Skip to content

Как сделать эл лобзик своими руками: 🛠 Настольный электролобзик своими руками 👈

Содержание

Настольный электролобзик своими руками (+фото) | Своими руками

Содержание ✓

  • ✓ Кронштейн для электро лобзика.
  • ✓ Передаточный механизм для электролобзика
  • ✓ Сбор пыли при работе с электролобзиком.
  • ✓ ЭЛЕКТРОЛОБЗИКИ СВОИМИ РУКАМИ – СОВЕТЫ ЧИТАТЕЛЕЙ
  • ✓ Лобзиковый станок своими руками: видео

Электролобзик на сегодня это самый обычный инструмент в любой домашней мастерской.  Однако электрический лобзик очень плохо приспособлен для тщательной обработки мелких деталей

Для решения этой казалось бы самой простой задачи я пытался даже зажимать лобзик в обыкновенные тиски пилкой лобзика вверх и потом уже использовать его подошву как маленький столик. Но тогда работать приходилось в близости от пилки электролобзика что при длительной работе небезопасно.

Более того, на имеющемся у меня столе для дисковой пилы есть специальное место и для лобзика, но закрепить его на этом столе можно только с помощью специальной переходной пластины, поэтому устанавливать, а потом снимать лобзик — операция довольно трудоёмкая. А если его не снимать, то он мешает при распиливании заготовок. Так что назрела потребность в изготовлении специального стола для лобзика то есть сделать настольный электролобзик. А тут ещё мне подарили новый электролобзик — уже третий в моём хозяйстве. И работа началась.


ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>


Для удобства я решил предусмотреть возможность быстрого демонтажа лобзика со стола, дополнительно повысив таким образом его универсальность.

Детали стола. Сначала я хотел сделать столешницу из ламинированной ДСП, но её толщина в 16 мм отнимает слишком много от рабочей длины пилки. Поэтому я остановился на MDF толщиной 8 мм. Возможны, наверно, и другие варианты, но этот материал у меня уже был, что и перевесило окончательно чашу весов при моём выборе. Определив размеры столешницы (400×350 мм), выкроил её и в центре прорезал отверстие соответствующей формы под самую толстую и широкую из имеющихся у меня пилок.

Для крепления лобзика к столу использовал рейки, в которых фрезой выбрал четверти не на полную длину, благодаря чему инструмент можно легко снимать — рейки охватывают подошву с трёх сторон (с боков и сзади), чтобы лобзик выдвигался в направлении вперёд.

Установив пилку в лобзик и просунув её в отверстие столешницы, приклеил крепёжные (они же — направляющие) рейки. А когда клей высох, подчистил пазы шлифовальной шкуркой, удаляя наплывы выступившего клея. Широкие ножки сделал из многослойной фанеры и соединил их снизу основанием такой же ширины. Расстояние от основания до столешницы должно быть на несколько миллиметров больше высоты закреплённого инструмента. Установив столешницу на ножки, подложил под ручку лобзика пластиковую прокладку в качестве распорки. Это, во-первых, уменьшает нагрузку на приклеенные крепёжные рейки, во-вторых, снижает вибрацию и, в-третьих, не позволяет столешнице прогибаться, когда сверху с усилием прижимают заготовку.

Дополнительный направляющий ролик.

В принципе, изготовленное приспособление уже можно было использовать, в чём я убедился, попробовав выпиливать небольшие детали из тонкой фанеры. Требовалось только плотно прижимать заготовку к столешнице, иначе появлялась сильная вибрация.

Но при попытке разрезать по кривой брусок сечением 50×50 мм я столкнулся с тем, что пилка начинала отклоняться от вертикали, и выправить положение не удавалось. Это вообще типичный недостаток электролобзиков, особенно при работе тонкими пилками. Но меня такое положение дел не устраивало.

Для удерживания пилки в вертикальном положении я решил установить дополнительный направляющий ролик в верхней её части, закрепив его в специальном держателе на кронштейне.

Установка направляющего ролика. Держатель ролика имеет П-образную форму сечения. Сделал я его из куска прямоугольной трубы, от которой просто отрезал одну из стенок. При работе лобзика пилка совершает маятниковые движения, и чтобы ролик был всегда прижат к пилке, его надо было подпружинить — я это сделал при помощи тугой пружины кручения. Для установки ролика и пружины на корпусе держателя использовал два болта с гайками. Один — с короткой резьбовой частью диаметром под ролик и пружину, второй — более тонкий, для фиксации зацепа пружины. В передней части корпуса предусмотрел небольшой паз для прохода пилки. Он позволяет устанавливать ролик не только в верхней части пилки, но и, при необходимости, в её середине.

Сверху в корпус держателя ролика вкручиваются крепёжные болты для установки его на кронштейне. Поскольку болты расположены близко друг к другу» поставить гайки-барашки не получилось, и я выточил болты из прутка квадратного сечения.


Ссылка по теме: Какой электролобзик лучше выбрать


Кронштейн для электро лобзика.

Чтобы точно подгонять ролик к пилкам, держатель можно перемещать в трёх плоскостях. Для этого пришлось установить его не непосредственно на кронштейн, а на подвижную фанерную вставку, для которой в верхней перекладине выбрал паз. Чтобы установить ролик напротив пилки, нужно выдвинуть пластину и зафиксировать её гайкой-барашком. После этого, сдвигая корпус держателя вперёд или назад, довести ролик до касания с пилкой.

И наконец, кронштейн крепится к ножке-боковине столика также подвижно, что позволяет поднимать или опускать его вместе с роликом, настраивая на длину используемой пилки.

