Skip to content

Как сделать ленточную пилу самому: Ленточная пила своими руками — детальный отчет

Содержание

подробные размеры, фото и описание изготовления

Самодельная ленточная пила сделанная своими руками: подробные размеры, фото и описание изготовления станка.

Приветствую любителей самоделок! Хочу показать интересную конструкцию самодельного станка для домашней мастерской. Конечно готовый станок доступный в продаже, но зуд творчества ничем не унять — делать своими руками это и интереснее и приятнее.

Итак, перед Вами, подробный фото отчёт как сделать ленточную пилу своими руками.

На фото показа размеры заготовок для изготовления станка.

Первым делом собирается станина, это несущий элемент, на котором все остальное – навесное. Из заготовок, напиленных на пиле, выклеивается и стягивается шурупами «П» образная деталь. Склейка делается в перехлест, как бы кирпичная кладка

Доведя шлифовкой поверхность станины, в верхней части выпиливается техническое отверстие, для натяжки пильной ленты. Высверливается отверстие под резьбу. А так же в нижней части, при помощи дрели и фрезера, изготавливается посадка под подшипники вала, на котором крепятся колесо и шкив.

Повторяя вышеперечисленные операции, изготавливается натяжная бабка верхнего узла.

Высверливаются отверстия под крепеж и резьбу натяжки. В крепежное отверстие вставляется резьбовое соединение, я в посадочные отверстия подшипники.

Верхняя бабка вставляется в шахту, укрепляется металлическими пластинами. Регулировка высота осуществляется резьбой-шатуном, которая вращаясь, или подымает, или опускает натяжное колесо.

Колеса под ленточную пилу, делаются фрезером, как циркулем. В них закрепляется подготовленная шпилька под шпонки. В нижнюю часть станины устанавливается электромотор, вал, шкив и колесо.

Начнем собирать. Установили валы с пильными колесами, одели ленточную пилу, она варится по размерам, там где и точится, проверили запустив аппарат. Пила при вращении смещения не имеет. Изготовив опорные направляющие для пилы и регулировку высоты, устанавливает их на свои места.

При помощи простого приспособления протачиваем диски и центруем, чтобы убирать биение при вращении. Из камер детского велосипеда делаем обрезиненную кромку. Это не даст пробуксовки пилы.

Направляющие для ленточной пилы.

И конечно устанавливаем защиту, пилы и соскакивают, и рвутся.

Стол, ставится на место через пропил. Для запуска врезан обыкновенный выключатель на 220 вольт.

С помощью такой ленточной пилы, можно быстро и точно вырезать различные заготовки из древесины.

В этом видео можно посмотреть ленточную пилу в работе:

биметаллическая, настольная, вертикальная, видео-инструкция по монтажу своими руками, как выбрать, технические характеристики, ремонт, натяжение, чертежи, фото и цена

Статьи

При раскрое пиломатериалов в домашних условиях может активно применяться самодельная ленточная пила по дереву или фабричная продукция, приобретенная в специализированном магазине. Изделие представляет собой стационарный прибор или ручной инструмент, в качестве режущей части которого выступает гибкая лента из стали замкнутого типа.

На фото представлена вертикальная пила ленточного типа в действии.

Что касается станков, то полотно в них может располагаться как вертикально, так и горизонтально. О положительных и отрицательных качествах продукции рассказывается ниже.

Плюсы и минусы устройства

Список важных достоинств

  • Экономичность использования в первую очередь объясняется относительно небольшой толщиной пропила.
  • Высокий уровень производительности достигается благодаря достаточно высокой скорости раскроя.
  • Невысокая цена продукции предоставляет возможность существенно расширить круг основных потребителей.
  • Продолжительный период эксплуатации устройства обеспечивается благодаря особой конструкции.
  • При использовании не создается чрезмерного шума, а значит, работы проходят в комфортных условиях.

Так выглядит ленточная настольная пила по дереву.

Некоторые недостатки

  • При настройке у неопытных пользователей могут возникать проблемы, так как этот процесс достаточно сложен.
  • В связи с наличием замкнутой системы с противоположной стороны обязательно должен устраиваться защитный механизм.
  • В силу конструктивных особенностей, изделие больше подходит для осуществления продольного раскроя.

Примечание! Выбор между ручным и стационарным устройством делается в зависимости от типа проводимых работ. Небольшие инструменты удобны в эксплуатации, но не могут быть использованы для раскроя объемных элементов.

