Содержание
Ленточный шлифовальный станок своими руками – чертежи, видео, фото
- Области применения станка
- Конструктивные особенности станка
- Принцип работы
- Как сделать ленточно-шлифовальный станок
Ленточный шлифовальный станок используют в тех случаях, когда необходимо выполнить чистовую обработку деталей, то есть в качестве оборудования для осуществления финишных технологических операций. Чаще всего такие станки применяются в мебельной промышленности, с их помощью выполняют обработку деталей, изготовленных из древесины различных пород. Но использовать ленточно-шлифовальный станок можно и для обработки металлических деталей, для чего применяется лента с соответствующим абразивным материалом.
Ленточно-шлифовальный станок
Области применения станка
Основными задачами, которые выполняет ленточный станок шлифовальной группы, являются: финишное выравнивание обрабатываемой поверхности, доведение уровня шероховатости поверхности до требуемого, доведение обрабатываемых поверхностей до уровня гладкости перед их покрытием лаком и другими отделочными материалами. Также ленточный станок применяется для устранения незначительных дефектов обрабатываемой поверхности: углублений, возвышений и заусенцев, обработки финишного покрытия: удаления наплывов грунтовки и лака, грата, шлифовки внутренних поверхностей, обработки закруглений на поверхности детали.
Вариант заводского производства, чертежи которого вполне можно использовать для создания аналогичного самодельного устройства.
Ленточный станок может быть использован для обработки деталей, изготовленных из различных материалов: древесины, простой и легированной стали, цветных металлов. Что удобно, обрабатывать при помощи ленточного станка можно детали, которые имеют различную форму: четырехугольную, круглую и плоскую. При помощи такого оборудования можно обрабатывать круглые и трубные детали, отличающиеся большим диаметром своего поперечного сечения.
Конструктивные особенности станка
Рабочим инструментом любого ленточного плоскошлифовального станка является лента, на поверхность которой нанесен абразивный порошок. Она выполнена в виде кольца и размещена между двумя вращающимися барабанами, один из которых является ведущим, а второй ведомым.
Рекомендации по направлению вращения ленты станка
Вращение на ведущий вал ленточного станка передается от электродвигателя, который соединен с ним при помощи ременной передачи. Скорость движения ленточного механизма можно регулировать, тем самым изменяя режимы обработки деталей. Лента плоскошлифовального станка может располагаться горизонтально или вертикально, а также под определенным углом, что допускают некоторые модели оборудования данной категории.
Выбирая модель ленточного шлифовального станка для обработки той или иной детали, важно учитывать длину поверхности, которую необходимо подвергнуть шлифовке. Намного удобнее обрабатывать на таких станках детали, длина поверхности которых меньше, чем длина абразивной ленты и рабочего стола. При соблюдении таких условий и качество обработки будет намного выше.
Самодельную версию станка не так уж и сложно реализовать в условиях домашней мастерской
Ленточный шлифовальный станок может иметь различное конструктивное исполнение: с подвижным и неподвижным рабочим столом, со свободной лентой. К отдельной категории относится широколенточное оборудование, особенность которого заключается в том, что их рабочий стол, являющийся одновременно и элементом подачи, изготовлен в форме гусеницы. В тех моделях оборудования, в конструкции которых предусмотрен рабочий стол, абразивная лента расположена в горизонтальной плоскости, а в оборудовании со свободной лентой, в котором рабочего стола не предусмотрено, она может иметь различное пространственное положение.
Обязательным конструктивным элементом любого ленточного шлифовального станка, в том числе и настольного, является вытяжное устройство, которое необходимо для удаления пыли, в большом количестве образующейся в процессе обработки. Как профессиональный, так и любой самодельный шлифовальный станок, использующийся в домашней мастерской или гараже, приводится в действие от электрического двигателя.
Принцип работы
К основным параметрам работы ленточного шлифовального станка относятся скорость подачи и усилие, с которым лента прижимается к обрабатываемой детали. Такие параметры, как степень зернистости абразивной ленты, следует выбирать в зависимости от того, из какого материала изготовлена обрабатываемая деталь, а также от степени шероховатости, которой должна обладать поверхность обработанного изделия.
Характеристики обрабатываемого материала, в частности, его твердость, в первую очередь влияют на то, с какой зернистостью следует выбирать абразивную ленту. Режимами обработки, которые напрямую связаны между собой, являются скорость подачи и усилие прижима ленты. Так, если проводить шлифование на большой скорости, но с незначительным усилием прижима абразивной ленты, то некоторые участки поверхности детали могут оказаться необработанными. Если же, наоборот, увеличить усилие прижима и снизить скорость подачи, то можно столкнуться с тем, что на отдельных участках обрабатываемой поверхности могут появиться прожоги и почернение материала.
Еще одна вариация станка — вид со стороны рабочей поверхности ленты
На результаты шлифовки оказывает влияние и то, насколько качественно склеена абразивная лента. Чтобы получить высокое качество обработки и не столкнуться со сбоями в работе ленточного станка, не следует использовать абразивные ленты, которые склеены неправильно или имеют надорванные края. При надевании ленты на валы оборудования следует располагать ее так, чтобы конец шва, лежащий внахлест, не задирался об поверхность обрабатываемой детали, а проскальзывал по ней. Подробнее о склеивании ленты в видео ниже.
