Как сделать дровокол своими руками чертежи: Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции

Содержание

Самодельный дровокол. Чертежи конструкций.

Существует несколько видов конструкций дровокола. Различия между ними существенные. Они различаются по сложности изготовления конструкции, по степени безопасности при работе с ними, по удобству и скорости работы. Рассмотрим подробно каждый вид отдельно.

1 Ручной дровокол лом-колун

2 Механический дровокол на пружине.

2.1 Чертежи конструкции дровокола. Важные моменты.

3 Электрический винтовой дровокол

3.1 Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.

3.2 Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.

4 Электромеханический дровокол с толкателем и редуктором.

4.1 Выбор редуктора, двигателя и диаметров шкивов.

4.2 Выбор длины кривошипа

4.3 Техника безопасности при работе с дровоколом.

5 Электромеханический реечный дровокол.

Ручной дровокол

лом-колун

Он является самым простым в изготовлении. Принцип его работы основан на энергии удара по колуну тяжелым предметом. Эффект получается практически такой же как если поставить топор на полено и ударить по обуху топора кувалдой. Но этот лом-колун удобнее в работе и скорость работы выше.

Дровокол лом-колун

Его преимущество в том, что он безопасен в работе, легок в изготовлении, занимает мало места. Не требует доставки каждого полена к нему. С ним будет удобно переходить от одного полена к другому. Во время работы с ним спина остается прямая, что немаловажно при колке дров большого объема. Не нужно нагибаться над каждым поленом, чтобы его расколоть.

Но он требует применения физической силы человека и во время работы издает громкий металлический звук. Для защиты от звука придется работать в наушниках.

Лом-колун состоит всего из двух частей. Первая часть непосредственно колун с направляющей трубой, а вторая часть ударная. Ударная часть может быть наружной, то есть обхватывать собой направляющую трубу или внутренней – входить во внутрь направляющей трубы. Чтобы данный колун был эффективным, при его изготовлении нужно соблюсти одно правило. Часть колуна с направляющей и лезвием должна быть как можно легче, а ударная часть как можно тяжелее, но в разумных пределах, так как подымать ударную часть придется вручную. Чем больше разница по массе между эти двумя частями, тем выше КПД колуна.

Лом-колун.Чертеж лом-колуна.

При
изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей
колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного
удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см.

Чтобы
первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей
использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким.

Если
во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить,
если сделать ручки деревянными. Если ручки изготавливаются металлические, то их
нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет
способствовать снижению вибрации.

Для
плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических
частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями.

Чтобы
избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна,
пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким.

Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении.

Механический дровокол на пружине.

Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный механизм немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный.

Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует. По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность.

Но у него большие габариты и вес. Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун.

Принцип действия этого механизма основан на ударе лезвия колуна с большой массой. Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной.  

Чертежи конструкции дровокола. Важные моменты.

На чертежах ниже представлен дровокол на пружине. При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции. Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения.

Сила
удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса
колуна с грузом, тем больше энергия удара. Груз можно набрать из любых тяжелых
металлических частей, например приварить два куска рельсы. Главное, чтобы груз
был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг.

Пружина должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо механизма в горизонтальном положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины. Пружину можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм. В сжатом состоянии, когда консоль находиться горизонтально, пружина будет длиной 300мм.

Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль.

Общий вид колуна.Чертеж дровокола.Общий вид каркаса.Чертеж каркаса.Чертеж колуна.Консоль.Кронштейн.

Электрический

винтовой дровокол

Данный механизм является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность.

Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его.

Винтовой конус дровоколаЧертеж конусного винта.

У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и механизмом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный. При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента.

Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.

Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами:

  • поставить мощный электродвигатель 5-7квт.
  • Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве. Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная.

Винтовой дровокол с маховиком.

  • Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз.

Цепную
или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на
конусном винте было примерно 500-700 об\мин. На слишком больших оборотах полено
может вырвать из рук.

Высота
от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то
поленья будут тяжело колоться.

Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена.

Конусный дровокол с ременной передачей.

Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.

Работать
с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как
винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких
ремней и шнурков, которые могут попасть на винт.

Для аварийной остановки нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя.

Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально.

Схема демонстрирует почему поленья нельзя подавать горизонтально.

Электромеханический

дровокол с толкателем и редуктором.

