Как сделать гидравлический пресс своими руками чертежи: Пресс из домкрата своими руками: чертежи, как сделать, видео

Содержание

Гидравлический пресс своими руками для гаража: чертежи

Для того чтобы как следует нажать, придавить или загнуть что-то, несложно собрать гидравлический пресс своими руками. У добросовестного хозяина, следящего за домом самостоятельно, потребность в применении силы возникает нередко, а уж если вы являетесь автовладельцем и собственноручно занимаетесь ремонтом машины, сделать такой пресс для гаража просто необходимо.

Самодельный гидропресс может стать помощником в заработке и организации своего дела. Пресс гидравлический способен штамповать, выдавливать и делать плотные пакеты из материалов и веществ, при помощи которых вы решили устроить поточное производство у себя дома.

Содержание

1 Принцип действия
2 Устройство агрегата
3 Направление давления
4 Универсальный пресс

Принцип действия

Он предназначается для сдавливания какого-либо предмета, детали или вещества с большой силой для придания необходимой формы, плотности или вставки детали в механизм. Пресс гидравлический устроен так, что при помощи ручной силы можно получить усилие, превосходящее прикладываемое во много раз и измеряемое тоннами.

Основано это на канонах физики, а именно на законе Паскаля. Жидкость под давлением перетекает из одного (малого) цилиндра в другой (большой), двигая поршень, находящийся в нем, который и оказывает давление на предмет. В качестве жидкостей используют различные масляные смеси, предназначенные именно для таких устройств. К поршню крепится стержень, оснащенный сверху металлической площадкой для передачи образующегося усилия непосредственно детали или материалу, которому оно предназначается.

В качестве материалов могут выступать предметы и различные вещества, которым необходимо придать более компактную заданную форму. При помощи такого оборудования впрессовываются шарики в подшипники, составляющие элементы различных деталей, которые не поддаются сварке. Изгибаются под необходимым углом металлические трубы и профили, клеятся книги.

Устройство агрегата

Основным рабочим элементом данного механизма является обычный гидравлический домкрат или насос, которые работают при помощи приложения простой физической силы. Схемы конструкций с использованием гидронасоса более сложны в сборке и используются, если организовывается производство.

Мощность создаваемого давления выбирается в зависимости от задач, которые будут решаться. В зависимости от получения необходимого усилия выбирается марка и модель домкрата. Составляются схемы и чертежи устройства пресса.

Вторым немаловажным элементом является станина, к которой прикрепляется рабочий агрегат. Она сваривается из металлических швеллеров требуемой высоты для выполнения предполагаемых задач. Станина должна прочно стоять на земле или другой поверхности.

Если решено сделать пресс для гаража, то он может быть совсем небольших размеров и располагаться на верстаке или рабочем столе, правда, и выдаваемое им давление не будет сильно большим, но в любом случае усилия в 5-10 т вполне хватит для решения домашних проблем.

Основа пресса имеет 2 рабочих плоскости:

Первая, на которой располагаются детали или материалы. Данная поверхность может регулироваться по высоте в зависимости от необходимости.
Вторая крепится к штоку домкрата и передает создаваемое им усилие на предмет. На этой поверхности обычно устанавливаются разнообразные формы, приспособления, пластины для улучшения передачи воздействия.

Направление давления

Усилие в таком станке передается строго по вертикали, поэтому домкрат может быть расположен сверху или снизу. Крепление его внизу является оптимальным вариантом, так как в этом случае имеется надежная опора для его работы.

Домкрат прочно и стационарно прикрепляется к станине болтами или сваркой. Основа и пластина, передающая усилие, соединяются тугими пружинами. Они возвращают в исходное состояние поршень после завершения работы.

Схема самодельного пресса

В случае установки в качестве рабочего элемента гидравлического насоса на агрегат монтируется еще и манометр, чтобы контролировать создаваемое давление.

Универсальный пресс

Когда принято решение сделать пресс для гаража, необязательно создавать стационарную конструкцию, которая будет постоянно находиться на одном месте. Достаточно ограничиться разработкой схемы, сделать чертежи и сварить по ним такую П-образную станину, на которую при необходимости может устанавливаться гидравлический домкрат.

В этом случае металлическое основание для самодельного пресса можно убрать так, чтобы оно не мешало. Домкрат выполняет свои обычные функции по поднятию тяжестей. В случае необходимости он крепится на горизонтальную площадку станины заранее приспособленными для этого пружинами и начинает выполнять функцию привода пресса.

Для создания такого гидропресса фиксирующие пружины могут быть одним концом приварены к основанию станины, а другим закреплены на железном ободе, который при установке домкрата надевается на него и прочно фиксирует.

На сегодняшний день существует масса способов, как сделать гидравлический пресс. Многие умельцы придумывают довольно оригинальные конструкции, в которых все элементы соединяются болтами, а в случае необходимости такой пресс разбирается полностью. Он может занимать минимум места, тогда как в собранном виде представляет довольно громоздкую конструкцию.

