Как сделать дымоход от котла: Статьи и обзоры от компании Теплодар.

Содержание

Правильный дымоход для твердотопливного котла своими руками: материалы и инструкция

Сразу после монтажа твердотопливного котла следует начинать создание системы для выброса газа и дыма. Выполнение этой работы можно поручить наемным мастерам, но это будет стоить денег. Самостоятельный монтаж позволит не только сэкономить, но и полностью разобраться в устройстве дымохода, что полезно для его дальнейшей эксплуатации и обслуживания.

Содержание

1 Заказать или сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками – что выгоднее?
2 Устройство дымохода
3 Правила монтажа
4 Требования к дымоходу
5 Сила тяги
6 Виды дымоходов
- 6.1 Дымоход из кирпича
- 6.2 Дымоход из стали
- 6.3 Дымоход из сэндвич-панелей
- 6.4 Керамический дымоход
- 6.5 Стеклянный дымоход

Заказать или сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками – что выгоднее?

Дымоход своими руками

Ответ на этот вопрос не так очевиден, как кажется. По конструкции твердотопливные котлы имеют сходство с обычными печками. И может показаться, что устройство дымохода для него – простая задача. Не стоит поддаваться этому заблуждения. Для качественного отвода продуктов горения необходима продуманная, прочная и надежно выполненная конструкция. Пренебрежение этими правилами недопустимо, потому что от этого зависят жизни людей, живущих в помещении. Неплотная стыковка материалов или конструкционные ошибки ведут к проникновению внутрь опасного для здоровья угарного газа.

Поэтому при отсутствии навыков печного монтажа столь ответственную работу разумнее поручить профессионалу. При наличии опыта и уверенности в собственных силах можно провести монтаж своими руками. Однако расчет дымоходов для твердотопливного котла лучше заказывать в профильной организации.

Устройство дымохода

Независимо от применяемого для монтажа материала, все дымоходы для твёрдотопливных котлов конструктивно схожи. Система дымоудаления состоит из одинаковых функциональных компонентов:

Дымоход. Цилиндрический или прямоугольный участок, через который из котла выводятся продукты горения. Должен изготавливаться из прочного и устойчивого к нагреву материала.
Сборник конденсата. Из курса физики все помнят, что разогретый воздух при соприкосновении с холодной поверхностью образуется на ней конденсат – небольшие скопления влаги. Чтобы капли воды не стекали в котел, дымоход нужно оборудовать средством для их удаления из системы. Сборник конденсата оборудуется в нижней его части, который не контактирует с котлом напрямую, а соединяется через тройник.
Шибер – заслона для прекращения подачи воздуха в систему из котла. Шибер необходим для экономной работы – чтобы после прекращения работы котла блокировался выход теплого воздуха во внешнюю среду.

Это типовая дымоотводная схема. При работе с конкретными материалами она может иметь небольшие отличия и дополнения. К примеру, стальные дымоотводы оснащают компенсатором линейной деформации. Он отвечает за герметичность и надежность системы, потому что постоянные циклы нагрева и охлаждения ведут к расшатыванию дымохода. Это снижает плотность состыковки компонентов.

Правила монтажа

Пожаробезопасность должна быть самым главным ориентиром работы при возведении дымоотводной конструкции для твёрдотопливного котла. Расстояние от стен дымохода до других поверхностей должно быть не меньше 38 см. При строительстве дымохода внутреннего типа нужно предельно внимательно изолировать места, в которых он проходит сквозь перекрытия.
Стенки не должны быть уже 10 см, включая изоляцию.
Высота напрямую влияет на эффективность выведения газов и силу тяги в дымоотводной системе. Нужно, чтобы верхняя точка дымохода находилась на расстоянии не меньше метра относительно кровли.
Точный расчет площади внутреннего сечения. Надо, чтобы эта величина оставалась постоянной на всем протяжении дымоотвода во избежание снижения КПД.
Максимальная длина горизонтальных участков в системе – 1 м.
Конструкция обязательно должна иметь сборник конденсата и дверки для технического обслуживания.