В работе задействована продукция ручного типа.

Выбор готовых изделий

Найдется не очень много людей, которые знают, как выбрать ленточные пилы по дереву правильно. Поэтому тем, кто не в курсе дела, предлагается ознакомиться с основными рекомендациями и критериями. В процессе приобретения в первую очередь должны учитываться технические характеристики модели.

Общие моменты

Точность режима раскроя определяется скоростью подачи и резания. Существуют рекомендованные диапазоны, в которых должна осуществляться операция.

При повышении производительности снижается стойкость полотна. Это нужно брать в расчет при выборе.

Особое внимание следует обращать на производителя устройства. Если он имеет хорошую репутацию и достаточно долго ведет свою деятельность, то в большинстве случае его продукция оказывается качественной.

Внимательно осматривать следует основные узлы: портал, перемещающий механизм, направляющие элементы, ролики и шкивы.

Для распиловки лесоматериалов должен выбираться портал, сделанный из квадратных труб с усиливающими профилями. Отсутствие дополнительной жесткости может привести к деформации основного корпуса. Однако мелкие работы можно производить без дополнительного усиления, что положительно скажется на стоимости изделия.

Демонстрируется модель Зубр ЗПЛ-350-190.

Направляющие части надежные производители изготавливают из цельного металла. При использовании обычных труб через какое-то время могут обнаружиться изгибы, а это приводит к дополнительным сложностям при техническом обслуживании устройства.

В плане безопасности рекомендуется приобретать продукцию с двойной изоляцией или отдельной вилкой заземления. Вокруг зоны, предназначенной для проведения работ, должна быть хорошая видимость. Дополнительным плюсом можно считать наличие специального блокирующего переключателя.

Технические характеристики ленточной пилы по дереву могут сильно варьироваться в зависимости от типа устройства. Для сравнения приводится таблица, где отражены параметры для трех моделей стационарного типа.

ХарактеристикаЗубр ЗПЛ-350-190De Walt DW 876PROMA PP-250
Мощность350 Вт1000 Вт350 Вт
Скорость движения полотна882 м/мин800 м/мин750 м/мин
Максимальная ширина пропила190 мм310 мм250 мм
Масса17 кг54 кг25 кг
Количество скоростей121
Габариты рабочего стола29×29 см50×50 см29×29 см

Подробности о полотне

Выбору режущей части должно уделяться пристальное внимание, так как это скажется не только на качестве раскроя, но и в какой-то мере на производительности. Кроме того, от правильности приобретения будет зависеть эксплуатационный период полотна. Если применять в ходе работ неподходящую ленту, то срок ее службы будет невысок.

Основные параметры полотна.

В первую очередь рекомендуется брать в расчет материал изготовления. Обычно для подобных операций применяется углеродистая сталь или легированная сталь. Однако в последнее время популярностью пользуются биметаллические ленточные пилы по дереву, сочетающие в себе прочность и хорошие режущие характеристики.

Кроме материала изготовления, каждый потребитель должен учитывать и некоторые другие факторы.

  • Количество зубьев на дюйм может варьироваться в пределах 3-24 штук. С увеличением их числа повышается ровность пропила. Для оптимальной производительности обычно приобретается полотно с 8 зубьями.
  • Ширина кромки не имеет принципиального значения с точки зрения качества пропила, но она влияет непосредственно на период эксплуатации. В любом случае этот показатель должен в пять раз превышать высоту зуба.

Ширина и минимальный радиус полотна.

Дополнение! При выборе следует учитывать и качество сварного шва. При зачистке с поверхности лезвия должен быть полностью удален наплыв, а впадине между зубцов должна быть придана правильная форма.

Самостоятельное изготовление конструкции

Перед основными работами составляются чертежи ленточной пилы по дереву своими руками, чтобы наглядно были представлены габариты и базовые элементы. Непосредственно по готовым эскизам выполняется сборка конструкции, большая часть фрагментов которой будет изготавливаться из дерева.

Примерные чертежи самодельной ленточной пилы по дереву.

Создание основы

Раму можно сделать из шлифованной доски, склеенной с перехлестом. Толщина используемых элементов не должна быть меньше 25 мм. Не рекомендуется для основы применять древесные плиты и мебельные щиты, так как они не обладают необходимой прочностью.