Любой, в том числе ручной шлифовальный станок должен предусматривать возможность регулировки натяжения ленты, что обеспечивается за счет перемещения подвижного вала, который не является приводным. Натяжение ленты — очень важный параметр, при выборе которого следует руководствоваться правилом «золотой середины». Если ленту шлифовального станка натянуть слишком сильно, то это может привести к ее разрыву в процессе работы, а слишком слабое ее натяжение является причиной проскальзывания и, как следствие, ее чрезмерного нагрева. Основной характеристикой для определения степени натяжения ленты является стрела ее прогиба, которую замеряют при легком нажатии на ее поверхность в натянутом состоянии.
Ручной ленточный станок шлифовальной группы может обслуживаться одним оператором, который перемещает рабочий стол с обрабатываемой деталью и проворачивает его так, чтобы подвести под абразивную ленту все участки ее поверхности.
Как сделать ленточно-шлифовальный станок
Многие домашние мастера и профессионалы задаются вопросом, как изготовить шлифовальный станок своими руками. Причина возникновения такого вопроса достаточно проста: высокая стоимость серийного шлифовального оборудования, окупить которое при нерегулярном использовании не всем под силу. Для того чтобы сделать такое оборудование, понадобится несколько основных составляющих: электродвигатель, катки и надежная станина. Естественно, не будут лишними чертежи такого устройства или его фото. Также в конце статьи можно посмотреть ролики по сборке ленточного станка своими силами.
Двигатель для ленточного шлифовального оборудования найти несложно, его можно снять с отслужившей свой срок стиральной машинки. Станину придется сделать самостоятельно, для этого можно использовать лист металла с размерами 500х180х20 мм. Одну сторону станины следует обрезать очень ровно, так как к ней необходимо будет крепить площадку, на которой будет смонтирован электродвигатель. Площадку для электродвигателя также следует сделать из листа металла с размерами 180х160х10 мм. Такую площадку нужно закрепить к станине очень надежно при помощи нескольких болтов.
Еще один вариант исполнения станины
Эффективность ленточного шлифовального станка напрямую зависит от характеристики электродвигателя, который на нем установлен. Если вы собрались сделать шлифовальный станок своими руками, то вам вполне подойдет электродвигатель с мощностью 2,5–3 кВт, развивающий порядка 1500 оборотов в минуту. Для того чтобы при использовании такого двигателя шлифовальная лента перемещалась со скоростью 20 м/с, барабаны должны иметь диаметр порядка 200 мм. Что удобно, если подобрать двигатель с такими характеристиками, то вам не потребуется делать редуктор для своего шлифовального станка.
Ведущий вал соединяется с валом электродвигателя напрямую, а второй — ведомый — должен свободно вращаться на оси, которую устанавливают в подшипниковые узлы. Чтобы абразивная лента более плавно касалась поверхности обрабатываемой детали, участок станины, на котором устанавливается ведомый вал, следует выполнить с небольшим скосом.
Сделать валы для ленточного шлифовального станка с минимальными финансовыми затратами можно из плиты ДСП. Просто нарезаете из такой плиты квадратные заготовки размером 200х200 мм, сверлите в них центральные отверстия и пакетом с суммарной толщиной 240 мм насаживаете их на ось. После этого вам останется только проточить полученный пакет и сделать из него круглый вал с диаметром порядка 200 мм.
Чертежи и подробный разбор некоторых деталей станка, выполненного из дерева.
Ленточно-шлифовальный станок из дерева (нажмите, чтобы увеличить)
- Механизм регулировки наклона стола
- Блок пластины
- Натяжитель ленты
- Станок в сборе
Чтобы лента располагалась строго посередине вала, диаметр его центральной части должен быть на 2–3 мм больше, чем по краям. А чтобы исключить проскальзывание ленты на барабане, необходимо намотать на него слой тонкой резины, для чего можно использовать старую шину от велосипедного колеса, предварительно разрезав ее вдоль всей ее длины.
Шлифовальная лента для такого станка, оптимальная ширина которой должна соответствовать 200 мм, делается из обычного наждачного полотна. Стандартное полотно разрезается на полосы требуемой ширины, а из них уже клеится абразивная лента. Следует иметь в виду, что материал клеится встык, для этого с обратной стороны подкладывается плотная материя, которая и укрепит полученный шов. На свойства такого шва большое влияние оказывает клей, он должен быть очень качественным, тогда материал не порвется по шву после недолгого использования.
Еще несколько вариантов изготовления ленточно-шлифовальных станков можно увидеть на видео ниже.
На самодельном ленточном шлифовальном станке можно не только обрабатывать изделия из древесины, но и использовать его для заточки различного инструмента: стамесок, секаторов, ножей, топоров и др. Кроме этого, на таких станках можно обрабатывать детали, которые имеют криволинейную поверхность.
конструкция, предназначение и варианты изготовления своими руками
Ни один домашний мастер-умелец не обходится без ручных электроинструментов. Но иногда наступает момент, когда такого инструмента бывает мало, и требуется помощь серьезного оборудования. Так, например, обработать поверхности больших деталей способен ленточный шлифовальный станок. Промышленные агрегаты стоят слишком дорого, поэтому многие мастера делают шлифовальные станки своими руками.
