Содержание
Как изготовить листогибочный станок своими руками, необходимые материалы и инструменты
В настоящее время все больше внимания уделяется конструированию и изготовлению своими руками разных инструментов, станков для облегчения физического труда человека. Приобретение оборудования производственного изготовления не всегда возможно. Не исключением является и листогибочный станок, который незаменим в домашнем хозяйстве при благоустройстве дома и его территории. Ведь, имея такой агрегат, можно изготовить качественные изделия для проведения кровельных работ, отделки фронтов, ветровых планок, а также разные конструкции для ограждения, не отличающиеся от производственного изготовления. Ниже в статье рассмотрим конструкцию самодельного листогибочного станка.
Содержание
1 Предназначение листогибочного станка
2 Конструкция листогибочного станка
3 Принцип работы листогибочного станка
4 Разновидности листогибочных станков
5 Изготовление листогибочного станка
6 Техники безопасности при работе на гибочном станке
Предназначение листогибочного станка
Листогибочное оборудование предназначено для изгиба и резки листового метала или полос разной формы и толщины, а также для изготовления металлопрофильных деталей.
На самодельном гибочном станке можно проводить изгибы листового металла под любым углом, не нарушая при этом плоскостности. На листогибочных станках обрабатывают листы из стали, латуни, меди, алюминия, толщина которых не превышает 0,8 мм, ширина обрабатываемого листа от 400 до 2500 мм, высота полки составляет не более 20 мм, отрезание полос из листа можно проводить от 80 до 400 мм.
При проведении работ на таком станке у отгибаемой стороны листа отсутствует деформация, в отличие от использования оправки и киянки. Благодаря этому из листа металла можно изготавливать изделия, не отличающиеся качеством от промышленных изделий.
Если на гибочную балку поставить силиконовую вставку, то можно проводить изгибание листов окрашенных, не повредив при этом покрытие. Правильно сделанный листогибочный станок обеспечивает качественный без деформаций изгиб, отвечающий всем требованиям.
Конструкция листогибочного станка
Основными элементами самодельного листогибочного станка являются:
- Роликовый нож, который изготавливается из высококачественной и прочной стали, имеющий большой функциональный ресурс.
Затачивать нож можно многократно. - Задний стол, предназначенный для помещения рабочего листа, который можно перемещать в необходимом направлении. На опорах стола устанавливают резак и сгибатель листа металла.
- Деревянная подставка, на которой размещается рабочий стол, чтобы листогиб не скользил. Возможно регулирование подставки по высоте.
- Передние упоры. Они дают возможность устанавливать ширину разреза.
- Упор сгиба угла и измерительная пластина. При помощи упора быстро устанавливается требуемый угол, а также изгиб может выполняться под произвольным, необходимым в конкретном случае углом.
Затачивать нож можно многократно.Принцип работы листогибочного станка
Принцип работы устройства заключается в фиксации нужной заготовки на столе прижимом и в проведении изгиба выступающей заготовки поворотной балкой нужного угла. На таком станке возможно достичь максимального угла загиба до 135°, а догиб можно произвести до 180°.
Предельная толщина листа, который используется в работе, зависит от мощности прижимной рамы. Надежность и безотказность станка обеспечивает его очень простая конструкция. Особенностью данной конструкции является подача листовой заготовки любой длины.
Разновидности листогибочных станков
Листогибочные станки, выпускаемые промышленностью, по виду привода делятся на:
По мобильности:
- стационарные;
- передвижные.
Все листогибочные станки используются для изготовления изделий из листовой стали.
От способа обработки материала такие устройства могут быть:
Ручные листогибочные станки, оснащены роликовым ножом, предназначенным для резки листа. Механические листогибочные станки функционируют от энергии маховика.Электромеханические оснащены системой привода, редуктором и электродвигателем.
Гидравлические станки используются для изготовления различных изделий из листовой низколегированной, углеродистой стали и полосового проката.
Используется способ холодной гибки. Толщина листовой стали не должна быть более 30 мм. На таких станках используется V-образная гибка.
Пневматические — их функционирование обеспечивает воздушный компрессор.