Данный вид механизма довольно массивный и энерго затратный. Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового механизма.

Принцип действия основан на шатунном механизме. Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья.

Выбор

редуктора, двигателя и диаметров шкивов.

Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при его выборе следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм.

Количество оборотов на выходном валу должно быть в пределах 11-14 об\мин. Чтобы получить такие обороты необходим двигатель с оборотами 950 об\мин и редуктор с передаточным отношением 1:70, тогда получим обороты выходного вала редуктора 950\70=13.5 об\мин. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между ними делать дополнительную ременную передачу.

Например, двигатель 1500 об\мин и редуктор с передаточным
отношением 1:30. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи.

Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим
обороты двигателя на передаточное число редуктора. 1500\30=50 об\мин. А нам необходимы
обороты в пределах 11-14 об\мин.  Следовательно,
нужно дополнительно ставить ременную передачу. Посчитаем какое передаточное
число должно быть на шкивах, чтобы получить 11-14 об\мин. Для этого 50 оборотов
разделим на 14, получим 3.57. Такое передаточное отношение немного большое для
ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более
1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые
и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или
делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного
больше, чем 1:3, то можно оставить и так.

Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами
за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам
передаточное число. То есть 150х3.57=535мм. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания
ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть
шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с
диаметром 150мм. На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут.

Проверим расчеты. 1500 об\мин делим на передаточное 3.57
получим 420об\мин на малом шкиве. Теперь 420об\мин делим на передаточное
отношение редуктора 30 и получим 14об\мин.

Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если
двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный
двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в
момент раскалывания сучковатых поленьев.

Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Каркас лучше всего сделать из швеллеров №12 или аналогичного им металлопроката.

Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали,
для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские
рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально
подойдет в качестве ножа.

В

ыбор длины кривошипа

Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя
должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной
примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см. Так как толкатель
будет не доходить немного до ножа примерно 5 см, то максимально расстояние
между толкателем и ножом получиться 5+40=45см. Длину кривошипа берем в 2 раза
меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина
кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше
будет усилие на толкателе.

Техника безопасности при работе с дровоколом.

Данный механизм довольно травмоопасный. Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения. Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба. Такую кнопку всегда легко нажать просто ударив по ней рукой. Если вы правша, тогда кнопку выключения следует делать под левой рукой, так как правая будет занято поленом. Вместо аварийной кнопки можно установить педаль, тогда для работы дровокола нога всегда должна держать нажатой педаль, а если ногу убрать, то он выключается.

При сборке дровокола на шатуне некоторые мастера допускают грубую ошибку. Они делают так, чтобы шатун подходил вплотную к ножу практически без зазора. Так делать нельзя. Нужно обязательно оставлять зазор минимум в 5см. Полено расколется в любом случае, даже если шатун будет немного не доходить до ножа, но зато в этом случае рука останется целая, если попадет между шатуном и ножом.

Электромеханический

реечный дровокол.

Данный механизм можно назвать одним из самых производительных. Его подвижный нож закреплен на зубчатой рейке, которую в движение приводит шестерня. В изготовлении он довольно сложен, так как требует таких деталей как зубчатая рейка, шестерня, маховик, но скорость его работы перекрывает все минусы изготовления. Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола и обзор его конструкции.

Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола.

Дровокол своими руками чертежи (152 фото) — фото

Гидравлический дровокол вls525s

Дровокол электромеханический

Дровокол al-ko LSV 7

Дровокол средуктором сп6

Колун для дров механический

Дровокол винтовой с двигателем с Алли Экспрес

Дровокол винтовой 75/30r

Маятниковый редукторный дровокол

Дровокол журавль

Дровокол пружинный своими руками чертежи

Дровокол щепокол

Дровокол бензиновый Горыныч 15лс с двигателем Лифан

Дровокол Булат

Самодельный конус для дровокола

Дровокол журавль

Дровоколы самоделки

Самодельный гидроколун

Дровокол из реечного домкрата

Винтовой дровокол морковка

Ручной дровокол KOLUNDROV «x4 Cross»