1.  Столешницу приспособления выкроил из MDF толщиной 8 мм. В центре пропилил отверстие для лобзиковой пилки. 2. Соединил ножки и основание стола. 3. Благодаря направляющим лобзик легко снимать и устанавливать. Под лобзиком закрепил пластиковую пластину-опору. 4.5.  Так выглядит держатель верхнего ролика в сборе.
Держатель верхнего ролика закреплён на регулируемом кронштейне. 6. Детали механизма держателя тонкой пилки изготовлены из многослойной фанеры. Пилку натягивают, закручивая гайку-барашек на болт с головкой-крюком.

Позже я выяснил, что сдвигать корпус держателя ролика вперёд или назад можно и за счёт люфтов в креплении кронштейна к боковинам, наклоняя его в ту или другую сторону. При этом корпус держателя можно жёстко закрепить на выдвижной пластине и тем самым несколько упростить конструкцию приспособления.

После установки ролика я попробовал опилить по дуге брусок сечением 50×50 мм — пилку не увело, как это было раньше. Правда, при крутых изгибах пилку иногда срывало с ролика, но её легко удавалось вернуть на место. Я для этого даже не выключал инструмент — просто оттягивал слегка заготовку вместе с пилкой и ставил на нужное место. И на качестве реза это практически не отражалось.


Читайте также: Верстак своими руками – фото и чертежи


Так как ролик подпружинен, можно включать маятниковый режим — пружина со своей задачей справляется. Кронштейн может в каких-то случаях помешать обрабатывать большую заготовку, поэтому я предусмотрел возможность установки его как справа от пилки, так и слева. Специальный параллельный упор на столешнице приспособления делать не стал — его функцию может выполнить любая рейка, закреплённая струбцинами.

Приспособление для работы пилкой от ручного лобзика. Стол для лобзика доказал свою работоспособность, и на этом можно было бы остановиться, но в такой комплектации у приспособления имелись два очень важных, на мой взгляд, недостатка. Во-первых, криволинейные резы небольшого радиуса пилками электролобзика сделать очень сложно, и во-вторых, толщина реза при их использовании в некоторых случаях слишком большая. Этих недостатков лишены лобзиковый станок и ручной лобзик, на которые устанавливают тонкую пилку. В связи с этим у меня появилось желание обеспечить возможность моему приспособлению работать с такими же тонкими пилками. В его конструкции я решил воспроизвести классическую для лобзикового станка форму держателя.

Передаточный механизм для электролобзика

Пилка в моей конструкции натянута между концами двух рычагов, закреплённых на стойке. Возвратно-поступательные движения от лобзика передаются на нижний рычаг (и, соответственно, к пилке) через переходную деталь, с изготовления которой я и начал работу. Один конец этой переходной детали должен зажиматься в лобзике, а другой — выходить над столешницей и крепиться к нижнему рычагу. Поскольку в моём электролобзике — быстрозажимное крепление пилки, пришлось на одном конце заготовки из стальной пластины выточить на шлифовальном круге подобие хвостовика пилки, но только с выступом в передней части — он облегчит установку детали в лобзик. К этому хвостовику я приклепал удлинитель, который просовывается сквозь отверстие в столешнице. Можно было всю эту деталь сделать и цельной, но мне изготовление сборной конструкции показалось более простым.

7. Переходник, предназначенный для соединения привода с рычагом держателя тонкой пилки. 8. Для установки держателя пришлось заменить основание стола на новое.  9. Держатель пилки установлен.   10. Чтобы закрепить пилку, используются отпиленные от ручного лобзика части с зажимами. 11. Подставка под раскраиваемую заготовку при работе гонкой пилкой..  12. Подставка опирается на столешницу и крепится к ножкам-боковинам. 13. Опробовав самодельный станок, убедился, что работает он хорошо.


Ссылка по теме; Как сделать регулируемый верстак своими руками


Рычаги для электролобзика.

Основные детали механизма крепления пилки я вырезал из многослойной фанеры. Соединения в подвижных узлах выполнил на мебельных болтах — резьба у них только на концах. Зажимы пилки использовал от ручного лобзика — купил самый дешёвый и распилил на части. Правда, со временем заменил барашковые гайки на обычные, так как затянуть хорошо пилку от руки не получалось.

Отрезки рамки лобзика прикрутил и к концам каждого рычага, а к ним — зажимы для пилок. Между вертикальными и горизонтальными металлическими частями в местах соединения оставил небольшой люфт, чтобы зажимы для пилок не были жёстко связаны с рычагами.

Противоположные концы рычагов соединил натяжным механизмом, в котором использовал стальную цепь и два болта с головкой в виде кольца и крючка. Длины плеча здесь вполне достаточно, чтобы натянуть пилку, закручивая барашковую гайку руками.

В нижнем рычаге просверлил отверстие под болт для соединения с переходной деталью от привода (лобзика).

Чтобы надёжно закрепить эту конструкцию над столешницей приспособления, мне пришлось заменить его основание (на значительно большее по размерам) и к нему на уголках прикрутить стойку с рычагами.

Оставалось сделать подставку на столешницу. Я не стал изобретать что-то сложное: подставка опирается на столешницу и крепится к боковинам приспособления болтами с барашковыми гайками. Зазора между подставкой и столом достаточно, чтобы ключом затянуть или ослабить гайку для смены пилки.

Хочу обратить внимание, что при работе тонкой пилкой нужно установить скорость лобзика на среднее значение, иначе пилка перегревается и лопается. Оптимальную скорость пиления можно определить только опытным путём. Маятниковый режим работы лобзика в этом случае, безусловно, надо отключить.

