Содержание
Буржуйка на отработанном масле своими руками: инструкция + чертежи
Как обогреть неотапливаемый гараж в зимнее время? Самый простой ответ: сделать буржуйку. Этот агрегат имеет простую конструкцию и прекрасно работает на дровах, угле, опилках и т. п. Однако достаточное количество такого топлива у автомобилиста есть не всегда. А вот отработанное машинное масло обычно имеется. Для многих автолюбителей буржуйка на отработанном масле своими руками стала отличной альтернативой обычной дровяной печке. Впрочем, используют такую печь не только для гаражей.
Содержание
1 Принцип действия и преимущества такой печки
2 Переделываем буржуйку для работы на отработке
3 Универсальный вариант: дрова + отработка
4 Несколько полезных советов напоследок
Принцип действия и преимущества такой печки
Сгорание топлива в печи на отработанном масле происходит в два этапа. Сначала сгорает залитое в бак топливо. Образующиеся в результате этого газы смешиваются с воздухом. На втором этапе горит именно эта газово-воздушная смесь, поэтому буржуйка на отработке состоит из двух отделений.
Устройство печи на отработке включает две камеры сгорания, в одной из которых сгорает отработанное масло, а в другой — смесь масляных паров и воздуха
Первое отделение — это бак, в который наливают отработанное масло. Оно сгорает при относительно умеренной температуре. Выше размещается другое отделение, предназначенное для сгорания смешанных с воздухом продуктов, образовавшихся при горении отработки. Здесь процесс происходит при гораздо более высокой температуре, она может достигать 800 градусов.
Важным условием при сооружении буржуйки на отработке своими руками является обеспечение доступа воздуха в обе камеры сгорания. В нижнем баке для этого делают небольшое отверстие, которое служит для заливки топлива, а также для регулировки подачи воздуха. Отверстие закрывают специальной заслонкой. В верхнюю камеру вторичный воздух поступает обычно через небольшие отверстия (примерно 10 мм), которые просверлены в трубе, соединяющей бак и вторую камеру сгорания.
Читайте также, как можно соорудить печку-буржуйку для гаража и дачи, которую можно топить дровами, торфом или отходами: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/pechka-burzhujka-svoimi-rukami.html.
Чтобы обеспечить доступ воздуха во вторую камеру сгорания буржуйки на отработке, необходимо сделать небольшие отверстия в трубе, соединяющей эту камеру и бак для масла
Возможность использовать почти бесплатное топливо из отработанного масла — не единственное достоинство такого агрегата. Благодаря высокой температуре горения печь на отработке обогревает помещение быстро и эффективно. Если устройство работает правильно, из него не выделяются ни неприятные запахи, ни опасные для здоровья людей вещества, поэтому с точки зрения экологии буржуйка на отработке считается совершенно безопасной.
Однако опасность может представлять использование в такой печке легковоспламеняющихся веществ, например, бензина, растворителя и т. п. Следует также помнить, что некоторые виды отработанного трансформаторного масла могут при нагревании выделять вредные для здоровья соединения.
Чертеж самой простой и популярной печки на отработанном масле (кликните для увеличения)
Пошаговое изготовление печки по чертежу, расположенному выше
Владельцы печей на отработке запасаются топливом в летний период. Для этого в гараже ставят емкость, в которую сливают отработанное масло. К зиме в ней накапливается вполне приличное количество топлива. Недорого или вовсе бесплатно отработанное масло можно получить в автомастерских, на СТО и т. п.
В нашей следующей статье вы найдёте инструкцию по изготовлению печи на отработке из газового баллона: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html.
Переделываем буржуйку для работы на отработке
Владельцы обычной буржуйки, решившие перейти на отопление отработанным маслом, могут внести в конструкцию уже имеющегося агрегата некоторые изменения. Выясняя, как переделать обычную буржуйку под отработку, следует учесть принципы работы этого агрегата, т. е. обеспечить камеру вторичного сгорания и доступ воздуха в обе камеры. Вот один из вариантов такой переделки:
- Сварить из листового железа бак для отработанного масла.
- Прорезать в печке отверстие для подачи воздуха.
- Установить задвижку, которая будет регулировать поступление воздуха в топливный бак.
- Вместо дымоходной трубы поставить трубу с отверстиями для воздуха.
- Сделать камеру вторичного сгорания со съемной верхней частью.
- Присоединить камеру вторичного сгорания к трубе с отверстиями.
- Установить дымоходную трубу.
Разумеется, поддувало обычной буржуйки при переходе на отработку должно быть закрыто, чтобы обеспечить правильную тягу. При желании поддувало и люк буржуйки, через который загружаются дрова или уголь, можно просто заварить. В этом случае масло будет подаваться в печь через вьюшку. Через это же отверстие осуществляют и розжиг масла. Однако, более удобным вариантом загрузки топлива, вероятно, будет возможность вынимать топливный бак из буржуйки. В этом случае имеет смысл подумать о создании универсальной печки, в которой используется отработанное масло или дрова.
На этой схеме наглядно продемонстрирован один из вариантов устройства буржуйки на отработке. Чем точнее соответствие готового агрегата рекомендациям инженеров, тем лучше будет работать печка
Универсальный вариант: дрова + отработка
Иногда обстоятельства диктуют необходимость использовать разные виды топлива. Для этого нет нужды держать в помещении сразу два агрегата. Существуют модели универсальных буржуек, способных легко переключаться с дров и угля на отработанное машинное масло. В следующем видеоролике подробно описано устройство и особенности эксплуатации такой модели.
Понять, как можно сделать универсальную буржуйку на отработке, не сложно. Нижний бак такой печки представляет собой обычную дровяную буржуйку с колосниками, отделением для сбора золы и дымоходом. В верху этого отделения устанавливают емкость для отработанного масла и делают вьюшку с заслонкой.
Модернизированное нижнее отделение соединяют с камерой вторичного сгорания специальной трубой, в которой предусмотрены отверстия для воздуха и возможность их при необходимости закрыть. Сверху выводится дымоходная труба.
Если нужно использовать такой агрегат в качестве буржуйки, нужно вынуть емкость для масла и закрыть вьюшку, а также отверстия на трубе. После этого в печке можно сжигать дрова, уголь, опилки и т. п. Чтобы перейти на отопление отработкой, действия совершают в обратном порядке:
- Устанавливают бак для масла.
- Открывают вьюшку.
- Открывают отверстия для поступления вторичного воздуха.
После этого в буржуйке можно использовать в качестве топлива отработанное машинное масло.
Чтобы работа такой буржуйки была безопасной, ее необходимо регулярно очищать. Для этого верхнюю часть вторичной камеры сгорания делают съемной. Ее очищают в доступных местах, а также производят обстукивание дымоходной трубы, чтобы удалить скопившуюся сажу. Помимо этого, следует регулярно удалять накопившуюся грязь из бака для масла.
Вам также может быть полезен материал об общих принципах работы печного оборудования на отработанном масле и правилах безопасности: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/alt_otoplenie/otoplenie-na-otrabotannom-masle.html.
Несколько полезных советов напоследок
При эксплуатации самодельной буржуйки на отработке, некоторые владельцы агрегата сталкиваются с рядом проблем. Например:
- нагрев помещения происходит неравномерно;
- отработка при горении бурлит и выплескивается из бака;
- появляется запах дыма;
- топливо сгорает слишком быстро и т. п.
