Как сделать кованые изделия в домашних условиях: Холодная ковка своими руками как отдельный вид искусства

Содержание

Холодная ковка своими руками как отдельный вид искусства

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Холодная ковка своими руками – метод формирования изделий из металла под давлением. Данный способ заключается в том, что металл не нагревается перед деформацией, а изгибается с помощью специальных станков. Кованые узоры украсят ограждения сада, перила лестниц, окна или входные двери. Простота и дешевизна позволят любому человеку быстро освоить процесс и самостоятельно воплотить в жизнь свои идеи.

Методом холодной ковки можно создавать невероятно красивые изделия

Содержание

  • 1 История возникновения кузни: описание холодной ковки
    • 1.1 Базовые инструменты для холодной ковки в домашних условиях
  • 2 Оборудование для вальцовки в домашних условиях
    • 2.1 Гнутик: какие изделия можно создать с его помощью
    • 2.2 Улитка: простой инструмент для создания завитков
    • 2.3 Волна: как создать и пользоваться этим инструментом
    • 2.4 Фонарик и твистер: особенности данных станков
  • 3 Холодная ковка своими руками под прессом: создание заготовок для формирования изделий
    • 3. 1 Стили и элементы узоров: фото художественной ковки
    • 3.2 Крепление элементов узора: последняя обработка металла

История возникновения кузни: описание холодной ковки

Ковка – это процесс обработки металла для придания ему желаемой формы, превращения заготовки (болванки) в продукт. У людей, которые незнакомы с особенностями работы по металлу, слово «кованый» ассоциируется с кузней, где болванку разогревают от 800 до 1000°С и обрабатывают молотом для придания формы. Но в быту чаще используются предметы, сделанные путем холодной ковки. Кастрюли, чайники, узоры на воротах и дверях, металлические подставки выполнены путем деформирования металла под давлением без предварительного нагрева.

Красивые кованые элементы можно создавать даже в домашних условиях без наличия специального дорогостоящего оборудования

Холодная ковка – более легкий, безопасный и эргономичный способ обработки, чем горячая. Главные преимущества:

  • оборудование для холодной ковки металла дешевое и эргономичное;
  • небольшая трудоемкость;
  • быстрое обучение работе, низкие требования к квалификации;
  • возможность создания уникального орнамента из базовых элементов.

Минусом является ограниченность рабочих поверхностей и материалов: прутьев, листов и пластин.

Холодная ковка — один из древних методов обработки металла

Ручная холодная ковка исторически старше, чем горячая. Первые изделия обнаружены в Египте и Месопотамии и датируются 4-3 тысячелетием до нашей эры. Изначально использовалась руда, которая поддавалась деформации после удара камнем. Холодная ковка применялась для изготовления украшений из золота. Мягкий металл было удобно обрабатывать каменными молотками. Самое древнее изделие найдено в Египте, оно изготовлено 8 тысяч лет назад.

Спустя несколько столетий, наблюдая за вулканами, люди узнали, что благодаря высокой температуре придавать металлам форму намного легче. Начали строить доменные печи – появилась профессия кузнеца. Каменный век сменился железным, в быт людей вошли не только украшения, но и посуда, оружие, садовые инструменты. Принцип работы кузни сохранился до сих пор, но оборудование для холодной ковки было модернизировано.

Используя современное оборудование можно создавать изделия с большим количеством кованых элементов

Базовые инструменты для холодной ковки в домашних условиях

Создание уникального изделия всегда начинается с расчетов материала и разработки подробного плана работы. Легче всего продумать ходы, создавая эскизы кованых изделий в масштабе, записывая размеры и подбирая нужные инструменты. Особого внимания заслуживает выбор материала. Металл должен быть прочным, но легко изгибаться.

Важно! Закаленные листы или прутья использовать нельзя. Под воздействием перепада температуры структура металла меняется, он становится хрупким и может сломаться под давлением.

Существует два вида ковки металла своими руками – вальцовка (работа с прутьями) и штамповка (выдавливание листов под прессом). В домашних условиях чаще используется первый вариант. Для прессования листов нужно сделать специальную заготовку для деформации. Распространенные инструменты для вальцовки: гнутик, улитка, твистер, волна и фонарик.

Элементы холодной ковки можно использовать для украшения лестницы

Гнутик – базовый инструмент, применяется для изгибания прутьев под разными углами. Спиральные элементы холодной ковки закручиваются с помощью улитки. Для формирования лучше всего выбрать прутья диаметром 10-12 мм. Выбор слишком толстого материала может существенно усложнить работу мастера.

Станок твистер используют для скручивания прутьев по продольной оси. Волна, соответственно, предназначена для создания волнообразных элементов. Инструмент фонарик применяется для работы сразу с несколькими прутьями. Они устанавливаются на оснастку и сгибаются путем вращения рычага.

Оборудование для вальцовки в домашних условиях

Приспособления для холодной ковки своими руками можно купить или сделать самостоятельно из подручных средств. Изначально нужно создать 2-3 базовых верстака для обработки одного прута. Конструкция и сложность изготовления зависят от типа выполняемой работы. Тщательное изучение процесса позволит сделать оборудование самостоятельно.

Для создания сложных кованых изделий понадобится не один верстак

Гнутик: какие изделия можно создать с его помощью

Чертежи гнутика для холодной ковки своими руками создавать необязательно. Достаточно один раз посмотреть на принцип работы, чтобы самостоятельно сделать инструмент. Станок представляет собой стальную оснастку, которая разделена на три части. Средний элемент (поводок) подвижный, на нем закреплен центральный валик (клин), который сгибает прут. На боковых пластинках валики делаются сменными и вставляются в паз. Выбирая разный диаметр, можно варьировать угол изгиба прута или пластины. Сверху на поводке закрепляют рычаг, который приводит конструкцию в движение.

