Как сделать печку на отработке своими: Делаем печь на отработанном масле своими руками по чертежам и схемам

Печь на отработке своими руками

С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно. Ярким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла. 

Содержание статьи

• 1 Принцип работы самодельных печей
• 2 Достоинства и недостатки
• 3 Область применения
• 4 Как сделать печь на отработанном масле
  • 4.1 Печи для сжигания отработки из трубы
  • 4.2 Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате
  • 4.3 Мини печь на отработке своими руками
  • 4.4 Чудо печь на отработке
• 5 Заводские варианты
• 6 Чертежи и схемы

Принцип работы самодельных печей

Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

Строение печи на отработанном масле с трубой подачи воздуха

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения ) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

Принцип работы печи на отработанном масле с плазменной чашей

Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

• простая конструкция;
• высокая эффективность;
• низкая стоимость оборудования и топлива;
• работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
• допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)

Есть еще минусы:

• для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
• требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
• проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
• водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Как сделать печь на отработанном масле

Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Печь на отработке из трубы можно сделать своими руками при наличии навыков сварки

Порядок сборки такой:

1. Делаем корпус.
   1. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
   2. Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
   3. К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
   4. На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
   5. С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
2. Мастерим крышку.
   1. Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
   2. По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
   3. По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.
3. Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
   1. Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
   2. Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
   3. На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
   4. Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
   5. С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
   6. С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
   7. В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.

   Пример самодельной печи из трубы

4. Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.
5. Изготавливаем чашу для топлива
   1. Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
   2. Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
   3. Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.
6. Сборка.
   1. Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
   2.  Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
   3. На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате

Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)

Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».

Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.

Маленькая печь на отработке, весит она около 10 кг, своими руками ее изготовить несложно

Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.

Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.

Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.

На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Чудо печь на отработке

Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.

Схема печи на отработанном масле с размерами — все, что нужно для того чтобы сделать ее самостоятельно

Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.

Заводские варианты

Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.

Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.

В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:

Чертежи и схемы

Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.

Печь из кислородного баллонаСхема печи «Геккон»Печка на отработанном масле «Тайфун»

Как изготавливается печка на отработке своими руками?

Содержание

1. Как изготовить печь на отработке своими руками?
2. Принцип действия печки на отработке
3. Преимущества печи на отработке
4. Недостатки печи на обработке
5. Сколько стоит сделать печь на отработке своими руками?
6. Пошаговое изготовление печи
7. Как сделать такую печь другим способом?

Как изготовить печь на отработке своими руками?

Отработка (отработанное масло) — это отходы продуктов нефти. Сегодня некоторые умельцы используют этот материал для того, чтобы обеспечить качественный обогрев помещения. Имеются варианты с возможностями контура воды, что делает использование подобной конструкции еще более привлекательным в глазах пользователей.

Металлическая печь на отработке может обогревать достаточно большое помещение.

Перед тем как сделать печь, имеет смысл ознакомиться с подобной схемой отопления, узнать ее преимущества и недостатки.

Вернуться к оглавлению

Принцип действия печки на отработке

Изображение 1. Чертеж печи и основных деталей.

Взяться за изготовление печи любого типа — дело ответственное и непростое. В данном случае печь на отработке не является исключением. Ее конструкция изготавливается из нескольких емкостей, которые в дальнейшем между собой соединяются с помощью специальной трубы. Труба должна использоваться непростая — в ней необходимо просверлить большое количество отверстий. Нижняя часть печи представляет собой топку и топливный бак. В процессе выхода печи на необходимый режим горения она способна нагреваться до температур 700-800°С.

Правильная конструкция подобной печи подразумевает ее длительное горение. Нижняя часть печи должна быть объемом 10-15 л. В этом случае печь на отработке будет сможет продолжительно работать (до 15-20 ч). В нижней емкости необходимо сделать специальное отверстие-крышку. Оно будет использоваться в качестве заливной горловины. При помощи этой конструкции можно будет выполнять и регулировку интенсивности горения.

Чертеж печи на отработке изображен далее (Изображение 1, Изображение 2, Изображение 3). Первый чертеж содержит основные свариваемые детали печки. Второй чертеж наглядно изображает ее устройство. Чертеж печи на отработке в подробностях можно увидеть на последнем изображении.

