Как сделать камеру для порошковой покраски своими руками: Подробная инструкция для изготовления самодельной покрасочной камеры

Камера полимеризации своими руками для порошковой окраски — Оборудование для порошковой окраски

Стоимость на 15%
ниже рыночной

Квалифицированный
проектный отдел

Соответствие
СНИП и ГОСТ

Гарантия 1 год
на оборудование

Вся продукция
сертифицирована

Полностью собрать цех для порошковой окраски, чтобы в нем была окрасочная камера, печь и сушилка вполне можно. Для скромного бизнеса с небольшим объемом работы это вполне подойдет. Но полимерная покраска своими руками в самодельном цехе требует точных расчетов.

Как создать камеру для порошковой покраски и полимеризации своими руками

Первое и главное: габариты будущих окрашиваемых изделий. Цех покраски имеет размеры, которые скорее всего нельзя будет скорректировать после сборки. Поэтому рассчитывайте, будете ли Вы красить мебель или монументальные металлоконструкции.

Учитывайте, что некоторые элементы все равно придется покупать, потому что сделать их своими руками невозможно. Это система рекуперации, краскопульт для порошковой покраски, нагревательные элементы для печи запекания, вибростол, нагреватели.

Сборка камер для полимеризации и покраски

Начните с построения каркасов. Их можно сделать из труб или металлических реек и их будет два. Один, чуть меньше, вставлен в другой, чтобы между ними было 10-15 см. В это пространство набейте базальтового волокна. Никакое другое волокно не подойдет для печи запекания – не выдержит температуры или обойдется слишком дорого.

А в каркасы камеры для порошковой окраски, сделанные своими руками, можете положить любое герметичное волокно. Сделайте в каждой камере прямоугольное отверстие не шире 20 см. В печи оно будет воздуховодом, а в покрасочной камере сюда будет вставлен фильтр – уловитель порошка.

Нагревательные элементы в камере запекания

Без навыков работы электриком лучше не устанавливать нагревательные элементы. Базальтовая вата негорючая, но замыкание вполне можно устроить неправильным подключением и заземлением электрики. В лучшем случае полимеризационная камера не будет работать.

Особенность – нужно не обычное напряжение 220, а промышленные 380 Вв. Элементы нагревания нужно будет прикрыть металлическим листом.

Транспортные системы для камер полимеризации своими руками

Просто перетащить деталь, покрытую порошковой краской, нельзя. Транспортную систему сделать чисто механически можно, хоть и сложно. Электрическую без электрика точно невозможно. Итак, Вам нужны держатели, выдерживающие вес изделий, ровно установленная линия передвижения, и пульт управления ею. Или рычаг, если линия механическая.

Окрасочная камера для порошковой покраски: купить или сделать своими руками

Если правильно подсчитать все нужные материалы, купленные в розницу, часто получается, что за те же деньги можно получить готовую печь полимеризации, камеру для окраски и остальные элементы цеха покраски. Причем вместе с установкой и наладкой. В «Металл-Стоун» Вы получаете:

• Цены на камеру полимеризации и окрасочную камеру для порошковой окраски дешевле на 15% от обычных цен на рынке
• Гарантийный срок в один год
• Доставку в любую точку на территории России или СНГ

Для еще большей экономии для Вас бесплатно будут проведены:

• Расчет размеров всех элементов покрасочного цеха и требуемая сумма
• Установка на участке и монтаж камеры для окраски и печи полимеризации
• Обучение основам и вариантам окраски порошковой краской различных поверхностей

Все нужное Вам оборудование будет сделано с нуля, проверено, доставлено и установлено в те сроки, которые назначите Вы. Экономия сил, времени и средств – это и есть рецепт выгодной сборки камеры полимеризации или камеры для порошковой окраски.

С уважением, «Металл-Стоун»

Опубликовано 07.09.2017Автор

Не знаете, как подобрать оборудование?

Оставьте заявку на бесплатную консультацию от инженера
с опытом работы более 9 лет

5 Неизбежные осложнения при порошковой окраске своими руками

Несмотря на то, что порошковая окраска является лучшим способом защиты и сохранения продуктов, есть причина, по которой она до сих пор не заменила краску в качестве стандартного варианта отделки. Процесс порошковой окраски может быть сложным и дорогим, требующим много работы и инвестиций, чтобы сделать все правильно.