Обратите внимание! Изгиб прута требует большого усилия, поэтому закрепление верстака на подвижную опору приведет к неправильному сгибанию и затруднит работу.

Валики должны свободно вращаться в отверстиях, что уменьшит силу, которую нужно приложить для изгиба пластины. Пазы для валиков можно просверлить в нескольких местах симметрично друг другу. Это позволит быстро перемещать детали, варьируя нужный угол сгибания.

Гнутик помогает сгибать металлические прутья под любыми углами

Механизм изгибания металла гнутиком:

  • пластина или прут устанавливается между валиками;
  • тисками центральный валик прижимается к металлу;
  • путем вращения рычага пластина перемещается вдоль валика, приобретая заданный изгиб.

Для удобства под центральный валик ставят лимб (ленту с делениями, показывающую высоту угла). Он используется для изготовления с высокой точностью деталей, которые должны идеально соответствовать друг другу.

Инструмент вальцовки гнутик довольно прост в использовании

Улитка: простой инструмент для создания завитков

Второе название – кондуктор для холодной ковки своими руками. Для изготовления необходимо ознакомиться с процессом сгибания, например, посмотреть видео ковки. Тогда сама конструкция не вызовет вопросов и окажется легкой для повторения. Верстак представляет собой станину, на которой стоит главная матрица или спиральный модуль. В улитку загоняется прут и обходится металлическим роликом, прижимаясь к дуге. Каркас должен быть сделан из металла, так как дерево после длительного напряжения быстро разрушается. Для этой цели подойдут металлический уголок, толстостенная труба или швеллер.

Станок рассчитан на две столешницы. Одна выполняет функцию опоры и принимает на себя большую часть давления, а на второй размещается форма улитки. Вырезаются два круга толщиной не менее 5 мм. Первая часть устанавливается на каркас. Сверху намечается центр круга, приваривается трех- или четырехстворчатая ножка для распределения нагрузки.

Верхняя часть улитки, на которой сгибается металл, называется модуль. Он может быть статичным или наборным.

Инструмент улитка позваляет создавать из кованого металла завитки

Статичный модуль – это приспособление для холодной ковки, предназначенное для выгибания однотипных деталей узора. Изменять радиус или угол изгиба нельзя. Перед началом формирования модуля на столешнице рисуется разметка. Из металлических пластин (толщиной не меньше 0,6 мм) набирается улитка и приваривается.

Наборной модуль состоит из нескольких частей. Его использование является самым распространенным для художественной ковки своими руками, так как позволяет создавать элементы разного радиуса. Изначально на столешнице рисуется разметка деталей и рассчитываются пазы. Из толстого металла вырезаются съемные части улитки. Отверстия для закрепления на столешнице нужно прорезать только посередине. В противном случае напряжение распределяется неравномерно и паз быстрее ломается.

Модуль для ковки своими руками можно сделать сменным. На металлический круг приваривается конструкция необходимого радиуса. Пазами или болтами она прикрепляется к столешнице. Для изготовления элементов разного диаметра делают несколько модулей, которые можно использовать на одном станке.

Наборной модуль позволит создать из кованого метала завитки различного радиуса

Между столешницами нужно закрепить вращающийся вал и рычаг. Необходимо, чтобы расстояние между роликом и модулем было не меньше 2 см, а ход вала должен выходить за пределы столешницы. На ручке рычага устанавливают подвижный элемент для регулировки радиуса хода ролика.

Волна: как создать и пользоваться этим инструментом

Волна – инструмент для ковки линий по типу синусоиды. Вытачивается два валика по заданным размерам. Первый ролик – статичный (вокруг него будет выгибаться прут), он фиксируется на опоре. Второй – ведущий, он закреплен на рычаге и вращается при соприкосновении с поверхностью. Между валами образуется давление, которое действует на металл и заставляет его изгибаться.

Статичный валик можно выточить в форме ступенчатой пирамиды. Таким образом радиус волны можно будет изменять, перемещая рычаг и прут выше на деление. При использовании такого станка одну сторону всегда нужно удерживать, чтобы не повредить изгиб. Для более точного повторения формы волны вытачиваются два статичных валика, один из которых удерживает прут в нужном положении, не допуская дальнейшего деформирования, а на втором проводится сгибание.

Сделать прут волнообразным поможет инструмент «Волна»

Фонарик и твистер: особенности данных станков

Фонарик – это оборудование холодной ковки для работы с несколькими прутьями и создания объемных корзинок. Чтобы не конструировать станину, для закрепления инструмента можно использовать обычные тиски. Инструмент состоит из трех частей: двух матриц и валика. Матрицу можно сделать из крепкого, желательно закаленного металла шириной 4-5 см.

В каждой матрице вытачивается центральное отверстие, в которое монтируется валик. По бокам делают пазы для установки прутьев. Вторая матрица должна свободно перемещаться вдоль рычага, так как при деформации расстояние между рабочими поверхностями уменьшается. При вращении рычага прутья сгибаются по спирали, образуя конструкцию, похожую на фонарик. Изделия из металла своими руками, которые состоят из нескольких прутьев, закрепляют сваркой.

Подобную конструкцию имеет станок твистер. Однако вместо вала в матрицу вставляется прут, который прижимают пластиной или болтами. Между ними нужно установить подвижный элемент, при вращении вала подающийся вперед. Прут скручивается по продольной оси, образуя симметричную спираль.

