Как сделать мини токарный станок по дереву своими руками: Как сделать токарный станок по дереву: 9 идей для мастерской

Содержание

Мини-токарный станок по дереву своими руками

У каждого домашнего мастера обязательно найдутся идеи, как использовать мини-токарный станок по дереву в личном хозяйстве. Детали, основе которых присутствуют тела вращения, используются в самых изделиях. Древесина весьма благодарный материал. Есть древесные породы, чья прочность соизмерима с металлом. В реальной практике деревянное изделие может оказаться гораздо технологичней в изготовлении.

Для некоторых наличие настольного станочного оборудования станет основой для семейного бизнеса. Сегодня можно видеть обилие товаров из Китая, но качество оказывается на весьма скромном месте. Спрос на прочную и красивую продукцию, изготовленную своими руками (Hand made), возрастает. Массовость была востребована, когда рынок был непритязательным. Теперь востребованы предметы и изделия более высокого качества. Они могут использоваться довольно долго и эффективно.

  1. Что можно сделать на токарном станке?
  2. Как самому сделать мини-токарный станок?
  3. Пошаговая инструкция изготовления

Что можно сделать на токарном станке?

Собираясь сделать мини-токарный станок своими руками, мастер предполагает, какие изделия в будущем будут изготавливаться на нем. Часто выбор зависит от спроса, который изучен на местности или в интернете. Есть специальные ресурсы, на которых мастера делятся своими предложениями. Здесь встречаются и те, кто приобретает готовые изделия оптом, чтобы потом заниматься розничной продажей.

Одним из самых крупных рынков для деревянных изделий, изготовляемых на токарном оборудовании, является Арбат. Ежедневный оборот товара здесь в иные дни достигает несколько миллионов долларов. Место паломничества иностранных туристов постоянно заполнено покупателями, которые приходят сюда в поисках сувениров. Пробиться на этот рынок сложно, но при желании можно стать поставщиком оригинальных изделий.

Миска с ложкой и крышкой выточены из цельных кусков дерева:

Весьма востребованы заготовки для лестничных пролетов, поворотных площадок. В любом городе присутствуют фирмы, которые изготавливают лестницы для загородных домов. Балясины, в основе которых используются цилиндрические изделия, пользуются спросом.

Производители лестниц редко занимаются подсобным производством. Им проще купить полуфабрикат. В дальнейшем заготовки составляют окончательное изделие. Поэтому есть смысл поискать подходящие строительные предприятия, куда можно предложить свой товар.

Балясины для деревянной лестницы:

Шахматы традиционно вытачивают из ценных пород дерева. Некоторые даже дополнительно не окрашивают, комбинируют древесину: палисандр или тиковое дерево идет для изготовления черных (темных) фигур; береза, липа, ясень используются для вытачивания белых фигурок.

Шашки используются не только при игре в эту игру. В нардах тоже используют шашки. Если же они дополнительно украшены дополнительными эмблемами, то спрос на них будет выше.

Шахматы, выточенные из дерева:

Вазы и кашпо покупают для дома. Их дарят на дни рождения, свадьбы и юбилеи. Искусно изготовленный предмет интерьера сам служит дополнительным украшением. Поэтому изготовление подарочных сувениров – это довольно интересное направление индивидуальной деятельности.

Крупные производства не станут конкурентами, там решаются иные задачи. Но свое индивидуальное производство заполняет свою нишу товаров потребления. Эффективность и доходность подобной деятельности может быть довольно высокой.

Деревянные вазы и кашпо, выточенные из яблони и вишни, довольно привлекательны:

Кухонные принадлежности: скалки; небольшие емкости для хранения сыпучих продуктов; ложки, – все эти предметы разнообразят кухню современной хозяйки. Изобретательность мастера может предложить нечто оригинальное, что привлечет основных потребителей оригинальных изделий.

У нескорых мастеров, предложивших креативные товары на рынок, в дальнейшем есть постоянные клиенты. Они ждут новизны и что-то новенькое. Есть смысл стать подобным изготовителем в своей местности. Будет доход и признание.

Банка с крышкой для хранения соли (береза):

Но чтобы начать производить подобные изделия или изобретать новые формы, нужно обзавестись станком для дома. Иметь подобное оборудование у себя имеет несколько преимуществ:

  • Нет необходимости с утра пораньше бежать в другой конец города, чтобы успеть к началу рабочего дня.
  • Нет настроения работать, можно устроить себе выходной. Работать приходится только на себя и для себя.
  • Есть желание изготавливать то, что нравится, можно делать, экспериментировать, искать новые формы и способы. Каждый день можно делать что-то новое.
  • В качестве сырья используется материал, который может ничего не стоить. Его нужно только принести домой.
  • Реализовывать можно не только у себя в населённом пункте, интернет и его торговые площадки открыты круглые сутки. Можно организовать сбыт за сотни и тысячи километров от собственного дома.

Как самому сделать мини-токарный станок?

Начинать любое изготовление нужно с проработки проекта.

  1. На стадии проектирования происходит разработка спецификаций. Спецификации – это перечень деталей, входящих в сборочный узел.
  2. Узлов в установке может быть довольно много. Какие-то детали могут повторяться. Но может быть и наличие множества весьма разнообразных заготовок. Конструктор должен стремиться максимально унифицировать используемые детали, только тогда изделие будет конкурентоспособным по стоимости.
  3. После первого этапа проектирования начинается подбор комплектующих. Он позволит определить реальную конструкцию, где оригинальных деталей будет минимальное количество. Тогда проще изготовить действующий образец.
  4. При комплектовании определяются заготовки, без которых невозможно обойтись. Их придется изготовить. Все остальное дешевле купить.