Как рассчитать диаметр дымохода для твердотопливного котла

Высота, м.	Отношение сечений топочного отверстия и дымовой трубы
Цилиндрическая труба	Квадратная труба
4-8	0,83	0,72
8-12	1	0,9
12-16	1,12	1
16-20	1,25	1,1

Требования к дымоходу

Прежде чем приступать к постройке дымоотвода, мы рекомендуем основательно изучить инструкцию по эксплуатации, прилагаемую к котлу. Этот документ содержит строгие требования к тому, какими параметрами должен обладать дымоход, идеально подходящий для данной модели котла. При отсутствии таких сведений (или при полной уверенности в своих навыках) можно строить его, выбирая материал на своё усмотрение. Ключевые требования, которые нельзя игнорировать:

Для эффективного выведения газа дымоход должен иметь наиболее вертикальную конструкцию.
Площади поперечных сечений трубы и отводящего патрубка котла должны быть как минимум равными, а лучше, если первая будет больше второй.
Обязательно нужен дефлектор (оголовок).
Если материал крыши легко воспламеняем, система надо в обязательном порядке оснастить искрогасителем.
Дефлектор нужно монтировать в зоне ветрового подпора.

Как определить зону ветрового подпора? Найдите высшую точку ближайшей преграды, изменяющей направление воздушных масс. Это может быть дерево, соседнее здание, конек кровли. От этой точки необходимо провести к дымоходу прямую линию под углом в 45˚. Все, что находится под ней, будет входить в пространство ветрового подпора. При определенном направлении ветра воздух из этой зоны нарушает тягу, усиливает её (увеличивается расход топлива, падает КПД котла), или вовсе делает её обратной.

Дымоход собирается очень просто, поочередной вставкой его элементов друг в друга. Но этот монтаж разделяют на два способа:

По конденсату. Компоненты соединяются с учетом направления стока конденсата. Это необходимо в системе, которая не оснащена сборником испарений.
По дыму. Детали конструкции соединяются в соответствии с тем, куда движется газ.

В системах со сборником конденсата часть конструкции собирается по первому принципу, а остаток – по второму.

Сила тяги

Известно, что на интенсивность выведения и сброса нагретого дыма и газа во внешнюю среду непосредственно влияет тяга. Это – ключевая характеристика дымоотводной системы, демонстрирующая коэффициент её полезного действия. На силе тяги сказывается поперечное сечение дымохода, диаметр и высота:

чем уже верхняя часть, тем скорее выходит газодымовая масса;
ускорить тягу помогает минимизация наклонных или горизонтальных частей и ответвлений, то есть создание как можно более вертикального дымоотвода.

Определение эффективности

Причина малого КПД – неверная сборка системы, слабая стыковка компонентов. В большинстве случаев эти ошибки заметны на момент сборки, поэтому легко устраняются. Иначе для устранения недостатков приходится демонтировать собирать дымоход снова.

Признак высокого КПД – заметный гул в трубах, сопровождающий работу котла. Скорость выведения дыма регулируется с помощью шибера, частично перекрывающего дымоход.

Виды дымоходов

Дымоход из кирпича

Классический вариант, который применялся с древних времен и сохранил актуальность в наши дни. Кирпичный дымоход имеет смысл сооружать только для котла, имеющего большой коэффициент полезного действия. Существенная часть энергии уходит на нагрев толстых стенок из материала. Система, построенная на котле со слабым КПД, в этом случае будет иметь очень плохой отвод газа.

Преимущества:

Кирпич термоустойчив, он выдерживает прохождение продуктов горения, нагретых до +900˚C.

Недостатки:

Разрушаемость. Накопление сажи и оседание конденсата на стенках дымохода приводит к тому, что кирпич трескается и скалывается. Для решения этой проблемы внутрь кирпичной трубы вставляют стальную.

Правила возведения

Для надежной постройки такого дымоотвода нужно четко понять суть процессов и разбираться в схеме укладки кирпича. Насадную трубу нужно делать вперевязку, в строгом соответствии со схемой кладки. Эта часть по высоте не должна подниматься выше верхнего края 5-7 ряда кирпича.

Затем нужно сделать распушку. Это значит, что внешний периметр дымохода увеличивается, а внутренний остается прежним. Распушка очень важна, потому что обеспечивается теплоизоляцию системы, то есть непосредственно сказывается на КПД. То, сколько рядов кирпича укладывается в районе распушки, диктуется толщиной перекрытия между этажами. Однако после подъема на верхний этаж, нужно поднимать распушку не меньше чем на 1-2 ряда относительно пола.