Создавать кованые элементы можно используя инструменты фонарик и твистер

Важно! Ходовая матрица с каждым вращением должна приближаться к статичной. Если она будет закреплена в одном положении, мастеру придется прилагать больше усилий для выполнения изгиба прутьев.

Холодная ковка своими руками под прессом: создание заготовок для формирования изделий

На кованых ограждениях и заборах часто можно заметить не только геометрические узоры, но и цветы, бабочек, листья и прочие элементы декора. Они также выполнены путем применения техники холодной ковки, но методом вальцовки, а не штамповки.

Статья по теме:

Металлические садовые скамейки своими руками: чертежи и фото конструкций

Подробное описание технологического процесса создания удобной конструкции на основе профильной трубы.

Объемные кованые изделия своими руками делаются из листовой заготовки. Работа с прессом в домашних условиях менее распространенная, чем вальцовка. Выдавливание листов под прессом может быть как ручное (выбивное и вдавливаемое), так и автоматическое. В домашних условиях дешевле использовать ручную штамповку. Для этого мастеру необходимо сделать несколько заготовок, которые под давлением будут отпечатываться на металлическом листе.

Чертеж будущего кованого изделия существенно облегчит труд мастера

Оборудование для ковки металла:

  1. Пуансон (пресс-штемпель или шплинтон) – верхняя часть пресса, она продавливает лист внутрь. Давящая сторона штампа может быть рисующей или гладкой.
  2. Матрица – элемент, который выполнен по форме необходимого объекта. Нанесенный рельеф под действием давления деформирует пластину, придавая ей необходимую форму.
  3. Рычаг пресса – ручка или реле для сближения матриц и регулировки силы пресса.

Перед началом работы необходимо создать рисунок будущего изделия. Эскизы художественной ковки переносятся на заготовку, она обрезается и стачивается по краям. В качестве верстака для прессования можно использовать обычные тиски. Удобнее всего разместить их в вертикальном положении, чтобы пластина лежала горизонтально плоскости. Таким образом, пластина будет располагаться точно между матрицами и не выскользнет во время вращения рычага.

Различные типы верстаков позволяют создавать уникальные кованые элементы

Простую ковку металла в домашних условиях можно выполнить зубилом и молотком. В таком случае зубило выступает как пуансон, наковальня – матрицей, а молоток – рычагом. Для лучшего пропечатывания рисунка под лист можно положить пластину с насечками. Так рельеф будет более четким и красивым.

Важно! Металл, который используется при штамповке, должен быть мягче, чем пуансон и матрица. В противном случае инструменты быстро сломаются.

Чтобы сделать элемент «лист», из металлической пластины толщиной 20-30 мм вырезают заготовку нужной формы. На ней карандашом по центру рисуется продольная линия. Боек зубила ставится под углом к этой прямой. После удара по ручке на пластинке отпечатывается линия, похожая на жилки у листочков.

Методом холодной ковки можно создавать объемные элементы

Сформировать необходимый объем изделия холодной ковки можно плоскогубцами. Деталь зажимается между тисками и выгибается в нужной форме. Такая работа хорошо подходит для выполнения небольшого количества элементов в целях личного использования. Процесс отбивания рисунка вручную занимает много времени, он довольно монотонный и требует большой точности.

Штампы для постоянной работы (в виде листьев, лепестков, цветов и т.д.) выгоднее приобрести, так как точное обтачивание двух одинаковых элементов – очень сложный процесс. Основные части вытачивают из болванки или отливают методом горячей ковки. Такая работа требует большого опыта и высокой точности. Пуансон и матрица должны совпадать. При сильном давлении неровности будут отпечатываться на изделии. Если несоответствие очень большое, то пресс раздавит заготовки – и придется начинать работу с нуля.

Стили и элементы узоров: фото художественной ковки

Создание красивого узора начинается с эскиза ковки. Мастер должен четко представлять картину, которую он хочет сделать. Изначально рисуется чертеж, рассчитываются материалы, количество необходимых элементов, выбираются станки и оснастки. Для того чтобы изделие смотрелось красиво, лучше сразу выбрать стиль, в котором оно будет выполнено. Пересматривая фото изделий холодной ковки, можно легко заметить, к какому направлению относится узор.

Красивые кованые изделия могут быть выполнены в различных стилях

Существует несколько стилей формирования кованого узора.

Романский стиль характеризуется строгостью и симметричностью. На ограждениях можно увидеть плотное расположение спиралей в одинаковом порядке, детали часто повторяются и однотипны. Это монументальный узор с использованием элемента волюта (С-образно закрученные односторонние завитки).

Готический орнамент. Мало кто знает, что современные ограждения и заборы чаще всего выполняются именно в этом стиле. Характерная черта – стремление вверх. Прутья заостренные, заканчиваются навершиями в виде стрел, копий или острых шипов. Спиральные элементы, применяемые в этом стиле, называются просечками, и выглядят они как разветвленный в разные стороны стебель. Для разнообразия между прямыми прутьями добавляются фонарики или объемные спирали.

Изделия в стиле барокко являются наиболее распространенными

Ренессанс встречается очень редко. В этом стиле заостренные угольчатые элементы практически не используют. Основа – круглые дуги, спирали и волны. Разветвление металлических прутьев украшают листьями или цветами, изящные изгибы приобретают форму восьмерки. Характерные элементы – просечка, спираль, волюта и восьмерка. Стиль очень гармоничен, детали устанавливаются симметрично в виде переплетенных линий.