Изготовление листогибочного станка
Собственноручно листогибочный станок можно изготовить согласно схеме, которая приведена ниже.
Для его изготовления необходимо иметь угольные отрезки и швеллера с прямолинейными кромками. Станок состоит из металлического основания, обжимного пуансона с ручкой и прижима. Основание выполняется из швеллера № 6, длиной до 500 мм. Из швеллера № 5 изготовляем прижим. По оси прижима делаются 2 отверстия 8,5 мм. Отверстия должны находиться в 30 мм от концов. Прижим от основания должен быть короче на 70 мм. Обжимный пуансон изготовляется из уголка с толстым профилем. Ручка-рычаг изготавливается из 15 мм арматурного круглого прута согнутого в П-образной форме.
Готовую ручку-рычаг приваривают к уголку. Из 5 мм листовой стали изготавливают щечки.
Снимаем фаски, глубина ее 6 мм и длина 32 мм на ребре основания, а с торцов пуансона глубиной 5 мм и длиной 30 мм. Снятие фасок из торцов пуансона необходимо для установления и крепления осей из 10 мм прута. Оси привариваются таким образом, чтобы линия оси была направлена параллельно к ребру уголка.
Пуансон и основание необходимо закрепить с помощью тисков для сборки таким способом, чтобы полки швеллера и уголка находились в ровной горизонтальной плоскости. Потом на оси пуансона надевают щечки и приваривают к основанию.
Для пробной гибки используют лист толщиной около 1 мм из мягкой стали, который фиксируют прижимом, притягивая его к основанию болтами. Проверяем положение щечек, если необходимо, то корректируем их и привариваем к основанию окончательно.
Техники безопасности при работе на гибочном станке
Листогибочный станок, сделанный своими руками, предназначен для изгиба и резки листового металла.
Независимо от того, какой вы изготовили станок — ручной, механический или электроприводной — он должен соответствовать требованиям и правилам техники безопасности.
- Листогибочный станок, изготовленный собственноручно, должен быть устойчивым, удобным и безопасным.
- Станок должен быть выполнен из качественных материалов и деталей.
- Необходимо работать на листогибочном станке в спецодежде.
- Недопустимо гнуть листы металлические выше толщины, предусмотренной для станка.
- Перед запуском самодельного станка с электроприводом необходимо проверять исправность электрооборудования.
- Категорически запрещается включенный станок оставлять без присмотра.
- Все вращающиеся детали должны быть закрыты кожухами.
- Категорически запрещено работать на неисправном станке.
- Обязательно к листогибочному станку с электроприводом необходимо подвести заземление.
Итак, при использовании недорогих материалов и при небольшом количестве инструментов, не потратив на это много времени, можно изготовить своими руками несложный ручной листогибочный станок, который так необходим для домашнего хозяйства.
- Автор: pulin
- Распечатать
Оцените статью:
(1 голос, среднее: 4 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Гибочные станки для листового металла и арматуры своими руками, чертежи
– выражение нечастое. Намного чаще говорят и пишут «листогибочные» станки, имея в виду технические приспособления для гибки листового железа и металлических профилей. А между тем правильнее говорить «гибочные» станки, потому гнуть можно не только листовой металл, но и металлические прутья – арматуру, для которой существует отдельный вид гибочных станков.
Содержание
- Зачем нужны станки для гибки?
- Какими бывают гибочные станки
- Не листопады, а листогибы
- Ручная версия листогибочного станка
- Гибочный станок для арматуры своими руками
Зачем нужны станки для гибки?
Есть листовой металл.
А есть различные профили – гнутый листовой металл самой разнообразной форма и назначения типа желобов, коньков, карнизов и других кровельных профилей. Разница в стоимости листового материала и готовых гнутых деталей различается в несколько раз.
Стало быть, гнуть листы самостоятельно – дело выгодное экономически и с профессиональной точки зрения. Когда выгодно не покупать, а делать самим – довольной редкая ситуация в современном техническом мире с узкой специализацией любого производства.
Гибка профилей на станке.
Простота исполнения, высокая производительность и экономическая эффективность – отличная комбинация преимуществ, которыми обладают самодельное гибочное оборудование разных типов.
