Как сделать дровокол конусный своими руками: Как сделать конусный дровокол своими руками с чертежами и видео

Как самостоятельно изготовить конус для дровокола?

Комплект носков Omsa

349 ₽

Подробнее

Комплект носков Omsa

349 ₽

Подробнее

Двери

Большинство дачников, которым приходится часто колоть дрова вручную, задумываются над тем, как сделать эту работу более легкой. Чтобы обеспечить запас топлива на весь сезон холодов, приходится немало трудиться. Не удивительно, что люди пытаются хоть каким-то образом механизировать процесс.

Схема винтового дровокола.

Здесь не получится обойтись бензопилой: она имеет принципиально другое назначение. С ее помощью производится поперечная распиловка древесины. А с твердыми и тяжелыми поленьями помогут справиться разве что тяжелые молоты и толстые клинья. Но, несмотря на эффективность такого воздействия, производительностью данный способ не отличается.

Что такое винтовой колун, или дровокол?

Чтобы выполнять колку дров, прилагая при этом небольшие усилия, можно применять винтовой колун. Данное приспособление довольно простое и вполне надежное, если правильно обращаться с ним. С помощью конуса для дровокола можно раскалывать чурбаки с минимальным приложением сил. Принцип работы основан на совмещении в рабочей детали клина с шурупом.

Простые шурупы вкручиваются в древесину с легкостью, но волокна при этом раздвигаются совсем незначительно. Чуть лучшего результата можно достигнуть, используя стальной конус с нанесенной на него винтовой резьбой. Такой конус легко вкрутить в полено, которое под воздействием клинообразной формы детали и сильного напора раскалывается на части.

Чертеж конуса дровокола.

Конусы для дровокола изготавливают в соответствии с одной из двух основных конструктивных схем. При изготовлении по одной из них конус надо устанавливать на вал электродвигателя, имеющего мощность 3-5 кВт с числом оборотов не более 500.

В другом варианте устройство составляется из двухручейных шкивов с разным диаметром и приводных ремней. На вал с дровокольным винтом устанавливают большой шкив, на вал двигателя – малый.

Вернуться к оглавлению

Меры безопасности

Если станок для колки дров предполагается изготавливать самостоятельно, надо помнить о таком обстоятельстве, как высокая скорость вращения рабочего элемента. Скорость от 500 оборотов в минуту сильно увеличивает риск возможных травм при работе, так как полено будет сложно удерживать в руках.

Чтобы уменьшить опасность травм, под винтом колуна иногда устанавливают стальную неподвижную деталь, чтобы полено не отскакивало. Также некоторые умельцы вместо электрического двигателя устанавливают агрегат, снятый с мотоблока и работающий от бензина, мощностью от 6 лошадиных сил. Но для таких устройств предпочтительнее использование электромотора с частотой вращений от 250 оборотов в минуту.

При сборе элементов для составления их в единое устройство наибольшей сложностью могут стать поиски конусного шурупа. Приобрести его не так легко, если вы полны решимости собрать аппарат своими руками из подручных средств.

Многие мастера предпочитают самостоятельно изготовить такую деталь. Для этого можно выбрать один из следующих вариантов.

Вернуться к оглавлению

Вариант первый: как выточить конус своими руками при помощи болгарки?

Схема гидравлического колуна.

Если невозможно самостоятельно вытачивать на станке такую деталь и нельзя заказать ее в токарной мастерской, многие пробуют изготовить конус с использованием болгарки. Понадобится лишь найти подходящую металлическую болванку. Может пригодиться предварительное составление схемы. Поскольку изделие предназначено для домашнего применения, не обязательно в точности выдерживать определенные размеры.

Работа при изготовлении конуса для дровокола в домашних условиях состоит в следующем: на шкив электродвигателя насаживается металлическая «болгарка». Следует добиться ее свободного вращения, после чего начинать равномерно снимать с болванки лишний металл. Лучше, конечно, воспользоваться токарным станком. После подготовки болванки в соответствии со схемой на ней нарезают левую упорную резьбу. Тип резьбы – это важно. Резьба метрическая при такой работе будет очень быстро изнашиваться, даже если особенных нагрузок нет. При работе с такой деталью очень велика опасность, что полено соскользнет. Поэтому останавливаться надо на деталях с упорной резьбой: она будет лучше входить в чурбак и прослужит долго.

Когда конус будет готов, его надо насадить на вал с подшипниками нужного размера.