Барокко – полная противоположность ренессансу. Стиль ажурный и очень пышный. Используются С-образные спирали, волюты, завитки, изогнутые линии и замысловатые узоры. К плетениям добавляют объемные листья и цветы, создается динамичность формы.

Рококо. Для этого направления характерно использование тонких прутьев и двусторонних завитков. Рокайльный орнамент создает постоянное движение, отличается филигранностью и объемными узорами. На фото холодной ковки заметны ассиметричность и дробный орнамент. Неприемлемо применение прямых прутьев и плоских решеток.

Классический стиль позволяет сочитать в себе различные кованые элементы

Классицизм. Красивый, хотя и простой стиль, который вернул в моду симметрию. Для создания орнамента применяют завитки, просечки, спирали и прямые прутья. В использование вводят еще один элемент – меандр (ломаные линии или изогнутые под прямым углом прутья). В ограждениях всегда строго выдерживается вертикальная архитектоника.

Ампир характеризуется наличием геометрического орнамента, длинных гладких прутьев. Основной элемент (волюта) видоизменен: удлиненная прямая линия с односторонними завитками на концах. Главное для данного стиля – это строгая простота, симметричная геометрия в сочетании со спиральными элементами.

Ар-нуво, или модерн, добавил в художественную ковку своими руками биологические мотивы. В стиле не используются прямые линии, только разнообразные изгибы, меандры, завитки и спирали. Симметричность уходит на задний план. Орнамент повторяет силуэт человека или животного, добавляются листья и цветы. Узор построен таким образом, что завитки равномерно перетекают друг в друга по всему орнаменту.

Красивый кованый узор сложно создать без чертежа

Если человек начнет работу без предварительного чертежа, он быстро запутается в создании изделия холодной ковки. Каждый узор должен быть максимально продуман, а правки, которые вносятся во время работы, лучше сразу переносить на эскиз, чтобы четко представлять, каким должен быть результат.

Обратите внимание! Даже при наличии фото кованых узоров нужно делать чертеж и разметку для точного размещения всех деталей.

Крепление элементов узора: последняя обработка металла

После того как все необходимые элементы орнамента созданы, начинается его формирование. Внешний вид узора может немного отличаться от эскиза. Чтобы определить возможные ошибки, нужно провести предварительный просмотр. Изначально узор можно выложить на плоской поверхности, не скрепляя его части. Таким образом можно оценить, насколько удалось воплотить задумку в жизнь, а также исправить недочеты в своей работе. Начинать формирование узора без предварительного просмотра результата не стоит.

Изделия смотрятся более целостно, если элементы соединены с помощью сварки

Основных видов соединений два:

  • сварочный шов;
  • заклепки (или художественные хомуты).

Сварочный аппарат полезно использовать в тех местах, где шов соединения можно легко зачистить или он будет незаметен. Для сохранения эстетичности орнамента изделия из холодной ковки можно поставить фигурные заклепки. Они надежно скрепят составные части и дополнят декор.

Орнамент соединяют постепенно, в зависимости от количества деталей. Изначально скрепляют мелкие элементы, формируют просечки, витые линии и вензеля. Применяют сварку. Шов выравнивают болгаркой, используя зачистной круг толщиной 0,6 см. Он легко обходит изгибы и неровности. Крупные детали соединяют фигурными хомутами. Заклепки ставят симметрично друг другу, чтобы дополнить узор. В завершение работы орнамент обходят зачистным или полировочным кругом.

Холодная ковка позволяет создавать своими руками красивые и оригинальные изделия

Художественная ковка не только является бизнесом или работой, но и может быть занимательным хобби. Оборудование холодной ковки своими руками может сделать даже начинающий мастер из подручных материалов. Специалистов по холодной ковке можно смело назвать художниками, так как они создают красивые орнаменты из неотесанных прутьев, труб и листов. Подобные увлечения требуют полной отдачи и немалых затрат. Однако все вложенные средства и старания принесут свои плоды, если они подкреплены желанием создавать прекрасное.

Как изготовить своими руками кованые декоративные элементы?


Автор На чтение 7 мин Просмотров 1. 6к. Опубликовано

Ажурные изделия из металла во все времена ценились высоко благодаря неповторимости каждого образца. Умение обрабатывать металл всегда оставалось почти магическим искусством, доступным немногим и только после нескольких лет тяжелого обучения. Кузнеца часто считали колдуном или, как минимум, имеющим связи с потусторонними силами.

Схема кованых ворот.

В нынешнее время отношение к мастерам изменилось, но их произведения ценятся дорого. Овладение навыками декоративной ковки — не очень сложный процесс, а результатом его может стать как новое хобби, так и серьезный бизнес. Для самостоятельного исполнения различных элементов из прутка и труб разного профиля потребуется не очень сложное оборудование, которое вполне доступно для приобретения в специализированных магазинах. Профессионалы же некоторые инструменты делают и своими руками, в зависимости от потребностей.

Содержание

  1. Что такое горячая и холодная ковка?
  2. Какие инструменты потребуются для работы?
  3. Как изготовить декоративные элементы своими руками?

Что такое горячая и холодная ковка?

Рисунок 1. Таблица определения марки стали с помощью электрического точила.

Обработка заготовки из металла и придание ей формы именуют ковкой. Существует две ее разновидности:

  1. Горячая ковка требует нагрева заготовки до температуры около 900°С. При этих условиях сталь становится пластичной; ударами кувалды и молотка-ручника ее можно изгибать, делать тоньше, изменять первоначальное сечение прутка и т.п.
  2. Холодная ковка позволяет производить большинство действий над заготовкой, не нагревая ее. Для работы холодным методом предпочтительнее низкоуглеродистая сталь, которая более податлива, обработка ее производится при помощи специальных станков и приспособлений.