Каркас в данном случае будет иметь С-образную форму. Для увеличения показателей жесткости к шести слоям склеенной древесины крепятся дополнительные накладки. Части нужно фиксировать последовательно, контролируя при этом перпендикулярность фрагментов.

Примерно так изготавливается несущая рама.

Устройство подвижного блока

После сборки рамы осуществляется установка специального приспособления для фиксации верхнего ролика, с помощью которого будет обеспечиваться натяжение режущего полотна. Для этого инсталлируется специальный профиль, позволяющий создать направляющий паз.

Усилить угловые стыки можно дополнительными вставками. После их монтажа с каждой стороны выбираются четверти, чтобы устроить место для установки направляющих элементов. Рамка должна свободно двигаться в пазах без каких-либо люфтов.

Сверху инсталлируется длинный болт, необходимый для регулировки и перемещения режущей кромки. Наклон колеса можно варьировать с помощью особого винта. Он монтируется непосредственно на держателе.

Под него устанавливается дополнительная прокладка из металла. Вал в рамке крепится с использованием саморезов.

Изготовление роликов

Колеса устройства вырезаются из фанеры или МДФ. Они создаются путем склеивания нескольких слоев древесных плит. Самый сложный момент заключается в формировании центральной части роликов, так как при функционировании прибора они должны вращаться.

Из фанеры вырезаются колеса для устройства.

Валы изготавливаются непосредственно под приобретенные подшипники. С одной стороны делается внутренняя резьба, а с другой – ограничитель. Прежде чем сверлить отверстие для подшипника, необходимо сделать четыре отверстия для шкантов.

Готовое изделие подсоединяется к двигателю, после чего центральная часть стачивается до нужных размеров. На рабочую поверхность приклеивается основа из велосипедной камеры.

Благодаря этому снижается шум при работе и предотвращается проскальзывание ролика. После этого выполняется балансировка.

Когда колеса будут полностью изготовлены, на любом из них делается приводной шкив. Его толщина должна строго подгоняться под применяемый ремень. Что касается диаметра, то он вычисляется так, чтобы скорость движения полотна составила определенное количество метров в минуту.

Фиксация колес

Сначала устанавливается верхний элемент, а затем – нижний. Для этого на вал инсталлируются фторопластовые шайбы.

Крепление осуществляется большим болтом с шайбой необходимой толщины. Фиксирующая деталь вкручивается непосредственно в торцевую часть оси.

Выравнивание шкивов должно производиться по этой схеме.

Натяжение полотна

Перед данной операцией требуется настройка направляющих элементов. Только после этого осуществляется натяжение ленточной пилы по дереву. При правильном проведении работ обеспечивается устойчивое положение полотна на шкивах, а также его стабильность в пропиле.

Сооружение рабочего стола

Первым делом изготавливается опорная часть, оснащенная механизмом наклона. К ней фиксируется специальный блок подшипников.

К поворотному приспособлению прикрепляется подкладка из ДСП. Она позволит в некоторой степени повысить жесткость конструкции.

В качестве верхней крышки можно использовать обрезок старой столешницы. В рабочей зоне проделывается прямоугольное отверстие, после чего устанавливается вставка из МДФ.

Осуществлять работы нужно при включенной пиле. Элемент задвигается до самого упора, при этом производится пропил по длине.

Монтаж тумбы

Размеры конструкции зависят в первую очередь от габаритов полученного основания. В качестве основного материала выступает шпунтованная доска для пола толщиной 35 мм.

Каркас тумбы собирается посредством шкантов. Углы с внутренней стороны обязательно усиливаются уголками из металла.

При изготовлении тумбы используется такая доска.

Дополнительные рекомендации

  • Для комфортной работы можно сделать подсветку рабочей зоны, используя обычный светильник, оснащенный гибким кронштейном. Провода в этом случае пропускаются через раму.
  • Желательно также соорудить параллельный упор на основе эксцентрика. При таком варианте с противоположной стороны элемента фиксируется специальный захват, упирающийся в край рабочего стола.
  • Рекомендуется установить защитные кожухи. Они будут удалять стружку и в то же время выступать в качестве направляющих деталей. Для изготовления подойдут плиты МДФ, толщина которых составляет 8 мм.
  • После сборки конструкции все деревянные элементы следует обработать антисептическим составом, в противном случае не избежать появления плесени и следов гниения на внешних стенках самодельного устройства.
  • Несущие части должны изготавливаться только из твердых сортов древесины, чтобы срок службы устройства был относительно велик. В первую очередь это касается опорной рамы и удерживающих деталей.