Проблему неравномерного прогрева помещения, когда возле печки жарко, а в противоположном углу холодно, можно решить, присоединив к вторичной камере сгорания специальный «лабиринт». Из этого лабиринта выводят трубу, на которую ставят небольшой вентилятор. Такая конструкция позволяет направить струю горячего воздуха в любом подходящем направлении. Таким образом удалось повысить температуру воздуха в гараже до 15-20 градусов тепла при наружной температуре -35 градусов.
Если печь на отработке, сделанная своими руками, не прогревает помещение равномерно, к ней можно приделать специальный «лабиринт», который позволит правильно распределить тепло, подавая струю воздуха в нужном направлении
Во многом работа буржуйки на отработке зависит от правильной тяги и размеров агрегата. Поэтому рекомендуется не делать печь «на глазок», а воспользоваться точными чертежами и стараться соблюдать установленные размеры. Следует помнить, что чем выше емкость топливного бака, тем быстрее будет сгорать масло, т. е. увеличится его расход.
Чтобы отработка не шипела, не бурлила, а горела спокойно, необходимо использовать машинное масло, которое предварительно отстоялось, а не было слито пару часов назад. Кроме того, топливный бак рекомендуется наполнять не более, чем на две трети.
- Автор: Олеся
- Распечатать
Оцените статью:
(9 голосов, среднее: 5 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Буржуйка на отработанном масле: изготовление печки-буржуйки своими руками
При работе любых механизмов используют технические масла. Во время употребления по прямому предназначению они не сжигаются и сохраняют горючесть. Вместо утилизации, альтернативным вариантом их повторного применения является буржуйка на отработанном масле, изготовить которую можно своими руками.
Давайте попробуем разобраться, как работает буржуйка и какие материалы потребуются для ее изготовления. Также мы расскажем о популярных моделях самодельных печек и поделимся секретами их успешной эксплуатации.
Содержание статьи:
- Принцип действия буржуйки
- Изготовление простой буржуйки своими руками
- Изготовление бака для отработки
- Как изготовить инжектор?
- Базовый вариант теплообменника
- Из чего изготовить дымовую трубу?
- Фото-инструкция для самостоятельных мастеров
- Создание печи-буржуйки из газового баллона
- Буржуйка плюс водяной контур
- Капельная буржуйка на отработке
- Переделка твердотопливной буржуйки под отработку
- Секреты успешной эксплуатации буржуйки
- Выводы и полезное видео по теме
Принцип действия буржуйки
Работа буржуйки основана на явлении пиролиза. У такой печи, где топливом является отработка масла, есть 2 основных отделения: бак и камера сгорания, находящиеся на разных уровнях. Первое предназначено для заливки отработки и ее сгорания.
В другом отделении, расположенном выше, происходит дожиг продуктов горения отработки, смешанных с воздухом. На первом этапе температура относительно умеренная, а на втором намного выше — до 800⁰.
При изготовлении такой печи главная задача — сделать так, чтобы воздух поступал в оба отделения. В первую камеру он попадает через отверстие, предназначенное для загрузки жидкого топлива. Отверстие оборудовано специальной заслонкой, посредством которой регулируют объем подачи воздуха.
Несмотря на то что конструкция печи очень простая, к дымоходу буржуйки предъявляются повышенные требования. Для эффективного отведения продуктов сгорания нужно заготовить прямую трубу диаметром более 10 см и длиной более 400 см. Изгибы и горизонтальные участки крайне нежелательны. Кроме прямого предназначения труба также выполняет роль остаточного теплообменника
Доступ воздуха во второй бак обеспечивают отверстия диаметром около 9 мм. КПД правильно собранной буржуйки достигает 90%. Визуально разные буржуйки могут отличаться друг от друга как формой, так и размером, но принцип действия один.
Мощность печи-буржуйки пропорциональна объему нижнего бака. Чем он объемней, тем реже придется добавлять отработку. Иногда эту емкость делают очень массивной, вмещающей около 30 л использованного масла.
Усовершенствование простой конструкции печки на отработке предоставило возможность изобрести агрегат для обустройства гаража, в котором приятно будет помыть руки горячей водой, или небольшой частной баньки:
Галерея изображений
Фото из
Увеличение объема верхней камеры, в которой происходит дожигание отработки, значительно повышает теплоемкость и теплоотдачу самодельного агрегата
Нижняя камера, предназначенная для заливки отработанного масла, выполнена в виде выдвигающегося из корпуса ящика
Использовать выдвижной ящик вместо стандартного отверстия для заливки масла значительно удобнее и безопасней, так как случайный пролив практически исключен
Включение в конструкцию бака для подогрева воды решает сразу две задачи: позволяет греть воду и играет роль теплообменника, дополнительно увеличивающего теплоотдачу
Увеличенная камера дожига отработки
Нижняя камера в виде выдвижного ящика
Удобная схема для заливки отработки
Практичный бак для горячей воды
Изготовление простой буржуйки своими руками
Базовая конструкция буржуйки, изготовленной своими руками, состоит из 4 частей:
- Топливного бака произвольной формы с отверстием по центру, диаметр которого равен соответствующему размеру присоединяемой трубы. Здесь начинается горение отработки. Металл для изготовления этого элемента конструкции должен иметь толщину не менее 3 мм.
- Камеры сгорания или инжектора, представляющей собой вертикальную цилиндрическую емкость с рядом отверстий, присоединенную через отверстие к баку. В результате подпитки воздухом через перфорированные стенки инжектора, поступившее в камеру топливо, сгорает полностью.
- Теплообменника в виде бака, находящегося над камерой сгорания. В него поступает разогретая газовая смесь. Конструкция может иметь любой размер и форму. В идеале это бак с полой площадкой, на которой можно подогреть пищу.
- Трубы для отвода дыма, обеспечивающей эффективную тягу.
Чтобы изготовить буржуйку самостоятельно нужно обладать неплохими . Сварные швы обязательно должны обеспечивать герметичность.
Изготовление бака для отработки
Альтернативой сварному баку может послужить негодный газовый баллон или канистра с толстыми стенками, но в любом случае обязательными являются 3 базовых требования:
- Конструкция должна быть хотя бы частично разборной для возможности ее периодической прочистки.
- Отверстие для подсоединения инжектора нужно располагать по центру.
- Люк для заливки отработки следует оснастить регулировочной заслонкой на болтовом соединении. С ее помощью регулируют интенсивность горения.
Изготовить бак проще всего из труб большого диаметра. К одному отрезку трубы диаметром около 35 см приваривают дно и ножки. Для того чтобы закрыть бак, берут небольшой отрезок трубы чуть большего диаметра, приваривают к нему крышку, затем делают в ней 2 отверстия — одно контрольное диаметром приблизительно 60 мм, а другое под инжектор.
Такая конструкция буржуйки очень компактна. Отработкой заполняют бак (2). Чтобы система работала, в процессе горения отработки языки пламени должны достигать инжектора. Как только уровень жидкости упадет и пламя перестанет попадать в инжектор, печь остановится
Высота бортика 2 детали должна составлять 1/3 от высоты нижней емкости. Общая высота бака, измеряемая от его дна до центрального отверстия на крышке — 10 – 15 см.
Разжигают топливо в баке с применением бумаги или ткани, смоченной в керосине. Их поджигают и опускают в емкость через контрольное отверстие. Отработку придется постоянно доливать, чтобы поддерживать уровень 2/3 высоты емкости.
Как изготовить инжектор?
Оптимальный диаметр трубы для изготовления инжектора — 10 см, минимальная толщина стенки — 0,8 см. Чтобы вычислить ее высоту берут длину трубы дымохода, делят ее на 10. Пять процентов отнимают от результата и получают требуемое значение. Оно должно находиться в пределах 36 – 38 см. Это является условием нормальной тяги.