На его конце устанавливается фланец со звездочкой от мотоциклетного колеса. Зафиксируйте резьбовой конус на валу. Для этого используют болты, штифты, с которыми можно без особых сложностей снять с вала деталь, если ее заклинило в раскалываемой чурке, и вывернуть наружу.

Чтобы вытащить из полена застрявший там конус, воспользуйтесь газовым ключом. С его применением можно быстро выкрутить деталь из древесины. Поэтому не надо намертво фиксировать на валу конус – при заклинивании вам потребуется снимать цепь, поскольку не всегда есть возможность поворачивать вал электродвигателя в обратном направлении.

Вернуться к оглавлению

Вариант второй: конусы для дровокола на заказ

Поскольку при изготовлении резьбы надо выдерживать предельно высокую точность, следует понимать, что даже в умелых руках болгаркой вряд ли можно заменить качественный резец и токарный станок. Поэтому надо постараться выполнять данную деталь на станке либо поручить работу опытному мастеру.

При заказе конусного винта для дровокола токарю надо оставить как можно более подробные схемы требуемой детали и указать параметры. Обычно используют такие: конусность – 1:2, резьба двухзаходная, с шагом 5-6 мм. У резьбы должен быть такой же профиль зуба, как у самореза, предназначенного для дерева.

При работе на дровоколе необходимо осуществлять все действия как можно осторожнее. Из-за скорости крутящегося конуса не стоит пытаться удерживать полено, надев на руки перчатки. Подача чурбаков должна производиться только голыми руками. Перчатки или рукавицы может зацепить резьбой и стянуть с руки, а это способно серьезно травмировать пальцы или кисть.

как сделать самодельный с двигателем от стиральной машины, конусный, чертежи, самоделки

Дровокол, или специальный станок, который предназначен для заготовки дров, может быть представлен несколькими конструкциями. Такие установки подразделяются на профессиональное и бытовое оборудование, а также различаются по принципу работы.

Сделать удобный самодельный дровокол или колун, используя уже готовые чертежи и схемы своими руками не слишком сложно, но нужно учитывать особенности изготавливаемой конструкции.

Содержание

• 1 Назначение и принцип работы дровокола
• 2 Делаем самостоятельно винтовой колун
• 3 Как сделать электродровокол своими руками (видео)
• 4 Самодельный дровокол с двигателем от стиральной машины
• 5 Как сделать конусный дровокол: чертежи и этапы работ
• 6 Как сделать винтовой дровокол (видео)
• 7 Изготовление гидравлического устройства
• 8 Механический пружинный дровокол своими руками
• 9 Другие варианты изготовления конструкции
• 10 Как изготовить дровокольную морковку (видео)

Назначение и принцип работы дровокола

Дровоколы применяются не только в частных домовладениях, но и на промышленных предприятиях:

• гидравлический агрегат;
• конусный или винтовой агрегат.

На принцип работы такого оборудования оказывает влияние, как тип ножа, так и способ его действия.

Гидравлический

Для конструкции гидравлического оборудования характерна простота применения и высокие эксплуатационные показатели. Основным преимуществом таких механизмов является плавная работа в сочетании с высокой эффективностью и минимизацией риска выхода из строя. Конструкция представлена:

• станиной;
• рабочим цилиндром;
• упором;
• ножом или лезвием;
• масляным баком;
• насосным оборудованием;
• распределителем уровня давления;
• бензиновым или электрическим двигателем.

Принцип работы гидравлического оборудования заключается в передаче энергии через гидроцилиндр на гидравлический шток, после чего начинает движение упор. Плавная работа позволяет лезвию безударно входить в деревянную заготовку, раскалывая её. При недостаточной мощности происходит остановка цилиндра и холостое вращение насоса, что предотвращает поломки оборудования.

Конусный или винтовой

Обладает гаечно-винтовым соединением, что позволяет обеспечить большую мощность и надежность. Для стандартной конструкции характерно закрепление скользящего упора на горизонтально расположенной станине. Движение осуществляется при помощи шарнирной шпильки с электромотором. Для раскола используются не ножи, а конус.

К преимуществам можно отнести простоту механизма, нетребовательность в обслуживании и длительный срок эксплуатации, но к мощности двигателя предъявляются повышенные требования. В зависимости от типа привода, различается электрический и бензиновый колун.Выпускающиеся в настоящее время модели могут быть промышленного и бытового типа.

Делаем самостоятельно винтовой колун

Главной проблемой создания такой самоделки, как винтовой дровокол, является поиск рабочего конуса, который можно приобрести в специализированных магазинах или же сделать своими руками с использованием металлической болванки.

