, используя сваренные между собой бочки, у которых удалено дно. Получившуюся трубу нужно закрепить на станине и не быстро вращать при помощи электродвигателя. Перемешиваемые в барабане опилки высушиваются подачей на них горячего воздуха.

Есть и более простые устройства, но производительность будет ниже.

Как изготовить гранулятор своими руками

Этот агрегат достаточно сложный для того, чтобы сделать его самостоятельно, да и затраты могут быть очень высокими. Как вариант можно модернизировать имеющийся, установив его на раму и сделав электропривод.

Получится ли у вас изготовить такие детали самостоятельно?

Если вы уверены в своих силах, то приступим к изготовлению гранулятора.

Цилиндрическая матрица – это барабан с перфорацией и размещенными в нем катками. Масса с их помощью уплотняется и вдавливается в прессовальные каналы, после формирования гранул и их выхода с противоположной стороны срезается ножами.

Плоская матрица произведена по той же технологии, но она имеет форму диска с перфорацией, куда таким же методом впрессовывается масса. Здесь каналы для прессования обладают цилиндрической формой, отверстия имеют размер 8–10 мм.

Чтобы не возиться с конструкцией данного оборудования, достаточно приобрести уже готовую матрицу и катки, продающиеся производителями грануляторов для комбикорма. Естественно, не исключен и способ собственноручного их изготовления из листа металла толщиной 20 мм и шестерен, расположенных на валу.

Для того чтобы оборудование работало, необходим двигатель с предельной силовой нагрузкой 15 кВт и редуктором. Матрица должна иметь частоту вращения 60–100 оборотов в минуту. Вал для закрепления матрицы может быть расположен как вертикально, так и горизонтально. Также стоит побеспокоиться о лотках для загрузки и выгрузки материалов.

  1. Матрица. Если принято решение в пользу изготовления матрицы своими руками, то следует приобрести заготовки в виде диска толщиной около 20 мм. Если он будет тоньше, то деталь скоро деформируется. Диаметр может быть произвольных размеров, но его необходимо учитывать, если появится необходимость в определенном количестве продукта, к примеру, в случае при диаметре диска 50 мм, а моторе 25–30 кВт, производится расчет на 300–350 кг пеллет каждый час. Если же такой объем не нужен, стоит применить деталь с размерами 25–30 см. В центре детали проделывают отверстие для крепежа на валу редуктора и соединяют благодаря пазу. Далее проделывают конусообразной формы отверстия для формирования гранул. Катки комплектуются шестернями или роликами, соответствующими по ширине рабочей поверхности матрицы. Шестерни крепят на валу, расположенном перпендикулярно основному валу редуктора, использую муфты.
  2. Шестерни для катков. Соответственно параметрам матрицы, варят основу гранулятора из трубы или листового железа. Корпус выполняют из пары частей – первая предназначена для формирования гранул, после чего они попадают во вторую часть и через лоток ссыпаются в предназначенную емкость. Матрица в первой части корпуса должна двигаться без проблем, однако, зазор при этом необходимо оставить минимальный. Нижняя часть должна иметь просвет для выхода пеллет, к ней прикрепляют лоток.
  3. Корпус гранулятора. Внизу гранулятора посредством подшипников и муфты устанавливается выходной вал редуктора.
  4. Выходной вал редуктора. Чтобы можно было очищать корпус, следует его основу изготовить разъемной, соединив при этом болтами, вставленными в ушки. В середине корпуса устанавливают матрицу и ролики.
  5. Верхнюю и нижнюю половинки оборудования скрепляют болтами. Гранулятор жестко закрепляют на предварительно выполненной раме из уголков или швеллеров. Подсоединяют электрический двигатель и через выходной вал крепят к редуктору.
  6. Установка оборудования на раму. Далее раму окрашивают краской для металла, подключают двигатель и совершают первичный запуск установки.
  7. Рабочий процесс гранулятора. Оборудование с плоской матрицей, выполненное самостоятельно, способно обеспечить отопительным материалом дом 150 м2. Такие гранулы можно применять для любого вида печного оборудования. При этом все остатки сельского хозяйства или древесной промышленности будут рационально использованы.

Изготавливая пеллеты у себя дома, можно сэкономить на их приобретении. Однако этот продукт кустарного производства вряд ли сможет конкурировать с пеллетами, изготовленным промышленным образом. Поэтому перед тем как начать налаживать производство с целью получения прибыли, сначала узнайте о возможности реализации этого топлива в вашей местности.