Завершающие штрихи по созданию конструкции.

Заключительная часть

Ремонт ленточных пил по дереву такого типа начинающие мастера смогут произвести в любое время самостоятельно, так как со схемой изготовления они уже полностью ознакомлены. Основные проблемы в основном возникают с износом элементов, удерживающих режущее полотно.

Дополнительные сведения об инструменте для резьбы по дереву позволит получить специальное видео в этой статье.

Самодельная промышленная ленточная пила – Новости Матери-Земли

Без сомнения, самым удобным и точным инструментом для резки прямых линий или кривых в дереве или металле является промышленная ленточная пила. К сожалению, стоимость одного из этих прекрасных инструментов слишком высока для многих домашних мастеров. Например, когда я, наконец, решил, что больше не могу обходиться без него, модель с горловиной 12 дюймов (способной принимать материал шириной 12 дюймов) и редуктором скорости резки металла продавалась в Sears, Roebuck and Company за 500 долларов. О, мне удалось найти одну 12-дюймовую модель из пластика всего за 150 долларов, но тщательный осмотр показал мне, что низкопробная машина на самом деле была не более чем игрушкой и не могла справиться с резкой по металлу. или любые серьезный ксилография. В тот момент я решил, что мне просто нужно спроектировать и построить свою собственную промышленную ленточнопильный станок.

Инструмент, с которым я столкнулся, доказал свою способность резать дерево или металл так же легко, как и многие промышленные модели, которые я видел. Он имеет полное горло диаметром 24 дюйма, верхнюю направляющую лезвия, которую можно отрегулировать для размещения материала толщиной 7 дюймов, и рабочий стол, который наклоняется на 45 градусов для резки под углом. Кроме того, доступно восемь скоростей (система быстрой смены позволяет переключать лезвия с 9 скоростей).0003 и менее чем за три минуты), а его 148-дюймовое полотно прослужит дольше, чем на меньших ленточных пилах.

Хотя все работы, необходимые для изготовления этой качественной ленточной пилы , можно выполнить с помощью электродрели и ножовки по металлу, резак облегчит и ускорит обрезку. В любом случае, металлические детали должны быть сварены вместе, поэтому в какой-то момент вам придется либо предоставить свое собственное оборудование для сплавления и опыт, либо найти кого-то, кто сделает эту работу за вас. (Хорошим источником помощи в сварке является местный отдел профессионального образования средней школы. Люди в таких учреждениях часто отчаянно хотят работать над интересными, функциональными проектами.)

Я никогда не стремился экономить на качестве, поэтому все детали моей пилы изготовлены из лучших материалов. .. приобретены на месте в центре переработки стали и на свалке автомобилей. Уголок и листовая сталь представляли собой концевые детали из более крупных кусков материала. Такие мелкие детали не экономят производственные цеха, но идеально подходят для проектов домашних мастерских. Таким образом, небольшие поиски должны обнаружить хороший запас этих ненужных вещей, а непревзойденная цена должна равняться расценкам верфи за фунт металлолома.

Сердцем этой (или любой другой) ленточной пилы являются колеса, по которым катится полотно. Мой пришел с местной автомобильной свалки в виде двух шпинделей (с подшипниками), двух колес и пары лысых шин. . . все от лучшего немецкого Volkswagen Beetle. Если в вашей склонности к утилизации проявится национализм, вы можете использовать диски других марок: я выбрал диски VW из-за их большого диаметра и узкой ширины. Какими бы ни были ваши предпочтения в воскрешенных шоссейных бегунах, выберите одну довольно лысую шину с закругленный протектор для верхнего колеса пилы и изношенный плоский (и, опять же, в основном лысый) для нижнего узла. Оба типа шин должны быть в изобилии на свалке, и они обязательно будут недорогими. Эти высококачественные колеса в сборе должны прослужить всю жизнь и на ленточной пиле, так как на них почти не будет нагрузки (по сравнению с перетаскиванием VW).