Затем сооружается стояк. Его ведут через последний этаж, после чего он увеличивается на 0,5 кирпича по мере приближения к крыше. Этот участок системы называется «выдрой». Он самый широкий и строится из 8-9 рядов. Выдра нужна для тепловой изоляции канала выведения дыма и предотвращения попадания мусора или погодных осадков внутрь помещения. Последний шаг в постройке выдры – создания пологого ската из цемента, переходящего в трубную шейку. Размеры шейки и стояка одинаковы.

Шейка укладывается из 6-7 рядов кирпича, а после нее строится оголовок из 2-3 рядов. Поверх дымохода следует поставить колпак для защиты от дождя, снега и мусора. Для подробного рассмотрения порядка возведения кирпичного дымохода рекомендуем посмотреть видео.

Дымоход из стали

Эти дымоходы изготавливаются из обычной стали или нержавейки. Из-за более длительного срока службы второй вариант гораздо более востребован. Конструкции из обычной стали служат, как правило, от 3 до 5 лет.

Преимущества материала:

Термоустойчивость. Сталь устойчива перед горячими дымовыми и газовыми массами (до 700˚C).
Стойкость к влаге. Это значит, что конденсат не влияет на долговечность и надежность системы.
Доступная цена.

В отличие дымоходов из стекла или кирпича, стальные можно дополнять некоторыми деталями по ходу эксплуатации. Для монтажа системы дымоудаления подходит нержавеющая сталь марок 321, 316 и 316L.

Дымоход из сэндвич-панелей

Хороший, но не самый выгодный материал для возведения дымоотвода. Становится все более востребованным, особенно в монтаже наружных систем дымоудаления. Имеет плюсы, но, естественно, не лишен недостатков.

Преимущества материала:

панели оснащаются жаропрочной прослойкой и теплоизоляционным материалом еще на этапе производства;
конструкция компактна и легко собирается;
эксплуатация этих труб не сопровождается образованием конденсата;
гладкая внутренняя поверхность создает турбулентность, которая ускоряет вывод дыма и газа, а также препятствует оседанию сажи на стенках;
материал пожаробезопасен.

Недостатки:

дымоход из сэндвич-панелей значительно дороже аналогов;
срок службы конструкции составляет, в среднем, 10-15 лет;
постепенно соединения становятся менее плотными.

Керамический дымоход

Считается лучшим выбором для создания безопасных, долговечных и надежных дымоходов для твердотопливных котлов. Включает в себя три слоя:

внутренний – керамическая труба;
средний – утепляющий слой из невоспламеняемой минеральной ваты;
внешний – каркас из огнеупорного кирпича.

Плюсы:

устойчивость к газодымовому потоку с температурой до +900˚C;
зеркальная поверхность внутренних стенок не накапливает сажу;
на стенках не образуется конденсат;
материал не ржавеет под воздействием влаги;
дымоход из керамики подходит для котлов, работающих на любом топливе;
монтаж выполняется легко и оперативно;
у компонентов конструкции мало швов, чем обеспечивается высокая герметичность даже после долгой эксплуатации;
керамические дымоходы служат не меньше 30 лет.

Стеклянный дымоход

Дымоходы из этого вида материала лишь недавно появились на российском рынке и еще не успевали завоевать популярность или широкую известность. Среди преимущества материала можно отметить долговечность, прочность, жаростойкость и особенный внешний вид. Единственный, но очень заметный минус – очень высокая стоимость.

Дымоход для твердотопливного котла: как сделать самостоятельно?

Одним из наиболее важных элементов локальной системы отопления является дымоход, так как без него функционирование котла невозможно. Выбирать и строить дымоход для твердотопливного котла нужно с соблюдением всех правил, так как от этого зависит не только эффективность отопления, но и безопасность жильцов дома.

Дымоход для котла – это элемент для отведения продуктов сгорания – газов, частичек сажи и копоти. Чтобы котел функционировал нормально, важно правильно построить этот элемент. Кроме того, трубу в процессе эксплуатации нужно будет периодически очищать от осевшей на стенках сажи и копоти. В противном случае процесс выведения наружу продуктов сгорания будет затруднен. Рассмотрим какие дымоходы для твердотопливных котлов можно использовать.