Вернуться к оглавлению

Преимущества печи на отработке

Схема устройства буржуйки на отработанном масле.

Для объективности подхода к подобной конструкции необходимо честно посмотреть на ее недостатки и преимущества.

Главными преимуществами печи подобного типа являются экономичность и простота конструкции. Некоторые печники отмечают, что при грамотном устройстве печи не будет выбросов дыма при сгорании масла, а также отсутствует копоть. Отсутствие в ней сложных деталей (форсунки, капельницы и т. д.) дает возможность ее эксплуатировать при сильных морозах. Преимуществом является и то, что в печи ничего не ломается — в данном случае выходить из строя просто нечему.

К подобной конструкции с легкостью можно подключить отопление. Для этого на печь необходимо установить бак, у которого сверху делается вывод в систему. Обратная труба нужна для возврата в бак. Такая простая и незатейливая схема позволяет легко выполнять регулировку отопления, экономить электроэнергию и газ.

Разжечь печь такого типа достаточно просто. Если делать это самому, через отверстие для подачи воздуха и заливки масла необходимо просунуть бумагу, залить приблизительно 1 л масла и поджечь. В следующие 9-10 мин масло должно начать закипать и возгораться. Через некоторое время понадобится подлить 6-7 л масла в емкость.

Преимуществом является и мобильность конструкции. Ее можно с легкостью демонтировать и транспортировать. Нелишней будет и возможность готовить пищу на печи.

Вернуться к оглавлению

Недостатки печи на обработке

Изображение 2. Устройство печи.

К существенному недостатку можно отнести необходимость в установке дымохода. Его длина должна быть приблизительно 4 м или более. В дымоходе не должно быть горизонтальных участков.

Печь на отработанном масле нуждается в тщательной очистке емкости для масла и дымохода от скопившихся отходов. Выполнять чистку необходимо минимум 1 раз в неделю.

Все это можно с легкостью решить. В некоторых случаях изготавливается съемный дымоход, с которого легко стряхивается сажа.

Обогрев частных домов отработанным маслом сопрягается с такими сложностями:

• масло нужно где-нибудь брать;
• масло сложно хранить (содержать его нужно в тепле).

Емкость с маслом на улице разместить не получится, потому что оно замерзнет. Для этого понадобится бак зарывать в землю на глубину промерзания или сделать отдельное обогреваемое хранилище.

Тем людям, которые интересуются пожарной безопасностью этой печи, следует знать, что в этом отношении конструкция не опаснее обыкновенной газовой бытовой печи. Все дело в том, что отработка возгораться не будет, гореть будут ее пары. Внутри будет гореть огонь, при этом на поверхность он не вырывается.

Вернуться к оглавлению

Сколько стоит сделать печь на отработке своими руками?

Изображение 3. Чертежи деталей с размерами.

Информация о том, что отработанное масло стоит дешево, не соответствует действительности.

Частники нередко выливают отработку на улицу. Но нефть стоит дорого и многие компании давно освоили способы разложения отработанного масла. Из отработки можно производить дизельное топливо или бензин. Именно поэтому ее выкупают у автомобильных сервисов, а они обязательно должны заключить договор с компанией, которая занимается утилизацией.

Стоит знать, что неочищенное масло из автомобильных сервисов не подходит для печей.

Все дело в том, что в нем много мусора и различных примесей, оно является неоднородным. В нем содержатся спирты, вода и этиленгликоль. Все форсунки и фильтры горелки такой отработкой быстро будут засоряться. Отработанное масло своими руками необходимо очищать для котла, фильтруя и отстаивая. В домашних условиях делать это проблематично.

В Москве 1 л очищенной отработки с доставкой стоит не слишком дешево. Из этого следует, что покупать отработанное масло ненамного выгоднее того же дизельного топлива.

Вернуться к оглавлению

Пошаговое изготовление печи

Необходимые элементы:

Принцип работы печки на отработке.

• схема;
• стальной уголок;
• стальная труба;
• патрубок;
• дрель;
• сварочный аппарат;
• электрический вентилятор.

Особенностью рассматриваемой конструкции являются:

• цилиндрическая форма всех рабочих емкостей;
• отдельно расположенная ванночка для заливки масла.

Для облегчения процесса строительства печи необходимо детальнее ознакомиться с чертежом (Изображение 3).