Маятниковый колун дров чертежи

Дровокол гидравлический самоделка

Ручной пружинный дровокол чертеж

Дровокол журавль

Дровокол молот

Колун механический редуктор

Дровокол — медведь

Дровокол редукторный вертикальный

Дровокол ТТ 504

Дровокол карданного вала

Гидравлический топор для колки дров

Дровокол на НШ 32

Гидравлический колун

Приспособление для колки дров TPC 08001

Самодельные электро колуны

Дровокол винтовой конусный видео

Дровокол на 4 части

Дровокол навесной Уралец

Конусный колун для дров

Мини пилорама цепной пилы Макита

Электрический колун ,самодельный

Дровокол кедр 844

Распределитель для дровокола

Самодельный дровокол

Дровокол гидравлический самодельный с двигателем 6. 5

Приспособление для колки дров из уголка

Гидравлический Кольщик дров

Дровокол двухвалковый мрд37

Самодельный колун для дров ручной

Дровоколы самоделки

Drova.ru дровокол винтовой

Самодельный дровокол с электромотором на 380

Гидро колун для дров. На т25

Дровокол гидравлический самодельный 220

Гидравлика для дровокола

Дровокол от трактора гидравлический

Дровокол гидравлический самодельный уд 25

Винтовой дровокол на МТЗ 320

Станок колка дров

Дровокол из пластины

Колун для дров механический винтовой чертеж

Дровокол винтовой с электродвигателем параметры

Дровокол на солярке гидравлика

Приспособление для колки дров из уголка

Дровокол механический пружинный ЛОГМАСТЕР

Дровокол гидравлический из цилиндра ц75

Дровокол из уголка

Heinola дровокол

Дровокол Fest 370h

Дровокол гидравлический самодельный 220

Дровокол с мотором от Оки

Пневмогайковерт винтовой колун

Дровокол винтовой 1. 5 КВТ И червячный редуктор

Дровокол бензиновый Forza 6.5л.с

Дроваколка из мотоблока

Самодельный гидроколун

Конус для дровокола с валом и подшипниками

Ручной пружинный дровокол чертеж

Чертеж дровокола механического пружинного

Дровокол журавль

Дровоколы гидравлические 220 вольт

Дровокол винтовой с двигателем ЗИД

Самодельный механический колун

Кинетический дровокол Белмаш 500

Дровокол двухвалковый мрд37

Гидравлический дровокол зверь м3

Гидравлический дровокол на трактор JSB

Дровокол гидравлический своими руками видео

Дровокол двухвалковый мрд37

Дровокол журавль

Дровокол лом-колун стрела

Самодельная морковка для дровокола

Щепокол колун дров

Дровокол своими руками самодельный ручной из профтрубы

Дровокол винтовой н09.00.100

Мгбу74 дровокол

Гидро дровоколы с бензиновым двигателем

Дровокол с маховиком от ВАЗ 2109

Дровокол винтовой с двигателем ЗИД

Гидравлика Самоделкин

Дровокол электро редукторный

Щепокол колун дров

Дровокол Булат

Дровокол Булат

Гидравлические приспособления для колки дров

Колун винтовой

Дровокол винтовой 1. 5 КВТ И червячный редуктор

Дровокол двухвалковый мрд37

Машинка колоть дрова

Дровокол EVO 36 Pikemaster с электродвигателем

Дровокол из заднего моста автомобиля фото

Дровокол с мотором эко 406

Дровокол из домкрата Жигули

Чертеж Клина для колки дров

Цепной электроколун

Дровокол гидравлический Горыныч 9т

Дровокол Булат

Дровокол гидравлический Брайт

Дровокол Нева DL 80

Самодельный дровокол механический

Дровокол гидравлический Стровен

Дровокол пружинно балансирный

Дровокол с коробкой от ВАЗ гидравлический

Дровокол Булат

Дровокол механический реечный

Дровокол механический ножной yardworks

Дровокол Метабо

Дровокол «х4 — Cross»

Гидравлический Кольщик дров

Антикварные дрово колымехоническии

Дровокол 130кг

Дровокол винтовой

Гидравлический колун для дров своими руками чертежи

Винтовой дровокол с электродвигателем 3квт 1500об/мин

Дровоколы самоделочные

Реечный колун дров

Самодельный дровокол механический

Конус дровокола 80

Дровокол винтовой конусный чертеж

Дровокол bls525s гидравлический с электроприводом

Крышка задняя гидроцилиндра дровокола 7 тонн

Гидравлический колун для дров

Дровокол из трубогиба

Дровокол гидравлический самодельный

Дровокол морковка от трактора

Дровокол с зиловским маховиком

Дровокол морковка на двигатели 380 вольт

Электро колун дров

Дровокол журавль

Промышленный мощный дровокол гидравлический

Дровокол механический пружинный

Дровокол электрический кедр

чертежей и инструкций по сборке колуна для колки дров.