Вытачивание конуса:

• насадить металлическую болванку на шкив электродвигателя;
• в процессе свободного вращения снять с болванки лишний металл;
• нарезать на поверхности болванки левую упорную резьбу.

Финальная сборка заключается в насаживании шурупа на заранее подготовленный вал и фиксации штифтом, после чего с другой стороны вала надевается фланец, оснащенный звездочкой от мотоцикла.

Как сделать электродровокол своими руками (видео)

Самодельный дровокол с двигателем от стиральной машины

В процессе проектирования такого механизма нужно учитывать конструктивную особенность, предполагающую вертикальную установку раскалываемого бревна. Для однофазного винтового колуна используется двигатель от стиральной машины с мощностью 600 Вт. и стабилизатором оборотов.

Технология изготовления:

• создание станины из металлического профиля 2 х 4 см или 3 х 5 см и последующее разделение площади на рабочую и силовую части;
• установка и надежная фиксация на поверхности силовой стороны подиума под электрический двигатель;
• размещение блока управления в пластиковом корпусе на пластине-диэлектрике;
• выполнить рабочую часть из листовой стали толщиной в 2,5 мм с последующей установкой и креплением вала конуса-колуна;
• приваривание к станине надежных силовых опор и оснащение вала маховиком подходящего диаметра.

Принципиальных отличий в организации питания и конструкции электродвигателя от стиральной машины нет. Разница может заключаться в схеме подключения, что обусловлено особенностями коллекторных и асинхронных механизмов, а также агрегатов с электронным типом управления, которые функционируют исключительно с индивидуальным управляющим модулем. При использовании современных моторов в применении тахогенератора и термической защиты нет необходимости. В этом случае включение и выключение может быть организовано обычным бытовым автоматом.

Как сделать конусный дровокол: чертежи и этапы работ

Самый простой вариант колуна, имеющего конусную оснастку, представлен следующей конструкцией:

• нижняя домкратная часть;
• верхняя конусная часть;
• П-образная рамка.

Бревно для раскола нужно устанавливать в пространстве между штоком и конусом. Раскол осуществляется в процессе поступательного движения рабочей части. Несколько более сложным вариантом такого оборудования с повышенным уровнем производительности является колун с электромотором или бензиновым двигателем.

Оснастку следует устанавливать на вал электрического двигателя или редуктора, который медленно вращается, со скоростью 80-100 оборотов в минуту. В результате древесина ввинчивается и раскалывается. Основное преимущество такого устройства представлено отсутствием упора и безопасностью работника.

Данное оборудование не приспособлено для раскола березовой и дубовой древесины, а также пород дерева, отличающихся повышенной волокнистостью. К недостаткам можно отнести сложность выполнения конусной оснастки. В этом случае можно использовать уже готовый комплект на основе:

• вала 350 х 30 мм;
• шкива с ременной передачей;
• парой опор вращения в виде подшипников;
• «шурупа» 220 х 55 мм

Допускается также самостоятельное изготовление оснастки на токарном станке.

Как сделать винтовой дровокол (видео)

Изготовление гидравлического устройства

В такой конструкции самый сложный узел представлен гидравлической частью, состоящей из гидроцилиндра с толкателем, насосной части, а также элементами управления. Для изготовления рамы используется металлический уголок, швеллеры, двутавр или профильная труба. В процессе проектирования предусматривается размещение металлической рамы на колеса. Конструкция такого оборудования не предполагает использование электричества, а раскол древесины осуществляется с применением гидравлического домкрата.

Технология самостоятельного изготовления:

• изготовления рамы;
• изготовление устойчивой платформы;
• приваривание вертикальной направляющей;
• приваривание косынки с обратной стороны направляющей;
• изготовление из металлических уголков ползунка;
• усиление места упора штока гидравлического домкрата;
• приваривание подошвы из металлической полосы 0,6-0,8 см под пятку домкрата;
• переделка ручки домкрата для удобства работы;
• приваривание ролика к основанию рамы и фиксация резинового жгута для возврата педали в исходное положение.

Режущая часть оборудования должна быть представлена металлической полосой толщиной в 3 см, которую нужно заточить клином. Для крепления резака на направляющую нужно использовать три болта М-12.

Механический пружинный дровокол своими руками

Механический топор многим известен как колун на пружине. Такой пружинный агрегат достаточно прост в изготовлении и удобен в использовании. Технология сборки пружинного дровокола следующая:

• забетонировать вертикальную стойку;
• навесить горизонтальную балку, представленную шарнирным верхним узлом и нижним амортизатором;
• закрепить на свободном балочном конце короткую стойку и оснастку;
• установить рабочую колоду.