Рама моей пилы изготовлена ​​из стальных труб диаметром 4 дюйма (толщина стенки 3/16 дюйма), которые я также приобрел в центре переработки. Я начертил рисунок на полу гаража мелом, а затем обрезал и приварил трубы, чтобы они соответствовали этой форме. Колеса крепятся к трубчатой ​​раме с помощью 1/4-дюймовых стальных листов и уголков, которые, в свою очередь, приварены к укороченным шпинделям VW. Нижний блок состоит всего из двух боковых пластин, а в верхней части имеется скользящий держатель с натяжным болтом, позволяющий регулировать лезвие. . . или просто ослаблены для замены. Кроме того, на верхней пластине крепления колеса также имеется болт регулировки развала колес, который, изменяя наклон колеса, позволяет изменить положение лезвия относительно направляющего подшипника.

Треугольное основание рамы изготовлено из стального уголка 1/4″ X 2″ X 2″ с косынками между вертикальной трубой и двумя отходящими от нее уголками. Уголок размером 1/8″ X 1″ X 1″ соединяет углы треугольного основания с трубой рамы в точке рядом с нижней стороной рабочего стола, чтобы обеспечить дополнительную жесткость. Сама рабочая поверхность состоит из листовой стали 1/16″, которая была прихвачена прихватками к каркасу из уголка 1/4″ X 2″ X 2″. Этот стол вращается из полукруга из стали диаметром 1/4″, приваренного к одной из его опор.

Я раздобыл электродвигатель мощностью 1/4 л. (Поскольку стиральные машины редко выходят из строя из-за отказа двигателя, они являются отличным источником этих устройств. ) Этот небольшой источник питания подходит для легких и средних работ с деревом или металлом, которые я делаю, но если вы планируете заняться действительно большими работы с пилой, вам лучше установить двигатель от 3/4 до 1 л.с.

Для достижения необходимого снижения скорости для резки металла или дерева, привод пилы оснащен четырехступенчатым шкивом, и я устанавливаю два домкратных вала (один из которых также имеет четырехходовой шкив) параллельно ему. Для распиловки древесины двигатель можно напрямую соединить с нижней шиной с помощью клиновидного ремня в одной из его четырех канавок. Эта настройка обеспечивает четыре различных высокоскоростных параметра. Когда я хочу резать металл, я направляю ремень двигателя к дальнему валу домкрата, который установлен на двух подшипниковых опорах, и сдвиньте всю монтажную плату двигателя, чтобы отцентрировать приводной шкив от 9.0003 прочее вал домкрата ниже нижнего колеса. Таким образом, в низкоскоростном режиме доступно 16 передаточных чисел. Чтобы всегда поддерживать надлежащее натяжение приводного ремня, от рамы к опорной плите двигателя проходит стержень с резьбой. (Пластина крепления двигателя скользит и поворачивается на стержне в передней части рамы, поэтому натяжение можно легко изменить.)

Как верхняя, так и нижняя направляющие в сборе смонтированы на уголках 1/4″ X 2″ X 2″ и состоят из пар шарикоподшипников. Боковые направляющие полностью регулируются, что позволяет использовать на пиле лезвия различных размеров, а подшипники, расположенные напротив задней части лезвия, закреплены на угловых железных скобах 1/4″ X 2″ X 2″. Кроме того, всю верхнюю направляющую можно перемещать вверх или вниз для размещения материалов различной толщины.

Комбинированный защитный кожух и шкаф, в котором находятся рабочие части моей самодельной ленточной пилы, был изготовлен из одного листа фанеры толщиной 1/4 дюйма. Я думаю, что лакированное дерево намного привлекательнее, чем обычный пластиковый или металлический корпус, а упругий материал также неплохо поглощает звук.

Моя ленточная пила из переработанных деталей уже отслужила мне три года верной службы, и я не вижу причин, по которым она не будет стоять наготове для работы столько, сколько я смогу ею пользоваться. Колеса VW диаметром 24 дюйма обеспечивают превосходный контакт диска с поверхностью, что помогает предотвратить проскальзывание, а большие колеса также снижают усталость диска (поскольку этому резцу не нужно делать такой резкий поворот, как на обычной ленточной пиле). Короче говоря, она намного превосходит любую коммерческую пилу, которую я мог себе позволить тогда или сейчас. И если я суммирую высокое качество этой машины, сбережения всех долларов, которые я сэкономил, и радость от того, что я сделал ее своими руками, я полагаю, что вышел далеко вперед в этом проекте, независимо от того, как вы его обрезали!

Общие | Сделать свою собственную ленточнопильный станок? | Практик-механик

Дастин Кроуфорд
Пластик