Содержание
Как сделать кувалду своими руками (подробная инструкция с фото)
Тяжелый инструмент, предназначенный для нанесения мощных ударов должен, иметь крепкую конструкцию, способную выдержать повышенные нагрузки. Кувалда является одним из самых простых строительных инструментов, но тем не менее, в её изготовлении кроется несколько важных особенностей. Для максимальной безопасности и эффективности работы, мы рекомендуем пользоваться инструментом, произведенным по государственным или международным стандартам. Если же Вы можете, хотя бы частично повторить технологический процесс, мы с радостью поделимся подробным руководством по изготовлению кувалды своими руками.
Устройство кувалды
Чтобы понять, из чего состоит кувалда, достаточно её просто увидеть. Этот простейший инструмент имеет всего два основных элемента: боек и ручку. В зависимости от моделей, материалы и размеры данных деталей могут различаться. Обычно кувалда имеет закаленный боек из углеродистой стали, и ручку из прямослойной древесины (березы, клена, рябины, вяза). Вес и габариты инструмента, зависят от области его применения. Для ковки металла хватит 2-4 кг с длинной в 50-70 см, а для демонтажных работ можно использовать и 16-ти-киллограмовый боек на рукоятке до 120 см в длину.
В отличии от молотка, чья ручка сужается от основания, кувалда, напротив, расширяется подходя к стальной части. Наилучшим материалом, для изготовления ручки, считается тот, который имеет высокую прочность и передает минимум вибраций. Таким образом, металлические или дубовые ручки, хоть и отвечают первому требованию, существенно отстают по второму параметру. Наименее инерционным материалом для производства ручек, на данный момент считается композитный пластик или стекловолокно. Для максимального уменьшения отдачи, место хвата, часто прорезинивают.
Как сделать боек
Прежде чем перейти к описанию действий, следует заметить, что процесс изготовления бойка кувалды подразумевает собой ковку, требующую специального инструмента, оборудования и опыта. Если у Вас нет наковальни и высокотемпературной печи, данное руководство будет иметь для Вас только теоретический характер. Боёк можно поискать на сайтах объявлений или на рынках. В любом случае, стоимость его будет меньше, чем у готовой кувалды. Ну а для тех, кто не понаслышке знаком с кузнечным делом, рекомендуем ознакомиться с особенностями изделия.
Для изготовления ударного элемента кувалды, используется конструкционная углеродистая сталь марок 50, 45, 55, 50Г, 50Г2. Такой металл используется в производстве полуосей грузовых машин, так что, если у Вас нет подходящего материала можно поискать в ближайшем автохозяйстве. Для работы потребуется прямоугольный кусок весом 3 кг, из которого надо выковать параллелепипед.
Следующим шагом следует сделать место крепления ручки. Для этого, с одной из сторон, по центру, пробиваем сквозное отверстие диаметром от 25 до 30 мм. Бока заготовки при этом деформируются. Освободив отверстие, необходимо проковать боковые грани таким образом, чтобы объект вновь принял форму ровного параллелепипеда, а круглое отверстие стало овальным.
Чтобы место крепления было наиболее надежным, ему необходимо придать форму конуса, сужающуюся от боковых граней к центру (в разрезе бойка это напоминает песочные часы). Для этой операции потребуется выковать специальный калибровочный стержень из стали конусовидной формы. Сечение калибра должно быть овальным, а длина, составлять 180-200 мм. Нижняя часть сечения, должна быть на пару миллиметров уже отверстия, проделанного в бойке, а верхняя слегка больше рукоятки, которую Вы собираетесь устанавливать. После ковки, калибр необходимо закалить и отшлифовать.
Для правильной калибровки отверстия, следует забивать стальной стержень на глубину чуть ниже центра бойка. При углублении калибра, боковые грани будут деформироваться. Их необходимо выпрямить, вынув калибр и проковав торцы заготовки. Следом снова вбить калибр в отверстие, и уже не вынимая, проковать бока и осадить торцы. Когда заготовка будет иметь форму правильного параллелепипеда, повторяем процесс калибровки с другой стороны отверстия.
Когда боек будет иметь правильную форму и надежное место крепления, можно переходить к этапу закалки. Чтобы сталь стала по настоящему твердой, её необходимо нагреть до 850 градусов Цельсия, пока заготовка не примет ярко-красный цвет. По достижению необходимой температуры, погружаем в холодную воду до остывания.