Если вы хотите попробовать сделать порошковую покраску своими руками в домашних условиях, сделать это правильно и безопасно будет еще сложнее. Есть много проблем и рисков, с которыми вам приходится сталкиваться, когда вы пытаетесь выполнить этот процесс без надлежащего опыта, оборудования и расходных материалов.

Эта статья поможет вам экспертно проанализировать риск и выгоду от порошковой окраски своими руками, чтобы вы могли принять правильное решение.

1. Дорогостоящее оборудование и расходные материалы

Для большинства энтузиастов, занимающихся своими руками, порошковая покраска в домашних условиях позволяет сэкономить деньги. Тем не менее, легко недооценить, насколько дорогим может быть установка оборудования и покупка расходных материалов, необходимых для проекта порошкового покрытия.

Вероятно, наиболее проблематичной частью является сушильная печь. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать кухонную духовку или микроволновую печь для отверждения деталей, поскольку выделяемые токсичные газы загрязняют пищу даже после тщательной очистки.

Поскольку покупка коммерческих печей стоит дорого, большинство людей предпочитают покупать специальную печь для отверждения или делать ее своими руками. Даже в этом случае будет сложно найти тот, который достаточно велик для большинства предметов домашнего обихода, таких как мебель или элементы ландшафтного дизайна. Большинство людей выбирают инфракрасные тепловые лампы или термофены, но они могут не дать такого хорошего результата, потому что и краска, и подложка под ней должны быть горячими для правильного отверждения.

Вторым важным элементом оборудования является пистолет для порошковой окраски. Подобно пистолету-распылителю, он используется для электростатического заряда частиц краски, чтобы они могли прилипать к поверхности покрываемой детали.

Для отличной отделки необходим качественный пистолет, например Parker Ionics GX8500A Series . Профессиональное оружие, такое как Parkers, предлагает:

• Полное цифровое управление
• Запатентованная сверхимпульсная мощность третьего поколения
• Независимое управление выходом порошка, расходом воздуха, напряжением и током пистолета
• Можно сохранить до 250 отдельных рецептов для использования в будущем
• оснащен самым легким в отрасли электростатическим пистолетом GX132 с несколькими вариантами насадок
• Отлично подходит для покрытия коробок, колес, трубопроводов, МДФ, профилей
• Самая высокая эффективность передачи в отрасли, что приводит к снижению эксплуатационных расходов.
• Гладкая поверхность и превосходное проникновение в клетку Фарадея

Более дешевые варианты могут вызвать проблемы с распределением порошка в зависимости от вашей настройки. Третье важное, что вам нужно, это источник сжатого воздуха около 5-10 бар.

Другое оборудование и расходные материалы, которые вам потребуются, включают, среди прочего, оборудование для пескоструйной обработки, чистящие растворы, различные добавки. Если вы не энтузиаст, у которого уже есть все основное оборудование под рукой, порошковая окраска в домашних условиях потребует значительных первоначальных инвестиций.

Профессиональные компании по нанесению порошковых покрытий обычно гораздо более доступны по цене и сэкономят вам усилия по созданию жизнеспособной системы. Порошковая окраска своими руками имеет смысл только в том случае, если вы просто хотите заниматься этим в качестве хобби, не возражаете против стоимости и готовы приложить некоторые усилия для изучения науки, стоящей за этим.

2. Риски для личной безопасности

Опасность для здоровья, связанная с порошковой окраской в ​​домашних условиях, выше среднего, поскольку в процессе используются химикаты, электричество высокого напряжения, мелкий порошок, химикаты и тепло. Без надлежащей подготовки по технике безопасности вы можете легко подвергнуть опасности себя и других.

Вот некоторые из наиболее важных вопросов безопасности, связанных с порошковым покрытием своими руками.

• Поскольку все материалы для порошковых покрытий представляют собой мелкодисперсные частицы, они регулируются в соответствии с требованиями к частицам, не классифицируемым иначе (PNOC). Таким образом, их пороговое значение составляет всего 10 мг/м3, что является допустимым пределом воздействия, позволяющим избежать побочных эффектов. Все, что выходит за рамки этого, требует надлежащей защиты органов дыхания и кожи, включая маски и одежду

.