Пресс из домкрата своими руками чертежи (148 фото) » НА ДАЧЕ ФОТО

Пресс гидравлический чертежи и Размеры

Пресс гидравлический, 12 т, 1230 х 500 х 510 мм (комплект из 2 частей)// Matrix

Пресс гидравлический из швеллера

Пресс гидравлический Матрикс 20 тонн

Гидравлический пресс для гаража своими руками из домкрата чертежи

Гидравлический пресс КРУ-160

GARWIN ge-tp010 пресс гидравлический 10 т, настольный

Пресс гидравлический NORDBERG n3612

Пресс гидравлический 100 самодел

Пресс гидравлический 150т

Пресс из гидравлического домкрата

Пресс для отжима сока Sok 10л, с кожухом (домкратный, гидравлический)

Пресс гидравлический ручной из домкрата

Самодельный Гидропресс из домкрата

Пресс домкратный гидравлический

Пресс гидравлический ручной 30т t61230f напольный с ножным приводом

Пресс гидравлический 100 самодел

Гидравлический пресс своими руками из домкрата 30т

Пресс для отжима сока Sok 10л, с кожухом (домкратный, гидравлический)

Домкратный гидравлический пресс Sok, 20 л

Пресс из домкрата

Пресс гидравлический из квадрата 140х140

Пресс из гидравлического домкрата

Гидравлический ручной напольный пресс 20т. Ral7040

Пресс гидравлический 100 самодел

Пресс из гидравлического домкрата своими руками чертежи

Самодельный Гидропресс из домкрата

Пресс домкратный гидравлический

Гидравлический пресс из 20 швеллера

Drive2 пресс из домкрата

Гидравлический пресс своими руками из домкрата 30т

Пресс гидравлический 20т самодельный

Пресс для запрессовки и выпрессовки подшипников

Станина для пресса из домкрата

Пресс гидравлический для выпрессовки подшипников

Прессы из домкрата

Пресс гидравлический 100 самодел

Домкратный пресс Sok 10 л

Пресс гидравлический 20 т толщина швеллера

Пресс из домкрата 50 тонн

Пресс без сварки из автомобильного домкрата

Пресс рамный гидравлический 20 тонн

Самодельный пресс для выпрессовки подшипников

Станина для технопланктона

Пресс гидравлический 2000тс чертеж

Швеллер для выпросовки подшипник

Механический пресс (эксцентриковый пресс Shuller, Германия).

Пресс гидравлический 100 самодел

Пресс домкратный гидравлический

Гидравлический пресс-соковыжималка умелец

Пресс из швеллера 8

Мини пресс из домкрата

Пресс домкратный гидравлический

Пресс гидравлический Нордберг 12 тонн

Пресс гидравлический своими

Пресс гидравлический из швеллера чертеж

Пресс гидравлический 100 самодел

Пресс из перевернутого домкрата

Гидравлический пресс Trommelberg sd100802

Пресс домкратный гидравлический

Гидравлический пресс

Пресс гидравлический 100 самодел

Пресс гидравлический с домкратом

Пресс гидравлический из швеллера

Пресс гидравлический настольный т3515

Пресс для отжима сока Sok 10л, с кожухом (домкратный, гидравлический)