Если же вы решили изготавливать топливные пеллеты в домашних условиях с целью обеспечить себя полностью независимым источником отопления дома и других строений на весь зимний сезон, то экономический эффект обязательно будет.

Видео

Предлагаем вам посмотреть видеоматериал, который расскажет о преимуществах использования пеллет для отопления.

В этом видео показано производство пеллет на оборудовании, сделанном своими руками:

В этом видео автор расскажет, стоит ли связываться с покупкой машины для производства пеллет, делая вывод на основании своих расчетов:

Как сделать пеллеты своими руками

Экология потребления.Усадьба: Пеллеты своими руками может сделать каждый. Достаточно познакомиться с технологией, а также иметь нужное оборудование, и домашний мастер сможет не только снабжать свой дом дешевым эффективным топливом, но и создать перспективный бизнес по продаже пеллет.

Пеллеты своими руками может сделать каждый. Достаточно познакомиться с технологией, а также иметь нужное оборудование, и домашний мастер сможет не только снабжать свой дом дешевым эффективным топливом, но и создать перспективный бизнес по продаже пеллет.

 

Плюсы и минусы гранулированного топлива

Сегодня под пеллетами понимают не только готовую продукцию из мелких древесных опилок, но и гранулированные отходы деревообрабатывающей и сельскохозяйственной промышленности вообще. На производство пеллет идет все, что может гореть и что раньше в большинстве случаев просто выбрасывалось или неэффективно утилизировалось.

Гранулированное топливо делится на три класса:

  • премиум — изготовленные из очищенных от примесей и отходов мелких опилок мягких древесных пород;
  • индустриальный — изготовленные из опилок и других мелких отходов деревообработки;
  • промышленный — на изготовление идет практически все, что остается в отходах сельского хозяйства, лесозаготовок, обработки древесины и даже птицеводства.

Первый класс имеет низкую зольность (около 0,5% от общей массы пеллет), но он дороже. Второй класс, равно как и третий, более доступен по ценам, но количество остатков продуктов сгорания выше. Третий класс используется в основном для топки котельных, низкая стоимость и достаточная теплота сгорания делает такой вид очень выгодным.

К минусам пеллет относится то, что они требуют специальных условий хранения, сухости и надежной защиты от пожара. Плюсов у них гораздо больше. Это и низкая цена относительно других видов топлива (в первую очередь — природного газа), и высокая теплоотдача, и простота производства, и удобство хранения и транспортировки.

Но главный плюс в том, что домашний мастер сможет наладить изготовление пеллет своими руками без особых затрат и специальных навыков.

Оборудование и материалы

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций — важный фактор оздоровления — econet.ru.

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www. youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos 

Подпишитесь -https://www.facebook.com/econet.ru/

Для того чтобы наладить производство гранулированного топлива в домашних условиях, понадобится не так много оборудования. А материалом могут служить как отходы столярных цехов, так и мелкие ветки и хворост, который можно собирать. Хозяева крупных фермерских хозяйств используют даже куриный помет для изготовления пеллет, но теплота сгорания таких гранул ниже, чем у древесных.

Итак, в обязательный комплекс оборудования на производство пеллет нужны следующие механизмы и приспособления:

  • дробилка;
  • сушилка;
  • измельчитель;
  • гранулирующий пресс.

Помимо этого может потребоваться дополнительное оборудование, например, если понадобится увлажнить пересушенные материалы. Это может быть паровая установка, насыщающая сырье влагой до необходимой консистенции (10-12%), или система, использующая обыкновенную воду.

Измельчитель понадобится для получения мелкой массы для выпрессовки гранул. Его, как и дробилку, можно сделать своими руками, но большинство хозяйственников предпочитает пользоваться готовыми установками. А вот гранулирующий пресс можно сделать своими руками исходя из объемов, которые нужно получить. Его чертежи просты и понятны.

Гранулятор состоит из электропривода, редуктора, барабана для массы, формообразующей матрицы и катков. Их (кроме электродвигателя) может изготовить любой мастер, имеющий опыт работы на токарном и фрезерном станках.

