Как сделать эпоксидный клей: Как разводить эпоксидную смолу с отвердителем: пропорции, ошибки

Как разводить эпоксидную смолу с отвердителем: пропорции, ошибки

Сегодня разберем, как смешивать эпоксидную смолу с отвердителем правильно, из каких компонентов состоит эпоксидный клей, и как правильно его развести учитывая особенности состава, от чего зависит пропорциональность – подробная инструкция и советы от специалистов.

Свойства эпоксидной смолы обусловлены сложными полимерами. Этот химический продукт имеет физические характеристики, сходные с клеем. Она также используется в качестве самостоятельного клеящего средства и имеет сферу применения аналогичную клеевым материалам. Другими словами, эпоксидная смола с легкостью заменит любой клей в промышленности и в быту. Но не только клеевой основой обязана эпоксидка широкому использованию. Она подойдет для заливки пола, может использоваться в дизайне, часто применяется в качестве одного из элементов строительных смесей.

Свойства эпоксидной смолы

Еще одно свойство эпоксидной смолы – использование в смешенном виде вместе с отвердителем и другими химическими веществами. Очень часто продукт продается в комплекте с отвердителем. В зависимости от элементов состава смесь приобретает различные свойства. Современные порошковые наполнители позволяют получать смеси и растворы с различными потребительскими свойствами: увеличенной прочностью, необходимого цвета и окраски, нужной консистенции и вязкости для того, чтобы убрать поверхностные поры и добиться отсутствия разводов. В качестве порошковых наполнителей используют мел, графит, алебастр, цемент, в промышленности титан и алюминиевую пудру.

Спешите купить отвердитель для краски на нашем сайте по оптовой цене с доставкой по Москве и регионам России, компания «Мосоптторг» гарантирует широкий ассортимент и любые объемы поставки!

Пропорции смешивания

Чтобы полученный раствор обладал необходимыми свойствами, необходимо правильно смешать эпоксидную смолу с отвердителем. Сам процесс осуществляется в пропорциях и при определенной температуре.

Как правило, соответствующая информация содержится в инструкции к товару, на упаковках отвердителя и эпоксидной смолы. Так как за основу могут браться различные полимеры, то температура смешивания и пропорции могут отличаться. Разница при этом не должна быть значительной. Если какой-то продукт имеет существенно отличающиеся пропорции смешивания и температуру, стоит предпочесть более привычный аналог. Такое химическое вещество может иметь непонятное происхождение. Как правило, нормальными считаются пропорции: 10:1, 10:6, 10:4. В зависимости от назначения состава используют и другие пропорции смешивания: на две части эпоксидной смолы одну часть отвердителя, или один к одному.

При недостатке или избытке отвердителя значительно снижаются потребительские свойства изделия. Избыток отвердителя чреват низкой теплопроводностью полученной смеси, снижением прочности, водобоязнью, подверженностью химическому воздействию. При этом при использовании смеси излишек не растворяется, а смесь получается неоднородной. При недостатке отвердителя смесь остается в жидком состоянии, а раствор становится липким.

Процесс смешивания

Для смешивания используется строительный миксер с насадкой. Чтобы раствор получился необходимой консистенции добавляют пластификаторы. Наиболее популярны ДЭГ-1, ДБФ. Он добавляется непосредственно в эпоксидную смолу в соотношении 5-10%.

Отвердитель добавляют только после смешивания пластификатора с эпоксидкой. Делать это нужно постепенно в течение не менее 5 минут. Быстрый ввод отвердителя приводит к мгновенному закипанию. Идеальный вариант – медленное добавление отвердителя тонкой струйкой в течение 10 минут.

Современные отвердители и смолы обладают разнообразными физическими и потребительскими характеристиками. Многие холодные смеси способны затвердевать даже при отрицательной температуре. Горячее замешивание при разогреве и повышенной температуре используют, когда нужно получить смесь с высокой прочностью. Имеют значение и другие характеристики процесса замешивания. Например, добавление отвердителя при перемешивании получают прозрачный раствор. Чтобы добиться плотности смеси, используют в два раза больше отвердителя, а не 1 к 10.

Жесткость полученных смесей также может отличаться. От этого показателя зависит сцепка с поверхностью при нанесении. Как правило, производитель делает соответствующую пометку в инструкции или на флаконе. Наиболее мягкие эпоксидные смолы и отвердители обеспечивают эластичную сцепку. Жесткая и мягкая смола отличаются по составу.