Конструкция ленточного шлифовального станка
Дерево широко используется для изготовления всевозможных изделий и деталей. Для того чтобы обработать деревянную заготовку должным образом, используется различное оборудование. Тщательную высокоточную обработку дерева производят на ленточных шлифовальных станках, которые в качестве рабочего органа имеют абразивную ленту.
В конструкции шлифовального агрегата предусмотрены:
- Абразивная лента, которая может располагаться горизонтально или вертикально. Она устанавливается на станине и размещается между вращающимися барабанами.
- Ведущий и ведомый барабаны. Вращение ведущего барабана происходит за счет электрического двигателя, который передает вращательный момент через ременную передачу. Скорость вращения ведущего элемента, а значит и скорость движения ленты можно регулировать специально установленными режимами обработки поверхностей.
- Стол оборудования может быть деревянным или металлическим. На выполненном из металла основании можно затачивать более сложные заготовки.
- Электрический двигатель должен иметь мощность около 2,8 кВт и быть способен обеспечить ленте нормальную скорость в 20 метров в секунду.
- Специальная монтажная вытяжка должна быть установлена для того, чтобы во время технологического процесса можно было удалять образующуюся во время работы пыль.
Длина станка и его рабочего инструмента зависит от длины изделий, которые будут на нем обрабатываться. Намного удобней работать с заготовками, которые имеют меньшую длину, чем рабочая поверхность.
Для чего нужны шлифовальные станки?
Как правило, оборудование применяется для чистовой механической обработки изделий на заключительных этапах производства. Работать ленточные шлифовальные станки могут как с деревом, так и с металлом.
Оборудование по дереву способно окончательно выравнивать поверхности, удалять шероховатости и неровности в виде возвышений или углублений, обдирать заусенцы, шлифовать закругления, делать внутреннюю шлифовку, добиваться ровных и гладких поверхностей изделия.
Станки по металлу работают с цветными металлами в виде плоских, круглых и четырехугольных заготовок и с простой и легированной сталью. Они способны рационально и за короткое время отшлифовать большого диаметра трубы и кругляки.
Кроме этого, ленточные шлифовальные станки предназначаются:
- для шлифования изделий перед процедурой лакокрасочного покрытия;
- для обработки брусковых и щитовых заготовок, их боковых кромок и торцов;
- для обработки плоских поверхностей;
- для шлифования криволинейных поверхностей.
Инструкция по изготовлению
Изучив конструкцию оборудования, следует определиться, из чего будут выполнены его основные элементы.
Из чего сделать станину?
Лучше всего рабочий стол выполнить из толстого железа. Идеальные габариты полотна – 500х180х20 мм. Однако чем больше габариты станины, тем больше вариантов различных деталей на ней можно будет обработать.
Большая рабочая поверхность будет намного удобней и функциональней маленькой станины. Для ее изготовления понадобится:
- Одну из сторон подготовленного для стола полотна обрезать с помощью фрезерного станка по металлу.
- Сделать разметку.
- В торце обрезанной заготовки просверлить три отверстия.
- С помощью трех болтов закрепить рабочую площадку на станине.
Выбор и установка двигателя для станка
Двигателем для агрегата может служить мотор от стиральной машинки. Если такого в наличии нет, то можно подобрать мотор, номинальная мощность которого будет составлять до 3 кВт, а интенсивность работы – около 1500 об/мин. Силовой агрегат для шлифовального станка следует плотно и надежно зафиксировать на станине.
Ведущий и ведомый барабаны
Такие элементы для шлифовального станка изготовить своими руками можно из такого материала, как ДСП. Для этого необходимо:
- Выпилить из листа ДСП заготовки размерами 200х200 мм.
- Собрать из полученных заготовок пакет толщиной в 240 мм.
- Все сложить и проточить до оптимального диаметра в 200 мм.
- Закрепить ведущий барабан на валу двигателя. Он будет приводить в движение ленту.
- Ведомый барабан закрепить вокруг станичной оси на подшипниках. При этом со стороны барабана должен быть специальный скос. Это поможет обеспечить ленте мягкое касание к рабочей поверхности.
Изготавливая барабаны, стоит учесть, что диаметр их центральной части должен быть на пару миллиметров больше наружного диаметра. Необходимо это для обеспечения стабильной работы техники, так как гибкая лента будет находиться в середине барабана.
Шлифовальная лента своими руками
В качестве шлифовальной ленты можно взять несколько наждачных полос. Их нужно будет разрезать на кусочки длиной в 200 мм и склеить. Идеальным вариантом основы для полотна будет брезент.
Проклеивать изделие своими руками рекомендуется качественным продуктом, который будет способен сохранить целостность элемента длительное время.
Некоторые мастера рекомендуют обтягивать катки резиной. Для этого можно использовать камеры от мопедов или велосипедов. Толщина резинового слоя должна быть около 30 мм.
Собрав из всех подобранных элементов конструкцию, можно смело приступать к обработке древесины.
Шлифовальный станок из ручной шлифовальной машинки
Взяв за основу ручную шлифовальную машинку, остальные детали оборудования можно своими руками выполнить из ДСП, сосновых и березовых брусков. П-образный упор склеивается клеем ПВА, остальные элементы агрегата соединяются шурупами.