В производстве топлива используют два типа матриц — плоские или барабанные (цилиндрические). В гранулятор первого типа сырье засыпается сверху, катки прокатываются по нему, выдавливая массу. Второй тип актуален для больших производств, катки расположены внутри барабаны, в который идет подача измельченной древесины и другого сырья.

Некоторые хозяева для большей эффективности снабжают гранулятор лентой-транспортером, которая обеспечивает автоматическую подачу исходного материала, и таким же транспортером для отвода готовых пеллет, чтобы они не заваливали пресс и не мешали ему нормально работать.

Отметим, что самодельные установки имеют небольшую производительность в сравнении с заводскими моделями. А теперь уделим внимание производству гранулированного топлива и детально рассмотрим весь процесс от начала до конца.

Делаем гранулы

Пеллетное топливо обладает массой достоинств, главное — простота изготовления. Первый этап заключается в заготовке сырья. Для этого можно использовать, как уже говорилось выше, отходы деревообработки, сучья и мелкий хворост, остающийся в лесопосадках после работ по вырубке деревьев, шелуху от семечек и зерна, торф.

Исходное сырье измельчается в дробилке, в результате чего получают мелкую фракцию с диаметром около 2-4 мм.

Учитывая, что материал предварительно не проходил термическую обработку, его влажность может быть выше требуемой. Стандартный показатель составляет 12% влажности от общей массы сырья. Для этого выполняется второй этап — сушка сырья до необходимой кондиции. Для этого используется промышленное оборудование типа сушильных барабанов или пневмосушилок.

После этого переходят к третьему этапу, вторичному измельчению подготовленного сырья. Пропустив его через измельчитель, получают так называемую древесную муку. На этом этапе следует проверить влажность массы. Почему это так важно? Слишком сухая мука не будет как следует прессоваться, в результате топливные пеллеты будут рассыпаться в труху сразу же после выхода из пресса.

Поэтому рекомендуется проверить состояние массы, и если ее влажность составляет менее 8% от массы, то нужно увеличить этот показатель при помощи пара или воды.

Наконец, последнее, что нужно, чтобы сделать пеллеты своими руками, — это засыпать подготовленную массу в гранулирующий пресс и запустить процесс. Редуктор передает вращательное движение на катки, которые выдавливают сырье через формообразующую матрицу.

Под давлением пеллетное топливо сцепляется за счет выделяющегося из древесины лигнина, вещества, содержащегося в одеревеневших растительных клетках. Оно играет роль природного клея, фиксируя форму гранул и не давая им рассыпаться.

Несколько слов о хранении

На выходе из-под пресса гранулы нагреваются до 90°С. Поэтому их следует охладить и просушить «до полной готовности». Сушка осуществляется естественным образом, то есть без использования дополнительного нагревания.

Хранить как топливо пеллеты рекомендуется в местах, защищенных от возможного возгорания. Хотя они сами по себе достаточно инертны и не относятся к легковоспламеняющимся веществам, загоревшиеся гранулы не так просто погасить.

Для этого рачительные хозяева фасуют полученные пеллеты в мешки весом от 10 до 20 кг каждый. Их удобно хранить, а если гранулированное топливо изготовлено для продажи, также удобно отпускать покупателям.опубликовано econet.ru 

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций — важный фактор оздоровления — econet. ru.

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos 

Подпишитесь -https://www.facebook.com/econet.ru/

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

Как сделать древесные гранулы — полное руководство для начинающих

Хотите узнать, как сделать древесные гранулы ? Продолжайте читать, чтобы узнать все, что вам нужно знать.

Древесные гранулы — это быстрый и простой способ получить тепло и комфорт дровяной печи без необходимости возиться со всем беспорядком. Изготовление собственных гранул — это экологически чистый вариант, который обеспечивает возобновляемый, биоразлагаемый источник топлива для вашего камина, топливной печи или другого нагревательного элемента.

Вы сэкономите деньги на счетах за отопление и одновременно поможете планете! Что еще лучше, процесс прост и почти не требует времени.

Вот что вам нужно знать.

Содержание

  • Как сделать древесные гранулы?

  • Что такое древесные пеллеты?

  • Какие ингредиенты входят в состав древесных гранул?

  • Сколько опилок получается из 1 тонны пеллет?

  • Древесные пеллеты или древесный уголь, что лучше?

Как сделать древесные гранулы?