Добиться высоких прочностных характеристик можно и другими способами. В первом случае нагревают эпоксидную смолу перед смешиванием. Второй метод – нагревание поверхности, на которую наносится подготовленный раствор. Этот метод поможет эпоксидке быстрей схватиться на поверхности после нанесения.

Наиболее частые ошибки в процессе подготовки смеси

• Нарушение пропорций смеси при замешивании

Сам процесс несложный. Но некоторые производители выпускают смолу высокой плотности. Отвердители также могут отличаться составом. В этом случае возникает необходимость разрыхлить или развести слишком густую массу. Как правило, большинство ошибок возникают именно в такой не совсем стандартной ситуации. Трудно подобрать растворитель, пропорции смешивания.

Совет!Чтобы избежать ошибок, используйте специальные растворители для смол. Пропорции смешивания в этом случае легко найти на упаковке или в инструкции.

• Нарушение безопасности или процедуры смешивания

Химический состав обладает определенной токсичностью, что требует соблюдения мер предосторожности. Разведение лучше проводить в средствах защиты с использованием инструментов. В качестве защитных средств подойдут резиновые перчатки и маска. Они защитят дыхательные пути, слизистые и наиболее контактируемую поверхность кожи на руках. Разведение лучше проводить в одноразовых емкостях достаточно герметичных, чтобы избежать разлива состава. Емкости лучше затем утилизировать. Перемешивают раствор подручными средствами, ни в коем случае не руками. При процедуре, чтобы избежать токсикации и отравления, помещение следует проветривать. Еще лучше разводить клеевую основу на открытом пространстве.

В целом, чтобы избежать ошибок, нужно строго следовать инструкции производителя, так как характеристики изделия зависят от состава, а тот в зависимости от назначения и производителя может отличаться.

секреты и правильные пропорции- Инструкция +Видео

По своему химическому строению эпоксидная смола является синтетически олигомерным соединением. Материалы из эпоксидных смол нашли свое применение в разных сферах промышленности. Как правило, в свободном виде эпоксидную смолу не используют. Она может проявить свои свойства после реакции полимеризации в соединении с отвердителем.

[contents]

Если комбинировать разные типы эпоксидных смол и отвердающих веществ, то можно получить разные материалы: жесткие и твердые (по твердости превышающей твердость стали), или мягкие. Эпоксидные смолы устойчивы к воздействию химических кислот и щелочей, галогенов, растворимы в ацетоне и сложных эфирах без образования пленки. Эпоксидные составы после отверждения не выделяют летучие вещества и могут отличаться незначительной усадкой.

Содержание:

• 1 Виды эпоксидных смол
  • 1.1 Применение эпоксидных смол
  • 1.2 Понятие отвердитель
  • 1.3 Соотношение смолы и отвердителя
  • 1. 4 Подготовительные работы для нанесения эпоксидной смолы
  • 1.5 Преимущества и плюсы эпоксидных смол
  • 1.6 Эпоксидный клей. Его свойства и применение
  • 1.7 Метод изготовления эпоксидного клея
  • 1.8 Скорость отверждения эпоксидных смол
  • 1.9 Объемные изделия из эпоксидных смол

Виды эпоксидки

Эпоксидная смола – это разновидность синтетических смол. Свое распространение она получила в пятидесятые годы и сразу стала популярной благодаря своим универсальным потребительским свойствам.

Температурный режим отверждения эпоксидной смолы может варьироваться от -10 до +200°С в зависимости от типа применяемого состава.

Эпоксидные смолы можно разделить на холодные и горячие типы отверждения:

• Холодный тип отверждения эпоксидной смолы используется, как правило, в быту, на предприятиях с малой мощностью и там, где нет термической обработки.
• Для изготовления и производства высокопрочных изделий, способных выдерживать высокий перепад температур и активные химические вещества и добавки, применяют горячий тип отверждения. При данном способе формируется наиболее густая сетка полимерных молекул. Разработанные эпоксидные составы могут застывать в условиях влажности и сырости, а также в морской воде.

Применение эпоксидных смол

Эпоксидные материалы получили широкую известность во всем мире с середины прошлого века. Но в последнее время значительно изменился характер их применения.