Размеры и другие параметры механизированных самодельных моделей

  1. Конструкция и принцип работы
  2. Плюсы и минусы самодельных моделей

    • Дровокол механизированный
    • Подпружиненный дровокол
    • Вертикальный инерционный дровокол
    • Электромеханический дровокол
  3. Инструменты и материалы
  4. Как это сделать?
  5. Правила техники безопасности

Такой источник тепла как дрова (дрова) известен человечеству с древних времен, и хотя газовое отопление сейчас используется практически повсеместно, дрова остаются актуальными и востребованными для большого количества населения по сей день. Однако заготовка дров на зиму как источника тепла трудоемка, ведь дрова необходимо не только завозить, но и перерабатывать. Со временем человеческая мысль усовершенствовала этот процесс – народные умельцы придумали такое удобное приспособление, как механический дровокол.

Конструкция и принцип работы

Дрова еще долго не потеряют своей актуальности, оставаясь удобным, экономичным и экологически чистым видом топлива. На это есть несколько причин:

  • в глубинке во многих домах по сей день нет альтернативы печному отоплению;
  • сауны, бани, предлагая свои услуги для привлечения клиентов, почти всегда указывают, что используют для получения тепла дрова, причем экологически чистые и определенных пород;
  • Ни один пикник не обходится без старого доброго костра — как для приготовления пищи, так и для создания теплой и уютной атмосферы.

Изначально для облегчения процесса колки дров использовались различные виды ручных колунов и клиньев. Но в процессе эксплуатации такие примитивные приспособления оказывались малоэффективными, так как были травмоопасны, а часто просто застревали в бревне. Поэтому их заменил дровокол. Этот простой механизм экономит не только энергию, но и много времени. Но и на этом умельцы не остановились, решив полностью свести к минимуму затраты сил и времени на процесс заготовки дров, усовершенствовав технологию дровосеков. Так появились дровоколы механического типа.

Эту идею подхватили многочисленные промышленные предприятия, но стоят такие механизмы недешево, поэтому ответ на вопрос — как сделать механический дровокол своими руками — остается весьма актуальным.

В зависимости от типа конструкции дровокол состоит из простой опоры-плеча для увеличения прикладываемого усилия или ряда боковых механизмов, служащих для облегчения процесса заготовки дров. Боковые механизмы включают в себя плечо, к которому крепится тесак, и рамку — раму, на которой держится тесак. В целом комплекс таких простых приспособлений образует механизм, способный облегчить работу по заготовке дров.

Плюсы и минусы самодельных моделей

Рассмотрим несколько наиболее удачных моделей механического дровокола, которые просты в изготовлении, удобны в эксплуатации, безопасны и способны максимально упростить процесс переработки древесины на дрова. Механические дровоколы делятся на несколько видов. Рассмотрим их плюсы и минусы.

Дровокол механизированный

Несложный вариант самодельного дровокола с простейшим приводом, который наиболее прост в изготовлении, так как не требует больших денежных затрат. Даже в том случае, когда необходимые детали не будут найдены, их приобретение не составит труда. Однако наибольшую пользу такое устройство принесет только при минимальной потребности в дровах. Недостатками такого дровокола являются длинная ручка, на которую крепится резак, и значительное усилие. Но даже такой примитивный механический дровокол может значительно облегчить работу по заготовке дров.

Пружинный дровокол

Напорный или пружинный дровокол подразумевает определенные затраты на материалы для изготовления, но значительно снизит нагрузку на мышцы рабочего. Механика остается прежней, но к стойке добавляется пружинная полка. Пружина не должна деформироваться при сжатии и иметь определенную упругость (рис. 2). Высота станины такого дровокола обычно составляет 65-80 см. Конструкция проста, занимает мало места, но имеет свои недостатки:

  • такой дровокол требует сложной работы ударным инструментом, что увеличивает риск получения травмы;
  • значительно облегчает, но не сводит усилия при заготовке дров к минимуму.