Для изготовления пеллет необходимо подготовить готовые древесные опилки размером 3-5мм, влажностью 10-15%. И подайте опилки в гранулятор, гранулятор будет выдавливать опилки внутри комнаты для гранулирования, окончательные гранулы будут выдавливаться из кольцевых отверстий пресс-формы гранулятора.

Если ваш материал не опилки, вам нужна молотковая мельница для переработки вашего материала в опилки. А если у вас опилки влажные (более 15%), то вам нужна сушилка для удаления влаги, после чего вы получаете готовые опилки.

Сначала вам нужно подготовить материалы для изготовления древесных гранул

Чтобы сделать древесные гранулы, сначала вам нужно подготовить материалы для изготовления древесных гранул. Вы можете использовать кубические куски круглого леса, деревянные бревна, деревянные плиты, деревянные ветки или опилки и щепу для изготовления гранул. Материалы следует выбирать исходя из их стоимости и доступности.

Для изготовления пеллет следует выбирать меньшие куски материала, чтобы сэкономить деньги на сушке мелких кусков материала.

Вы также должны стараться использовать сухие материалы для гранул, так как их будет легче высушить, и в конечном итоге они будут дешевле, чем влажные материалы.

Следующим шагом является измельчение бревен на мелкие щепки диаметром 3-5 см с помощью машины для измельчения древесины;

При производстве древесных гранул вторым шагом является использование машины для измельчения древесины, чтобы разбить весь ваш материал на древесную щепу. Измельчитель древесины является важной частью машины, которая производит древесные гранулы, так как меньший размер материала облегчает его переработку в гранулы. Окончательный размер этих чипсов должен быть 3-5 см в диаметре. На первом этапе дробления ваши материалы становятся меньше, чтобы они могли легко проходить через молотковую мельницу. Если ваш материал уже представляет собой опилки (в отличие от больших кусков твердой древесины), нет необходимости использовать измельчитель веток.

Третий этап заключается в использовании молотковой дробилки для дальнейшего измельчения щепы в опилки диаметром (3-5) мм;

Третий этап производства древесных гранул включает в себя еще большее измельчение древесной щепы до опилок диаметром (3-5) мм. Это вторая стадия дробления; этот процесс превращает щепу в более мелкие кусочки опилок, которые могут быть более тонко измельчены для непосредственного использования в производстве пеллет. Размер опилок можно регулировать, изменяя диаметр отверстий в сите молотковой мельницы.

Далее необходимо высушить опилки в барабанной сушилке до влажности сырья около 8-12%

Далее опилки просушить в барабанной сушилке до влажности около 8-12% влажность (если опилки уже имеют влажность 8-12%, этот шаг можно пропустить).

Чтобы получить древесные гранулы однородного качества, необходимо обеспечить влажность сырья около 8-12% (влажность не должна быть выше 12%).

Затем используйте гранулятор для переработки ваших материалов в древесные гранулы

Гранулятор является центральной частью процесса производства гранул. Подайте высушенные опилки в бункер машины, и гранулятор будет прессовать опилки с помощью вращающихся роликов, приводимых в действие электродвигателем. Древесные гранулы выдавливаются из отверстий кольцевой матрицы и разрезаются вращающимися ножами до тех пор, пока они не достигнут заданной длины.

Наконец, готовые гранулы необходимо охладить и хорошо упаковать для хранения

После гранулирования сырья в древесные гранулы их необходимо немедленно охладить. Охлаждение только что произведенных пеллет может помочь предотвратить возникновение опасности возгорания. Это также помогает сохранить их сухими, чтобы они не гнили и не разлагались со временем. Вы можете использовать противоточный охладитель для охлаждения древесных гранул.

Упаковка охлажденных гранул во влагонепроницаемые пакеты или контейнеры также поможет предотвратить поглощение ими воды из окружающей среды.

Выше приведен подробный ответ о том, как производить древесные пеллеты для коммерческого завода по производству пеллет из биомассы. Если вы хотите производить древесные пеллеты дома в небольших масштабах для собственного использования, процесс будет намного проще и легче. Вам просто нужно собрать готовые высушенные опилки и загрузить их в пресс-гранулятор малой мощности с помощью бункера, а затем вы можете получить древесные гранулы напрямую.

Что такое древесные гранулы?

Древесные пеллеты представляют собой гранулы цилиндрической формы, изготовленные из древесных опилок и стружки, а также других отходов древесины, таких как кора, горбыль и куски. Они используются в качестве топлива или источника тепла в печах и котлах.