Традиционное использование эпоксидных смол осуществляется в следующих областях:

1.  Для пропитки специальной стеклонити
   Эпоксидная смола

   и стеклоткани. В качестве пропитки и для склейки деталей эпоксидные смолы применяют в авиационной промышленности, электротехнике, машиностроении, радиоэлектронике, кораблестроении, в мастерских лодочных корпусов.

2. Гидроизоляционное покрытие. Эпоксидная смола используется для гидроизоляции пола и стен в бассейнах и подвальных помещениях.
3. Покрытия с химической стойкостью. Краски и смеси для отделки зданий. Пропитки для увеличения прочности бетона, дерева и др. , а также их гидроизоляции.
4. Изготовление стеклопластиковых изделий в электронной промышленности, строительстве и домашнем хозяйстве.

Понятие отвердитель

Эпоксидная смесь включает в себя два компонента. При их смешивании наступает процесс полимеризации. При этом полимеризирующий компонент принято называть отвердителем.

При различном комбинировании смол и отвердителей получаются самые разные эпоксидные композиции.

В качестве отвердительных веществ используют третичные амины, фенолы и их аналоги. Соотношение эпоксидных смол и отвердителей имеют широкие пределы и зависят от их состава.

Эпоксидная смола — это так называемый реактопласт, т.е. реакция, которая протекает между эпоксидными смолами и отвердителями является необратимой. Застывшая смола не будет растворяться, и не будет расплавляться как термопласт.

Соотношение смолы и отвердителя

Смола и отвердитель

При избытке или недостатке отвердителя в эпоксидном составе может привести к негативным последствиям: снизится прочность, а также устойчивость к нагреванию и действующим химическим добавкам и веществам. При недостаточном уровне отвердителя изделие может стать липким из-за несвязанной эпоксидной смолы. При избыточном уровне свободного отвердителя идет постепенное выделение на поверхности полимера. В современных компаундах все чаще встречается соотношение 1:2 или 1:1.

Подготовительные работы для нанесения эпоксидной смолы

Независимо от типа поверхности, при использовании эпоксидного состава нужно соблюдать ряд правил для качественного прилипания:

• Обезжиривание поверхности. Перед использованием эпоксидных смол нужно обработать поверхность, убрать следы жира и нефтепродуктов. Очистка поверхности осуществляется посредством моющих средств и растворителей.
• Отсутствие глянцевой поверхности. Для придания поверхности глянцевого блеска верхний слой изделия снимают путем шлифовки. Поверхности, малые по величине, обрабатывают вручную наждачной бумагой. Большую площадь обрабатывают шлифовальными машинками.
• Если при ремонте необходимо нанесение нескольких слоев красок и лаков, то их необходимо наносить на не полностью застывший предыдущий липкий слой.
• В зависимости от требования к готовому изделию, Нижний слой посыпают мелким песком, после того, как слой отвердевает, лишний песок удаляют и можно наносить новый слой.

Преимущества и плюсы эпоксидных смол

Эпоксидная смола имеет большие преимущества перед подобными материалами:

• клеевое соединение высокой прочности;
• незначительная усадка;
• минимальная проницаемость влаги в отвердительном виде;
• повышенная устойчивость и износостойкость;
• отличные физико-механические свойства и параметры.

Эпоксидный клей. Его свойства и применение

Эпоксидная смола получила известность в качестве клея.

Эпоксидные смолы чаще всего идут для создания специальных защитных слоев и для склеивания деталей с не пористой поверхностью.

Что можно склеить эпоксидным клеем

В универсальном клее используют, как правило, специальные эпоксидные составы с высокой адгезией к разным материалам.

Их итоговые свойства после отверждения варьируются в большом диапазоне. По своему составу клей бывает эластичный и жесткий. При работе в бытовых условиях существуют составы, которые не требуют точных соблюдений пропорций смолы с отвердителем. Она может составлять от 100:40 до 100:60. В комплект данных составов включают отвердитель холодного типа.

Эпоксидный клей считают универсальным и надежным средством, благодаря качественной сцепке и прочности соединения. Данный клей применяется в разных сферах, начиная с обувных мастерских и заканчивая машино- и авиастроением.