Основанием станка могут послужить соединенные петлями два куска ДСП. Для большей прочности петли крепятся болтами М6.
Шлифовальная машинка к основанию устанавливается с помощью брусков, которые заранее подгоняются по форме корпуса и сверху проклеиваются кусочками резины.
Спереди шлифмашинка крепится подходящего размера мебельными конфирмантами. С их помощью шлифовальную плоскость можно будет выставить в нужном положении.
Сзади к основанию машинка крепится бруском и двумя шурупами. Чтобы упорная площадка со шлифовальной плоскостью находилась на одной линии, под корпус можно приклеить кусочки мягкой резины.
В горизонтальной части П-образного упора можно сделать паз для перемещения маленькой каретки, которая может пригодиться для заточки ножей электрорубанка.
После закрепления и регулировки шлифмашинки станок можно начинать эксплуатировать.
Изучив варианты изготовления ленточного шлифовального станка своими руками, и четко следуя инструкции, можно обзавестись многофункциональной техникой. Такое оборудование способно будет не только шлифовать изделия из дерева, но и затачивать любые режущие инструменты.
- Автор: Фёдор Ильич Артёмов
- Распечатать
Оцените статью:
(5 голосов, среднее: 2.2 из 5)
Поделитесь с друзьями!
35 гениальных советов по шлифованию, которые вам необходимо знать — Семейный мастер на все руки
Сэкономьте время и нервы во время следующего проекта по деревообработке с помощью одного из этих гениальных советов по шлифованию.
1
/
35
Семейный мастер на все руки
Приспособление для шлифования барабанов
Это простое в сборке приспособление превращает электрическую дрель в стационарную кромкошлифовальную машину для внутренних изгибов в любых проектах. Чтобы построить его, вам понадобится лом размером 3/4 дюйма. фанера, короткая 2×4, U-образный болт диаметром 3/8 дюйма, который подходит для вашей дрели, и две барашковые гайки 3/8 дюйма. Конструкция корпуса и длина патрона варьируются от дрели к дрели, поэтому мы не будем указывать точные размеры.
2
/
35
Семейный мастер на все руки
Используйте кроссовки для очистки наждачной бумаги
Сделайте наждачную бумагу снова почти новой с помощью непритязательных старых кроссовок. Запустите механическую шлифовальную машину и систему сбора пыли (не забудьте надеть средства защиты органов слуха и зрения). Затем медленно прижмите резиновую подошву старого кеда к наждачной бумаге — вы сразу увидите разницу!
3
/
35
Семейный мастер на все руки
Пылезащитные листы-смягчители
Вы сможете видеть намного четче при пилении и шлифовании, если сначала протрите свои пластиковые защитные очки и лицевые щитки использованным листом-смягчителем ткани. Точная физика является предметом обсуждения, но это делает древесную пыль намного менее липкой. Ключевым моментом является использование сушильного листа, прошедшего цикл сушки. Это будет мягче и менее загружено смягчителем.
4
/
35
Магазин пылесосов для сбора пыли
Превратите свой промышленный пылесос в универсальную систему сбора пыли для домашней мастерской.
5
/
35
семейный мастер на все руки
Quick Woodworking File
Этот деревообрабатывающий напильник удобен для шлифования в труднодоступных местах. Отрежьте кусок наждачной бумаги, чтобы он поместился вокруг палочки для размешивания краски. Затем используйте аэрозольный клей или универсальный клей, чтобы приклеить его к палочке. Напишите зернистость наждачной бумаги на ручке палочки для перемешивания, если вы планируете хранить ее для последующего использования.
6
/
35
Приспособление для резки наждачной бумаги
Сделайте это простое приспособление для превращения полных листов наждачной бумаги в листы меньшего размера, чтобы они подходили к финишной шлифовальной машине, шлифовальному блоку или другому шлифовальному устройству.
Отрежьте 1/8-дюйм. глубокие канавки в основании с помощью настольной пилы и тонкого диска, затем прикрепите стопорный блок. Чтобы использовать приспособление, поместите наждачную бумагу зернистой стороной вниз и проведите острым канцелярским ножом по соответствующей канавке.
7
/
35
Затачивание инструментов с помощью ленточной шлифовальной машины
Если у вас нет настольной шлифовальной машины, вы можете почти так же хорошо заточить стамески и другие инструменты с помощью ленточной шлифовальной машины с мелкозернистой лентой.
8
/
35
Drum-Sander Dust Collector Hack
Соберите пыль, слетающую с шлифовального барабана, до того, как она наполнит вашу мастерскую и легкие! Все, что вам нужно, это ваш магазинный пылесос размером 3 x 2 дюйма. Переходная муфта из ПВХ и горшечный магнит. Прикрутите магнит к муфте и наденьте муфту на конец вакуумного шланга.
A 2-1/4 дюйма диам. Вакуумный шланг магазина плотно прилегает к меньшему концу муфты без хомутов или клея. Затем просто положите шланг на металлический стол сверлильного станка и позвольте цеховому пылесосу поглотить вашу пыль. Вы можете использовать эту настройку на любом электроинструменте с металлическим столом.