Давайте разбираться и приводить в порядок информацию по металлическим «гибочным» вопросам и способам их решения.
Какими бывают гибочные станки
для гибки.
Листогибочные станки:
- простые ручные листогибочные;
- гидравлические для профиля и листового железа;
- роликовые или валковые листогибы.
Станки для арматуры:
- ручные;
- с механическим приводом.
Дополнительно гибочный станок для арматуры может различаться по размерам. Эти размеры зависят от диаметра металлических прутьев, для которых они предназначены:
- легкие для работы с прутьями диаметром до 20 мм;
- тяжелые – для арматуры диаметром от 20 до 40 мм;
- сверхтяжелые для гибки прутьев диаметром от 40 до 90 мм.
Разновидности станков для гибки.
Как и все оборудование такого рода, гибочные аппараты могут быть ручными механическими, а могут быть оборудованы электрическим приводом. Следует сказать, что на рынке имеется огромное количество предложений высокотехнологических версий. Особенно это касается листогибов с гидравликой.
Гибочные станки с чпу, например, представлены очень широко многими зарубежными и отечественными производителями.
Не листопады, а листогибы
Разберемся с разным назначением листогибочного оборудования:
- Ручные версии предназначены для гибки листового металла по прямой линии под любым углом – от самых острых до почти 360°. Ручная сила прилагается в конкретном одном месте. Самым простым вариантом из ручных является аппарат для гибки под углом в 90° с помощью траверса.
- Гидравлические версии работают по совсем другому принципу: металл деформируется с помощью гидравлического удара. В домашних условиях такие варианты не используются, это очень эффективное профессиональное оборудование предназначено для серьезных промышленных предприятий.
- Роликовые гибочные станки с помощью валков производят гибку не под углом, а по окружности. На роликовых приспособлениях можно делать даже трубы.
Ручная сила прилагается в конкретном одном месте. Самым простым вариантом из ручных является аппарат для гибки под углом в 90° с помощью траверса.Самодельный листогибочный станок можно сделать по первому и третьему вариантам. Разберем подробнее процесс их изготовления. Чтобы сделать гибочный , нужно начинать с технических установок.
Для того, чтобы оборудование было долговечным, простым в исполнении и достаточно дешевым по общим денежных затратам на материалы и инструменты, нужно рассчитать его производительность и технические возможности.
youtube.com/embed/b5-nDCCq_yo?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>
Ручная версия листогибочного станка
Вот что получается с учетом мышечной силы человека среднего роста, который собирается работать стабильно и без авралов:
- Ширина листового металла не должна превышать 1-го метра.
- Толщина листов для сгибания не должна превышать 0,6 мм для оцинкованного железа, 0,7 мм для алюминия и 1,0 мм для меди.
- Долговечность аппарата должна быть не меньше 1200 рабочих циклов без ремонта, иначе он будет нерентабельным.
- Сделать все, чтобы необходимость в дополнительной сварке была минимальной.
- Угол сгибания листового металла, не требующий ручной доводки, должен составлять не меньше 120°.
- Минимизировать разного рода дополнительные токарные и фрезерные операции.
Еще одним важным условием, влияющим на производительность и качество работы, является соблюдение правил эргономики: нужно сделать так, чтобы гибочный был вам удобен и с ним было комфортно работать.
Сейчас немного физики. Главным материалом для гибочного оборудования является традиционная конструкционная сталь. Исключение составляет траверса, которую лучше заменить на швеллер. Дело в том, что отдача на траверсу от сгибаемого металлического листа никогда не бывает равномерной по своей ширине. Шире всего отдача в середине, на краях, где нет подпоры, эта отдача минимальна.
Гибка трубы на ручном станке.
Во-вторых, нагрузка на нашу несчастную траверсу вместе с прижимом «растекается» и на дальних участках дает растяжку. А металл никогда не любил растяжку – он быстро устает от такого рода деформаций. Поэтому, если не обратить внимания на проблемы траверсы, уголок в середине может быстро деформироваться, и в середине сгиба появится вздутие.
Мы рассмотрели общие требования к гибочному листовому оборудованию, теперь приступим к конкретным моделям, чьи характеристики должны быть оптимальными для вас и только для вас.