Пресс для автосервиса своими руками

Пресс гидравлический из уголков

Пресс для гаража

Самодельный пресс для гаража своими руками чертеж

Самодельный пресс для гаража

Компактный пресс для гаража

Пресс гидравлический ручной с домкратом 20 т

Пресс гидравлический 20 т толщина швеллера

Гидравлический пресс Torin ty12001

Станина для пресса из домкрата

Пресс из гидравлического домкрата 5т

Пресс для сока Вилен 18 л домкратный

Станина для пресса гидравлического

Пресс гидравлический с домкратом

Домкрат для перепрессовки

Пресс гидравлический из швеллера

Пресс гидравлический AE&T t61220, 20т

Пресс гидравлический 100 самодел

Разборный 16 тонный гидравлический пресс своими руками

Самодельный гидравлический домкрат

Пневмопресс PMW72. 4

Самодельный гидравлический пресс

Стойка для сверлильного станка из домкрата

Пресс гидравлический hm325b

Пресс из круглых труб

Мини пресс из домкрата

Пресс гидравлический 100 самодел

Гидропресс для гаража из домкрата

Пресс из домкрата консольный

Пресс гидравлический 100 самодел

Пресс гаражный ручной 15т Remax sd0821

Самодельный гидравлический пресс с электроприводом

Пресс из ромбовый домкрат

Пресс для гаража пресс гидравлический чертежи

Пресс гидравлический с домкратом

Пресс из швеллера и домкрата чертежи

Гидравлический пресс для гаража своими руками из домкрата чертежи

Пресс из швеллера 8

Пресс домкратный гидравлический

Мангал из домкрата

Пружины для пресса из домкрата

Гидравлический пресс из домкрата доктор юью

Пресс Нордберг 45т

Пресс домкратный гидравлический

Пресс гидравлический Матрикс 12т

Пресс из ромбического домкрата

Швеллер для пресса гидравлического

Компактный пресс для гаража

Пресс из швеллера и домкрата

Пресс из подкатного домкрата

Самодельный пресс- скоба

Передвижная столешница на пресс из гидравлического домкрата

Пресс гидравлический для выпрессовки сайлентблоков

Пресс из сохраненных

Пантороутер из домкрата

Гидравлический выпресовыватель подшипников

Станина для пресса из домкрата

Пресс Wiederkraft WDK-hp201

Рама для пресса своими руками

Pr30/PM oma 656b пресс гидравлический 30 т Werther

Мини пресс гидравлический домкратный 2т настольный

Пресс для дома своими руками

Самодельный гидравлический домкрат

Пресс из домкрата из уголка

Пресс гидравлический Matrix 20т

Пресс гидравлический напольный 20 т

Настольный пресс гидравлический из домкрата

Пресс гидравлический 100 самодел

Пресс гидравлический из 12 швеллера

Пресс для макулатуры своими руками из домкрата

Пружины для гидравлического пресса

Станок для выпрессовки подшипников

Пресс для запрессовки сайлентблоков из домкрата 3 тонны

Пресс ручной гидравлический для гаража разобранный

Пресс гидравлический из Парма

NORDBERG пресс n3612jl

Формы для пресса гидравлического

Пневматический пресс своими руками

чертеж самодельного ручного пресса и размеры.

Как сделать его для опилок самостоятельно в домашних условиях?

Разработка чертежа
Инструменты и материалы
Производство
Как вы можете это использовать?

Гидравлический пресс — полезный в быту механизм, наряду со штангой, трубогибочным станком, тисками и домкратом … В простейшем случае прессует органические отходы в брикеты, которые можно использовать для топки печи, например, в загородном доме.

Разработка чертежа

Основным элементом пресса является станина, чертеж для которой выполняется в строгом соответствии с планируемой нагрузкой на данное устройство. … Станина выполнена в виде прямоугольной конструкции, в которую помещается домкрат с прижимным элементом, обжимающим заготовки или уже точеные детали для придания им заданных параметров. Исполнение станины (каркаса) различается исходя из задач, стоящих перед рабочим, деятельность которого ограничивается использованием пресса и других механизмов, входящих в состав производственной линии, на которой он работает.

Основное требование к станине – высокая устойчивость к деформации. Он подвергается повышенным нагрузкам, не теряя своей формы.

Расширение направлено в разные стороны — домкрат, который работает как основной рабочий механизм, упирается вверх и вниз. Разрушающее действие, которое он имеет, должно быть в два-три раза меньше, чем коэффициент запаса прочности этой конструкции. Необходим запас прочности – без него вся установка быстро выйдет из строя.

Нижняя часть каркаса изготовлена в соответствии с повышенной устойчивостью всей кровати. Ширина пролета изнутри выполнена с учетом размеров деталей и заготовок, проходящих этапы обработки на данном станке. Не последнее место занимают габаритные размеры компонентов всего агрегата.

При расчете высоты внутреннего пролета станины сложите высоту домкрата и относительный подъем его штифта, толщину прессуемой заготовки и основной площадки. Производство пресса можно представить в несколько этапов.

Домкрат расположен на нижнем основании, деталь намного выше.
Давление от штока домкрата на заготовку оказывает динамическая часть, которая активно сжимает.

Рабочая (подвижная) часть пресса перемещается по стальным направляющим, что предотвращает его горизонтальный уход в сторону. Для возврата рабочей части в ненагруженное состояние используются пружины, нижние концы которых зацеплены за основание, а верхние — за подвижную плоскость. При изготовлении собственного домкрата необходимо точно рассчитать жесткость пружин: слишком малое ее значение не вернет площадку обратно в требуемое время, из-за чего технологический (производственный) процесс будет простаивать лишние секунды и минут. Чрезмерно жесткая пружина потребует больших энергетических затрат для приведения пресса в состояние максимального сжатия детали или заготовки. Пружины должны реагировать быстро и точно без задержек.

Второй способ, по которому собирается пресс, сделанный мастером своими руками, состоит из нескольких важных этапов.

Заготовка укладывается на основание снизу.
Домкрат размещен на динамической платформе. К нему крепятся пружины, соединяющие его с верхом кровати.

Оба способа предполагают входной отсек, за который как бы держится домкратная тяга, не двигаясь за счет направляющих. Разрезанная по внутреннему диаметру труба почти совпадает с диаметром штока домкрата — обеспечивается его вход в эту трубу со значительным усилием, не позволяющим ему выскальзывать из нее.

Регулировка высоты рабочей зоны невозможна — из-за этого схема агрегата хоть и упрощается в сборке, но значительно сужается сфера его применения.

Самодельный пресс приобретет дополнительную функциональность и удобство, когда мастер реализует в его конструкции регулировку свободного хода штифта. Это позволит обрабатывать более высокие и толстые детали. Последовательность действий сводится к следующим этапам.

