Содержание
Формы для декоративного камня, Форма для изготовления декоративного камня
Формы для декоративного камня можно купить или сделать своими руками из дерева, полиуретана, силиконового компаунда, какой вариант выгодней – решается в зависимости от вида и потребности декоративных камней и плиток. Одно дело – отливать тротуарную плитку для загородного участка в больших количествах, совсем другое — сделать несколько оригинальных камней собственного дизайна для задуманного интерьерного переворота в комнате или на даче. Для мелкого ремонта и реставрации бывает достаточно десятка штук, а для облицовки стен потребуются сотни, а то и тысячи отливок. Магазины сегодня предлагают поливинилпластовые, силиконовые, полиуретановые формы для разных видов вяжущего (гипс, цемент, полимеры). Имеются формы, рассчитанные на три и более тысячи отливок. По сути матричные формы – все, что нужно, исключая расходные материалы. Оборудование, как правило, не нужно — технология изготовления декоративных камней и плит в эластичных формах не обязательно требует применять вибростол, пластичные составы достаточно легко уплотняются в плоских формочках на обычном верстаке. Для замеса требуется миксер с насадками, не вбивающими воздух в смесь (пластины, а не веничек). Работают миксером или дрелью с насадкой на малых оборотах.
Кроме эластичных форм из силикона, можно изготовить простые и недорогие деревянные формы. К ручному экспериментальному творчеству прибегают и тогда, когда запланирован эксклюзивный дизайн отделки с фактурой плит, и купить подобное попросту невозможно. Проблема зачастую только одна – большое количество матричных форм требует затрат на изготовление, превышающих даже стоимость покупки готовых форм, а одной формочкой придется отливать плитки и камень месяцами.
Преимущества готовых форм – точность размеров, рисунков и выверенная эстетика, продуманный дизайн. А также и заведомо большее число отливок, поскольку даже самые удачные самоделки из силикона, крахмала и полиуретана имеют ограничения по плотности и прочности, зачастую получаются жесткие или слишком эластичные.
У кустарных форм даже при ряде неудачных попыток создания есть неоценимое преимущество – возможность создания уникальной текстуры изделия, а также и не встречаемых в продаже габаритов и форм плиток. При всем разнообразии эластичных готовых форм, выполненных для отливки коллекционных изделий, имеется и простая технология домашнего изготовления плиток в матрице из старой дефектной древесины. Удивительные эффекты порой дает применение бросового материала – например, сучки и трещины, выраженные смоляные карманы (смолу придется зачищать), плохая острожка досок. Чем ниже качество пиломатериала, тем эффектнее получится готовая плитка, а после окрашивания такая облицовка станет неузнаваемой. Конечно, максимально бракованное дерево требуется лишь для рельефной основы матриц, а стенки форм нужно делать из ровной фанеры или рейки, фиксируя плотно и прочно, чтобы жидкая фаза раствора не убегала из форм. Полученные изделия спорны по качеству и дизайну, зато оригинальности у них хоть отбавляй.
Формы для изготовления декоративного камня из гипса
Из самых ходовых материалов форм для гипсовых отливок – дерево, пластик, полиуретан и силикон популярность заслужили гибкие формы. Что касается пластика для форм, то эти матрицы можно только купить, причем их недостаток – жесткость – усложняет изготовление тонких рельефных отливок, при выемке из жесткой формы легко сломать плитку. Но для тротуарных плиток пластиковая форма популярна, поскольку довольно прочная, пригодна для масштабных работ и очень дешевая по сравнению с силиконом и полиуретаном.
Полиуретановые формы годятся для гипса, но не все, а только средней жесткости, так же как и для смолы, полимеров и даже бетона. Плюс полиуретановых форм – долговечность, качественные отпечатки тонких фактур на застывших растворных смесях, а также и возможность сделать такую форму своими руками. Полиуретаны, как правило, прочнее силиконов, и также эластичны. При ручном изготовлении формы из ПУ смешивают компоненты согласно инструкции, а для удаления воздушных пузырей не требуется вакуум-машинка, достаточно прогреть смесь горячим воздухом, например, от строительного фена. Для форм приобретают ПУ средней жесткости и вязкости; менее вязкие составы применяют для объемных корпусов, декора и медтехники. Жесткие – для автодеталей и в мебельном производстве.