Вот главные пункты, которые нужно знать и учесть перед тем, как приступить к работе:
- Предельная ширина в миллиметрах листового металла, обычно это 1000 мм.
- Максимальная толщина листа металлической заготовки в миллиметрах.
- Допустимые значения углов гибки, диапазон от минимального до максимального.
- Высота, длина и ширина самого аппарата.
- Желательная точность сгибания металлических листов.
Безусловно, все эти предельные значения будут зависеть от ваших намерений и условий применения станка. Если, например, вы собираетесь заниматься работами по кровле, вы будете иметь дело с листами толщиной 1 мм или меньше, а сделаны они будут из стали или оцинкованной меди.
Ну а если у вас в планах производство элементов для металлических ограждений, то толщина листов может достигать 2-х или 3-х миллиметров.
Вот с определением размеров углов гибки будет немного сложнее. Верхний предел, то есть предельное максимальное значение в 180° — это понятно. А вот на минимальное значение гибочных углов влияет интересное явление, которое называется пружинение.
Пружинение – уменьшение градуса угла гибки из-за физической упругости металла, который деформируется в станке.
Принцип действия станка.
Это явление нужно учитывать, и вот от чего оно зависит:
- Свойства металла в виде пластичности. Например, очень по-разному ведут себя стальные сплавы. Высокоуглеродистые стали показывают предельный угол пружинения вплоть до 12°, а низкоуглеродистые – в диапазоне всего лишь 5° — 7°. Высоколегированные стали и алюминиевые сплавы показывают пружинение еще выше: 12° — 15°.
- Толщина металлического листа. Понятно, что чем тоньше лист, тем меньше у него пружинение.
- Угол сгибания. Чем меньше нужный угол, тем выше пружинение у всех металлов. Гибка металлических листов под малым углом, например, меньше 20°, вручную практически невозможна. Невозможна она и на домашних гибочных станках – дело в высоком пружинении. Гибку металла под малыми углами производят только в промышленных условиях в сочетании с продольным растяжением листов. Если вам нужен малый острый угол в обязательном порядке, уж лучше сделать его с помощью молотка. Со станком это не получится. Пружинение!
Пружинение!Самой простой и распространенной версией для гибки листового металла является вариант с поворотной траверсой. Он работает просто и чрезвычайно эффективно.
Вот чем нужно запастись, чтобы сделать гибочный станок для листового металла своими руками:
- Широкополосная листовая сталь для изготовления балок: нижней, верхней и поворотной.
- Швеллер из стали номером не ниже 6-ти мм. На всякий случай: швеллер – это стандартный профиль из черного проката.
- Стальные уголки для опорной рамы.
- Набор крепежных изделий – винты и барашки, пружина.
- Стальной прут для ручного привода, чтобы поворачивать стальную балку.
- Слесарные тиски.
- Петли от стальных входных дверей.
Листогибочный станок.
для гибки листового металла производится по следующим этапам:
- Два стальных листа или тавра складываем вместе, после чего в них делаем одинаковые выемки. Края этих выемок выставляем под углом в 45°, а в третьем листе или тавре, который будет играть роль прижимной планки, после обрезки проделываем более глубокую выемку.
- Петли от стальных входных дверей привариваем с обеих сторон.
- К одному из первоначальной пары тавров привариваем по два стальных треугольника или укосины для крепежа на них прижимной планки с помощью специального фиксатора в виде болта. Гайки этого болта привариваются прямо к укосинам.
- Теперь занимаемся прижимной планкой: к верхней части привариваем металлические заготовки с центральным отверстием диаметром, чуть большим диаметра болта. Сопоставляем отверстия с приваренной гайкой, чтобы они были на одной линии, привариваем.
- Прижимная планка должна подниматься на 5 – 7 мм. Это делается с помощью пружины, которую надеваем на болт в «ухе», после чего плотно закручиваем гайку. Точно такую же пружину устанавливаем на противоположном конце. Если все правильно, прижимная планка будет самостоятельно подниматься при откручивании.