Содержание

Сила тяги – основная характеристика дымохода

Сила тяги – это основная техническая характеристика дымохода, отражающая производительность этого элемента отопительной системы. Характеризуется тяга скоростью передвижения продуктов сгорания по трубе. На силу тяги оказывает влияние ряд следующих факторов:

диаметр и длина трубы;
форма сечения;
наличие на пути изгибов и колен.

Совет! Чтобы сила тяги была лучше, рекомендуется делать путь прохождения продуктов сгорания максимально прямым (без поворотов и изгибов), а диаметр трубы должен сужаться к выходу.

Характеристики работы

Качество работы дымохода можно измерить следующими характеристиками:

Низкая тяга. Если сила тяги недостаточна, то топочные газы начнут поступать в помещение, в котором установлен котел. Если эти признаки отмечаются при работе котла, необходимо выключить агрегат, пересмотреть конструкцию и исполнение дымохода.

Повышенная тяга. Если тяга излишне высокая, то в трубе слышится гудение или гул. В этом случае, тягу регулируют поворотом заслонки, добиваясь оптимальных показателей.

Материалы изготовления

Из каких материалов может быть сделана труба дымохода? Вот наиболее распространенные варианты:

Кирпичный дымоход отличается устойчивостью к высоким температурам. Однако стенки трубы из кирпича нагреваются очень медленно, а это снижает КПД отопительного агрегата;

Совет! Делать кирпичный дымоход для твердотопливных котлов не рекомендуют. Дело в том, что труба из кирпича быстро разрушается под действием конденсата, образующегося при работе этих котлов.

Обычная и нержавеющая сталь часто используется для устройства дымохода. Однако труба из обычного стального листа разрушается еще быстрее, чем дымоход из кирпича, поэтому лучше использовать сталь нержавеющую;

Керамические материалы отличаются устойчивостью к высоким температурам и огню, в то же время не разрушаются под действием конденсата и внешних факторов;
Стеклянные конструкции в нашей стране применяют чрезвычайно редко, так как они очень дороги и недостаточно практичны.

Совет! Рекомендуется выбирать трубу круглого или овального сечения, так как именно в этом случае будет обеспечен наиболее эффективный отвод газов. В элементах прямоугольного сечения образуются завихрения, поэтому на внутренней поверхности осаждается большое количество нагара и сажи.

Выбор лучшего варианта

Чтобы решить какой дымоход следует строить, нужно учесть такие параметры:

температура газов, подлежащих отведению. Каждый из материалов имеет свой температурный максимум. Так, конструкция из нержавейки выдержит температуру до 800 градусов, труба из кирпича может быть использована при температуре газов до 900 градусов. Самые же термостойкими оказываются керамические элементы, выдерживающие до 1200 градусов;

давление газов: дымоход может работать, как на естественной тяге, так и с наддувом;
устойчивость материала к внешним воздействиям;
устойчивость к коррозии при воздействии конденсата;
расстояние до строительных конструкций. В нормах обязательно указывается расстояние, которое должно отделять трубу от перекрытия и прочих конструкций, собранных из легковоспламеняющихся материалов.

В большинстве случаев, дымоход для котлов на твердом топливе рекомендуется делать двухконтурным с прокладкой между контурами теплоизолирующего материала.

Особенности монтажа

Присоединение дымохода к котлу редко вызывает затруднения. Важно только убедиться в том, что диаметр трубы равен размеру выводного патрубка котла. Вот несколько правил, которые нужно будет соблюдать в процессе выполнения работ:

все соединения систем обрабатывают специальным термостойким герметиком;
если используются трубы разного диаметра, обязательно следует использовать переходники, иначе обеспечить герметичность соединения будет сложно;
длина трубы не должно быть менее пяти метров, она обязательно должна выступать над уровнем конька;
если нет возможности сделать трубу прямой, нужго следить, чтобы горизонтальные участки трубопровода не были длиннее одного метра;
важно продумать возможность чистки трубопровода, для этого организуют специальные места доступа;

важно обеспечить надежное крепление трубы, чтобы даже при сильном ветре избежать серьезной вибрации. Это необходимо не только для обеспечения бесперебойной работы котла, но и безопасности людей. Крепление к стене осуществляется с интервалом не более одного метра;
при проходе трубы через перекрытие необходимо уложить дополнительный слой теплоизоляции;
на конце трубы следует установить дефлектор или грибок, это необходимо для исключения попадания внутрь осадков и мусора;

Итак, дымоход для твердотопливного котла – это важный элемент системы отопления. От того насколько правильно сделана эта деталь будет зависеть эффективность работы топливного оборудования, а также безопасность жильцов дома, поскольку продукты горения при большой концентрации воздухе могут привести к отравлению. Кроме того, при нарушении противопожарных норм не исключено возникновение возгорания конструкций дома.