Проекции токарного станка:

Больше всего внимания уделяется передней бабке. Тут находится двигатель, попутно устанавливается патрон. Для деревянных изделий трехкулачковый крепеж используется редко. Чаще применяются поводковые патроны, они требуют первичного центрования заготовки, а потом установки поводка, который станет вращать заготовку.

Вариант передней бабки токарного станка:

Некоторые мастера делают привод из дрели. В них достаточно мощности (из современных электроинструментах можно выбрать дрель до 2…3 кВт). У них предусмотрен механизм плавного изменения частоты вращения. Имеется и реверс.

Начинающие мастера часто интересуются, сколько стоит небольшой станок, изготовленный своими руками. Иногда изделие обойдется почти даром, так как комплектующие можно найти бесплатно. Останется только грамотно собрать станочек и начать его эффективно использовать.

Пошаговая инструкция изготовления

Следуя прилагаемому примеру, любой домашний мастер может обзавестись настольным станочком. В дальнейшем, если возникнет необходимость, можно задуматься и о профессиональном оборудовании.

Для изготовления понадобится электродвигатель, рассчитанный на питание от источника постоянного тока с напряжением 12 В. Здесь могут быть использованы аккумуляторы от автомобиля или источников бесперебойного питания от компьютеров.

Цанговый патрон поможет устанавливать в него небольшие центры. В него устанавливают сверла или другие цилиндрические изделия. Основное назначение – это задавать центр для обрабатываемой детали.

Мебельный ролик будет использован для изготовления задней бабки. У подобной детали имеется подшипник, который можно использовать в качестве задней опоры для заготовки.

Электрические схемы «живут» за счет проводов, по которым течет ток. Попутно понадобятся выключатели, клеммы для соединения. Умелые мастера попутно используют кабельные каналы. В них прокладывают провода. В дальнейшем вероятность наступить на них сводится к нулю.

Аккумулятор от ИБП довольно удобен в использовании. У него небольшая масса, он сам довольно компактен. В то же время это устройство обладает значительным запасом электроэнергии.

Нужно напилить заготовки из древесины. В небольшом станке нет необходимости использовать сварные конструкции, так как при работе нагрузки не будут большими.

Для желающих повторить изделие предлагаются размеры заготовок. Они указаны в сантиметрах.

Перед использованием нужно зашлифовать детали, потом их красят.

Станина окрашивается черной краской. Она будет стоять неподвижно.

Все детали, устанавливаемые выше станины, окрашиваются голубой краской.

Сначала на станину устанавливается передняя бабка. Она представляет собой прочную опору. Саморезами и клеем добиваются прочного соединения деталей. После полимеризации клея изделие разобрать нельзя, оно приобретет необходимую жесткость.

Для монтажа электродвигателя нужно прикрутить опорный уголок.

К уголку будет смонтирован электромотор.

Еще одна важная деталь – поводковый патрон. Для его изготовления использован небольшой элетромоторчик от детской игрушки. Нужен только корпус. Поэтому после удаления внутренностей производится рассверливание под цанговый патрон.

На корпусе наносится разметка. По ней будет произведен рез.

Установив цанговый патрон, проверяют, как будет вращаться поводок. Нужно добиться вращения без биений.

Теперь срезается лишний металл поводка.

Выполняется монтаж поводка и цангового патронов. Теперь можно приступать к другим частям станка. Передняя бабка готова.

В задней бабке будет использован упорный подшипник от мебельного ролика. Нужно удалить излишки, а потом устанавливать на опору.

Лишний металл срезан. Есть опора, подшипник и острые кромки.

Острые кромки и заусенцы удалить. Такая надпись встречается на большинстве деталей из металла. Вот эти кромки удаляются.

Чтобы подшипник работал и не изнашивался, его нужно смазать. Смазку в процесс работы придется периодически возобновлять.

Заднюю опору ставят на пластину. Она будет скользить по станине станка.

Сближая заднюю и переднюю бабку, определяют центр на задней бабке.

Точка центра определена. На нее нужно установить вращающуюся опору из мебельного ролика.

Совместив центры, определяются места для сверления. В них будут ввернуты саморезы.

Завершение монтажа – это вворачивание саморезов по своим местам.

На станине задняя бабка может перемещаться вперед и назад. Чтобы облегчить подобные перемещения, нужно несколько усложнить конструкцию. Создается корпус задней бабки.

Направляющий корпус собирается на клею и саморезах.

В собранном виде видны два направляющих паза. Они нужны для установки фиксирующих болтов.

Нужно приподнять станину. Поэтому под углы подкладываются резиновые пластинки. Их приклеивают по месту на двусторонний скотч.

Завернув болтики, можно притянуть корпус задней бабки к станине. Отпустив, ей дают свободу перемещения. Нужно установить направляющие, по которым она сможет двигаться, сохраняя соосность с патроном.

Направляющие устанавливаются с обеих сторон от корпуса. Их тоже придется периодически смазывать силиконовой смазкой.

Пришло время установить опорную поверхность, на которую будут опираться резцы.

Опора прикручивается к станине. Пока не приобретены токарные резцы, можно использовать обычные отвертки. Ими обрабатывают древесину.

К электродвигателю паяют провода.

Станок готов. Можно приступать к испытаниям.

На заготовке определяют центр. Его придется засверлить. Профессионалы используют специальные калибры, которыми проверяют правильность сверления.

После фиксации в передней бабке подгоняют заднюю. Дополнительно закрепляют на острые концы подшипникового узла.

Включив двигатель, начинают точение. Сначала удаляется лишняя древесина. Получают цилиндр. Затем будет производиться фасонное точение.