Метод изготовления эпоксидного клея

Пропорции отвердителя

Чтобы получить клей, эпоксидную смолу нужно смешать с отвердителем в небольшом количестве при комнатной температуре. Стандартной пропорцией эпоксидной смолы и отвердителя считается 1:10. При смешивании не требуется точного соблюдения пропорции и допустима незначительная передозировка отвердителя (1:5). Небольшой объем смешивают обычно вручную.

Скорость отверждения эпоксидных смол

Многие считают, что если взять отвердителя больше требуемой нормы, то отверждение произойдет гораздо быстрее. Но самый простой и распространенный способ ускорения полимеризации — это повышение температуры реагирующей смеси. При увеличении температуры на 10°С может ускорить процесс в 2-3 раза. Температура смеси, и вид отвердителя будут являться главными факторами влияния на скорость окончательного отверждения.

Объемные изделия из эпоксидных смол

Чтобы изготовить крупное изделие из эпоксидной смолы могут возникнуть определенные сложности. Такое изделие должно быть без пузырьков воздуха, а поверхность его должна быть прозрачной.

Стол из эпоксидки

Как использовать эпоксидную смолу как профессионал

Что такое эпоксидная смола? Эпоксидная смола имеет ряд преимуществ перед другими клеями и наполнителями.

Он может заполнять щели и при этом сохранять прочность, он водонепроницаем и хорошо прилипает к большинству поверхностей. Прочтите этикетку, чтобы выбрать эпоксидную смолу, соответствующую ремонту, который вы пытаетесь выполнить. Вот несколько полезных советов, которые помогут.

1
/
11

Семейный мастер на все руки

Что такое эпоксидная смола?

Строители лодок, досок для серфинга и другие производители используют эпоксидную смолу каждый день для создания прочных, водонепроницаемых и легких конструкций. Вы также можете воспользоваться преимуществами этой универсальной группы товаров для дома. Эпоксидная смола для бытового использования доступна в виде жидкости, геля, двухкомпонентной эпоксидной смолы и замазки, а также в емкостях от полунции до галлонов.
В отличие от многих других клеев и наполнителей, которые требуют времени для высыхания, эпоксидные смолы требуют двух частей, которые при смешивании начинают химическую реакцию, вызывающую затвердевание жидкости или замазки. Время, в течение которого вы должны работать с двухкомпонентной эпоксидной смолой, прежде чем она затвердеет, определяется химическим составом отвердителя. Для небольших работ вы можете выбрать эпоксидную смолу с минутной стойкостью, но в целом эпоксидная смола, которая требует больше времени для затвердевания, также образует более прочную связь, не говоря уже о том, что у вас будет больше рабочего времени.

2
/
11

Ремонт сколотой мебели

Когда трудно или невозможно заменить отсутствующий шпон или сколотые детали мебели настоящим деревом, отличной заменой может стать эпоксидная шпатлевка. Двухкомпонентная шпаклевка в форме Tootsie Roll удобна в использовании и обеспечивает прочный ремонт. Просто отрежьте часть и разомните кусок, пока две части не смешаются, а цвет не станет однородным. Затем придайте замазке примерно нужную форму и вдавите ее в поврежденное место. Используйте влажный шпатель, чтобы сгладить и придать форму замазке. Когда эпоксидная смола затвердеет примерно до консистенции кускового мыла, вырежьте или соскребите большую часть излишков. Когда он полностью затвердеет, вы можете отшлифовать его так же, как дерево.

3
/
11

Семейный мастер на все руки

Закрепите ослабленные соединения эпоксидной смолой

Эпоксидный клей — один из немногих клеев, которые могут заполнять щели без потери прочности. Вот почему он идеально подходит для ремонта неплотно прилегающих соединений в мебели. Если вам нужно сделать только один или два ремонта, купите небольшое количество эпоксидной смолы в двойном шприце в хозяйственном магазине или магазине бытовой техники. Прочитайте инструкции на этикетке и убедитесь, что эпоксидная смола предназначена для ремонта дерева.
Нанесите слой эпоксидной смолы на обе соединяемые детали. При необходимости соберите и зафиксируйте детали. Затем подождите указанное время, пока эпоксидная смола не схватится. Прочитайте инструкции, чтобы определить, как долго эпоксидная смола должна сохнуть, прежде чем использовать мебель. Даже пятиминутной эпоксидной смоле может потребоваться час или больше, чтобы достичь полной прочности. Если вы ремонтируете ценный антиквариат, возможно, вы захотите избежать ремонта эпоксидной смолой, потому что результат необратим.