9
/
35
Swiffer Sheets для шлифовальных работ
Перед нанесением покрытия натрите изделие (с зерном!) стальной мочалкой № 0000. Вы поднимете шлифовальную пыль с зерна, отполируете и доведете до блеска поверхностные волокна. Затем протрите тканью Swiffer любые пылинки или стальные мочалки.
10
/
35
Семейный мастер на все руки
Стационарный ленточный шлифовальный станок
Этот зажим надежно удерживает ленточный шлифовальный станок в перевернутом положении для облегчения шлифования ручных деталей. Каждая шлифовальная машина имеет разную форму, поэтому с помощью лобзика вырежьте боковые стороны фанеры по своему размеру. Работайте над плотной посадкой, чтобы шлифовальная машина была устойчивой, пока вы работаете. Используйте зажимы для крепления мелких деталей и не носите свободную одежду.
11
/
35
Семейный мастер на все руки
Используйте шланг радиатора для контуров
«Шлифовальный станок для шланга» — еще один отличный инструмент для шлифования изогнутых контуров ваших деревообрабатывающих проектов. Отпилите ножовкой прямой кусок выброшенного шланга радиатора, очистите его внутри и снаружи и оберните вокруг него кусок наждачной бумаги с клейкой основой. Он отлично работает, когда вы нажимаете на более грубое шлифование, и идеально подходит для финишного шлифования с легким касанием.
12
/
35
Семейный мастер на все руки
Низкотехнологичная шлифовальная машина для кромок
Надежно закрепленная сбоку ленточная шлифовальная машина отлично подходит для шлифования кромок заготовок без помощи рук. Просто вкрутите 3/4 дюйма. кормовая платформа на большую 1/2 дюйма. фанерная основа. Вам также может понадобиться тонкий 1/4 дюйма. фанерная планка, как показано на рисунке, чтобы приподнять корпус шлифовальной машины. Закрепите шлифовальный станок на узле (плотно — не затягивайте слишком сильно). Если вы шлифуете несколько деталей, через некоторое время вам может понадобиться добавить кусок фанеры на платформу подачи, чтобы выровнять износ шлифовальной ленты.
13
/
35
Толстостенная наждачная бумага
Наклейте клейкую ленту на обратную сторону наждачной бумаги и нарежьте ее на полоски нестандартного размера для шлифования труднодоступных мест. Прочная поверхность ленты позволяет шлифовать ее, не разрывая бумагу. Полоски отлично подходят для шлифования токарных станков, удаления засохшего клея с деталей и для выполнения любой другой работы, требующей твердого, но деликатного шлифования. Используйте острый канцелярский нож и линейку, чтобы разрезать полоски.
14
/
35
Семейный мастер на все руки
День стирки ремней
Наполните ведро горячей водой и стиральным порошком, хорошо перемешайте, а затем бросьте туда покрытые смолой сгоревшие ремни. Дайте им впитаться в течение нескольких минут, затем соскребите отслоившийся мусор пластиковой щеткой с жесткой щетиной. Отложите ленты в сторону и, когда они высохнут, разрежьте их на широкие полосы для шлифовальных блоков или более узкие кусочки для использования от руки при деликатных или труднодоступных шлифовальных работах. Не поддавайтесь искушению снова надеть ремни на свои шлифовальные машины; просто используйте их для ручной шлифовки.
15
/
35
Этикетка с зернистостью губки
После полной реконструкции кухни я приобрела коробку из-под обуви, полную шлифовальных губок с разной зернистостью, но теперь я не знаю, у какого блока какая зернистость. Я хотел бы сказать, что сохраняю оригинальную упаковку для таких предметов, на которой указана зернистость и другие детали моих шлифовальных губок, но этого просто не происходит.
Я усвоил урок! Теперь, прежде чем выбросить упаковку в мусорное ведро, я пишу номер зернистости на боковой стороне шлифовального бруска перманентным маркером.
16
/
35
Семейный мастер на все руки
Складная шлифовальная тарелка
Лучшая шлифовальная машина в вашем магазине? Четверть листа наждачной бумаги и голая рука! Чтобы продлить срок службы этого природного чуда, нанесите аэрозольный клей на четверть листа, а затем сложите их, чтобы получился лист двойной толщины в одну восьмую. Они отлично подходят для шлифования скульптурных и формованных краев, а толщина двойного слоя позволяет сильно нажимать, не разрывая дыры в бумаге.
17
/
35
Шлифовальный ящик с нисходящей тягой
Этот простой в изготовлении шлифовальный ящик действительно проглотил пыль в наших тестах. И он был достаточно прочным, чтобы поддерживать большие заготовки.
18
/
35
Шлифовальная дуга Custom
Прикрутите полоски, вырезанные из шлифовальных лент с тканевой основой, к изготовленным в магазине деревянным дугам различной толщины и используйте их для придания формы и сглаживания деталей мебели и токарных изделий. Более крупные зерна быстро удаляют древесину, а более мелкие зерна моментально придают блеск изогнутым поверхностям. Вы можете прикрутить полоски наждачной бумаги с различным натяжением, чтобы лучше всего соответствовать выполняемой работе.