Испытания я провёл, вырезая шестерёнку 08 см из фанеры толщиной 10 мм. Вполне добротно получилось — сейчас она уже используется. Тонкие детали вырезать ещё проще.

Сбор пыли при работе с электролобзиком.

Последняя задача, которую нужно было решить, — найти простой способ удаления мелких опилок из зоны резания, чтобы они не закрывали линию разметки. На многих станках заводского изготовления установлены встроенные системы отсоса или сдувания опилок. Я решил не усложнять конструкцию, а просто на внешнем кронштейне закрепил хомутом насадку пылесоса, направив её в нужное место.

С.Головков, г. Новочеркасск, Ростовская обл.


ЭЛЕКТРОЛОБЗИКИ СВОИМИ РУКАМИ – СОВЕТЫ ЧИТАТЕЛЕЙ


ЭЛЕКТРОЛОБЗИК СВОИМИ РУКАМИ

ДЛЯ РАБОТЫ С ДЕРЕВОМ ПОНАДОБИЛСЯ ЭЛЕКТРОЛОБЗИК, НО НЕ РУЧНОЙ, А СТАЦИОНАРНЫЙ, ЧТОБЫ МОЖНО БЫЛО ИЗГОТАВЛИВАТЬ ФИГУРНЫЕ ДЕТАЛИ.

КУПИТЬ ТАКОЙ ИНСТРУМЕНТ НЕ ПОЗВОЛЯЛИ ФИНАНСЫ, ПОЭТОМУ СМАСТЕРИЛ ЕГО САМОСТОЯТЕЛЬНО. ВСЕ, ЧТО ПОТРЕБОВАЛОСЬ – СГОРЕВШИЙ КОМПРЕССОР ОТ ХОЛОДИЛЬНИКА И МОТОР ОТ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ.

Компрессор (фото 1) состоит из двигателя, цилиндра и поршня — в нем хорошо сбалансирован кривошипношатунный механизм, что как раз и составляет основу электролобзика. Поскольку узел был нерабочим, потребовалось подсоединить к нему двигатель от стиральной машинки, чтобы привести все механизмы в движение. Для этого я использовал переходник, изготовленный из резинового шланга (фото 2)

На заметку

Для такого электролобзика подойдет любой двигатель с числом оборотов до тысячи.

К поршню компрессора приварил шток (фото 3) с узлом крепления для режущего полотна.

Дополнительно изготовил еще один шток с резьбой и узлом для крепления верхней части пилки (фото 4). Для его установки из профильной металлической трубы изготовил Г-образную стойку.

Двигатель и компрессор зафиксировал на фанерном основании (фото 5) так, чтобы их оси были строго на одном уровне.

Из обрезков ДСП собрал короб-основание для съемной столешницы и установил Г-образную стойку (фото 6), на которой через пружину зафиксировал шток.

Из фанеры изготовил стол с пазами для полотна (фото 7) Инструмент готов, можно приступать к работе.

СТАЦИОНАРНЫЙ ЭЛЕКТРОЛОБЗИК СВОИМИ РУКАМИ

© Автор:Николай Мартыненко, г. Житомир. Фото автора

Лобзиковый станок своими руками: видео

Лобзиковый станок своими руками. Часть 1

Watch this video on YouTube

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Как сделать лобзиковый станок из ручного электролобзика | Сделай Сам — Своими Руками

Возможности ручного механического лобзика невелики. Они несколько больше у электролобзика. Сделав несложную оснастку из дерева и фанеры, можно расширить возможности электролобзика и облегчить работу с ним.

Понадобится

Материалы:

  • лобзик электрический и механический;
  • многослойная фанера;
  • болты, винты, шурупы и гайки разные;
  • обрезная доска;
  • круглый стержень;
  • втулка;
  • пружина растяжения и др.

Инструменты: тиски, болгарка, сварка, сверлильный станок, дрель, циркулярка, гвоздезабивной пистолет и пр.

Набор пилок для лобзика на Али Экспресс со скидкой — http://alii.pub/688ntb

Процесс изготовления лобзикового станка на базе электролобзика

Снимаем пилку ручного лобзика. Также освобождаем пилку электролобзика и при ее максимальном вылете делаем метку на уровне подошвы и по ней укорачиваем. Из болта вырезаем переходник с одной пилки на другую.

Делаем в нем паз, в который вставляем укороченную пилку и обвариваем.

На другом конце переходника также выполняем прорезь для полотна механического лобзика.

Рабочий стол лобзикового станка вырезаем из многослойной фанеры.

Откручиваем опорную подошву электролобзика и в углах сверлим отверстия. В рабочем столе также сверлим отверстия.

Из заготовок из обрезной доски собираем оснастку для станка. Склеиваем по большой плоскости два куска из доски. Ставим по центру этой детали опорную подошву электролобзика, сверлим отверстия для крепления и для полотна лобзика.

С помощью винтов, шайб и гаек крепим к сдвоенной деревянной детали соответствующим образом ориентированный электролобзик.

Затем выпиливаем заготовки из доски для сборки ножек лобзикового станка. Собираем их в нужном порядке и последовательности с помощью струбцин, клея, гвоздей и шурупов.

Используя отверстия в рабочем столе в качестве шаблонов, сверлим отверстия в сдвоенной заготовке из доски и вставляем в них винты нужной длины.

Сдвоенную заготовку шляпками винтов укладываем на рабочий стол и снизу закрепляем шурупами. Рабочий стол сдвоенной деталью вниз укладываем на ножки и закрепляем клеем и гвоздями. Переворачиваем конструкцию и к стержням болтов, выступающих из сдвоенной заготовки, крепим опорную подошву электролобзика. Из фанеры вырезаем полосы одинаковой ширины, но разной длины. Склеиваем их между собой так, чтобы получилась Г-образная стойка. На конце меньшего элемента сверлим отверстие сверлом Форстнера.