Теперь, когда, сталь закалена, необходимо придать ей пластичности, чтобы она не раскололась при работе. Для этого нагреваем изделие до 250-300 градусов и даем медленно остыть. После остывания, шлифуем металлическую поверхность и читаем, как насадить кувалду на деревянную ручку.
Ручка для кувалды своими руками
Очень простая в изготовлении деревянная рукоятка для кувалды, считается наименее инерционной и долговечной, если выбрать подходящий материал. Наиболее пригодными породами дерева для ручек, является береза, вяз, рябина, клен или ясень. Желательно, чтобы исходный материал был расщеплен, а не распилен, и не имел сучков. Можно взять и обычный брусок, но прочность будет ниже. Длина рукоятки зависит от Ваших требований, но в среднем, для бойка весом в 3-4 кг, достаточно 600-800 мм.
Первым, и самым главным шагом в процессе создания ручки для кувалды своими руками, будет обтесывание заготовки рубанком, топором или другим подходящим инструментом. Толщина ручки должна плавно увеличиваться от начала (места хвата) к концу (месту крепления бойка), размер которого должен немного превышать размер отверстия в надеваемом бойке. Для наибольшей прочности, у рукоятки должно быть ребро жесткости, поэтому форма её должна быть овальная, а не круглая.
Когда деревянная заготовка будет иметь необходимые размеры и форму, можно переходить завершающему этапу работ. Ниже, мы расскажем, как насадить боек и как расклинить кувалду, прочно зафиксировав положение элементов.
Как правильно насадить боек на ручку
Существует как минимум 2 варианта, как насадить кувалду на ручку. Ударный элемент можно забить с конца, как на молоток, или пропустить через рукоятку и зафиксировать сверху. Оба способа имеют свои прелести и недостатки, мы же остановимся втором, так как считаем его более надежным.
Берем боек и насаживаем его на узкую часть подготовленной ручки. Задача заключается в том, чтобы прогнать его к противоположной части медленно расширяющегося ствола. Примерно до середины ход будет свободный, но чем дальше будет проходить боек, тем плотнее будет прилегать к ручке. Облегчить процесс забивания можно старым, дедовским способом. Для этого просто бьем толстым концом по твердой поверхности, держа кувалду перпендикулярно. С каждым ударом, боек будет опускаться все ниже, пока не дойдет до конца.
Ударный элемент зафиксирован довольно прочно, но все ещё может вылететь от продолжительной работы. Чтобы устранить возможные риски, в рукоятку, на месте крепления бойка, необходимо забить металлический клин. Для этого сгодиться любая пластина, шириной, чуть меньше отверстия в бойке, толщиной 2-3 мм, и высотой 3-4 см. Можно использовать и деревянные клинья, но для этого в рукоятке необходимо сделать поперечный распил, перед тем, как насаживать на неё боек. В этот разрез заливается ПВА или эпоксидная смола и забивается клин из более прочной породы дерева.
Надеемся, что приведенное выше руководство было полезным для Вас, и доходчиво разъяснило, как расклинить кувалду и сделать ударный инструмент своими руками. Рекомендуем посмотреть следующее видео, где наглядно демонстрируется данный процесс.
Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ
Как сделать кувалду своими руками
Тяжело представить дробление камней или забивание крепежей без применения такого инструмента, как металлическая кувалда. С помощью кувалды гораздо быстрее производится демонтаж различных построек. Но из-за повышения стоимости этого инструмента далеко не каждый человек в состоянии его купить и тем более качество приобретённого инструмента вызывает значительные сомнения, именно поэтому большую популярность приобрело создание кувалды собственными руками.
Краткое содержимое статьи:
- Конструкция
- Создание бойка
- Марка стали
- Процесс создания
- Изготовление ручки
- Фото кувалды своими руками
Конструкция
Кувалда характеризуется наличием довольно простой конструкции, что можно увидеть на фото. Она создана из двух частей: рукоятки и бойка. Внешне инструмент практически аналогичен молотку, но вес бойка составляет выше 5 килограмм, а форма напоминает параллелепипед.
Ручка инструмента удлинённая, а её средняя толщина варьируется от 70 до 90 сантиметров. С учётом специфики применения кувалды её вес может составлять около 16 килограмм, а длина ручки достигает 120 сантиметров. Ручка инструмента немного утолщается по направлению к бойку и в нём осуществляет расклинивание.