Отверстия, проделанные в стенках трубы в шахматном порядке или просто равномерно распределенные по поверхности, имеют диаметр 0,9 – 0,95 см. Снизу и сверху трубы делают отступы 2 – 2,5 см и 5,5 – 6 см соответственно.
После того как просверлены все отверстия, нужно хорошо прошлифовать внутреннюю поверхность трубы. Далее, трубу, превращенную в инжектор, наваривают на ранее выполненное в баке отверстие строго вертикально
Базовый вариант теплообменника
Минимальная толщина стенок теплообменной емкости — 0,3 см. Изготавливают его по той же технологии, что и бак для топлива. Верх лучше делать плоским, а отверстие для дымохода нужно сместить, тогда появится возможность в случае необходимости поставить на плиту сковородку или чайник.
Внутри полого сосуда делают перегородку, создавая лабиринт для лучшего теплообмена. При этом чем толще эта деталь, тем горячее будет поверхность плиты-буржуйки. Для того чтобы прочищать теплообменник от нагара, сбоку делают специальный люк и закрывают его крышкой.
На отверстие, предназначенное для дымохода, наваривают канал — трубу высотой от 5 до 10 см и диаметром 10 см.
Из чего изготовить дымовую трубу?
Чтобы продукты горения, выходящие через трубу, имели температуру максимально низкую, та часть трубы, которая находится в помещении, должна быть выполнена из стали. За счет этого дым отдает свою температуру стенкам дымохода, охлаждается, увеличивая остаточный теплообмен.
Продолжением дымохода снаружи может служить обычная труба из жести, но ее придется утеплять, чтобы предупредить скапливание сажи в холодный период. Теплоизолированная труба — лучший вариант, но более дорогой. Стыки участков трубы уплотнять не обязательно.
Фото-инструкция для самостоятельных мастеров
Изготовление печки на отработки, которую мы рассмотрим в примере, производили в соответствии с приложенным ниже чертежом. Раскрой листовой стали был выполнен заранее на станке с гильотиной. В трубе токарь просверлил 54 отверстия.
Заготовка деталей для сборки самодельной буржуйки на отработке изготавливались согласно заранее разработанной схеме. Была досконально продумана конструкция и рассчитаны размеры
Сам процесс изготовления печки заключается в соединении заготовок сваркой и сборке агрегата, включает он ряд стандартных шагов:
Галерея изображений
Фото из
В соответствии с разработанным заранее проектом листовую сталь нарезали на заготовки. Измеряем диагонали заготовок, при правильной нарезке они должны быть равны
Точечной сваркой соединяем детали нижней емкости, в которую будет заливаться отработанное масло. Затем по «наметке» прокладываем сплошные швы
Согласно проектным данным в трех квадратных металлических заготовках высверливаем отверстия. Эту работу лучше доверить токарю
Нижнюю часть печки, в которую будет заливаться отработка, проверяем на герметичность посредством банальной заливки воды
Верхнюю часть печки на отработке собираем, приварив к плоскости с отверстием борта. Делим ее внутри на две части, отделив сектор для дожигания от сектора с дымовой трубой, через которую будут выводиться продукты горения
Соединяем все детали верхней части печки путем сварки. Точно так же сначала точками намечаем фронт предстоящих работ, затем прокладываем швы
Делаем крышку для верхней части печки. Привариваем к квадратной заготовке с отверстием для дымовой трубы короткие бортики
Аналогичную крышку сооружаем для нижней части буржуйки на отработанном масле. Технологическое отверстие у нее должно быть по центру
Шаг 1: Заготовка деталей для изготовления печки
Шаг 2: Наметка швов для сварки емкости
Шаг 3: Формирование технологических отверстий
Шаг 4: Проверка герметичности бака для отработки
Шаг 5: Сборка верхней емкости печки на отработке
Шаг 6: Фиксация всех деталей верхней части
Шаг 7: Изготовление крышки для верхней части печки
Шаг 8: Изготовление крышки для нижней части печки
Все перечисленные действия были направлены на изготовление конструктивных частей буржуйки, которые теперь нужно будет просто собрать:
Галерея изображений
Фото из
Привариваем ножки к нижнему баку печки-буржуйки, в который предстоит наливать отработанное масло. Для их изготовления подойдет уголок или профильная труба
В трубе, конструктивно соединяющей верхнюю и нижнюю часть буржуйки на отработке, просверливаем 54 отверстия. Труба нужна для подачи воздуха, обеспечивающего процесс горения отработанного масла
К крышке нижней части печки на отработке привариваем трубу с заранее выполненной равномерной перфорацией. В нашем примере сверление было выполнено токарем
Прорезаем в крышке отверстие, которое требуется для пополнения запаса масла в «топливном баке» самодельной буржуйки
Соединяем верхнюю и нижнюю часть самодельной печки-буржуйки сваркой. Привариваем трубу с перфорацией, заведя ее в технологические отверстия
Для обеспечения жесткости и устойчивости конструкции соединяем нижнюю и верхнюю часть металлическими растяжками, выполненными из уголка, арматуры или профильной трубы
Привариваем к отверстию в верхней части печки патрубок, к которому будем подключать дымовой канал
С целью повышения повышения теплоемкости и теплоотдачи металлической печки укладываем на горизонтальные поверхности кирпичи. Следим за тем, чтобы они равномерно нагрузили конструкцию
Шаг 9: Приваривание ножек к нижнему баку печки
Шаг 10: Сверление отверстий в трубе подачи воздуха
Шаг 11: Приваривание перфорированной трубы
Шаг 12: Прорезка отверстия для заливки масла
Шаг 13: Соединение верхней и нижней части буржуйки
Шаг 14: Установка растяжек для жесткости
Шаг 15: Фиксация патрубка для дымохода
Шаг 16: Повышение теплоемкости самодельной буржуйки
Сами трубы могут быть разных диаметров, но непосредственно к печи подсоединяют ту, у которой диаметр меньше. А о том, как самостоятельно сделать дымоход для буржуйки, читайте .
Создание печи-буржуйки из газового баллона
Еще один вариант конструкции печи на отработке — это самостоятельно изготовленная буржуйка на базе 50-литрового газового баллона. В дополнение к этому основному элементу нужно приготовить 2 стальные трубы со стенкой около 4 мм и диаметром 10 см. Одна из них будет выводить горящие газы, а вторая — исполнять роль теплообменника.
К этому следует добавить 4 мм стальной лист для козырька над теплообменником и перегородки, разграничивающей испаритель и камеру сгорания. Для самой испарительной камеры понадобится тормозной диск от автомобиля с таким диаметром, чтобы он без усилий вошел в баллон. Отрезок 0,5-дюймовой трубы нужен для транспортировки масла в камеру сгорания.
Из бывшего в использовании баллона получается отличная буржуйка. Хотя газа в нем и нет, но лучше перестраховаться — подержать баллон некоторое время на улице с открытым вентилем. Вокруг выходного отверстия наносят мыльную пену. Когда она прекратит пузыриться, вентиль скручивают, если он съемный, если нет, конденсат сливают другим способом
Кроме этого, следует иметь в запасе равносторонний стальной уголок с полкой 50 мм и длиной более 1 м, вентиль 0,5 дюйма, хомуты для герметизации — 2 шт., шланг, любой баллон, оснащенный игольчатым вентилем.
Работу по созданию буржуйки выполняют в определенном порядке. Сначала баллон переворачивают вверх дном и сверлят в нем небольшое отверстие. От искрения предохранит такая мера, как смачивание сверла и места сверления маслом.