Длинный элемент стойки прижимаем снаружи по центру вертикально к ножке под узкой стороной стола и изнутри жестко крепим шурупами.

На одном торце стального стержня делаем прорезь и зацеп под крепление пилки, к другому торцу привариваем шайбу.

В отверстие Г-образной стойки сверху вставляем втулку. На стержень надеваем пружину, шайбу и вставляем во втулку.

Один конец полотна ручного лобзика опускаем в отверстие стола и крепим к зацепу на переходнике, к которому приварена укороченная пилка электролобзика, а второй – к зацепу на стержне.

Благодаря пружине все соединения рабочего органа находятся в натянутом состоянии и не отсоединяются. Теперь можно легко и просто вырезать фигурные детали из дерева и фанеры.

Смотрите видео

Как сделать мини лобзиковый станок 12 В из дерева — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/7758-kak-sdelat-mini-lobzikovyj-stanok-12-v-iz-dereva.html

Поделиться в социальных сетях

Вам может понравиться

Настольный лобзик своими руками (+ фото) | Своими руками

Комплектация ✓

  • ✓ Кронштейн для электролобзика.
  • ✓ Шестерня для лобзика
  • ✓ Сбор пыли при работе лобзиком.
  • ✓ ЭЛЕКТРОБЛОБИСКИ СВОИМИ РУКАМИ — СОВЕТЫ ЧИТАТЕЛЯМ
  • ✓ Электролобзик станок своими руками: видео

Электролобзик сегодня самый распространенный инструмент в любой домашней мастерской. Однако электролобзик очень плохо подходит для тщательной обработки мелких деталей.

Для решения этой, казалось бы, простейшей задачи, я даже пытался зажать электролобзик в обычные челюсти лезвием пилы вверх, а затем использовать его подошву как столик. Но тогда приходилось работать в непосредственной близости от пильного напильника, что при длительной работе небезопасно.

Более того, на моем имеющемся столе для пильного диска есть специальное место для пильного диска, но закрепить его на этом столе я могу только с помощью специальной переходной пластины, поэтому установка, а затем снятие лобзика вполне трудоемкий. А если его не убрать, то он мешает распиливать заготовки. Так что есть необходимость в специальном столе для лобзиков, т. е. сделать настольный лобзик . И тут мне подарили новый электролобзик — третий в моем хозяйстве. И работа началась.


ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ ЗДЕСЬ >>>


Для удобства я решил предусмотреть возможность быстрого демонтажа лобзика со стола, еще больше повысив его универсальность.

Детали таблицы. Сначала хотел сделать столешницу из ЛДСП, но ее толщина 16 мм отнимает слишком много от рабочей длины напильника. Поэтому остановился на МДФ толщиной 8 мм. Наверное, возможны и другие варианты, но у меня уже был этот материал, который в итоге перевесил чашу весов при моем выборе. Определив размеры столешницы (400×350 мм), вырезал ее и вырезал в центре отверстие соответствующей формы под самый толстый и широкий напильник, который у меня есть.

Для крепления лобзика к столу использовал рейки, в которых фреза выбрала не всю длину четверти, чтобы инструмент можно было легко снять — рейки закрывают подошву с трех сторон (сбоку и сзади) чтобы лобзик двигался вперед.

Установив пилу в электролобзик и просунув ее в отверстие столешницы, вклеил крепежные (они одинаковые) направляющие рейки. А когда клей высох, зачистил канавки шлифовальной шкуркой, сняв наплывы выходящего клея. Широкие ножки сделаны из многослойного материала и соединены снизу с основанием такой же ширины. Расстояние от основания до столешницы должно быть на несколько миллиметров больше высоты закрепляемого инструмента. Установив столешницу на ножки, подложил под ручку электролобзика пластиковую подкладку в качестве прокладки. Это, во-первых, снижает нагрузку на склеиваемые крепежные планки, во-вторых, снижает вибрацию и, в-третьих, не позволяет столешнице прогибаться при нажатии на заготовку с усилием.

Дополнительный направляющий ролик.

В принципе, изготовленное устройство уже можно было использовать, как я убедился, попробовав вырезать небольшие кусочки тонкой фанеры. Нужно было только плотно прижать заготовку к столешнице, иначе была бы сильная вибрация.

Но когда я попытался вырезать по кривой брусок сечением 50×50 мм, я столкнулся с тем, что напильник стал отклоняться от вертикали, и выправить положение не представлялось возможным. Это вообще типичный недостаток электролобзиков, особенно при работе с тонкими напильниками. Но меня эта ситуация не устраивала.

Для удержания файла в вертикальном положении я решил установить в его верхнюю часть дополнительный направляющий ролик, зафиксировав его в специальном держателе на скобе.

Установка направляющего ролика. Роликовый держатель имеет U-образное поперечное сечение. Я сделал его из куска прямоугольной трубы, от которой просто вырезал одну из стенок. При работе электролобзика пила совершает маятниковые движения, и чтобы ролик всегда был прижат к пиле, его надо подрессорить — я сделал это с помощью тугой торсионной пружины. Для установки ролика и пружины на корпус держателя использовались два болта с гайками. Один — с коротким диаметром резьбовой части под ролик и пружину, второй — тоньше, для фиксации пружины крючка. В передней части кожуха предусматривался небольшой паз для прохода пилы. Он позволяет установить валик не только вверху файла, но и, при необходимости, в его середине.

