Содержание
Как сделать металлический каркас из профиля для гипсокартона своими руками
- Возможные варианты каркасной конструкции
- Деревянный каркас
- Использование профиля из металла для гипсокартонной конструкции
ГКЛ – современный и очень популярный в народе отделочный материал. Им многие ремонтники предпочитают выравнивать стены, обшивать различные поверхности, сооружать при помощи него фигурные и каскадные потолки и всевозможные интерьерные конструкции: арки, ниши, шкафы и многое другое.
В последнем случае, чтобы задуманное сооружение было как можно более устойчивым, необходимо соорудить каркас для гипсокартона. Да и при обшивке стены профессионалы советуют крепить ГКЛ на каркас, что позволяет скрыть даже довольно сильные неровности поверхностей.
Люди, которые привыкли делать ремонт самостоятельно, экономя существенные суммы на выполнении работ, могут попробовать сделать каркас под гипсокартон своими руками. В принципе, ничего сложного в этом процессе не наблюдается. И даже тот, кто никогда не сталкивался с подобными работами, но умеет держать в руках инструментарий и, так сказать, думать головой, сможет справиться, следуя нашим пошаговым инструкциям, описанным в данной статье. Итак, с чего же следует начать?
Возможные варианты каркасной конструкции
Существует две популярные разновидности основ для конструкций из ГКЛ: каркас из металлопрофиля и деревянный. Существуют еще пластиковый вариант, но он распространен куда менее, чем предыдущие, хотя некоторые фирмы-производители начинают продвигать подобную продукцию на рынок. Пластикового каркаса характеризуется малой надежностью и довольно высокой ценой. Так что будем рассматривать только металлический и деревянный каркас для ГКЛ. Что же лучше выбрать?
К содержанию↑
Деревянный каркас
Деревянные бруски кажутся практически идеальным материалом для сооружения каркаса под гипсокартон. И действительно это так: рейки доступны, хорошо режутся, быстро монтируются, а стоят дешево, так как под основу не требуется особой обработки. К тому же, крепить на них ГКЛ – одно удовольствие: саморезы входят в дерево, как по маслу, а держат хорошо, так как соединяющая структура проходит по всей поверхности резьбы, а не как в случае с металлопрофилями – в один виток. Но чтобы правильно сделать каркас для гипсокартона, следует помнить о том, что подобные основы годятся только для использования в сухих комнатах стабильной влажности, без существенных температурных перепадов. А монтаж должен производиться только из сухого бруса. Свежераспиленные материалы для этих целей никак не подойдут.
Процесс установки конструкции для ГКЛ
- Любое изготовление каркаса под гипсокартон из дерева начинается с тщательной обработки брусков: антипиренами, средствами от древоточцев, влагозащитными составами. Иначе, если этот шаг опустить, то в скором времени возможно возникновение определенных дефектов самой конструкции.
Особое внимание должно быть уделено местам распилов.
- Далее – прокладываем периметр каркаса для гипсокартона. Он размечается с особой тщательностью, так как делается идеально ровным. Делаем данную процедуру с помощью уровня и обыкновенной рулетки.
- Затем крепим обработанные заранее брусья вдоль разметки (ее можно рисовать маркером по поверхностям стенок или потолка, все равно листы скроют ненужное). Крепление производится при помощи строительных дюбелей и отверстий в обшиваемой плоскости. Если стены из дерева или древесных плит (к примеру, ОСП или сэндвич), то крепления бруса можно произвести и саморезами соответствующей длины (шаг чуть более полуметра – обычно 60 см). А между прикрученными брусками натягиваем леску, что послужит для ориентирования обрешеточных реек.
- Стоит осветить момент с шириной реек для устройства каркаса под гипсокартон: по весу предполагаемой конструкции берем 3-5 сантиметров. Но там, где соединятся стыки, нужно взять сантиметров 8-мь, или проложить двойные рейки.
Шаг – до 60 сантиметров.
- После того, как монтаж деревянного каркаса для гипсокартона завершен, можно приступать непосредственно к обшивке листами.
Вот несколько рекомендаций от профессионалов по выполнению монтажных и обшивочных работ.
Обратите внимание
- Непосредственно перед тем, как сделать каркас для гипсокартона, нужно убедиться в исправности существующих под ним коммуникаций. Желательно оставить доступ к основным узлам при проведении монтажа, чтобы потом, в случае непредвиденных ситуаций не разбирать половину стены.