Создание бойка
Лучшей кувалдой считается та, которая изготовлена из высокоуглеродистой или легированной стали, эти материалы отлично подходят для ударных нагрузок и переносят высокие температуры. Этот материал содержит в себе от 0,6 до 2% углерода.
Присутствуют частицы никеля, что способствует увеличению прочности кувалды, хром повышает устойчивость к износу и твёрдость.
Марка стали
Создавая кувалду в домашних условиях предпочтительнее всего остановить свой выбор на таких марках стали, как 40,45 и 50Х. К примеру, марка 50Х, указывает на то, что в материале содержится около 0,5% углерода. Если не удалось отыскать сталь одной из представленных марок, то рекомендуется обратиться в любое из автохозяйств и приобрести там полуось из грузовой машины. Из этого материала можно изготовить даже несколько инструментов.
Процесс создания
Поскольку кувалда, входит в раздел кованых инструментов, то необходимо взять заготовку металла весом около 2 килограмм и отковать из неё параллелепипед. Людям, которые имеют собственный дачный участок или проживают в частном доме стоит подумать о том, чтобы взять заготовку весом в 5-10 килограмм, такая кувалда подойдет для масштабных строительных работ.
Посередине одной из расположенных сбоку граней прошивается сквозное отверстие, диаметром в 20-25 миллиметров. Выполнив эти действия можно заметить, как изменились плоскости по бокам. Их требуется проковать так, чтобы металлическая заготовка стала абсолютным параллелепипедом, а отверстие в форме круга стало овалом.
Далее, пройма изменяется с учётом формы и размера, подходящих для выполненной из дерева ручки. Эта процедура осуществляется с применением калибра, который являет собой специальный стержень в форме овала, выполненный из металла и имеющий длину в 15-20 сантиметров.
Как результат, должна выйти металлическая заготовка, имеющая с двух сторон конусное отверстие, чтобы создать качественное соединение с ручкой. Используя специальную машинку, боек отшлифовывают наждачкой.
Откованный боек подвергается закаливанию. Для этого его необходимо разогреть в горне до возникновения ярко-красного свечения, после чего боек остужается в холодной воде.
Изготовление ручки
Чтобы создать ручку для кувалды потребуются следующие элементы:
- боек;
- рубанок;
- брусок толщиной 5*5 сантиметров и длиною около 70 см (брусок обязательно должен быть длинным, поскольку кувалда довольно тяжелый инструмент и её необходимо брать двумя руками).
С помощью рубанка, из бруска делается округлая заготовка, один из концов которой с применением топора подгоняется под отверстие в бойке и забивается в него. Далее, заготовка с помощью металлической пластины подвергается расклиниванию внутри бойка.
Это вариант деревянной кувалды, но в домашних условиях при наличии сварочного аппарата довольно часто приваривают к бойку металлическую трубу, которая и выступает в качестве ручки.
Если нет желания самостоятельно изготавливать инструмент, то можно зайти в любой интернет-магазин и ознакомиться с каталогом кувалд. В этом же каталоге можно позаимствовать идеи касательно создания инструмента в условиях дома.
Фото кувалды своими руками
Также рекомендуем просмотреть:
- Как выбрать набор гаечных ключей
- Как пользоваться стуслом
- Набор головок с трещоткой
- Как сделать трубогиб своими руками
- Обзор современных трубных ключей
- Шарнирный вороток
- Виды плашек для нарезания резьбы
- Пистолет для забивания гвоздей
- Как выбрать стамеску
- Какой выбрать напильник
- Труборез для стальных труб
- Как выбрать ножовку по металлу
- Как выбрать ножовку по дереву
- Шестигранные ключи
- Как выбрать хорошие кусачки
- Виды отверток и их назначение
- Сантехнический трос для прочистки канализации
- Виды молотков
- Какой колун лучше выбрать
- Как выбрать хороший ручной рубанок
- Отличия между плоскогубцами и пассатижами
- Инструкция как сделать топор своими руками
- Метчики для нарезания резьбы
- Современные бокорезы
- Как выбрать хорошие круглогубцы
- Инструкция как выбрать и применять порошковый огнетушитель
- Как выбрать разводной ключ
Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉
Обзор кувалды Hooyman — обзоры профессиональных инструментов
Кувалды Hooyman облегчают тяжелую работу вашим рукам
Когда вы вручную разбиваете бетон или забиваете клин, вам нужны кувалды, и они не все созданы одинаково. Мы взяли в руки несколько вариантов кувалды Hooyman, чтобы понять, что их отличает.