Вентиль демонтируют при помощи газового или разводного ключа. После освобождения сосуда от всех остатков, его можно резать, выполнять сварку
Освобождают емкость от газового конденсата. Сливают его осторожно в стороне от жилья, т.к. его неприятный запах сохраняется долго. Затем заготовку наполняют водой, после чего ее снова сливают, удаляя, таким образом, остатки газа. Поскольку смесь взрывоопасна, поблизости не должно быть источника открытого пламени.
Вырезают в корпусе баллона 2 прямоугольника одинаковой ширины, равной 1/3 диаметра заготовки. Высота нижнего прямоугольника 20 см, второго, расположенного на 5 см выше первого, 40 см. Чтобы разделить камеры, из листа вырезают круг диаметром равным внутреннему диаметру сосуда.
В его середине делают отверстие под трубу диаметром 10 см. Эта деталь отделит камеру сгорания от теплообменника.
Изготавливают горелку из трубы длиной 20 и диаметром 10 см. Нижнюю ее часть перфорируют, проделывая отверстия диаметром около 2 см. Зачищают внутреннюю часть от заусенцев, иначе они будут собирать на себе копоть, что значительно сузит отверстие впоследствии.
Надевают на горелку ранее вырезанный круг, располагая его точно посредине, приваривают. Конструкцию помещают внутрь печки и выполняют сварочный шов по окружности баллона.
Наваривают дно и крышку на тормозной автомобильный диск. Это будет поддон или чаша испарителя. Для подачи топлива в крышке оставляют проем, через который в буржуйку будет поступать воздух. Проем делают довольно широким, иначе уменьшится тяга, и масло не попадет в чашу.
Наваривают патрубок на верх крышки. Из трубы диаметром 10 см делают муфту, которая соединит чашу с горелкой.
Собирают систему подачи топлива, для чего:
- делают в поддоне приемное отверстие;
- вставляют в него под углом около 40⁰ отрезок водопроводной трубы 0,5 дюйма;
- приваривают трубу к корпусу печи;
- прикручивают к трубе аварийно-резервный вентиль, роль которого исполняет обыкновенный водопроводный кран.
Изготавливают теплообменник из трубы сечением 10 см. Его врезают горизонтально в корпус буржуйки, а на конце монтируют отражатель. Устраивают надув путем установки канального вентилятора на конце теплообменника. Воздух, прогоняемый по теплообменнику с его помощью, имеет большую скорость.
Для того чтобы сделать систему более управляемой, ее автоматизируют путем подключения термореле к канальному вентилятору. Такое решение позволяет задавать необходимую температуру
Внутрь теплообменника помещают завихритель воздуха, состоящий из треугольных зубьев, соединенных между собой сваркой. Из трубы сечением 10 см делают дымоотвод.
Ее вваривают в отверстие, находящееся в верхней части корпуса печи и выводят через стену к крыше здания.
Участок трубы, проходящий через ограждающую конструкцию лучше поместить в огнеупорный стакан, а у места входа нужно прикрепить металлический лист
Дальше занимаются изготовлением бака для масла. Если есть свободный от фреона баллон с исправным игольчатым вентилем, то он вполне подойдет для этой цели. Сосуд и печь-буржуйку соединяют шлангом, подключенным к вентилю. Для заливки отработанного масла в корпусе бака делают отверстие.
Чтобы обеспечить доступ воздуха к горелке и чаше испарителя в дверце нижнего отсека выбирают паз. К проему дверцы верхней камеры крепят упорные пластины, что обеспечивает надежную герметизацию камеры сгорания. С этой же целью дверку дополнительно оснащают замком.
Теперь даже при деформации корпуса буржуйки в результате сильного нагрева, герметичность камеры сгорания не будет нарушена.
Остается приварить к корпусу ножки из отрезков уголка и поставить печь вертикально. Кроме буржуек в вертикальном исполнении, из баллона изготавливают и . Их устройство аналогично.
Буржуйка плюс водяной контур
Любому дому не помешает наличие аварийного источника тепла. В его роли может выступить обыкновенная, но немного модернизированная, буржуйка. Усовершенствовать печь можно двумя способами — надеть на трубу горелки водяную рубашку или обернуть ее корпус змеевиком из медных трубок.
Витки змеевика размещают на расстоянии около 5 см от перфорированного корпуса буржуйки и подсоединяют к общей системе отопления. Вокруг змеевика устанавливают отражающий экран. Для его изготовления используют листовой алюминий, оцинкованную сталь, жесть.
Водяная рубашка — это бак на верхней камере буржуйки. В его корпусе должно быть 2 штуцера — один для подвода, а другой для отвода воды. В целом конструкция напоминает самовар. Объем водяной рубашки зависит от длины отопительной системы и способа циркуляции теплоносителя.
Практически вопрос устройства водяного контура решают путем установки емкости непосредственно на буржуйке. Через выход в систему отопления в последнюю попадает горячая вода. Пройдя по кругу, она обдает тепло помещению и возвращается обратно в емкость
Если в систему вмонтирован насос, объем бака небольшой, а при естественной циркуляции он имеет внушительные габариты. Чтобы контролировать параметры воды, на бак устанавливают манометр и термометр.
Капельная буржуйка на отработке
Самостоятельно можно изготовить и экономичную модель капельной буржуйки. Для корпуса подойдет металлическая бочка небольшого объема или другая, имеющаяся в хозяйстве, емкость. В корпусе делают отверстие, через которое будет поступать масло.
Далее берут горелку вместимостью около 2 л, подсоединяют к ее шлангу медную трубку длиной 1 м, а затем складывают вдвое.
Такой агрегат, работающий на отработанных нефтепродуктах, может коптить, поэтому комната, в которой он установлен должна иметь хорошую вентиляцию
В емкости проделывают отверстие по диаметру трубки. Самой трубке придают форму буквы «Г», а горелку подвешивают.
Переделка твердотопливной буржуйки под отработку
Когда в хозяйстве уже есть буржуйка, но не устраивает то, что работает она на твердом топливе, можно выполнить ее модернизацию и она станет универсальной. Для этого изготавливают приставку, напоминающую по своей конструкции печку на обработке в ее нижней части.
Здесь тоже есть перфорированная труба, но не прямая, а согнутая под прямым углом. Ее подсоединяют к боковой стенке печи, которая и выполняет роль камеры окончательного сгорания. Если дверцу буржуйки заварить и сделать в ней отверстие для вхождения трубы, то печь будет работать только на отработке.
Модернизация этой печи заключается не только в дополнении ее специальной приставкой, но и в оригинальном решении обезопасить расположенные поблизости предметы от возгорания, используя принцип конвекции. Для этого к боковой стенке печи были приварены трубы. Поступающий в них снизу холодный воздух охлаждает конструкцию
Чтобы можно было использовать для отопления не только техническое масло, но и дрова, делают две сменные дверцы. Стандартную навешивают, когда планируется закладка дров, а модернизированную с соответствующим отверстием — когда печь будет функционировать на отработанном масле.
Предлагаем также прочесть статью о том, как собрать буржуйку на отработанном масле из трубы — для ознакомления с материалом, переходите по .
Секреты успешной эксплуатации буржуйки
Чтобы работа буржуйки, работающей на отработанном масле, была эффективной и безопасной, нужно придерживаться нескольких советов. Масло перед использованием должно отстояться. Заливать его в бак для масла нужно на 2/3 объема последнего.