Окончательную обработку проводят наждачной бумагой.

Раздвинув бабки, вынимают готовую точеную деталь.

Видео: как сделать мини токарный станок по дереву?

Станок готов. Можно искать заказы. Он поможет изготавливать самые разные детали.

Republished by Blog Post Promoter

Токарный самодельный мини станок по металлу своими руками

Предлагаем построить токарный станок по металлу своими руками с плавной регулировкой скорости вращения шпинделя.

Для создания такого небольшого токарного станка по металлу потребуются запчасти от разных неисправных электроинструментов.

Станок имеет небольшие размеры и мощный двигатель.

Изготовление регулятора скорости будет показано на шаге 5.

На видео ниже показана работа миниатюрного токарного станка по металлу на различной скорости. Соединительная муфта вызывает вибрацию, которая становится тем больше, чем больше число оборотов.

На шаге 9 имеется еще одно видео.

Шаг 1: Материалы

Вам потребуются некоторые специализированные узлы для самодельного токарного мини станка по металлу.

Основные из них выпускает компания Bosch Rexroth: механический алюминиевый профильный элемент, болты, шайбы, торцевые заглушки. Алюминиевый профиль имеет сечение 45*90 мм и длину 350 мм.

Опорные блоки можно приобрести на сайте VXB.COM. Номер детали Wh22A.

Подшипники 608ZZ тоже есть на этом же сайте. Для нашего проекта желательно использовать радиально-упорные роликовые подшипники, но подойдут и шариковые.

Мягкая моторная муфта с резиновой крестовиной с сайта PrincessAuto.com. Электродвигатель 12 В постоянного тока – от беспроводного триммера фирмы Black & Decker. Выключатель с регулятором скорости вращения от литий-ионной аккумуляторной 18-вольтовой дрели Milwaukee.

Остальные необходимые материалы для домашнего токарного станка по металлу будут указаны по мере их появления в инструкции.

Шаг 2: Делаем опоры

Показать еще 11 изображений

Внутренний диаметр опорных блоков равен 20 мм. Вам нужно рассверлить их до 22 мм под наружный диаметр подшипников. Это можно сделать при помощи ручной дрели или сверлильного станка.

Подшипники устанавливаются заподлицо с одной стороны блоков и закрепляются с помощью винтов на блоках.

В качестве пиноля на задней опоре используем коническое бурильное долото диаметром 12 мм, которое будет вращаться вместе с заготовкой. Диаметр зажимного хвостовика пиноля равен 6 мм. Для того, чтобы пиноль плотно вставлялся во внутреннее кольцо подшипника, диаметр которого составляет 8 мм, используем медную трубку-переходник.

В опору со стороны привода устанавливается гибкая полумуфта со шпилькой диаметром 8 мм. Нарежьте резьбу М8 в отверстии полумуфты, вкрутите шпильку и зафиксируйте двумя шестигранными гайками. Возможно, вам придется отрегулировать длину вала установкой на шпильку дополнительных шайб. Затем вставьте свободный конец шпильки в подшипник и зажмите его самостопорящейся гайкой. Постарайтесь собрать узлы как можно аккуратнее.

Шаг 3: Собираем станок

Показать еще 11 изображений

Установите собранные опорные блоки и угловые опоры для двигателя на профильное основание.

В качестве крепления для двигателя используйте металлическую пластину. Просверлите в ней отверстие под вал двигателя, а также отверстия для крепления к двигателю и к угловым опорам. Т.к. вал двигателя меньше отверстия во второй полумуфте, намотайте полоску алюминиевой фольги на вал и насадите на него полумуфту. Далее установите между полумуфтами резиновую крестовину, закрепите на раме-основании двигатель и подшипниковый опорный блок привода.

Зафиксируйте на раме при помощи болтов задний опорный блок.

Установите две дополнительные угловые опоры между опорными блоками. Они будут использоваться в качестве упора для инструмента. Торцы профильного основания можете закрыть специальными торцевыми заглушками.

Шаг 4: Изготавливаем 3-кулачковый патрон

Показать еще 4 изображения

Для изготовления 3-кулачкового зажимного патрона нужны навыки пайки или сварки.

В качестве основания патрона вам потребуется шайба увеличенного диаметра с отверстием 6 мм. Еще нужна гайка с резьбой М8 и установочный винт длиной 12 мм. Вкрутите установочный винт в гайку так, чтобы фаска болта выступала и по ней можно было выровнять отверстия в шайбе и гайке. Они не должны смещаться относительно друг друга. Спаяйте или сварите между их собой. Выверните установочный винт и переверните получившийся узел.

Поместите шестигранную М12 в центр шайбы и установите три шестигранные гайки М8 по трем граням гайки М12.

Припаяйте или приварите гайки М8 к шайбе и удалите М12. Очистите места пайки (сварки) от шлака и обработайте швы напильником. Загрунтуйте и покрасьте патрон в черный цвет (по желанию).

Вкрутите три зажимных винта М8 длиной 12 мм. Теперь у вас есть зажимной патрон с тремя кулачками. Перед работой на настольном станке полностью затягивайте зажимные винты, иначе при работе на высокой скорости обрабатываемую заготовку может сорвать.

Шаг 5: Делаем регулятор скорости вращения

Показать еще 11 изображений

В конструкцию станка рекомендуется добавить регулятор скорости вращения шпинделя, т.к. ротор двигателя крутится с огромной скоростью и, при работе на максимальных оборотах, это становится небезопасно.

Для изготовления регулятора вам понадобится кнопка-регулятор от аккумуляторного электроинструмента. Желательно найти кнопку без блокировки включения.