4
/
11

Семейный мастер на все руки

Смешайте на дне банки

Если вам нужно всего лишь немного двухкомпонентной эпоксидной смолы для небольшого ремонта, вы не можете использовать дно алюминиевой банки в качестве емкости для смешивания. Просто выдавите двухкомпонентную эпоксидную смолу на дно вогнутой банки и перемешайте.

5
/
11

Семейный мастер на все руки

Купите несколько насосов для эпоксидной смолы

Показанные насосы откалиброваны таким образом, что по одному насосу для смолы и отвердителя дает точную пропорцию. Больше никаких мерных стаканчиков и догадок. И с этой настройкой очень удобно смешивать порцию эпоксидной смолы, когда вам это нужно. Стоимость кварты смолы, пинты отвердителя и насосов немного высока, но эпоксидной смолы хватит на годы, а свежая партия эпоксидной смолы находится всего в нескольких насосах. Обязательно покупайте насосы, откалиброванные для используемой эпоксидной смолы.

6
/
11

Семейный мастер на все руки

Ремонт цветной эпоксидной смолы с маркерами пятен

Эпоксидная замазка — это удобный материал для ремонта сколов дерева или части отсутствующего шпона, но если древесина окрашена, а не окрашена, вам придется смешивать ремонт чтобы он соответствовал. Морилки отлично подходят для быстрого окрашивания ремонтной эпоксидной смолы. Начните с более светлого основного цвета, чтобы он соответствовал фону. Затем добавьте более темные цвета поверх, если это необходимо. Маркеры пятен доступны в домашних центрах, хозяйственных магазинах и магазинах красок. Для еще более реалистичного ремонта смоделируйте текстуру дерева, сделав крошечные прорези в эпоксидной смоле лезвием бритвы, прежде чем она полностью затвердеет.

7
/
11

Семейный мастер на все руки

Экономия эпоксидной смолы за счет предварительного заполнения деревом

Эпоксидная замазка стоит дорого, поэтому, если вы столкнетесь с глубокими отверстиями или большими участками, которые необходимо заполнить, начните с заполнения большей части ремонта деревом. Отрежьте кусок, достаточно маленький, чтобы сверху можно было нанести слой эпоксидной смолы. Затем приклейте его, вдавливая в слой эпоксидной замазки. Вам не нужно ждать, пока эта эпоксидная смола застынет. Вы можете сразу закончить ремонт большим количеством эпоксидной замазки.

8
/
11

Семейный мастер на все руки

Замена гнилой древесины эпоксидной замазкой

Для мелкого ремонта можно использовать эпоксидную замазку, которая поставляется в двухкомпонентном рулоне. Но есть лучший выбор для ремонта больших участков гнилой или поврежденной древесины. Abatron WoodEpox и J-B Weld Wood Restore — два примера двухкомпонентной эпоксидной шпаклевки для ремонта дерева. Смешивание компонентов A и B в соответствии с инструкциями приводит к получению мягкой, легко формуемой замазки, которую можно использовать для восстановления прогнившей или поврежденной древесины. Для прочного ремонта сначала смочите древесные волокна жидкой эпоксидной смолой, чтобы закрепить и укрепить свободные волокна и создать грунтовку для шпаклевки. Купите эпоксидную замазку и жидкую эпоксидную смолу онлайн или в домашних центрах и хозяйственных магазинах.

9
/
11

Семейный мастер на все руки

Ускорьте работу с помощью тепла

Когда вы работаете с эпоксидной смолой при более низких температурах и вам нужно ускорить процесс, фен творит чудеса. Разогрейте две части эпоксидной смолы перед смешиванием или разогрейте эпоксидную смолу после ее нанесения. Вы даже можете нагреть поверхность, на которую наносите эпоксидную смолу. Тепло ускоряет реакцию для более быстрого отверждения.