• Мелкоизмельченные порошки представляют опасность пожара и взрыва, если они достигают определенного соотношения смеси порошка и воздуха. Таким образом, вентиляция и устранение потенциальных источников воспламенения имеют решающее значение.
• Высокое напряжение, используемое в порошковом пистолете (15кВ-25кВ), может вызвать искрение, когда наконечник подносится слишком близко к покрываемой детали. Это дополнительная пожароопасность.
• Необходимо обеспечить надлежащее заземление всех частей, стоек и собственного тела при обращении с пистолетом для порошковой окраски.
• Высокая температура духовки может представлять опасность для вас и окружающих.
• Токсичные пары, выделяемые во время предварительной обработки и отверждения, также опасны без надлежащей защиты или вентиляции

Эти риски делают порошковую окраску в домашних условиях более сложной и трудоемкой. Если вы хотите выполнять процесс более регулярно, риски значительно возрастают и могут представлять собой нарушения здоровья и безопасности.

3. Утилизация отходов

В то время как большинство материалов для порошкового покрытия безопасны, нетоксичны и могут быть утилизированы обычным способом, некоторые химические вещества, используемые в процессах предварительной обработки, имеют особые правила утилизации. Большинство из них нельзя просто спустить в канализацию, особенно если они собираются в реку, пруд или общественные очистные сооружения.

Таким образом, вы должны знать местные правила в вашем районе, касающиеся качества воздуха, воды и экологической безопасности.

4. Плохая предварительная обработка

Предварительная обработка является наиболее важным этапом порошковой окраски. Большинство людей удовлетворяются только шлифованием или шлифовкой, но этого редко бывает достаточно, чтобы получить высококачественную поверхность с прочным сцеплением.

Металлические поверхности, такие как автомобильные детали, чаще всего становятся жертвами плохой предварительной обработки. Детали, подвергшиеся воздействию ржавчины, коррозии, точечной коррозии или масла, требуют более специализированных процессов предварительной обработки.

В частности, перед нанесением порошкового покрытия может потребоваться несколько сеансов обжига масла для высвобождения газа и захваченных частиц масла.

Для многих из этих деталей настоятельно рекомендуется пескоструйная обработка, поскольку она подготавливает поверхность к прилипанию краски. Однако каждый материал требует уникальных процессов подготовки. Вы должны быть осведомлены о порошковом покрытии для специальных подложек, таких как нержавеющая сталь, медь, смешанные металлы, стекло, акрил, пластмассы и другие.

Плохая предварительная обработка неизменно приводит к некачественной отделке с пузырьками, бугорками или отслаиванием, которые являются наиболее распространенными результатами. Вам также потребуется хорошее понимание процесса отверждения в отношении температуры, времени, проведенного в духовке, и рекомендуемых методов.

5. Отсутствие надлежащих навыков и знаний

Как и любой другой вид отделки, порошковая окраска требует специальной подготовки, знаний и опыта для выполнения на высоком уровне. Без глубокого понимания всего процесса будет сложно добиться удовлетворительного результата порошковой окраски.

Профессиональные специалисты по порошковым покрытиям проходят формальное образование и подготовку по отделке в торговых ассоциациях, таких как CCAI или PCI. Это обучение и сертификация готовят их к выполнению порошковой окраски в промышленных масштабах. Без такого обучения большинство порошковых покрытий, сделанных своими руками, будут неудачными.

Заключение: пусть специалисты займутся вашим проектом порошковой окраски

Порошковая окраска придает изделиям фантастический, прочный и эстетичный вид. Однако процесс порошковой окраски намного сложнее, чем окраска распылением из-за необходимых навыков, знаний и оборудования.

В конце концов, гораздо практичнее, чтобы за вас это сделали специалисты. Это будет дешевле и даст более удовлетворительный результат, особенно когда вам нужно, чтобы ваши детали выдерживали суровые условия, такие как морская коррозия, выкрашивание или точечная коррозия.

Если вам нужна профессиональная порошковая окраска, свяжитесь с нами, и мы позаботимся о вашей порошковой окраске.