Соберите регулировочный механизм, как показано на фото. Детали для его изготовления можно найти в металлоломе. В качестве основы для регулировочного механизма можете использовать струбцину.

Посмотрите на регулятор. Вы можете заметить, что кроме толстых красного и черного провода, к нему подходят еще тонкие провода. Для работы регулятора необходимо питание 3,6 В подключить к тонким красному и черному проводам. Для этой цели добавим литий-ионную батарею напряжением 3,6 В, подключенную положительным полюсом – к черному проводу, а отрицательным – к красному (обратная полярность). Выключатель-регулятор работает так: чем сильнее его нажимать, тем выше скорость вращения ротора.

Выключатель имеет рычажок переключения направления вращения. Нужно выбрать такое направление, чтобы патрон при вращении накручивался на резьбу шпильки, иначе при работе станка он просто-напросто открутится.

Для изготовления регулятора используйте отрезок квадратного алюминиевого профиля Bosch Rexroth, несколько болтов М8 и рычаг, изготовленный из металлических обрезков с помощью сварки или пайки (см. фото). Выключатель приклейте к профилю. Регулировка осуществляется с помощью резьбового соединения М8. При завинчивании – кнопка-регулятор постепенно нажимается, и увеличивается скорость вращения ротора двигателя, а при выкручивании – кнопка постепенно отжимается, и скорость уменьшается. При полностью отжатой кнопке, подача питания на электродвигатель прекращается.

Батарейный отсек для литий-ионного элемента питания 3,6 В можно найти в разных устройствах, где такой элемент используется в качестве резервного источника питания, например, в датчике движения.

Провода от источника питания подключаются к нижней части регулятора (там-же, где и тонкие провода цепи управления). Двигатель подключается к клеммам в верхней части регулятора.

Шаг 6: Выбираем источник питания

Для работы станка потребуется напряжение не менее 10 В. Для этого нужно подобрать подходящий источник питания, например, на 12 В. Можете подключить 12-вольтовую батарею, если нет блока питания, но ее не хватит на долгое время работы.

Для обеспечения безопасности, закройте защитными кожухами вращающиеся части станка.

На фотографии можно видеть обработанную с помощью напильника алюминиевую деталь. Деталь была обточена на низкой скорости без охлаждения. Упор для режущего инструмента представляет собой болт М6, установленный в угловые опоры.

Если муфтовое соединение плохо сбалансировано, у станка будет большая вибрация, и его нужно будет жестко крепить на верстак.

Шаг 7: Конструируем двухосевой держатель инструмента

Показать еще 11 изображений

В качестве основания возьмите стальную заготовку размером 125*25*3 мм.

Еще понадобятся болты М8: два – длиной 150 мм и один длиной 200 мм с резьбой по всей длине.

Также нужны одиннадцать гаек М8.

Высверлите резьбу у 8 гаек сверлом на 8 мм. На 4 гайках сточите немного одну из граней. Наденьте по 3 просверленных гайки на два 150-миллиметровых болта и накрутите по одной гайке с резьбой на каждый. Две просверленных гайки наденьте на 200-миллиметровый болт.

Разложите все болты с гайками на стальное основание как показано на фото. Болты должны располагаться как можно более параллельно друг другу. Убедитесь, что две средние гайки на каждом из двух крайних болтов обращены сточенной гранью к пластине-основанию. Эти 4 гайки припаивать не нужно, т.к. они будут двигаться свободно по болтам (скользящие гайки). Крайние 6 гаек припаяйте (приварите) к пластине.

Выньте центральный 200-миллиметровый болт. Возьмите еще одну гайку, сточите немного одну грань и припаяйте эту гайку ребром, противоположным сточенному, в центре стальной квадратной пластины (см. фото).

Поместите эту квадратную пластину в центр нашей конструкции гайкой вниз, затем вставьте 200-миллиметровый болт обратно, вкрутив его в гайку на квадратной пластине. Болт нужно вставить слева-направо, чтобы свободная резьба болта была с правой стороны.

Расположите верхнюю пластину по центру крайних болтов, затем придвиньте скользящие гайки под углы этой пластины и аккуратно припаяйте их к пластине, следя за тем, чтобы они не припаялись к болтам.

Убедитесь, что квадратная пластина свободно перемещается по болтам. Вначале она может двигаться туго, пока шлак не отвалится.

Крайние болты не привариваются к основанию, а держатся на резьбе. Это делается для того, чтобы у них был небольшой люфт, который позволит свободнее перемещаться верхней пластине, если болты были установлены не достаточно параллельно.

Отрежьте концы крайних болтов заподлицо с крайними. Средний болт обрезать не надо, он будет являться винтом подачи.

Весь процесс изготовления, изложенный выше в этом шаге, нужно повторить для болтов М6. Вам понадобится 6 скользящих гаек, два болта длиной 60 мм и один – длиной 75 мм с резьбой по всей длине.

Высверлите 6 гаек сверлом на 6 мм. На 4 гайках сточите немного одну из граней. Наденьте 2 скользящие на каждый 60-миллиметровый болт и навинтите по одной с резьбой.

Наденьте 2 скользящие на 75-миллиметровый болт.

Уложите и выровняйте болты с гайками на верхней квадратной пластине перпендикулярно болтам М8. Убедитесь, что со сточенной гранью обращены этой гранью к поверхности пластины. Осторожно приварите 6 концевых гаек, не трогая скользящие.

Выньте центральный болт и обточите у него головку.

Отрежьте крайние болты заподлицо с припаянными гайками.