Основное достоинство заключается в отсутствии необходимости использовать двигатель, но при этом механический пружинный дровокол имеет очень низкую производительность, а также требуются физические усилия рабочего.

Другие варианты изготовления конструкции

С целью экономии и получения полнофункционального агрегата, может быть изготовлен реечный вариант дровокола. Самодельное устройство учитывает конкретные индивидуальные требования потребителя.

Особенности изготовления конструкции на реечно-зубчатой передаче:

• на выходном вале понижающего редуктора или шкива монтируется шестерня;
• движение шестерни вызывает подвижность зубчатой рейки;
• напрессованная рейка неподвижно фиксируется на станине с уложенным бревном;
• шестерня получает сцепление с рейкой посредством управляющей рукояти;
• рабочая часть конструкции монтируется на прочную стационарную раму;
• к рамному основанию крепится колун;
• перемещение зубчатой рейки осуществляется по направляющим, которые фиксируются на раму;
• возврат рейки в исходное положение выполняется при помощи возвратной пружины.

Работоспособность конструкции может быть обеспечена любым электрическим, бензиновым или дизельным двигателем. Преимуществом самодельного реечно-зубчатого дровокола является минимальная стоимость расходных материалов и гибкость параметров. Конструкция не должна раскачиваться, а при постройке мобильного устройства, колесная система должны стабильно выдерживать всю массу устройства. Скорость, с которой осуществляется подача бревна на раскол, должна вычисляться опытным путём.

Как изготовить дровокольную морковку (видео)

При самостоятельном изготовлении дровокола нужно использовать только грамотно составленные чертежи и схемы. Особое внимание требуется уделять подбору качественных и долговечных расходных материалов. Немаловажное значение имеет устойчивость конструкции, что позволит сделать процесс работы не только комфортным, но и максимально безопасным. Следует отметить, что самодельные модели дровоколов обходятся гораздо дешевле, чем заводские конструкции, поэтому прекрасно подходят для домашнего использования. Однако, если колоть дрова требуется в больших объёмах и достаточно часто, то лучше всего приобрести заводской дровокол.

Конус для дровокол 80мм, со сменным наконечником (шпонки)

Наш бестселлер

Auger diameter

60mm100mm 90mm 80mm

Auger type

monolithicwith replaceable tip (pinned)

Size

W28AW30AW32AW35A

Check the product dimensions

$74.10

/
1 шт. брутто

12345
более

Модель: S080K2

Продаваемый товар — шнек по дереву (со сменным наконечником, запирающимся штифтом) диаметром 80 мм, который обычно используется для строительных базовых дровоколов бытового назначения с мощностью двигателя более 3кВт, а также трактора. Дровокол, построенный на базе этого шнека, будет наиболее универсальным решением для колки средних (обычно доступных) бревен диаметром до 30см. Для этого шнека можно приобрести накладку, увеличивающую его диаметр до 150мм. Наконечник конуса вставлен и дополнительно зафиксирован цельным штифтом, благодаря чему он прилипает к телу и не выпадет при смене направления вращения.

Представленный продукт разработан на основе многолетнего опыта и изготовлен полностью в нашей компании из высококачественных материалов, с использованием современных числовых станков и технологии — что обеспечивает безотказную работу в течение многих лет.

В чем преимущества нашего продукта:

• Мы предлагаем продукцию высочайшего качества с гарантией 24 месяца!
• Вы покупаете напрямую у ЕВРОПЕЙСКОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ!
• Специальная конструкция конуса позволяет плавно и быстро врезаться в древесину.
• Наконечник конуса подвергается профессиональной термообработке, что делает его максимально прочным и долговечным!
• Все детали производятся на нашем предприятии, ЕВРОПЕЙСКИХ сотрудников под строгим контролем качества — покупая наш комплект вы поддерживаете нашу экономику.
• Очень хорошее соотношение цены и качества.
• Тысячи довольных клиентов ПО ВСЕМУ МИРУ!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Шнек со сменным наконечником (шпонки):

[S080K2]

• Марка материала: экспериментально подобранная хромированная сталь с высокой прочностью
• ТВЕРДОСТОЙКОСТЬ и долговечность
• Диаметр шнека: 80 мм
• Длина шнека: 230 мм
• Длина рабочей части: 175 мм
• Диаметр отверстия для вала: Согласно таблице ниже
• MARTITY The Aufer The Aufer The Aufer The Aufer The Aufer The Aupert : СОГЛАСНО ТАБЛИЦЕ НИЖЕ
• Глубокая левая резьба шнека с острой формой обеспечивает легкое завинчивание в древесину
• Наконечник блокируется штифтом диаметром 12 мм! , что делает соединение очень прочным
• Рекомендуемая скорость шнека: 400-600 об/мин

Выберите правильный размер для крепления шнека

[K-S080K2]

• Длина корпуса: 140мм
• Длина рабочей части корпуса: 85мм
• Крепление сменного наконечника: штифт

4 пружина!!