Силиконовые формы для декоративного камня
Форма самодельной плиточной отделки может имитировать и дикий камень, и растительные мотивы на керамике, и древесины и даже лепные украшения. Один из лучших вариантов формы – силиконовая, как покупная, так и самодельная. Но для изготовления вручную формы из силикона нужна вакуум-машинка. Плюсы: гибкость и мягкость, легкая выемка изделий без слома и брака, точность текстур и габаритов отливок. Для матриц годится не любой силиконовый компаунд, например, жидкие силиконы применяют для грима и медицинских потребностей, но не для форм-матриц. Густой вязкий силикон подходит не только для кондитерских форм под пирожные и отливку парафиновых свеч, но и вполне применим под искусственный камень.
особенности и как сделать своими руками?
Собственноручное изготовление декоративных камней значительно экономит семейный бюджет. Сам процесс изготовления каменных плиток прост: после замешивания раствор нужно залить в форму. Она необходима, чтобы состав приобрёл очертания кирпичика или плитки и фактуру того камня, который будет имитирован. Матрицу может изготовить в домашних условиях даже новичок. Популярные материалы для её изготовления — это силикон и полиуретан.
Содержание
- 1 Виды матриц для работы
- 1.1 Из гипса
- 1.2 Силиконовые
- 1.3 Полиуретановые
- 1.4 Пластмассовые
- 2 Как сделать своими руками?
Виды матриц для работы
Из гипса
Гипс — порошок, имеющий вяжущие свойства, незаменимый в строительстве и при отделочных работах. Гипс обладает множеством преимуществ, которые делают его одним из популярных материалов при производстве искусственного декоративного камня:
- Небольшой вес. Чем легче элемент облицовки, тем проще его монтировать.
- Пластичность.
- Способность хорошо удерживать тепло.
- Прочность, долговечность.
- Низкая цена.
Внимание
Гипс хорошо поглощает влагу, поэтому декоративный камень не используется в помещениях, где влажность воздуха повышена — в сауне, ванной комнате, областях рядом с раковиной на кухне.
Чтобы изготовить декоративные элементы из гипса, используются матрицы для заливки из силикона или полиуретана. В отличие от полиуретана силикон применяется только для производства гипсовых плиток и кирпичиков, так как он очень мягкий, гибкий.
Больше информации о применении и изготовлении декоративного камня из гипса найдете в этой статье, а тут мы рассказывали, как правильно затирать швы после поклейки материала, изготовленного таким образом.
Силиконовые
Преимущества:
- Эластичность, мягкость.
- Готовая плитка легко извлекается.
- Низкая цена.
Недостатки:
- Подходит только для работы с гипсом.
- Короткий срок эксплуатации.
- Не переносит щёлочь.
- Требует бережного ухода.
Силиконовая форма готовится путём смешивания двух компонентов — жидкого раствора на основе диоксида кремния и кислотного отвердителя. Компоненты смешиваются в строгой пропорции. Её нарушение чревато изменениями, которые отразятся на свойствах материала, его качестве.
Важно
Смешивать состав нужно на открытом воздухе, так как при замешивании компонентов могут выделяться вредные для здоровья вещества.
Полиуретановые
Преимущества:
- Эластичность.
- Износостойкость.
- Неприхотливость в уходе.
- Устойчивость к компонентам, содержащим щёлочь.
Для изготовления полиуретановой формы необходимо смешать два компонента — модифицированный полимер (полиол) и отвердитель МДИ (метилдифенилдиизоцианат).
Полиуретан признан самым популярным материалом для изготовления форм. Полиуретановые формы подходят для литья из цемента, бетона. Раствор для заливки готовится просто, в пропорциях 1:1 или 2:1.