ПЕРЕКЛАДКА ДЫМОХОДА — Сначала сделайте домашнее задание!

Наш пост мотивирован недавними случаями плохой перекладки дымохода и их влиянием на работу системы отопления. Похоже, что некоторые установщики играют в азартные игры или плохо советуют потребителям с неправильными методами установки. Опять же вы, заказчик, должны ставить требования, а не провайдер!

Ничто не заменит обучение потребителей, и позвольте нам в предисловии просто указать: Ваш дымоход должен соответствовать спецификации производителя котла или печи или превосходить ее. Их требования всегда можно найти в Руководстве по установке производителя вашего устройства. За некоторыми исключениями (устаревание?) они доступны на веб-сайтах производителей. Иногда может потребоваться учетная запись продавца или прямой контакт.

Первый вопрос, который необходимо решить, заключается в том, что ваш дымоход действительно нуждается в перекладке. Этот вопрос нужно решать с компетентным инспектором по жилищным вопросам. У вашей недвижимости может быть дополнительная экономическая ценность, которую следует учитывать. Не думайте, что обновление нагревательного прибора должно потребовать замены футеровки. Например, котел нового поколения обычно выбрасывает продукты сгорания с более низкой температурой и объемом.

Предполагая, что замена футеровки в порядке, необходимо определить и указать требуемый диаметр (или эффективную площадь сечения – длина x ширина) вашего прибора. Ваш существующий дымоход на самом деле может быть больше, чем необходимо, но еще раз укажите требуемый диаметр или площадь поперечного сечения.

В качестве облицовки дымохода обычно используются два (2) материала: огнеупорная каменная плитка и нержавеющая сталь. Первый обычно используется в новой каменной кладке, но его можно модернизировать и в старом дымоходе, где доступно уменьшение размеров для размещения его с наполнителем. Гофрированный, гибкий, круглый вкладыш из нержавеющей стали в настоящее время является самым популярным и, если злоупотреблять терминологией, является «быстрым и грязным» решением, хотя и несколько дорогим. Он также уязвим для сокращения расходов и некачественной практики.

Давайте рассмотрим недавние примеры, чтобы уточнить наши наблюдения и заявления:

Случай 1: Установка программы по утеплению помещений

Семь (7) лет назад этот дом был модернизирован Weil-McLain WTGO-3 Котел с дымоходом 7″ и диаметром 8″. Требование к дымоходу. В то же время дымоход был перефутерован диаметром 6 ″. Лайнер из нержавеющей стали. Трубопровод дымохода котла был затем «срезан», т. е. прорезан, сужен и вдавлен в 6-дюймовый удлинитель вкладыша, а лист металла привинчен для фиксации. Следует добавить, что первоначальный дымоход был не облицован, 12-дюймовая квадратная кирпичная конструкция. Очистка дымохода была удалена, а основание заполнено скребком и замазано раствором чуть ниже выхода дымохода. Большая начальная полость дымохода позволила изгибу 6-дюймового вкладыша также действовать как выход дымохода. Был установлен защитный колпак на дымоход (уменьшающий тягу), чтобы дождь и снег не попадали в дымоход, а затем в оцинкованную (ржавеющую) 7-дюймовую выхлопную трубу.

При розжиге, несмотря на 15-секундный цикл «предварительной продувки» горелки, барометрический демпфер дымовых газов переворачивается с треском, выбрасывая некоторое количество продуктов сгорания в подвальное помещение, но быстро восстанавливает положительную тягу по мере прогрева дымохода . Зажигание котла с открытым сервисным окном также приводит к выбросу дымовых газов. Изгиб футеровки накапливает летучую золу, что также снижает тягу.

Агентство придерживается результатов своих квалификационных испытаний. Срок исковой давности истек.