Сменный наконечник:

[SWK2]

• Марка материала: экспериментально подобранная хромированная сталь с высокой прочностью 115мм
• Длина рабочей части наконечника: 90мм
• Крепление в корпусе: пружинный штифт 12мм!!
• Наконечники доступны в постоянной продаже

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Brand

forsplit

Symbol

S080K2

Producer code

W28A5907532400610

W30A5907532400023

W32A5907532400627

W35A5907532400030

Series

Augers for splitters — with replaceable tip

Warranty

Warranty 24 months

Model

S080K2

Страна/регион производства

Польша

Custom Bundle

Материал

MPN

S080K2

Бренд

FORSPLIT

Модифицированный пункт

Гарантия 24 месяца

Варранта 24 месяца

. Вопрос

. отправьте нам вопрос по этому продукту. Мы ответим как можно скорее.
Данные обрабатываются в соответствии с политикой конфиденциальности. Отправляя данные, вы принимаете положения политики конфиденциальности.

Вопрос

Мнения о Конус для дровокола 80 мм, со сменным наконечником (шпонки)

5.00

Количество выданных мнений: 1

Напишите свое мнение

Нажмите на оценку, чтобы отфильтровать отзывы

buon prodotto funziona bene

Напишите свое мнение

Ваше мнение:

Содержание вашего мнения

Добавьте фото товара:

Ваше имя

Ваш адрес электронной почты

JCS 40 Hydraulic Cone Timber Splitter to fit 6,500 to 30,000 lbs Excav – JB Equipment

Оборудование JB

Артикул: JCS40

4 490,00 $

Название по умолчанию

Какой тип крепления мне нужен?

Гидравлический конусный дровокол JCS 40 подходит для экскаваторов от 6 500 до 30 000 фунтов

находится в резерве и будет отправлен, как только он снова появится на складе.

Гидравлический конусный дровокол JCS 40 — от 6 500 до 30 000 фунтов

Конусный дровокол JCS40 предназначен для установки на мини-экскаваторы от 6 500 до 30 000 фунтов. Это идеальное приспособление для работы с древесиной большого диаметра, которую в противном случае было бы трудно обработать. Мотор с высоким крутящим моментом и специально разработанный конус обеспечивают превосходную производительность и способность к раскалыванию. Полный список спецификаций см. в таблице ниже.

Вся линейка дровоколов JCS в стандартной комплектации поставляется с кронштейном для экскаватора на штифтах (другие варианты доступны по запросу), приводным узлом и конусом. Гидравлические трубы и муфты не поставляются. Хотя эти конусные делители обычно устанавливаются на экскаваторы 360, они также хорошо работают на других машинах, таких как мини-погрузчики и фронтальные погрузчики. Кронштейны для этих машин доступны по запросу, обратитесь к нам.

JCS40 упрощает распиловку древесины, больше не нужно пилить вручную бензопилой! Наслаждайтесь комфортом в кабине и одновременно ускоряйте работу. Гидравлические конусные дровоколы JCS позволяют оператору безопасно, быстро и эффективно раскалывать древесину на дрова, отрезки или дальнейшую переработку. Наконечники конуса полностью заменяемы, поэтому, если вы случайно повредите его, вам не придется платить за замену всего конуса. Все конусные дровоколы JCS имеют двунаправленный привод, что означает, что вы можете использовать навесное оборудование для перемещения древесины во время ее обработки. Просто ввинтите достаточно, чтобы удержать древесину, маневрируйте, затем поверните винт, чтобы уронить ее. Независимо от того, являетесь ли вы коммерческим деревообработчиком или просто частным пользователем с собственными лесоматериалами для колки, это приспособление просто необходимо!

JCS Гидравлические сплиттеры конусов

✓ Кронштейн экскаватора. (Only On JCS 40 и 80 моделей)
✓ Мотор с высоким крутящим моментом
✓ Заменяемый конус

.