Кувалда Hooyman
Кувалда Hooyman начинается с головки из высокоуглеродистой стали 1045. Они доступны в весе 8, 10 и 16 фунтов. Что касается самого дизайна, они довольно стандартны с гладкой поверхностью с обеих сторон.
Любой может сделать стальную головку, и если она хорошо соединена, обычно именно ручка отличает эти инструменты друг от друга. Hooyman выбирает 36-дюймовый сердечник из армированного стекловолокна.
В нашей команде ведутся споры о стекловолокне и деревянных ручках. Суть в том, что ручки из стекловолокна, такие как те, которые использует Хойман, не так чувствительны к условиям окружающей среды и, как правило, более долговечны, чем деревянные. Усиление, используемое в этих санях, гарантирует, что вы не сломаете и не треснете в первый раз, когда вы промахнетесь мимо цели.
Верхняя часть рукоятки рядом с соединением и последние 14 дюймов рукоятки имеют мягкую нескользящую рукоятку. Мы очень ценим хват в верхней части, так как это одно из основных положений рук в начале каждого замаха.
Ручка удобная и надежная как в перчатках, так и без них. Однако это может привести к волдырям на голых руках, когда вы качаетесь и потеете, поэтому мы рекомендуем надевать перчатки во время работы.
Комбинация стекловолокна и наплавляемых материалов хорошо поглощает вибрацию при тяжелых задачах, для которых предназначены эти инструменты.
Один приятный штрих — отверстие в основании ручки. Вы можете использовать его для привязывания при работе на высоте и/или для хранения инструмента.
Ручные санки Hooyman
Ручные санки Hooyman по сути являются миниатюрной версией их полноразмерных санок. Доступны с головкой весом 2,5 или 4 фунта, они сделаны из тех же материалов, имеют одинаковую форму рукоятки (за исключением верхней части) и имеют отверстие для троса / подвешивания.
Цена
Hooyman устанавливает цены на свои сани именно такие, какие мы ожидаем от качественных моделей с рукоятью из стекловолокна. Они соответствуют таким брендам, как DeWalt и Razor Back. Мы видели лучшие цены напрямую от Hooyman с бесплатной доставкой. Вы также можете найти их в Интернете в The Home Depot, Lowe’s, Amazon и других магазинах. Каждый инструмент поставляется с ограниченной пожизненной гарантией.
- 2,5-фунтовый салени ручной работы: 21,99 долл. США
- 4-фунтовые санки для рук: 29,99 долл. США
- 8-фунтовые санки: $ 39,99
- 10-фунтовый сани: $ 49,99
- 16-фунтовой Slenge: $ 54,99
- 16-фунтовой Slenge: $ 54,99
- ;
Что касается ударных инструментов, качество Hooyman не уступает лучшим из протестированных нами. В целом, дизайн их саней облегчает тяжелую работу благодаря большому вниманию к деталям ручек и захвата. Если вы ищете долговечные кувалды, мы настоятельно рекомендуем попробовать Hooyman.
Сельскохозяйственная техника в разработке
Сельскохозяйственная техника в разработке
В отличие от многих других ремесленников, кузнецы могут изготавливать большинство инструментов самостоятельно. Основными орудиями труда являются ручные молотки и кувалды, большое количество и разнообразие долот, пробойников и выколоток, а также набор щипцов с насадками или губками различной формы.
Инструменты, которые вставляются в инструментальное отверстие наковальни, обычно с их ответными верхними инструментами, снабженными подходящей рукояткой, необходимы для формовки и резки.
Для измерения и разметки необходимы штангенциркули, делители, угольник и линейка. Штангенциркули, делители и угольник должны быть тяжелыми и достаточно прочными, чтобы выдерживать использование на горячем металле в неблагоприятных условиях. Рекомендуется латунная линейка длиной около 600 мм, так как стальные линейки быстро ржавеют под воздействием тепла и воды.
РИСУНОК 9
РИСУНОК 10
РИСУНОК 11
МОЛОТКИ
Для повседневной работы большинство кузнецов используют ручной молот с шариковым бойком весом от 750 до 1250 г (рис. 9). Ручной молоток должен иметь вес, подходящий кузнецу. Он должен иметь более длинный вал, чем обычно для других работ, и быть хорошо сбалансированным. Часто для определенных работ используются специальные молотки. Их кузнец обычно изготавливает по мере необходимости. Старые оси автомобильных осей являются подходящим материалом для молотков.