Внизу кровати по периметру ее каркаса размещена дополнительная плоскость, перемещающаяся по направляющим по винтовой передаче с рулевым элементом. Это позволит значительно выставить свободное пространство для запрессовки заготовок.
Когда первый вариант не подходит, можно сделать съемный упор в блоке, который, по сути, является съемной динамической площадкой … Зафиксировать такой упор можно с помощью болтовых креплений. В раме прорезаются сквозные отверстия для них — ширину отступа между двумя соседними болтами менять нельзя. Расстояние между отверстиями не более длины свободного хода штифта домкрата.
Возможен вариант, когда из профтрубы или прутка стали вырезают сменные проставки разной толщины.

Некоторые или все эти методы иногда используются в сочетании друг с другом. При самостоятельной разработке чертежа подробно учитывайте размеры всех комплектующих, включая профессиональный прокат, используемый в качестве расходного материала для каркаса.

Гидравлическая машина имеет преимущество перед чисто механической — ни редуктор, ни шестерни сохраняют силу удара с наименьшими потерями, которые возникают только при использовании гидравлики. Это доказано автомобильной промышленностью: торможение с помощью гидравлики намного эффективнее, гидравлическая система менее подвержена износу, чем чисто механическая система, сохраняя при этом высокий КПД.

Инструменты и материалы

При самостоятельном изготовлении пресса используются следующие расходные материалы, а также инструменты:

сварочный инвертор и электроды;

Болгарка и комплект отрезных дисков;

пара пружин;

канал — «восьмерка»;

профтрубы не менее 4*4 см;

уголок не менее 50*50*5 мм;

листовая сталь (шт.) толщиной 8 мм;

полоса стальная 10 мм;

Отрезок трубы диаметром, подходящим для штанги домкрата.

Из инструментов также потребуются дрель и сверла по металлу (сверла из быстрорежущей стали или с алмазным покрытием).

Производство

Перед началом производства проверьте домкрат на возможные неисправности. Так что подкачка воздуха в масло должна быть полностью исключена. Не должно быть заклинивания при работе штока, невозможности регулировки клапана, протечек масла и т. д. Убедитесь, что устройство находится в вертикальном положении и устойчиво – оно не должно падать боком на ровной поверхности.

Подготовив чертеж, сверив указанные на нем значения, разметить и разрезать сталь на заготовки. Основание пресс-машины изготавливается следующим образом.

Квадратную профтрубу сварить в прямоугольник. Можно использовать как сварку под углом 45 градусов (косые срезы), так и строго прямоугольную (горизонтальные или вертикальные трубы остаются открытыми на концах).
Приварите к полученному прямоугольнику стальную пластину.
Сварите боковины и верх кровати вместе, контролируя ровность и прямоугольность стыков . .. Малейшее отклонение от прямого угла хотя бы в одной или нескольких вершинах приведет к заметному ослаблению запаса прочности пресса.
Приварите полученную конструкцию к основе.

Рама в сборе. Подвижный элемент, для которого используется швеллер или профтруба, изготавливается следующим образом.

В центре платформы приварите кусок трубы, содержащий стержень домкрата.
Изготовить направляющие из стальных полос. Их длина равна ширине кровати.
Переместите подвижную платформу внутрь рамы.
Прикрепите планки к бокам подвижной платформы с помощью болтов.
Сделать съемный упор. Для него прорежьте отверстия в направляющих напротив стоек рамы. Конструкция будет зафиксирована на нужной вам высоте.
Установите пружины и домкрат.

Последний не приварен к машине. Его можно снимать для выполнения совершенно разных задач, например, ремонта авто.

Не используйте в качестве исходного материала алюминий и другие цветные металлы — они недостаточно твердые и прочные.

Попытка использовать титановый сплав сделает используемый продукт слишком дорогим. Титан на порядок дороже стали, хотя отчасти сочетает в себе легкость алюминия и прочность некоторых марок стали. В основном титан — это скорее маркетинговый ход: качественная инструментальная сталь значительно превосходит его по эксплуатационным параметрам.

Как им пользоваться?

Самая простая область применения самодельного пресса, сделанного в домашних условиях – изготовление топливных брикетов для горючих материалов. … Не требует слишком сильного сжатия — материалы, от опилок до торфа, сена, бумаги (макулатуры), пористого картона настолько размягчаются, что размягчить их не составляет труда. Брикетированное «топливо», как и дрова, избавляет от необходимости все собирать веником и лопатой и класть в печь: вы просто кладете весь этот материал, как обычные дрова.

Брикетирование горючей синтетики, от пластиковых банок и другой утвари до, например, остатков рубероида, древесных отходов, оставшихся после строительных работ, потребует несколько больших усилий. Пресс легко справится с таким материалом и будет надежно служить вам всю жизнь.

Негорючая набивная масса позволяет теплоизолировать печи, обогреватели, холодильники от избыточного теплообмена — с целью повышения эффективности всех этих агрегатов. Для этого его предварительно прессуют, затем пропитывают высокотемпературными негорючими составами. Пресс тоже с легкостью справится с этой задачей.

Выполнив более простые тесты, вы можете перейти к более сложному заданию. Домкраты развивают усилие около 10-20 тонн. Если вы приобрели профессиональный домкрат для самосвала, вы можете попробовать спрессовать глину в «блин» или «кирпич» с помощью пресса. Дело в том, что глину можно соединить в один блок без единой капли воды, но для этого потребуется давление в 200 атмосфер. Несложно подсчитать, что брикет площадью 10*10 см при использовании двадцатитонного домкрата будет испытывать как раз давление в 200 кг/см2.