Вертикальный инерционный дровокол

Еще один простой вариант механического дровокол. Плюсы такого дровокола в простоте изготовления и дешевизне материала. А еще этот дровокол приятно облегчит работу с мягкими породами дерева. Недостатков у такого дровокола немного – он бесполезен для работы с вязкими сортами древесины, так как колун застрянет в бревне и достать его, учитывая небольшие размеры дровокола, будет проблематично.

Дровокол электромеханический

Для того, чтобы максимально облегчить Вашу работу в процессе превращения древесины в твердое топливо с помощью механического дровокол, на него можно установить электропривод, как показано на фото ( Рис. 4). Однако изготовление такого дровокола требует определенных затрат, знания электромеханики, умения читать чертежи и применения электросварки.

Инструменты и материалы

Сделать механический дровокол своими руками, Вам потребуется:

  • труба;
  • металлический профиль;
  • топор или тесак.

Для изготовления дровокола вертикального инерционного вам потребуется:

  • две металлические трубы разного диаметра;
  • увесистый кусок металла в виде пластины для основания;
  • непосредственно исполнительный инструмент — резец.

Для того чтобы собрать в домашних условиях самый эффективный тип — электромеханический дровокол, вам потребуется изготовить конус. Изготовлен из баллона СТ-45. Длина — 14,5 см, диаметр — 55 мм. Угол наклона 30 градусов. Затем на токарном станке на полученную деталь наносится резьба глубиной 2 мм (шаг 7 мм). Изготовленную деталь надевают на вал двигателя или ось редуктора и закрепляют шпилькой. С другой стороны вала на ось надевается подшипник, а также крепится звездочка для цепи или шкив для ремня. Конус располагается на высоте 10-15 см от поверхности каркаса-лежака.

Материалы для изготовления:

  • Цилиндр СТ — 45;
  • электродвигатель;
  • металл для сборки кровати;
  • ремни или цепи;
  • пусковое устройство; Листовая сталь
  • для изготовления защитных кожухов.

Плюсы — минимум усилий в процессе закупок. Минусы – собрать такой дровокол в домашних условиях будет дорого. Необходимо потратиться не только на покупку необходимых материалов, но и на услуги токарей, электрослесарей и сварщиков.

Как это сделать?

Проще всего сделать механизированный дровокол (схема 1). Сборка очень проста: режущая часть крепится на вертикальный стержень с подошвой из любого профилированного металла, но оставляя возможность свободного перемещения стержня. Узел движения может состоять из двух приваренных ушек с отверстиями на стойке и металлического штифта-штифта, служащего валом для поворота монтировки и скалывателя.

Пресс или пружинный дровокол потребует немного больше усилий для изготовления. Между станиной и горизонтальным подвижным рычагом с фрезой приварена полка, на которой установлена ​​и закреплена пружина, второй конец пружины прикреплен к горизонтальному кронштейну дровокол, амортизирующий удары по фрезе ( Колун). С учетом того, что исполнительная часть дровокола утяжеляется, то удар по колуну производится с минимальными усилиями (рис. 2). Однако некоторое усилие все же требуется, так как за счет пружины будет происходить отдача. В этот момент следует обратить внимание на используемую в устройстве пружину, чтобы колун оставался эффективным при ударе, мог спокойно рубить древесину, и в то же время плечо конструкции было бы легче удерживать при отдаче.

Вертикальный инерционный дровокол очень легко собирается. Сначала нужно приварить первую трубу к опорной плите. Длина такой трубы чуть больше метра (рис. 3). Затем из трубы большего диаметра необходимо отрезать кусок, который будет больше длины разветвителя. Затем необходимо приварить скалыватель к куску трубы большего диаметра и надеть его на трубу-основу. Принцип работы предельно прост – бревно устанавливают на основу под колун и отбивают сверху другим бревном или кувалдой.

Электромеханический дровокол потребует затрат на сам двигатель, металл для изготовления рамы, редуктора, конуса (привода), комплектующие и расходники. Чертеж исполнительной части (конуса) показан ниже (рис. 5).

На раме установлен двигатель, он соединен с редуктором, который передает движение конусу напрямую или через ременную передачу. Для питания такого электродвигателя требуются определенные навыки, так как учитываются особые параметры и требования к двигателю. Мощность двигателя должна быть не менее 2 кВт, а число оборотов, как правило, от 250 до 500. Такой двигатель можно подключать непосредственно к конусу.