Кроме стали, для изготовления кованых изделий применяют сплавы меди и алюминия, которые являются достаточно мягкими и легкими для обработки тем или другим способом. Предпочтение, оказываемое черным металлам, диктуется только их доступной ценой.

Стали для ковки своими руками надо выбирать с содержанием углерода не выше 0,25%, содержание примесей хрома, фосфора и других веществ должно быть минимальным.

Такой металл наиболее пластичен при обработке, и элементы из него будет легче соединить в готовое изделие при помощи сварочного аппарата.

Если нет возможности установить марку стали при покупке прутка, то при помощи электрического точила легко определить ее по таблице на рис.1.

Вернуться к оглавлению

Какие инструменты потребуются для работы?

Инструменты для холодной ковки: молот, гнутик, улитка, твистер, волна, объемник и другие.

Для того чтобы сделать кованые элементы своими руками, требуется ряд инструментов. Для горячей и холодной ковки они значительно разнятся, поэтому рассмотрим их по отдельности.

  1. Инструменты для горячего способа достаточно примитивны. При их помощи обрабатывали металлы и несколько тысячелетий назад:
  • горн — разновидность печи, в которой благодаря поддуву достигается высокая температура. В горне заготовка нагревается до нужной температуры;
  • наковальня представляет собой массивное изделие из закаленной стали. На ее ровной поверхности (наличнике, лице) и производят все операции с нагретой заготовкой. Для формирования кованых элементов с поверхностями сложного профиля используют рог наковальни и вставляемые в ее отверстия подсобные инструменты — шпераки. Они могут иметь различную форму и представляют собой уменьшенный аналог наковальни, служа для ковки мелких деталей;
  • кувалда и молоток-ручник — служат для формирования изделий из металла. Кувалду используют для сильного удара при первоначальной обработке изделия, ее вес — 4-8 кг. Ручник служит для точной работы при доведении изделия до нужной формы;
  • клещи служат для того, чтобы держать нагретую заготовку. Губки их могут иметь различную форму и использоваться для заготовок разного профиля и размера.

Конструктивные элементы кованого ножа.

Помимо основных инструментов, в кузнице имеются различные фасонные молотки для изделий особой формы, зубила для рубки металла, оправки для создания нескольких элементов одинаковой формы, воротки и т. д.

  1. Для холодной ковки необходимо сделать или приобрести инструменты, которые позволят изгибать пруток заготовки так, как это нужно мастеру:
  • гнутик — помогает при изготовлении элементов с изгибом;
  • улитка — по сменному шаблону пруток изгибают в виде спирали с разным радиусом;
  • фонарик — помогает сделать кованый элемент «шишка» или «фонарик»;
  • волна — служит для изготовления волнообразных элементов;
  • твистер — на нем заготовку скручивают в продольном направлении;
  • станок для изготовления колец.

Чтобы изготовить кованые элементы и изделия из них, потребуются еще и болгарка для резки металла, и сварочный аппарат для соединения деталей. В работе будут нужны и металлические линейки, угольники и рулетка.

Вернуться к оглавлению

Как изготовить декоративные элементы своими руками?

Рисунок 2. Таблица определения температуры по цвету раскаленной заготовки.

При горячей ковке температура металла для обработки должна достигать примерно 800-1200°С. Определить ее можно только по цвету раскаленной заготовки по таблице на рис 2. При меньшей температуре металл будет недостаточно пластичен, а при большей он утратит прочность и заготовка может сломаться.

  1. Вытяжкой называют удлинение детали при уменьшении ее толщины. Вытягивают элемент, нанося удары кувалдой или молотком равномерно по всей поверхности участка, который должен быть вытянут. Подобным образом можно сформировать постепенно заостряющийся к концу кованый элемент — пику.
  2. Разгонку выполняют, ударяя по 2-м сторонам заготовки. Этим приемом пику игольчатой формы можно расплющить и придать ей листовидную форму.
  3. Радиусно изогнутые элементы (волюты, спирали) куются на роге наковальни, на шпераках, с применением гибочной плиты. Гибка на угол производится на кромке наковальни. Когда надо изготовить много одинаковых элементов изогнутой формы, пользуются шаблоном.

Изогнуть кованый элемент можно, выполняя следующие шаги:

  • нарисовать эскиз волюты, кусок проволоки выгнуть по рисунку;
  • распрямить проволоку и отрубить пруток-заготовку по этой мерке;
  • нагреть его конец до температуры 900°С, выполнить законцовку, т. е. согнуть край прутка;
  • на конце рога или на кромке наковальни выполнить первый завиток;
  • заготовку нагреть по длине и при помощи спиральной оправки изогнуть ее.

Наковальня: а – рог; б – хвостовик; в – лицо; г – углубление для пробивания отверстий; д – отверстие для установки подкладного инструмента; е – площадка для рубки металла; ж – башмак.

  1. Спиральная оправка представляет собой самостоятельно изготовленный шаблон из изогнутого прутка, приваренный к основанию. При изготовлении элемента нагретую заготовку загоняют между витками шаблона при помощи молотка.
  1. Торсированные (скрученные) детали изготавливают, зажимая конец заготовки в тисках, а другой помещают в вороток и делают им несколько оборотов вокруг продольной оси. Для того чтобы заготовка не изогнулась во время скручивания, ее можно поместить в отрезок трубы подходящего диаметра.