- Ручками для закручивания можно сделать отрезки арматуры, приварив их к шляпке винта. К подвижному тавру также привариваем ручку. Станок готов.
Станок готов.Теперь о тесте на точность: правильно ли гибочный станок будет работать. Пробовать нужно полосу из картона с толщиной, аналогичной листопрокату, с которым вы собираетесь работать. Добиваемся ровной высоты полок картонной полосы. На картоне не должно быть никаких деформирующих следов. Если все хорошо, гибочный станок для листового металла готов.
Гибочный станок для арматуры своими руками
Если вы будете проходить мимо какой-нибудь стройки с бетонными конструкциями, обратите внимание на оборудование этой стройки. Там обязательно будет присутствовать ручной или механический гибочный станок для арматуры.
Хрупкий по своей природе бетон без арматуры никак не обойдется, это самое простое и эффективное средство укрепления любых строительных элементов, выполненных из бетона.
По строительным стандартам все угловые бетонные конструкции должны быть сделаны не просто с гнутьем, а с перехлестом в каждую сторону не меньше, чем на 0,8 метра.
Схема станка для гибки.
Принцип работы любого гибочного аппарата для арматурных прутьев абсолютно одинаковый: прут фиксируется между двумя роликами, а затем сгибается под углом с помощью третьего ролика. Радиус изгиба может требоваться разный, он регулируется упорным валом. Это касается .
Главный элемент гибочного станка с механическим приводом – это диск с «пальцами», который вращается и закручивает прут, закрепленный между пальцами. Работать на таком приспособлении приятно: уложить аккуратненько в зазор между пальцами пруток и начать вращать диск. Прут начинает изгибаться вокруг центральной точки.
На рынке предлагается аппараты для гибки арматуры разного типа, на любой вкус и кошелек. Они просты и доступны. Но арматуру можно гнуть и с помощью элементарного трубогиба, который легко сделать самостоятельно.
Гибочный станок для арматуры своими руками ограничен единственным фактором: диаметр прутка не должен превышать 10 — 14 мм.
Высокая производительность также не про самодельный станок, об этом нужно помнить.
Основа станка – станина из стали с приваренными штырем или уголком. Второй элемент – поворотный диск или платформа с рычагом и штырями для гибки. Лучше всего все элементы расположить на массивной плите, чем она массивнее, тем устойчивее будет станок и тем больший диаметр прутков можно будет обрабатывать.
Самодельный станок для гибки арматуры – великолепный способ сэкономить время и деньги во время строительных работ.
Меры предосторожности и советы по технике безопасности при использовании станка для гибки листового металла
Woodward Fab
Гибка металлов – это процесс, при котором с помощью пластической деформации изменяют форму листового металла и труб. Что такое пластическая деформация? Это процесс, при котором материал претерпевает определенные необратимые изменения из-за приложенных к нему сил. При определенных типах гибки, таких как гибка труб и гибка листов, можно реализовать несколько способов деформации металла. Листовой металл считается одним из самых универсальных металлов. В этом посте будут объяснены некоторые советы по безопасности, которые необходимо учитывать при использовании станка для гибки листового металла.
Чтобы получить желаемую производительность и обеспечить безопасную работу, вам необходимо соблюдать некоторые основные нормы безопасности при использовании листогибочного станка. Вот некоторые из основных:
- Знакомство с машиной и ее работой: Вы раньше управляли листогибочным станком? Если нет, то сначала нужно привыкнуть. Вы должны понять машину и ее работу, прежде чем начать ее использовать. Ознакомьтесь с работой машины. Для этого можно обратиться к инструкции по эксплуатации. Это поможет вам лучше понять машину и устранит любые шансы несчастных случаев или неудач во время ее работы. Вы также можете пройти обучение у тех, кто имеет опыт работы с листогибочным станком.