Сверху в корпус роликодержателя вкручиваются крепежные болты для установки его на кронштейн. Из-за того, что болты близко друг к другу «барашковые гайки поставить не успел, и болты заточил из квадратного бруска.


Ссылка по теме: Какой электролобзик лучше выбрать


Кронштейн для электролобзика.

Для точной подгонки ролика к пилам держатель можно перемещать в трех плоскостях, для этого пришлось установить его не прямо на кронштейн, а на подвижную фанерную вставку, для чего я выбрал паз в верхняя перекладина.Для установки валика напротив напильника необходимо отодвинуть пластину и зафиксировать ее гайкой-барашком.После этого, перемещая корпус держателя вперед или назад, довести валик до соприкосновения с напильником.

И, наконец, кронштейн крепится к ножке-боковине стола и подвижен, что позволяет поднимать или опускать его вместе с роликом, регулируя длину используемого файла.

1. Столешница аппарата вырезана из МДФ толщиной 8 мм. В центре выпилил отверстие для электролобзика. 2. Соединил ножки и основание стола. 3. Благодаря направляющим лобзик легко снимается и устанавливается. Я закрепил пластиковую опорную пластину под лобзиком. 4.5. Вот так выглядит держатель верхнего ролика.
Держатель верхнего ролика закреплен на регулируемом кронштейне. 6. Детали механизма держателя тонкого напильника изготовлены из многослойной фанеры. Пила натягивается путем накручивания барашковой гайки на болт с крючковой головкой.

Позже я узнал, что можно двигать корпус роликодержателя вперед или назад, а за счет люфта в креплении кронштейна к боковинам наклонять его в ту или иную сторону. В этом случае корпус держателя может быть жестко закреплен на скользящей пластине, что несколько упрощает конструкцию устройства.

После установки ролика попробовал распилить брус сечением 50×50 мм по дуге — пила не уводит, как было раньше. Правда, при резких перегибах напильник иногда отрывался от валика, но его можно было легко вернуть на место. Для этого я даже не выключал инструмент — просто слегка потянул заготовку вместе с напильником и поставил на нужное место. И это практически не сказалось на качестве реза.


Смотрите также: Верстак своими руками – фото и чертежи


Так как ролик подпружинен, то можно включить маятниковый режим — пружина со своей задачей справляется. Кронштейн может в некоторых случаях помешать обработке большой заготовки, поэтому я предусмотрел возможность установки его как справа от напильника, так и слева. Специального параллельного упора на столешнице устройства не стало — его функцию могут выполнять любые рейки, закрепленные струбцинами.

Инструмент для работы пилой от ручного электролобзика. Электролобзиковый стол доказал свою эффективность, и на этом можно было остановиться, но в такой комплектации у устройства было два очень важных, на мой взгляд, недостатка. Во-первых, малорадиусные криволинейные пропилы электролобзиком сделать очень сложно, а во-вторых, толщина пропила при использовании в некоторых случаях слишком велика. Этих дефектов лишены лобзик и ручной лобзик, на который насажен тонкий напильник. В связи с этим у меня возникло желание обеспечить возможность моего устройства работать с такими же тонкими файлами. В своей конструкции я решил воспроизвести классический лобзик по форме держателя.

Шестерня для электролобзика

Напильник в моей конструкции натянут между концами двух рычагов, закрепленных на стойке. Возвратно-поступательные движения от лобзика передаются на нижний рычаг (и, соответственно, на пильное полотно) через переходную часть, с изготовления которой я и начал работу. Один конец этой переходной детали нужно зажать в электролобзике, а другой — зайти сверху и прикрепить к нижнему рычагу. Так как в моем электролобзике — быстрозажимное приспособление для пиления, то надо было на одном конце заготовки из стальной пластины выточить на шлифовальном круге подобие хвостовика пилы, но только с выступом в передней части — будет облегчить установку детали в лобзик. К этому хвостовику приклепал удлинитель, который протыкается через отверстие в столешнице. Можно было сделать всю эту деталь и цельной, но мне изготовление сборной конструкции показалось более простым.

7. Адаптер, предназначенный для подключения привода к тонкому рычагу держателя файла. 8. Для установки держателя пришлось заменить основание стола на новое. 9. Файлодержатель установлен. 10. Для фиксации напильника используются детали с фиксаторами, отпиленные от ручного электролобзика. 11. Подставка для распиливаемой заготовки при работе пильным диском.. 12. Подставка опирается на столешницу и крепится к ножкам-боковинам. 13. Испытав самодельный станок, я убедился, что он хорошо работает.


Ссылка по теме; Как сделать своими руками регулируемый верстак


Рычаги для электролобзика.

Основные детали механизма крепления пилы вырезаны из многослойной фанеры. Соединения в мобильных агрегатах выполняются на мебельных болтах – они имеют резьбу только на концах. Струбцины пилы использовал от ручного электролобзика — купил самый дешевый и распилил на куски. Правда, со временем заменил бахшковые гайки на обычные, так как хорошо затянуть пилу от руки не получалось.

К концам каждого рычага крепятся отрезки рамки лобзика, а к ним — зажимы для пил. Между вертикальными и горизонтальными металлическими деталями в местах стыков оставлен небольшой люфт, благодаря чему зажимы для пил неплотно соединяются с рычагами.

Противоположные концы рычагов соединялись натяжным механизмом, в котором использовались стальная цепь и два болта с головкой в ​​виде кольца и крюка. Длины плеча вполне достаточно, чтобы вытащить напильник, закручивая барашковую гайку руками.

В нижнем рычаге просверлил отверстие под болт для соединения с переходником от привода (лобзиком).