В левой части указывается подетальное устройство камеры сгорания, которая для максимальной устойчивости опирается на 3 стойки. Эти стойки изготавливаются из кусков уголка из стали 25×25 мм. В правой части схемы изображаются детали рефлектора. Для сооружения кольцеобразных боковых стен узлов достаточно удобно применять части любой толстостенной емкости. Соединение деталей конструкции выполняется при помощи сварочного шва.

https://1popechi.ru/youtu.be/1_t7XdZq1Ng

Для того чтобы обеспечить самотек масла в зону горения при помощи принципа сообщающихся сосудов, необходимо масляную ванну соединить патрубком с печью, который сваривается или изгибается из водопроводной стальной трубы Ø2,5 см.

В процессе эксплуатации устройства понадобится постоянно наблюдать за тем, чтобы часть патрубка, которая находится в масляной емкости, не оголялась. Если за этим не следить, печка может погаснуть.

Для розжига отработки в печи, а также регулировки количества притока воздуха в камере понадобится сделать отверстие диаметром 50 мм, которое перекрывается затвором из стали. Чтобы избежать возможного воспламенения в открытой емкости масла, ванну понадобится отгородить шторкой небольшой толщины.

Для осуществления подачи воздуха и нагрева требуемого помещения на верхний корпус печки необходимо установить дополнительный рефлектор. Это нужно для того, чтобы отводить нагретый воздух и подводить холодный.

Соседним помещениям также необходим воздух. Чтобы его обеспечить, необходимо использовать электрический вентилятор достаточной мощности.

https://1popechi.ru/youtu.be/o49k5iaOn7w

Вернуться к оглавлению

Как сделать такую печь другим способом?

1. Главным элементом конструкции является прямоугольный корпус, который состоит из двух частей, сделанных на основе каркаса из профилированной трубы и листовой стали.
2. С помощью шлифмашинки нарезаются необходимые детали.
3. Кожух корпуса приваривается к каркасу.
4. В откидную верхнюю часть корпуса монтируется электровентилятор.
5. Воздуховод выполняется в виде отрезка трубы из стали. В стенках воздуховода нужно сделать много отверстий, чтобы обеспечить постоянный приток воздуха.

Эта печь имеет простую конструкцию, потому сделать ее сможет практически каждый. Понадобится только приобрести все необходимые материалы и инструменты.

Как сделать печь из банки из-под газировки

в: Избранное, Как сделать, Навыки

Патрик Хатчисон • 18 апреля 2019 г. • Последнее обновление: 26 сентября 2021 г. вес от своего рюкзака, и одна из самых тяжелых вещей, которые они могут нести, — это кухонная плита. Несмотря на то, что на рынке есть множество сверхлегких, усовершенствованных печей, немногие могут конкурировать с простотой и высочайшей экономичностью традиционной печи, работающей на спирте. В то время как приобретаемые туристические печи могут стоить от 40 долларов (даже простая изготовленная спиртовая печь может стоить вам 20 долларов), вы можете создать свою собственную менее чем за 50 центов. Спиртовая печь, сделанная своими руками, также выгодно отличается от готовых вариантов: ее вес составляет около 1 унции по сравнению с 2,5 унциями. И самое приятное то, что вы можете сделать эту печь самостоятельно за полдня, используя только основные инструменты и пару алюминиевых банок. Конечно, покупные печи имеют больше функций, но по цене и усилиям версию, сделанную своими руками, трудно превзойти.

Имейте в виду, что во многих удаленных районах и национальных парках не разрешается использовать спиртовые печи, потому что они не имеют многих встроенных функций безопасности, которые есть в современных печах. Но там, где это разрешено или просто в качестве аварийного резерва в сценариях выживания, спиртовка является прекрасным дополнением к вашему списку снаряжения. Вот как это сделать.

Расходные материалы/инструменты

1. Сверло
2. 1/16 ^th сверло
3. 3/16 ^th сверло
4. Razor blade
5. Piece of wood that’s 2″ thick
6. Cotton or fiberglass insulation
7. Denatured alcohol
8. Pliers
9. Permanent marker
10. Scissors
11. Screw
12. Shallow metal bowl
13. Two (2) 12oz soda cans

Сборка печи

Шаг 1: Отметьте и просверлите отверстия в банке.