В других публикациях, наши эксперты рассказывают о различных видах декоративного камня и его применении. Из них вы сможете узнать, как самостоятельно такими материалами отделать двери, колонны, красиво облицевать углы и зону вокруг телевизора.
Пластмассовые
Преимущества:
- Жёсткость матрицы в сочетании с тонкими стенками, повторяющими очертания фрагментов.
- Неприхотливость в уходе.
- Отсутствие чувствительности к химическим реагентам.
Пластмассовые матрицы изготавливаются по технологии горячего литья и прессовки на специальном оборудовании.
Внимание
Формообразующие заготовки из пластика требуют заводского производства, поэтому в домашних условиях их не изготовить.
Как сделать своими руками?
Этапы:
- Изготовление матрицы. Она необходима, чтобы жидкий материал при отвердевании принял нужные параметры. Основные инструменты и материалы, которые потребуются в работе — плоский стол (подойдёт даже ровный пол), гладкая лакированная (лучше — ламинированная) фанера или ДСП размером с будущую форму. Ко дну этой фанеры крепятся борта 30-50 мм, чтобы получилась своеобразная коробка под заливку.
- Рельеф. Рельеф может быть крупным или мелким:
- Крупный. Для изготовления крупной фактуры нужен камень, плоский с одной стороны и рельефный — с другой. Можно брать любой — от мергеля до гранита.
Рельефную поверхность можно создавать не только из натурального камня или песчаника.
В строительных магазинах можно приобрести специальный образец. Отобранные камни примеряются на доску формы и укладываются так, чтобы до фанерной стенки было не менее 15–20 мм. Между разложенными фрагментами или образцами из строительного магазина должен оставаться зазор не менее 1 см. Камни обводятся карандашом или маркером.
На плоскую сторону каждого элемента наносится универсальный клей. Элементы можно приклеить и силиконом. Промежутки между поверхностью и неровными краями заполняются акриловым герметиком. Остатки клея и герметика аккуратно удаляются с формы;
- Мелкий. Во-первых, нужно изготовить небольшую коробку по размерам одного элемента с бортами около 15-20 мм. Мелкую фактуру можно создать, например, из песчаника или купить готовый образец в строительном магазине. Когда неровность скомпонована, на полученный рельеф наносится технический парафин. Строительным феном его расплавляют до жидкого состояния.
Расплавленный парафин протекает сквозь зазоры и заполняет нижнюю часть малой коробки. При работе с полиуретаном манипуляция с парафином необходима, так как жидкий состав, проникнув сквозь зазоры, не даст извлечь модель из коробки. Как только парафин застынет, бортики маленькой коробки снимаются, а модель извлекается оттуда и переносится в большую коробку.
Как при работе с камнями, полученная модель устанавливается на клей. Таких моделей нужно изготовить несколько. Щели между камнями (полученными моделями) и плоскостью тоже заполняются герметиком.
Следующие этапы одинаковы для изготовления форм из силикона или из полиуретана.
- Крупный. Для изготовления крупной фактуры нужен камень, плоский с одной стороны и рельефный — с другой. Можно брать любой — от мергеля до гранита.
- Борта коробки крепятся на саморезы. Стыки герметизируют. Камни и коробка изнутри смазываются чистым машинным маслом, расплавленным вазелином, или другим жирным веществом — его используют, как разделяющий состав.
- Готовится смесь полиуретана или силикона по инструкции. Смесь должна быть размешана до однородной консистенции.
Совет
Рекомендуется использовать для этих целей строительный миксер или дрель с миксерной насадкой.
- Коробка заполняется составом. Если это полиуретан, то смесь после заливки нужно немного прогреть строительным феном, чтобы лишние пузырьки воздуха с поверхности испарились.
- Через некоторое время (оно требуется для застывания состава) короб разбирается, а форма достаётся.
Подробные инструкции о том, как сделать декоративный камень своими руками, мы привели в отдельной статье, а тут мы рассказывали, как правильно самостоятельно смастерить различные блоки.