- Заготовьте необходимое количество утеплителя и звукоизоляционных материалов, которые следует проложить в пространства между стойками.
- Крепление листов на каркас из профиля для гипсокартона должны осуществляться специальными саморезами для ГКЛ. Их головки необходимо утапливать в материал примерно на миллиметр вглубь.
К содержанию↑
Использование профиля из металла для гипсокартонной конструкции
В помещениях, обладающих повышенной влажностью, как правило, применяют влагостойкий ГКЛ и металлический каркас для гипсокартона. Да и при проведении работ по обшивке стен в жилых комнатах многие выбирают металлопрофиль, как наиболее надежный для сооружения, к примеру, межкомнатных перегородок.
А сейчас мы расскажем, как сделать металлический каркас под ГКЛ своими руками. Ничего сложного, в некоторых моментах даже проще, чем из дерева!
Алгоритм действий при монтаже
Если вы решили сделать каркас из металлопрофиля под гипсокартон самостоятельно, важно знать некоторые особенности выполнения работы.
- В принципе, как и в первом «деревянном» варианте, все начинается с разметки периметра, который должен быть произведен с особой тщательностью.
- Далее должна быть произведена установка направляющих профилей для гипсокартона вдоль прочерченных линий.
- Затем монтируются подвесы для стоек из профиля. Обычно ширина ГКЛ составляет 120 сантиметров, поэтому между стойками шаг должен быть не более 60 см.
Крепление стоек к периметру может быть осуществлено при помощи оцинкованных саморезов.
- Изготавливая каркас для гипсокартона своими руками, следует знать, что для стеновых и особенно для потолочных обшивок наиболее прочным считается «клетчатый» каркас. В нем продольные и поперечные профили соединяются специальными крабами. В результате гипсокартонные конструкции отлично вписываются в интерьер и обладают повышенной прочностью.
Автор статьи
Как сделать перегородку из гипсокартона своими руками, выбираем профиль и технологию
- Конструкция перегородок
- Преимущества использования металлопрофиля?
- Монтаж конструкции
- Способы крепления направляющих и стоечных профилей своими руками
- Отделка гипсокартонной перегородки
- Калькулятор онлайн, расчет материала для изготовления перегородок из гипсокартона
Изготовление перегородок из гипсокартона представляет собой один из способов дешево и очень быстро отгородить пространство, сделать отдельную комнату или скрыть элементы сантехники и вентиляции по середине помещения. Создание перегородки из гипсокартона требует некоторых усилий, но при этом не будет требоваться тяжелой физической работы.
Конструкция перегородок
Конструкция перегородки состоит из трёх основных элементов:
Каркас гипсокартонной перегородки может выполняться из металлического профиля, что встречается наиболее часто. Из дерева встречается наиболее реже из-за её усыхания, а вследствие чего –деформации всей конструкции. И комбинированный. Основной каркас выполняется из металлического профиля, а деревянные бруски вкладываются для создания возможности прикрепить на стену тяжелые элементы интерьера, бытовую технику и другие компоненты.
Изготовление перегородок начинается с выбора материала.
Видео:
Преимущества использования металлопрофиля?
Металлопрофиль может быть любых размеров, что дает возможность строить из него сложные переходы и всяческие ниши. К тому же он является достаточно легким материалом, конструкция из которого получается прочной и долговечной. Главным же достоинством металлического профиля является то, что его в процессе работы при изготовлении криволинейных конструкциях можно сгибать.
Каркас из металлопрофиля
Определившись с типом используемого материала необходимо решать следующие вопросы:
- Какой по форме должна быть конструкция?
- Будет ли уложена тепло – или звукоизоляция?
- Будет ли она скрывать трубы, вентиляционные ходы и прочее?
Предварительно начертили проект перегородки на листе бумаги. Определились с местом расположения дверей, ниш и прочего. Если перегородка должна будет скрывать элементы сантехники, электрическую проводку или что-то еще, то стену необходимо выполнять из толстого профиля (100 мм).
Далее необходимо приступать к нанесению разметки на стены и пол. Для этого следует использовать отвес и строительный шнурок. При помощи уровня с пола разметка переносится на стены, а с использованием отвеса на потолок.
Видео:
Изготовление перегородок из гипсокартона своими руками осуществляется с использованием двух типов профилей:
- UW (направляющий).
- CW (стоечный).