Руководство для начинающих по системам оборудования для порошковой окраски

Если вы хотите нанести порошковую окраску, но не знаете, с чего начать, наши Руководство для начинающих по оборудованию для порошковой окраски предназначено для того, чтобы помочь любому узнать о бизнесе порошковой окраски. Если вам просто интересно узнать о профессиональной порошковой окраске или вы готовы установить свою первую линию окраски, этот краткий обзор предоставит вам основную информацию, необходимую для начала работы.

Что такое порошковое покрытие?

Порошковая окраска представляет собой многоэтапный процесс отделки. На первом этапе изделие (обычно это металлическая деталь) очищается и подготавливается к нанесению покрытия. Далее он покрывается мелкодисперсным порошком. Порошок покрывает поверхность детали. На последнем этапе деталь перемещается в печь для отверждения. Затем продукт нагревают в печи, позволяя порошку расплавиться и превратиться в однородное покрытие, которое прилипнет к детали. Это создает очень прочное и привлекательное покрытие вокруг продукта после того, как расплавленный порошок остынет и затвердеет.

Какое оборудование мне нужно для систем порошковой окраски?

Существует три различных типа оборудования для порошковой окраски, которое необходимо для выполнения порошковой окраски профессионального качества: Распыляется на изделие )

Отверждение ( Когда порошок отвердевает до прочного покрытия )

Предварительная обработка для порошковой окраски

Для достижения наилучших результатов в процессе порошковой окраски ваш продукт должен быть чистым — без пыли, мусора, масла, ржавчины, старой краски или отделочного материала. Все, что останется на продукте до нанесения покрытия, повлияет на адгезию и долговечность порошка. Вот тут-то и начинается предварительная обработка.

Оборудование для предварительной обработки используется до того, как ваш продукт будет покрыт порошковой краской, и предназначено для обеспечения максимальной чистоты вашего продукта перед нанесением порошка. (Для получения дополнительной информации о предварительной обработке начните с нашего учебника по предварительной обработке.)

Если на продукте, который вы хотите покрыть порошковой краской, много мусора (ржавчина, лазерная окалина, ранее существовавшая краска), вам, вероятно, понадобится пескоструйная камера. Пескоструйная камера — это помещение, в котором вы используете сжатый воздух для подачи абразивного материала на поверхность ваших деталей. В зависимости от ситуации вы, как правило, используете либо подходящий абразив (песок), либо стальную дробь, чтобы сдуть весь нежелательный мусор с вашей детали, пока она не станет чистой металлической поверхностью, готовой к порошковому покрытию. Пескоструйные камеры особенно полезны для мастерских, которые работают с сырьем, не являющимся первозданным, таким как толстолистовая сталь или трубная заготовка с участками окисления или остатками сварки. (Для получения дополнительной информации о том, как выбрать правильную комнату для пескоструйной обработки, перейдите сюда.)

Если масла, растворители или химические остатки покрывают какую-либо часть поверхности ваших продуктов, вам следует подумать о моющей станции. Моечная станция — это место, где вы распыляете на детали моющее средство и/или химический агент для предварительной обработки, такой как фосфат железа. Использование горячей воды или пара для очистки, а затем химической подготовки деталей довольно распространено. Станция промывки помогает увеличить адгезию порошка и улучшить качество отделки, даже если детали уже были подвергнуты пескоструйной очистке. Некоторые моющие станции требуют, чтобы вы наносили химию вручную с помощью пульверизатора. Другие моечные машины автоматизированы, и детали проходят этапы очистки, ополаскивания и подготовки на конвейере.

В некоторых случаях для предварительной обработки требуется сушильная печь. Обычно это прибор, похожий на печь для отверждения, но в котором только что вымытые детали нагреваются, чтобы испарить оставшуюся на них воду или химические вещества. Этот шаг также может помочь деталям достичь оптимальной температуры для нанесения порошка.

Оборудование для предварительной обработки невероятно полезно для вашей работы и может существенно повлиять на качество вашей работы, но для порошковой окраски не всегда требуется сложная система. Хотя мы не можем не подчеркнуть, насколько важно иметь чистую поверхность перед нанесением порошка, дорогостоящее оборудование для предварительной обработки не является обязательным для операций по нанесению покрытий начального уровня, когда можно использовать ручную очистку (например, с помощью липкой тряпки и растворителя). по мере необходимости.