В целях безопасности все элементы буржуйки следует регулярно прочищать. Для упрощения этой задачи ее верхний модуль должен быть съемным. Это обеспечит доступ в камеру, где происходит сгорание смеси. Для удаления сажи со стенок дымохода, его следует простукивать.
Чтобы продлить эксплуатационный срок камеры сгорания и печи в целом ее необходимо покрасить, используя краски, устойчивые к высоким температурам. Устанавливать буржуйку следует на негорючую основу. Нельзя размещать ее на сквозняке, под воздействием которого пламя может вырваться наружу.
Выводы и полезное видео по теме
Автор этого материала рассказывает о своем опыте изготовления буржуек, работающих на отработке. Возможно, некоторые его утверждения и спорны, но в целом есть много полезного:
Усовершенствованная конструкция печки-буржуйки. Подробностями ее создания делится автор этого видеоролика:
Своим изобретением делится этот автор видеоматериала:
У печи-буржуйки простая конструкция, но чтобы изготовить ее своими руками, нужны чертежи с точными размерами. Конструкция, изготовленная на «глазок», не только не обеспечит теплом, но и станет источником разных неприятностей в виде копоти, разбрызганного масла и многочисленных переделок.
Приступать к изготовлению такого агрегата имеет смысл только тогда, когда есть возможность обеспечить его топливом. Иначе ее эксплуатация будет невыгодной экономически.
Возможно, у вас уже есть опыт самостоятельного изготовления печки-буржуйки? Поделитесь, пожалуйста, ценными советами с нашими читателями. Оставляйте комментарии в расположенном ниже блоке. Здесь же вы можете задать интересующий вопрос по теме статьи, а мы постараемся оперативно на него ответить.
Как сделать печь для дачи своими руками из подручных материалов?
Для обеспечения приемлемой температуры в вашем неотапливаемом гараже в зимнее время можно построить работающую печь своими руками. Он не дорогой, и топливо для него можно достать по выгодной цене, если постараться. Существует несколько вариантов возведения такой конструкции разной степени сложности. Рассмотрим некоторые из них.
Чтобы сэкономить на отоплении небольшого подсобного помещения, можно построить печь для отработки своими руками
Принцип действия печей на отработанном масле
Мазут уже давно используется человеком в качестве топлива. Являясь одним из самых тяжелых компонентов нефти, это вещество используется не только в качестве топлива, но и для производства различных масел и других жидкостей для нефтехимического производства. Как и все компоненты нефти, мазут и его производные обладают хорошей горючестью с выделением большого количества теплоты. Отработанное автомобильное масло необходимо утилизировать с применением сложных технологических процессов. Однако вы можете извлечь из этого пользу, осуществив горение в самодельной печи на отработке. Чертеж самого простого варианта такой конструкции может выглядеть так, как показано ниже.
Отработанное масло представляет собой очень сложное вещество, состоящее из смеси различных углеводородов. Если его поджечь, сгорят только летучие вещества, а все остальное пропадет. К тому же они очень токсичны и их запрещено выбрасывать на обычную свалку. При нагревании без горения отработка начинает распадаться на множество компонентов, большинство из которых являются газообразными. Здесь они при достаточном доступе кислорода полностью сгорают, не оставляя вредных веществ. Чтобы такой процесс происходил, необходимо построить работающую печь. Сделать это можно своими руками, например, из старого газового баллона.
Принцип работы печи на отработанном масле
Сборка лавки под печь для мини музея народных кукол и народного быта Русская изба.
Вырезаем детали из трех видов картона. Первые четыре детали изготовлены из тонкого белого картона, который входит в комплект картона для детского творчества или продается отдельно. На схеме линии сгиба отмечены красным цветом. По этим линиям с изнаночной стороны нужно нарисовать что-то твердое. Например, рисовать линии шариковой ручкой с нажимом (разумеется, линейкой).
Лист 1 Детали из белого картона. Схематические чертежи печи для мини музея народных кукол и народного быта Русская изба.
Предлагаем ознакомиться с Как отмыть суперклей с рук — чем можно оттереть суперклей с кожи?
Когда будете перерисовывать детали, обратите внимание, что наша печь может быть с левым или правым дымоходом. Если вы хотите получить печку, как на картинке в посте, то чертеж будет для вас лицевой стороной, а если вы хотите, чтобы труба была с другой стороны, то считайте, что это изнаночная сторона.
Лист 2 Детали из белого картона. Схематические чертежи печи для мини музея народных кукол и народного быта Русская изба.
Детали с 5 по 8 должны быть вырезаны из очень толстого гофрированного картона. Ведь все эти детали будут своеобразными «полочками», на которые мы будем раскладывать и приклеивать детали. Если под рукой нет очень толстого картона (толщиной около 0,5 см), то можно склеить два слоя более тонкого картона.
Лист 3 Детали из толстого гофрированного картона толщиной около 0,5 см. Схематические чертежи печи для мини музея народных кукол и народного быта Русская изба.
И последние части с 9 по 15 можно сделать из более тонкого гофрированного картона или из плотного прессованного картона (обувная коробка, задняя твердая обложка из акварельного блока и т.д.). Большинство этих деталей являются усиливающими. Толщина гофрокартона около 0,2 см, прессованный картон может быть тоньше. Главное, что жестко.
Лист 4 Детали из картона толщиной около 0,2 см. Схематические чертежи печи для мини музея народных кукол и народного быта Русская изба.
Вырезав все детали, можно приступать к сборке.
Для того, чтобы сделать скамейку для печки, приклеиваем деталь 8 вдоль всей печки, а деталь 9 поверх нее.
Затем приклеиваем деталь сверху 16. Можно сделать произвольный скос скамейки, закруглить углы и т.д.
Осталось покрасить скамейку для пайки — и наша печь для мини музея народных кукол и народная жизнь готова.
Предлагаем ознакомиться с Как построить коровник своими руками с минимальными затратами
Как сделать рабочую печь своими руками самый простой способ
Для того, чтобы самостоятельно сделать печь для гаража, которая будет потреблять в качестве топлива отработанное автомобильное масло, нужно найти старый газовый баллон. Прежде чем приступить к его резке, нужно выпустить весь остаточный газ и слить конденсат. После этого баллон промывают водой, чтобы исключить даже саму возможность воспламенения. Чтобы разобрать баллон, нужно выпустить из него газ, нажав на вентиль.
Пример самодельной печки из газового баллона
После того как газ будет полностью спущен, вентиль нужно открутить. Если такой возможности нет, то придется просверлить в дне баллона небольшое отверстие диаметром 10 мм. Для этого берем дрель и сверлим по центру днища, не сильно нажимая, чтобы не получить искры. Для верности постоянно поливаем место бурения водой. Как только отверстие готово, в цилиндр заливают обычную воду и промывают. Затем воду сливают и отмечают места разрезов на цилиндре.
При изготовлении печи своими руками из газового баллона, чертеж которой был представлен ранее, необходимо отрезать нижнюю часть. Его высота составляет 20 см. К нему приварены ножки, которые можно регулировать для удобства установки на любую поверхность.
Установочные размеры печи из бочки для изготовления своими руками
Снизу изготавливается первичная камера сгорания. В него будет заливаться отработанное масло, которое в процессе контролируемого сжигания будет нагреваться и разлагаться на летучие фракции. Сверху эта камера закрыта круглой стальной крышкой толщиной 4 мм. Он должен легко сниматься при необходимости, так как внутреннюю поверхность камеры нужно еженедельно тщательно очищать от шлаков.