Отметьте 16 равномерно расположенных отверстий вокруг нижней кромки одной из ваших банок. Используйте сверло 1/16″, чтобы просверлить отверстия в каждой отметке.

Шаг 2: Начертите монетку на дне банки и просверлите еще несколько отверстий.

Используйте монетку, чтобы нарисовать круг на дне той же банки из шага 1.

Отметьте и просверлите пять отверстий внутри этого круга, одно в центре и четыре равномерно расположенных вокруг центра. Используйте сверло 3/16″ для центрального отверстия и сверло 1/16″ для четырех вокруг него.

Вы можете видеть, что мои отверстия не совпадают с моими отметками; Я сделал их слишком близко друг к другу, поэтому пришлось немного импровизировать, когда дело дошло до сверления.

Шаг 3: Отрежьте дно от обеих банок.

Сначала прикрепите универсальное лезвие к обрезку 2×4 (или к любому куску дерева толщиной около 2 дюймов), чтобы острие лезвия едва выступало за край доски. Обратите внимание, вам нужно прикрепить лезвие к широкой стороне доски. Это держит линию разреза идеально ровной, а не пытается сделать это вручную.

Продолжайте отрезать дно от обеих ваших банок, вращая его по краю универсального лезвия. Сделайте несколько проходов, прежде чем отделить основу от банки. Может помочь надавить на банку чуть ниже разреза большим пальцем, чтобы кусочки разделились. Зачистите любые неровные края ножницами или наждачной бумагой.

Основание, в котором вы просверлили отверстия, и есть плита. Другая основа — это дно вашей плиты.

Шаг 4: Обожмите верхнюю часть.

С помощью плоскогубцев обогните край верхней части печи так, чтобы она плотно прилегала к нижней части плиты.

Шаг 5: Установите на основу поджигатель и соберите печь.

Поместите кусок хлопка, изоляционного материала из стекловолокна или самодельной обугленной ткани в основание печи, а затем вставьте гофрированную верхнюю часть в основание. Если вы хотите, вы также можете нанести высокотемпературную эпоксидную смолу, чтобы сделать уплотнение более плотным.

Разжигание печи

Обязательно проверьте печь на улице, вдали от легковоспламеняющихся материалов.

Шаг 1: Поместите печь в небольшую металлическую чашу.

Конечно, в дикой природе у вас может не быть металлической миски. Это нормально. Кроме того, вместо большой бутылки спирта и зажигалки ваш фактический список снаряжения, скорее всего, будет включать в себя небольшую бутылку алкоголя для путешествий (например, пустую бутылку из-под шампуня для путешествий или что-то в этом роде) и небольшой футляр для водонепроницаемых спичек, сделанных своими руками.

Если у вас нет металлической чаши, подойдет и большая перевернутая металлическая крышка. Это удерживает лишнее топливо и повышает безопасность пожара.

Шаг 2: Добавьте топлива в печь.

Налейте около унции спирта (приблизительно на 10 минут горения) в центральные отверстия в верхней части вашей печи и немного дополнительного топлива в чашу, в которой находится ваша печь. Наконец, поместите пенни в центре вашей печи и добавьте немного топлива наверх. (Топливо в чаше и на вершине пенни поможет заправить вашу печь.)

Шаг 3: Свет!

Зажгите топливо в миске и над копейкой. Примерно через минуту печь должна автоматически загореться, и вы увидите голубое пламя, исходящее из каждого из ваших 16 просверленных отверстий.

ПредыдущийСледующий

Хотите начать действовать в отношении контента, который вы читаете на AoM?

Присоединяйся к напряжённой жизни

Подробнее

Как сделать печку для отработки своими руками: из газового баллона

У автомобилиста всегда будет отработавшее свой ресурс моторное масло. Отработанное вещество рационально использовать для обогрева гаража, сарая, подсобных помещений. Владельцы домов, участков, у которых есть машина, своими руками изготавливают работающую печь с водяным контуром. Иногда собирают конструкцию без подключения магистрали, ставят модели с наддувом или капельной подачей масла.