Виды металлопрофиля
Соответственно, стоечный используется для выполнения вертикальных элементов конструкции, направляющий применяется в горизонтальных частях конструкции. При этом направляющий профиль может быть следующих размеров: 40х50, 40х75, 40х100 мм. Стоечный – 50х50, 50х75, 50х100 мм.
Из элементов крепежа и метизов потребуется для построения перегородки следующие крепежные компоненты:
- Саморезы по металлу для скрепления профиля между собой. Они имеют в отличие от саморезов по дереву меньший шаг резьбы, что позволяет их зажимать в металлическом листе намного крепче и шляпки у них снизу плоские, а сверху слегка сферические. Вместо них можно применять заклепки. Идеально для крепления использовать просекатель для профиля .
- Саморезы по металлу для крепления листов гипсокартона к профилю. Обычно они черного цвета также с мелкой резьбой, но иной клиновидной шляпкой. Это позволяет ему погрузиться немного в лист картона. Калькулятор поможет рассчитать нужное количество саморезов.
- Дюбель-гвозди. Саморез в пластмассовой обойме, используется для крепления металлопрофиля к стене, если она выполнена из кирпича, блоков ПГС, монолита.
Если же стены построены из дерева, то здесь помогут, соответственно, саморезы по дереву. Их длина выбирается исходя из веса будущей перегородки и накладываемой на неё нагрузки.
Монтаж конструкции
Разобравшись с типами материалов и прикупив все необходимое комплектующее, можно приступать к монтажу первых элементов конструкции.
Первым делом необходимо прикрепить к полу направляющий профиль. Если пол не будет в дальнейшем подниматься, то необходимо оставить место для дверей. Расстояние выбирается исходя из ширины коробки с небольшим запасом в 2 см по краям для заполнения пустот пеной. Она не только скрепит дверную коробку, но и обеспечит амортизацию двери, а не всей стены.
Направляющий профиль крепится к боковым стенам и потолку с шагом крепежа не более 50 см. При необходимости он может уменьшаться, но рекомендуется именно этот.
Типы перегородок в зависимости от конструкции:
- однослойная;
- двухслойная.
Первый тип используется в более легких перегородках, где не требуется дополнительная прочность и звукоизоляция. В ней используется только по одному слою гипсокартона с обеих сторон. Второй же тип представляет собой более массивную конструкцию соответственно, и более тяжелую за счет крепления по два слоя листов гипсокартона с обеих сторон.
Видео:
После того как определились с типом перегородки, ее толщиной и прикрепили направляющий профиль, необходимо приступить к монтажу стоечных элементов. Они устанавливаются в направляющие лотки и выставляются строго вертикально. При этом стойка отрезается с учетом расстояния от нижнего профиля до верхнего за вычетом 1 см. Около дверного проема рекомендуется вкладывать деревянные бруски по толщине профиля, и закрепляются он при помощи саморезов по дереву. Рекомендуемое расстояние между вертикальными элементами конструкции перегородки из гипсокартона составляет 60 см. При необходимости его можно уменьшать, но не увеличивать.
Существует две технологии монтажа профиля. Первая, называемая американской, заключается в расположении паза к дальней стене. Вторая же технология, которая была разработана немецкими строителями, заключатся в расположении паза в направлении монтажа.
Способы крепления направляющих и стоечных профилей своими руками
Существует несколько способов осуществления крепежа направляющих и стоечных элементов:
- Т-образное соединение.
- Соединение в перекрестных элементах конструкции посредством паука.
Типы крепежа металлопрофиля
Простое Т-образное соединение заключается в надрезе двух боковых сторон профиля и отгибанием образовавшихся лепестков на 900 в стороны. С их помощью затем будет осуществляться скрепление двух элементов. Этот тип соединения может применяться как в перекрестных, так и в торцевых элементах конструкции.
Второй тип соединения используется преимущественно в перекрестной стыковке профилей. Крепежный элемент представляет собой крестообразную пластину с множеством лепестков и перфорированных отверстий, предназначенных для упрощения монтажа конструкции. Также имеется в продаже и множество прочих комплектующих для самых разных вариантов соединений и стыковок, даже под углом в 450.
После того как конструкция будет готова, можно приступать к крепежу ГКЛ.
Если перегородка должна быть легкой, то покрывают один слой картона, иначе второй слой крепится непосредственно через первый в металлический профиль. При этом крепежное расстояние первого листа может быть увеличено с 50 до 75 см. Второй слой крепится на рекомендуемом расстоянии, не более 50 см. Укладка листов должна осуществляться с 50% перекрытием верхним нижнего.