Нанесение: Порошковые пистолеты и камеры для порошкового напыления

Нанесение порошкового покрытия почти всегда выполняется с помощью специального порошкового распылителя. Чтобы порошковое покрытие работало эффективно, порошок должен быть заряжен электростатически. Единственный способ нанести этот заряд – с помощью пистолета-распылителя, предназначенного исключительно для порошковой окраски. Сжатый воздух пропускает порошок через пистолет из бункера или непосредственно из ящика, в котором хранится порошок. Сжатый воздух выдувает порошок из пистолета в виде плотного облака. Когда порох выходит из пистолета, он получает электростатический заряд. После зарядки облако порошка окутывает деталь, и порошок прилипает к поверхности заземленной детали (что является одной из причин, по которой оборудование для порошковой окраски так легко использовать новичкам).

Если вы хотите нанести порошковую окраску, вам понадобится пистолет для порошковой окраски. На рынке представлено множество типов пистолетов для распыления порошка. Мы всегда рекомендуем инвестировать в профессиональный пороховой пистолет, так как он более надежен и дает лучшие результаты.

Если у вас есть пороховой пистолет, вам понадобится место для его использования. Всякий раз, когда вы распыляете порошок, часть порошка попадает на пол и в воздух, а не на продукты. Этот оставшийся порошок называется избыточное распыление . Предотвратить попадание этого избыточного распыления на рабочее место — одна из функций камеры для распыления порошка.

Порошковая кабина предназначена для поддержания чистоты остальной части вашего цеха, обеспечивая при этом хорошо освещенную зону для нанесения порошкового покрытия. Все камеры порошкового напыления имеют один или несколько вытяжных вентиляторов. В выхлопе будут использоваться фильтры для улавливания хотя бы части избыточного распыления. Если вытяжка работает правильно, а фильтры обслуживаются, воздушный поток в кабине должен удерживать излишки краски внутри корпуса и давать маляру возможность видеть, что он делает. Если среда вашего цеха включает зоны сварки или пескоструйной обработки, дверцы с фильтрами в покрасочной камере могут предотвратить попадание переносимых по воздуху загрязняющих веществ в отделку с порошковым покрытием.

Доступно множество конфигураций кабины, и выбор идеальной кабины во многом зависит от того, что вы покрываете, наличия свободного места на полу и требований вашего рабочего процесса. Камеры для порошкового напыления могут быть открытыми или иметь двери на одном конце. Они также могут быть корпусами туннельного типа с фильтрацией, встроенной в пол или стену (стены). Если у вас ограниченное пространство, стена с порошковым напылением может помочь вам получить необходимый воздушный поток и фильтрацию. Распылительная стена — это просто большая система фильтрации — по сути, покрасочная камера без стен или крыши.

Если вы хотите переработать свой порошок, вам нужно убедиться, что ваша камера для распыления порошка оснащена системой утилизации. Обычно в этой системе используются гофрированные картриджные фильтры. Это поможет вам восстановить часть избыточного распыления и использовать его повторно. Это может быть очень рентабельно, если вы планируете использовать только один цвет и тип порошка для покрытия. Отработанный порошок улавливается фильтрами, а затем выбрасывается в бункер для повторного использования. В более продвинутых системах порошок автоматически восстанавливается, смешивается с первичным порошком, а затем возвращается в бункер подачи, питающий порошковые пистолеты. Если вы планируете восстановить различные цвета, вам потребуется набор сменных модулей фильтров. К сожалению, стоимость покупки нескольких модулей восстановления может быстро возрасти, потому что вы можете восстановить только один цвет в каждом модуле фильтра.

Независимо от того, какой тип камеры вы выберете, вам понадобится камера для порошкового напыления, если вы хотите получить качественные результаты и поддерживать разумную производительность в процессе нанесения покрытия. (Для получения дополнительной информации о том, какой размер камеры для распыления порошка вам может понадобиться, щелкните здесь.)