10
/
11

Семейный мастер на все руки

Разложите, чтобы замедлить

Эпоксидная смола нагревается, когда две части вступают в реакцию после смешивания. Тепло ускоряет реакцию, давая вам меньше времени для работы. Чтобы избежать этой проблемы, разбавьте эпоксидную смолу тонким слоем после ее смешивания. Этот совет работает и с жидкой эпоксидной смолой. Широкие неглубокие сосуды для смешивания предпочтительнее глубоких и узких сосудов, так как они значительно замедляют реакцию затвердевания. Это работает, потому что эпоксидная смола имеет большую площадь поверхности, подверженную выделению тепла.

11
/
11

Семейный мастер на все руки

Попробуйте эпоксидную смолу в тюбике для ремонта без смешивания и провисания

Этот тюбик с эпоксидной смолой разделен посередине для разделения смолы и отвердителя. Чтобы использовать его, вы устанавливаете специальный наконечник и вставляете трубку в пистолет для герметика. Две части смешиваются в наконечнике, когда вы наносите эпоксидную смолу. Загущенная эпоксидная смола не провисает и не течет, поэтому отлично подходит для работы на вертикальных поверхностях. Его также легко сгладить с помощью шпателя, что делает его удобным для ремонта таких вещей, как треснувшие доски сайдинга. Этот эпоксидный клей West System Six10 доступен в Интернете или там, где продаются товары для ремонта лодок. Не забудьте купить дополнительные насадки для смешивания, если вы не думаете, что будете использовать весь тюбик в течение примерно 30 минут.

Первоначально опубликовано: 17 декабря 2018 г.

Модификация с помощью наполнителей делает эпоксидную смолу WEST SYSTEM чрезвычайно универсальной.

Модификация с помощью наполнителей и добавок делает эпоксидную смолу WEST SYSTEM чрезвычайно универсальной для широкого спектра применений склеивания и покрытия.

Модификация с помощью наполнителей

В наших инструкциях по эксплуатации WEST SYSTEM мы ссылаемся на эпоксидную смолу, чистую эпоксидную смолу или смесь смола/отвердитель  означает смесь смолы и отвердителя без добавления наполнителей ; и загущенная смесь или загущенная эпоксидная смола , что означает смесь смолы и отвердителя с добавлением наполнителей . Наполнители используются для загущения эпоксидной смолы для конкретных применений, таких как склеивание или обтекание.

После выбора подходящего наполнителя для вашей работы (см. Руководство по выбору наполнителя) используйте его для загущения эпоксидной смеси до желаемой консистенции. Густота смеси, необходимая для конкретной работы, регулируется количеством добавляемого наполнителя. Не существует строгой формулы или меры измерения — используйте свой глаз, чтобы определить, какая консистенция будет работать лучше всего. Приведенная ниже таблица дает вам общее представление о различиях между чистой (незагущенной) эпоксидной смолой и тремя консистенциями, упомянутыми в данном руководстве.

Всегда добавляйте наполнители в два этапа:

1. Тщательно перемешайте необходимое количество эпоксидной смолы и отвердителя перед добавлением наполнителей. Начните с небольшого помещения для наполнителя.
2. Добавьте небольшие горсти или мерные ложки соответствующего наполнителя, пока не будет достигнута желаемая консистенция (см. таблицу ниже).

Для достижения максимальной прочности добавьте ровно столько наполнителя, чтобы полностью перекрыть зазоры между поверхностями без провисания или вытекания из стыка или зазора. Небольшое количество должно выдавливаться из суставов при зажатии. Для густых смесей не заполняйте чашу для смешивания эпоксидной смолой более чем на 1/3 перед добавлением наполнителя. При изготовлении эпоксидных шпаклевочных масс добавляйте столько наполнителя низкой плотности 407 или сверхлегкого наполнителя 410, сколько сможете равномерно смешать — для облегчения шлифования: чем гуще, тем лучше. Перед нанесением смеси убедитесь, что весь наполнитель тщательно перемешан. Нанесите эпоксидную смесь более тонким слоем либо вокруг внутренней части стакана для смешивания, либо на плоскую непористую поверхность или палитру, чтобы продлить срок ее службы.

Эпоксидную смолу можно загустить до идеальной консистенции, необходимой для конкретной работы. Процедуры в этом руководстве относятся к четырем распространенным консистенциям: сироп, кетчуп, майонез и арахисовое масло.