Облицовка ГКЛ
После того как перегородка с одной стороны будет полностью покрыта ГКЛ, необходимо приступать к тепло- и звукоизоляции. В качестве нее может быть пенопласт, минеральная вата. От плотности забивки внутреннего пространства зависит степень шумоподавления стены. После прокладки коммуникаций, проводки и сантехники, укладки звукоизолятора можно приступать к монтажу ГКЛ со второй стороны перегородки по тому же принципу.
Отделка гипсокартонной перегородки
Отделка всех гипсокартонных конструкций осуществляется по единой технологии:
- Если будут клеиться обои, то достаточно армировочной сеткой проклеить стыки гипсокартонного покрытия и шпателем замазать ямочки, образовавшиеся при закручивании саморезов.
- Если стена будет окрашиваться, то необходимо прошпаклевать по всей поверхности перегородки с последующей зачисткой и грунтовкой.
Изготовление перегородок из гипсокартона станет отличным вариантом, потому что в итоге всегда получается идеально ровная и гладкая стена.
Калькулятор онлайн, расчет материала для изготовления перегородок из гипсокартона
Ширина,м | |
Высота,м | |
Наименование | Расход материала | Ед. измерения |
1 Лист гипсокартонный КНАУФ-ГКЛ(ГКЛВ) | кв.м | |
2. Профиль направляющий ПН 50/40 (75/40, 100/40) |
пог.м |
|
3 Профиль стоечный ПС 50/50 (75/50, 100/50) |
пог. |
|
4 Шуруп самонарезающий TN25 |
шт. |
|
5. Шпаклевка «Фугенфюллер» («Унфлот») |
кг |
|
6 Лента армирующая |
пог.м |
|
7 Дюбель «К» 6/35 |
шт. |
|
8. Лента уплотнительная |
пог. м. |
|
9. |
л |
|
10 Плита минераловатная |
кв.м |
|
11Профиль угловой |
по потребности заказчика |
пог.м |
Видео:
Видео:
Кто-нибудь знает, как собрать металлический каркас для станочной стойки на колесиках, без сварки и брази
ome
Гость форума
-
-
#1
Привет, ребята,
Мне нужно построить подставку с металлическим каркасом для машины весом 80-120 фунтов. Я не умею сваривать или паять, поэтому либо крепеж, либо клей, либо и то, и другое.
Я новичок в металлообработке, поэтому своему мнению не доверяю.
Планирую поставить фанерный верх. Прикручивание станка к фанере. Я хотел бы использовать уже имеющиеся у меня ролики из твердой резины с тормозом, вращающиеся на 360 градусов с подшипниками и имеющие квадратную монтажную пластину размером 5 дюймов с 4 отверстиями для болтов 3/8 дюйма, шайб и гаек.
Я понятия не имею, как монтировать или интегрировать эти ролики в конструкцию
Мне также не помешал бы совет, как мне это сделать, используя инструменты и материалы, которые есть в моей мастерской
У меня есть ручной заклепочный инструмент для соединения двух металлов толщиной до 1/4 дюйма. У меня также есть заклепочный пистолет для соединения аналогичного количества ручного инструмента.
Буду очень признателен за любой совет.
Всем спасибо,
Джон
Рбекетт
Золото
-
-
#2
Re: Кто-нибудь знает, как построить металлическую раму для станины на колесиках, без сварки или b
Вы могли бы подумать о том, чтобы просверлить и скрепить ее вместе с гайками и болтами, а затем отнести ее к компетентному сварщику, чтобы сделать он твердый и постоянный. Я бы использовал квадратные ножки размером 1 дюйм и угол 1X2, чтобы сформировать углубление, в которое можно было бы вставить деревянную столешницу, и квадрат 1 1/2 дюйма, чтобы сделать основание, к которому присоединяются ножки. Я бы сделал основание на 50-75% больше, чем верх, и поставил на дно просечно-вытяжную решетку, чтобы вы могли добавить к ней дополнительный вес, если вам это нужно. Четыре 5-дюймовые квадратные пластины на каждом углу дадут вам возможность установить ролики. Вы хотите измерить высоту от пола руки параллельно ему. Это установит высоту инструмента, чтобы вы могли работать, не наклоняясь и не вытягиваясь, что даст вам гораздо лучший контроль над тем, что вы кладете сверху. Напишите мне в личку, и я буду рад помочь вам нарисовать его, чтобы вы могли начать вырезать его и начать сверлить временные крепления. Причина, по которой я предложил сварку, состоит в том, чтобы устранить возможность колебания и нестабильности. Что планируете ставить сверху? В зависимости от того, что вы положите сверху, будет определяться толщина стенок материала. Пена вызывает гораздо меньше проблем, чем небольшая настольная мельница, поэтому действительно важно, для чего вы планируете ее использовать.