Не беда, если вы не можете найти подходящий двигатель. В этом случае необходимо приобрести редуктор — увеличивающий или уменьшающий число оборотов в зависимости от числа оборотов двигателя. Следовательно, мотор с числом оборотов от 250 до 500 можно устанавливать непосредственно с конусом, а мотор с редуктором лучше размещать внизу рамы и передавать ремнями.

Инструкции по технике безопасности

При работе с механическими устройствами любого типа всегда существует риск получения травм. При использовании самодельных дровоколов этот риск чаще увеличивается, чем снижается. Всегда и при любых условиях не забывайте о технике безопасности. При использовании механического дровоколы:

  • для того, чтобы максимально обезопасить себя от разного рода травм, попадания опилок или стружки в глаза, необходимо работать в защитной одежде, обуви, очках и защитном шлеме ;
  • древесина, используемая для обработки, должна быть прочно установлена ​​и закреплена в желобах или специальных углублениях;
  • не работают в условиях плохой видимости или на скользком покрытии;
  • все элементы механического дровоколы должны быть прочно сварены и закреплены между собой;
  • скалыватель или резец не должен иметь сколов и трещин;
  • нельзя заниматься заготовкой дров в непосредственной близости от других людей;
  • важно внимательно следить за состоянием используемого инструмента.

При использовании механизмов с электроприводом в первую очередь следует обращать внимание на электрическую часть, а также:

  • проводка должна соответствовать требуемому сечению кабеля и не нагреваться при использовании инструмента ;
  • все бывшие в употреблении детали — розетки, вилки электрические, пусковое оборудование — не должны иметь видимых повреждений и должны подаваться в электрическую сеть в соответствии со стандартом;
  • все подвижные элементы механизма должны быть отгорожены защитным кожухом и решеткой для предотвращения попадания в них спецодежды, волос и других вещей;
  • рабочая одежда должна быть облегающей, заправленной, полной и без провисаний;
  • при использовании ремня лучше досыпать свободный остаток;
  • очки и перчатки должны быть в комплекте, очки должны иметь хороший обзор.

Дровоколы стали незаменимыми помощниками при заготовке большого количества дров. Экономят массу времени и сил человека, не требуют значительных затрат на собственное производство, в отличие от заводских образцов. Но не забывайте, что в разумных количествах физический труд облагораживает и воспитывает волю человека. Поэтому иногда приятнее и полезнее небольшую часть заготовки дров выполнять обыкновенным топором.

О том, как сделать дровокол своими руками, смотрите в следующем видео.

7 Дровокол Конструкции и решения для подъема бревен

Заготовка дров начинается с валки деревьев и их извлечения.
их из леса. Это непростая задача без правильных инструментов. Эти
Log Skidder Plans поможет вам
построить свой собственный трелевочный трактор, который вы можете использовать для перемещения деревьев и больших
выходит в лучшую рабочую среду.

Схемы подъема бревен дровокола Руководство по сборке

Размышляя о необходимости защиты спины от напряжения и травм,
механизм подъема бревен дровокола может быть в верхней части вашего списка, чтобы
уберечь вас от внезапного неожиданного визита к врачу или того хуже. Вообще,
добавить подъем журнала к вашему текущему разделителю журналов не так уж сложно.
Если вы не хотите изготавливать его самостоятельно, есть варианты для покупки
полностью готовый комплект, который вы можете установить самостоятельно. Один из таких
комплекты происходят из

RuggedMade и включает почти все, что вам нужно, кроме
регулирующий клапан, гидравлические шланги и монтажное оборудование.

Решение №1 Комплект для подъема бревен

Сборный комплект для подъема бревен

Прочный гидравлический комплект для подъема бревен для дровоколов

Может быть адаптирован для установки на дровоколы многих марок и дровоколы, сделанные своими руками

Монтажные пластины крепятся болтами M10
Артикул: 94-010-3030

Включает:

  • Цилиндр: внутренний диаметр 2 дюйма, ход поршня 8 дюймов, наружный диаметр штока 1,25 дюйма, порты 3/8 дюйма NPT,
    Трубное крепление (SKU: 91-151-CYLN-03 PN: W2.13.07)
  • Нижний подъемный лоток: (SKU: 94-010-3010 PN: W2. 13.03.02-01)
  • Верхний подъемный лоток: (SKU: 94-010-3011 PN: W2.13.03.01-01)
  • Нижний кронштейн: (Артикул: 94-010-3015 PN: W2.13.05)
  • Верхний кронштейн: (SKU: 94-010-3013 PN: W2.13.04)
  • 2 гидравлических фитинга: 3/8″ NPT(M) x 3/4″-16UNF(M) (Артикул: 94-030-1018
    Артикул: W2.13.07)
  • 2 штифта сцепки для подъемных лотков, с зажимами шпильки «R» (Артикул:
    94-010-3021)
  • 1 штифт: внешний диаметр 1 дюйм, длина 8,5 дюйма, с 2 пружинными зажимами (Артикул: 94-010-3023)
  • 1 штифт: внешний диаметр 1 дюйм, длина 4,6 дюйма, с 2 пружинными зажимами (Артикул: 94-020-0089)
  • 1 штифт: внешний диаметр 1 дюйм, длина 4 дюйма, с 2 пружинными зажимами (Артикул: 94-010-3022)

*НЕ* включает:

  • Клапан управления
  • Платформа с двойным регулирующим клапаном
  • Опорная ножка сошки
  • Гидравлические шланги
  • Монтажное оборудование (используйте болты M10)

Решение №2 Уникальный параллельный подъемник для бревен

Самодельный подъемник для бревен
гораздо меньшая площадь сбоку вашего дровокола, так что это плюс для
тесные рабочие зоны.

Эта установка довольно уникальна, и, как вы увидите на видео, она
отличный пример того, как создать свой собственный механизм подъема бревен из
металлолом, который может быть у вас во дворе и в магазине.

Решение №3 Подъемник для бревен с тросовой лебедкой

Это ни в коем случае не первое место в моем списке, но это выбор, который я
видел в инете несколько раз. Настоящий минус здесь
заключается в том, что требуется слишком много времени, чтобы прикрепить к каждому бревну и водрузить его
на раскол. Хотя это может быть дешевле в изготовлении, это не
сомнения потратят много времени во время вашей задачи разделения журнала.

Если вы никуда не торопитесь, обратите внимание на этот тросовый подъемник для бревен.
может быть правильным выбором для вашего дровокола.

Решение №4 Подъемник для бревен, изготовленный из полых труб

Этот подъемник для бревен спроектирован и изготовлен из множества вариантов.
из полых стальных труб. Преимущества включают в себя меньший вес,
лучшая устойчивость бревна, так как оно находится между разнесенными стальными трубами.

В этой установке использовался 2-золотниковый делитель/подъемный клапан Prince с прямым
латунный фитинг на выдвижном отверстии на подъемном цилиндре, припаянный,
и отверстие 3/32 в нем для ограничителя. Работает идеально, не нужно
перекрыть подъемный клапан из-за боязни запуска дров.

Решение №5 Подъемник для бревен с защитной решеткой

Эта конструкция подъемника для бревен учитывает безопасность оператора и включает
установка клетки, которая удерживает вас от бревен во время подъема. Он использует
Подъемник для бревен и приемный стол с приводом от лебедки 12 В — Подъемник для бревен и стол
являются съемными.

Теперь нет никакой гарантии, что вы не поранитесь здесь, положив свой
рука, нога или ступня находятся между трубами во время подъема, но установка клетки
является своего рода сдерживающим фактором.

Решение №6 Тросовая лебедка с боковым креплением Подъемник для бревен

Еще одна уникальная установка — электрическая лебедка с боковым креплением
который прост в использовании и не потребляет мощность от гидравлического дровокол
система.

Методы строительства важны здесь, потому что если
сталь используется в изготовлении, это позволит подъемному рычагу скручиваться
с тяжелыми бревнами, поэтому качественный материал важен для изготовления.

Решение № 7 Базовая конструкция подъемной системы для бревен

При принятии решения о том, какое изготовление и
методы строительства, которые вы хотите использовать при строительстве дровокола
бревенчатый подъемник. Сначала вам нужно решить, как вы собираетесь стабилизировать
раскол от веса бревна или бревен, поднимаемых с одной стороны
из дровокола. Как правило, выдвижная стабилизирующая ножка
работать для этой цели.

Вам также может понадобиться дополнительный золотник управления с фиксатором или без него
(зависит от дизайна).