По законам физики, если уменьшить его площадь вдвое, то на каждый квадратный сантиметр получится давление 400 атмосфер. Такой пресс способен выдерживать такие нагрузки: единственное требование — разрешающая способность домкрата — рассчитанный на те же 20 тонн, он не выдержит 25…30 тонн удара.

Что касается стальных частей устройства, то все они берутся с запасом – толщина стенок профтрубы не менее 4 мм, полоса стальная от 8 мм.

Наиболее ответственным этапом является штамповка цветного металла и некоторых сталей, в том числе нержавеющей стали. … А вот цветмет и стали с опрессовкой начинают испытывать. Если машина успешно справилась с задачей, приступайте к штамповке.

Если для пресса использовалась нержавеющая сталь, то ее можно использовать, например, для отжима семян подсолнечника или семян других видов, например, льна, из которых можно получить пищевое масло нужного сорта. Использование ржавой стали, например, для извлечения сока из свежих фруктов может быть опасным — железо вступает в реакцию с кислотами.

Далее смотрите мастер-класс по изготовлению самодельного гидравлического пресса.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуем прочитать

Устройство гидравлического пресса

Изучение технологии гидравлического пресса и анатомии пресса, а также его преимуществ, ограничений, конструкции, типов рам, сроков, советов по выбору, вариантов автоматизации и лучших вариантов применения может принести наибольшую пользу от пресса. Изображения: Greenerd

Прессы всех типов — механические, пневматические, сервоприводные и гидравлические — имеют свое место и обладают уникальными преимуществами. Однако за последние 50 лет гидравлические прессы стали более полезными. Современные гидравлические прессы быстрее и надежнее, чем когда-либо, а технология претерпела значительные изменения и усовершенствования. Улучшения в уплотнениях, насосах, шлангах и муфтах почти устранили утечки и свели к минимуму техническое обслуживание.

Изучение технологии гидравлического пресса и устройства пресса, а также его преимуществ, ограничений, советов по выбору и вариантов автоматизации может принести наибольшую пользу от пресса.

Анатомия гидравлического пресса, типы

Структура пресса. Основные компоненты и особенности конструкции гидравлического пресса:

1. Цилиндр. Цилиндр в сборе состоит из цилиндра, поршня, плунжера, набивки и уплотнений. Диаметр поршня и давление масла определяют усилие (тоннаж), которое может создать пресс.

2. Рамка. Рама является основной конструкцией пресса, содержащей цилиндры и рабочие поверхности.

3. Контроль хода. Длина хода может быть установлена для любого расстояния в пределах хода цилиндра в управлении ходом. Регулировки включают верхнюю часть хода, точку предварительного замедления и нижнюю часть хода.

4. Зазор горловины. Расстояние от вертикальной осевой линии домкрата до элемента рамы за станиной называется зазором горловины. Это расстояние определяет максимальный размер детали, которая может быть расположена так, чтобы центральная линия детали находилась под центром плунжера.

5. Дневной свет. Это вертикальный зазор от верха надрессорной балки до нижней части домкрата в его максимально поднятом положении. Этот термин иногда путают с термином «высота закрытия механического пресса». Высота закрытия — это зазор над станиной при полностью опущенном плунжере. Дневной свет описывает максимальную производительность пресса по вертикали.

Исследование анатомии гидравлического пресса: 1) цилиндр, 2) рама, 3) управление ходом, 4) зазор в горловине, 5) дневной свет, 6) станина, 7) валик, 8) управление двумя ладонными кнопками и 9) рабочая высота — позволяет понять его форму и функции. Это С-образный пресс.

6. Кровать. Станина представляет собой плоскую стационарную обработанную поверхность, которая поддерживает валик и штампы.

7. Болстер. Это пластина или конструкция, установленная на станине, к которой крепится инструмент. Большинство гидравлических прессов сконструированы таким образом, что валик является съемным.

8. Управление сдвоенными ладонями. Это распространенный метод приведения в действие гидравлических прессов. Обе кнопки должны быть нажаты одновременно, чтобы опустить плунжер, что требует от оператора использования обеих рук. Цепи управления включают функции неповторения и защиты от привязки.

9. Рабочая высота. Расстояние от пола до верха валика является рабочей высотой.

Тип рамы. Многие из этих типов гидравлических рам аналогичны рамам механических прессов:

Скамья. Компактный и экономичный жим лежа быстро и легко настраивается. Он используется в различных работах, от операций с одним циклом до компонентов автоматизированных ячеек. Как правило, его грузоподъемность составляет от 3 до 50 тонн.

С-образная рама. Пресс с открытым зазором и С-образной рамой рассчитан на долгий срок службы в многосменном промышленном производстве с усилием от 10 до 500 тонн. Его называют С-образным из-за его С-образной формы. Этот тип кадра имеет тенденцию «зевать». Приложения, которые не могут выдержать эту характеристику зевоты, должны быть переведены на другой стиль прессы, например, на четыре поста или на прямую сторону (см. ведущее изображение ).