Вы должны понять машину и ее работу, прежде чем начать ее использовать. Ознакомьтесь с работой машины. Для этого можно обратиться к инструкции по эксплуатации. Это поможет вам лучше понять машину и устранит любые шансы несчастных случаев или неудач во время ее работы. Вы также можете пройти обучение у тех, кто имеет опыт работы с листогибочным станком.- Прогрев машины в холодную погоду: В холодную погоду часто рекомендуется держать машину в тепле. Чтобы получить наилучшие результаты, вы всегда должны прогревать машину в течение нескольких минут перед ее использованием. Вы можете сделать это, запустив машину и дав ей поработать несколько минут. Как только это будет сделано, все готово для получения наилучших результатов от машины. Когда вы прогреваете машину, вы также устраняете вероятность того, что она подвергнется нагрузке.
- Держите лист параллельно гибочному станку: Расположение листа очень важно. Для безопасной работы всегда держите лист под правильным углом. Прежде чем начать процесс гибки, всегда следите за тем, чтобы лист был параллелен гибочному станку. Неправильное размещение может привести к тому, что простыня ударит вас по телу и вызовет травму.
Для безопасной работы всегда держите лист под правильным углом. Прежде чем начать процесс гибки, всегда следите за тем, чтобы лист был параллелен гибочному станку. Неправильное размещение может привести к тому, что простыня ударит вас по телу и вызовет травму.- Береги руки: Будьте осторожны при работе с трубогибом. Когда вы кладете лист на сгибатель, вы должны следить за тем, чтобы ваши руки не поранились. Отсутствие внимания может привести к серьезным несчастным случаям или даже необратимым травмам.
Несколько советов по безопасности
При работе с листовым металлом вы можете пораниться. Вот несколько кратких советов по безопасности, которым вы должны следовать для безопасной работы:
- Никогда не забывайте надевать защитные перчатки. Они защищают ваши руки от травм острыми предметами.
- Всегда используйте защитные очки, чтобы защитить глаза от мелких частиц, летящих в процессе гибки.
- Используйте рабочие ботинки. Они предотвращают повреждение ног любым ломом или заостренным материалом.
- Не проводите руками по острым порезам, даже если вы в перчатках.
- Всегда следите за тем, чтобы все заусенцы были правильно заточены.
- Всегда держите рабочую поверхность в чистоте. Удалите весь лом, так как он может представлять риск получения травмы.
- Обращаться с влажными металлическими листами следует с особой осторожностью. Влажные поверхности содержат влагу, которая при смешивании с грязью и маслом может сделать поверхность листа скользкой, что затрудняет ее удержание.
Они предотвращают повреждение ног любым ломом или заостренным материалом.Вот некоторые из наиболее важных советов по безопасности, которым вы должны следовать для безопасной операции гибки листового металла. Если вы хотите узнать больше о листогибочных станках, вы можете связаться со специалистами Woodward Fab, ведущей компании по производству листогибочных станков.
Самый продаваемый листогибочный пресс и станок 3 в 1 Ассортимент продукции:
Связанный пост:
Профилегибочное Против.
Листогибочный пресс — какой из них выбрать для вашего следующего производственного процесса?Полное руководство по эффективной пробивке отверстий в листовом металле
Способы предотвращения распространенных ошибок при гибке листового металла
8 промышленных применений тисков Woodward Fab
Как защитить листогибочный пресс, чтобы предотвратить опасности?
Листогибочный пресс — какой из них выбрать для вашего следующего производственного процесса?Гибка листового металла, обработка листового металла
6 Советы по безопасности при использовании станка для гибки листового металла
Какие советы по безопасности при использовании станка для гибки листового металла?
- Всегда надевайте защитное снаряжение
- Знай машину
- Прогрейте машину перед использованием
- Знайте правильное размещение листа
- Берегите руки
- Осторожно обращайтесь с влажными металлами
Если вы заинтересованы в изготовлении изделий из листового металла, то, скорее всего, вы будете использовать станки для гибки листового металла.
Это оборудование используется для изменения формы листового металла и труб по мере необходимости. Правильная эксплуатация оборудования имеет решающее значение для обеспечения безопасности сотрудников и производительности труда.
Чтобы ваши люди были эффективными операторами, вы должны обучить их правильным приемам, установить четкие инструкции и убедиться, что они им следуют. В этой статье мы расскажем об опасностях работы с листовым металлом и о советах по безопасности при использовании станка для гибки листового металла, которые вы должны знать.