Чтобы надежно закрепить эту конструкцию над столешницей прибора, пришлось заменить его основание (на гораздо большее) и привязать к нему по углам стойку с рычагами.

Осталось сделать подставку на прилавок. Ничего сложного я не стал изобретать: подставка упирается в столешницу и крепится к боковине устройства болтами с накидными гайками. Зазора между стойкой и столом достаточно, чтобы затянуть или ослабить гайку смены пильного диска.

Хочу обратить ваше внимание, что при работе с тонким напильником необходимо выставлять скорость лобзика на среднее значение, иначе полотно пилы перегревается и лопается. Оптимальную скорость пиления можно определить только экспериментально. Маятниковый режим работы лобзика в этом случае, конечно же, нужно отключить.

Я проводил испытания, вырезая шестерню 08 см из фанеры толщиной 10 мм. Неплохо получилось — сейчас уже используется. Тонкие детали резать еще проще.

Сбор пыли при работе лобзиком.

Последней задачей, которую нужно было решить, было найти простой способ удаления мелких опилок из зоны распила, чтобы они не загораживали линию разметки. Многие сборные машины имеют встроенные системы всасывания или выдувания опилок. Я решил не усложнять конструкцию, а просто закрепил насадку пылесоса на внешнем кронштейне, направив ее в нужное место.

С.Головков, г. Новочеркасск, Ростовская область.


ЭЛЕКТРОБЛОБИСКИ СВОИМИ РУКАМИ — СОВЕТЫ ЧИТАТЕЛЯМ


ЭЛЕКТРОМОТОР СВОИМИ РУКАМИ

ДЛЯ РАБОТЫ С ДЕРЕВЯННЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ НЕОБХОДИМ был ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ БЛОК, НО НЕ РУЧНОЙ, А ФИГУРА СТАЦИОНАРНАЯ, ЧТО У ВАС БЫЛО СТАЦИОНАРНОЕ.

ФИНАНСЫ НЕ ПОЗВОЛИЛИ КУПИТЬ ТАКОЙ ИНСТРУМЕНТ, ПОЭТОМУ Я СДЕЛАЛ ЕГО САМ. НЕОБХОДИМО ВСЕ, ЭТО СГОРЕННЫЙ КОМПРЕССОР ОТ ХОЛОДИЛЬНИКА И МОТОР ОТ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ.

Компрессор (фото 1) состоит из двигателя, цилиндра и поршня — в нем хорошо сбалансирован кривошипно-шатунный механизм, который и является основой электролобзика. Так как агрегат был в нерабочем состоянии, к нему необходимо было подключить двигатель от стиральной машины, чтобы привести в движение все механизмы. Для этого я использовал переходник из резинового шланга (фото 2)

Примечание

Для такого электролобзика подойдет любой двигатель со скоростью вращения до тысячи.

Приварил поршень к поршню компрессора (фото 3) с узлом крепления режущей лопатки.

Дополнительно сделала еще один стержень с ниткой и узлом для крепления верхушки файла (фото 4). Для его установки я сделал Г-образную стойку из профильной металлической трубы.

Двигатель и компрессор закрепляются на фанерном основании (фото 5) так, чтобы их оси находились строго на одном уровне.

Из обрезков ДСП собрал короб-основу для съемной столешницы и установил Г-образную стойку (фото 6), на которой через пружину закрепил стержень.

Сделал стол из фанеры с пазами для полотна (фото 7) Инструмент готов, можно приступать к работе.

СТАЦИОНАРНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РАБОТА СВОИМИ РУКАМИ

© Автор: Николай Мартыненко, г. Житомир. Фото автора

Электролобзик станок своими руками: видео

Электролобзик станок своими руками. Часть

Посмотреть это видео на YouTube

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРОВ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяин!»

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Правила деревообрабатывающей мастерской

Электротехника и вычислительная техника

Поиск

Поиск

Benjamin Thurlow
Менеджер столярного цеха
785-532-4598
[email protected]

Общие правила столярного цеха

Столярный цех — это объект, предлагаемый Департаментом электротехники и вычислительной техники Канзасского государственного университета. использоваться зачисленными студентами ECE и преподавателями ECE для университетских проектов. Использование магазина считается привилегией, и ожидается, что он будет использоваться в соответствии со всеми правилами и ограничениями безопасности, установленными Департаментом электротехники и Университетом штата Канзас. Любое умышленное неправомерное использование магазина или отклонение от правил безопасности приведет к приостановке или потере привилегий учащегося в магазине.