Случай 2: Еще один диаметр 6 дюймов. Замена футеровки дымохода – котел Weil-McLain 368 с 7-дюймовым дымоходом

Вот и снова! Тот же город, через несколько улиц. Тот же установщик? Хотели бы мы знать …..

Нас попросили о плановой, немедленной замене котла. Заказчик жаловался, что существующий котел урчал и пульсировал, работал хаотично после замены футеровки дымохода. Не могу представить, почему….

Установлен Weil-McLain UO-3 с масляной горелкой Beckett NX, работающей под давлением, вытяжной дымоход 6 дюймов. «Бежит как волчок» …..

Вариант 3: Наша дуплексная установка WGO-6, 400KBTUH – Муниципальное сооружение – Дымоход с новой облицовкой Рифленый вкладыш из нержавеющей стали в соответствии с системными требованиями. Установщик выразил разочарование по поводу установки «с нуля», затем установки в 12-дюймовый тройник из нержавеющей стали и т. Д. Установлен соответствующий защитный колпачок для дымохода, который безупречно работает более шести лет.

При перекладке дымохода, если это необходимо, необходимо учитывать несколько факторов. Мы специально представили три случая, которые демонстрируют наихудший, исправимый и правильный случай, чтобы показать развитие условий, которые следует учитывать для вашего приложения.

Мы не являемся установщиками дымоходов, но мы, как и вы, должны указывать их, жить с ними или исправлять их. Всегда работайте с вашим устройством, текущим или запланированным, чтобы определить ваши требования. Вы можете немного растянуться, стреляя под давлением, особенно с маслом, но каждый раз выигрывает правильное выполнение.

10.09.2020 П.Д.М., старший

10.09.2020 Отопление

Теги
Кирпич, Дымоход, Крышка дымохода, Размер дымохода, Футеровка, Масляная горелка, Работа под давлением, Релайнинг, Футеровка из нержавеющей стали, Плитка

Делаем камины снова функциональными

Восстановленный камин с новой топкой и двумя залитыми дымоходами в дымоходе теперь обеспечивает безопасное вентилирование двух приборов — водонагревателя и бойлера — в дополнение к поддержанию потрескивающего огня.

Когда в довикторианских домах устанавливали центральное отопление, часто это происходило за счет оригинального дровяного камина. Новая система отопления, работающая на угле, а затем на мазуте, нуждалась в дымоходе для удаления побочных продуктов сгорания. Самым простым решением было пробить отверстие в кирпичном очаге (поле камина), ближайшем к печи или котлу, провести через дымоход металлическую трубу и замуровать устье пораженного камина. Вуаля, домовладельцы получили центральное отопление и покончили с рутиной отопления каминами. Я уверен, что наши предки считали, что жертвовать камином ради современного удобства центрального отопления вовсе не было жертвой, но сегодняшние энтузиасты старых домов могут с этим не согласиться. Вернуть модернизированный камин с центральным отоплением в нормальное состояние для сжигания дров — это работа, которую лучше всего решать с помощью ряда методичных шагов.

Возвращение

Когда семья Фридман-Соренсон, владельцы коттеджа греческого возрождения 1860 года, связались со мной, их компания по обслуживанию котлов только что сообщила им, что вентиляционная система их котла стала опасной. Кислотные стоки от десятилетий использования котла разъедали значительную часть кирпичного раствора над линией крыши и в районе третьего этажа дома. Их необлицованный кирпичный дымоход, который был перестроен для вентиляции котла, становился конструктивно ненадежным.

До проекта в камине можно было безопасно держать только зажженные свечи, а его кирпичная полка не соответствовала архитектуре дома.

Кроме того, отверстия, протертые в растворе на третьем этаже, могли позволить потенциально смертельно опасному угарному газу проникнуть в жилое помещение. Фридман-Соренсоны хотели, чтобы дымоход был отремонтирован, и они также надеялись привести камин в хорошее рабочее состояние, поскольку изменение конфигурации дымохода приводило к тому, что камин дымил в комнате всякий раз, когда он использовался.