Поместите гайку с резьбой М6 в центр между крайними болтами и вставьте центральный болт через эту гайку головкой в сторону от вас, свободным концом с резьбой – к вам. Это будет верхний винт подачи.

Возьмите еще одну стальную квадратную пластину такого же размера, как и предыдущая. Просверлите отверстие в центре этой пластины и снимите у него фаску. Установите пластину по центру верхних салазок. Передвиньте скользящие гайки так, чтобы между ними было примерно 6 мм.

Приварите центральную гайку через отверстие на пластине. Попробуйте подвигать винт подачи. Он должен свободно перемещаться. Затем приварите или припаяйте боковые скользящие. Проверьте скольжение.

Приварите 4 маленьких болта головками по углам верхней пластины.

Изготовьте алюминиевую пластину с четырьмя отверстиями по краям, которыми она надевается и прикручивается к болтам на верхней стальной пластине. Режущий инструмент зажимается между верхней стальной и алюминиевой пластинами.

Винты подачи должны быть надежно зафиксированы, но не должны затягиваться. Для нижнего винта подачи используйте стопорную гайку и муфту (удлиненную гайку): накрутите их, стяните между собой, затем просверлите в гайке-муфте тонкое сквозное отверстие (которое должно пройти через болт в гайке). Вставьте в отверстие маленький гвоздь, обрежьте его до необходимой длины и заклепайте (см. фото). На верхний болт накрутите три гайки и припаяйте их к нему.

Чтобы закрепить получившийся держатель инструмента на станке, приварите 4 шайбы увеличенного диаметра к нижней пластине. Держатель будет прикручиваться к профилю винтами.

Загрунтуйте и покрасьте держатель в черный цвет.

Шаг 8: Настраиваем и регулируем станок

Возможно, вам придется отрегулировать высоту двигателя: резец должен находиться по центру обрабатываемой детали.

Желательно заменить фольгу, намотанную на вал двигателя под полумуфту, на подходящего размера втулку из мягкого металла. Это значительно уменьшит вибрации.

Шаг 9: Доработка станка

Со временем, можно будет сделать некоторые улучшения для вашего станка. Рекомендуется добавить второй подшипник в передний опорный блок.

Лучший выбор из 6 лучших токарных станков по дереву

Здравствуйте, товарищи резчики! Сегодня мы в мире токарных станков по дереву. Какой токарный станок по дереву лучше купить? Это очень…

Здравствуйте, товарищи резчики! Сегодня мы в мире токарных станков по дереву. Какой токарный станок по дереву лучше купить? Это очень сложный вопрос, потому что только вы знаете, что вам нужно. Вам нужен сильный, но маленький? Вы много работаете или для вас это просто хобби?

Я не могу знать. Тем не менее, в этом обзоре токарных станков по дереву я представлю некоторые продукты, которые я считаю хорошим вариантом, но с учетом различных потребностей. Таким образом, я считаю, что каждый может найти что-то для своей мастерской.

Как всегда, в первой части этой статьи я опишу некоторые подробности о токарных станках для тех из нас, кто только начинает свой путь резьбы по дереву. Затем мы рассмотрим мой список рекомендуемых продуктов, который, надеюсь, поможет вам выбрать следующий токарный станок по дереву. Итак, начнем!

Короче…

Теперь, после стольких лет в резьбе по дереву, я понимаю, что у некоторых из вас нет времени читать длинные тексты, и они предпочитают иметь перед собой свои инструменты и проекты, а не ноутбук. экран. Итак, позвольте мне кратко изложить основные сведения о токарных станках, которые я рекомендую здесь, чтобы у вас было общее представление о том, о чем я буду подробно писать позже.

  • МАГАЗИН FOX W1704 Настольный токарный станок мощностью 1/3 л. с.

  • Если вы готовы принять немного странные подручники, это отличное качество по доступной цене для тех, кто занят более легкими проектами.

  • Читать весь обзор

  • 310,54 $

Top Pick #2

  • JET Woodworking Variable JWL-1221VS1, 12″x2

  • Здесь все нацелено на максимальную функциональность. Тем не менее, это немного дорого и тяжело, поэтому не рекомендуется для мастерских с одним человеком. В целом, этот токарный станок JET — лучшая покупка 2021 года.

  • Прочитать весь обзор

  • 999,99 $

  • Электроинструменты RIKON 70-105 10″ x 18″ Мини-токарный станок 1/2 л.с.

  • Это отличный инструмент для небольших проектов, особенно для начинающих.

  • Читать весь отзыв

  • Цена не указана

Top Pick #1

  • Delta Industrial 46-460 Токарный станок среднего размера

  • Этот токарный станок идеально подходит для занятых и профессиональных мастерских, которым требуется долговечность. Кроме того, это отлично подходит для людей, которые работают с проектами среднего размера.

  • Читать отзыв полностью

  • 1 086,02 $

  • Grizzly Industrial T25920 — 12″ x 18″ настольный токарный станок по дереву с регулируемой скоростью

  • Основным недостатком этого продукта является его не очень мощный двигатель, поэтому он хорош для небольших проектов и начинающих.

  • Читать отзыв полностью

  • Это отличная покупка для новичков, у которых еще нет большого объема работы и они сосредоточены на хвойных породах и более мелких предметах.

  • Читать отзыв полностью

  • Цена недоступна

Что такое токарный станок по дереву?

Токарный станок по дереву – обитатель мастерской каждого профессионального резчика по дереву. Это электроинструмент, а это означает, что у него есть двигатель, который использует электроэнергию, чтобы вращать кусок дерева. Древесину обычно кладут горизонтально, и пока она вращается, мастер прислоняет к ней какой-нибудь режущий инструмент, чтобы получились симметричные формы.