19
/
35
Избегайте чрезмерного шлифования
Отшлифуйте верхние части фанерных кромок со сверхлегким давлением, используйте мелкозернистую наждачную бумагу и прочно проведите карандашом по клеевому шву перед шлифованием, чтобы контролировать, где и как быстро поверхность отшлифовывается. Если вы прижимаете шлифовальную машину больше к полосе, двигайтесь медленно и держите ястребиный взгляд на исчезающем графите. Вы никогда не будете тратить впустую лист дорогой фанеры 4×8 или два часа на подгонку и приклеивание лент из-за непоправимой ошибки.
20
/
35
Мягкое контурное шлифование
Подошва моей эксцентриковой шлифовальной машины оказалась слишком твердой для обработки сидений стула. Он сглаживал области вместо того, чтобы создавать мягкие, тонкие контуры, которые мне были нужны. Поэтому я купил дополнительную подложку для шлифовальной машины и смягчил ее, приклеив на дно кусок пены с закрытыми порами толщиной 3/8 дюйма контактным клеем.
В моей шлифовальной машине используется наждачная бумага с клейкой основой, которую я просто приклеил прямо к пене. (Если ваша шлифовальная машина использует наждачную бумагу с крючком и петлей, просто приклейте пенопласт к дополнительному основанию с помощью контактного клея, а затем купите несколько дисков с клейкой основой.) Я также отвинчиваю основание и использую его как шлифовальную машину для придания формы и шлифовальные ножки, шпиндели и чаши я точу на токарном станке.
21
/
35
Семейный мастер на все руки
Собери лучший блок
Чтобы наждачная бумага не порвалась о края его 2-1/2 x 5-дюймов. деревянных шлифовальных брусков (изготовленных на заказ для четвертьлистов), Кен приклеил на дно слой пробки.
«Теперь бумага не рвется, и даже лучше, я могу сильно надавить на царапины. Мои пальцы отлично держат бумагу по бокам блока, так что нет необходимости приклеивать ее скотчем», — говорит он. Вы можете купить рулон пробки за 5 долларов в домашних центрах.
22
/
35
Family Handyman
Разборчивые шлифовальные диски
Шлифовальные диски с липучкой прекрасно подходят для шлифования, и вы можете использовать их несколько раз, прежде чем они изнашиваются. Но почти невозможно прочитать маркировку зернистости на дисках после того, как вы их использовали один раз, потому что маркировка стирается петлями. Сделайте это: всякий раз, когда вы открываете новую упаковку дисков, напишите этикетку с зернистостью на обратной стороне несмываемым маркером. Теперь вы будете переключаться с песка на песок, не напрягая глаз.
23
/
35
Семейный мастер на все руки
Техника отделки древесины: шлифование по зерну
шлифование по зерну при ручной или ленточной шлифовальной машине. Царапины трудно увидеть, когда они идут параллельно волокнам. Но даже самые легкие царапины поперек волокон очевидны, особенно после окрашивания.
24
/
35
Семейный мастер на все руки
Карандаш Наглядное пособие
Вот отличный старый совет, к которому стоит вернуться. Не можете сказать, где вы шлифовали, а где нет? Нарисуйте легкие карандашные линии на поверхности, а затем отшлифуйте их, пока они не исчезнут.
Вы отшлифуете всю поверхность, не пропустив ни единого пятна, выровняете трудноразличимые высокие и низкие участки и будете знать, когда следует переключиться на наждачную бумагу с более мелкой зернистостью. Чем мельче зернистость, тем светлее должны быть линии карандаша. Потребуется вечность, чтобы отшлифовать темные линии мелким абразивом.
25
/
35
Family Handyman
Flashing Shield
Когда вы шлифуете угол будущего шедевра, ваша вибрационная или эксцентриковая шлифовальная машина может оставить несколько неприятных царапин или вмятин корпусом шлифовальной машины и наждачной бумагой на прилегающих поверхностях. И исправить их практически невозможно.
Попробуйте этот совет: держите небольшой лист металлического фартука или пластикового ламината между шлифовальной машиной и поверхностью, которую вы не хотите запачкать, а затем отшлифуйте как можно ближе, не беспокоясь. Царапины остаются на металле, а не на дереве.
Узнайте, как получить гладкую полиуретановую отделку при работе с деревом.
26
/
35
Барабаны двойного назначения
Если вы будете шлифовать много тонкой древесины на барабанной шлифовальной машине, вы изнашиваете только нижнюю часть барабанов. Перевернув их, можно использовать верхнюю часть, но середина остается неиспользованной. Вот экономное решение, любезно предоставленное читателем Робертом Алленом: разрежьте шлифовальный барабан пополам и переверните детали один за другим.
27
/
35
Семейный мастер на все руки
Ковровая подушка
Не царапайте только что отшлифованную заготовку, переворачивая ее на помятом верстаке. В следующий раз, когда вы будете шлифовать объект, положите кусок ковра, чтобы защитить древесину, держите его неподвижно во время шлифовки и гасите вибрации шлифовальной машины на руках. Нет подходящего ковра? 2 х 6 футов. моющийся бегун (8 долларов в домашнем центре) отлично работает — просто встряхните его между работами и сверните для хранения.