В середине крышки прорезается отверстие диаметром 10-15 см. На него приваривается труба длиной 50 см, в которой просверливается набор на 10 мм. отверстия. Труба должна быть толстостенной, не менее 4 мм. В этой же крышке делается отверстие сбоку от меньшего, диаметром до 5 см. В него вставляется небольшая трубка с затвором. Он играет роль заливной горловины для заливки масла и дросселя для регулирования подачи воздушной смеси в топку.
Печь рабочая сварная из листового металла
Так как самодельная печь для отработки нуждается в удалении дыма без отвода огня, сверху цилиндра делается еще одна камера, в которой выхлопные газы остывают перед полетом в трубу. Внутри этой камеры есть перегородка, предотвращающая попадание прямого огня в выхлопную трубу. Раскаленные газы успевают полностью выгореть в этой камере, пока огибают эту перегородку.
Изготовление печи для отработки своими руками
Эта печь работает следующим образом. Через отверстие в камере сгорания отработанное масло выливается на две трети ее объема. Там его поджигают. При усилении горения заслонка закрывается. Это обеспечивает более экономичный расход масла и полное его угарание. При нагревании сразу не сгоревшие фракции поднимаются в перфорированную трубу, где контактируют с воздухом, после чего воспламеняются и сгорают, выделяя тепло в большом количестве. Выхлопные газы попадают в верхнюю камеру, где окончательно догорают и выбрасываются в трубу.
Так из обычного газового баллона можно сделать работающую печь.Чертеж со всеми деталями и их размерами можно увидеть на фото.
Основные этапы работ
Затем труба вставляется в вырезанное отверстие, а само основание необходимо поднять на высоту 20 см от нижнего края трубы (всего 15 см камеры сгорания должен выступать над основанием).
Для внутренней перегородки топки нужно вырезать заготовку из металла толщиной 5 мм (размеры 16,5*20 мм). Перегородку нужно будет приварить к стенкам квадратной трубы изнутри.
Для самой горелки лучше всего использовать листовую сталь толщиной 2 мм (размеры заготовки — 163*440 мм). Затем вырезается центральная пластина топки и борта. Далее свариваем все эти заготовки, чтобы получился ящик. Это будет горелка.
Применение капиллярной технологии при изготовлении печи
Помимо описанного выше простейшего способа изготовления масляной печи, применяются и более совершенные варианты. Одна из них – действующая капиллярная печь. Сделать это своими руками также под силу любому, кто умеет обращаться с металлом и инструментами.
Масло в этой конструкции не просто заливается в камеру сгорания, где его в большом количестве, а делается постепенно с помощью капельной системы. Такой способ позволяет маслу выгорать с большей эффективностью, а его расход сводится к минимуму. Отдельно от топки в верхней части установлен маслобак, который патрубком соединяется с топочной камерой топки. В патрубке установлен регулировочный вентиль, с помощью которого дозируется подача масла в топку. В остальном конструкция ничем не отличается от самой простой печи для отработки. Своими руками представленные ниже чертежи помогут без труда изготовить такой агрегат.
Схема капельного расхода топлива для самодельной печи
Как сделать печь самому?
Все конструкции печей, которые сегодня устанавливают дачники, отличаются по нескольким параметрам: материалу, типу топлива и технологии монтажа.
По назначению различают отопительные устройства в виде каминов, отопительно-варочные, специальные и те, которые используются только для отопления. По используемым ресурсам есть газовые конвекционные печи для дачи, дровяные. Существуют также модели, работающие на угле, торфе и пеллетах.
Технология изготовления предполагает наличие каменных конструкций и тех, которые устанавливаются уже в готовом, собранном виде. Различают металлические и кирпичные печи в зависимости от материала. Если речь идет о том, как сделать печь для дачи своими руками, то обычно имеют в виду кирпичные варианты. Хотя некоторые создают технику из стали и других материалов.
Изготовление кирпичной печи
Рассмотрим, как сделать небольшую кирпичную печь для дачи, которая будет занимать мало места и эффективно работать. К таким устройствам предъявляются минимальные требования. Без строительного опыта построить многофункциональную и высокоэффективную печь вряд ли возможно. Но сделать простую маленькую конструкцию будет несложно.
Для этого потребуются следующие материалы:
- Огнеупорный полнотелый керамический кирпич. Он должен быть прочным и иметь ровные края. Если печь не будет использоваться интенсивно и долго, подойдет обычный материал. Перед укладкой кирпич замачивают в воде примерно на 8 часов. Это необходимо для того, чтобы раствор хорошо принимался.
- Дверца печи.
- Решетка решетки.
- Задвижка.
- Дверца вентилятора.
- Дверцы каналов для очистки системы от нагара.
- Глина, чистый морской или речной песок для раствора.
Делается печь длительного горения для отопления дачи по следующему алгоритму:
- Выбирается надежный фундамент.
- Выложен гидроизоляционный слой.
- Вверху — металлический лист.
- Затем на глиняный раствор укладывается кирпич. При этом толщина слоя не должна быть более 5 миллиметров. Кладка производится по специальным чертежам, которые находятся в свободном доступе в Интернете.
- Двери топочной камеры и поддувала крепятся стальной проволокой, которая впоследствии замуровывается в кладку.
Если кирпич при кладке проседал, его снимают и кладут новый. В противном случае печь будет пропускать копоть и сильно дымить. Запрещается перемещать материал по глиняному раствору. Важно сделать внутренние стенки максимально гладкими. Ничего сложного в возведении кирпичного строения нет. Но здесь нужно быть предельно осторожным и внимательным. В результате получается отопительно-варочная печь для дачи в одном виде.
Несмотря на простоту и небольшие размеры, блоки из кирпича пользуются большой популярностью у дачников. Ведь такая печь быстро нагревается. А ее тепла хватает на день. При этом стоимость его строительства невысока.
Изготовление печи из металла
Мастера часто строят для дачи железные печи, которые имеют некоторые преимущества перед кирпичными вариантами.
Например, более высокая эффективность, низкая стоимость, малый вес, высокая прочность. Однако есть и некоторые недостатки. К ним относятся ограниченный срок службы, повышенный уровень опасности, быстрое остывание после остановки печи.
Металлическое изделие для отопления дома многим известно под названием буржуйка. Своими руками компактная печь для дачи создается достаточно просто. Дизайн может быть простым и сложным. Чтобы понять, какой тип больше подходит, из чего можно создать устройство, следует рассмотреть несколько вариантов печей.
Обычно железную печь длительного горения изготавливают для дачи из толстостенной металлической тары. Например, подойдет старый газовый баллон, двухсотлитровая консервная банка. А можно просто взять металлические листы толщиной 3-5 миллиметров.
Простейшую буржуйку легко сделать из металлической бочки, приварив к ней ножки. С одной стороны вырезается прямоугольное отверстие. Вырезанный элемент устанавливается на петли – получается дверца топки. Также делают круглое отверстие, к которому приваривается труба дымохода. Внизу конструкции ставится решетка, которая защитит металл от выгорания и позволит печи максимально долго сохранять тепло.
Толстая стальная проволока должна быть приварена к верхней части ствола. Это необходимо для того, чтобы можно было поставить чайник или кастрюльку. Получается хорошая плита. Такая печь для пиццерии вполне подойдет.
Более сложная конструкция представляет собой вертикальную конструкцию из трубы или бочки. Однако КПД такого агрегата будет на порядок выше. Алгоритм следующий. В емкости делают надрезы и вынимают участки, которые станут дверцами для топки и поддувала. Петли приваривают и на них навешивают ставни. Стойки устанавливаются внутрь ствола. Ноги привариваются снизу. Также сделан дымоход. Получается довольно неплохой вариант для дачи.