Четырехстоечный. Этот мощный производственный пресс рассчитан на непрерывную работу. В нем используются четыре прочные колонны большого диаметра с уступами, чтобы связать раму вместе (см. 9).0013 Рисунок 1 ). Эти колонны большого диаметра точно направляют движущуюся плиту или пресс-ползун. Это обеспечивает исключительно стабильное выравнивание верхней и нижней матрицы, сводит к минимуму отклонение и устраняет «откидывание назад». Любое отклонение, которое происходит в этом стиле жима, происходит прямо вверх и вниз. Он также позволяет загружать пресс с любой из четырех сторон, что позволяет легко интегрировать его в производственные линии и производственные ячейки.

Прямая сторона. Разработанный для удовлетворения самых строгих требований, прямосторонний пресс имеет превосходную конструкцию рамы (см. Рисунок 2 ). Как правило, пресс состоит из сварной коронки, ползуна и станины, которые крепятся болтами, сваркой или стяжками к большим стальным плитам, называемым боковыми плитами. В отличие от конструкции с четырьмя стойками, в которой рама полностью состоит из четырех колонн, пресс с прямой стороной поддерживается двумя боковыми пластинами из стальных плит и стяжками, чтобы уменьшить степень растяжения рамы под нагрузкой. Для вырубки в тяжелых условиях обычно требуется, чтобы конструкция со стяжками выдерживала сильный удар при прорыве материала. Пресс может работать на высоких скоростях и способен производить миллионы циклов в год.

Гиб-управляемый. Пресс с направляющей стрелы предназначен для противодействия последствиям нецентральной нагрузки. Жесткие стальные рамы с направляющими с направляющими обеспечивают параллельность в тяжелых условиях нагрузки.

Воздух над маслом. Воздушно-масляный пресс имеет четырехстоечную конструкцию. Он прикладывает усилие в тиски в течение секунд, минут или часов, поддерживая тоннаж в течение почти любого промежутка времени с помощью воздушного компрессора (см. 9).0013 Рисунок 3 ). Используется в основном для ламинирования. Он также подходит для применений, требующих воздействия на продукт в течение длительного времени. Он не подходит для типичных операций штамповки, так как имеет цилиндр одностороннего действия и не подходит для операций, требующих выдвижения/зачистки. Кроме того, он является обратным, что обычно не очень полезно для большинства обычных приложений. При низкой первоначальной цене и минимальных эксплуатационных расходах этот пресс обладает мощностью обычного гидравлического пресса за небольшую часть стоимости.

Гидравлические прессы могут быть изготовлены с большей площадью стола и станинами или с меньшими станинами, чем стандартные. Этот 900-тонный четырехстоечный гидравлический пресс двойного действия оснащен главным ползунком с 700-тонным амортизирующим ползунком и 60-дюймовым прессом. на 60 дюймов. кровать.

Пользовательский. Если стандартная конструкция пресса не соответствует вашим потребностям, может потребоваться пресс, адаптированный для вашего применения.

Общие термины, функции для прессы

Знакомство с этими терминами улучшит ваше понимание гидравлического пресса:

Держатель заготовки: Контролируемое усилие для удержания краев заготовки в операции глубокой вытяжки, аналогичное подушке штампа.

Подушка штампа: Гидравлический или воздушный цилиндр, расположенный под балкой и станиной, обеспечивающий равномерное удержание заготовки при глубокой вытяжке. Подушки также снимают готовые детали с пуансона или штампа.

Переключатель реверса расстояния: Регулируемый концевой выключатель для установки глубины хода, при которой плунжер реверсирует.

Таймер задержки: Регулируемый таймер для установки продолжительности задержки в нижней части хода. Таймер может использоваться для других функций, таких как синхронизация последовательности движений пресса.

Теплообменник: Устройство, присоединяемое к масляному резервуару для циркуляции воды или воздуха для поддержания надлежащей рабочей температуры масла.

Нокаут: Устройство, снимающее деталь с пуансона или штампа.

Плита: Плита, иногда нагреваемая, прикрепленная к подвижному или неподвижному элементу пресса.

Этот прямосторонний пресс имеет направляющую стрелу, чтобы противостоять эффектам нецентральной нагрузки.

Переключатель реверса давления: Регулируемый переключатель для установки давления, при котором поршень реверсирует.

Преимущества гидравлического пресса

Экономия времени при настройке и переналадке. Поскольку полная мощность гидравлического пресса может быть достигнута в любой точке хода, нет необходимости определять точное место максимальной грузоподъемности.

Гибкость для различных применений. Один гидравлический пресс может выполнять множество работ в пределах своего тоннажа, включая крупносерийное производство. Распространенными областями применения являются глубокая вытяжка, уменьшение оболочки, выпячивание уретана, формование, вырубка, прокалывание, крепление, штамповка, выпрямление, сборка и запрессовка. Они также используются для формовки порошкового металла, формовки абразивных кругов, склеивания, протяжки, калибровки шариков, прессования пластика и резины и трансферного формования. Прессовая посадка используется для насаживания подшипника на вал без каких-либо механических креплений, удерживающих его на месте. Как правило, отверстие в подшипнике на несколько тысячных дюйма меньше диаметра вала, на который он напрессован, что позволяет осуществлять неподвижную или вращающуюся прессовую посадку.