Хотя токарные станки различаются по размеру, обычно они имеют довольно большие пропорции. Это связано с тем, что они предназначены для обработки больших кусков дерева, которые в противном случае невозможно выполнить только ручными инструментами, спиральными пилами или сверлами. Их размер делает их мощными и стабильными одновременно.

Итак, давайте узнаем немного больше о токарных станках, прежде чем переходить к их покупке. Из каких частей они состоят? Какие характеристики их определяют? Какие инструменты вам нужны вместе с ними? На все эти вопросы вы найдете ответы в следующем разделе.

Токарный станок по дереву, состоящий из частей

Типичный токарный станок по дереву состоит из трех основных частей: основания, передней бабки, задней бабки и подручника.

База или станина токарного станка, как вы уже могли догадаться, это нижняя часть станка, которая удерживает верхнюю, рабочую часть. Это не имеет ничего общего с работой по дереву, но имеет основополагающее значение для устойчивости станка и вашей безопасности как мастера. А именно, он должен быть очень устойчивым, поэтому он обычно очень тяжелый и прочный. Этот вес предотвращает вибрацию токарного станка, что вам не нужно, когда вы делаете мелкие работы по дереву. Кроме того, это также предотвращает его движение или даже падение, которое может нанести ущерб любому человеку, стоящему рядом.

По всем этим причинам основания обычно отливают из железа, независимо от их размера, чтобы нежелательные вибрации не мешали работе с деревом.

Если говорить о рабочей части токарного станка, то это передняя и задняя бабки. Эти две части располагаются с каждой стороны основания, а между ними заключена древесина. Разница в том, что передняя бабка работает с двигателем, поэтому она перемещает кусок. Передняя бабка представляет собой длинную металлическую вершину, которая протыкает кусок, прочно удерживая его на месте и вращая.

С другой стороны, задняя бабка находится на противоположной стороне основания и представляет собой еще одну металлическую вершину. Только задняя бабка без двигателя и регулируется по длине деревянного бруска. Его функция состоит в том, чтобы надавить на кусок дерева, проткнутый передней бабкой, с другой стороны, чтобы убедиться, что он остается в прочном захвате.

Чтобы рассказать о подручнике , сначала необходимо сказать пару слов о дереворежущих инструментах, которыми мы пользуемся при работе на токарном станке. А именно сам токарный станок ничего не режет, это не дрель и не болгарка. Он только крутит дерево, а ремесленник режет и формирует дерево, держа в руках кусок режущего инструмента, прижимая его к вращающейся доске. Теперь, как мы уже упоминали, поскольку токарные станки обычно предназначены для более крупных проектов, эти режущие инструменты обычно имеют довольно большие размеры. Таким образом, мастеру требуется много сил, чтобы держать эти инструменты и делать точные надрезы в древесине.
Имея это в виду, вы поймете, что вам нужна стабильная и прочная опора для инструмента, чтобы он правильно поддерживался при резке доски. Таким образом, подручник представляет собой мобильное крепление к основанию, металлический стержень, функция которого заключается в дополнительной поддержке инструментов, которые вы держите в руках во время резки. Их положение регулируется, так что вы можете изменить расстояние до доски по мере продвижения вашего проекта. Обычно у него есть сменная верхняя планка, которая бывает разных форм, которые подходят к разным формам полости, которую вы выдолбили в дереве, что позволяет вам правильно подойти ко всем частям проекта.

Каковы важные характеристики токарного станка?

Одной из самых важных характеристик токарного станка, конечно же, является его размер . Как уже упоминалось, токарные станки, как правило, представляют собой большие электроинструменты, но есть и мобильные версии меньшего размера. Если быть точным, токарные станки делятся на три размерные категории: мини, миди и полноразмерные.

Полноразмерные токарные станки имеют высоту около четырех футов и представляют собой профессиональные станки, производящие большие деревянные предметы, такие как миски, тарелки и т. д. Наиболее распространены токарные станки среднего или среднего размера, так как они достаточно велики для большинства виды работ, но при этом не слишком большие, чтобы занимать слишком много места в мастерской. Наконец, мини-токарные станки — это устройства, которые можно разместить на рабочем столе или столешнице. Мы используем их для изготовления таких предметов, как ручки и карандаши, кольца, чашки и т.  д. 

Помимо размера, мы должны учитывать мощность станка . Производительность относится к размерам древесины, которую вы можете обрабатывать на токарном станке. Говоря техническим языком, мы определяем это, указывая два значения: DBC (расстояние между центрами) и SOB (качание над кроватью).

DBC сообщит вам точное расстояние между задней и передней бабками. Это важно, потому что определяет максимальную длину доски, над которой вы можете работать. В зависимости от размера токарного станка он составляет от 10 до 40 дюймов или даже больше.

SOB, с другой стороны, определяет максимальный диаметр доски, поддерживаемой токарным станком. Что может быть сложно, так это то, что иногда продукты указывают SOB как диаметр, а другие измеряют его по радиусу, который составляет половину диаметра, поэтому обязательно обратите внимание на это. С мини-токарным станком вы можете рассчитывать на максимальный поддерживаемый диаметр около 6 дюймов, в то время как полноразмерные устройства могут достигать 15 дюймов и более.

Теперь, когда мы указали размеры и мощность, возникает следующий вопрос: насколько прочными и быстрыми могут быть токарные станки?

С точки зрения силы мы измеряем выходную мощность токарного станка в лошадиных силах (л.с.). Да, мы оцениваем токарные станки так же, как Lamborghini! Конечно, вы заметите, что здесь мы имеем дело с гораздо меньшей мощностью двигателя. Мощность мини-станков составляет около 1 л.с., а у более крупных — до 2 л.с.