Кувалды могут быть двусторонними, прямыми или крестообразными и обычно весят от 3 до 5 кг (рис. 10). У них длинные стержни для использования двумя руками.
Все головки молотков должны быть прочно закреплены на своих валах. Применяются как деревянные, так и металлические клинья (рис. 11). Осевые линии головки молотка и его стержня должны располагаться под прямым углом друг к другу. Поверхности молотков должны быть отполированы и не иметь следов.
ДОЛОТА
Кузнецу нужны долота для резки как холодного, так и горячего металла. Для резки холодного металла резцы сравнительно короткие и толстые, а для горячего металла они тоньше и длиннее (рис. 12А). Зубила могут быть из
много форм и размеров, часто изготавливаются специальные, чтобы облегчить работу. Их лучше всего изготавливать из стали, содержащей около 0,8 процента углерода. Автомобильные витки и листовые рессоры являются хорошей заменой, если ничего другого нет в наличии.Кузнецов часто просят сделать долота для других торговцев. Они должны быть закалены и отпущены для конкретных целей.
НАБОРЫ
Как и стамески, наборы используются для резки горячего и холодного металла. В основном это стамески с ручками или стержнями. Легче всего обращаться с деревянными древками, но многие кузнецы используют ручки из металлических стержней. Они дешевы и просты в изготовлении и монтаже. Как и в случае с долотами, наборы для холодной обработки короткие и толстые, тогда как для горячего металла они длиннее и тоньше. Опять же, они могут быть изготовлены в самых разных формах для различных целей (рис. 12В).
HARDY
Hardy — это долото, предназначенное для установки в отверстие для инструмента в наковальне. Используется с ручным молотком для резки как горячего, так и холодного металла.
РИСУНОК 12
РИСУНОК 12 A
ЩИПЦЫ
Кузнец использует щипцы различных типов и видов (рис. 13). Щипцы должны прочно удерживать заготовку без проскальзывания. Они часто изготавливаются для одной конкретной работы или адаптированы для конкретной заготовки и различаются по длине, размеру и весу, поскольку размеры металла также различаются. Хотя кузнецы делают свои собственные щипцы, как правило, из низкоуглеродистой стали, рекомендуется начать хотя бы с нескольких уже изготовленных пар.
ПУАНСОНЫ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ РАБОТЫ
Они могут быть круглой, квадратной или почти любой другой формы в соответствии с работой. Удары должны быть достаточно длинными, чтобы уберечь руки от отраженного тепла, а большие удары можно
оснащен ручками. Обычно они предназначены для удаления минимального количества металла из заготовки и увеличения размера и формы отверстия (рис. 14).ЗАБИВКИ
Заносы больше похожи на короткие удары. Изготовленные из углеродистой инструментальной стали, они имеют точные размеры и форму и могут быть круглой, шестиугольной, восьмиугольной или почти любой другой формы. Их обычно забивают в процессе работы, чтобы закончить отверстие до нужного размера и формы, в то время как металл находится только в тускло-красном калении. Можно нанести немного смазки, чтобы облегчить работу и улучшить качество обработки (рис. 14).
FIGURE 13
FIGURE 14
FIGURE 14 A
FIGURE 15
FULLERS
These, как стамески или наборы, изготавливаются различных размеров и имеют закругленные края. Маленькие можно держать в руках, в то время как для больших размеров требуются стержни или ручки, и по ним бьют кувалдой. Фуллеры обычно изготавливаются парами. Нижний дол входит в инструментальное отверстие наковальни. Их используют для установки уступов при подготовке к ковке шипов и для волочения или перемещения металла в одном направлении (рис. 15).
SWAGES
Это верхний и нижний инструменты, между которыми обрабатывается металл. Наиболее распространены полукруглые и используются для формирования круглых профилей в размер после предыдущей ковки. Нижний инструмент входит в отверстие для инструмента наковальни. В некоторых случаях верхний и нижний инструменты шарнирно закреплены или скреплены пружинным ремнем или стержнем. Это может быть полезно, когда кузнец работает один. Они также распространены при работе с механическим молотом (рис. 16).
МАШИНЫ И МОЛОТКИ
Они имеют плоские поверхности с острыми или закругленными краями в зависимости от требований и кладутся на изделие и ударяются кувалдой. Наборный молоток чаще всего используется для установки в плечи, в то время как более плоский
является хорошим финишным инструментом и должен использоваться только для придания хорошей отделки плоским поверхностям (рис.
99999999933
9999