Каменный дымоход нуждался в футеровке, и мы решили использовать монолитную футеровку. (Подробнее об облицовке дымоходов см. в разделе «Понимание облицовки дымохода».) Первоначальный дымоход был достаточно большим, чтобы вместить 6-дюймовый круглый дымоход для вентиляции котла и водонагревателя, который защищал каменный дымоход и обеспечивал превосходную тягу для дымохода. электроприборы и закройте все потенциальные отверстия, через которые может выйти окись углерода. Но заставить камин снова работать — совсем другая история. В то время как мы могли поместить еще один круглый 6-дюймовый вкладыш в существующее пространство, при 30-дюймовой ширине камин нуждался как минимум в 9″ круглый дымоход для правильной работы.

Чтобы решить эту проблему, я предложил установить викторианский чугунный топочный котел, способный вести тягу через 6-дюймовый круглый дымоход. В качестве дополнительного бонуса задняя панель печи могла скрыть простую и неуместную кирпичную рамку камина, которая портила первоначальное очарование дома.

Работа

Чтобы восстановить структурную целостность дымохода, моя команда переделала его над линией крыши и закрыла отверстия в швах раствором на третьем этаже. Чтобы получить доступ к местам третьего этажа, нам пришлось пробить, а затем отремонтировать внутреннюю стену, но, к счастью, мы смогли сделать это через чулан. Мы также приподняли соединение механического дымохода с дымоходом в горловине камина, чтобы он не так резко переходил в дымоход. Затем мы бросили две 6-дюймовые надувные резиновые формы, похожие на большие воздушные шары, в существующий дымоход. Вокруг каждого из них были обжаты 1-дюймовые пружины с интервалом 24 дюйма вдоль трубы, чтобы формы не касались кирпичных стен дымохода и были отделены друг от друга.

Новая каминная топка в викторианском стиле хорошо вписалась в пространство, но ее задняя панель не полностью скрывала старый кирпич.

Первую форму опустили по дымоходу к патрубку дымохода подвального котла. Вторая форма была сброшена в камин. Мы убрали анахроничную кирпичную каминную полку эпохи 1980-х годов и установили викторианскую вставку в камин, чтобы мы могли вытащить форму дымохода через отверстие для демпфера на задней стороне вставки. Затем мы закрепили и зафиксировали вставку.

Наша бригада установила насос и смеситель и медленно залила легкий огнеупорный раствор SolidFlue для дымоходов вокруг двух форм. (Вкладыши дымоходов залиты легкими огнеупорными растворами на основе портленда.) Мы постоянно вибрировали опалубки, используя машины, прикрепленные к опалубке, чтобы исключить возможность образования пустот, и следили за цокольным этажом, камином и кладовыми на третьем этаже на предмет утечек. . Мы заливали в течение трех дней, прежде чем достигли вершины дымохода — увеличение времени заливки оказывает меньшее давление на старый дымоход. На следующий день после того, как мы закончили заливку, после 12 часов отверждения, мы сдули и сняли формы, оставив после себя два гладких, непрерывных каменных дымохода. В дополнение к нулевому зазору до горючих газов, новые дымоходы создали легкую армирующую колонну внутри старой каменной трубы.

Последние штрихи

Чтобы создать цельный вид, Чарли нашел старый деревянный камин в стиле греческого Возрождения и переделал его, изменив размер постаментов и отрегулировав высоту и глубину, чтобы они соответствовали оригинальному молдингу и встроенному книжному шкафу, расположенному рядом с ним. .

Затем мы соединили 6-дюймовый патрубок котла и водонагревателя с новым залитым вкладышем в подвале и произвели пробный обжиг вставки в викторианском стиле, чтобы убедиться в безопасности сжигания дров, используя камеру дымохода, чтобы проверить наличие без пустот и трещин. Мы убедились, что все в целости и сохранности, но наша работа еще не была закончена — нам еще предстояло заменить 19Кирпичный камин в стиле 80-х.

Мы нашли восстановленный деревянный камин в стиле греческого Возрождения и установили его на спинку викторианской вставки. Затем мы изменили размеры плинтуса каминной доски, чтобы правильно разместить оригинальный плинтус и базовый молдинг, установили штукатурку по деревянным углам и отремонтировали переднюю и заднюю стены. Нам пришлось отрегулировать высоту и глубину каминной доски, чтобы она соответствовала размерам существующего встроенного книжного шкафа, расположенного справа от него.

Теперь дымоходы с футеровкой выводят из строя механические системы дома и сохраняют атмосферу открытого дровяного камина.