Кроме того, программируемые логические контроллеры (ПЛК) и другие электронные элементы управления повысили скорость и гибкость гидравлического пресса. Благодаря новым компьютерным интерфейсам и системам мониторинга гидравлические прессы можно использовать в передовых компьютерно-интегрированных производственных системах.

Встроенная защита от перегрузки. Это избавляет от беспокойства о перегрузке или поломке пресса или поломке штампа. Когда гидравлический пресс достигает установленного давления, это все давление, которое есть. Предохранительный клапан открывается на этом пределе, и опасность перегрузки отсутствует.

Встроенная защита от перегрузки распространяется и на инструменты. Если они сконструированы таким образом, чтобы выдерживать определенную нагрузку, нет опасности повредить их из-за перегрузки. Размеры инструментов могут быть рассчитаны на то, чтобы выдерживать нагрузку конкретной работы, а не конкретного пресса. Давление пресса может быть установлено в соответствии с работой. Отсутствие ударов, ударов и вибрации способствует увеличению срока службы инструмента.

Снижение эксплуатационных расходов, увеличение времени безотказной работы. Гидравлические прессы относительно просты, имеют всего несколько движущихся частей и полностью смазываются потоком масла под давлением. Поломки случаются нечасто, но если и случаются, то обычно незначительные. Типичные элементы планового технического обслуживания включают замену набивки, электромагнитных катушек и иногда клапана. Эти детали не только недороги, но и легко заменяются без разборки всей машины.

Большая емкость при минимальных затратах. По сравнению с типичным механическим прессом проще и дешевле приобрести гидравлический пресс определенной производительности с обычной длиной хода 12, 18 и 24 дюйма, и его легко можно оборудовать дополнительной длиной хода. Открытый зазор (дневной свет) также может быть добавлен с минимальными затратами. Точно так же гидравлические прессы могут быть изготовлены с большей площадью стола и станинами или с меньшими станинами, чем стандартные (см. рис. 1). Тоннаж прессы не диктует, какой будет размер кровати.

Великий контроль. В гидравлическом прессе усилие ползуна, направление, скорость, сброс усилия и продолжительность задержки давления можно отрегулировать в соответствии с конкретной задачей.

Эта передаточная линия с тремя станциями вытяжки, перетягивания и штамповки была построена для автомобильной компании.

Низкий уровень шума. Небольшое количество движущихся частей и отсутствие маховика обеспечивают общий низкий уровень шума. Поскольку можно контролировать каждую фазу движения поршня, уровень шума также можно контролировать. Гидравлический домкрат можно запрограммировать на медленное и бесшумное выполнение работы.

Безопасность. Поскольку движения поршня можно контролировать, их легко сделать безопасными. Для повышения безопасности используются кнопки управления без привязки, предотвращения повторения и управления двумя ладонями. Блокировка ограждений, а также других предохранительных устройств относительно проста из-за характера системы управления гидравлическим прессом.

Ограничения гидравлического пресса

Ни один гидравлический пресс сегодня не может сравниться с самым быстрым механическим прессом. Если скорость является единственным требованием, а ход подачи материала относительно короткий, лучшим выбором остается механический пресс.

Глубина штриха является ключевым фактором, который следует учитывать. Если для определения дна используется концевой выключатель, глубина хода вряд ли будет контролироваться намного ближе, чем 0,020 дюйма. Многие гидравлические прессы можно настроить на реверс при предварительно выбранном давлении, что обычно приводит к однородным деталям.

Как правило, если требуется абсолютная точность глубины хода, в инструменте должны быть предусмотрены блоки «поцелуя». Тем не менее, некоторые гидравлические прессы теперь доступны с точным встроенным методом ограничения хода вниз. Новые замкнутые сервогидравлические системы значительно улучшают контроль глубины хода, гарантируя стабильные и воспроизводимые результаты. Во многих приложениях эта система устраняет необходимость в блоках поцелуев 9.0004

Для подачи материала гидравлическому прессу требуется внешнее или вспомогательное питание. Питатель должен иметь собственное питание и быть интегрированным с системой управления прессом. Тем не менее, растущий выбор систем подачи с автономным питанием доступен в виде рулонной подачи, подачи сцепкой и подачи воздуха.

Как механические, так и гидравлические прессы испытывают удары после прорыва во время вырубки. Но гидравлика гидравлического пресса также должна быть изолирована от ударов, связанных с декомпрессией. Если гидравлическая система не имеет противоударной функции, этот удар может повлиять на трубопроводы и фитинги.

Какой тип гидравлического пресса лучше всего подходит для моего применения?

Прессы с открытым зазором обеспечивают легкий доступ с трех сторон. Четырехколонные прессы обеспечивают равномерное распределение давления. Прессы с прямой стороной обеспечивают жесткость, необходимую для загрузки со смещением от центра в прогрессивных штампах. Следует помнить одну важную вещь: чем более критична работа и чем более требовательны допуски, тем больше должен быть запас грузоподъемности.