Боб
TOOLMASTER
Гость форума
-
-
#3
Re: Кто-нибудь знает, как собрать металлический каркас для станочной стойки на колесиках, без сварки или б
на инструментальный ящик поместится?
Дон Б.
Активный пользователь
-
-
#4
Re: Кто-нибудь знает, как построить металлический каркас для станины на колесиках, без сварки или b
Это то, что я сделал со своим Myford, и получилась хорошая прочная подставка, вы можете рассмотреть дизайн, подобный это.
Я купил шкаф на колесиках, убрал ящики и добавил деревянные рамы по бокам, чтобы иметь что-то, к чему можно прикрепить фанеру, твердая древесина крепится к бокам путем просверливания шкафа и твердой древесины насквозь и скрепления их болтами, с этого момента все просто столярные работы без сварки, извините, я не фотографировал, когда строил, но если хотите, я могу сделать набросок, чтобы показать, как я соединил все это вместе и сохранил его жестким.
Я сделал это не для того, чтобы исключить сварку, хотя она и нужна, просто я не хотел делать ящики, подставка очень жесткая и хорошо сработала.
CaveBob
Активный пользователь
-
-
#5
Re: Кто-нибудь знает, как собрать металлический каркас для станочной стойки на колесиках, без сварки или б
Дон Би, респект… хорошая установка! Хорошая идея.
оме, не знаете, как вы настроены на деревообработку?… может быть, другой вариант, если вы:
Верстак Tom’s Torsion Box
http://www.americanwoodworker.com/blogs/projects/archive/2009 /03/04/tom-s-torsion-box-workbench. aspx
Размер этих скамеек с торсионной коробкой можно подобрать в соответствии с вашим проектом. Это то, что я сделал для токарного станка, и он точно тяжелее, чем токарный станок, очень прочный / устойчивый.
d4xycrq
Активный пользователь
-
-
#6
Re: Кто-нибудь знает, как собрать металлический каркас под станину на колесиках, без сварки или б
Джон,
УНИСТРЮТ как вариант.
Рэй
Smudgemo
Активный пользователь
-
-
#7
Re: Кто-нибудь знает, как построить металлический каркас для машинной стойки на колесиках, без сварки или б
Можно построить массу вещей из алюминиевого профиля 80/20. У них на ebay есть магазин распродаж. Уголки, колесики, крепеж, работы. Выполните поиск изображений в Google и посмотрите, какие идеи вы можете найти. Я использовал его для изготовления приспособлений/креплений для скосов труб при сборке велосипедов, так что он достаточно прочный для ваших заявленных потребностей.
-Райан
Эд Т
Активный пользователь
-
-
#8
Re: Кто-нибудь знает, как собрать металлический каркас под машинную стойку на колесиках, без сварки или б
Здесь вариантов масса. Покупка нового или бывшего в употреблении ящика для инструментов на колесиках — это хороший вариант, и вы получите место для хранения «бесплатно». Если вы вынуждены что-то строить, что иногда является причиной создания чего-то, скрепленная болтами рама подойдет, но она всегда будет более гибкой, чем сварная. Крепежные элементы нуждаются в отверстиях с зазором, что приводит к перемещению между деталями при приложении нагрузки. Тем не менее, существует множество станков, скрепленных болтами, которые прекрасно работают. У меня есть несколько для шлифовальных станков и тому подобное. Если бы вы сделали его из уголка, а не из трубы, вы могли бы склепать его вместе. Заклепки имеют тенденцию заполнять зазоры при установке. Конечно, это совсем другая технология и набор инструментов и навыков. Нет причин не сделать подставку для инструмента такого веса из дерева. Их тоже много, и они отлично работают. Если бы это был мой звонок, я бы обратился в Harbour Freight и посмотрел, что у них есть в рулоне, подходящего размера для того, что вам нужно.