Вороток представляет собой полосу металла с квадратным или щелевидным отверстием, в которое помещают конец полосы или прокованный в квадрат пруток для торсирования.

  1. «Шишка» или «фонарик» формируется из 2-4 тонких прутков. Их концы сваривают вместе, проковывают в квадрат и зажимают в тисках, другой конец крутят воротком, пока не получится жгут. Его немного раскручивают, разъединяя прутки, и наносят по торцу несколько ударов, расширяя элемент.

Холодная ковка подразумевает использование этих же приемов, но без нагрева заготовки. Для облегчения обработки холодного металла применяют различные механизмы, о которых говорилось выше. Торсирование и изгибание прутка, вытяжку и разгонку (раскатку) производят на соответствующих станках. При использовании механизмов с электродвигателем участие мастера сводится к нажатию кнопки и регулированию процесса.

https://moyakovka.ru/youtu.be/eO3dqHbirkc

Готовые элементы размещают на плоскости согласно эскизу кованого узора и сваривают в нужных местах. Места сварки зачищают напильником. Можно дополнительно декорировать их хомутками из полос стали. Собранное изделие грунтуют и окрашивают для защиты от коррозии.

Выкуйте собственную сталь дома! « Безумная наука :: WonderHowTo

  • Безумный огонь!

Металл — отличный материал для работы. Он жесткий, прочный, податливый и токопроводящий, но иногда нужной нам детали нет ни в одном магазине. Чтобы создать нестандартные детали, вам нужно либо расплавить металл и отлить его в форму, либо нагреть его до тех пор, пока он не станет достаточно мягким, чтобы его можно было придать форму молотком. Правильное плавление металлов может быть немного опасным в нашей домашней мастерской, но мы можем сделать кофейную банку для всех наших домашних кузнечных нужд.

Материалы

  • Кофейная банка
  • Керамическая шерсть (толщина 1 дюйм)
  • Металлические полоски
  • пропановый факел
  • Firebricks
  • Hammer
  • Anvil

Шаг 1 Выберете Torcle

    9006 ANUSINGANE YOUN WANY WONUSTO TORCH 9008

    9001 ANVIN фонарь с кнопкой постоянного включения. Без газа, удерживаемого в положении ON, вам пришлось бы держать пропановую горелку одной рукой при использовании горна. Это не очень эффективно. Вы можете увидеть мой факел ниже. Красная кнопка — это триггер; маленькая металлическая кнопка фиксирует спусковой крючок в положении ON.

    Шаг 2. Подготовка банки

    Снимите пластик или краску с внешней стороны банки для кофе. Просверлите в боковой стенке баллона отверстие, достаточно большое, чтобы в него поместилось сопло пропановой горелки.

       Фото ironring1

    Отрежьте керамическую вату такой длины, чтобы она покрывала внутреннюю часть кофейной банки. Обратите внимание, что вам понадобится отдельный круглый кусок керамической ваты, чтобы закрыть дальний конец банки. Как только вся шерсть окажется в банке, она должна сохранить свою форму без каких-либо клеев или застежек. Обязательно прорежьте в керамической вате отверстие, где будет сопло пропановой горелки.

    Шаг 3. Сооружение основания

    Технически, ваша кофейная банка готова к работе прямо сейчас. Однако, поскольку эта штука нагревается до нескольких тысяч градусов по Фаренгейту, мы можем захотеть встать, чтобы не допустить ее попадания на наши красивые столы и полы.

       Фото Джима Уилсона

    В зависимости от угла наклона вашей горелки и угла отверстия в баллоне вам может понадобиться отдельное основание, чтобы поддерживать пропановую горелку в правильном положении.

    Шаг 4. Настройка Firebricks

    Огнеупорные кирпичи обеспечивают прочную твердую поверхность, на которую можно положить наши металлы во время нагревания. Они также помогают закрыть щель в передней части баллона, чтобы сохранить тепло. Кроме того, отверстие для пропана должно быть обращено к кирпичам. В моем ниже отверстие в верхней правой части шерсти обращено прямо к огнеупорным кирпичам.

    Шаг 5 Попробуйте!

    Вдали от легковоспламеняющихся предметов включите пропановую горелку, убедившись, что она постоянно включена. Поместите сопло горелки в банку через отверстие сбоку. Попробуйте направить конец пламени прямо на поверхность огнеупорного кирпича внутри горна.

       Фото Lloyd_E

    Дайте ему нагреться в течение нескольких минут и поместите металлический предмет в горн с помощью длинных плоскогубцев или щипцов. Когда металл полностью раскалится докрасна, он готов к работе!

       Фото Lloyd_E

    Снимите металл с помощью щипцов и положите его на твердую поверхность. Лучше всего подойдет настоящая наковальня, но в крайнем случае подойдет и большой камень или бетонный блок.

    Поместив металл на наковальню, несколько раз ударьте по нему молотком. Вы заметите, что металл сплющивается, когда вы бьете молотком.

    Шаг 6 Станьте кузнецом!

    Теперь это всего лишь вопрос времени и практики, прежде чем вы начнете изготавливать самодельные лезвия, болты и штыки. На самом деле ничто не заменит практику, но эта статья может показать вам некоторые из основных методов обработки металла.

       Фото Popular Mechanics

    Мой первый проект был передовым. Если вы хотите весело провести время в своем первом проекте, попробуйте сделать маленькую лопатку с цилиндрическим дном для крепления к деревянной ручке. С металлом может быть сложно работать, но после нескольких попыток вы почувствуете пластичность металла и то, сколько тепла необходимо для того, чтобы он приобрел правильную форму.