Общая безопасность
  1. При входе в столярный цех все лица должны носить защитные очки. Защитные очки можно найти в магазине или предоставить по запросу. Обратите внимание, что лицевой щиток не заменяет защитные очки; это только дополнительная защита.
  2. Пылесборник будет включен при закрытых дверях, когда магазин используется. Работа с деревом пыльная. Вы должны предоставить свою собственную маску частиц, если она используется. Если у вас аллергия на пыль или астма, рассмотрите возможность использования хорошей противоаэрозольной маски. Это будет особенно полезно при шлифовке.
  3. Для работы в столярной мастерской необходимо носить соответствующую одежду. При работе с электроинструментом запрещается носить украшения или мешковатую одежду. Длинные волосы должны быть собраны сзади. Никакой обуви с открытым носком. Никогда не надевайте перчатки.
  4. Ни одному учащемуся не разрешается работать с электроинструментом в одиночестве в магазине.
  5. Минимум ДВА ПОДГОТОВЛЕННЫХ человека должны находиться в магазине, чтобы пользоваться электроинструментами в нерабочее время (с 8:00 до 17:00 с понедельника по пятницу, кроме праздников). Один студент может пользоваться магазином с разрешения директора магазина в обычные рабочие часы. Это гарантирует, что в случае аварии никого не останется.
  6. Никому не разрешается снимать защитное ограждение с любого инструмента.
  7. Запрещается вносить какие-либо изменения в оборудование, за исключением Управляющего Магазином или Смотрителя Магазина. Без исключений.
  8. Никогда не разговаривайте ни с кем, использующим электроинструмент. Подождите, пока они не будут сделаны.
  9. Если вы обнаружите какой-либо инструмент, нуждающийся в ремонте, немедленно выключите его и сообщите об этом диспетчеру мастерской. Ни в коем случае не производите ремонт оборудования самостоятельно. Обратите внимание, что восстановление работоспособности сломанных инструментов может занять до двух недель.
  10. Пользователи магазина несут ответственность за немедленную уборку своего рабочего места и инструментов по завершении работы. Это должно быть сделано до того, как другой человек воспользуется этой зоной. Предоставляются метлы, ручные метлы, пылесос Shop-Vac, совки и воздушный шланг. Невыполнение уборки может привести к отстранению от магазина.
  11. Древесина и припасы не должны храниться в магазине. Незавершенные проекты могут быть оставлены только с разрешения директора магазина.
  12. В магазине можно использовать только новые пиломатериалы. С древесины должна быть удалена вся кора, а древесина должна быть должным образом высушена. Любые материалы, кроме дерева, перед обработкой должны быть проверены начальником цеха.
  13. Ни один из инструментов не должен быть мокрым. Напитки только в непроливаемых емкостях можно оставлять на столешнице раковины во время работы в магазине. Запрещены консервные банки (открытые напитки), еда и т. д.
  14. Никакие другие материалы, такие как металл или гипс, не должны использоваться в столярной мастерской без разрешения смотрителя мастерской.
  15. Запрещается использовать открытый огонь в лесопилке.
  16. Немедленно сообщайте обо всех несчастных случаях или инцидентах диспетчеру магазина, какими бы незначительными они ни были.
  17. Если вы заметили, что специальный инструмент (обычно небольшой и портативный) отсутствует в инвентаре магазина, поговорите с менеджером магазина или наблюдателем магазина, и можно будет принять меры для заказа инструмента. Замена займет не менее двух недель.
  18. Огнетушитель (ABC) находится на западной стене у главного входа.
  19. Раствор для промывки глаз находится на западной стене у главного входа.
  20. Если вы в чем-то не уверены, спросите у Менеджера Магазина.

Если вы не знаете, как что-то сделать, спросите у менеджера магазина. За любой ущерб, причиненный оборудованию по небрежности, будет выставлен счет ответственному лицу.

Пожалуйста, сообщите Координатору Магазина и/или Смотрителю Магазина, если у вас есть какие-либо ограничения, которые могут потребовать некоторых изменений в Магазине, чтобы можно было принять соответствующие меры.

Управляющий деревообрабатывающей мастерской примет окончательное решение о том, как будет использоваться эта мастерская и оборудование.

Безопасность в деревообрабатывающем цехе ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

Чтобы обеспечить безопасное и правильное использование инструментов, вы должны получить демонстрацию того, как ими правильно пользоваться. Важно обсудить ваши планы строительства с персоналом столярного цеха и подумать, как вы будете использовать инструменты и мастерскую для наилучшего завершения своего проекта.