Содержание

1. Что такое отработка
2. Сфера применения самодельной печи для отработки
3. Общие принципы работы печи
4. Разновидности рабочих печей
5. Печь пиролиза отработанного масла из газового баллона с водяным контуром
6. Печь самодельная с принудительной вентиляцией
7. Печь-утилизатор из старого газового баллона
8. Печь рабочая с наддувом
9. Печь рабочая с водяным контуром
10. Печь капельного типа
11. Расчет размеров
12. Расход топлива и экономическая целесообразность
13. Материалы для изготовления
14. Плюсы и минусы
15. Как сделать печь для отработки своими руками

Меры безопасности

8 9000 off

Для гаража самым экономичным вариантом будет печь на отработанном моторном масле.

Сток – это моторное масло, которое использовалось ранее при работающем двигателе машины. Она смазывала ходовую часть и детали двигателя. В процессе использования чистый продукт перегонки нефти насыщается примесями металлических частиц за счет трения, солей, смолы, копоти. Отработанный продукт не подходит для смазки деталей автомобиля, но вещество хорошо горит.

Используемое масло хорошо для разжигания огня, поддерживая пламя в очаге. При сгорании в воздух выделяются вредные газы и летучие компоненты тяжелых металлов, свинец, цинк, марганец, поэтому для мангала, мангала работы не снимают. Мировая практика показывает, что такой продукт идеально подходит в качестве топлива для печи, работающей на жидком топливе.

Область применения самодельной печи для отработки

При сгорании отработанное масло пахнет сильно и неприятно, пары вредны для здоровья при регулярном вдыхании. На стенах и потолках неизменно будут появляться нагар и копоть. Из-за этого печь на жидком топливе в жилом доме не используют.

Исключением является случай, когда нет другого варианта обогрева. В этом случае необходимо сделать идеальную систему принудительной вентиляции помещения. В подсобных и нежилых зданиях разрешается устанавливать такие отопительные приборы.

Даже простая буржуйка для отработки своими руками позволяет согласовать скорость горения масляной массы, поэтому все модели экономичны в работе. Вы можете настроить устройство на постепенный нагрев воздуха или обеспечить максимально быстрый прогрев.

Общие принципы работы печи

Принцип работы и основные узлы печи для испытаний

Само масло не горит, а дымит, поэтому используется принцип воспламенения выделяющихся паров.

Для конструкции необходимы узлы:

• бак для подогрева масляной массы;
• система подачи воздуха;
• Форсажный отсек.

В топливную камеру заливается до 2/3 кубатуры. После отстаивания образуется достаточный объем паров, их поджигают горелкой. Используйте тлеющую промасленную тряпку, факел. После этого дверца ставится в закрытое положение, не открывать, пока не выгорит топливо.

Выделившиеся пары также попадают в камеру дожигания, где сгорают вместе с кислородом с большим тепловыделением. Процесс регулируется заслонками. Топка и камера дожигания имеют одинаковые размеры. При правильном оформлении появляется сине-белое пламя.

Разновидности рабочих печей

Печь пиролиза отработанного масла из газового баллона с водяным контуром

Чертеж печи пиролиза с возможностью дожигания газа

Подготовить две емкости, которые соединить перфорированной трубой. В нижнем находится масло, здесь оно подожжено. Отработка в верхнем цилиндре догорает, температура регулируется уменьшением интенсивности подачи паров в форсажное отделение.

Самодельная печь с принудительной вентиляцией

В блок встроен вентилятор, который перемещает воздух в камеру дожигания. Получается более эффективное горение, в помещение идут равномерные нагретые потоки. Некоторые модели обеспечивают автоматическое управление запуском и остановкой вентилятора.

Печь-утилизатор из старого газового баллона

Для изготовления взять баллон кубатурой 50 литров. Хорошо работают баллоны советских моделей для хранения пропана. Кислород взять можно, но он массивнее, его труднее переделать.

Для большей эффективности собран теплообменник. Простой вариант предусматривает приваривание к корпусу цилиндра в определенном порядке железных пластин. Для заливки масла делается люк с герметичными дверцами.

КПД печей из цилиндра колеблется в пределах 85 — 90%. Это хороший показатель по сравнению с другими самодельными очагами для обогрева помещений.

Печь рабочая с наддувом

Печь с наддувом на отработке

Подача воздуха организована с помощью встроенной турбины; его можно использовать от печной системы отопления автомобиля ВАЗ.