    Вот оно!

    Вы всегда хотели быть кузнецом? Что бы вы сделали из собственной кофейной банки? Дайте нам знать на форуме или в комментариях ниже. Возникли проблемы? Не стесняйтесь спрашивать членов сообщества или писать мне лично с вопросами.

    Не забудьте! В настоящее время мы принимаем заявки на наш фотоконкурс, чтобы получить шанс выиграть свой собственный комплект очков для осознанных сновидений! Просто разместите на пробковой доске изображение проекта, который вы сделали или над которым сейчас работаете. Все проекты приветствуются. Вот мой пример записи.

    Хотите освоить Microsoft Excel и поднять перспективы работы на дому на новый уровень? Начните свою карьеру с нашего учебного комплекта Microsoft Excel Premium от А до Я в новом магазине Gadget Hacks Shop и получите пожизненный доступ к более чем 40 часам базовых и продвинутых инструкций по функциям, формулам, инструментам и многому другому.

    Купить сейчас (скидка 97 %) >

    Другие выгодные предложения:

    • Скидка 97 % The Ultimate 2021 White Hat Hacker Certification Bundle
    • Скидка 98 % на комплект Accounting Mastery Bootcamp 2021
    • Скидка 99 % на универсальный набор Data Scientist Mega Bundle 2021
    • Скидка 59 % на XSplit VCam: пожизненная подписка (Windows)
    • Скидка 98 % на Premium to Learn 2021 Code Certification Bundle
    • Скидка 62 % Программное обеспечение MindMaster Mind Mapping: бессрочная лицензия
    • Скидка 41 % NetSpot Home Wi-Fi Analyzer: пожизненные обновления

    7 комментариев

    • Горячий
    • Последние

    Как сделать кузницу своими руками дома | Полная инструкция

    Если вам нравится изготавливать ножи и другие металлические инструменты, вы можете подумать о создании собственной кузницы. Это не так сложно, как вы думаете, и у вас будут неограниченные возможности совершенствовать свои навыки работы с металлом.

    Кузнецы используют кузнечные кузницы для нагревания и придания формы металлическим предметам на протяжении тысячелетий. Несмотря на достижения в области технологий, они остались практически такими же по назначению и конструкции. В этом руководстве команда Red Label Abrasives покажет вам, как сделать и использовать горн на древесном угле или пропане в домашних условиях, а также даст несколько советов по поиску абразивов, которые могут превратить ваши ножи в произведения искусства.

    Важное примечание: Перед началом работы наденьте защитное снаряжение. Сюда входят защитные очки, респиратор и рубашка с длинными рукавами для защиты кожи. Затем установите кузницу на открытом рабочем месте. Хорошо проветриваемые рабочие места предотвращают накопление угарного газа. Если вы работаете в гараже, откройте дверь и установите датчик угарного газа. Использование самодельной кузницы — это тоже то, что вы делаете на свой страх и риск. Red Label не несет ответственности за любой ущерб или травмы, вызванные использованием самодельной кузницы.

    Как сделать горн на древесном угле в домашних условиях

    В этом пошаговом руководстве рассказывается, как сделать горн на твердом топливе, работающий на горячем угле. Он недорог в изготовлении и может нагреваться до температур, достаточных для качественной кузнечной сварки.

    Необходимые материалы

    • Контейнер из нержавеющей стали
    • Четыре болта M6 40 мм и четыре болта с шайбами ​​
    • Стальная труба
    • Песок
    • Гипс
    • Электродрель и сверло 6 мм
    • Древесный уголь
    • Источник воздуха — рукоятка, сильфон или воздушный компрессор

    Шаг 1. Проделайте отверстие и добавьте ножки

    В каждом углу стального лотка проделайте отверстие с помощью долота или пробойника. Затем просверлите отмеченные отверстия с помощью дрели и сверла на 6 мм. Вставьте болт M6 в каждое отверстие и прикрепите шайбу и гайку. Это поднимет вашу кузницу и поможет с изоляцией.

    Шаг 2. Просверлите отверстие для подключения подачи воздуха

    Чтобы подключить подачу воздуха к стальной трубе, просверлите отверстие в одной стороне металлического резервуара. Вставьте трубу так, чтобы она выступала примерно на 6 дюймов из отверстия. Эта фурма обеспечивает вашу кузницу кислородом. Вы можете толкать уголь вдоль более холодных сторон, когда он остывает в горне, и иметь запас тепла на стороне вашей фурмы.

    Шаг 3. Подсоедините подачу воздуха

    Поддерживайте подачу кислорода, присоединив к трубе источник воздуха. Можно использовать все типы воздуходувок, от воздушных компрессоров до ручных кривошипов. Возможно, потребуется сделать переходник, если ширина подачи воздуха отличается от фурмы.

    Шаг 4: Изоляция кузницы

    Используя смесь 50/50 гипса и песка, покройте основание лотка огнеупорным покрытием. Смешайте сухие ингредиенты вместе и добавьте воду до консистенции глины. Вы стремитесь к 1 см покрытия вокруг внутренней части лотка. Оставьте его сохнуть на несколько часов.

    Шаг 5. Заправьте кузницу топливом

    Эту кузницу, работающую на древесном угле, легко запустить. Подожгите его, используя тот же метод, что и для угольного гриля, и включите подачу воздуха. Как только он достигнет желаемой температуры для работы с металлом, все готово!