Модификация наполнителями

Модификация добавками

Добавки используются для придания эпоксидной смоле дополнительных физических свойств при использовании в качестве покрытия. Хотя добавки смешиваются со смешанной эпоксидной смолой в том же двухэтапном процессе, что и наполнители, они не предназначены для загущения эпоксидной смолы (см. Добавки и пигменты). Следуйте инструкциям по смешиванию на отдельных контейнерах с добавками.

Смешивание загущенной эпоксидной смолы большими партиями

Смешивание больших партий загущенной эпоксидной смолы может быть грязной работой. Модификация с помощью наполнителей может быть выполнена с помощью миксера с буровым двигателем, вращающегося на высокой скорости, который выбрасывает легкие наполнители в воздух. Комки загустевшей эпоксидной смолы выбрасываются из смесителя во время процесса смешивания, создавая липкое месиво в этом месте. Вы можете свести к минимуму эти проблемы, планируя заранее и руководствуясь здравым смыслом в своем подходе.

Для подготовки к модификации эпоксидной смолы наполнителями:

1. Выберите место, которое находится в стороне, но достаточно близко, чтобы обеспечить легкий доступ к вашему проекту, вашим эпоксидным материалам и наполнителям.
2. Защитите пол картоном или пластиковой тканью. Заклейте края скотчем, чтобы не споткнуться.
3. Используйте пластиковое ведро с крышкой от пяти до семи галлонов. Вырежьте отверстие в центре крышки, достаточно большое, чтобы через него мог пройти миксер. Если миксер представляет собой плоский тип (примером этого типа является модифицированный малярный валик с удлинителем), прорежьте только узкую прорезь в центре крышки. Крышка будет использоваться для удержания легкого наполнителя в ведре во время смешивания, поэтому лучше всего использовать маленькое отверстие.
4. Выберите лопасть для смешивания, длина которой на фут больше высоты контейнера для смешивания.
5. Выберите мощную дрель для перемешивания густых замесов. Дешевые сверла сгорят после смешивания нескольких порций загущенной эпоксидной смолы.
6. Нанесите воск и клейкую ленту на внешнюю поверхность двигателя дрели, чтобы защитить его во время использования. Триггеры, скорее всего, заблокируются, если не будут приняты меры предосторожности, чтобы эпоксидная смола не вытекала наружу. Натяните латексные перчатки на рукоятку и область спускового крючка. Оставьте вентиляционные отверстия открытыми, чтобы двигатель мог дышать. Теперь ваше снаряжение готово.

Придумайте рецепт

Если в вашем проекте требуется несколько партий одного и того же материала, лучше всего придумать рецепт. Столько эпоксидной смолы и столько наполнителя на партию. Добавляйте измеренные количества в первую партию до тех пор, пока вязкость не будет соответствовать вашим конкретным потребностям, отслеживая общее добавленное количество. Для остальных партий весь наполнитель можно добавить сразу, и партии будут одинаковыми по вязкости.

Техническое руководство и руководство по продукту WEST SYSTEM может помочь вам составить рецепт смеси. Допустим, вы хотите смешать большую партию эпоксидной смолы с микрофиброй 403. В руководстве содержится руководство по пропорциям наполнителя, в котором рекомендуется два галлона смешанной эпоксидной смолы и контейнер на 20 унций микрофибры 403 для достижения консистенции майонеза. Это руководство включает рекомендации по различной вязкости для каждого из наших наполнителей. Имейте в виду, что это всего лишь руководство. Хорошей идеей будет загустить первую партию поэтапно.

Смешайте партию загущенной эпоксидной смолы следующим образом:

1. Перед добавлением наполнителей тщательно перемешайте смолу и отвердитель. Используйте лопатку, чтобы очистить углы и стороны.
2. Добавьте отмеренное количество наполнителя в ведро.
3. Накройте ведро заранее приготовленной крышкой с прорезью.
4. Вставьте миксер через крышку в эпоксидную смолу.
5. Медленно запускайте миксер, постепенно увеличивая скорость.
6. Перемещайте миксер вверх-вниз и из стороны в сторону, чтобы смешать наполнитель с эпоксидной смолой. Толстые порции эпоксидной смолы сначала будут нагружать двигатель, когда наполнитель начнет смешиваться. Это облегчится, когда смесь станет гладкой и кремообразной.
7. Снимите крышку и миксер с ведра.
8. Соскоблите углы ведра, чтобы смешать незагустевшую эпоксидную смолу, оставшуюся там, с остальной частью партии.