Каковы общие опасности при работе с листовым металлом?
Существует множество причин, по которым операторы и производители оборудования могут пострадать в своей сфере деятельности. Некоторые из распространенных опасностей при работе с листовым металлом, в частности:
Порезы
Одной из самых больших опасностей при работе с необработанным металлом являются порезы и рваные раны. Когда кусок листового металла проходит производственный процесс, он сгибается, режется, экструдируется, формуется и обрабатывается на нескольких машинах.
Эти процессы часто приводят к образованию острых заусенцев и краев, которые впоследствии сглаживаются, чтобы снизить вероятность пореза. Однако прикосновение голой рукой к незавершенному изделию обязательно приведет к травме, так как листовой металл может легко прорезать плоть.
Ожоги кожи
Другая потенциальная травма – это опасность для кожи. В отличие от некоторых материалов (таких как дерево), металл обладает высокой теплопроводностью. Если листовой металл проходит через открытое пламя или вступает в контакт с другим источником тепла/высокой тепловой энергией, то листовой металл мгновенно нагревается.
Прикосновение к листовому металлу без соответствующих инструментов может привести к ожогу руки или тела. То же самое и с низкими температурами — люди могут получить холодные ожоги от листового металла, если не будут осторожны.
Опасность для органов дыхания
Еще одной проблемой при работе с листовым металлом являются твердые частицы, которые могут вызвать проблемы с дыханием.
Когда листовой металл режется, сгибается или обрабатывается каким-либо образом, от него отламываются маленькие фрагменты — это то, что мы называем металлическими частицами. Они могут собираться в легких и вызывать проблемы с дыханием или респираторные заболевания.
Несмотря на то, что в настоящее время производство листового металла стало более эффективным, работа в этой отрасли по-прежнему сопряжена со многими рисками. Чтобы уменьшить количество несчастных случаев, вот несколько советов по безопасности, которые они должны знать перед тем, как приступить к работе на листогибочных станках.
Всегда надевайте защитное снаряжение
Первый и самый важный совет по безопасности на производстве: всегда надевайте защитное снаряжение. Для производства листового металла рекомендуется использовать общие средства индивидуальной защиты (СИЗ). Персонал всегда должен носить защитные очки, перчатки, брюки, рубашки с длинными рукавами и прочную защитную обувь. Они защищают от попадания острого металла, оборудования и металлических частиц в дыхательные пути.
Операторы станков никогда не должны носить свободную одежду или украшения при работе с оборудованием для гибки листового металла. Те, у кого длинные волосы, всегда должны быть туго завязаны и аккуратно уложены. В противном случае они могут попасть в машину и нанести травму.
Знакомство со станком
Использовали ли вы или ваш персонал станок для гибки листового металла раньше? Если нет, то изучение того, как его использовать, должно быть первым шагом, который вы должны сделать. Следует посвятить время тому, чтобы привыкнуть к его работе, чтобы люди могли ознакомиться с машиной и понять, как она работает, прежде чем использовать ее для производства/производства.
Чтобы начать работу, обратитесь к руководству по эксплуатации машины. Убедитесь, что любые учебные пособия или видеоролики, которые вы просматриваете в Интернете, относятся к конкретной модели вашего станка — большинство станков для гибки листового металла выглядят одинаково, но могут иметь ключевые различия в том, как они работают.
Вы также можете пройти обучение у более опытных производителей, которые знают, как обращаться с устройством.
Прогрев машины перед использованием
В холодное время года перед использованием рекомендуется дать машине прогреться. Для этого просто включите его и запустите в работу на несколько минут до запланированного начала производства. Это поможет снизить вероятность того, что машина подвергнется нагрузке из-за резких перепадов температуры. В результате у вас больше шансов получить хорошие результаты, а также защитить рабочих от возможных травм.
Знайте правильное расположение листа
Размещение листового металла очень важно. Для безопасной работы образец всегда следует размещать и держать в надлежащем месте и под правильным углом.
Перед началом обработки проверьте, параллелен ли лист гибочному станку. В противном случае сила машины может привести к смещению листа из зоны изгиба, что может привести к удару по телу оператора и стать причиной несчастного случая.