28
/
35
Семейный мастер на все руки
Одноразовые блоки
Склейте кучу одноразовых шлифовальных блоков и перестаньте возиться с многоразовыми блоками, купленными в магазине. Когда наждачная бумага закончится, выбросьте их и сделайте еще. 2 х 4 фута. кусок 3/4 дюйма. из древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) можно сделать множество средних и тонких шлифовальных блоков. Распилите ДВП на 2-1/2 x 5 дюймов. блоки.
Затем поместите блоки — по шесть на лист — на наждачную бумагу, покрытую аэрозольным клеем. Острым канцелярским ножом обрежьте наждачную бумагу заподлицо с блоками. Напишите зернистость на наждачной бумаге перманентным маркером. Вам будет легко найти нужную зернистость, а чернила не оставят пятен на древесине.
Посмотрите видео, чтобы узнать, как сделать шлифовальные блоки своими руками.
29
/
35
Беспыльное сверление и барабанное шлифование
Всякий раз, когда мне нужно отшлифовать кривые, я вставляю шлифовальный барабан в свой сверлильный станок. Единственная проблема в том, что опилки летят повсюду. Я хотел улавливать пыль своим магазинным пылесосом, поэтому сделал кронштейн для крепления насадки. Я склеил вместе два куска древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) толщиной 3/4 дюйма и вырезал изогнутую форму лобзиком. Когда я хочу использовать его, я просто прикрепляю его к столу сверлильного станка. Я сделал отверстие достаточно большим, чтобы кончик сопла плотно прилегал. — читатель Дуг Качмарек Вот другие проекты по деревообработке.
30
/
35
Семейный мастер на все руки
Шлифовальные напильники из ПВХ
Наклейте наждачную бумагу на отрезанные куски водопроводной трубы из ПВХ с помощью аэрозольного клея, и вы сможете идеально отшлифовать вогнутые изгибы. Труба ПВХ маркируется по внутреннему диаметру; вот индекс наружного диаметра полезных размеров труб.
- 1/2 дюйма. я бы. = 7/8 дюйма. р.д.
- 3/4 дюйма. я бы. = 1-дюйм. р.д.
- 1 дюйм. я бы. = 1-1/4 дюйма. р.д.
- 1-1/4 дюйма я бы. = 1-5/8 дюйма. р.д.
- 1-1/2 дюйма я бы. = 1-7/8 дюйма. р.д.
Чтобы нанести на трубу наждачную бумагу, нанесите на бумагу и трубу обильный слой клея. Дайте обеим поверхностям высохнуть в течение нескольких минут, прежде чем соединять их. Используйте две зернистости на каждой трубе: зернистость 80 для создания точного радиуса и зернистость 100 или 120 для окончательной шлифовки. Когда наждачная бумага изношена, просто снимите ее, нанесите свежий клей на новую полосу и продолжайте веселиться.
31
/
35
Семейный мастер на все руки
Самодельный шлифовальный станок для деталей
Отшлифовать жалюзийные двери и ставни, а также другие предметы, имеющие много ограниченного пространства, может быть сложно. Осциллирующие инструменты со шлифовальными тарелками отлично работают, но шлифовальные тарелки не всегда идут в комплекте с инструментами и стоят дорого. Вот почему я делаю свои собственные, используя тупое лезвие и наждачную бумагу, наклеенную аэрозольным клеем. Когда наждачная бумага тускнеет, я просто сдираю ее и приклеиваю новую.
32
/
35
Ручное шлифование 101
С помощью нескольких специальных инструментов и хорошей наждачной бумаги вы сможете легко и быстро сгладить древесину вручную с первоклассными результатами. Часто даже лучше, чем с помощью шлифовальной машины. Мы расскажем вам, как выбрать лучшую наждачную бумагу для работы, и продемонстрируем несколько наших любимых инструментов.
33
/
35
Пылеуловитель из ПВХ
Удаляйте пыль и стружку прямо у источника! Болт 2-дюйм. горшечный магнит (доступный в домашних центрах и хозяйственных магазинах) до 4-дюймового. х 2 дюйма Переходник для труб из ПВХ и расположите его рядом с шлифовальной машиной, пилой, фрезерным станком или токарным станком, которые создают пыльную бурю в вашем магазине.
A 2 дюйма магазинный вакуумный шланг «запрессовывается» в 2-дюймовый. конец редуктора, а магнит горшка свирепо захватывает любую металлическую поверхность. Если рабочая поверхность рядом с источником пыли деревянная, привинтите к поверхности глухую стальную крышку электрической коробки, чтобы удерживать пылесборник на цели.
34
/
35
Самый невероятный шлифовальный блок
Для окончательной шлифовки призового проекта трудно превзойти старую добрую ручную шлифовку. Когда вы уберете механические шлифовальные машины и тщательно отшлифуете вручную по зерну, используя все более мелкую наждачную бумагу, вы получите гладкую поверхность, которой можно будет гордиться долгие годы.
Чтобы сделать свой собственный «суперручной шлифовальный станок», приклейте кусок коврика для компьютерной мыши или другого «пенопласта с закрытыми порами» к деревянному шлифовальному бруску. Это создает прочную, но податливую основу, которая мягко увеличивает крутящий момент при шлифовании на плоских поверхностях и выпуклых углах, обеспечивая при этом плоскую поверхность без царапин.