Изготовление газовой плиты
Если вы хотите использовать качественную, экономичную печь с высоким уровнем КПД, вам стоит обратить внимание на газовые установки. Их изготавливают из камня или металла. Железные легче поднимать, они быстро нагревают помещение. Газовая плита создается для дачи из подручных материалов. Например, подойдет обычный высокопрочный газовый баллон. Тормозной диск помещается в основание и приваривается. Также вам понадобятся 3 трубы. Один используется для изготовления дымохода. Второй служит для подачи газа, а третий будет выполнять роль воздуховода.
Газовый баллон срезан сверху. Диаметр отверстия должен быть равен диаметру тормозного диска. В газовой трубе, воздуховоде просверлено около 10 небольших отверстий. В нижней части делаются отверстия, в которые будут входить трубы. Все детали соединяются горячей сваркой. После этого печь окрашивается.
Организация дополнительных возможностей печи на отработанном масле
При изготовлении самодельной печи, работающей на отработанном масле, можно использовать электровентиляторы. С помощью них можно не только нагнетать воздушную массу в камеру сгорания, но и удалять горячий воздух из топки, создавая искусственную циркуляцию в помещении, что значительно ускорит процесс его нагрева до нужной температуры. Для этого вокруг основной камеры монтируется кожух, в котором с помощью вентилятора создается воздушный поток. Вы можете увидеть работу такой печи своими руками для испытаний вживую. Видео всего процесса горения очень интересное и наглядное.
Еще одно усовершенствование — изготовление водяного контура для самодельной масляной печки. Трубчатый змеевик помещается внутрь вторичной камеры сгорания, где наблюдается самая высокая температура. Либо накручивается снаружи на перфорированную трубу. Змеевик подключается к подающему и обратному трубопроводу системы отопления. При нагреве жидкости во всех батареях происходит ее естественная циркуляция. Сделать такую печь для отработки своими руками, видео которой хорошо отражает ее эффективность, можно за один день.
Более сложная конструкция рабочей печи с водяным контуром и дутьевым вентилятором
Какие виды печей можно сделать своими руками из подручных средств?
Существуют печи-аккумуляторы для дачи и печи-конвекторы. Первые толстые. Благодаря этому устройство отлично аккумулирует тепло. Если хорошенько протопить такую печь, то она прогреет комнату за 12 часов. Из недостатков стоит упомянуть, что такие агрегаты долго прогреваются. И чем толще стенки, тем медленнее будет прогреваться устройство. Однако показатели теплосбережения будут выше.
Конвекционные, в отличие от аккумулирующих теплогенераторов, способны обогревать сразу несколько помещений. Причем тепло в доме становится практически сразу после запуска системы. Среди недостатков такой установки — инерционность. Ведь конвекционные приборы очень быстро остывают. Обе разновидности можно легко сделать своими руками. Вы можете прочитать статью: Как сделать капельный полив своими руками из труб и пластиковых бутылок?
Преимущества и недостатки нефтяных печей
Как и все самоделки, масляные печи имеют главное преимущество — они дешевы. Их можно сделать из старых деталей, которые давно валяются в углу гаража, ожидая своего применения. Вторым преимуществом этих устройств является то, что они фактически работают на дешевом, ненужном топливе, достать которое несложно. Эти печи способны очень быстро нагреть небольшое помещение, так как в них используется открытый огонь.
Камера печи на отработанном масле — вид изнутри
Переходя к недостаткам, следует сказать, что такие самодельные конструкции не претендуют на роль постоянных и основных источников энергии. Они лишь помогают обогреть подсобные помещения. Итак, перечислим все недостатки масляных печей:
- невозможность использования внутри жилых помещений;
- увеличение размеров камеры сгорания не приводит к увеличению мощности устройства, так как снижается КПД;
- нельзя тушить печь огнетушителем с порошком, так как смесь просто взрывается от раскаленных частей печи;
- невозможно точно регулировать интенсивность теплоотдачи;
- существует опасность взрыва при закипании отработки.
Пример работающей печи, которую можно сделать своими руками
Создавая печь для испытаний своими руками, задаемся вопросом, где взять для нее топливо. Этот вопрос можно решить самым простым способом. Вам достаточно договориться с владельцем одного из автосервисов, расположенных рядом с вашим домом. Возможно, он будет рад продать вам это ценное для вас топливо, но не имеющее для него практической пользы по низкой цене.
Это может привести к последствиям, потери от которых наверняка перевесят все преимущества такой печи.
Как правильно обустроить кирпичный экран
Кирпичный экран укладывают на расстоянии 10-15 см от стен печи, в верхней и нижней части экрана устраивают вентиляционные отверстия. Когда агрегат нагревается, теплый воздух между кладкой и стенками топки устремляется вверх, быстро прогревая помещение. В то же время пришедший ему на смену холодный воздух охлаждает металлические стенки устройства, предотвращая их быстрое прогорание.
Правильно оборудованный кирпичный экран полностью решает проблему быстрого остывания печи-буржуйки. Кирпич отлично аккумулирует тепловое излучение печи, впоследствии равномерно передавая его в воздушное пространство отапливаемого помещения.
Примечание
После доработки топки кирпичный экран будет долго обогревать помещение.
«Емеля» — для ремонта и отделки печей и каминов
Друг купил дом. Настоящий загородный дом с двумя печами. Одна из них — так называемая русская — большая, с лежанкой, раскладывалась на кухне. «Вот я буду варить настоящие щи!» — оптимистично сказала подруга, отрывая ногтем пожелтевший от времени кусок старой штукатурки.
Еще одна печка, исключительно для отопления, стояла в спальне. Он был намного меньше русского и выглядел просто как узкий столб с «норкой» для огня. И выглядел он просто ужасно – его вообще никогда не белили, а неровно торчащие обколотые кирпичи наводили на мысли о разрухе.
Но как только мы попытались разжечь огонь, обе печи безбожно дымили. Пришлось срочно эвакуироваться. И тогда мы всерьез задумались о срочном ремонте. И для начала мы включили ноутбук и нашли несколько подходящих форумов, где люди обсуждали подобные проблемы.
Сначала все казалось очень сложным. Я быстро понял, что ремонт, декорирование и отделка духовых шкафов — очень ответственное и трудоемкое дело. Ведь расширение и нагрев всегда стоят на пути мастера при производстве отделочных работ печи. Какой материал выдержит такие пытки? Неудивительно, что деревенские бабушки в старых фильмах постоянно подкрашивали, смазывали и штукатурили раствором извести свои печи.
Однако сейчас совсем другое время, и качественные характеристики материалов наверняка сильно изменились в лучшую сторону. И здесь главное не ошибиться, правильно подобрать нужный материал. По совету бывалых форумчан друг купил покрытие для печей Емеля.
Производит Емеля, отечественный производитель лакокрасочных материалов и строительных материалов, успешно работающий с 2000 года. По данным интернета, «Конкорд Ост» занимается производством лакокрасочных материалов и отделочных материалов на водной основе — краски, готовые шпаклевки (на основе ПВА, масляного клея, латекса, акрила), грунтовки, клеи ПВА и Бустилат, термостойкие покрытия для печей и каминов и другие материалы, необходимые для строительных, ремонтных и садовых работ. Как следует из отзывов на профильных форумах, шпаклевки Конкорд ОСТ соответствуют самым высоким стандартам качества, просты и удобны в работе, способны конкурировать с ведущими российскими производителями сухих и готовых строительных смесей. А в перспективе — производство огнезащитных пропиток и красок для металла и дерева. Что касается самого покрытия «Емеля», то это тоже эксклюзивная авторская разработка специалистов компании, созданная специально для ремонта печей и каминов. Сама компания находится в Московской области, но у нас есть и ее торговый представитель в Ярославле — материалы продает Конкорд ОСТ. И в будущем таких торговых представителей станет больше – «Конкорд ОСТ» динамично развивается и ищет новых партнеров.