Этот специализированный сложный гидравлический пресс глубокой вытяжки с двумя подвижными плитами был интегрирован с двумя 6-осевыми роботами, которые не только загружают и разгружают, но и побуждают пресс выполнять несколько операций — вытягивание, несколько повторных вытяжек и глажение. эксплуатация — требуется для производства мощного баллона высокого давления. Чтобы извлечь только что вытянутую деталь из пресса, робот FANUC перемещается между двойными плитами и, находясь в нужном положении, дает указание прессу, когда и с какой скоростью извлекать деталь.

После определения основ следующим вопросом является выбор опций. Большинство производителей гидравлических прессов предлагают множество аксессуаров, таких как:

Концевые выключатели реверсирования расстояния.

Гидравлические переключатели реверса давления.

Автоматический (непрерывный) цикл.

Таймеры задержки.

Скользящие валики и поворотные делительные столы.

Подушки штампов.

Выталкивающие цилиндры или выбивные устройства.

Электронные световые завесы и другие устройства безопасности.

Сенсорное управление.

Обратная связь сервосистемы для точного, последовательного и воспроизводимого управления ходом.

Обратите внимание, что гидравлический контур пресса определяется в основном его применением. В приложениях с длинным ходом, таких как глубокая вытяжка, типична схема с двумя насосами с регенерацией. Это позволяет прессующему поршню быстро двигаться вниз к работе и обратно, обеспечивая при этом плавную скорость вытягивания.

Однако при штамповке на гидравлическом прессе лучше свести к минимуму количество клапанов, используемых во время, как правило, очень короткого хода. В большинстве прессов, используемых для штамповки, используется только один гидравлический насос из-за необходимого короткого хода. Эта настройка позволяет меньше «перемещать клапан», что сокращает время цикла для полного хода и позволяет выполнять гораздо больше ходов в минуту.

Качество может сильно различаться от пресса к прессу. Некоторые легкие прессы способны мгновенно «шлепать» работу и реверсировать, а есть мощные машины, предназначенные для металлообработки общего назначения.

Для сравнения одной машины с другой можно использовать несколько конструктивных пунктов:

Рама: Обратите внимание на конструкцию рамы — жесткость, толщину надрессорной балки, габаритные размеры и другие факторы. Цилиндр: какого диаметра? Как он устроен? Кто делает это? Насколько он исправен? Максимальное давление в системе: при каком давлении пресс развивает полную грузоподъемность? Наиболее распространенный диапазон для промышленных прессов составляет от 1000 до 3000 фунтов на квадратный дюйм. Мощность в лошадиных силах: продолжительность, длина и скорость хода прессования определяют требуемую мощность в лошадиных силах. Сравните мощность в лошадиных силах.

Скорость: Определите скорость, которую предлагает каждый гидравлический пресс.

Проектирование пресса: советы по выбору

Тоннаж пресса. Тоннаж, необходимый для выполнения работы, и формулы для его определения одинаковы для гидравлических прессов и механических прессов. Инструменты обычно взаимозаменяемы. Могут быть определенные приложения, такие как глубокая вытяжка, в которых характеристика полного рабочего хода гидравлического пресса снижает тоннаж, но нет известных примеров гидравлического пресса, требующего большего тоннажа.

Воздушно-масляный пресс подходит для применений, требующих приложения силы к заготовке в течение длительного периода времени.

Выбор тоннажа прессы в типичных печатных цехах часто не более чем догадки.

Например, если успешно выполняется работа на 100-тонном механическом прессе, тоннаж, как правило, остается неизменным на протяжении всей работы. Работа, возможно, никогда не пробовалась на 75 или 50 тонн. Однако с помощью гидравлического пресса вы можете быстро и легко регулировать тоннаж, настраивая пресс точно на правильный тоннаж для каждой конкретной работы.

Как пресса влияет на работу. В большинстве случаев влияние хода одинаково как на гидравлические, так и на механические прессы. Тем не менее, отбойные молотки и некоторые механические прессы, по-видимому, лучше справляются с мягкими ювелирными изделиями и ударными работами. Действие чеканки кажется более резким, если есть удар.

Однако при глубокой вытяжке полный рабочий ход гидравлического пресса дает значительно лучшие результаты.

Вопросы автоматизации

Существует множество способов и причин для автоматизации гидравлического пресса, от простых до очень сложных. Поскольку функциональность печатной машины лежит в основе автоматизации, выгодно сотрудничать с производителем печатной машины, который также является авторизованным системным интегратором и имеет долгую историю предоставления интегрированных систем автоматизации печатной машины для целого ряда приложений.

Автоматизация может быть интегрирована во время первоначальной установки пресса или может быть добавлена к существующей установке пресса. В последнем случае автоматизация в большинстве случаев добавляется не потому, что пресс работает медленно, а в результате многих других факторов, некоторые из которых неожиданны: вверх.

Кадровые ресурсы в данном географическом районе недостаточны или отсутствуют.