Если у вас есть строгие требования к отделке, вам также может понадобиться Чистая комната (также называемая экологическим помещением). Обычно это помещение с климат-контролем, построенное вокруг зоны нанесения порошка. Целью чистой комнаты является устранение переносимых по воздуху загрязнителей и контроль температуры и влажности во время нанесения порошка, чтобы предотвратить любое загрязнение, комкование или проблемы с консистенцией при нанесении порошка. Чистые помещения часто рекомендуются, если среда вашего магазина особенно грязная или ваши продукты требуют точных спецификаций по адгезии или устойчивости к соляному туману. (Чтобы узнать больше о требованиях, нажмите здесь.)

Отверждение: Печи для отверждения порошков

После нанесения порошкового покрытия на изделие последний шаг — поместить его в специально разработанную печь для отверждения порошков. Обычно они работают при температуре от 325° до 450° по Фаренгейту. Когда духовка нагреется до нужной температуры, температура стабилизируется. Изделия с покрытием подвергаются воздействию точно нагретого воздуха в течение заданного периода времени. После завершения процесса отверждения детали вынимают и дают им остыть, прежде чем приступить к работе.

В некоторых печах для нагрева поверхности деталей с покрытием используются инфракрасные излучатели, но эти типы электрических или газовых каталитических печей могут быть дорогими при покупке и обслуживании. Чаще всего в духовках используются электрические нагревательные элементы или система отопления, работающая на природном газе или сжиженном нефтяном газе. Эти более традиционные печи обычно используют нагретый воздух, проходящий над деталями для конвекционного отверждения.

Время, необходимое для отверждения порошка, сильно зависит от размера, формы и толщины покрываемых деталей. Для полного отверждения небольшого легкого брекета может потребоваться всего десять минут, в то время как для правильного отверждения 20-футовой секции толстостенной трубы может потребоваться более часа.

Если вы хотите выполнять порошковую окраску на профессиональном уровне, выбор типа печи имеет решающее значение. Печи для отверждения порошков известных марок не только разработаны специально для получения высококачественных покрытий, но и являются высокоэффективными приборами с точки зрения расхода топлива и энергозатрат. Скорее всего, вы будете использовать духовку несколько часов в неделю, поэтому стоимость неэффективной конструкции может быстро лишить вас прибыли.

Подобно камерам для распыления порошка, печи для отверждения порошка бывают различных размеров и конфигураций. (Для получения дополнительной информации о том, какой размер печи для порошковой окраски вам понадобится, нажмите здесь.)

Компоновка профессиональных систем порошковой окраски

Существуют две основные конфигурации любой линии порошковой окраски: партия или автоматизированная .

Линия серийной порошковой окраски обычно представляет собой систему, в которой детали подготавливаются, покрываются и отверждаются партиями из нескольких деталей, при этом операторы обрабатывают до десятков или сотен деталей одновременно. Изделия обычно подвешиваются на металлопрокатных стеллажах, которые перемещаются вместе с деталями на протяжении всего процесса покрытия. (Помните: высокотемпературные или металлические ролики для ваших стеллажей очень важны!) В пакетной линии детали обычно перемещаются от этапа к этапу вручную, и термин «система периодического нанесения покрытия» также обычно используется для описания операций, в которых крупные объекты покрываются индивидуально после перемещения вручную или с помощью машины.

Автоматическая линия порошковой окраски использует в основном те же устройства, что и система периодического действия, но соединяет многие или все этапы с помощью моторизованного конвейера, который перемещает детали с постоянной скоростью. Продукты обычно загружаются на конвейер в заданном месте и проходят через каждую стадию, где либо ручные операторы, либо автоматизированные устройства очищают и подготавливают детали и наносят на них порошок. После нанесения покрытия детали проходят через печь для отверждения, а затем охлаждаются по конвейеру до места, где их можно разгрузить.

(Для получения дополнительной информации о том, подходит ли для вашего бизнеса линия периодического или автоматизированного нанесения покрытия, перейдите по этой ссылке, чтобы узнать больше о преимуществах и недостатках каждой системы.)

Оборудование для порошковой окраски от Reliant Finishing Systems

Надеемся, что это Руководство для начинающих по оборудованию для порошковой окраски ответило на ваши основные вопросы о том, что такое порошковая окраска, как она выполняется и что вам нужно для запуска вашей первой линии порошковой окраски.