Затем идет скорость . Обычно это относится к количеству оборотов в минуту и ​​обычно варьируется от 250 до 4000 об/мин (оборотов в минуту), в зависимости от размера и марки.

Другие важные вещи, которые следует учитывать перед покупкой

Прежде всего, не забывайте, что для того, чтобы в полной мере использовать творческие возможности токарного станка, вам необходимо иметь соответствующее оборудование, и под этим я имею в виду инструменты для резки дерева . Это ручные инструменты, по форме напоминающие обычные деревообрабатывающие инструменты, но гораздо большего размера, и их обычно держат обеими руками.

По сути, они выглядят как увеличенные версии стамесок и калибров. Как вы, наверное, знаете, у стамесок прямая режущая кромка, а у калибров — изогнутая. Вам понадобятся оба, так как каждый производит определенный тип реза, обеспечивая различные рисунки на древесине — резка, стружка, шлифование и т. д.

Кроме того, вам, вероятно, понадобится какой-нибудь измерительный инструмент, например штангенциркуль. Это поможет вам оценить диаметр древесины и глубину выемок, которые вы вырезаете в доске.

Есть принадлежности , которые пригодятся для токарного станка, в первую очередь для вашей собственной безопасности. Поскольку токарный станок может быть довольно шумным, полезно позаботиться о своих ушах, купив пару берушей или наушников. Кроме того, лицевой щиток может уберечь ваше лицо от летающих щепок, а хороший комплект перчаток может уберечь ваши пальцы от ненужных порезов.

Теперь, когда мы знаем больше о токарных станках, пришло время проверить, что сейчас лучше всего покупать. Но перед этим небольшое замечание: если вы наткнулись на эту статью, когда искали электроинструмент для резки, возможно, я могу порекомендовать мой обзор лучших спиральных пил.
Кроме того, если вы опытный столяр, ваши инструменты могут нуждаться в некоторой заточке. В этом случае ознакомьтесь с моим руководством по лучшим алмазным точилкам, я действительно приложил усилия к этому. С другой стороны, если вы новичок в резьбе по дереву, прежде чем перейти непосредственно к алмазным камням для заточки, сначала ознакомьтесь с моим подробным руководством «Как заточить инструменты для резьбы по дереву».

Критерии

Как вы, наверное, знаете, прочитав множество отзывов в Интернете, у каждого свои критерии оценки товаров. Это совершенно нормально, и именно поэтому мы все разделяем наши мнения — чтобы вы могли узнать о них и, наконец, решить для себя.

При этом в этом обзоре я определился со следующим списком критериев, которые мне показались важными в случае токарных станков по дереву: цена, мощность (мощность двигателя), диапазон скоростей и марка.

МАГАЗИН FOX W1704 Настольный токарный станок мощностью 1/3 л.с.

Этот удобный мини-токарный станок марки Woodstock, поэтому я с самого начала ожидал, что он будет высшего качества. Он имеет DBC 12 дюймов и SOB 8 дюймов, а также двигатель мощностью всего ⅓ л.с., что означает, что этот токарный станок лучше всего подходит для работы с более мелкими и легкими кусками дерева. Кроме того, диапазон скоростей от 700 до 3200 об/мин звучит неплохо для мини-токарного станка.

С этим настольным токарным станком вы также получаете две подручные пластины. Я был немного разочарован, увидев, что многие люди жалуются на них, говоря, что они имеют неровную текстуру, плохое позиционирование и постоянно расшатываются.

SHOP FOX W1704 1/3-Horsepower Benchtop Lathe

Positives

  • Branded
  • Easy set-up
  • Quiet

Negatives

  • Unhandy tool rests

Price

5 из 5

Прочность

2 из 5

Диапазон скорости

4 из 5

Бренд

5 из 5

Good Buy

5 из 5

Good Buy

5 из 5

Good Buy

5 из 5

Good Buy

5 из 5

Good

5 из 5

. 0003

3 из 5

Узнать цену

Токарный станок JET JWL-1221VS 12″x21″ с регулируемой скоростью

Даже не знаю, с чего начать похвалу этому устройству. Начнем с основных технических деталей. Это миди-настольный токарный станок по дереву, который при желании можно растянуть до 43 дюймов DBC, что означает, что он также может быть полноразмерным устройством. Кроме того, он имеет мощность до 3600 об / мин, вариант с переменной скоростью и вращение в обоих направлениях. JET, известный бренд среди резчиков по дереву, работающий более полувека, позаботился о том, чтобы все было сделано из лучших материалов.

Все еще не впечатлены? Этот инструмент имеет цифровой дисплей числа оборотов в минуту, опцию индексации и инновационную систему натяжения ремня с храповым механизмом, гарантирующую максимальную точность. Кроме того, если место в вашей мастерской позволяет, вы можете сделать его стационарным токарным станком, купив дополнительную подставку с корзиной для инструментов.

Обзор

Положительные стороны

  • Бренд
  • Множество плагинов
  • Простота использования
  • Премиальное качество

9 Тихий

9

Negatives

  • Costly
  • Heavy
  • Underpowered

Price

4 of 5

Strength

3 of 5

Speed ​​Range

5 of 5

Бренд

5 из 5

Good Buy

5 из 5

Проверьте цену

Rikon 70-105 10 ″ x 18 ″ Мини0134

Токарный станок миниатюрный, с мощностью двигателя ½ л. с., что неплохо для такого размера изделия. Он поддерживает максимум 18 дюймов в длину и 10 дюймов в диаметре.