И вот мы снова в деревне. В пластиковом ведре объемом полтора литра находилась бежевая однородная вязкая масса со слабым запахом. Как и обещают в интернете и продавце-консультанте, предназначена как раз для обмазки (шпаклевки) печей, каминов , печные трубы, а так же облицовка плиткой, кирпичом и что для нас самое главное — для заделки щелей. Покрытие имеет очень высокую термостойкость, до плюс 900 градусов. И при этом не имеет отечественных аналогов. То есть за рубежом такие покрытия, конечно, производятся, но сами понимаете, что они уже намного дороже.
Но, как говорится, пытаться — не пытка. Начали ремонтировать печи. Начали со спальни. Тщательно очистил кирпичи от грязи и пыли и замешал пасту в ведре. Тут я прям пальчиком — блондинка, чего с меня брать! — Широкие трещины и щели я замазывал, а мой друг шпателем на кирпич и мой арт наносил слой покрытия толщиной 6-7 миллиметров на всю поверхность печи.
Закончив работу, мы оставили духовку сохнуть на два часа и проделали все те же операции на кухне. Через два часа печи как следует разогрели, чтобы покрытие пропеклось. Сделанный! Теперь печка не дымит и выглядит прилично, а плесень с грибком ей не страшны.
«А сейчас мы сделаем красоту!» — сказал друг. Мы украсили русскую печь той же штукатуркой и узорным валиком для жидких обоев, а затем снова прогрели, чтобы покрытие застыло. Получилось просто отлично! И плиту в спальне не трогали. Хотим выложить керамической плиткой, а закрепить будем тем же термостойким покрытием для печей.
Говорят, это не так просто. Но теперь мы знаем, что Емеля справится со всем!
Розница — Ярославль, Всполинское поле, 12 Магазин «Спрут», 32-85-83, 73-18-33.
Доп. — Московская область, г. Лыткарино, промзона Тураево, дом 5б, 552-34-27,970-09-15,970-04-78
Реклама
Как зачернить печь на дровах | Главная Руководства
Автор SF Gate Contributor Обновлено 10 февраля 2021 г.
После сезонного отопления дровяная печь начинает выглядеть хуже из-за износа. Старомодный метод реставрации дровяной печи включает в себя нанесение черного слоя дровяной печи весной или осенью после очистки. Некоторые версии печной сажи изготавливаются из комбинации черных пигментов и воска. Эти продукты после нанесения требуют периода «выгорания», прежде чем вы сможете использовать печь. В то время как этот метод восстанавливает вашу дровяную печь, вы также можете использовать закаленную краску для деревянной печи, чтобы сделать то же самое.
Используйте метод чернения
1. Накройте участок брезентом
Прежде чем начать, оберните брезентом или пластиком основание дровяной печи. Это защитит очаг или площадь пола от пятен печной сажи.
2. Удаление золы из печи
Очистите дровяную печь от золы и выбросьте ее в компостную кучу или разбросайте золу по участкам, требующим дополнительной щелочности. Древесная зола содержит минералы, которые помогают преобразовать кислую почву в щелочную.
3. Пропылесосьте весь оставшийся мусор
Вставьте вакуумный шланг в дровяную печь и удалите оставшийся мусор. Пропылесосьте между швами и удалите всю золу из дровяной печи. Повторите это и снаружи.
4. Нанесите полироль для металла
Нанесите полироль для металла, следуя инструкциям производителя, на любую латунную или блестящую деревянную отделку печи. Используйте влажную мягкую ткань для нанесения лака. Дайте лаку высохнуть, затем отполируйте до блеска отделки.
5.
Удалите всю ржавчину
Стряхните всю ржавчину, которая появляется на чугунной дровяной печи. Используйте проволочную щетку, чтобы удалить пятна ржавчины или любые отложения на внешней стороне дровяной печи, рекомендует WoodHeat.org. Соберите пыль пылесосом для влажной и сухой уборки.
6. Смочите губку
Наполните небольшую емкость водой наполовину. Окуните чистую мягкую ткань или губку в контейнер. Отожмите лишнюю воду, пока ткань или губка не станут просто влажными.
7. Нанесите Stove Black
Нанесите тонкий слой Stove Black на поверхность печи с помощью ткани или губки. Работайте в одном направлении, чтобы нанести печной черный цвет, протирая небольшими кругами по ходу движения.
8. Дождитесь высыхания Stove Black
Дайте черному полиролю полностью высохнуть. Это может занять до 15 минут.
9.
Отполируйте печь до черного цвета
Возьмите другую чистую мягкую ткань или губку и отполируйте печь до черного цвета, пока дровяная печь не заблестит.
10. Проветрите комнату
Откройте все окна в комнате, где стоит дровяная печь. Закройте комнату от других частей дома, чтобы предотвратить попадание дурно пахнущих паров в другие комнаты дома.
11. Разожгите небольшой костер
Разожгите небольшой костер внутри дровяной печи. Держите огонь зажженным до тех пор, пока печь не перестанет дымить снаружи, чтобы завершить «выгорание».
Метод высокотемпературной окраски
1. Очистите печь
Очистите дровяную печь, используя тот же процесс, который описан в предыдущем разделе. Вы также можете использовать чистящее средство для чугунных печей, если хотите.
2.
Испытайте печь еще раз
Дважды проверьте поверхность дровяной печи, чтобы убедиться, что на ней нет частиц пыли или чего-либо еще.
3. Нанесите высокотемпературную краску
Держите высокотемпературную краску примерно в 10 дюймах от поверхности дровяной печи. Нанесите краску, распыляя ее вперед и назад, стараясь избежать потеков и скопления краски. Покрасьте всю внешнюю поверхность печи черной высокотемпературной печной краской.
4. Подождите, пока краска высохнет
Дайте печи полностью высохнуть.
5. Разожгите небольшой костер
Разожгите небольшой костер, чтобы закрепить краску и избавиться от легкого запаха на дровяной печи после покраски.
Вещи, которые вам понадобятся
Совет
Надевайте виниловые перчатки, когда наносите черную печь, чтобы защитить руки. №
На холодную дровяную печь наносить только печную сажу.
Не забудьте хорошо проветрить помещение, когда топите печь черным. Наденьте маску-респиратор, чтобы не вдыхать дурно пахнущие пары.
Возьмем черную печь, не содержащую воска. Некоторые пасты для чернения печи доступны с углеродом и графитом, чтобы избежать паров, связанных с традиционной сажей. Эти полироли для черных печей придают дровяной печи ярко-серый цвет вместо традиционного чугунного черного.
Предупреждение
Перед нанесением на дровяную печь проверьте состав черной полироли для печи.
Если ваша дровяная печь окрашена, не используйте черную печь. Вместо этого перекрасьте высокотемпературной краской. Черная печь предназначена только для использования на необработанных чугунных печах.
Каталожные номера
- Imperial: Stove Polish (черный)
- WoodHeat.org: Пороха для дымохода работают? Есть ли опасности?
- Краска для печи: высокотемпературные краски
Советы
- Надевайте виниловые перчатки, когда наносите черную краску для защиты рук.