Древесные гранулы являются отличной альтернативой ископаемому топливу и могут использоваться для отопления дома, приготовления пищи и в промышленности. Это возобновляемый источник энергии, который горит чище, чем уголь, и все чаще используется в качестве альтернативного топлива на электростанциях и в домах.

Древесные гранулы используются в Европе с 1980-х годов в качестве замены угля и нефти. Они также используются в некоторых частях мира в качестве альтернативы природному газу и пропану, особенно там, где эти виды топлива дороги или их трудно транспортировать.

Производство древесных пеллет — хороший способ использовать ненужные дворовые отходы и получить прибыльный побочный бизнес. Вы также можете использовать этот метод для обогрева своего дома, что сэкономит вам деньги на счетах за отопление.

Какие ингредиенты входят в состав древесных гранул?

Древесные пеллеты производятся из различных древесных опилок, лиственных и хвойных пород. Химическими компонентами древесных гранул являются целлюлоза, гемицеллюлоза, лигнин и экстракты. Лигнин действует как связующее вещество между целлюлозой. Поэтому для изготовления древесных пеллет не нужно добавлять никаких химических связующих.

Основные компоненты древесных гранул не включают никаких связующих веществ и добавок, только формы, измененные машиной для производства гранул, это физический процесс. После гранулирования плотность изменяется до 800-1300 кг/м3, что увеличивает время горения. Таким образом, древесные гранулы могут быть более чистым и экологически безопасным топливом по сравнению с углем и иметь все больший и больший рынок в мировом энергопотреблении.

Сколько опилок можно сделать из 1 тонны пеллет?

Количество опилок, необходимых для производства тонны пеллет, зависит от влажности опилок. Если влажность опилок более 50% (это означает, что древесина свежая), для создания тонны пеллет потребуется примерно 2,5 тонны свежесрубленной древесины. При влажности опилок около 10-15% для создания тонны пеллет потребуется примерно 1,5 тонны сухой древесины.

Порода древесины также влияет на преобразование, так как разные породы древесины имеют разную плотность (например, сосна и дуб обычно более плотные, чем тополь и осина).

Древесные пеллеты или древесный уголь, что лучше?

Если вы покупаете гриль на пеллетах или пытаетесь решить, использовать ли древесный уголь или древесные гранулы для топлива в вашем доме, вам может быть интересно, что лучше — древесные гранулы или древесный уголь.
Вот что вам нужно знать.
Использование по назначению
Древесные гранулы часто используются в качестве источника топлива для дома, но их также можно использовать для приготовления пищи. Пеллеты из древесного угля редко используются в качестве источника тепла.
Большинство людей согласны с тем, что хотя древесные гранулы идеально подходят для отопления, древесный уголь является лучшим источником топлива для приготовления пищи, придавая пище более приятный вкус.
Стоимость
Если вы можете сами производить древесные гранулы, то это самый экономичный вариант. Даже если вам придется покупать древесные гранулы, вы, вероятно, обнаружите, что они дешевле, чем древесный уголь, особенно древесно-угольные брикеты.
Простота использования
Древесные пеллеты воспламеняются легче, чем древесный уголь, хотя это не всегда так. Древесный уголь производит немного больше дыма, а это означает, что его может быть сложнее использовать, если вы новичок в работе с ним.
Температурный диапазон и регулирование
Когда вы работаете с древесным углем, вы обнаружите, что он нагревается гораздо быстрее. Кусковой уголь горит горячее, чем брикеты, и с древесным углем вы часто можете достичь температуры более 800 градусов по Фаренгейту!
Тем не менее, при работе с древесным углем может быть сложнее контролировать температуру. Древесные гранулы обеспечивают немного большую точность и упрощают настройку температуры.
Время работы
Древесные гранулы могут работать долго и медленно, как и древесный уголь. Тем не менее, ключевым моментом использования древесного угля является контроль вашей температуры — поскольку уголь может нагреваться намного сильнее, его также легче сжечь всего за несколько часов.

Читайте также :

Как сделать пеллеты из опилок?

18 Общие материалы биомассы для пеллет и теплотворная способность пеллет

Анализ прибыли производства пеллет

Поговорите с экспертом

ПОДЕЛИТЬСЯ ЭТОЙ ЗАПИСЬЮ

Facebook

Twitter