Рекомендуем посмотреть видео о том, как сделать полиуретановую форму для декоративного камня из гипса:
Представлено видео об изготовлении формы для декоративного камня из силикона:
Изготовить матрицу собственноручно можно из полиуретана, силикона, пластика. Очертания формы для заливки и фактура декоративной поверхности полностью зависят от потребностей. Это могут быть, например, гладкие или слегка шероховатые кирпичики, плитки с ярко выраженной неровной поверхностью, имитирующие сланец.
Мастер-модель своими руками для снятия силиконовой формы для отливки гипса
Что такое мастер-модель
Мастер-моделью называется образцовая деталь или изделие , которое используется для ее последующего копирования .
Например, допустим, вы решили украсить свой дом десятью статуэтками. Их можно десять раз вырезать из дерева или вылепить из пластилина, но, во-первых, это долго, а во-вторых, крайне сложно из сделать десятью одинаковыми цифрами. Гораздо проще сделать один, а потом скопировать.
Эта первая «идеальная» фигурка называется мастер-моделью.
Варианты использования мастер-модели в производстве гипса
Гипс — это простой в работе , удобный и распространенный материал, которому пока нет замены.
Применяется в строительстве, ювелирном деле и керамике, архитектуре, скульптуре и медицине..
Вам понадобятся мастер-модели для создания украшений, купажирования, в производстве керамики или предметов интерьера: ваз, подставок. Скульптуры и даже лепной декор.
Конечно, нужно разных мастер-моделей и специального гипса для разных нужд . Для стоматологии используется медицинский гипс (/ru/catalog/meditcinskiy-gips/), мастер-модель должна быть идеальной.
Гипс требует совсем другого отношения (/ru/catalog/stroitelnyi-gips/). Хотя даже для создания предметов интерьера, например, нескольких декоративных фигурок, мастер-модели следует уделить немало внимания.
Мастер-модель «сделай сам»
Существует множество различных материалов для мастер-модели, если вы собираетесь сделать ее самостоятельно.
Наиболее распространены из пластилина или воска, глины, дерева или металла.
Мастер-модели из пластилина, воска и глины часто выбирают для «домашнего» изготовления. Материалы податливы и легко поддаются дополнительной обработке, то есть, если у вас сразу не было эталонной модели, вы можете ее доработать.
Тем не менее, это свойство многие мастера также считают недостатком материалов : материал податлив и любая дополнительная обработка или небрежность могут испортить модель.
При работе с такими материалами используются наборы для ручной работы: напильники, электролобзики, сверла.
После завершения работы пластилин и некоторые виды глины оставляют застывать на несколько дней. Глину обжигают в основном в керамической печи (печи иногда используют в домашних условиях). И для пластилина, и для глины, и для воска нужно учитывают усадку материала после закалки или обжига.
Wood немного сложнее в работе с . Для сложных или массивных форм часто приходится использовать станки или создавать модель из нескольких деталей с помощью инструментов, склеивая их между собой, обязательно подбирая клей и учитывая его особенности. Окончательная обработка поверхности перед отливкой формы, с одной стороны, легче за счет прочности материала, а с другой, занимает больше времени.
Металл, особенно в быту, требует обязательного применения специнструмента, прокат материала, механическая обработка, нужен отлив. Однако многие специалисты предпочитают работать с металлом из-за прочности изделий и минимальной внешней обработки.
Мастер-модель на 3D-принтере
Из-за высоких требований к мастер-модели многие мастера, даже когда речь идет об изделиях «для себя», прибегают к современным технологиям и печатают «эталон» на 3D-принтерах или создают на фрезерных станках с ЧПУ (ЧПУ).
В обоих случаях перед работой потребуется 3D модель изделия, то есть нужно либо найти подходящую форму, либо создать ее самостоятельно, или заказать у специалистов. Конечно, этот способ дороже описанных выше.
Работа с 3D принтерами становится все популярнее благодаря скорости, простоте и высокой точности моделей, не требующих последующей обработки поверхности.