    Как сделать пропановую кузницу в домашних условиях

    Эту пропановую кузню, которую также несложно собрать, можно использовать для изготовления ножей, кузнечного дела или всего, что требует большого количества тепла.

    Необходимые расходные материалы

    Материалы:

    • Резервуар для воздуха, баллон с фреоном, баллон с пропаном или стальная труба шириной не менее 10 дюймов
    • Одеяло и плита Kaowool (высокотемпературная минеральная вата)
    • Огнеупорные кирпичи
    • Наносимый кистью огнеупор, такой как ITC-100
    • Жаропрочный цемент для печей
    • Краска для барбекю, устойчивая к высоким температурам
    • Железная труба или стальной фитинг для пропановой горелки
    • Стальной плоский шток 1/8″ x 3/4″
    • Листовая сталь калибра 14 или аналогичной толщины
    • 1-дюймовая стальная квадратная труба
    • Винты с крупной резьбой 3/4 дюйма
    • Болты 2″ x 10-32
    • Мини-шлифовальный станок с дисками для тонкого пропила
    • Дрель и напильники
    • 10-32 кран
    • Пропановая горелка или сварочный аппарат
    • Пропановая горелка для кузницы

    Шаг 1: Сборка корпуса кузницы

    Для корпуса кузницы идеально подходит портативный баллон с воздухом, но вы также можете использовать что-то подобное, например, использованный баллон с пропаном или фреоном. Если у него нет встроенной подставки, добавьте несколько ножек с помощью трубок или больших болтов. Используйте предмет размером и формой с циркуль, чтобы определить размер отверстия. Затем используйте мини-шлифовальную машину с тонким отрезным диском, чтобы отрезать оба конца бака.

    Шаг 2: Добавьте монтажную трубу горелки

    Чтобы установить горелку, нажмите и приварите трубный патрубок к днищу горна.

    • Поместите трубку на верхнюю часть горна под углом.
    • Отметьте отверстие и вырежьте его.
    • Нарежьте трубный ниппель с помощью метчика с резьбой 10-32.
    • Приварить патрубок к баку. Если у вас нет сварочного аппарата, можно использовать мангал.

    Шаг 3. Установка пола кузницы

    Выровняйте дно кузницы огнеупорным кирпичом, который является прочным материалом для пола и может быть заменен, если вы выполняете кузнечную сварку. Вырежьте кирпичи, чтобы они соответствовали дну резервуара. Разрежьте один кирпич на куски шириной 1 дюйм и используйте их в качестве прокладок, чтобы поднять кирпичи пола. После размещения кирпичей скрепите их между собой с помощью высокотемпературного печного цемента.

    Шаг 4: Добавьте одеяло и доску из каовула

    Утеплите горн с помощью одеяла и доски из каовула. Для одеяла вам нужны два слоя толщиной 1 дюйм. Доска, которая будет использоваться для открытия и задней стенки горна, также должна быть толщиной 1 дюйм.

    Важное примечание: При работе с керамическими материалами наденьте респиратор хорошего качества и пропылесосьте все волокна после резки. Это предотвратит попадание волокон в легкие.

    Измерьте окружность горна и отрежьте полотно по размеру с помощью острого универсального ножа. Установите два слоя, не забудьте прорезать отверстие для пропановой горелки и поместите часть одеяла между прокладками внизу.

    Используйте керамическую доску, чтобы создать заднюю стенку, которая является выпускным отверстием и позволяет работать с более длинными кусками металла в кузнице. Сделайте шаблон, накинув кусок пластика на отверстие и обведя его. Затем перенесите рисунок на кусок картона и обведите его на керамической доске. Вырезать с помощью канцелярского ножа.

    Шаг 5: Установите переднее отверстие

    Установите съемное переднее отверстие, чтобы обеспечить доступ к внутренней части кузницы. Вставьте отверстия под болты в кусок квадратной трубы 1 x 1 дюйм и установите 10–32 болта. Затем приварите или припаяйте квадратный шток к корпусу горна.

    Изготовьте передний U-образный кронштейн из листового металла 14 калибра. Просверлите несколько отверстий для крепления доски, затем согните и приварите кусок плоской стали к U-образному кронштейну.

    Отрежьте кусок керамической плиты так, чтобы он был больше отверстия кузницы, но при этом оставался достаточно широким, чтобы в него входили входящие или выходящие щипцы. Затем используйте грубые винты, чтобы прикрепить его к U-образному кронштейну.

    Этап 6: Создание огнеупорной футеровки

    Необходимо стабилизировать керамическую плиту и мат, чтобы волокна не переносились в воздух во время работы горна. Вы можете нанести ITC-100 HT кистью после смешивания до консистенции блинного теста. Накройте все открытые поверхности керамического волокна и дайте высохнуть.

    Шаг 6: Установка пропановой горелки

    Покрасьте кузницу жаропрочной краской, особенно там, где металл открыт. Затем поместите пропановую горелку в отверстие горна и закрепите ее болтами, убедившись, что сопло находится на одном уровне с внутренней стороной стенки горна.

    Шаг 7: Подготовка горна к использованию

    Наденьте защитные очки и зажгите горн длинной зажигалкой для барбекю. Поместите пламя рядом с соплом горелки внутри. Медленно включите пропан, и горн должен загореться.

    Не включайте горн на полную мощность, пока огнеупор не затвердеет. Запустите горн при более низкой температуре на 15-20 минут, чтобы керамические волокна и огнеупорная футеровка затвердели. После этого кузница готова к использованию.

    Превосходные шлифовальные ленты для изготовления ножей

    Ваша новая кузница может формировать металл для ваших проектов.