Воздуходувное устройство подбирается с термостойкими характеристиками, чтобы оно не испортилось после нескольких заправок топливом. Дымоход делают из трубы диаметром 100 мм, приваривают вверху второго цилиндра, предварительно сформировав отверстие под патрубок. Внутренние стенки должны быть гладкими, чтобы уменьшить осаждение сажи и грязи.

В герметичных установках пламя горелки отклоняется и нагревает одно место на теле, поэтому может прогореть в этой области.

Печь рабочая с водяным контуром

К самодельному агрегату подключается водяной контур отопления, который проходит по соседним помещениям и обогревает их. На верхней поверхности печи установлен металлический бак для воды, а отвод жидкости в систему осуществляется с помощью соединительной трубы. Обратный контур возвращает использованную воду в бак.

Устанавливается открытая и закрытая теплотрасса. Для первого варианта нужен расширительный бак, компенсирующий тепловое расширение труб. Стыки труб друг с другом, со стенками емкости для воды герметично сваривают или применяют резьбовое соединение.

Печь капельного типа

Конструкция печи капельного типа

Безопасный вариант по сравнению с масляными цилиндрическими печами, когда вся масса загружается за один раз. Подача топлива согласована более точно, поэтому есть возможность равномерного повышения температуры. Требуется отдельный топливный бак, где находится неиспользуемая отработка.

Капельная подача масла осуществляется с помощью автоматического устройства. Маслопровод проложен между топливным баком и камерой сгорания. Скорость потока капель контролируется клапаном.

Недостатком печи капельницы является сложность конструкции, которую не всегда могут выполнить начинающие мастера. Конструкция подбирается под конкретные условия, поэтому модификаций может быть несколько. В результате получается экономичная печь с малым расходом мазута.

Расчет размеров

Объем топки находится с учетом квадратуры помещения. Обычно на каждый квадрат пола требуется около 500 Вт. В расчет включены поправочные коэффициенты, учитывающие материал стен, полов, площадь окон, дверей, среднегодовую температуру в регионе. Множители можно найти в специальных таблицах для конструкторов отопления.

Полученное значение требуемой энергии и расхода топлива конкретной печи используется для нахождения объема топки. Чаще берут объемом 10 – 20 литров.

Расход топлива и экономическая целесообразность

Расход в зависимости от конструкции и габаритов топки составляет примерно 1 — 2 литра в час, при этом тепло выделяется в количестве 11 кВт/час на каждый израсходованный литр. Компоненты отработки сгорают на 85 — 90%. Отработанное моторное масло по эффективности можно сравнить с дизельным топливом.

Хуже работает засоренная отработка, в которой присутствуют твердые частицы, соли и другие компоненты. Такие составы перед заливкой в ​​печь фильтруют. Расход можно уменьшить, если регулярно очищать агрегат от нагара на стенках цилиндра, на его дне.

Материалы для изготовления

Печь для отработавшего топлива из газового баллона

Из двух газовых баллонов сделать двухкамерную установку с паровым дожигателем.

Необходимые материалы:

9Металлические листы 0018 толщиной 6 и 4 мм. Размеры зависят от габаритов печи, подробности на чертеже;
• Труба железная DN сечением не менее 100 мм, длиной 2 метра;
• вентилятор;

форсунки

• ;
• болты с гайками или шпильками не менее М12, шайбы к ним.

К работе готовят болгарку, сварку, дрель, приспособление для гибки металла в цилиндр.

Плюсы и минусы

Отработанное масло ничего не стоит владельцу автомобиля, а если его не хватает, топливо можно купить по дешевке. Этот вид отопления относится к категории экономически выгодных вариантов.

Другие преимущества:

• КПД сравним с работой электрокамина средней мощности;
• операция проста, не требует специальной подготовки;
• отопительный агрегат собирается при желании самостоятельно из подручных и недорогих элементов.

К недостаткам можно отнести неприятный запах и выделение вредных веществ при горении.

Как сделать печь для отработки своими руками

Перед изготовлением печи цилиндр нужно очистить изнутри.

Контейнер освобожден от конденсата, промыт водой. Верх баллона отрезается по отметке, оставленной для изготовления колпачка. Снизу емкости приваривается опора для устойчивости из уголков.