ТОРСОВЫЕ ПИЛЫ
  1. Носите защитные очки.
  2. ПОДДЕРЖИВАЙТЕ ЗАПАС БЕЗОПАСНОСТИ В ШЕСТЬ ДЮЙМОВ ОТ ЛЕЗВИЯ. Это означает, что вы должны держать руки на расстоянии шести дюймов от пути пильного диска.
  3. Всегда держите защитный кожух на месте.
  4. Крепко держите приклад на столе и у упора.
  5. После выполнения пропила, но перед тем, как поднять пилу, убедитесь, что диск полностью остановился.
  6. При выполнении нескольких надрезов под разными углами не подносите руки под лезвие независимо от того, движется оно или нет.
  7. Когда вы закончите работу с пилой, опустите пилу и зафиксируйте ее на месте. Подметите рабочее место и пол. Весь лом идет в мусоросборник.
НАСТОЛЬНАЯ ПИЛА
  1. Носите защитные очки. Защитная маска не обязательна, но рекомендуется.
  2. Включите пылесос перед включением настольной пилы.
  3. Пила оснащена защитным кожухом. Это устройство является наиболее важным элементом безопасности для этого изделия, и его нельзя снимать или обходить. Если на настольной пиле необходимо выполнить разрез, который должен проходить в обход ограждения, МОНИТОР должен выполнить разрез.
  4. Убедитесь, что лезвие острое и подходит для вашей работы. В магазине есть специальное лезвие для резки оргстекла.
  5. Установите лезвие так, чтобы оно выступало не более чем на 1/4 дюйма над обрабатываемой заготовкой.
  6. Встаньте с одной стороны от лезвия. Не тянитесь через него.
  7. ПОДДЕРЖИВАЙТЕ ЗАПАС БЕЗОПАСНОСТИ В ШЕСТЬ ДЮЙМОВ ОТ ЛЕЗВИЯ. Предоставляются различные толкатели, которые необходимо использовать при резке ближе шести дюймов.
  8. Прежде чем выключить пилу, убедитесь, что ложа полностью вышла за полотно.
  9. Используйте только новый материал без сучков, трещин и деформации.
  10. Не допускайте скопления мелких обрезков вокруг пильного диска. Используйте толкатель, чтобы оттолкнуть их.
  11. Учащиеся, помогающие удерживать заднюю бабку пилы, не должны толкать или тянуть бабку. Они должны поддерживать его по мере необходимости. Оператор должен контролировать подачу и направление реза.
  12. Поперечная резка на настольной пиле опасна. Поперечные пропилы 12 дюймов или менее можно выполнить на торцовочной пиле BOSCH с подвижным составом.
  13. Завершив работу, выключите пилу и оставайтесь, пока лезвие не остановится.
  14. Отключите пилу от сети и очистите ее от пыли и мусора. Верните пильное полотно к нулевым настройкам. ПОДМЕТИТЕ РАБОЧУЮ ЗОНУ!
БУРОВОЙ ПРЕСС
  1. Носите защитные очки.
  2. Безопасная работа.
  3. Не надевайте перчатки или свободную одежду. Убедитесь, что длинные волосы собраны.
  4. Никогда не запускайте сверлильный станок, если сверло или режущий инструмент находятся в контакте с заготовкой.
  5. Не пытайтесь сверлить материал с неровной поверхностью. Нет круглого запаса.
  6. Остановите сверлильный станок перед удалением обрезков с рабочего стола.
  7. Очистите инструмент и рабочую зону, когда закончите.
ЛЕНТОЧНАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА
  1. Носите защитные очки. Рекомендуется респиратор от пыли (предоставляется вами).
  2. При использовании шлифовальной машины включите пылеуловитель.
  3. Не используйте изношенные или перегруженные шлифовальные трубки или ленты. Существует шлифовальный станок с резиновой шлифовальной лентой для очистки загруженных шлифовальных поверхностей. Использование очистителя продлит срок службы отшлифованных поверхностей в 10 раз.
  4. Всегда крепко держите изделие.
  5. Перемещайте свою работу по поверхности абразива. ЗАПРЕЩАЕТСЯ шлифовать в одном месте, это забивает, сжигает и портит абразивную поверхность.
  6. Шлифовальная лента должна проходить по середине пластины. Не используйте машину, если лента скатывается с одной стороны на другую. Сообщите о любых разрывах, дырах или дефектах менеджеру магазина. Не пытайтесь самостоятельно отрегулировать машину.
  7. Очистить, когда закончите.
ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА
  1. Носите защитные очки.
  2. Перед включением машины необходимо закрыть дверцы защитного кожуха и правильно отрегулировать лезвие.
  3. Отрегулируйте узел верхней направляющей так, чтобы он находился не более чем на 1/4 дюйма над изделием.
  4. Дайте пиле разогнаться до полной скорости, прежде чем начинать подачу заготовки.
  5. Приклад должен лежать ровно на столе.
  6. Подавайте пилу с такой скоростью, чтобы зубья легко удаляли древесину.
  7. СОБЛЮДАЙТЕ ЗАПАС БЕЗОПАСНОСТИ НЕ МЕНЕЕ ЧЕТЫРЕ ДЮЙМА. (Это означает, что руки всегда должны находиться на расстоянии не менее четырех дюймов от диска, когда пила работает.)
  8. Планируйте разрезы таким образом, чтобы по возможности не выходить за кривые. Остановите машину перед выходом из длинного криволинейного разреза.
  9. Делайте повороты осторожно и не срезайте радиусы настолько мало, чтобы лезвие искривилось, а затем сломалось.
  10. Круглая заготовка не должна резаться, если она не закреплена прочно в зажимном приспособлении.
  11. Не допускайте скопления мелких кусочков дерева вокруг лезвия. Переместите их в сторону с помощью толкателя или выключите пилу, подождите, пока диск остановится, а затем очистите стол.
  12. Если вы слышите щелчок, немедленно выключите машину. Этот звук указывает на трещину в лезвии. Если нож сломался, отключите питание и отойдите от машины, пока не остановятся оба колеса.
  13. Выключите машину, как только закончите работу. Подметите стол и пол. Весь лом в мусорном баке. Опустите верхнюю направляющую в сборе.
РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ
  1. Носите защитные очки.
  2. При использовании резцов НЕ ПРИНИМАЙТЕ СИЛЫ, не выбивайте слишком много древесины, осторожно подходите к сучкам. Позаботьтесь о молотке, когда ударяете по стамескам. НЕ РОЖДАЙТЕ ДОЛОТА.
  3. Безопасный приклад при работе. Если не знаете как, СПРАШИВАЙТЕ!
  4. При резке ножом или бритвой режьте от себя.
  5. Если инструмент сломан или скомпрометирован, сообщите об этом диспетчеру магазина.
  6. Не сверлите себя, не колите, не режьте и не бейте себя. Если вам что-то попало в глаза, промойте их
  7. Верните все инструменты на свои места.
МАРШРУТИЗАТОР
  1. Носите защитные очки и наушники.
  2. Перед включением маршрутизатора установите пылесос на заднюю часть стола. Всегда включайте пылесос при резке
  3. Никогда не запускайте фрезер, если фреза касается ложи.
  4. Не вставляйте биту в цангу до конца и не вставляйте биту частично. Вместо этого полностью вставьте биту, а затем вытащите примерно на 1/16 дюйма.
  5. Используйте нажимные блоки, чтобы расположить руки на безопасном расстоянии от сверла.
  6. Биты большого диаметра предназначены только для фрезерного стола. Использование бит диаметром более 1 дюйма. в портативном маршрутизаторе может легко привести к потере контроля над инструментом.
  7. Делайте легкие порезы. Сильные порезы провоцируют отдачу. При необходимости переместите упор ближе к долоту или переключитесь на направляющий подшипник большего размера.
  8. Используйте перьевую доску, чтобы прислонить заготовку к столу фрезера или упору.