В настоящее время бренд RIKON находится в Китае, однако, поскольку на него дается 5-летняя гарантия, я бы отнесся к этому инструменту серьезно. Он сделан из чугуна, и работает достаточно плавно, без особых вибраций. Он поставляется с упором для инструментов, выбивным стержнем и гаечными ключами.

Главной проблемой этой модели являются пластиковые крышки ремней, которые, судя по отзывам, некачественные и отваливаются.

Rikon 70-105 10

Положительные стороны

  • Цена
  • Гарантия

Негативы

  • .

    Прочность

    3 из 5

    Диапазон скорости

    3 из 5

    Марка

    9 9 5 9 7

    202 Хорошая покупка

    3 из 5

    Узнать цену

    Delta Industrial 46-460 12 1/2-дюймовый миди-токарный станок с регулируемой скоростью

    Этот станок, вероятно, является одним из лучших миди-токарных станков в своей категории. У него мощный мотор на 1 л.с., и приятная вместимость SOB — 12 с половиной дюймов. Он может похвастаться электронным управлением изменением скорости, что означает, что вам не придется вручную менять положение ремня, и он вращается в обоих направлениях.

    Однако, что я заметил об этом устройстве, так это то, что многие люди, кажется, жалуются на то, что функции реверса и прямого направления устанавливаются напротив того, что выделено, так что это может быть проблемой.

    Delta Industrial 46-460 12 1/2-дюймовый с переменной скоростью MIDI Lathe

    Положительные стороны

    • Бренд
    • Электронный контроль.

    Цена

    3 из 5

    Прочность

    5 из 5

    Диапазон скоростей

    0250

    5 из 5

    Бренд

    5 из 5

    Хорошая покупка

    5 из 5

    Проверьте цену

    Промышленное T25920320320-12 aife-speeed.

    Токарный станок

    Вот еще один настольный токарный станок среднего размера. Главное преимущество — скорость. Он имеет три скорости и хороший диапазон скоростей (самая низкая 650 и максимальная 3800). Кроме того, цифровой дисплей и ручка управления скоростью позволяют полностью контролировать скорость вращения.

    Однако мощность двигателя ¾ л.с. не кажется впечатляющей для миди-станка.

    Grizzly Industrial T25920 — 12

    Positives

    • Stable
    • Easy to assemble and use
    • Good customer service

    Negatives

    • Underpowered

    Price

    4 of 5

    Прочность

    2 из 5

    Диапазон скоростей

    5 из 5

    Бренд

    3 из 5

    Хорошая покупка

    3 из 5

    Проверьте цену

    WEN 3421 8.

    8

    .

    Завершим наше путешествие по лучшим станкам по дереву еще одним миниатюрным станком. Дизайн этого изделия уникален и привлекателен, а его черный цвет действительно выделяется из всего, что мы рассмотрели сегодня.

    Что касается функциональности, диапазон скоростей от 750 до 3200 об/мин очень хорош для небольшого токарного станка. Он поставляется с двумя различными упорами для инструментов. Судя по количеству отзывов, это довольно популярная покупка, и когда продукту удается удерживать рейтинг 4,5 с таким количеством отзывов, вы понимаете, что это хорошая покупка. Однако, судя по цене, вы понимаете, что это отличная покупка для новичков, но не для профессионалов.

    WEN 3421 8

    Positives

    • Good customer service
    • Easy to set up
    • Price
    • Variable speed

    Negatives

    • Underpowered

    Price

    5 of 5

    Прочность

    3 из 5

    Диапазон скоростей

    5 из 5

    Марка

    9 16 из 5 9 16 3

    • 0003

    Удачная покупка

    3 из 5

    Узнать цену

    Подводя итоги 

    В заключение хотелось бы сказать несколько слов о безопасности. Токарные станки — это действительно мощный инструмент, требующий от вас особого внимания при работе с ними. Следите за тем, чтобы ваша свободная одежда или украшения не попали во вращающуюся часть, так как это может привести к травме. Кроме того, обязательно надевайте средства защиты, такие как рабочие очки и наушники.

    Токарный станок по дереву — отличный электроинструмент, позволяющий легко и точно выполнять большой объем работ. Это необходимо для каждого профессионального семинара, но новичкам также предлагается опробовать меньшие версии во время практики.

    В этом обзоре токарных станков по дереву я хотел показать вам некоторые из лучших токарных станков по дереву, которые, по моему мнению, существуют, и, надеюсь, предоставить вам важную информацию о них. Как мы могли видеть, идеального инструмента не существует, но определенно есть инструмент, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям. Я надеюсь, что вы нашли один для вас!

    Часто задаваемые вопросы

    Какой токарный станок по дереву лучше всего подходит для начинающих?

    Это определенно настольный мини-токарный станок. Их двигатели обычно имеют меньшую мощность, но поскольку новички работают с мягкими породами дерева, такими как липа, немного менее мощное устройство вполне подойдет. Кроме того, у новичков еще нет большой нагрузки, поэтому долговечность — это не то, что им нужно любой ценой. Поэтому стабильный мини-токарный станок по дереву по доступной цене — идеальный выбор для них.

    Какая древесина лучше всего подходит для токарной обработки?

    На токарных станках можно обрабатывать древесину любого типа, но, поскольку это очень мощные инструменты, это делает твердые породы особенно привлекательными для мастеров. Обычно они берутся за работу с кленом, грецким орехом или вишней.

    Какие проекты можно выполнить на токарном станке по дереву?

    С помощью токарного станка по дереву можно выполнять самые разные проекты, и это одна из причин, по которой люди его покупают. Вы можете делать различные предметы, от ручек, ложек и ножек стола до мисок, тарелок и чашек.