Для 3D-печати используют воск, пластик, полимеры (гипсополимер, фотополимерная смола) или металлы. Выбор материала важен и зависит от ваших целей.
Например, воск или гипсополимер довольно хрупкие, но позволяют делать очень точные модели. Эти материалы подходят для изготовления арт-объектов, небольших статуэток, архитектурных элементов.
Пластик или фотополимерная смола прочнее, можно создавать более крупные модели, обычно используемые для сувениров или прототипов некоторых деталей для проверки их гибкости/прочности.
Металл используется, когда требуется очень прочный или сложный на вид образец. Поэтому металл используют в машиностроении или медицинском протезировании.
Почти все компании, занимающиеся 3D-печатью, также предлагают предварительное моделирование или помощь в нем.
Например:
https://www.cubicprints.ru/
https://can-touch.ru/
https://top3dshop.ru/
Мастер-модель из готового изделия
Естественно, вы можете использовать готовое изделие для отливки, как в качестве 3D-модели, так и для отливки «эталона». То есть для образца берется любая уже готовая фигурка, деталь или форма и заливается силиконом. Также существуют специализированные сайты и форумы, где продаются самые разные подходящие товары, а иногда даже мастер-модели или даже услуги по их изготовлению.
Например:
https://www.livemaster.ru/
https://youdo.com/frilans/freelancers/frilanseri-3D-modelirovanie
Форма для садовых ступенек
К
Шерри Осборн
Шерри Осборн
Шерри Осборн — эксперт по рукоделию и писатель с более чем 15-летним опытом создания поделок для семей и детей. Она была автором двух книг: «Fuzzy Fun: Fabulous Pipe Cleaner Projects» и «Круглогодичные поделки для детей». Шерри также редактировала «Интернет-справочник ремесленников».
Узнайте больше о The Spruce Crafts’
Редакционный процесс
Обновлено 08.02.19
Источник изображения/Источник изображения/Getty Images
Индивидуальные ступеньки для вашего сада легко сделать из быстросхватывающейся бетонной смеси. И хотя вы можете купить удобные наборы для ступеней, в которые входит все необходимое — бетонная смесь, форма и кусочки стекла или плитки для встраивания в бетон — они могут быть очень дорогими, если вы хотите создать целую дорожку. Самостоятельная покупка сыпучих материалов или переработка вещей, которые есть у вас дома, — это более дешевый и более творческий способ сделать ступеньки для вашего сада.
Есть больше вариантов, чем вы думаете, когда дело доходит до форм, необходимых для формирования ступенек. Некоторые из них уже есть у вас дома, в то время как другие могут стоить несколько долларов, но все они значительно дешевле, чем покупка комплектов «все в одном».
Формы Easy для ступенек
- Пластиковые тарелки для горшков . Если вы садовник, возможно, у вас уже есть коллекция пластиковых тарелок для больших садовых горшков или кашпо. Если нет, то они совсем недороги и могут быть повторно использованы для создания любого количества ступенек.
Лучше всего использовать блюдца с гладким дном; те, у которых есть контуры, могут затруднить удаление высохшего бетона.
- Старые формы для тортов или пирогов . Металлические формы для кекса или пирога, покрытые кулинарным спреем или маслом или выстланные полиэтиленовой пленкой, могут быть идеальными формами для формования бетона в виде ступенек. Некоторые пользователи сообщают, что насыпание песка на дно поддонов перед заливкой бетона помогает высохшему камню выскочить из формы.
- Пластиковые ведерки для мороженого. Налейте два дюйма бетона в ведерко для мороженого, и он сформирует идеальную круглую ступеньку.
- Пятигаллонные ведра . Как и в случае с ведерками для мороженого, налейте от двух до трех дюймов бетона на дно пластикового ведра, чтобы придать бетону круглую ступеньку.
- Коробки с остатками пиццы . Хотя это одноразовая форма, оставшуюся коробку для доставки пиццы можно использовать, чтобы сформировать квадратную ступеньку.