Нанесите толстый слой аэрозольного клея для фотомонтажа или резинового клея, чтобы приклеить коврик для мыши к блоку. Нанесите на блок наждачную бумагу с клейкой основой для начальных этапов шлифования. Поскольку сверхтонкая наждачная бумага с клейкой основой недоступна повсеместно, нанесите на блок обычную сверхтонкую бумагу с тонким слоем спрея для фотомонтажа.
Узнайте, как быстрее шлифовать дерево.
35
/
35
Поднимите свой магазинный пылесос на рабочий стол
Устали от опилок, покрывающих верстак и деревообрабатывающие инструменты? Этот регулируемый держатель вакуумного шланга крепится к промышленному пылесосу и может быть установлен точно в том положении, которое необходимо для шлифовально-сверлильного станка. Узнайте, как построить его здесь.
Первоначально опубликовано: 16 июля 2021 г.
Создайте свою собственную ленточно-шлифовальную машину с помощью этого простого руководства
Если видеопроигрыватель не работает, вы можете нажать на эту альтернативную ссылку на видео.
Если вы искали идеальный ленточный шлифовальный станок, но продолжаете находить его с пустыми руками, то, возможно, пришло время спроектировать и построить свой собственный. Узнайте, как с помощью этого простого руководства.
Источник: Sek Austria/YouTube
Как вы понимаете, прежде чем приступить к работе, вам потребуются некоторые инструменты и материалы.
Необходимые материалы и снаряжение
- Старый асинхронный двигатель 1,5 л.с.
- Вторичное красное дерево толщиной 10,5 дюймов (266,7 мм)
- Лом 1-дюймового (25,4 мм) вала
- Газовый упор
- 6204 шарикоподшипники
- Цилиндрические петли
- Наждачная бумага
- Стопорное кольцо
- Пластина из мягкой стали толщиной 15/64 дюйма (6 мм)
- Инструмент для нарезания резьбы
- Настольная дрель
- Магазин Токарный мини-станок Fox
- Угловая шлифовальная машина
- Основные инструменты (гаечный ключ, отвертки и т. д.)
- DEKOPRO Сварочное оборудование и защитное оборудование
- Различные гайки и болты
Со всеми вашими материалами и инструментами пришло время приступить к сборке.
Шаг 1: Подготовьте двигатель
Первый шаг — это взять асинхронный двигатель и древесину красного дерева. Вырежьте из дерева грубый восьмиугольный блок и проделайте отверстие в середине, достаточно большое, чтобы установить его на вал асинхронного двигателя.
Подсоедините деревянный брусок к валу. Сделав это, включите двигатель и превратите блок в цилиндр. Как вариант, это можно сделать на токарном станке.
Источник: Sek Austria/YouTube
Сделав это, частично разберите двигатель, чтобы снять основную торцевую крышку с конца вала двигателя. Просверлите в нем три отверстия, как показано на рисунке, и нарежьте резьбу в каждом, чтобы позже вставить болты.
Шаг 2: Изготовьте крепление основной ленточной шлифовальной машины
Затем возьмите пластину из мягкой стали и поместите на нее деревянный цилиндр. Возьмите ленту наждачной бумаги и поместите ее вокруг цилиндра и пластины, чтобы отметить, как вы хотите, чтобы он работал.
Растяните бумагу, используя серию шарикоподшипников, и отметьте их положения, готовые к установке на пластину из мягкой стали, в данном случае примерно треугольной формы.
После этого снимите детали и поместите модифицированную торцевую пластину двигателя на пластину из мягкой стали. Также отметьте положение монтажных отверстий на пластине из мягкой стали.
Источник: Sek Austria/YouTube
После этого отметьте ненужные лишние куски пластины из мягкой стали.
Возьмите пластину из мягкой стали и просверлите и/или засверлите отмеченные точки для шарикоподшипников, деревянного цилиндра и торцевой пластины двигателя по мере необходимости. Затем отрежьте все лишние части пластины из мягкой стали с помощью угловой шлифовальной машины.
Источник: Sek Austria/YouTube
Сделав это, возьмите 1-дюймовый вал и обработайте на токарном станке размер, соответствующий внутреннему диаметру шарикоподшипника 6204. Навинтите подшипники на вал и закрепите их на месте с помощью зажима.
Снимите подшипники и приварите модифицированный вал к пластине из мягкой стали.
Шаг 3. Соберите основной узел ленточной шлифовальной машины
После этого возьмите торцевую пластину двигателя и прикрепите ее к пластине из мягкой стали с помощью болтов, шайб и гаек по мере необходимости.
Источник: Sek Austria/YouTube
Затем соберите двигатель и при необходимости закрепите торцевую пластину на месте. Добавьте шарикоподшипники еще раз к валу.
Также прикрепите деревянный брусок к основному валу двигателя. Сделав это, теперь вы можете сделать основной механизм слежения за лентой.
Используйте для этого еще несколько пластин из мягкой стали, а именно некоторые обрезки. Добавьте еще 1-дюймовый стальной вал и приварите по мере необходимости. Затем возьмите цилиндрические шарниры и приварите их к узлу слежения за лентой по мере необходимости.
Источник: Sek Austria/YouTube
После этого установите направляющий узел на главный двигатель, как показано на рисунке.