Шкафы довольно хорошие, а цены приемлемые, особенно если вы цените свое время. Создание стенда в любой среде выкинет начинку из дня, прежде чем вы закончите; особенно если вы учитесь на ходу.
Терриверм
Зарегистрировано
-
-
#9
Re: Кто-нибудь знает, как построить металлический каркас для машинной стойки на колесиках, без сварки или б
Я хотел бы повторить то, что сказал Смаджемо. 80/20 — прекрасный материал для работы, я построил из него целые машины. Первоначально это кажется немного дорогим, но если вы сравните общую стоимость материалов и труда (в рабочей среде) между 80/20 и сборной и сварной рамой, 80/20 выигрывает безоговорочно.
DMS
Активный пользователь
-
-
#10
Re: Кто-нибудь знает, как собрать металлический каркас под станину на колесиках, без сварки или б
Собираю корпус для своего фрезера из 80/20. Это действительно похоже на набор для сборки большого мальчика. Немного дороговато, но дешевле, чем покупка сварочного аппарата
Можно добиться многого, просто просверлив и закрутив болты. Квадратные трубы и соединительные пластины, изготовленные из 1/8 пластины или плоского стержня. Одна вещь, с которой нужно быть осторожным при соединении трубок, это не затягивать слишком сильно и не сдавливать трубку (спросите меня, откуда я знаю. ..).
Другим вариантом было бы узнать, есть ли в вашем районе что-то вроде технической мастерской, где вы можете получить доступ к сварщику для этого проекта.
СБОРКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАМ ДЛЯ КАРТИН I МЕТРОПОЛИТАН РАМЫ ДЛЯ КАРТИН Метрополитен Обрамление для картин
металлический каркас магазина
пошаговые инструкции
Шаг 1
Соберите инструменты и расходные материалы. Для сборки металлического каркаса вам понадобятся: 4 стороны каркаса, полиэтиленовый пакет с метизами, проволока, кусачки, отвертка и рулетка.
Шаг 2
Откройте полиэтиленовый пакет с оборудованием. Состоит из 4-х уголков с шурупами, 4-х тонких уголков без шурупов, 10-ти пружинных зажимов, 2-х подвесов и 2-х амортизаторов.
Отсортируйте угловые углы с помощью винтов от тонких углов, убедившись, что логотип Nielson на обоих углах направлен вверх. Затем поместите угловой уголок с винтом поверх тонкого углового уголка. Это делает угловой угол «пакетом».
Шаг 4
Возьмите длинную и короткую стороны рамы, переверните их вверх дном и вставьте угловой «упаковку» в паз в задней части рамы.
СОВЕТ ПО РАМКАМ: Прежде чем начать, разделите стороны рамы на длинные и короткие. Это способ напомнить себе, что вы всегда прикрепляете короткую сторону к длинной.
Шаг 5
Крепко удерживая угол одной рукой, затяните винты на 3 углах рамы. Когда верхний угол затягивается, давление на нижний угол заставляет угол сомкнуться.
Шаг 6
Затем наденьте раму на остекление и упаковку. Убедитесь, что вы одновременно скользите рамой и по стеклу, и по картине. Если делать это отдельно, то больше шансов получить мелкие пятнышки под остеклением и придется заново чистить арт-пакет. Перед тем, как перевернуть рамку вверх дном и прикрепить четвертую сторону, обязательно внимательно осмотрите ее. Если есть какие-либо проблемы, исправьте их.
Шаг 7
Теперь возьмите четвертую сторону с крепежными деталями, вставленными в каждый конец, вставьте ее в трехстороннюю раму и затяните винты.
Шаг 8
Теперь вы готовы вставить пружинные зажимы. Вставьте их под заднюю стенку рамы позади произведения искусства. Пружинные зажимы можно отрегулировать в соответствии с пространством, которое у вас есть за картиной и рамкой. Если у вас мало места, расправьте их, чтобы было легче вставлять. И наоборот, если у вас большое пространство, вы можете усилить натяжение зажимов, прежде чем вставлять их внутрь.
Шаг 9
Затем вы измеряете, где разместить вешалки. Мы рекомендуем размещать их примерно на 1/3 ниже верхней части рамы. Совет: перед тем, как начать, дважды проверьте, знаете ли вы, какая часть кадра является верхней.
Шаг 10
Вот как вы помещаете вешалку в канал. Если трудно войти, слегка ослабьте винт, и он защелкнется в канале.